LW630×1260離心機(jī)說明書

LW630×1260-N型鉆井液固相分離用離心機(jī)操作與維護(hù)手冊-1-目錄作業(yè)須知一．概述.................................................................（4）二．技術(shù)參數(shù).............................................................（4）三．安全使用規(guī)程.........................................................（5）1．安裝.............................................................2．操作.............................................................3．維護(hù).............................................................（5）（5）（5）四．結(jié)構(gòu)組成及工作原理.................................................（5）1．結(jié)構(gòu)組成.............................................................（5）2．工作原理.............................................................（6）五．安裝與調(diào)試...........................................................（7）1．安裝.............................................................2．調(diào)整............................................................3．調(diào)試...........................................................六．操作步驟及注意事項....................................（7）（7）（8）（9）1．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作.....................................................（9）2．工頻離心機(jī)的操作步驟...................................................（9）3．變頻離心機(jī)的操作.....................................................（10）七．潤滑與維護(hù)..........................................................（12）-11-2-1．潤滑.............................................................（12）2．檢查與維護(hù)...........................................................（13）3．電氣維護(hù).............................................................（13）八．拆卸與裝配.........................................................（13）1．拆卸基本要求.........................................................（13）2．機(jī)組總成的拆卸.....................................................（14）3．旋轉(zhuǎn)件總成的分解.....................................................（14）4．旋轉(zhuǎn)件總成的裝配......................................................（15）5．差速器的分解與裝配.................................................（16）6．減振器的更換.........................................................（17）九．電氣控制原理.......................................................（17）十．運(yùn)輸和貯存..........................................................