TPM培訓(xùn)教程課件

TPM培訓(xùn)教程

TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE工務(wù)部2005-11-3010目錄

1、故障及缺陷的成因2、什么是TPM設(shè)備管理（EM）的歷史TPMTPM的五大特征3、TPM的特點(diǎn)及目標(biāo)預(yù)防故障的三個(gè)原則TPM的兩個(gè)主要目標(biāo)

4、消除設(shè)備損失六大方面的損失達(dá)到設(shè)備高效動(dòng)作的主要障礙設(shè)備使用效率之衡量標(biāo)準(zhǔn)可運(yùn)行率（operatingrate)TPM與設(shè)備綜合效率

TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程20目錄

5、生產(chǎn)動(dòng)作中主動(dòng)性維護(hù)（autonomous)

主動(dòng)性維護(hù)的定義實(shí)施主動(dòng)性維護(hù)的7個(gè)步驟主動(dòng)性維護(hù)計(jì)劃的特點(diǎn)6、TPM的遍及全廠上下的合作

TPM的準(zhǔn)備工作TPM的實(shí)施如何早期發(fā)現(xiàn)異常情況前期設(shè)備管理

TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程30設(shè)備管理的歷史

PM（預(yù)防性維修）的概念是1951年提出的。PM是一個(gè)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查、替換和修理的方案，以避免昂貴的嚴(yán)重?fù)p壞和控制失靈。在PM以前，公司一般采用BM（故障維修）。即只是在設(shè)備發(fā)生故障后，才進(jìn)行維修。那些采用了預(yù)防性維修要領(lǐng)的公司大大降低了設(shè)備故障率。若干年以后，PM不斷演變以滿(mǎn)足工業(yè)上的需求。變化之一就是發(fā)展了MI（可維修性和方法改進(jìn)）的概念，這比預(yù)防性維修的恢復(fù)型維修更進(jìn)了一步。MI提出了減少同類(lèi)故障再次發(fā)生的改進(jìn)方法或步驟。另一變化是提出MP（維修預(yù)防）的概念，它是指設(shè)備設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)更合理的設(shè)備，以便于維護(hù)。最后，PM、MI和MP被統(tǒng)一為一個(gè)全新的PM的定義，即創(chuàng)造性維護(hù)（productivemaintenance)

TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程50創(chuàng)造性維護(hù)創(chuàng)造性維護(hù)以最大生產(chǎn)率為目標(biāo)-意味著利潤(rùn)（效益）為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，它包括以下四個(gè)方面的工作：預(yù)防性維修事后維修改進(jìn)性維修維修預(yù)防TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程60預(yù)防性維修

預(yù)防性維修是為了防止故障和損壞。每天的工作包括設(shè)備檢查、精確度測(cè)量，隔一定時(shí)間進(jìn)行部分或徹底檢修、換油、加潤(rùn)滑油等等。除此以外，工人要記錄設(shè)備損壞情況，這樣他們知道在出現(xiàn)問(wèn)題前，就替換或維修磨損的部件。目前，檢測(cè)和診斷工具方面的技術(shù)進(jìn)展已使人們能進(jìn)行更換精確和可靠的設(shè)備維修。預(yù)防性維修就是指采用這些先進(jìn)技術(shù)來(lái)進(jìn)行維護(hù)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程70維修預(yù)防

開(kāi)發(fā)新設(shè)備的過(guò)程中，在設(shè)計(jì)階段就需要考慮維修預(yù)防。這一方法著眼于使設(shè)備更可靠、易于維護(hù)和具有良好的用戶(hù)界面，使操作者易于進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)、調(diào)整和運(yùn)行。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程90TPM

設(shè)備管理從預(yù)防性維護(hù)發(fā)展到了創(chuàng)造性維護(hù)，但仍然主要由維修部件來(lái)完成。正因?yàn)槿绱?，從沒(méi)有人成功地做到了無(wú)故障或無(wú)損壞，這正是TPM雇員的通力合作之下完成的，TPM實(shí)行的是一種全公司性的創(chuàng)造性維護(hù)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程100TPM的特點(diǎn)

