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精選word文檔下載可編輯【導(dǎo)語】吊籃施工方案優(yōu)選5篇由好會員“duanquanlang”整理投稿,希望對你的學(xué)習(xí)工作能帶來參考借鑒作用?!灸夸洝科?吊籃施工方案篇2吊籃施工方案篇3吊籃施工方案篇4吊籃施工方案篇5吊籃施工方案【正文】篇1吊籃施工方案一、施工方案專項施工方案必須要經(jīng)過審核、審批。吊籃使用必須要有專項施工方案,且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算;設(shè)置要求1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)審核經(jīng)過的,由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,加蓋單位法人公章后報監(jiān)理企業(yè),由項目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章。2、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項施工方案,或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)(一般為樓板或屋面)的承載進(jìn)行驗(yàn)算。二、安全裝置防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi);吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。設(shè)置要求1、安全鎖的標(biāo)定有效日期一般不大于12個月。2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。3、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。使用過程中,使用單位應(yīng)定期對其有限性和可靠性進(jìn)行檢測。4、當(dāng)懸吊平臺運(yùn)行速度到達(dá)安全鎖鎖繩速度時,即能自動鎖住安全繩,并在不超過200mm的距離內(nèi)停住。吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣,安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置設(shè)置要求1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣,安全繩應(yīng)單獨(dú)固定在建筑物可靠位置上。2、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩,并且整繩掛設(shè),不得接長使用。繩索為多股繩時股數(shù)不得小于3股,繩頭不得留有散絲,在接近焊接、切割、熱源等場所時,應(yīng)對安全繩進(jìn)行保護(hù),所有零部件應(yīng)順滑,無材料或制造缺陷無尖角或鋒利邊緣。3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標(biāo)定使用繩徑范圍內(nèi),且安全鎖扣要靈敏可靠。一個安全鎖扣只能供一個人掛設(shè)。吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置,且限位裝置靈敏可靠設(shè)置要求吊籃應(yīng)安裝上限位裝置,宜安裝下限位裝置。三、懸掛機(jī)構(gòu)前支架與支撐面垂直,上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量,懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣前梁外伸長度貼合產(chǎn)品說明書規(guī)定設(shè)置要求1、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)貼合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。2、前梁外伸長度應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求。[由好網(wǎng)友投稿]使用專用且重量貼合設(shè)計規(guī)定的配重塊設(shè)置要求1、配重塊重量應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求,固定并設(shè)防止人為擅自挪動的措施。2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲?,不能用沙袋、磚塊等其他物體代替。四、鋼絲繩工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物安全鋼絲繩的規(guī)格、型號與工作鋼絲繩相同,且應(yīng)獨(dú)立懸掛電焊作業(yè)時采取相應(yīng)措施保護(hù)鋼絲繩設(shè)置要求1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成,①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。①懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ3,破斷拉力不小于58kN。鋼絲繩使用過程中,按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),到達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究)作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷8N)=78,到達(dá)安全要求。②懸吊平臺由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材。③提升裝置每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時,產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降,具體方法是用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動器,可使工作平臺勻速下滑。④安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時,能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。2、在任何情景下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。4、鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時,即使無可見斷絲,鋼絲繩也予以報廢。5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛,應(yīng)對該鋼絲繩予以報廢。6、在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩,安全繩應(yīng)獨(dú)立懸掛。7、正常運(yùn)行時,安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。8、電焊作業(yè)時要對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi),電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸;電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。五、安裝作業(yè)吊籃平臺組裝長度必須貼合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求;吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?!?yàn)收合格,交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。注a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑φ3)鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60~65N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。設(shè)置要求1、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不小于每人0.25m2。2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的,宜選用邊長不大于5m的吊籃平臺;懸掛高度在100m及其以下的,宜選用邊長不大于5m的吊籃平臺;懸掛高度在100m以上的,宜選用邊長不大于5m的吊籃平臺。六、升降作用操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人,且人貨總荷載不超過載荷要求作業(yè)時安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨(dú)立的安全繩上作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃設(shè)置要求1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格,方能從事吊籃升降操作。2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人,且人貨總荷載不超過載荷要求。3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時刻保證掛設(shè)在獨(dú)立的專用安全繩鎖扣上。4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出,當(dāng)不能從地面進(jìn)出時,建筑物在設(shè)計和建造時應(yīng)研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。七、交底與驗(yàn)收吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗(yàn)收程序,驗(yàn)收表經(jīng)職責(zé)人簽字確認(rèn)驗(yàn)收資料應(yīng)量化安裝使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄每一天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查設(shè)置要求1、吊籃在施工現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測。2、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可使用。3、驗(yàn)收資料應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。4、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全交底,并留存交底記錄。5、每一天班前班后必須對吊籃進(jìn)行檢查。