（17）1．運(yùn)輸.............................................................2．貯存.............................................................（17）（17）十一．常見故障及排除方法..............................................（18）十二．隨機(jī)工具及備件清單..............................................（20）十三．插圖.............................................................（20）-22-3-作業(yè)須知★有關(guān)人員務(wù)必全面仔細(xì)地閱讀本手冊以及有關(guān)的操作使用說明書?！镞x派受過技術(shù)培訓(xùn)的人員作為離心機(jī)的安全管理人員?！锉ＷC操作人員得到有關(guān)安全預(yù)防措施方面的教育?！飪H允許指定的受過技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作與維護(hù)。★電氣和機(jī)械的維護(hù)必須由專業(yè)工程師在文件資料或其它方式的指導(dǎo)下進(jìn)行。★電氣系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整必須經(jīng)過制造廠的允許，并由電氣工程師完成?！锝ㄗh在現(xiàn)場懸掛有關(guān)本設(shè)備的安全操作指南和設(shè)備保養(yǎng)指南。★建議建立設(shè)備的使用檔案和保養(yǎng)維護(hù)檔案?！镆归g作業(yè)時應(yīng)保證足夠的照明?！镫x心機(jī)僅用于本手冊和最初購貨時所許可的使用條件，我公司不保證超越這些使用條件的用途的正常運(yùn)行。-33-4-一．概述LW630×1260-N型鉆井液固相分離用離心機(jī)廣泛應(yīng)用于石油行業(yè)鉆井液固控系統(tǒng)，進(jìn)行大處理量的鉆井液固液分離，去除泥漿中的巖屑等有害細(xì)小固相顆粒，或回收重晶石等貴重加重材料，節(jié)約泥漿成本。LW630×1260-N型離心機(jī)的驅(qū)動形式分為工頻驅(qū)動和變頻驅(qū)動。工頻驅(qū)動的轉(zhuǎn)鼓速度是固定的，只有通過更換傳動皮帶輪才能改變轉(zhuǎn)速；變頻驅(qū)動的離心機(jī)可以方便地實現(xiàn)大范圍無級調(diào)速，并且能顯示轉(zhuǎn)速、工作電流等參數(shù)。二．技術(shù)參數(shù)1．離心機(jī)技術(shù)參數(shù)LW630*1260-NLW630*1260BP-NLW630*1260BP-Nmmmm2200(清水)最大分離因數(shù)（G力）≤1800可調(diào)推薦1000～1800)（更換皮帶輪）工作轉(zhuǎn)速分離因數(shù)（G力）推料噐差轉(zhuǎn)速最大處理量（密度≤1.1g/cm）33YB2-280S-44單螺桿供料泵XG105-0.6(變頻調(diào)速)88～23814.7～440.6315～72.3立式/臥式砂泵（帶流量控制器專利技術(shù)）LSB2*3/SB2*3JLSB2*3/SB2*3Jr/min1500(同步轉(zhuǎn)速)1500(同步轉(zhuǎn)速)M/h技術(shù)參數(shù)主機(jī)外形尺寸-43MPakWmm3614×1873×17924-5-總質(zhì)量kg50006000（含變頻柜）5800（含變頻柜）2．使用環(huán)境條件環(huán)境溫度：-20℃～+60℃周圍空氣相對濕度：不大于95%防爆等級：ExdⅡBT4腐蝕性環(huán)境：無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽IP55電氣防護(hù)等級：三．安全使用規(guī)程1．安裝A．使用合適的起重設(shè)備和吊具；B．起吊前對各吊點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保吊點(diǎn)強(qiáng)度符合吊裝要求；C．確認(rèn)安裝臺面堅固，能夠承受足夠的重量。2．操作A．開機(jī)前應(yīng)安裝好所有安全防護(hù)罩，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開這些護(hù)罩；B．不得在機(jī)器運(yùn)行中碰觸傳動和旋轉(zhuǎn)部件；C．設(shè)備停機(jī)時，嚴(yán)禁用任何方式去剎車；D．點(diǎn)起動和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異常響聲和振動，應(yīng)立即停機(jī)、查找原因、排除故障；E．嚴(yán)禁超過說明書和銘牌標(biāo)示的工作轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。