總之，最先發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌惓，F(xiàn)象的不是維修人員，而是與設(shè)備天天打交道的操作人員。因此，避免故障最有效的方法是：使操作者及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，并請(qǐng)維修人員立即采取正確的措施。顯然，這需要兩個(gè)部門(mén)間的協(xié)調(diào)合作才能完成。因此，TPM的一個(gè)特點(diǎn)就是：生產(chǎn)部的工人要參與維護(hù)工作。這被稱(chēng)為主動(dòng)性維護(hù)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程110通過(guò)TPM，把全公司的人員團(tuán)結(jié)在一起，使TPM真正能達(dá)到無(wú)故障和無(wú)損壞的目標(biāo)，從而取得高生產(chǎn)率和高利潤(rùn)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程130TPM的五大特征1、通過(guò)改進(jìn)活動(dòng)以提高設(shè)備效率—主要通過(guò)消除六大設(shè)備損耗來(lái)實(shí)現(xiàn)。2、由設(shè)備操作人員執(zhí)行的主動(dòng)式維護(hù)方案—這是通過(guò)培訓(xùn)使操作人員對(duì)設(shè)備加深了解的培訓(xùn)來(lái)達(dá)到。3、有計(jì)劃的維護(hù)系統(tǒng)—提高了傳統(tǒng)的預(yù)防性維修活動(dòng)的效率。4、提高操作技能和維護(hù)技能的培訓(xùn)—提高設(shè)備維修操作人員和維修工人的技術(shù)水平。5、維修預(yù)防設(shè)計(jì)早期設(shè)備管理。維修預(yù)防設(shè)計(jì)可以幫助我們?cè)O(shè)計(jì)出不需過(guò)多維護(hù)的設(shè)備，早期設(shè)備管理則可以使設(shè)備在較短的時(shí)間內(nèi)正常地運(yùn)行起來(lái)。所有以上五點(diǎn)是發(fā)展TPM的基礎(chǔ)，而前三點(diǎn)對(duì)于設(shè)備操作人員業(yè)說(shuō)尤為重要。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程140我們的目標(biāo)TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程150TPM的特點(diǎn)及目標(biāo)TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE170TPM的特點(diǎn)及目標(biāo)TPM的兩大目標(biāo)：一是把工作場(chǎng)所當(dāng)成一個(gè)人機(jī)系統(tǒng)，并為之創(chuàng)造最優(yōu)二是提高工作場(chǎng)所環(huán)境的全面質(zhì)量，將工作場(chǎng)地改造成為最佳人機(jī)系統(tǒng)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程180改變?cè)O(shè)備TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE190TPM的特點(diǎn)及目標(biāo)使設(shè)備保持最佳狀態(tài)：把工廠看成人機(jī)系統(tǒng)并達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，狀態(tài)要先找到人和機(jī)器運(yùn)作的最佳組合。對(duì)于機(jī)器而言，則意味著使之達(dá)到最佳狀態(tài)。為做到這一點(diǎn)，你必須找到并解決每一個(gè)出現(xiàn)的問(wèn)題，同時(shí)采用TPM的改進(jìn)方法，這便要求得到操作人員、維修人員以及生產(chǎn)工程師的主動(dòng)參與。要建立最優(yōu)人機(jī)系統(tǒng)，必須記住以下兩點(diǎn)：1、使設(shè)備恢復(fù)到最佳運(yùn)行狀態(tài)：維修人員、生產(chǎn)人員和工程師必須合作并徹底研究每一組元件或設(shè)備的最佳狀態(tài)。2、設(shè)備保持運(yùn)作在最佳狀態(tài)：認(rèn)真制定操作人員、維修人員或其他技術(shù)人員的職責(zé)范圍，這些職責(zé)將為他們所認(rèn)可，并貫徹執(zhí)行。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程210TPM的特點(diǎn)及目標(biāo)提高工作環(huán)境的質(zhì)量改變我們的態(tài)度—每當(dāng)發(fā)生故障或問(wèn)題，我們都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)肅地考慮我們是如何使之發(fā)生的。