提高生產(chǎn)效率的方法

提高生產(chǎn)效率的方法主講人：時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開(kāi)始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏(yíng)利的最佳選擇——改善無(wú)止境目錄

CONTENTS3現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都堅(jiān)持努力現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都做實(shí)事現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都能坦率地發(fā)表自己的意見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都能共享信息現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都會(huì)思考現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都有主人翁意識(shí)你認(rèn)為踏踏實(shí)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)是什么樣的？誰(shuí)是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的主角？現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)成功的條件1、早上上班，心情愉快地互相問(wèn)候。下班離開(kāi)時(shí)，要注意大招呼。2、發(fā)生問(wèn)題時(shí)，要在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)！直接接觸實(shí)物！直接面對(duì)眼前的現(xiàn)實(shí)！3、丟棄無(wú)用的東西！騰出空間！讓視野更開(kāi)闊！4、固定位置的管理、直角并行放置的管理、目視管理，這些都是發(fā)現(xiàn)異常的根本要點(diǎn)5、打掃衛(wèi)生。垃圾、污漬是機(jī)械設(shè)備發(fā)生異常、不良，甚至事故的元兇。6、大的事故是由多個(gè)小缺陷的復(fù)合后突發(fā)的，因此，哪怕是細(xì)微的事情我們也一定要注意。7、我們的機(jī)械設(shè)備要靠我們的雙手來(lái)保護(hù)。8、規(guī)定也好，標(biāo)準(zhǔn)也好，從制定完的瞬間起就開(kāi)始了走向陳舊的進(jìn)程，因此不要忘了規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的更新！9、搞好5S，質(zhì)量必定穩(wěn)定。質(zhì)量穩(wěn)定，成本必定降低！10、覺(jué)察到異常時(shí)，應(yīng)立即采取行動(dòng)：報(bào)告、聯(lián)系、商量。11、浪費(fèi)在無(wú)限的范圍內(nèi)在潛在著。杜絕浪費(fèi)的行動(dòng)也是沒(méi)有限度的。12、以“下一道工序是前一道工序的用戶(hù)”為準(zhǔn)則，做到讓顧客滿(mǎn)意。13、不要積壓工作，今日事今日畢。14、堅(jiān)決保證必要的庫(kù)存，徹底摒棄無(wú)用的庫(kù)存。15、量力而行。制作可行的計(jì)劃、日程。16、利用信息技術(shù)，建設(shè)“眼睛看得見(jiàn)的工廠(chǎng)”。17、發(fā)現(xiàn)瓶頸，改善瓶頸。18、無(wú)論是工序的布局設(shè)計(jì)、物流，還是信息，都要從上游到下游進(jìn)行整合。19、一項(xiàng)工作完成后，一定要記得清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、還原工具，并通知相關(guān)人員。20、全面實(shí)現(xiàn)成本的大幅度降低。正確的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)20條現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開(kāi)始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏(yíng)利的最佳選擇——改善無(wú)止境目錄

CONTENTS第一次浪費(fèi)（1）設(shè)備過(guò)剩（2）庫(kù)存過(guò)剩（3）人員過(guò)剩第二次浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)第三次浪費(fèi)庫(kù)存過(guò)剩的浪費(fèi)第四次浪費(fèi)（1）多余的倉(cāng)庫(kù)；（2）多余的搬運(yùn)人員；（3）多余的搬運(yùn)設(shè)備；（4）多余的計(jì)算機(jī)的使用；（5）多余的庫(kù)存管理人員、維持品質(zhì)的人員。多余的折舊費(fèi)多余的保養(yǎng)費(fèi)多余的利息負(fù)擔(dān)多余的保管費(fèi)多余的勞務(wù)費(fèi)制造成本的增加浪費(fèi)招致成本惡化的結(jié)構(gòu)圖杜絕一切浪費(fèi)客戶(hù)是不會(huì)為浪費(fèi)埋單的——貪污和浪費(fèi)是極大的犯罪！——1950年，石田正式接替豐田喜一郎擔(dān)任豐田公司的總經(jīng)理職務(wù)，接管了這個(gè)只有2億日元固定資產(chǎn)、面臨即將倒閉的企業(yè)。上任伊始，石田經(jīng)常思考怎樣振奮領(lǐng)導(dǎo)干部的創(chuàng)業(yè)精神，從而帶動(dòng)全局，形成生機(jī)勃勃、欣欣向榮的局面。因此，石田經(jīng)常走出總經(jīng)理辦公室，到各車(chē)間的各個(gè)角落觀(guān)察。終于，他發(fā)現(xiàn)了一個(gè)普遍現(xiàn)象，同時(shí)也是豐田汽車(chē)廠(chǎng)的病根——浪費(fèi)。石田立即召開(kāi)中層干部會(huì)議，他在羅列種種浪費(fèi)現(xiàn)象之后，提出了“杜絕一切浪費(fèi)”的治廠(chǎng)綱領(lǐng)，并明確規(guī)定：凡是杜絕浪費(fèi)的個(gè)人或車(chē)間可以受到表彰、獎(jiǎng)勵(lì)、提拔、重用。否則，必將受到批評(píng)、懲罰。為了保證這一綱領(lǐng)的實(shí)施，石田制訂了許多規(guī)章制度，并把浪費(fèi)和節(jié)約情況通過(guò)卡片登記辦法記錄在案，毫不含糊?！S田的治廠(chǎng)綱領(lǐng)整理一下，現(xiàn)場(chǎng)有多少浪費(fèi)？20種時(shí)間浪費(fèi)9種創(chuàng)意浪費(fèi)23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi)19種機(jī)器與設(shè)備浪費(fèi)39種人力資源浪費(fèi)16種意外事故浪費(fèi)11種缺乏合作浪費(fèi)14種空間浪費(fèi)151種浪費(fèi)1)缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料