八、安全防護(hù)吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、底部應(yīng)有擋腳板設(shè)置要求1、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄,工作面護(hù)欄高度不小于800mm,其余面高度不小于1100mm,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。2、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板,擋板與底板間隙不得大于5mm。3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時,吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路,應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定,采取隔離措施。4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。九、吊籃穩(wěn)定吊籃作業(yè)時應(yīng)有防擺動措施鋼絲繩應(yīng)保證垂直,吊籃與構(gòu)筑物的間距不應(yīng)過大設(shè)置要求1、吊籃在使用過程中應(yīng)有防擺動措施。2、吊籃鋼絲繩在使用時應(yīng)保證垂直,縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度。3、吊籃在工作中應(yīng)與建筑物的水平距離(空隙)不應(yīng)過大(提議不大于150mm),并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。十、荷載吊籃施工荷載應(yīng)貼合方案與設(shè)計要求施工過程中荷載應(yīng)均勻分布設(shè)置要求1、吊籃荷載要求必須貼合設(shè)計要求,吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過規(guī)定。2、堆料及設(shè)備不得過于集中,防止荷載不均。3、吊籃上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項。4、禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。十一、吊籃拆卸拆卸要求1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理3、拆卸過程注意事項(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3)拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須異常注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。篇2吊籃施工方案一、工程概況工程名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位xxx施工單位xxx建筑概述1#-7#樓,標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。1#、2#相似,地上32層,建筑高度99米;3#、4#與5#、6#相似,地上33層,建筑高度93米;7#樓,地上33層,建筑高度945米。二、高處作業(yè)吊籃簡介1、吊籃型號ZLP630,整機(jī)外形詳見附圖一,主要技術(shù)性能參數(shù)如下2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下吊籃整機(jī)主要由六部分組成,①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。①懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物屋面上,由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩,一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩,一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高,耐銹蝕性能好。型號為4×25Fi+PP-Φ3,破斷拉力不小于58kN。鋼絲繩使用過程中,按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn),到達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料下述計算鋼絲繩的安全系數(shù)(按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究)作用在鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷8N)=78,到達(dá)安全要求。②懸吊平臺由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置,用以承載作業(yè)人員及施工器材。③提升裝置每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時,產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降,具體方法是用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器(電機(jī)風(fēng)罩內(nèi))撥叉的孔內(nèi),向上抬起撥桿,打開制動器,可使工作平臺勻速下滑。④安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時,能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。三、吊籃布置方法1、吊籃平面布置擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實(shí)際安裝時,吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等,需結(jié)合下述因素因地制宜第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要;第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求;第三、吊籃安裝的可操作性。2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15~45cm,在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置,若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求,則可經(jīng)過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求。3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造,而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于8米,所以在高度大于8米的女兒墻部位,需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架,作為吊籃懸掛支架的支撐平臺,同時作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。四、施工準(zhǔn)備1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示各級人員的職能明確如下總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報審等技術(shù)工作,解決施工中技術(shù)問題。吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求,同時按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外,現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào),以滿足施工需要和項目部的要求。安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。2、材料組織(1)按照項目部要求,按時組織吊籃材料入場。(2)安裝前,工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查,避免使用不合格者。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底,交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。五、安裝程序1、安裝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?!?yàn)收合格,交付使用2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿(前臂、中臂和后臂),連接部位裝好銷軸及開口銷,擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a,在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下,滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15~45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。注a、b、F、G的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求,每個支架平衡重重量500kg,每臺1000kg。在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用(直徑φ3)鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊,調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊,用三個10mm繩夾固定,繩夾間距10-12cm,鋼絲繩自由端長12cm以上。④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,繩夾間距12-14cm,繩夾滑鞍壓在工作段上,非工作段長度10-12cm。檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠,再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸,開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60~65N·m。分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固可靠。5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。