承擔(dān)責(zé)任也意味著采取行動(dòng)。改變?cè)O(shè)備—TPM中改變?cè)O(shè)備的意思是改變?nèi)绾螌?duì)待我們的工作。清潔變?yōu)闄z查檢查可發(fā)現(xiàn)異常情況恢復(fù)和改進(jìn)產(chǎn)生了積極的效果積極的效果使我們對(duì)工作感到自豪改變工作場(chǎng)所—車(chē)間的環(huán)境與異常現(xiàn)象的出現(xiàn)是密切相關(guān)的。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程220消除設(shè)備損失六大損失—通往設(shè)備高效率之路的主要障礙。根本而言，有兩種提高設(shè)備效率的方法：積極（主動(dòng)）方法和消極（被動(dòng)）方法。積極的方法是使設(shè)備發(fā)揮最大功能和動(dòng)作特點(diǎn)，而消極方法則是消除影響效率的障礙。在TPM中，被稱(chēng)之為六大損失：1、故障2、建立和調(diào)整3、空轉(zhuǎn)及短暫停頓4、速度減慢5、質(zhì)量缺點(diǎn)和返工6、起動(dòng)/產(chǎn)出（機(jī)器起動(dòng)到穩(wěn)定生產(chǎn)引起的低產(chǎn)量）TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程230兩種消除調(diào)整的方法準(zhǔn)備及調(diào)整損失是發(fā)生在準(zhǔn)備過(guò)程（如更換部件）中的停機(jī)時(shí)間，準(zhǔn)備和調(diào)整時(shí)間是停止當(dāng)前運(yùn)作并為下一部分或另一種產(chǎn)品作好準(zhǔn)備的時(shí)間，調(diào)整則需充分地利用這段時(shí)間來(lái)進(jìn)行。兩種消除調(diào)整的方法：1、檢查設(shè)備、夾具和工具，使之具有精確的設(shè)定值。2、促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程250消除空轉(zhuǎn)和短時(shí)停機(jī)空轉(zhuǎn)及短時(shí)停機(jī)損失：與普通故障不同，空轉(zhuǎn)和短時(shí)停機(jī)是設(shè)備的暫時(shí)性問(wèn)題所引起的，例如：工件卡在滑槽中，或者質(zhì)量控制傳感器使設(shè)備暫時(shí)停止，只要清除堵塞或把傳感器復(fù)位，設(shè)備又可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。消除空轉(zhuǎn)和短時(shí)停機(jī)：1、仔細(xì)觀察所發(fā)生的問(wèn)題。2、修正微小的缺陷。3、了解什么是最佳狀態(tài)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程260起動(dòng)/產(chǎn)出損失起動(dòng)損失來(lái)自于機(jī)器從起動(dòng)到穩(wěn)定過(guò)程中產(chǎn)出的減少。一般而言，這種損失難于確定，其大小取決于生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，工人的技術(shù)水平，測(cè)試運(yùn)行或其它因素。無(wú)論如何，這些因素加起來(lái)也可導(dǎo)致很大損失。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程290生產(chǎn)車(chē)間的主動(dòng)性維修活動(dòng)主動(dòng)性維護(hù)的定義：主動(dòng)性維護(hù)計(jì)劃有三方面主要目的。首先，它把生產(chǎn)人員同維修人員統(tǒng)一起來(lái)以達(dá)到一個(gè)共同的目標(biāo)—保持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行并阻止加速性損壞。其次，主動(dòng)性維護(hù)計(jì)劃可以幫助操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備的功能、可能發(fā)生的一般性問(wèn)題及成因、以及如何通過(guò)早期檢查和異常情況的處理，來(lái)防止那些問(wèn)題的發(fā)生。第三，這個(gè)計(jì)劃使操作人員能積極地加入到維修人員和工程技術(shù)人員中去，提高設(shè)備的綜合性能和可靠性。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程300操作人員需具備三種技能主動(dòng)性維護(hù)告訴設(shè)備操作人員，對(duì)你的要求不只限于開(kāi)動(dòng)機(jī)器，同時(shí)還包括許多傳統(tǒng)認(rèn)為是維修的工作，這種方法隨時(shí)著機(jī)器人和自動(dòng)化系統(tǒng)的廣泛使用而變得愈來(lái)愈重要。