2)未能徹底了解其所接受之命令與指示

3)缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)

4)對(duì)上司的命令或指示不清楚

5)未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所11)拙于填寫(xiě)報(bào)告及各種申請(qǐng)表格

12)縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣

13)疏于查問(wèn)與改正員工臨時(shí)曠職及請(qǐng)假的原因

14)未要求員工準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作,松于監(jiān)督20種時(shí)間浪費(fèi)6)不應(yīng)加班的工作,造成加班

7)未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8)放任員工故意逃避他們能作的工作

9)需要的人員不足

10)保有太多冗員15)拖延決策16)不必要的請(qǐng)假與遲到或不守時(shí)

17)遲交報(bào)告

18)需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因

19)工作中不必要的談話(huà)與查問(wèn)

20)不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間9種創(chuàng)意浪費(fèi)1)未能傾聽(tīng)員工的建議

2)未能鼓勵(lì)員工多提建議

3)在各種問(wèn)題上不能廣聽(tīng)部屬的意見(jiàn)

4)不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

5)未詢(xún)問(wèn)新進(jìn)人員過(guò)去之工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見(jiàn)

6)未充分向其它部門(mén)(如生技等)請(qǐng)教

7)未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案

8)未能從會(huì)議中獲取有益的意見(jiàn)

9)管理機(jī)能不好10)請(qǐng)領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料

11)未請(qǐng)領(lǐng)正確的材料,用錯(cuò)材料

12)未檢查材料是否排列整齊,正確放置

13)未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線(xiàn)之裂開(kāi)破損

14)縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等1)督導(dǎo)不良,造成材料的浪費(fèi)

a.對(duì)新人指導(dǎo)不夠

b.指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)

c.藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張

d.機(jī)械故障或未調(diào)整好

e.未對(duì)每一工序檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi)2)未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值

3)命令與指示不清

4)縱容不良的物料搬運(yùn)

5)未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

6)缺乏紀(jì)律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>

7)容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?如太好或太差

8)未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

9)不能適才適用,特別是新人15)讓不良材料當(dāng)良品流入制程

16)缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

17)可再用的材料當(dāng)廢料處理

18)縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等

19)產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)1)缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用

2)疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

3)班長(zhǎng)缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的能力

4)未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等

5)殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械16)濫用小機(jī)器作笨重工作

17)該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理,比買(mǎi)新機(jī)花了更多的費(fèi)用

18)可修理的機(jī)器卻報(bào)廢

19)沒(méi)有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)19種機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)6)在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門(mén)協(xié)調(diào)

7)閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

8)缺乏定期清潔,機(jī)器不潔

9)所有轉(zhuǎn)動(dòng)零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑

10)應(yīng)修理之處未立即辦理11)機(jī)器沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟僮髡f(shuō)明書(shū)

12)缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用

13)縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器

14)領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式

15)未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況1)由于下列原因,無(wú)法控制有能力部屬之人事變動(dòng)

a.未評(píng)估員工變動(dòng)之直接與間接成本

b.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少

c.對(duì)紀(jì)律要求「太嚴(yán)」或「太松」

d.能做到的「承諾」,卻未遵守

e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

f.無(wú)充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰

g.強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上

h.對(duì)待部屬不公正

i.部屬爭(zhēng)吵時(shí),偏袒一方

j.對(duì)一個(gè)部屬批語(yǔ)其它的部屬（指桑罵槐）

k.未能查出自愿離職部屬之理由

l.不能向部屬正確說(shuō)明公司的目標(biāo)與政策

m.在員工調(diào)薪上,班長(zhǎng)未參與

n.上司的權(quán)威不好2)不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

a.沒(méi)有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

b.對(duì)新進(jìn)人員沒(méi)給予安全的工作指導(dǎo)

