第五章其它各種機床

第五章其它各種機床本章主要內(nèi)容5-1、銑床5-2、鏜床5-3、鉆床5-4、磨床5-5、直線運動機床（刨床、插床、拉床）一、銑床的功用和類型1.銑床的功用加工平面（水平面、垂直面、階臺面）溝槽（鍵槽、T型槽、燕尾槽等）裝上分度頭進行分度加工（齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等）螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）各種曲面。對回轉(zhuǎn)體表面及內(nèi)孔進行加工，以及進行切斷工作等。

第一節(jié)銑床2.銑床的主要類型

升降臺銑床：臥式升降臺銑床、萬能升降臺銑床、立式升降臺銑床工作臺不升降銑床：圓工作臺銑床和矩形工作臺銑床龍門銑床工具銑床仿形銑床各種專門化銑床。3.銑床主要特點優(yōu)點：銑床使用的是旋轉(zhuǎn)的多齒刀具，生產(chǎn)效率較高。缺點：由于銑削加工為斷續(xù)切削，銑刀的每個刀齒的切削層參數(shù)隨時都在變化，所以銑削力的大小和方向也在不斷變化，容易引起機床振動。要求：銑床在結(jié)構(gòu)上要求有較高的剛度和抗振性。臥式升降臺銑床

工作原理：床身固定在底座上，內(nèi)裝主電動機、主運動變速機構(gòu)及其操縱機構(gòu)和主軸；床身頂部導(dǎo)軌上裝懸梁，可以沿水平方向調(diào)整位置，主軸上裝有刀桿，刀桿的另一端由掛架支撐，銑刀裝在刀桿上；升降臺可沿床身的豎導(dǎo)軌升降，其內(nèi)裝有進給電動機和進給變速、傳動和操縱機構(gòu)；滑座可在升降臺上作橫向運動，工作臺可在滑座上作縱向運動；工件固定在工作臺頂面上。底座床身懸梁掛架工作臺滑座升降臺橫滑板主軸3立式升降臺銑床

結(jié)構(gòu)：與臥銑相似

區(qū)別:

主軸垂直、懸伸，主軸可軸向調(diào)整位置，繞水平軸偏擺一定的角度，工作臺不能偏擺。萬能升降臺銑床

結(jié)構(gòu)：與臥銑相似

區(qū)別:

滑座上有回轉(zhuǎn)盤，工作臺在回轉(zhuǎn)盤的導(dǎo)軌上移動，回轉(zhuǎn)盤可繞豎軸在±45°范圍內(nèi)移動。圓工作臺銑床X3010

此產(chǎn)品為高生產(chǎn)率的連續(xù)加工機床。可用端銑刀銑削各種中、小型箱、殼體類零件,主要用于加工黑色金屬。（鐵、鉻、錳）

機床有兩根主軸，在一次走刀中,可以完成粗銑和半精銑加工。圓工作臺是連續(xù)回轉(zhuǎn)的，加工時間與裝卸零件的時間重合，因而能夠保持嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏和一致的加工質(zhì)量，故特別適用于流水線生產(chǎn)。機床操作簡單,可使用氣動或液壓夾具，即使技術(shù)不太熟練的工人也能很快掌握。工具銑床

萬能性好，功能如下：

①裝水平主軸頭架+懸梁+支架=臥銑

②裝立銑頭=立銑

③裝插頭附件=插床

④裝萬能角度工作臺——可繞X、Y、Z軸偏擺調(diào)位

⑤裝圓工作臺——可圓周進給

⑥裝分度頭——可分度龍門銑床

結(jié)構(gòu)及工作原理：機床是框架式，橫梁可在立柱上升降，橫梁上裝有立刀架；兩根立柱上裝有兩個側(cè)刀架，每個刀架都是獨立的部件，內(nèi)裝主運動變速機構(gòu)、主軸和操縱機構(gòu)；主電動機固定在刀架的端部，工件裝在工作臺上。工作臺可在床身上作水平的縱向運動，立銑頭可在橫梁上作水平的橫向運動，臥銑頭可在立柱上升降；主軸裝在主軸套筒內(nèi)，可以手搖伸縮，以調(diào)整切深。數(shù)控銑床有雙軸、三軸、四軸、五軸聯(lián)動等功能，可取代仿形銑，可加工各種平面曲面和立體曲面。各向進給由數(shù)控裝置按程序自動控制。立式數(shù)控銑床第二節(jié)鏜床鏜床的分類（1）臥式鏜床（2）立式鏜床（3）落地鏜床（4）金剛鏜床（5）坐標(biāo)鏜床等多種類型。鏜床的主要功能：用鏜刀進行鏜孔，還可以進行鉆孔、銑平面和車削等。一、臥式鏜床臥式鏜床又稱萬能鏜床可以進行鏜孔、

車端面、車短外圈、鏜孔內(nèi)徑向槽、鏜螺紋（不常用、精度不太高）、鉆、擴、鉸孔、攻絲、锪沉孔、锪端面、銑平面、銑槽等。尤其適于加工箱體零件中尺寸較大、精度較高且相互位置要求嚴(yán)格的孔系。1.臥式鏜床的加工方法臥式鏜床的主要加工方法2.臥式銑鏜床結(jié)構(gòu)及運動臥式鏜床的運動：鏜桿的旋轉(zhuǎn)主運動，平旋盤的旋轉(zhuǎn)主運動，鏜桿的軸向進給運動，主軸箱的豎直進給運動，工作臺的縱向進給運動和橫向進給運動，平旋盤上的刀架的徑向進給運動。二、坐標(biāo)鏜床