六、吊籃驗(yàn)收1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢,先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試,經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后,再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定,對吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查,并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗(yàn)收合格后,項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。七、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理3、拆卸過程注意事項(1)必須按工作流程進(jìn)行拆卸,異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。(2)拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔,而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。(3)拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(4)吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn),不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。(5)拆卸過程中,放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料,必須異常注意保護(hù)建筑物成品(如墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。八、安全措施1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?,F(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用,未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),尤其在后期換人后,必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織,安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。項目部應(yīng)指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程(資料詳附件)。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時,應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方,不得勉強(qiáng)使用或自行處理,同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查?,F(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查,安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩)以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目,每日必檢,一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實(shí)情景進(jìn)行監(jiān)督,確保排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒,由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。九、環(huán)保措施1、控制噪音。作業(yè)過程中,作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料3、舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束,作業(yè)人員到項目部指定的地方洗手,將污水排入項目部專門的收集池內(nèi)。十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗(yàn)算懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤3m。b—臂桿后段平衡臂長度,通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。G—配重;吊籃使用說明書規(guī)定,前梁額定伸出長度下,吊籃配重900kg,從偏于安全研究,實(shí)際每臺吊籃安放1000kg配重,即每臺吊籃的兩個配重支架上各壓放配重500kg。F—吊籃懸掛端的總載荷,包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重;施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書,6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×3m)=5因K=5>2,故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底1、安裝作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案,熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé),必須職責(zé)到人,分工協(xié)作,服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,應(yīng)隨時有效聯(lián)系。2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟,確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中,調(diào)整懸掛前梁長度,使工作平臺與墻面堅持合理距離,以防止平臺在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢,檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后,再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前,不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時,禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè),松放鋼絲繩時必須兩人密切配合,嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落,避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物,避免因沖擊擺動而損壞建筑物。4、平臺、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上,并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷。6、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時,必須正確系好安全帶,用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。篇3吊籃施工方案后面還有多篇吊籃施工方案!一、編制依據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005二、方針目標(biāo)在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理,經(jīng)過組織落實(shí)、職責(zé)到人、定期檢查、認(rèn)真整改,實(shí)現(xiàn)“杜絕因工死亡事故,重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標(biāo)。三、安全管理措施成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。做到安全生產(chǎn)工作職責(zé)到人,層層負(fù)責(zé)。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料1、建立、健全安全檢查制度,定期和不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,確保安全生產(chǎn)。2、各項工程在施工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制好各項工程安全技術(shù)專項方案,并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,在由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育,并做好交底記錄入檔。3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員,必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行登記批準(zhǔn),嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。5、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)穿裙子,不準(zhǔn)光膀子,女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。6、工作期間不準(zhǔn)嬉笑打鬧,不準(zhǔn)在腳手架上看書、睡覺,不準(zhǔn)在腳手架上爬上爬下,不準(zhǔn)動用非本工種的機(jī)具設(shè)備,不準(zhǔn)由高處向下拋扔物品,不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)設(shè)施,不準(zhǔn)隨意在施工場所吸煙,不準(zhǔn)灑后上崗。7、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。四、吊藍(lán)的安全保障措施一般要求1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊藍(lán)公司租用,必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試、試驗(yàn)合格后方可使用。2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。4、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠,不得有任何松動現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常檢查5、提升機(jī)構(gòu)的傳動零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密封、自潤滑,并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失效時,應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。