c.未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容

d.沒(méi)有選擇夠格的人配合工作

e.對(duì)學(xué)習(xí)速度慢的人沒(méi)有耐心

f.未促使其它部屬對(duì)新人表示友善、幫助的態(tài)度

g.未盡可能的接近新人

h.沒(méi)有告知新人,工廠(chǎng)生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

i.未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃5)未使部屬盡其所能

a.未指導(dǎo)部屬如何做好工作

b.未盡可能的說(shuō)明工作,使其發(fā)生興趣

c.未對(duì)部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心

d.沒(méi)有容納部屬錯(cuò)誤的雅量

e.未注意部屬的力量與個(gè)性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>

f.未研究部屬個(gè)人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈

h.評(píng)價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

i.明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動(dòng)

j.生病的部屬仍讓他工作

k.未給予需要的協(xié)助

l.當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,卻未給予升遷

m.未考慮影響薪資與工作條件的問(wèn)題

n.未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者3)欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念

4)欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)39種人力資源浪費(fèi)1)未認(rèn)識(shí)到預(yù)防意外事故是工作的一部份

2)未對(duì)全體部屬?gòu)氐渍f(shuō)明安全事務(wù)

3)未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效

4)縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護(hù)

5)未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號(hào),并保持干凈與易讀

6)未徹底了解意外事故的間接成本

7)物料放置不善

8)不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因16種意外事故浪費(fèi)9)未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用

10)未建立良好的安全范例

11)沒(méi)有定期與切實(shí)的檢查安全

12)未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

13)工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等

14)管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任

15)不能激發(fā)與保持部屬的安全意識(shí)以防止事故

16)未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合1)未與

a.其它管理人員或部門(mén)合作

b.事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

2)未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

3)不能聰明地處理謠言

4)推諉責(zé)任給其它上司、部屬或主管

5)未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖?jiàn)反應(yīng)給主管6)縱容不滿(mǎn)的員工煽動(dòng)反抗公司的作法

7)管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

8)未能鼓舞部屬間的友愛(ài)與合作的氣氛

9)管理人員在本部門(mén)內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人

10)在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠(chéng)心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等11種缺乏合作浪費(fèi)1)材料之不適當(dāng)排放與儲(chǔ)存

2)未充分注意材料在工廠(chǎng)中的途程計(jì)劃

3)機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置

4)縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車(chē)等在過(guò)道上,不能保持走道清潔者

5)廢料未報(bào)廢

6)櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處

7)縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間8)由于未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用

9)照明不足,形成黑點(diǎn),死角

10)單位內(nèi)布置不良,不能保持條理

11)工作場(chǎng)所放不需要的物料,倉(cāng)庫(kù)與工場(chǎng)不分

12)未重視事物整頓的重要

13)未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位

14)未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目,以永久保持14種空間浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開(kāi)始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏(yíng)利的最佳選擇——改善無(wú)止境目錄

