不安全行為的預防及控制-基本知識

不安全行為與習慣性違章李磊Prevetionandcontrolofunsafebehavior

目錄content人的不安全行為產(chǎn)生原因2如何控制人的不安全行為3什么是人的不安全行為3.11習慣性違章4

職業(yè)健康安全管理體系（OHSMS）GB/T28001-2001定義“危險源”：可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。

人的不安全行為？

物的不安全狀態(tài)√管理方面的缺陷？“狀態(tài)”hazards20世紀50年代美國人海因里希曾調查75000件工傷事故，發(fā)現(xiàn)有98%是可以預防的。在可預防的工傷事故中，以人的不安全行為為主要原因的占89.8％，而以設備的、物質的不安全狀態(tài)為主要原因的只占10.2％，且不安全狀態(tài)的產(chǎn)生也是由于人的錯誤行為而導致的。日本1969年制造業(yè)歇工八天以上的事故中，因人不安全行為產(chǎn)生的占96%；因機械物質不安全狀態(tài)產(chǎn)生的占14%。SalminenandTallberg在研究了芬蘭1985-1990年間的事故后發(fā)現(xiàn)84%-94%的事故是由人的失誤造成的。WilliamsonandFeyer在研究了澳大利亞1982-1984年的事故后也稱91%的事故原因是人為原因。Lutness甚至稱95%的事故是由人的不安全因素引起。Unsafebehavior在我國煤礦行業(yè)中，不安全行為同樣是導致事故多發(fā)的重要原因。陳紅通過對我國煤礦1980—2000年20年間發(fā)生的重大事故進行全面統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，在所有導致中國煤礦重大事故的直接原因中，人因（含故意違章、管理失誤、設計缺陷）所占比率高達97.67%。

什么是人的不安全行為？人的不安全行為產(chǎn)生的原因？如何控制人的不安全行為？1什么是人的不安全行為

目前關于不安全行為(unsafebehavior)的定義國內外學者還沒有提出一個統(tǒng)一的定義分類。國外的大部分文獻中將其與人因失誤（humanerror）視為等同概念，沒有把二者進行明確的區(qū)分，且主要以研究人因失誤為主。Rigby(1970)–humanerror:一種超出容忍界限的行為;Norman(1981):classi?edhumanerrorsintotwocategories:slips(orlapses)andmistakes.(見下圖)無意的不安全行為有意的不安全行為JamesReason(1990)人因失誤分類不安全行為本身并無嚴格具體的定義。從事故的結果來看，確實已造成了傷害的行為是不安全的，或者說，可能造成傷害的行為是不安全行為。然而如何在事故發(fā)生之前判斷人的行為是不安全行為，往往很困難。人們只能根據(jù)以往的事故經(jīng)驗，總結歸納出某些類型的行為是不安全行為，供安全工作人員參考。

究竟是什么導致了人的不安全行為？

2人的不安全行為產(chǎn)生原因JamesReason（2006）在對行為的深層影響因素進行分析時，將其劃分為個人、作業(yè)場所、組織（企業(yè)）管理者、社會等幾個層次。個人作業(yè)場所組織管理者社會2不安全行為產(chǎn)生的原因人的安全行為與人、機、環(huán)境及管理因素有關，其中任何一方面的原因都可能使人產(chǎn)生不安全行為。事故不安全行為個體人機環(huán)境管理組織人人的行為模式圖人的行為原理圖現(xiàn)代企業(yè)管理中，越來越多的事故與人的心理、工作壓力、情緒等因素相關。國際勞工組織在1994年就指出：“世界正在變成緊張的世界”。大量研究表明，由于工作、經(jīng)濟、家庭等壓力所導致的緊張不但對員工的身心健康造成極大的傷害，而且是引發(fā)企業(yè)事故發(fā)生的原因之一。有人甚至將“工作壓力”成為“21世紀的流感”。3如何控制人的不安全行為？強化教育、培訓是基礎；用行為科學指導,合理安排工作；科學應用管理手段——“激勵理論”等；加強檢查、監(jiān)督是保證；改善作業(yè)環(huán)境是條件；建設企業(yè)安全文化是根本。4習慣性違章習慣成自然custom,habit好習慣要成自然，壞習慣要及時改正習慣的力量

法國自然科學家法泊曾做過一次有趣的實驗。

法泊把數(shù)只毛毛蟲放在一個盤子里，讓它們一個緊跟著一個，沿著盤子的邊緣規(guī)則地排成一圈。毛毛蟲們開始爬行，每一只都規(guī)規(guī)矩矩地緊跟著前面那一只，生怕掉隊，更不敢獨自開辟新路。就這樣，它們爬了七天七夜，最終因饑餓而相繼死去；而在那個盤子的中央就擺放著毛毛蟲們喜歡吃的食物。習慣的力量就是這樣強大。在這方面，人不比毛毛蟲強出多少，因為習慣思維也常常是人類發(fā)展的桎梏。習慣的力量

每人要用電腦，鍵盤上的字母排列為什么會出現(xiàn)這樣不規(guī)則的組合？有一個最流行的說法，說這是為達到最快的打字速度而設計的。其實，這樣的組合是一個誤區(qū)，同時也是一個騙局。

