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文檔簡介

金屬材料在工程中占有重要地位,本章主要介紹碳鋼、鑄鐵合金鋼的分類、成分特性、性能、熱處理與應(yīng)用。第6章常用金屬材料碳素鋼是指含碳量低于2.11%的鐵碳合金?!?.1

碳鋼及其牌號一、常存雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響鋼中的雜質(zhì)一般是指Mn、Si、P、S和氣體元素H、O等。1.錳——有益(0.25--0.80%)a.脫氧劑:

降低FeO→↓脆性,b.脫硫劑:Mn+S→MnSMn能與S親合力大,形成MnS,

,其熔點高(1620Co),常呈粒狀分布在晶內(nèi),且具有一定的塑性,可降低FeS的有害作用。熱加工性能↑c.固溶強化:使性能更優(yōu)。Mn可以溶于F中,強化鋼;Mn可以增加P相對含量,并使P細化,鋼強度提高2.硅

——有益

a.脫氧→↓脆性b.固溶強化Si溶于F中,提高鋼的強度硬度和彈性;但硅使鋼的塑性韌性降低,一般控制鋼中含量小于0.35%。3.磷——有害

P能部分溶入鐵素體中,部分形成脆性很大的化合物Fe3P,使鋼在常溫下塑性、韌性急劇下降,脆性轉(zhuǎn)化溫度提高,冷脆4.硫——有害

硫在鋼中與Fe形成FeS,F(xiàn)eS又與Fe形成低熔點985Co的共晶體,并常分布在晶界,當(dāng)鋼在1000Co以上熱加工時,低熔點的共晶熔化,導(dǎo)致鋼沿晶界開裂,使鋼產(chǎn)生“熱脆”性。加入Mn→Mn與S形成高熔點的MnS(1620℃),可消除硫的有害作用(除硫)脫氧用硅鐵5.氣體元素O、N、HO

——鋼中的氧化物易成為疲勞裂紋源,↓機械性能,強度、塑性降低,有害元素N

——鋼中過飽和N在常溫放置過程中會發(fā)生時效脆化。加Ti、V、Al等元素可消除時效傾向;

N是鋼產(chǎn)生蘭脆的主要原因,有害元素鋼中白點H

——原子態(tài)的過飽和氫時將降低韌性,引起氫脆;當(dāng)氫在缺陷處以分子態(tài)析出時,會產(chǎn)生很高內(nèi)壓,形成微裂紋,其內(nèi)壁為白色,稱白點或發(fā)裂。有害元素1、按冶煉方法分轉(zhuǎn)爐煉鋼平爐煉鋼平爐鋼轉(zhuǎn)爐鋼電爐鋼按爐別分生沸騰。這種鋼成材率高,但不致密。沸騰鋼:脫氧不充分,澆注時C與O反應(yīng)發(fā)鎮(zhèn)靜鋼:脫氧充分,組織致密,成材率低。半鎮(zhèn)靜鋼:介于前兩者之間。按脫氧程度分特殊鎮(zhèn)靜鋼二、碳鋼的分類電弧爐煉鋼鋼類碳素鋼合金鋼PSPS普通質(zhì)量鋼≤0.045≤0.050≤0.045≤0.045優(yōu)質(zhì)鋼≤0.035≤0.035≤0.035≤0.035高級優(yōu)質(zhì)鋼≤0.030≤0.020≤0.025≤0.025特級優(yōu)質(zhì)鋼≤0.025≤0.015≤0.025≤0.0152、按質(zhì)量分鋼的質(zhì)量是以磷、硫的含量來劃分的。分為普通質(zhì)量鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼。根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準,各質(zhì)量等級鋼的磷、硫含量如下:3、按用途分

工程構(gòu)件用鋼建筑、橋梁、船舶、車輛機器零件用鋼齒輪、軸、螺母、彈簧碳素結(jié)構(gòu)鋼刃具鋼模具鋼量具鋼碳素工具鋼鑄鋼4、按化學(xué)成分分中碳鋼0.25~0.6%C高碳鋼