CONTENTS第二種——改善，利用常識(shí)性的工具、檢查表及技巧，不須花費(fèi)多少金錢(qián)。BOTTOMUPTOPDOWN第一種——?jiǎng)?chuàng)新，應(yīng)用最新、最高成本的科技，諸如發(fā)展中的電腦和其他工具，以及投資大筆的金錢(qián)。第一種第二種清除浪費(fèi)的規(guī)則誰(shuí)是擔(dān)任降低生產(chǎn)成本的主要角色？拾最高管理階層？還是所有的管理階層？是工廠(chǎng)的廠(chǎng)長(zhǎng)？或是拾成本管制單位？成本管制人員？或是設(shè)計(jì)部門(mén)？制造部門(mén)一線(xiàn)員工…都是！降低成本人人以推行降低成本運(yùn)動(dòng)為己任。整個(gè)單位內(nèi)，上上下下都應(yīng)具有成本觀(guān)念，人人都能了解降低生產(chǎn)成本的重要性，并熱心于以推行降低生產(chǎn)成本為己任，克勤克儉的盡其應(yīng)盡之努力。減低生產(chǎn)成本之運(yùn)動(dòng)，正有如個(gè)人和家庭間，實(shí)行節(jié)約相同：善于節(jié)儉者，可能月入雖不豐富，但由于勤儉節(jié)制，反較收入高而不知儉約者，有所盈余。俗語(yǔ)說(shuō)：“大富從命，小富從檢”，個(gè)人和家庭如此，工商企業(yè)亦然！所以降低成本，凡屬公司中之人員，當(dāng)是人人有責(zé)！CASE1CASE2要有整體的構(gòu)想和啟動(dòng)！降低生產(chǎn)成本正像其他重要工作與業(yè)務(wù)一樣，不宜頭痛醫(yī)腦，腳痛醫(yī)腳，而應(yīng)發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，從整體著想，有計(jì)劃又系統(tǒng)的推行，更應(yīng)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的打算。要從大處著眼小處著手，聚沙成塔，集腋成裘，匯涓成滴而成江河大海，降低生產(chǎn)成本的工作，也是要少成多，長(zhǎng)期累績(jī)方可見(jiàn)效。降低生產(chǎn)成本是一項(xiàng)管理上的工作，也是一種心理上措施，但它不是先天性的心理狀態(tài)，而需要后天性的培養(yǎng)和訓(xùn)練。要想有效的推行，基本上必需做到：美國(guó)雷公司（RheemManufacturingCo）分析，沒(méi)在成本上多或1元，就得多做12.82元得生意，才能賺回這1塊錢(qián)，能為公司賺12.82元生意人極少，但是能為公司節(jié)省開(kāi)支1元的人幾乎是人人都是，所以凡是在公司中，直接或間接，有形與無(wú)形和生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)花錢(qián)的人，都是減低生成本的主要演員。CASE3CASE4CASE5CASE6推行降低生產(chǎn)成本的基本原則要分輕重緩急的進(jìn)行。應(yīng)按帕拉圖，分析出最重要最賺錢(qián)的產(chǎn)品，花費(fèi)最多的人工和材料等專(zhuān)案，或者是目前造成工作上業(yè)務(wù)上的瓶頸部分，予以?xún)?yōu)先實(shí)施，務(wù)期收到花小錢(qián)削成最大的開(kāi)支！處處應(yīng)精打細(xì)算，唯有在“經(jīng)濟(jì)有效”的前提下，才推行各項(xiàng)新計(jì)劃！要有精益求精，精日新又新的研進(jìn)精神。研究發(fā)展是降低生產(chǎn)成本的最有效工具！我們應(yīng)當(dāng)永遠(yuǎn)的記著：“世界上任何的產(chǎn)品，都沒(méi)有最低的生產(chǎn)成本，但永遠(yuǎn)存在著更低的生產(chǎn)成本”！不可矯過(guò)正。推行降低生產(chǎn)成本的工作，也是需要花費(fèi)人力，物力，時(shí)間和金錢(qián)的，過(guò)分的要求，不僅不經(jīng)濟(jì)，更可能形成吹毛求疵，易遭到大家的反對(duì)，勢(shì)將弄巧成拙，接近于苛求。節(jié)省與吝嗇，幾乎是同義詞，所不同者在合理與否！不宜流于形式！降低生產(chǎn)成本的工作，宜實(shí)事求是的施行，不要徒具形式的紙上談兵，更切只做表面文章，應(yīng)不時(shí)的檢討成果，不斷改進(jìn)推行的措施！