1873年，美國發(fā)明家克利斯托弗發(fā)明了世界上第一臺打字機，鍵盤是完全按照英文字母的順序排列的。慢慢地，他發(fā)現(xiàn)打字的速度一旦加快，鍵槌就會很容易被卡住。他的弟弟給他出了一個主意，建議他把常用的字的鍵符分開布局，這樣每次擊鍵的時候，就不會因為連續(xù)擊打同一塊區(qū)域而卡死。經(jīng)過這樣不規(guī)則排列后，卡鍵的次數(shù)果然大大減少，但打字的速度也減慢了。在推銷打字機的時候，在利潤的驅動下，克利斯托弗對客戶說，這樣的排列可以大大提高打字的速度，結果，所有人都相信了他的說法?，F(xiàn)在，人們已經(jīng)習慣了這樣的鍵盤布局，并始終認為這的確能提高打字速度。國外一些數(shù)學家經(jīng)過研究得出結論，這樣的排列是最笨拙的一種，憑借目前的技術，已經(jīng)解決了卡鍵的問題。然而，現(xiàn)在出現(xiàn)第二種排列的鍵盤似乎不太可能，因為人們都習慣了。在強大的習慣面前，科學家也會變的束手無策。

習慣性違章是一種習以為常的工作惡習，是造成事故的主要根源。

對安全工作來說，可以認為“習慣性違章作業(yè)無異于自殺”，“習慣性違章指揮等于殺人”。

據(jù)有關統(tǒng)計資料表明，在企業(yè)生產(chǎn)建設中，有90%以上的事故是由于直接違章所成，而這些直接違章絕大部分是重復頻發(fā)的習慣性違章。習慣性違章的危害

習慣性違章的危害習慣性違章的危害性突出在個“習慣”上。

（青蛙理論）習慣性違章之所以積習難改，主要在于能嘗到不少“甜頭”，是不大出格的“光榮缺點”，能省心、省力、省事。對習慣性的違章行為，由于見得多了，反而認為是正常行為，因而對事故失去了應有的警惕性，給安全生產(chǎn)留下了事故隱患。

什么是習慣性違章所謂習慣性違章，是指那些固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習慣，違反規(guī)章制度、安全生產(chǎn)操作技術或安全操作規(guī)程的長期反復發(fā)生的行為方式。簡單地說，習慣性違章就是固守舊有的違反安全工作規(guī)程的不良行為習慣。習慣成自然的不安全行為。習慣性違章實質上是一種在工作中逐漸養(yǎng)成的一時不容易改變的、違反安全生產(chǎn)工作客觀規(guī)律的盲目的行為方式，是在一個或多個個體身上經(jīng)常出現(xiàn)的難以根除的隱患。

習慣性違章的表現(xiàn)形式1.作業(yè)性違章：

未得到工作負責人許可工作的命令就擅自工作；高處作業(yè)不系安全帶等等。

2.裝置性違章

設備無名稱編號、使用有故障的設備等等

3.管理性違章

設備已投入運行，仍未制定有關運行、檢修、維護規(guī)程制度；對違章違紀管理不嚴或遷就不管等等。

4.指揮性違章對員工隱瞞不安全因素，不采取安全措施就令員工作業(yè)，強令或默許工作人員冒險作業(yè)等等。

習慣性違章的特性1.歷史沿襲性

2.潛在危險性

3.頑固性

4.感染性

5.排他性

6.普遍性

習慣性違章的成因習慣性違章應該包括個體和管理兩個層面上的違章。a.個體層面：人的安全行為是復雜和動態(tài)的，具有多樣性、可塑性，受多種因素的影響。總的來說，個體習慣性違章行為，受事故心理或不安全文化支配。人的性格分為5種類型：序號類型特點歸類1活潑型反應靈敏，適應性強，精力充沛，勤勞勇敢安全型2冷靜型善于思考，工作細致，頭腦清楚，行動準確安全型3急躁型反應迅速，膽大有余，求成心切，工作草率非安全型4輕浮型做事馬虎，不求甚解，心猿意馬，輕舉妄動很不安全型5遲鈍型反應遲鈍，動作呆板，頭腦簡單，判斷力差不安全型

事故心理可分為：“經(jīng)驗”再現(xiàn)心理、麻痹僥幸心理、懶惰蠻干心理、隨便應付心理、從眾心理和反常心理六種形式。這六種事故心理導致了以下六種違章行為。

1.盲目無知的違章

2.冒險蠻干的違章

3.貪圖安逸的違章

4.得過且過的違章

5.心存僥幸的違章

6.麻痹大意的違章b.管理層面：

管理層違章是指發(fā)生在領導層的違章。管理層的違章具有以下幾個特點：

1.隱蔽性

2.頑固性

3.誤導性

4.對事故的誘發(fā)性

5.對運用新的安全管理機制的阻礙性首先通過培訓學習轉變觀念、態(tài)度

“五想五不干”是指：

一想安全風險，不清楚不干；

二想安全措施，不完善不干；

三想安全工具，未配備不干；

四想安全環(huán)境，不合格不干；

五想安全技能