最為重要的是，你必須具備監(jiān)視產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行性能并發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。這取決于以下三種技能：1、懂得如何區(qū)分正常異常情況（建立設(shè)備運(yùn)行條件的能力）。2、懂得如何達(dá)到設(shè)備的正常運(yùn)行條件（保持設(shè)備運(yùn)行條件的能力）。3、懂得如何快速解決異常情況（恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行條件的能力）。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程310操作人員所需具備的一些技能1、檢測(cè)、修正和預(yù)防設(shè)備異常情況及不斷改進(jìn)的能力。適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，包括正確的方法以及檢查潤(rùn)滑的方法。清潔（檢查）以及正確的清潔方法。改進(jìn)設(shè)備以減少碎屑的產(chǎn)生并防止其堆積及飛濺。改善操作和維護(hù)程序以防止異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)并便于快速檢測(cè)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程320操作人員所需具備的一些技能2、理解設(shè)備功能和機(jī)理的能力以及檢測(cè)異常現(xiàn)象的能力。檢查機(jī)械時(shí)，懂得要檢查的對(duì)象。判斷異常情況時(shí)，采用適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)則。懂得特定原因與異常情況之間的聯(lián)系。知道該在何時(shí)停止機(jī)器。能夠?qū)δ承┕收系脑蜻M(jìn)行診斷。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程330操作人員所需具備的一些技能3、懂得設(shè)備與質(zhì)量之間的關(guān)系，及能預(yù)見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題并找出其成因。懂得如何具體分析問(wèn)題。懂得產(chǎn)品質(zhì)量變特征設(shè)備結(jié)構(gòu)功能之間的聯(lián)系。懂得靜態(tài)、動(dòng)態(tài)精確度的允許偏差范圍，以及如何測(cè)量精確度。懂得引起質(zhì)量問(wèn)題的成因。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程340操作人員所需具備的一些技能4、具有修復(fù)的能力。能更換部件。懂得部件的壽命。能找出故障的成因。能采取應(yīng)急措施。能進(jìn)行總停機(jī)維修。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程350實(shí)施主動(dòng)性維護(hù)TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE360主動(dòng)性維護(hù)分七個(gè)步驟第一、執(zhí)行初始化清潔和檢查。第二、消除污染源和難于操作的區(qū)域。第三、制定并檢驗(yàn)暫時(shí)性的清潔、檢查和潤(rùn)滑的標(biāo)準(zhǔn)。第四、進(jìn)行一般性檢查的培訓(xùn)并制定檢查程序。第五、主動(dòng)性地執(zhí)行一般性檢查。第六、車(chē)間的組織與管理。第七、繼續(xù)執(zhí)行主動(dòng)性維護(hù)計(jì)劃以及更完善的改進(jìn)活動(dòng)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程370維持基本設(shè)備狀況TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE380主動(dòng)性維護(hù)活動(dòng)的七個(gè)步驟TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程390主動(dòng)性維護(hù)活動(dòng)的七個(gè)步驟TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程400六、TPM全公司性的合作實(shí)施前的準(zhǔn)備工作TPM的實(shí)施計(jì)劃TPM的實(shí)施計(jì)劃的維修工作一個(gè)快速反應(yīng)系統(tǒng)及早發(fā)現(xiàn)異常情況防止經(jīng)常性的故障收集和應(yīng)有與維護(hù)有關(guān)的信息維修預(yù)防（PM）設(shè)計(jì)TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程410實(shí)施TPM前的準(zhǔn)備工作