1.物料方面2.品質(zhì)管制方面3.機(jī)器設(shè)備方面4.生產(chǎn)管制方面5.人工方面6.防止意外傷害之產(chǎn)生7.實(shí)施預(yù)算制度8.能源水方面9.設(shè)法合并與聯(lián)營(yíng)10.節(jié)流與開(kāi)源IMC從各方面綜合降低成本的主要途徑12345IMC提高單位勞動(dòng)生產(chǎn)力。防止時(shí)間上的浪費(fèi)減少間接人工。消除或減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制程規(guī)劃不當(dāng)，所增多之額外工作量。合理的降低產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格修改設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)工作更容易。尋求更易加工及價(jià)廉之材料代替現(xiàn)用材料。研究各種可能節(jié)省用料之方法。減少邊材廢材并予以充分利用。尋求可供應(yīng)更廉價(jià)之材料供應(yīng)商。研究更經(jīng)濟(jì)之采購(gòu)與存量管制方式。推行預(yù)防維護(hù)制度。建立糾正維護(hù)辦法。設(shè)備更新之計(jì)劃要精打細(xì)算。途程及日程的安排應(yīng)確實(shí)的與交貨日期及能量配合。多余的生產(chǎn)能量應(yīng)善加利用。加強(qiáng)追查工作及迅速解決各生產(chǎn)單位之困難。群組急速多家利用，以發(fā)揮更大生產(chǎn)功能。推行全面品質(zhì)管理，不斷精益求精，以期達(dá)到，生產(chǎn)最使消費(fèi)大眾滿(mǎn)意而暢銷(xiāo)之產(chǎn)品。勵(lì)行統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制，以控制產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每一階段均能符合應(yīng)具標(biāo)準(zhǔn)，減少不良率和修整品廢品費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)成本。定期檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備，儀器，量具，并分析其記錄，以保證產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)精確可靠，促進(jìn)生產(chǎn)成本之降低。從各方面綜合降低成本的主要途徑67910IMC從各方面綜合降低成本的主要途徑8注意安全工程，安全教育及勵(lì)行安全守則，以防止各種意外傷害事件之產(chǎn)生。避免生命，金錢(qián)和時(shí)間上之損失。預(yù)算乃屬今日管理工作上，全盤(pán)管制之最重要工具，因?yàn)樗枪ぷ髦杏萌?，用料，用錢(qián)及用時(shí)之標(biāo)準(zhǔn)，自是考核成本之最佳量尺。我國(guó)中小型企業(yè)規(guī)模過(guò)小，生產(chǎn)及用人，均不經(jīng)濟(jì)，宜合併經(jīng)營(yíng)，以擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)量，充分利用設(shè)備，以降低成本。降低生產(chǎn)成本，固有助于經(jīng)營(yíng)上振衰起危之效然其特性尚不免偏向于消極治標(biāo)之節(jié)流：如能進(jìn)一步的兼顧極性治本之開(kāi)源措施，努力開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)展新觀(guān)念，運(yùn)用新方法，以使企業(yè)加速進(jìn)入更高之新境界，自將更勝于單以降低生產(chǎn)成本之功效。用水，減少及完全修復(fù)漏水，冷卻水及廢水研究予以經(jīng)濟(jì)回轉(zhuǎn)使用。提高動(dòng)力載荷比率（=平均用電量/尖峰用電量）,提高功率系數(shù)（=機(jī)械實(shí)際應(yīng)用上至功率/供電之功率），經(jīng)濟(jì)使用照明設(shè)備。節(jié)省力及空調(diào)用電。燃料方面，蒸汽，加溫，特種車(chē)輛及車(chē)輛等需要用各種燃料之裝備，應(yīng)予加強(qiáng)管制，減少浪費(fèi)。關(guān)鍵概念推行降低生產(chǎn)成本之辦法展開(kāi)全單位上下對(duì)降低生產(chǎn)成本重要性認(rèn)識(shí)之運(yùn)動(dòng)一可借各種集會(huì)時(shí)，實(shí)行專(zhuān)題演講，發(fā)行專(zhuān)利予以闡述，及張貼宣傳海報(bào)標(biāo)語(yǔ)，以奠定全體員工對(duì)降低生產(chǎn)成本心理上基礎(chǔ)。成立推行降低生產(chǎn)成本小組或委員會(huì)之組織，或指定承辦單位主辦——以專(zhuān)責(zé)成而利績(jī)，推行工作。建立“建議改進(jìn)”之制度—鼓勵(lì)全體員工參與降低生產(chǎn)成本運(yùn)動(dòng)，訂定各種獎(jiǎng)勵(lì)改進(jìn)建議施行細(xì)則，并按所可節(jié)省之費(fèi)用優(yōu)厚提成給獎(jiǎng)。獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)力提高之單位—實(shí)施績(jī)效獎(jiǎng)金。獎(jiǎng)勵(lì)減少浪費(fèi)之個(gè)人及團(tuán)體—可按月，季，半年及全年分獎(jiǎng)。舉行機(jī)器裝備維護(hù)競(jìng)賽—以發(fā)揮生產(chǎn)效率停工損失。頒發(fā)品質(zhì)管制績(jī)優(yōu)之個(gè)人和團(tuán)體獎(jiǎng)金——以減少不良率和修整費(fèi)用。核發(fā)工作上安全及衛(wèi)生之績(jī)優(yōu)單位——以免和減少意外事故之損失?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開(kāi)始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏(yíng)利的最佳選擇——改善無(wú)止境目錄