△電器接線和插接件插拔，必須在斷開前級電源后進(jìn)行！！3．維護(hù)A．只有在切斷前級電源和轉(zhuǎn)鼓完全停止時，才能拆卸、調(diào)整機(jī)器；B．打開轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩時，要打開到位，并固定，防止護(hù)罩突然扣下傷及操。四．結(jié)構(gòu)組成及工作原理1．結(jié)構(gòu)組成本機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)件總成、動力傳動系統(tǒng)、過載保護(hù)系統(tǒng)、機(jī)座機(jī)殼、進(jìn)料管和電氣系統(tǒng)等幾部分組成。主機(jī)外形尺寸如圖一所示，機(jī)組爆炸圖如圖五所示。1.1．旋轉(zhuǎn)件總成由轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器等部件組成，由兩個主軸承座水平支撐在機(jī)座上。轉(zhuǎn)鼓為柱—錐結(jié)構(gòu)，內(nèi)面沿軸向焊有若干筋條，轉(zhuǎn)鼓大端蓋半軸上有6～8個可調(diào)節(jié)液池深度的月牙板。螺旋推料器總成由芯管、加速器、螺旋葉片等組焊而成，通過其兩端半軸上的軸承同軸安放在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，經(jīng)花鍵軸與差速器相聯(lián)。推料螺旋為雙頭、左旋，其推料面進(jìn)行了特殊的耐磨或貼硬質(zhì)合金塊處理。旋轉(zhuǎn)件總成爆炸圖見圖六。1.2．動力傳動及過載保護(hù)系統(tǒng)1.2.1．動力傳動主傳動由隔爆型電動機(jī)，經(jīng)液力偶合器，通過7根三角膠帶和主帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。輔傳動由隔爆型電動機(jī)，經(jīng)4根三角膠帶，通過差速器帶輪和過載保護(hù)裝置驅(qū)動差速器輸入軸旋轉(zhuǎn)。1.2.2．過載保護(hù)裝置采用機(jī)械—電器雙重保護(hù)措施。其中機(jī)械保護(hù)包括液力偶合器、機(jī)械式扭矩過載保護(hù)裝置兩部分。-55-6-1.3．機(jī)座機(jī)殼包括分料箱、轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩、機(jī)座、減振器、高架吊籃等。1.4．進(jìn)料管總成包括進(jìn)料管和清水管，清水管用于停機(jī)前清洗離心機(jī)。1.5．電氣系統(tǒng)包括控制柜、行程開關(guān)和相應(yīng)的電纜。2．工作原理2.1．離心機(jī)工作原理見圖七。鉆井液從進(jìn)料管（1）被連續(xù)送入時，從進(jìn)料口（5）進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓（7）內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)；螺旋推料器（4）在差速器（9）的作用下，以一個略小于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器構(gòu)成了一副具有一定差轉(zhuǎn)速、同向高速旋轉(zhuǎn)的分離—輸送機(jī)構(gòu)。當(dāng)在比重力大幾百甚至上千倍的離心力作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成一環(huán)形液池，由于固相與液相之間存在密度差，較重的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，在螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動下，沉渣被推送到轉(zhuǎn)鼓的小端從排渣孔（12）排出。內(nèi)環(huán)被澄清的液相則通過螺旋形通道經(jīng)溢流孔（11）排出，從而實現(xiàn)固—液相連續(xù)分離的生產(chǎn)過程。2.2．差速器的功能及工作原理差速器的功能是讓螺旋和轉(zhuǎn)鼓之間形成差轉(zhuǎn)速，其工作原理如圖八所示。差速器外殼（3）隨同離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓（2）同速旋轉(zhuǎn)，輔電機(jī)通過皮帶輪（4）驅(qū)動輸入軸（5），兩個速度經(jīng)過雙級行星齒輪傳動合成了螺旋推料器（1）相對于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速差，即差轉(zhuǎn)速。差轉(zhuǎn)速的計算式如下：nnn△（-）/ir/minRGn式中，：差速器輸入軸轉(zhuǎn)速r/min；Rn：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min；i：差速器速比；Δn：差轉(zhuǎn)速。