液泛教學(xué)提綱

液泛液泛特征液泛開始時(shí)，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。分類根據(jù)液泛發(fā)生原因不同，可分為過量霧沫夾帶液泛和降液管液泛兩種不同性質(zhì)的液泛過量霧沫夾帶液泛-1

霧沫夾帶造成返混，降低塔板效率。少量夾帶不可避免，只有過量的夾帶才能引起嚴(yán)重后果。液沫夾帶有兩種原因引起，其一是氣相在液層中鼓泡，氣泡破裂，將霧沫彈濺至上一層塔板?？梢?，增加板間距可減少夾帶量過量霧沫夾帶液泛-2另一種原因是氣相運(yùn)動(dòng)是噴射狀，將液體分散并可攜帶一部分液沫流動(dòng)，此時(shí)增加板間距不會(huì)奏效。隨氣速增大，使塔板阻力增大，上層塔板上液層增厚，塔板液流不暢，液層迅速積累，以致充滿整個(gè)空間，即液泛。由此原因誘發(fā)的液泛為液沫夾帶液泛。開始發(fā)生液泛時(shí)的氣速稱之為液泛氣速

示意圖降液管液泛

當(dāng)塔內(nèi)氣、液兩相流量較大，導(dǎo)致降液管內(nèi)阻力及塔板阻力增大時(shí)，均會(huì)引起降液管液層升高。當(dāng)降液管內(nèi)液層高度難以維持塔板上液相暢通時(shí)，降液管內(nèi)液層迅速上升，以致達(dá)到上一層塔板，逐漸充滿塔板空間，即發(fā)生液泛。并稱之為降液管內(nèi)液泛。兩種液泛互相影響和關(guān)相。其最終現(xiàn)象相同?？赡茉蜻M(jìn)料量超過負(fù)荷塔內(nèi)結(jié)垢，塔有堵塞現(xiàn)象,或溢流管出液口處堵塞。這相當(dāng)于減少了塔板開孔率，在正常的處理量下相當(dāng)于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，塔內(nèi)氣液兩相達(dá)不到平衡，最容易出現(xiàn)液泛現(xiàn)象，分離能力變差塔加熱量過大氣相的量過大組分過輕，空塔速度過快。輕組分大量的帶入到塔，造成塔的壓力急驟上升，分離效果變差，回流液回流不到塔,從而造成液泛之類的現(xiàn)象發(fā)生。氣液流量不匹配，氣液無(wú)法充分接觸，相間傳質(zhì)受影響、塔效率下降表現(xiàn)及判斷

從塔的壓降增大，分離能力變差，溫度變化，液位波動(dòng)等現(xiàn)象可判斷塔板液泛?？磯翰顝乃膲航翟龃蟋F(xiàn)象可判斷塔板液泛。塔內(nèi)液體和蒸氣所允許的最大速度，必須小于可能引起的液泛速度,在操作中，若氣體流量不變而塔板壓降持續(xù)增加，預(yù)示液泛即將發(fā)生。塔壓差塔頂?shù)剿椎淖詈笠粔K塔板之間有一個(gè)測(cè)量?jī)x表，即塔壓差，淹塔的情況下塔和塔頂?shù)膲翰詈艽?塔的壓力降包括三個(gè)方面：1.干板壓降，即板上無(wú)液層只有上升蒸汽時(shí)塔板壓降。它是由本身性質(zhì)決定的，操作中無(wú)法改變2.液層壓力降，即上升氣體穿過板上液層時(shí)產(chǎn)生的壓力降，塔內(nèi)液相負(fù)荷對(duì)其有影響，操作中進(jìn)料、回流是影響因素；3.克服液體表面張力形成的壓力降，主要和板上物料組成有關(guān)?？礈囟确植荚趯?shí)際中生產(chǎn)中，如塔液相溫度與其下層塔板的氣相溫度接進(jìn)或相等時(shí),就是淹塔的一種表現(xiàn).其他分離能力變差液位波動(dòng)參考處理措施改變塔的操作壓力減少氣相的量減少回流，從而減少塔中的氣液相流率減少處理量，減少進(jìn)料負(fù)荷，降低氣液相負(fù)荷，釜底抽薪，很快