CONTENTS是否有效地使用雙手操作？是否取消了用手保持的操作？考慮到有效地用腳了沒(méi)有？能否取消倒手的動(dòng)作？作業(yè)動(dòng)作有否不適的地方？目測(cè)確認(rèn)能不能適當(dāng)?shù)販p少？能否消除轉(zhuǎn)身和走路的動(dòng)作？速度是否適當(dāng)？動(dòng)作是否有節(jié)奏？作業(yè)動(dòng)作不影響作業(yè)的基礎(chǔ)，把場(chǎng)地搞的緊湊了沒(méi)有？有否造成危險(xiǎn)狀態(tài)的物品？開(kāi)關(guān)的位置影響作業(yè)了嗎？作用可靠嗎？材料和工具是否處于便于操作的狀態(tài)？材料和工具的位置是否和作業(yè)順序相符？作業(yè)臺(tái)、開(kāi)關(guān)的位置合適嗎？作業(yè)場(chǎng)地是否適合作業(yè)？是否好用？把手是否易握？可否搞成組合工具？數(shù)量夠用嗎？可否搞成通用工具？工具箱完備嗎？擰緊裝置考慮得周到嗎？壓緊裝置操作把手與實(shí)物壓緊方向一致了沒(méi)有？保管狀態(tài)良好嗎？有否銹蝕和灰塵？擰緊時(shí)，移動(dòng)作業(yè)減少了沒(méi)有？夾具工具能否利用滑送方式？搬運(yùn)距離能否縮短？搬運(yùn)用具是否夠用？是否有通用性？能否取消搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)一次到位？搬運(yùn)材料取用是否方便？會(huì)不會(huì)傷著產(chǎn)品？移動(dòng)，搬運(yùn)是否方便？安全性好嗎？大小、強(qiáng)度與搬運(yùn)的產(chǎn)品和數(shù)量相適應(yīng)嗎？是否存在不必要的高質(zhì)量現(xiàn)象？制造的產(chǎn)品超出了周轉(zhuǎn)的需要沒(méi)有？有否通用性？搬運(yùn)工具轉(zhuǎn)速、行程次數(shù)能否提高？（提高工作效率）一人能不能同時(shí)管理多臺(tái)設(shè)備？操作機(jī)構(gòu)有否過(guò)重現(xiàn)象？手輪、按鈕的操作有否過(guò)重的現(xiàn)象？切換裝置的把手、手輪是否處于適當(dāng)?shù)牟僮鞣秶?？讀數(shù)是否方便？有否防止危險(xiǎn)的措施？如若發(fā)生制品不良和設(shè)備事故，能否自動(dòng)停車(chē)？蜂鳴器能否發(fā)出信號(hào)？（防止誤裝配裝置）發(fā)生油料用光斷油時(shí)，可否及時(shí)被發(fā)現(xiàn)？機(jī)械設(shè)備是否需要修正？送料是否及時(shí)，有否待料情況？作業(yè)人員有否花工夫找材料做準(zhǔn)備的現(xiàn)象？材料利用率高嗎？有否制品積存待檢現(xiàn)象？質(zhì)量管理進(jìn)行得是否充分？材料對(duì)于制品的周轉(zhuǎn)有否適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所？能否以正常姿態(tài)進(jìn)行作業(yè)？作業(yè)間隔是否合適？作業(yè)位置高度、臺(tái)面高度等是否合適？工具、零件是否處于合適的位置？安全措施是否完善？作業(yè)場(chǎng)所照明適當(dāng)嗎？近的照明是否需要？色彩是否協(xié)調(diào)？采光是否協(xié)調(diào)？灰塵、碎屑的防護(hù)如何？出勤率是否滿(mǎn)意？是否需要經(jīng)常加班？作業(yè)環(huán)境作業(yè)人員到了各自的崗位了沒(méi)有？到了規(guī)定的時(shí)間后，全體人員開(kāi)始工作了沒(méi)有？有沒(méi)有材料、零件準(zhǔn)備不到位，出現(xiàn)作業(yè)人員待料的現(xiàn)象？工作開(kāi)始時(shí)，有否需要修設(shè)備，找工具的現(xiàn)象？作業(yè)開(kāi)始在下班鈴響之前，是否有人已經(jīng)開(kāi)始做回家的準(zhǔn)備了？離開(kāi)工作崗位時(shí)，有否混雜、擁擠的現(xiàn)象？整理清掃干凈了沒(méi)有？有沒(méi)有需要返工之處？第二天能夠立即開(kāi)始工作的準(zhǔn)備，做好了沒(méi)有？不能通過(guò)的危險(xiǎn)區(qū)域，有人通過(guò)了沒(méi)有？作業(yè)結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開(kāi)始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏(yíng)利的最佳選擇——改善無(wú)止境目錄

CONTENTS水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分說(shuō)明1工廠(chǎng)高層幾乎不去現(xiàn)場(chǎng)。出現(xiàn)了問(wèn)題、不良現(xiàn)象都無(wú)人問(wèn)津，或者雖然提出了改善的方案，但都是不了了之?，F(xiàn)場(chǎng)是改善工廠(chǎng)的關(guān)鍵，解決問(wèn)題的鑰匙常常就在現(xiàn)場(chǎng)之中。通過(guò)看報(bào)告和數(shù)據(jù)就認(rèn)為自己“已經(jīng)把握了現(xiàn)在的問(wèn)題”，這只不過(guò)是一個(gè)錯(cuò)覺(jué)而已。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作人員來(lái)說(shuō)，很無(wú)奈的事情就是向上司提出的報(bào)告或建議最后總是石沉大海。工廠(chǎng)高層應(yīng)該主動(dòng)地深入現(xiàn)場(chǎng)，并給予各種建議迅速的反應(yīng)。這樣，整個(gè)工廠(chǎng)的士氣就會(huì)上漲，活力也會(huì)增加。工廠(chǎng)的改善就從這里開(kāi)始了。2工廠(chǎng)高層1天巡視現(xiàn)場(chǎng)1次以上。3工廠(chǎng)高層每天定時(shí)去最終工序檢查進(jìn)度。4將巡視現(xiàn)場(chǎng)與排除不良、進(jìn)行改善相聯(lián)系，想辦法解決問(wèn)題。5按照工廠(chǎng)高層的指示，PDCA的管理能經(jīng)常地循環(huán)實(shí)施。以高層為主導(dǎo)的現(xiàn)場(chǎng)巡視水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分說(shuō)明1必要的和不需要的東西混雜在一起，空間被無(wú)用的東西占去很大一部分。整理就是把不要的東西廢棄，它的目的有以下幾個(gè)：