0.6%C低碳鋼

0.25%C碳素鋼齒輪刀具三、碳鋼的編號方法齒輪刀具我國鋼材的編號是采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法。采用漢語拼音字母表示鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法時,一般從代表鋼產(chǎn)品名稱的漢字的漢語拼音中選取第一個字母。常用鋼產(chǎn)品的名稱、用途、特性和工藝方法表示符號(GB/T221—2000)名稱符號位置名稱符號位置碳素結(jié)構(gòu)鋼Q頭橋梁用鋼q尾低合金高強度鋼Q頭鍋爐用鋼g尾易切削鋼Y頭焊接氣瓶用鋼HP尾碳素工具鋼T頭車輛車軸用鋼LZ頭(滾珠)軸承鋼G頭機車車軸用鋼JZ頭焊接用鋼H頭沸騰鋼F尾鉚螺鋼ML頭半鎮(zhèn)靜鋼b尾船用鋼國際符號鎮(zhèn)靜鋼Z尾汽車大梁用鋼L尾特殊鎮(zhèn)靜鋼TZ尾壓力容器用鋼R尾質(zhì)量等級A.B.C.D.E尾1、碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法Q+最低屈服強度值+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號共5類牌號:Q195、Q215、Q235、Q255、Q275,Q表示“屈服強度”;屈服強度值單位是MPa;.質(zhì)量等級符號為A、B、C、D、E。由A到E,其P、S含量依次下降,質(zhì)量提高。脫氧方法符號:沸騰鋼—F;鎮(zhèn)靜鋼—Z;半鎮(zhèn)靜鋼—b;特殊鎮(zhèn)靜鋼—TZ。碳素鋼的編號(普通碳素結(jié)構(gòu)鋼):

碳素結(jié)構(gòu)鋼:

Q

235—A

F沸騰鋼A等級235MPa屈服強度例Q235-AF表示屈服強度為235MPa的A級沸騰鋼。1)成分:<0.4%C,P、S量較多。2)性能:可焊性、塑性好。3)熱處理:熱軋空冷態(tài)下使用。4)使用狀態(tài)下組織:F+P熱軋鋼板5)用途:常以熱軋型材使用,約占鋼材總量的70%。用于建筑結(jié)構(gòu),適合焊接、鉚接、栓接等。Q195、Q215主要用于薄板、焊接鋼管、鐵絲等。Q235主要用于中板、鋼管、鋼筋、小軸、螺栓。Q255、Q275主要用于連桿、鍵、軸等。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼:牌號為兩位數(shù)字(或加字母Mn)這兩位數(shù)字表示鋼平均含碳量的萬分之幾如45—其平均含碳量為萬分之四十五(即0.45%C)制作各種機器零件,一般進行熱處理。08F

塑性好,冷沖壓件10,20

冷沖壓件,焊接件,滲碳處理。35,45,40,50

齒輪、軸類60,65

彈簧*說明:①優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼含Mn量為0.7~1.2%時,在含碳量數(shù)字后加元素符號“Mn”,如40Mn。②優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼,在鋼號后分別加字母F和b,如08F、10b。3、碳素工具鋼

牌號為T+數(shù)字“T”表示---“碳素工具鋼”數(shù)字表示鋼平均含碳量的千分之幾如T8—其平均含碳量為千分之八(0.8%C)4、鑄鋼在牌號前加“ZG”,后兩數(shù)字分別為最低屈服強度和最低抗拉強度。碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)以上質(zhì)量的;

高級優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號后加字母A,如20A、T8A。形狀復(fù)雜,需要一定強度、塑性和韌性的零件。碳素工具鋼共有七個牌號:T7~T131、成分特點:高碳(0.65~1.35%C)隨含碳量提高,碳化物量增加,耐磨性提高,但韌性下降。

銼刀手錘T12鋼正常淬火組織球狀珠光體2、熱處理及組織⑴熱處理:正火+球化退火+淬火+低溫回火球化退火目的:①降低硬度,便于加工;②為淬火作組織準備。⑵使用狀態(tài)下的組織:

M回+顆粒狀碳化物+A’(少量)

