油氣處理裝置檢、維修及質(zhì)量驗收規(guī)范課件

油氣處理裝置檢、維修

及質(zhì)量驗收規(guī)范

1目錄一、《管理程序及要求

》二、《工業(yè)管道，閥門及附件

》2前言2007年，油田公司對現(xiàn)行企業(yè)標準進行了規(guī)范和修訂。經(jīng)審核發(fā)布，并報石油工業(yè)標準化研究所備案后，列為現(xiàn)行有效的企業(yè)標準執(zhí)行?！队蜌馓幚硌b置檢、維修及質(zhì)量驗收規(guī)范》于2008年4月修訂后，審核發(fā)布。3前言查詢路徑油田主頁行業(yè)標準用中石油郵箱用戶登錄油田制度用辦公平臺用戶登錄4前言《油氣處理裝置檢、維修及質(zhì)量驗收規(guī)范》共分為14部分5（一）管理程序及要求1.檢修計劃指明確檢修內(nèi)容的計劃，旨在解決油氣處理裝置宏觀運行狀況，為設(shè)備、配件等訂貨以及檢修專業(yè)隊伍準備提供依據(jù)。2.檢修作業(yè)計劃指具體用于指導(dǎo)檢修施工作業(yè)的計劃，包括作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間、作業(yè)措施、安全措施、應(yīng)急措施、負責人、作業(yè)者、監(jiān)護者等。6（一）管理程序及要求1.檢修計劃管理流程作業(yè)區(qū)負責檢修計劃編制事業(yè)部負責檢修計劃審查報油田公司生產(chǎn)運行處審批檢修計劃編制、審查、審批應(yīng)在檢修作業(yè)前半年完成。涉及部門：生產(chǎn)辦公室和設(shè)備、工藝、安全等相關(guān)技術(shù)部門。7（一）管理程序及要求2.檢修準備物料準備計劃批準后15天內(nèi)，作業(yè)區(qū)提交物料計劃7天內(nèi)，事業(yè)部審核確定需采購的物料，由采辦部門1個月內(nèi)完成定貨。需加工的物料，由設(shè)備部門在檢修作業(yè)開始前15天完。供貨周期或加工周期特別長、時間上不能滿足檢修需要的情況，可在檢修計劃審批之前提出申請，經(jīng)事業(yè)部主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織審查確定后，按有關(guān)程序先行采購或加工。

8（一）管理程序及要求2.檢修準備隊伍準備作業(yè)區(qū)負責，隊伍情況摸底、預(yù)約工作任務(wù)、預(yù)約工作時間以及人員、工具、機具需求等，準備工作應(yīng)在檢修作業(yè)開始前15d完成，并將準備情況向事業(yè)部生產(chǎn)運行部門匯報。承擔檢修常規(guī)作業(yè)的隊伍事業(yè)部設(shè)備、工藝等專業(yè)部門負責，隊伍情況摸底、預(yù)約工作任務(wù)、預(yù)約工作時間以及人員、工具、機具需求等，必要時可先簽定服務(wù)合同。準備工作應(yīng)在檢修作業(yè)開始前15d完成，并將準備情況向事業(yè)部生產(chǎn)運行部門和作業(yè)區(qū)通報。專業(yè)服務(wù)隊伍9（一）管理程序及要求2.檢修準備其它零星物料或隊伍的準備，按職責劃分的情況由作業(yè)區(qū)或事業(yè)部相關(guān)部門負責，在檢修作業(yè)開始前15天落實到位。其它準備由檢修隊伍負責提供的物料和機具應(yīng)在檢修作業(yè)開始前15天落實到位。吊車、消防車、蒸汽車、氮氣車、液氮等車輛、由事業(yè)部生產(chǎn)運行部門負責。提前3d落實好檢測儀器、防護器具的準備由事業(yè)部安全部門負責，應(yīng)在檢修作業(yè)開始前2個月完成。10（一）管理程序及要求3.檢修作業(yè)計劃管理流程作業(yè)區(qū)負責檢修作業(yè)計劃編制事業(yè)部負責檢修計劃審查事業(yè)部分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)審批檢修作業(yè)計劃編制、審查、審批應(yīng)在檢修作業(yè)前半年完成。涉及部門：生產(chǎn)辦公室和設(shè)備、工藝、安全等相關(guān)技術(shù)部門，現(xiàn)場審查檢修計劃。11（一）管理程序及要求4.檢修停產(chǎn)、泄壓、蒸煮、置換事業(yè)部生產(chǎn)部門負責，以書面形式提交申請油田公司生產(chǎn)部門書面批復(fù)，作業(yè)前3天完成。批復(fù)后，以書面形式1天內(nèi)通知作業(yè)區(qū)12（一）管理程序及要求5.檢修質(zhì)量作業(yè)區(qū)應(yīng)制定質(zhì)量驗收清單，經(jīng)作業(yè)區(qū)經(jīng)理或其指定的人員審查后使用。質(zhì)量驗收應(yīng)對照清單逐項確認，檢修負責人、驗收人均應(yīng)在清單上簽名，負責人和驗收人為同一人時，質(zhì)量驗收程序不得簡化。6.投產(chǎn)油氣生產(chǎn)處理裝置檢修后投產(chǎn)，必須編制投產(chǎn)方案。投產(chǎn)方案由作業(yè)區(qū)負責編制，由事業(yè)部分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)組織審查后審批。投產(chǎn)方案編制、審查、審批應(yīng)在投產(chǎn)前3d完成。13（二）工業(yè)管道，閥門及附件1.適用范圍：a）工作壓力為400Pa（絕壓）～100MPa（表壓）、工作溫度為-196℃～850℃的碳素鋼、合金鋼、不銹鋼石油工業(yè)管道。b）油氣處理裝置最高工作壓力42MPa（表壓），工作溫度-196℃～850℃的閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥和安全閥等。本標準不適用于下列管道：a）有色金屬管道、鑄鐵管道和非金屬管道；b）直接受火焰加熱的管道。14（二）工業(yè)管道、閥門及附件2.壓力管道分類