1、騰出空間用于作業(yè)的改善，保證必需品的保管場(chǎng)所，也為采購(gòu)新設(shè)備提供可能。

2、容易尋找必需品。

3、將整理過(guò)的狀態(tài)作為正常狀態(tài)維持。當(dāng)這個(gè)狀態(tài)被破壞時(shí)，可作為“異常發(fā)生”的危險(xiǎn)信號(hào)進(jìn)行識(shí)別。

4、是壓縮庫(kù)存的第一步。2讓全體員工理解整理、整頓、清掃的目的（為什么？）以及實(shí)施的辦法，并制定了執(zhí)行計(jì)劃。3將無(wú)用的東西作廢棄處理。4把陳舊的、沒(méi)用的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或步驟手冊(cè)作廢棄處理。對(duì)于必需品的維護(hù)，重新改版、制定了執(zhí)行計(jì)劃。進(jìn)一步廢除舊的廣告宣傳單等。5進(jìn)一步地對(duì)手冊(cè)進(jìn)行了整理，制定了防止再次發(fā)生的對(duì)策，并得以固定下來(lái)。整理水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分說(shuō)明1不知道什么東西放在哪里，尋找的時(shí)間很多。是什么，在哪里，哪一個(gè)，誰(shuí)也不很清楚。所謂整頓，就是使物品處于“容易尋找，出、入方便，不易受傷”的狀態(tài)，并制定相應(yīng)的機(jī)制。要點(diǎn)如下：

1、固定位置的管理

2、直角并行的放置

3、初步進(jìn)行“目視管理”

4、帳本、票據(jù)的整理、維護(hù)

5、圖紙的整理、維護(hù)

6、電力配線(xiàn)圖紙、冷卻水配置圖紙等工廠(chǎng)基礎(chǔ)信息的整理、維護(hù)

2以倉(cāng)庫(kù)為主要對(duì)象，原材料、采購(gòu)的零部件和儲(chǔ)藏品的整頓已完成。大家都知道什么東西放在哪里。在需要的時(shí)候，零部件能夠容易且安全地出、入庫(kù)。材料的損耗也顯著減少。3對(duì)于在制品的整頓完成了。對(duì)于批次的進(jìn)展?fàn)顩r和移動(dòng)情況，大家都能一目了然。對(duì)于工序間滯留品的滯留原因和滯留時(shí)間，大家都有一定的認(rèn)識(shí)。4對(duì)于工具、測(cè)試儀器的整頓完成了，做到了“容易拿出來(lái)，就進(jìn)去，不容易損傷，沒(méi)有歪斜，不易弄臟”。5對(duì)于帳本、票據(jù)、圖紙和資料及事務(wù)用品的整頓完成了。大家能馬上拿出需要的文件。整頓水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分說(shuō)明1地板上到處是油漬、棉紗、手套、切削后的粉屑、捆包材料的碎屑、垃圾等。機(jī)械、設(shè)備有污漬，隨意放置。清掃、檢點(diǎn)、整備是自主維修活動(dòng)的第一步。注意這不僅僅是“把地板清掃干凈”，而是每個(gè)員工要有“用我們的手保護(hù)我們的設(shè)備、車(chē)間”的意識(shí)，進(jìn)行自主維修所需的知識(shí)、技能的訓(xùn)練也是重要的內(nèi)容。清掃、檢點(diǎn)、整備的目的如下：