木工鑿手錘圓沖3、用途由于碳素鋼熱硬性、淬透性差,只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。T7~T9:制造承受沖擊的工具,如木工工具:沖子、鑿子、錘子等。T10~T11:制造低速切削工具,如鉆頭、絲錐、車刀等。T12~T13:制造耐磨工具,如銼刀、鋸條等。絲錐銼刀手鋸條鉆頭鑄鐵是含碳量大于2.11%并含有較多硅、錳、硫、磷等元素的多元鐵基合金。§

鑄鐵一、鑄鐵的成分和性能⑴力學(xué)性能低。由于石墨相當(dāng)于鋼基體中的裂紋或空洞,破壞了基體的連續(xù)性,且易導(dǎo)致應(yīng)力集中,強度、塑性、韌性較差,不易鍛造。⑵耐磨性能好。由于石墨本身有潤滑作用。

⑶消振性能好。由于石墨可以吸收振動能量。

⑷鑄造性能好。C含量接近共晶成分,流動性好,鑄造性能好;⑸切削性能好。由于石墨使車屑容易脆斷,不粘刀。

⑹生產(chǎn)簡便、成本低廉。例如,機床床身、內(nèi)燃機的汽缸體、缸套、活塞環(huán)及軸瓦、曲軸等都是由鑄鐵制造的。鑄鐵曲軸1、Fe-Fe3C和Fe-G(石墨)雙重相圖鑄鐵中的碳除少量固溶于基體中外,主要以化合態(tài)的滲碳體(Fe3C)和游離態(tài)的石墨(G)兩種形式存在。二、鑄鐵的石墨化Fe3C是亞穩(wěn)相,在一定條件下將發(fā)生分解:

Fe3C→3Fe+C(石墨)共晶白口鑄鐵F基體球墨鑄鐵石墨是碳的單質(zhì)之一,其強度、塑性、韌性幾乎為零。存在兩個鐵碳相圖:

Fe-Fe3C和Fe-G雙重相圖L+GL+Fe3C2、鑄鐵的石墨化過程鑄鐵中的碳原子析出形成石墨的過程稱為石墨化。鑄鐵中的石墨可以在結(jié)晶過程中直接析出,也可以由滲碳體加熱時分解得到。臺車式石墨化退火爐石墨化分三個階段:第一階段石墨化:從過共晶熔液中直接結(jié)晶出一次石墨和1154℃時共晶轉(zhuǎn)變形成的共晶石墨。第二階段石墨化:1154℃-738℃的冷卻過程中自奧氏體中析出的二次石墨。第三階段石墨化:738℃共析轉(zhuǎn)變形成共析石墨。石墨化程度不同,所得到的鑄鐵類型和組織也不同。鑄鐵的石墨化程度與其組織之間的關(guān)系

(以共晶鑄鐵為例)

石墨化進行程度鑄鐵的顯微組織鑄鐵類型第一,第二階段石墨化第三階段石墨化

完全進行完全進行F+G

灰口鑄鐵部分進行F+P+G未進行P+G部分進行未進行Ld’+P+G

麻口鑄鐵未進行未進行Ld’白口鑄鐵3、影響石墨化的因素⑴化學(xué)成分的影響

Fe-C合金的五大元素:C,Si,P,Mn,SC是G的形成元素,C%,G化;原Si能抑制Fe3C的形成,促進Fe3C分解Si:

是強烈促進G化的元素,Si%,G化。

S:是阻礙G化的元素,S%,G化Mn:Mn<0.2~0.4%時,Mn+SMnS可起除S作用,G化;Mn>0.2~0.4%時,形成合金滲碳體(Fe,Mn)3C,G化。合金元素Cr、W、Mo、V與C親合力強,阻礙石墨化合金元素Al、Cu、Ni、Co增加Fe自擴散能力,促進石墨化。P促進石墨化不明顯,但提高鐵水流動性,改善其鑄造性能。若其含量高時易在晶界上形成硬而脆的磷共晶,降低鑄鐵的強度,只有耐磨鑄鐵中磷含量偏高(達0.3%以上)。鑄鐵中的磷共晶⑵冷卻速度的影響鑄件冷卻緩慢,有利于碳原子的充分擴散,結(jié)晶將按Fe-G相圖進行,因而促進石墨化。而快冷時由于過冷度大,結(jié)晶將按Fe-Fe3C相圖進行,不利于石墨化。鑄件壁厚和碳硅含量對鑄鐵組織的影響