其值為“-”時，螺旋推料器滯后于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)；其值為“+”時，螺旋推料器超前于轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。本機(jī)屬于前者。2.3．液力偶合器的功能及工作原理本機(jī)選用的皮帶輪式液力偶合器為限矩型液力偶合器，結(jié)構(gòu)如圖十二所示。泵輪（15）直接與電動機(jī)軸相連，動力通過液力介質(zhì)經(jīng)由渦輪（6）—與其相連的皮帶輪（4）—三角膠帶—從動主帶輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。由于動力是經(jīng)過在渦輪（6）和泵輪（15）間作周向螺旋運(yùn)動的液體介質(zhì)傳遞給渦輪的，從而使電動機(jī)的直接負(fù)載啟動工況變?yōu)槿嵝载?fù)載啟動，因而具有負(fù)載啟動平穩(wěn)及隔震功能。而本偶合器為靜壓卸載式限矩型液力偶合器，當(dāng)載荷增大、渦輪轉(zhuǎn)速降低時，側(cè)輔腔內(nèi)液體的旋轉(zhuǎn)速度也降低，靜壓頭減小，工作腔中液體有一部分流入側(cè)輔腔，致使偶合器能容減小，起到限矩作用。另一方面，由于物料變化使離心機(jī)在生產(chǎn)過程中超負(fù)荷運(yùn)行時，泵輪和渦輪的轉(zhuǎn)速差加大，導(dǎo)致液力偶合器內(nèi)部工作油液溫度升高。若過載時間長，工作油溫升高到125℃時，偶合器殼體上的易熔塞（11）熔化，工作油噴出，偶合器空轉(zhuǎn)，無功率輸出，電動機(jī)卸載，從而起到保護(hù)離心機(jī)的作用。2.4．過載保護(hù)裝置功能及工作原理扭矩過載保護(hù)裝置安裝在差速器末端，見圖十三，由傳力螺釘（7）、傳力鋼球（6）、扭矩體（5）、碟形彈簧（10）、撥盤（4）等組成，撥盤通過安全銷（11）與差速器輸入軸（12）相聯(lián)。扭矩體右端面與滾輪接觸（圖十），滾輪通過杠桿與行程開關(guān)（圖十）上的觸點(diǎn)接觸。當(dāng)離心機(jī)過載或螺旋推料器意外卡住時，扭矩體上的鋼球（6）在過載力的作用下從-66-7-撥盤（4）上的傳力孔中脫出，滑至撥盤的最低處，此時在碟形彈簧（10）的作用下扭矩體（5）左移與傳力螺釘（7）脫開，差速器帶輪空轉(zhuǎn)，從而保護(hù)了差速器和螺旋推料器。同時，通過其杠桿（圖十）擺動以此推動行程開關(guān)（圖十）的觸點(diǎn)，使電氣控制系統(tǒng)動作，切斷電源，整機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。五、安裝與調(diào)試1．安裝1．1．準(zhǔn)備A．核對產(chǎn)品銘牌和電動機(jī)銘牌上的標(biāo)示是否與訂貨要求一致；B．所配零件及管線是否齊全。1.2．主機(jī)安裝有兩種安裝方式：其一，騎坐在兩個留有間距的泥漿罐之間，利用兩罐間的預(yù)留空間清渣；其二，擺放在泥漿罐上部，可自制槽形溜板，引導(dǎo)沉渣順溜板滑到沉砂池，出漿口用相應(yīng)軟管接至罐面。兩種安裝方式均應(yīng)以主機(jī)座加工平面為基準(zhǔn)找平、找正。離心機(jī)周圍應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，泥漿入口側(cè)應(yīng)留有不小于1100mm長度的空間，以便拔出供料管。1.3．供料泵安裝與管線連接本離心機(jī)可選配兩種類型，但工作原理不同的供料泵，均可用于工頻或變頻驅(qū)動離心機(jī)。1.3.1離心式供料泵按其結(jié)構(gòu)形式又可細(xì)分為立式供料泵和臥式供料泵，其在罐上的安放位置如圖二、圖三所示。對立式供料泵，在安放處應(yīng)焊接能讓泵體下部分順利放下又能托住上部不致落入罐內(nèi)的支撐角鋼。若使用臥式供料泵，則不需要焊接角鋼托架，直接安放于罐端或罐側(cè)即可。1.3.2螺桿式供料泵本泵又可分為變頻控制和自帶無級調(diào)速器變速兩種類型。前者適用于三變頻控制離心機(jī)的供料，后者適用于工頻或雙變頻控制離心機(jī)的供料。其安放位置如圖四所示。無論選配何種類型供料泵，其吸入口均應(yīng)連接于泥漿罐進(jìn)料艙，排出管用膠管與機(jī)組進(jìn)料管對應(yīng)接口相接。再用膠管引入清水至進(jìn)料管另一較小接口。分別用膠管將出渣槽的沖洗接口和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的沖洗接口連接到水源。轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩上的沖洗管水源不得使用污水，以避免堵塞篩孔。1.4．進(jìn)料管安裝進(jìn)料管管座必須擺正，插入不銹鋼管，扣上壓蓋，預(yù)擰管座下部及壓蓋上各四顆螺釘后，用手正反方向反復(fù)盤動轉(zhuǎn)鼓3～5圈，調(diào)至鋼管與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部零件無碰擦聲為合格。