立式單柱坐標(biāo)鏜床54321

工作原理：工件固定在工作臺上，坐標(biāo)位置由工作臺沿床鞍導(dǎo)軌的縱向移動和床鞍沿床身的導(dǎo)軌橫向移動。裝有主軸組件的主軸箱可以在立柱上調(diào)整上下位置，主軸箱內(nèi)裝有主電動機和變速、進給及操縱機構(gòu)，主軸由精密軸承支撐在主軸套筒內(nèi)。當(dāng)進行鏜孔時，主軸由主軸套筒帶動，在豎直方向作進給運動，在銑削時，工作臺在縱、橫向完成進給運動。特點：操作方便，但由于床鞍的存在，影響了剛度。主軸箱立柱工作臺床鞍床身三、落地鏜床為適應(yīng)某些龐大而笨重工件的加工，產(chǎn)生了落地鏜床。落地鏜床具有萬能性大、集中操縱、移動部件的靈敏度高、操作方便等特點。為提高生產(chǎn)效率和加工精度，在落地鏜床的基礎(chǔ)上還發(fā)展了以銑削為主的銑鏜床。四、金剛鏜床金剛鏜床是一種高速精鏜床，采用很高的切削速度、極小的背吃刀量和進給量，可加工出質(zhì)量很高的表面。適于成批、大量生產(chǎn)中，加工精密孔。五、數(shù)控銑鏜加工中心

第三節(jié)鉆床一、鉆床的功用使用孔加工刀具進行各種類型的孔加工。主要用于鉆孔和擴孔，也可以用來鉸孔、攻螺紋、锪沉頭孔及锪凸臺端面。二、鉆床加工方法及所需的運動

鉆床上加工時，工件不動，刀具作旋轉(zhuǎn)主運動，同時沿軸向移動，做進給運動。

鉆孔擴孔鉸孔攻螺紋鉆埋頭孔刮平面三、鉆床分類(1)坐標(biāo)鏜鉆床(2)深孔鉆床(3)搖臂鉆床(4)臺式鉆床(5)立式鉆床(6)臥式鉆床(7)銑鉆床(8)中心孔鉆床等。1.立式鉆床加工中小工件Dmax=18～5mm2.搖臂鉆床加工大型、多孔工件Dmax=25～75mm3.臺式鉆床（Dmax<13mm）第四節(jié)磨床磨床：用磨料磨具（剛玉磨料和碳化硅磨料）為工具進行切削加工的機床，都稱為磨床。磨床主要用于零件的精加工，應(yīng)用范圍廣，可磨削各種表面，如內(nèi)、外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪的輪齒表面、螺旋面及各種成形表面等，還可以刃磨刀具。磨床的主要類型：外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、各種工具和刀具刃磨床、專門化磨床等。一、外圓磨床

M1432A型萬能外圓磨床由床身1、頭架2、內(nèi)圓磨具4、砂輪架5、尾座7、滑鞍及橫向機構(gòu)6、工作臺3及腳踏操縱機構(gòu)8等部件組成。與普通外圓磨床的區(qū)別：

砂輪架5和頭架2都能按逆時針方向轉(zhuǎn)角度，用于磨削錐度較大，較短的圓錐面；多一個內(nèi)圓磨具，磨圓柱內(nèi)孔。機床主參數(shù)：最大磨削直徑二、平面磨床平面磨床主要用于磨削各種平面。

根據(jù)砂輪的工作面不同，平面磨床分為:1.用砂輪輪緣進行磨削

砂輪主軸為水平布置，即臥式，它的磨削精度較高，可得到較光潔的加工表面，但生產(chǎn)率較低；2.用砂輪端面進行磨削

砂輪主軸為豎直布置，即立式，它的磨削精度較低，表面粗糙度較差，但生產(chǎn)率較高。

根據(jù)工作臺的形狀不同，平面磨床又分為:1.矩形工作臺平面磨床:可方便磨削各種零件，特別是加工長工件，工藝范圍較廣.2.圓形工作臺平面磨床:適宜加工短工件、大直徑的環(huán)形零件端面，不能磨削長零件。第五節(jié)直線運動機床直線運動機床的主運動是直線運動。其中包括：刨床插床拉床一、刨床1.工藝范圍：加工平面、側(cè)面、斜面、直槽、斜槽、V形槽、燕尾槽、配合一定工裝可加工平面曲面2.運動：工件尺寸和重量較小時，刀具的移動作主運動，進給運動由工件的移動來完成，如牛頭刨床和插床，插床相當(dāng)于立式牛頭刨床。1.牛頭刨床2.牛頭刨床結(jié)構(gòu)及工作原理3.龍門刨床

立柱5固定于床身1的兩側(cè)，橫梁6可在立柱5上升降，組成了一個龍門式框架，工作臺3可在床身上作直線往復(fù)運動，兩個立刀架4在橫梁上作橫向運動，兩個橫刀架2分別在兩個立柱上作升降運動。124563滑枕2帶動刀具作上下往復(fù)運動，工件可作縱橫兩個方向的移動，圓工作臺1還可作分度運動，可以插削按一定角度分布的鍵槽。二、插床三、拉床臥式內(nèi)拉床立式內(nèi)拉床立式外拉床連續(xù)式外拉床拉床用拉刀進行通孔、平面及成形表面的加工，拉削時，拉刀使被加工表面一次切削成形，所以拉床沒有進給運動。1、了解銑床、鏜床、磨床、鉆床、直線運動機床的主要類型、工作方法、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍；2、根據(jù)以上機床