仔細(xì)的、全面的計(jì)劃和準(zhǔn)備工作是全局范圍內(nèi)實(shí)施TPM的關(guān)鍵。準(zhǔn)備階段可以長(zhǎng)達(dá)三個(gè)月到六個(gè)月，在這期間，高級(jí)管理階層要采取措施創(chuàng)立一個(gè)有利于TPM的引入環(huán)境，比如實(shí)行自主性的維護(hù)和設(shè)備改進(jìn)等。通常，管理階層要宣布引入TPM的決定，并且要實(shí)施一個(gè)正式的教育計(jì)劃，使公司里的每個(gè)員工了解有關(guān)TPM的知識(shí)和實(shí)施TPM的益處，以及每個(gè)部門(mén)及各人能做些什么。這一步很重要，它能消除疑慮和克服阻力，特別是在管理階層采取新的策略，而具體支持和執(zhí)行的人沒(méi)有很好地理解的時(shí)候。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程420保證TPM實(shí)施的組織結(jié)構(gòu)

第二個(gè)重要的準(zhǔn)備步驟是建立一個(gè)TPM組織，以促進(jìn)和維持TPM的實(shí)施。每個(gè)新的計(jì)劃都需要有相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)來(lái)幫助人們解決在開(kāi)始階段容易產(chǎn)生的偶爾的不滿(mǎn)和疑慮。這個(gè)組織是建立在班組的基礎(chǔ)之上，因?yàn)門(mén)PM把各種不同的部門(mén)聯(lián)系在一起，并極力推崇小組活動(dòng)。從高級(jí)管理階層到基層操作人員層層重疊式的結(jié)構(gòu)，共同完成TPM的計(jì)劃、協(xié)作、支持和實(shí)施。不同層次的班組長(zhǎng)又是上一級(jí)班組的組員，他們起到了不同層次之間的橋梁紐帶作用。這種結(jié)構(gòu)促進(jìn)了交流，并保證每個(gè)層次的人員都朝共同的目標(biāo)努力。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程430TPM的重疊式組織結(jié)構(gòu)TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程440TPM的實(shí)施在完成了計(jì)劃、早期教育和組織發(fā)展以后，要盡早開(kāi)始真正的實(shí)施。由操作人員進(jìn)行自主性維護(hù)和工作/維修/生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行的設(shè)備改進(jìn)通常是同時(shí)開(kāi)始的，兩者都著眼于減少經(jīng)常性損失和建立一個(gè)使設(shè)備運(yùn)行在最佳性能的環(huán)境。操作人員日常清潔和檢查能穩(wěn)定工況和防止過(guò)快的損壞，他們與設(shè)備設(shè)計(jì)人員一起，交流有關(guān)特殊設(shè)備的故障的經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)設(shè)備的意見(jiàn)。反過(guò)來(lái)，設(shè)計(jì)人中的改進(jìn)結(jié)果又常常反映在新的自主性維護(hù)檢查工作或操作程序中。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程450計(jì)劃的維修工作計(jì)劃的或預(yù)防性維修改進(jìn)工作由維修部來(lái)領(lǐng)導(dǎo)，但是要注意與并行的自主性維護(hù)和設(shè)備改進(jìn)工作協(xié)調(diào)。剛開(kāi)始時(shí)，維修部很可能會(huì)忙于解決操作人員和設(shè)計(jì)人員帶來(lái)的問(wèn)題，對(duì)于他們維修偶然性故障和完成預(yù)防性維修的日常工作是一個(gè)額外的工作負(fù)擔(dān)。而且，維修部要作為教員和指導(dǎo)者向其他人員提供培訓(xùn)、建議和有關(guān)設(shè)備的信息。隨著自主性維護(hù)成為操作人員日常工作的一部分，并隨著更換全面的預(yù)防措施的實(shí)施和設(shè)備可靠性方面的改進(jìn)，以后故障和急修工作的減少，維修部門(mén)的工作量將會(huì)逐漸減少，此時(shí)，維修部門(mén)自由一些，集中完善自己的組織和工作。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程460維修部門(mén)的專(zhuān)業(yè)工作

