涂料配方師培訓(xùn)-第二章第二節(jié)底漆配方設(shè)計基礎(chǔ)教學(xué)內(nèi)容

第二節(jié)，底漆(dǐqī)配方設(shè)計的基礎(chǔ)一，底漆或底涂層的功能；對底材潤濕、填充、流平迏到基本(jīběn)保護、平整度要求。包括底漆、膩子等。1，對底材的要求-表面處理；硬底材；高表面能的金屬底材-鋼材、鋁合金、不銹鋼等，低表面能的塑料、玻璃鋼和復(fù)合材料、橡膠等：多孔性的混凝土、木材等。充分了解底材狀況和達到的處理標準。核心是清潔度、粗糙度、表面張力等。第一頁，共16頁。2，與底材附著力是基本(jīběn)要求-附著力本質(zhì)；底材與底涂層介面之間作用力總和-范德華力、氫鍵、化學(xué)鍵-共價鍵和離子鍵等。其中既有成膜物，也有顏料-納米級顏填料與底材相互作用。同時考察影響附著力的反作用力-涂層內(nèi)應(yīng)力，來自成膜過程和使用過程。評價附著力方法的局限性；拉開法、劃圈法、劃格及膠帶剝離法等。第二頁，共16頁。3,影響附著力的主要因素；底材與底漆的表面張力匹配-對底材潤濕的基礎(chǔ)-接觸角為0完全潤濕、>90度基本不潤濕。選擇溶劑組合(zǔhé)和成膜物調(diào)整表面張力。潤濕好替代底材表面吸附的水汽和空氣。滲透性-填充底材表面的多孔性和粗糙度。要求低粘度、顏填料低細度、成膜物低分子或納米級的乳液。高固含和低粘度是溶劑型底漆的難點。底材粗糙度增大與底涂層接觸面積增加附著力。而保持底涂層表面無光或啞光可保證層間附著力。馳予應(yīng)力-減少附著力失效風(fēng)險；纖維和片狀填料選用，涂層柔韌性的調(diào)整。第三頁，共16頁。4，難附著底材及對策；塑料、玻璃鋼等低表面能材料；極性化表面處理，附著力促進樹脂底涂-丙烯酸/氯化聚烯烴樹脂。打磨(dǎmó)或粗糙度處理。拋光的不銹鋼，鋁合金、鍍鋅板等金屬底材；硅烷偶聯(lián)劑表面處理，磷化處理等。第四頁，共16頁。二，底漆保護性能(xìngnéng)的基本要求和原理1，金屬底材用底漆；0EM-鋼材或鋁合金經(jīng)過嚴格表面處理形成保護層-電化鈍化或磷化層。IMC-保養(yǎng)涂料通常低處理表面用。1)，犧牲陽級或電流(diànliú)保護；富鋅或鋁系列底漆。無機富鋅、環(huán)氧富鋅、水性無機富鋅為代表?；疽螅轰\粉必須與底材緊密接觸導(dǎo)電，涂層內(nèi)鋅粉緊密堆積導(dǎo)電，決定了高等級底材處理和超CPVC的填充是傳統(tǒng)的富鋅涂料基本特征。片狀、纖維金屬或碳纖維使用，涂層內(nèi)導(dǎo)電通路改變，以及復(fù)合防腐原理采用為低鋅含量底漆的開發(fā)打開道路。第五頁，共16頁。2)屏蔽原理；涂層(túcénɡ)厚度-厚膜、超厚膜。成膜物的通水通氣性、耐介質(zhì)性及耐久性-決定耐鹽霧和濕熱性。顏填料的細度和形態(tài)片狀的石墨、玻璃璘片、云母、云鐵等及成膜后的排列狀態(tài)。涂層(túcénɡ)的致密度-顏基比，細度，分散穩(wěn)定性等。3)鈍化原理；防銹顏料與金屬底材作用生成致密的保護膜-持續(xù)作用。從紅丹-四氧化三鉛，鉻酸鹽-鋅黃、鉻酸鍶，復(fù)合磷酸鋅、磷酸鋁，環(huán)保型的鉬酸鹽等。第六頁，共16頁。4)與金屬(jīnshǔ)底材表面的化學(xué)鍵結(jié)合；有機/無機雜化的硅氧烷與金屬(jīnshǔ)生成M-0-Si鍵結(jié)合達到與底材內(nèi)聚強度結(jié)合-附著力>20MPa，10um的涂層可耐鹽霧>1000h。目前發(fā)展最快的新材料、新原理領(lǐng)域。5)緩蝕原理；添加緩蝕劑增加底漆防腐性能，尤其是水性防腐底漆防“閃蝕”性必須加入緩蝕劑。品種繁多，原理不甚清楚，根據(jù)具體產(chǎn)品選擇。還有低處理表面用底漆通常選用。第七頁，共16頁。通用型，低處理(chǔlǐ)表面用防腐涂料定義；Surface-TolerantCoatings，帶潮氣，銹，油涂裝通用型；涂裝部位-減少配套品種，施工(shīgōng)環(huán)境，低處理表面基本要求；良好底材潤濕性，滲透性和附著力，封閉性，轉(zhuǎn)銹能力產(chǎn)品系列及應(yīng)用；環(huán)氧通用型底漆-磷酸鹽或鉻酸鹽顏料，緩蝕劑，云母或云鐵封閉顏料。