w(c+si)%V冷

,G化

,F(xiàn)e3C量

,G片細小、量少。V冷

,G化停止,無石墨形成,CFe3C,即形成白口鑄鐵。G化是靠原子擴散進行的,需要溫度、時間三、鑄鐵的分類根據(jù)鑄鐵結(jié)晶過程中的石墨化程度,鑄鐵可分為:灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵(工業(yè)上使用的鑄鐵主要是灰口鑄鐵)根據(jù)石墨形態(tài),灰口鑄鐵又可分為:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等?;诣T鐵

片狀石墨b.球墨鑄鐵球狀c.可鍛鑄鐵

團絮狀d.蠕墨鑄鐵

蠕蟲狀鑄鐵的分類與牌號表示方法

鑄鐵名稱石墨形態(tài)基體組織編號方法牌號實例灰鑄鐵片狀FHT+一組數(shù)字數(shù)字表示最低抗拉強度值,單位MPa?!癏T”表示灰鑄鐵代號。

HT100F+PHT150PHT200可鍛鑄鐵團絮狀FKTH+兩組數(shù)字KTB+兩組數(shù)字KTZ+兩組數(shù)字KTH300-06表F心PKTB350-04PKTZ450-06KTH、KTB、KTZ分別為黑心、白心、珠光體可鍛鑄鐵代號;第一組數(shù)字表示最低抗拉強度值,MPa;第二組數(shù)字表示最低伸長率值,%

灰鑄鐵是指石墨呈片狀分布的灰口鑄鐵。其產(chǎn)量約占鑄鐵總產(chǎn)量的80%以上。1、組織灰鑄鐵的組織是由液態(tài)鐵水緩慢冷卻時通過石墨化過程形成的,其基體組織有鐵素體、珠光體和鐵素體加珠光體三種。四、灰鑄鐵灰鑄鐵的顯微組織

鐵素體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵鐵素體加珠光體灰鑄鐵珠光體基體+片狀石墨X500常對灰鑄鐵進行孕育處理,以細化片狀石墨。常用的孕育劑有硅鐵和硅鈣合金。

經(jīng)孕育處理的灰鑄鐵稱為孕育鑄鐵。

孕育處理前孕育處理后硅鐵硅鈣2、用途

制造承受壓力和震動的零件,如機床床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體。大型船用柴油機汽缸體(HT-300)重型機床床身(HT-250)變速箱體可鍛鑄鐵石墨化退火工藝曲線

又稱馬鐵,石墨呈團絮狀的灰口鑄鐵,是由白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火獲得的。1、組織:基體(F、P)+團絮狀G鐵素體基體可鍛鑄鐵又稱黑心可鍛鑄鐵。2、性能:強度為碳鋼的40~70%,接近于鑄鋼。名為可鍛,實不可鍛五、可鍛鑄鐵

可鍛鑄鐵的顯微組織

黑心可鍛鑄鐵

珠光體可鍛鑄鐵

3、用途用于制造形狀復(fù)雜且承受振動載荷的薄壁小型件,如汽車、拖拉機的前后輪殼、管接頭、低壓閥門等可鍛鑄鐵管件鑄鐵的分類與牌號表示方法(續(xù))鑄鐵名稱石墨形態(tài)基體組織編號方法牌號實例球墨鑄鐵球狀FQT+兩組數(shù)字

第一組數(shù)字表示最低抗拉強度值,MPa;第二組數(shù)字表示最低伸長率值,%。

“QT”表示球墨鑄鐵代號QT400-15F+PQT600-3PQT700-2蠕墨鑄鐵蠕蟲狀FRuT+一組數(shù)字數(shù)字表示最低抗拉強度值,MPa?!癛uT”表示蠕墨鑄鐵代號

RuT260F+PRuT300PRuT420石墨呈球形的灰口鑄鐵。1、組織:基體(F、F+P、P)+球狀G球狀石墨是液態(tài)鐵水經(jīng)球化處理得到的。球化劑

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