然后擰緊管座下部四顆螺釘，再適當(dāng)擰緊壓蓋螺栓（管座與壓蓋間應(yīng)留0.5～1mm間隙），并連接好膠管。1.5．電氣安裝工頻離心機(jī)的電控箱與主電機(jī)、輔電機(jī)、行程開關(guān)已在出廠前連接好。供料泵電纜和主電源電纜需要用戶準(zhǔn)備并現(xiàn)場連接。接線時，打開控制柜下部的接線腔的蓋子，將主電源電纜和供料泵電纜按圖示要求分別接入相應(yīng)的接線端子，確認(rèn)無誤后蓋好接線腔蓋，擰緊螺釘。注意應(yīng)使電纜出入口的橡膠密封圈壓緊電纜。對配有快速插接件的主電源進(jìn)線，不允許帶電插拔!電氣安裝完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否可靠地接地，必要時可測量接地電阻。變頻離心機(jī)部分參見第六章3.3條變頻離心機(jī)的操作。1.6．液相出口的連接液相出口包括主管道和旁通管道，分別安裝有蝶閥。主通道為正常工作時的通道，處理-77-8-后的鉆井液從這里排到泥漿罐里；旁通管道用于在停機(jī)時用清水清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔時，將清洗水排放到泥漿罐外，以免過多的清水進(jìn)入鉆井液中改變其性能。參見圖十一。建議主管道的外接管路通過一個喇叭口連接，以便于觀察和取樣。2．調(diào)整2.1．轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速只允許在說明書或離心機(jī)標(biāo)牌規(guī)定的最大工作轉(zhuǎn)速以下調(diào)整。工頻離心機(jī)需要通過更換較大或較小直徑主帶輪，同時更換較長或較短三角膠帶的方法以提高或降低轉(zhuǎn)鼓工作轉(zhuǎn)速。變頻離心機(jī)通過扭動“加速”或“減速”旋鈕改變轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。提高轉(zhuǎn)鼓的工作轉(zhuǎn)速，可以分離更細(xì)小的固相顆粒，處理量必須相應(yīng)降低，同時也會造成磨損加劇、振動噪音加大、設(shè)備壽命縮短。為此，建議根據(jù)分離用途或鉆井液含砂量合理選擇轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。比如，回收重晶石或處理高密度泥漿時，建議采用中低轉(zhuǎn)速；對一般中等密度泥漿，選用中等或中高轉(zhuǎn)速；對低密度泥漿，選用高轉(zhuǎn)速。2．2．差轉(zhuǎn)速的調(diào)整離心機(jī)差轉(zhuǎn)速在其規(guī)定的范圍內(nèi)，不建議用戶自行調(diào)整。必須調(diào)整時，只能在小范圍內(nèi)改變此參數(shù)。工頻離心機(jī)的調(diào)整方法是：拔下原裝輔電機(jī)帶輪，換裝較大直徑或較小直徑的帶輪，并更換三角膠帶。輔電機(jī)帶輪加大時，差速器輸入軸轉(zhuǎn)速提高，差轉(zhuǎn)速減??；反之，差轉(zhuǎn)速增大。對于變頻離心機(jī)，扭動“加速”或“減速”旋鈕改變輔電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變差轉(zhuǎn)速。電機(jī)速度增加，差轉(zhuǎn)速減小，反之增大。參見第四章2.2.條。過高的差轉(zhuǎn)速可能造成液流的紊亂，干擾固相物的沉淀，使排渣量減少。而過低的差轉(zhuǎn)速可能造成螺旋推料器堵塞。2．3．液池深度的調(diào)整拆下大端蓋半軸上的6～8塊月牙板，以新的同一傾角重新裝上，從而改變大端溢流直徑。溢流直徑增大，液池深度減小，反之液池深度增大。在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速一定的情況下，液池深度減小，排渣含濕量減小，推渣扭矩增大；反之，固相回收率提高。6～8塊月牙板必須同時同角度調(diào)整，且不能相互交換位置，避免帶來額外的不平衡量。2．4．三角膠帶的調(diào)整檢查主、輔三角膠帶的松緊情況，必要時，松開電機(jī)板螺釘，擰動調(diào)節(jié)螺桿，適度張緊三角膠帶，最后重新擰緊螺母。調(diào)整時保持主動帶輪和被動帶輪端面的平齊。注意：膠帶張緊要適度，過緊會導(dǎo)致電動機(jī)軸承發(fā)熱！2．5．機(jī)—電連鎖過載保護(hù)裝置的調(diào)整過載保護(hù)裝置（圖十）的滾輪與扭矩體左端面間距離要調(diào)整得恰到好處。過大，電氣保護(hù)不起作用；過小，極易損壞滾輪和行程開關(guān)。每次動作后，應(yīng)將差速器的撥盤與扭矩體復(fù)位，若安全銷斷裂，應(yīng)予更換；同時檢查滾輪和行程開關(guān)，損壞時更換。3．調(diào)試3.1．檢查以下項目，若有異常，及時妥當(dāng)處理：A．