需要特別技巧的工作從外表看見(jiàn)損傷的大修需要作徹底拆散的檢查和維修需要特殊測(cè)量技術(shù)和工具的工作具有潛在危險(xiǎn)的工作TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程470一個(gè)快反應(yīng)系統(tǒng)維修部必須對(duì)通過(guò)自主性維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的異常情況快速反應(yīng)。由于技術(shù)困難或成本上的考慮使問(wèn)題不能立即解決時(shí)，設(shè)備操作人員希望得到解釋?zhuān)舨淮嬖谡系K，維修部應(yīng)立即解決問(wèn)題，并抓住時(shí)機(jī)向操作人員解釋所采取的措施。在解除故障中，維修人員應(yīng)與生產(chǎn)人員密切合作，不僅要采取緊急措施，而且要了解故障的先兆，尋找原因，檢查措施的效果，明確同類(lèi)問(wèn)題是否會(huì)出現(xiàn)在同類(lèi)的設(shè)備上，并采取預(yù)防措施。若可能，維修人員應(yīng)在故障發(fā)生的當(dāng)天，調(diào)查以上情況。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程480維修部與生產(chǎn)部的合作很重要它幫助操作者對(duì)發(fā)生在他們自己設(shè)備上的故障負(fù)責(zé)，告訴他們特定故障的征兆是什么，教會(huì)他們?nèi)绾芜M(jìn)行反應(yīng)，并得到他們的合作，采取預(yù)防性措施防止將來(lái)可能的故障。通過(guò)提供機(jī)會(huì)檢查工作質(zhì)量，更好地了解故障的成因，并學(xué)習(xí)如何計(jì)劃采取預(yù)防性措施，幫助維修人員提高他們的技能。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程490及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況為了在導(dǎo)致故障或其它設(shè)備損壞之前，及早地發(fā)現(xiàn)和防止異常情況，維修部以采取兩種策略：基于時(shí)間的或稱(chēng)為計(jì)劃維護(hù)，和基于狀態(tài)的或稱(chēng)為可預(yù)見(jiàn)性的維護(hù)。計(jì)劃維護(hù)包括定期的檢查以發(fā)現(xiàn)和解決不良情況，由于每個(gè)設(shè)備都有那么多檢查項(xiàng)目，我們使用維修日程—通常是計(jì)算機(jī)式的—來(lái)告訴我們何時(shí)對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查、大修、換油、更換部件等等。你的自主性檢查工作也包含在這個(gè)日程內(nèi)。日程上的每件任務(wù)都有對(duì)應(yīng)的檢查和拆卸標(biāo)準(zhǔn)以保證其正確的實(shí)施。預(yù)見(jiàn)性維護(hù)使用診斷設(shè)備來(lái)測(cè)量設(shè)備的異常變化或發(fā)現(xiàn)異常情況的微小癥狀。通過(guò)測(cè)量振動(dòng)、發(fā)熱或潤(rùn)滑油化學(xué)成分，使我們無(wú)需拆開(kāi)設(shè)備就能精確預(yù)見(jiàn)何時(shí)何地很有可能出現(xiàn)異常，它使我們避免了必要修理，并檢查需要修理的部件的質(zhì)量。這些測(cè)量往往可以由操作人員使用相對(duì)簡(jiǎn)單的儀器進(jìn)行。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程500防止經(jīng)常性故障生產(chǎn)部人員和維修部人員有幾種途徑來(lái)防止故障的重復(fù)出現(xiàn)。例如，生產(chǎn)班組、維修人員和工程技術(shù)人員合作，研究經(jīng)常性故障的原因并制定預(yù)防措施，包括在維護(hù)程序中增加特別的清潔檢查項(xiàng)目，改變準(zhǔn)備和動(dòng)作程序，修改設(shè)備以消除設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)等等。其中的一個(gè)例子就是；操作人員在控制污染擴(kuò)大以使設(shè)備易于檢查和維護(hù)方面所作的改進(jìn)，其它延長(zhǎng)壽命的改進(jìn)，包括使設(shè)備更可靠以及減少機(jī)械和系統(tǒng)上的復(fù)雜程序等等。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程510收集和應(yīng)用與維護(hù)有關(guān)的信息信息系統(tǒng)是良好維護(hù)的基礎(chǔ)，因?yàn)樗梢蕴峁┯嘘P(guān)設(shè)備改進(jìn)、故障分析等方面的有價(jià)值的數(shù)據(jù)，這些系統(tǒng)往往是計(jì)算機(jī)化的，但不總是容易使用，然而，生產(chǎn)工人能經(jīng)常幫助維修人員收集這些重要的數(shù)據(jù)，只要生產(chǎn)與維修人員在有用信息的種類(lèi)、原因以及采用何種表格填寫(xiě)數(shù)據(jù)等方面，取得一致性意見(jiàn)，然后維修人員可以設(shè)計(jì)易于使用的系統(tǒng)，以收集操作人員提供的信息。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程520維修預(yù)防（PM）設(shè)計(jì)