氯化聚烯烴系列-注意混合溶劑選擇。濕氣固化聚氨酯封閉底漆-低粘度用于固銹。磷酸-丹寧酸表面處理液-煤氣缶內(nèi)壁處理。第八頁，共16頁。STC涂料(túliào)配方基本原理潮濕底材潤濕；選用(xuǎnyòng)帶極性基團成膜物-環(huán)氧為主。無溶劑或兩親性溶劑加入-丙二醇醚。環(huán)氧固化劑并入醚胺或酚醛胺。鈍化型防銹顏料；鉻酸鋅-MiL>30％，或磷酸鋅/鋁復(fù)合體系15-20％。緩蝕劑和轉(zhuǎn)銹劑；亞硝酸鈉，鹽酸二苯胍，苯并脒唑等。封閉型顏料；云母、云鐵。適當(dāng)?shù)氖┕ふ扯群统赡に俣鹊诰彭摚?6頁。水性防腐底漆配方特點和應(yīng)用(yìngyòng)范圍產(chǎn)品系列；陰極電泳底漆為代表的高溫烘烤>160度，丙烯酸醇酸氨基中溫烘烤漆>120度，雙組份PU低溫烤漆70-80度，以及環(huán)氧、環(huán)氧酯、改性醇酸、丙烯酸等常溫固化型。產(chǎn)品類型；水溶型、水乳型，水可稀釈型。V0C從幾克-200g/L不等。防“閃蝕”和提高(tígāo)交聯(lián)密度和耐水性是成功的關(guān)鍵。交聯(lián)化學(xué)和固化成膜條件是基礎(chǔ)。0EM和烘烤型首先得到工業(yè)應(yīng)用。常溫固化產(chǎn)品可靠性存在不足尚待發(fā)展。第十頁，共16頁。2，混凝土表面(biǎomiàn)用底漆底材特點；低強度、多孔性、含水-<8％、表面弱介質(zhì)層，強堿性。不耐酸、不耐堿。鋼筋易腐蝕。底漆功能(gōngnéng)；(含膩子)填充、封閉、找平。基本要求；耐堿、良好附著力>1.5-3MPa、具有滲透和潤濕填充性、及適當(dāng)?shù)暮粑?。厚度：封閉底漆>50um，膩子以找平為限、具備可打磨性。第十一頁，共16頁。產(chǎn)品系列；耐閉底漆-高固含低粘度的環(huán)氧清漆(可加超細片狀填料)，或聚氨酯清漆，氯化聚烯烴清漆。膩子；通常用封閉底漆現(xiàn)場按一定比例與石英砂、滑石粉等填料混合配制。注重(zhùzhòng)于施工性、打磨性、適用期的調(diào)整。第十二頁，共16頁。3,木材表面(biǎomiàn)用底漆底材特征；低強度(qiángdù)、多孔性、含水、成分復(fù)雜而變化多-從軟木至硬木。易氧化降解，易受到生物腐蝕。底漆的功能；封閉和保護-防止易氧化變色的色素和樹脂遷移至表面，表面改性-表面張力均一適合涂裝的底涂，填充找平-高裝飾性面漆的基礎(chǔ)?；疽螅粧嫇?jù)底材特點-多孔程度和硬度、表面張力等良好滲透性、潤濕性、填充性、打磨性。與透明清漆配套時還要求一定的耐候、耐黃變性。第十三頁，共16頁。產(chǎn)品系列；不同涂裝要求對產(chǎn)品組合不同。膩子；豬血、硝基、不飽和聚脂、UV-、水性膩子等。填充(tiánchōng)補平。著色劑；透明涂裝用油溶性染料、色漿-顏料分散體。封閉底漆；蟲膠漆，PU封閉底漆-普通、封油、透明有色、實色UV封閉底漆等。底漆；與封閉底漆不同，這是實質(zhì)性底漆，也可稱為與面漆配套的中涂底漆。硝基、丙烯破酸、醇酸、固化、PU、UV-固化、不飽和聚脂，水性等所有木器涂料均有相應(yīng)的配套底漆，分透明和實色兩大系列。第十四頁，共16頁。4,塑料(sùliào)底材用底漆底材特征；無孔、低強度、低表面能(20-40達因厘米)，品種多表面狀態(tài)變化多。對底材表面處理要求高，相當(dāng)多材料屬于難附著底材。絕大多數(shù)塑料不耐大氣老化，耐介質(zhì)性能較好，不耐熱。底漆的功能；與底材良好的附著力，提供基本的保護功能。基本要求；在經(jīng)過表面處理的底材上具有優(yōu)良的附著力。其中溶劑(róngjì)體系的選擇對熱塑型底材ABS優(yōu)其重要。對面漆的裝飾性和功能性至關(guān)重要。第十五頁，共16頁。產(chǎn)品系列；附著力促進底漆；對聚丙烯、聚乙烯、尼龍等低