提升機(jī)構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。6、吊籃上必須裝有安全鎖,并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖。7、鋼絲繩的選擇,應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩,所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合GB8902要求;對于卷揚(yáng)式必須貼合GB1102的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。8、操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料9、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。吊藍(lán)使用要求1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶,安全帶允許連接在吊籃平臺上。2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載使用。3、當(dāng)?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時,外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分,而不得使操作人員懸空俯身。4、為保障公眾的安全,在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施,并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。五、外墻吊藍(lán)施工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴,帽代要系緊,并要經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情景應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、采用吊藍(lán)施工時,操作吊藍(lán)人員應(yīng)理解專業(yè)吊藍(lán)公司的操作培訓(xùn),并取得培訓(xùn)合格操作證方可上崗,嚴(yán)禁無證上崗。3、吊藍(lán)安裝必須按照專業(yè)吊藍(lán)公司的安裝方案進(jìn)行安裝,對安裝好的吊藍(lán)要有試車驗(yàn)收記錄,各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊藍(lán)運(yùn)行良好。4、選用吊藍(lán)公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證的專業(yè)吊藍(lán)公司。在簽定吊藍(lán)租賃合同時,必須將安全生產(chǎn)注意事項及安全職責(zé)寫在合同之中,并對安全生產(chǎn)有效實(shí)施。5、操作人員在吊藍(lán)使用中,必須按照要求對自身進(jìn)行安全防護(hù),必須佩帶安全帶,并在安全防護(hù)繩上掛牢,高掛低用;不得在樓層門窗處翻出翻進(jìn)吊藍(lán)。6、吊藍(lán)施工中,五級以上大風(fēng)不得施工;雨天不得施工。六、意外事故應(yīng)急措施高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等事故應(yīng)急準(zhǔn)備和預(yù)案一、應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)(1)項目部應(yīng)急事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長項目經(jīng)理組員安全員工長技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員值班電話123456789(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練(1)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料4、預(yù)防措施1)吊藍(lán)必須貼合國家安全標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅決報廢。2)臨邊施工區(qū)域,對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護(hù)棚,確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的,間距不得大于2m,高處作業(yè),嚴(yán)禁投扔物料。3)高空作業(yè)人員必須持證上崗,經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶,交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情景做詳細(xì)交底,并確定指揮人員,在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查,定人、定措施,定完成日期,在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施,如有危及人身安全的緊急險情,應(yīng)立即停止作業(yè)二、事故的應(yīng)急響應(yīng)1、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員,項目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心,由工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作,水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作,如有輕傷或休克人員,現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最人努力搶救傷員,將傷亡事故控制到最小程序,損失降到最小2、處理程序1)查明事故原因及職責(zé)人。2)制定有效的防范措施,防止類似事故發(fā)生。3)對所有員工進(jìn)行事故教育。4)宣布事故處理結(jié)果。5)以書面形式向上級報告。篇4吊籃施工方案1、工程概況XXXXXX工程項目建筑總面積XXX萬平米,X棟X層,X棟X層單體建筑組成,由于工期原因,吊籃布置選擇滿掛(X——X臺棟)。本項目選用的吊籃均為XXXX型,共計X臺,由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑,X家租憑公司負(fù)責(zé)供給。大批量吊籃同時進(jìn)場同時安裝同時作業(yè),給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)!2、入場安裝及驗(yàn)收管理1入場管理1、項目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項施工方案基本資料》,以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。2、安裝前,安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(GB19155-2003)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》,共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。3、因本工程吊籃數(shù)量較多,故采取分批入場,4-6棟樓為一個入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意,保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場。2安裝過程管理1、除對安裝工進(jìn)行書面交底外,每個安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃,實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。2、本項目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因,無法按照安裝一棟驗(yàn)收一棟的原則進(jìn)行組織安裝,只能選擇X棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個安裝小組,第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝,第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺安裝,第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分,便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底,保證安裝質(zhì)量。3、區(qū)域安全員過程跟蹤,每日填寫監(jiān)控記錄,所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改,避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。3吊籃驗(yàn)收安設(shè)部下發(fā)驗(yàn)收需知,規(guī)定驗(yàn)收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查,自查合格的樓號,由安設(shè)部進(jìn)行初驗(yàn)收,并主要進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和傾斜試驗(yàn),所有吊籃的驗(yàn)收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗(yàn)收。3、人員培訓(xùn)1胸卡制度安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT,對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡,便于日常管理。2現(xiàn)場實(shí)物交底培訓(xùn)除理論知識培訓(xùn)外,每棟樓號吊籃開始使用前,由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底,主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作考核。3棟號長制度及培訓(xùn)每棟樓號由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號長,與項目部棟號長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動情景檢查。組織棟號長專項培訓(xùn)班,提高監(jiān)督檢查本事。4、日常使用管理1日常管理吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號,樓號四周設(shè)置警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入和墜物傷人。