1、除去粘附在零部件上的灰塵，防止發(fā)生不良。

2、強(qiáng)制防止由于機(jī)械設(shè)備的磨損引起的劣化。

3、防止由于冷卻水、油、空氣等的過(guò)濾器堵塞或異物的混雜引起的不良。

4、防止發(fā)生電磁系統(tǒng)的通電不良或短路等。2地板，地板與墻壁的接觸點(diǎn)，臺(tái)階等隱蔽處，機(jī)械和設(shè)備等，進(jìn)行了初期的打掃除。對(duì)墻壁與天井等相交的墻面、水的設(shè)施、廁所等制定了初期的清掃計(jì)劃。3針對(duì)碎屑的隨意丟棄，工具、手套和棉紗及其他的隨意放置，開(kāi)關(guān)部位隨意打開(kāi)后不關(guān)等制定了“3不隨意放置”并固定下來(lái)。4機(jī)械的褶動(dòng)部位、旋轉(zhuǎn)部位、工具、測(cè)試工具的清掃和檢點(diǎn)整備的執(zhí)行被固定下來(lái)。5對(duì)于機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等“難于清掃檢點(diǎn)的地方”，實(shí)施了清掃、檢點(diǎn)、整備，并持續(xù)努力斷絕垃圾、污漬的發(fā)生源。在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)時(shí)，鞋子、衣服上幾乎不粘污染漬物。清掃、檢點(diǎn)、整備水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分說(shuō)明1當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，向現(xiàn)場(chǎng)主管詢(xún)問(wèn)相關(guān)事由，并讓他們提供數(shù)據(jù)。但實(shí)際上腦子里已有“理當(dāng)如此”、“應(yīng)該是這樣”的先人為主的想法。分析數(shù)據(jù)也不能抓住真正的原因。隨著時(shí)間的流逝，問(wèn)題仍然躺在雜草叢中。3直3現(xiàn)指的是“問(wèn)題發(fā)生時(shí)，直接去現(xiàn)場(chǎng)，直接觀(guān)察實(shí)物，直接了解現(xiàn)實(shí)”。我們應(yīng)當(dāng)避免的是以下做法：1、由“想當(dāng)然”作出的決定。2、“討厭的東西不想看，不想接受”的姿態(tài)。3、對(duì)已經(jīng)發(fā)生的事情一味后悔，甚至想掩蓋。在掌握以上內(nèi)容的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行以下的技能教育也很重要。2接到問(wèn)題的報(bào)告后，立即趕往現(xiàn)場(chǎng)。直接觀(guān)察實(shí)物，或用于手觸摸，總之，動(dòng)用5個(gè)感官努力把握現(xiàn)狀。盡可能地排除先入為主的想法，而直接面對(duì)現(xiàn)實(shí)，努力把握原因。3對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作原理以及設(shè)定基準(zhǔn)生產(chǎn)條件的根據(jù)等“規(guī)則”的教育，使操作人員在理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行操作。確實(shí)找到了異常發(fā)生的原因和處理辦法。4向現(xiàn)場(chǎng)管理者和操作者傳授“為什么？為什么分析”的方法，展開(kāi)“5次為什么運(yùn)動(dòng)”（也可采取其他行之有效的辦法）。5向全體員工傳授根據(jù)5W1H把握各個(gè)層次的現(xiàn)象并進(jìn)行描述的方法，和把現(xiàn)象和規(guī)則進(jìn)行對(duì)照來(lái)解釋原因的方法。在操作人員當(dāng)中，培養(yǎng)那些理解力和運(yùn)用能力都較強(qiáng)的人才，在排除異常原因方面取得了成績(jī)。3直3視水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分說(shuō)明1任何東西都是亂七八糟。對(duì)于工序間滯留品滯留的原因，加工的步驟，除了具體的操作者以外誰(shuí)也不清楚。設(shè)備在發(fā)生故障時(shí)也難被發(fā)覺(jué)，在生產(chǎn)過(guò)程中不良品隨意流向后序工序。這里說(shuō)的“目視管理”指的是“建立和運(yùn)用可以檢查、通知異常的機(jī)制”。即建立一個(gè)“異常發(fā)生時(shí)，不論是誰(shuí)都能一眼看出的機(jī)制”并維持這種機(jī)制，一旦“發(fā)生異常，立即采取行動(dòng)”。目視管理有以下要點(diǎn)：1、建立異常發(fā)生時(shí)，任何人，包括在遠(yuǎn)處的人都能看得見(jiàn)的機(jī)制。2、實(shí)物和信息的一體化（例如：零部件和實(shí)物單）。3、用低成本可以建立的機(jī)制。4、通過(guò)目視管理加強(qiáng)對(duì)員工的訓(xùn)練，使之在異常發(fā)生時(shí)不會(huì)錯(cuò)過(guò)，而能敏銳的捕捉住。5、反復(fù)進(jìn)行訓(xùn)練，使“發(fā)現(xiàn)異常情況后，能迅速采取行動(dòng)”的意識(shí)深入人心。2以材料倉(cāng)庫(kù)為對(duì)象實(shí)施了目視管理。在制造現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工具、測(cè)試儀器、手套、棉紗、潤(rùn)滑油、操作油等，也在實(shí)施目視管理。3在進(jìn)度管理板、移動(dòng)單或?qū)嵨飭紊线M(jìn)行目視管理，使得不同批次的開(kāi)始、完成計(jì)劃和進(jìn)度一目了然。滯留品以及滯留原因也是清清楚楚。4建立了在機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能迅速通知異常的體制，即使在遠(yuǎn)處，工作人員也能把握異常情況。5出現(xiàn)異常發(fā)生的信號(hào)時(shí)，工作人員毫不疏忽，能敏捷地捕捉它并采取迅速的行動(dòng)。“一旦發(fā)覺(jué)，立即行動(dòng)”的認(rèn)識(shí)固定下來(lái)了。目視管理水平標(biāo)準(zhǔn)評(píng)