TPM的一個(gè)目標(biāo)是設(shè)計(jì)免于維護(hù)的設(shè)備，其中一個(gè)方法是在盡早可能的階段就進(jìn)行有關(guān)的改進(jìn)。換言之，在設(shè)備的設(shè)計(jì)階段，TPM通過(guò)在設(shè)計(jì)過(guò)程中運(yùn)用防止維修的原則，使新裝設(shè)備能防止故障和損壞。換言之，MP設(shè)計(jì)包括發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有設(shè)備的弱點(diǎn)，并將數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)工作師。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程530設(shè)備弱點(diǎn)的觀察途徑

1、使自主性維護(hù)易于實(shí)行。2、使操作易于進(jìn)行。3、提高質(zhì)量。4、提高可維護(hù)性。5、安全。

TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程540使自主性維護(hù)易于實(shí)行設(shè)計(jì)者需要的一些最有價(jià)值的信息來(lái)自于設(shè)備操作人員，他們每天都要對(duì)付那些由于在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮可維修性和易操作性而造成的設(shè)備本身的局限性。例如：是否易于清潔和檢查能否設(shè)計(jì)中心潤(rùn)滑系統(tǒng)，從而使每個(gè)設(shè)備只有一兩個(gè)加油口可否改進(jìn)管道的布局，例如改變FRLS和電磁閥的位置可否改進(jìn)電線(xiàn)的長(zhǎng)度和布置碎屑會(huì)否四處飛濺TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程550使操作易于進(jìn)行設(shè)備能否防止操作失誤，如改變開(kāi)關(guān)的位置或控制面板上按鈕的布局能否簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)產(chǎn)程序能否制定明確標(biāo)準(zhǔn)使調(diào)整易于進(jìn)行，或者能否采用較易的測(cè)量方法TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程560提高質(zhì)量是否已確定精度設(shè)定和測(cè)量方法？（測(cè)量什么、如何測(cè)量、上下限值等等）精度是否易于測(cè)量？診斷設(shè)備是否易于使用？有沒(méi)有直觀的顯示？TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程570提高可維護(hù)性是否已收集到設(shè)備壽命數(shù)據(jù)？是否有辦法延長(zhǎng)設(shè)備壽命？部件是否易于更換？預(yù)見(jiàn)裝配的單元能否更換部件？同類(lèi)設(shè)備的預(yù)防性措施可否采用類(lèi)似故障分析和修理方法？設(shè)備是否有自診斷功能？可否簡(jiǎn)化加油、換油方法？TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程580安全聯(lián)鎖方是否安全？危險(xiǎn)設(shè)備是否有安全保護(hù)裝置？基層人員和維護(hù)人員應(yīng)向設(shè)計(jì)人員提供以上反饋，從而可以在設(shè)備中預(yù)先采取維修預(yù)防改進(jìn)措施。當(dāng)然，某些改進(jìn)措施成本很高，設(shè)計(jì)人員測(cè)必須在降低成本與采用某種措施之間予以平衡。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程590早期的設(shè)備管理裝配新設(shè)備時(shí)，盡管設(shè)計(jì)、制造、安裝均十分順利，在試運(yùn)行、調(diào)試和起動(dòng)時(shí)仍會(huì)不斷出現(xiàn)問(wèn)題。在這分階段，生產(chǎn)人員及維修人員艱苦工作以解決新設(shè)備的問(wèn)題，他們往往必須在正常動(dòng)作開(kāi)始前，做大量的改進(jìn)。如設(shè)計(jì)時(shí)選用的材料不合適設(shè)備制造時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤以及安裝上的錯(cuò)誤由于這些錯(cuò)誤帶來(lái)的延遲的代價(jià)是昂貴的，隨后設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的修理、檢查和調(diào)整，以及為防止損壞和故障進(jìn)行的寢潤(rùn)滑和清潔是如此地難于進(jìn)行，使得主管工程師們感到十分沮喪。人們可能因此而后忽視檢查、潤(rùn)滑和清潔，從而使得一些小故障不必要地導(dǎo)致了更長(zhǎng)的設(shè)備停機(jī)。TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCETPM培訓(xùn)教程600早期的設(shè)備管理如果采用了維護(hù)預(yù)防（MP）設(shè)計(jì)原則，從而在設(shè)備中設(shè)計(jì)了合理的過(guò)程和動(dòng)作條件，許多的這些麻煩均可以事先避免—通過(guò)在問(wèn)題發(fā)生時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并及時(shí)采取措施。早期設(shè)備管理同樣可以限制這些錯(cuò)誤和忽視以及由此帶來(lái)