由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測,保障用電安全。2班前樓頂強(qiáng)制檢查吊籃實(shí)行斷電管理,每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查,每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電,起到強(qiáng)制性上樓效果。電箱門上粘貼檢查表,每日由棟號長進(jìn)行檢查完簽到,簽到記錄由安全員復(fù)查。3三方日檢查記錄匯總安設(shè)部制定每日檢查表,由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫,對所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查,并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實(shí)填寫。午時5:30分,三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總,安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組,對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進(jìn)行比對,對未及時發(fā)現(xiàn)問題的一方進(jìn)行問責(zé)。5、吊籃移位管理1移位申請制度吊籃移位前,由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進(jìn)行申請,由土建棟號長進(jìn)行審批,防止吊籃所在墻面土建還未驗(yàn)收合格。審批完后交至安設(shè)部進(jìn)行備案,安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。2移位吊籃驗(yàn)收吊籃移位正式使用前,由總包重新進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。驗(yàn)收合格后填寫《移位驗(yàn)收表》并建立臺賬。附高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料一、資質(zhì)證明文件(加蓋公章)1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件(包括營業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證書、行業(yè)確認(rèn)證書)安全生產(chǎn)許可證2、租賃單位租賃行業(yè)確認(rèn)證書3、高處作業(yè)吊籃(整機(jī))合格證、安裝使用說明書;生產(chǎn)廠家制造許可證(制造監(jiān)督檢驗(yàn)證)4、吊籃出廠型式檢驗(yàn)報告及委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的抽檢報告5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書(包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件)6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)證明文件9、施工機(jī)械IC卡10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件二、合同、協(xié)議和安全專項方案1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同;2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議;3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議4、安裝(拆卸)專項施工方案5、安裝(拆卸)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應(yīng)急預(yù)案三、安全指導(dǎo)性材料1、吊籃安全操作規(guī)程2、設(shè)備使用、保養(yǎng)維修等管理制度;安全管理保證措施四、設(shè)備保養(yǎng)及檢查驗(yàn)收記錄證明材料1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機(jī)械使用登記表2、建筑施工機(jī)械安裝(拆卸)告知書3、建筑施工機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收表4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表5、安裝聯(lián)合驗(yàn)收表篇5吊籃施工方案一、工程概況(以杭州錢江新城為例)本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案,樓層高—185米,電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上,共使用2臺,(實(shí)際使用情景以現(xiàn)場需求為準(zhǔn))。二、準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小,分批進(jìn)場。2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度,提高安裝速度,有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件,此平臺必須牢固、穩(wěn)定,貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護(hù)層的,準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈,便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高,沒有其它特許要求。6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝,乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。7、搬運(yùn)水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng);垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。三、施工方法錢江新城工程使用電動吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后,在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖安裝及調(diào)整①安裝地面選擇水平面,遇有斜面時,在腳輪下頭用木板靠墊平,將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時,在前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能情景下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。③前梁伸出端懸伸長度為3-5米。④前、后座間距離在場地允許情景下,盡量調(diào)整至最大距離。⑤兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。⑥張緊加強(qiáng)鋼絲繩時,使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。⑦裝夾鋼絲繩時,繩夾的數(shù)量是3個,U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊,并在最終一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。⑧垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細(xì)心分開壓住,地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。⑨懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。⑩配重塊每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定(見下圖)配重塊數(shù)X≥a(w1+w2)15b式中a---前梁懸伸長度(毫米)b---前、后座間距離(毫米)w1---懸吊平臺總質(zhì)量,包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和(公斤)w2---最大工作載荷(公斤)2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序懸吊平臺的安裝、調(diào)整①選擇平整的地坪做安裝面②各基本節(jié)對接處對齊,預(yù)緊后整個平臺框架平直。③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。⑤鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi),安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也能夠在通電后,在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時,須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手細(xì)心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電器箱的安裝電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè),用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查①三相接地電源,電源電纜接來源可靠固定。②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動,平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件接插正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求①閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,警鈴報警,同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)內(nèi)。①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,點(diǎn)動上升按鈕,同時拉住懸殊吊平臺兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升,并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置,并點(diǎn)動上升按鈕,使懸吊平臺低端提

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