按用途，壓力管道分為：長輸管道，公用管道，工業(yè)管道長輸管道GA表示，分為GA1，GA2分類設(shè)計壓力（Mpa）設(shè)計溫度（℃）輸送距離（km）公稱直徑（DNmm）介質(zhì)GA1＞1.6

有毒、可燃、易爆氣體

≥200≥300有毒、可燃、易爆液體流體

≥50≥150漿體介質(zhì)GA2≤1.6

有毒、可燃、易爆氣體

＜

200＜

300有毒、可燃、易爆液體流體

＜

50＜

150漿體介質(zhì)15（二）工業(yè)管道、閥門及附件2.壓力管道分類

按用途，壓力管道分為：長輸管道，公用管道，工業(yè)管道公用管道用GB表示GB1燃氣管道GB2熱力管道16（二）工業(yè)管道、閥門及附件2.壓力管道分類

按用途，壓力管道分為：長輸管道，公用管道，工業(yè)管道工業(yè)管道GC表示，分為GC1，GC2，GC3分類標準設(shè)計壓力（Mpa）設(shè)計溫度（℃）介質(zhì)GC1GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》

毒性為極度危害介質(zhì)

GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GBJl6《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

≥4

火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體

≥4≥400可燃流體、有毒流體

≥10

流體介質(zhì)GC2GB50160，

GBJl6＜4

同上

＜

4≥400可燃流體、有毒流體

＜

10≥400非可燃流體、無毒流體

＜

10＜

400流體介質(zhì)GC3

＜

1＜

400可燃流體、有毒流體

＜

4＜

400非可燃流體、無毒流體17（二）工業(yè)管道、閥門及附件3.質(zhì)量標準管道組成件的檢驗a）產(chǎn)品標準號；b）產(chǎn)品型號或牌號；c）爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)；d）品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級；e）相關(guān)檢驗結(jié)論；f）制造廠檢驗標記；g）化學(xué)成分和力學(xué)性能；h）合金鋼鍛件的金相分析結(jié)果；i）熱處理結(jié)果及焊縫無損檢測報告；j）產(chǎn)品包裝檢查記錄。管道組成件應(yīng)符合原管道設(shè)計規(guī)定和本規(guī)程的有關(guān)要求。管道組成件必須具有質(zhì)量證明書，無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用。18（二）工業(yè)管道、閥門及附件3.質(zhì)量標準管道組成件的檢驗管道組成件應(yīng)進行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a）內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、扎折、離層、結(jié)疤等缺陷；b）表面的銹蝕、凹陷、劃痕及其他機械損傷的深度，不應(yīng)超過相應(yīng)產(chǎn)品標準允許的壁厚負偏差；c）端部螺紋、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達到設(shè)計文件或制造標準的要求；d）焊接管件的焊縫應(yīng)成型良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷；e）螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整，無劃痕、毛刺等缺陷，加工精度符合產(chǎn)品標準要求。螺栓螺母應(yīng)配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象；f）有符合產(chǎn)品標準的標識。19（