檢查設(shè)備的完整性，有無漏裝、錯裝的設(shè)備和部件；B．檢查設(shè)備是否可靠地接地，必要時可測量接地電阻；C．檢查差速器和液力偶合器油位是否符合要求；-88-9-D．檢查三角膠帶是否張緊適當(dāng)；E．手動盤動離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，檢查有無卡阻等異常情況；F．檢查傳動護(hù)罩和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩是否安裝良好，軸承座、供料管、控制柜等的螺釘是否松動。3.2．點(diǎn)動設(shè)備，檢查旋轉(zhuǎn)方向，不正確時改變電機(jī)相線：A．啟動輔電機(jī)，觀察差速器帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。從轉(zhuǎn)鼓小端觀察，差速器帶輪應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。并觀察有無其它異常情況；B．點(diǎn)動主電機(jī)，觀察主電機(jī)帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。從轉(zhuǎn)鼓小端觀察，帶輪應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。并觀察有無其它異常情況；C．點(diǎn)動供料泵，觀察供料泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，從電機(jī)尾端看，泵軸應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)。3.3．空載運(yùn)行按操作步驟啟動離心機(jī)，但不啟動供料泵，空載運(yùn)行。檢查有無異常的振動、噪音或發(fā)熱等現(xiàn)象。若有條件可以測量轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和軸承座的振動烈度，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于額定轉(zhuǎn)速的97%，振動烈度應(yīng)不大于7.1mm/s。3.4．負(fù)載運(yùn)行按操作步驟啟動離心機(jī)，達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，啟動供料泵。檢查有無異常的振動、噪音或發(fā)熱等現(xiàn)象。根據(jù)入口泥漿的密度和需要達(dá)到的分離效果選擇合適的進(jìn)料量。切忌突然加大進(jìn)料量，以免離心機(jī)堵料造成螺旋卡死。采用離心泵供料時，進(jìn)料量的大小由閥門或流量控制器控制。采用螺桿泵供料時，由螺桿泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。一般來講，入口泥漿密度越大，要求的出口液相的密度越低，則允許的進(jìn)料量越小；反之，可以適當(dāng)加大進(jìn)料量。此時應(yīng)密切觀察主機(jī)鍵盤面板上顯示的電機(jī)功率或扭矩值，建議功率控制在0.8倍額定值下；或扭矩≤80%。表明固相產(chǎn)率已達(dá)設(shè)計要求，不得再加大進(jìn)料量。一旦針對特定的泥漿和分離要求選擇好了適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量，請及時做好記錄或標(biāo)示，以指導(dǎo)今后的作業(yè)。入口泥漿密度應(yīng)不大于1.8SG，否則應(yīng)稀釋或降低轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。六．操作步驟及注意事項1．開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1．1．首次使用或重新安裝后的使用前，應(yīng)按照第五章“安裝與調(diào)試”的要求正確安裝和調(diào)整設(shè)備，并做細(xì)致的檢查調(diào)試。1．2．日常開機(jī)前的準(zhǔn)備與檢查：A．清潔現(xiàn)場周圍環(huán)境，離心機(jī)機(jī)身不得擱置懸掛任何無用的工具、零件或其它雜物；B．檢查三角膠帶是否張緊適當(dāng)；C．檢查傳動護(hù)罩和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩是否安裝、關(guān)閉良好，軸承座、供料管、控制柜等的螺釘是否松動；D．確認(rèn)清水管路有清水供給；E．確認(rèn)所配供料泵類型，按各自的開、關(guān)機(jī)步驟操作，否則將損壞設(shè)備。F．確認(rèn)供料管總成的進(jìn)料閥門和清水閥門均已關(guān)閉；G．點(diǎn)動離心機(jī)，檢查有無異常的振動和碰擦聲響；．確認(rèn)液相出口的主閥門已完全開啟，旁通閥門已關(guān)閉。2．工頻離心機(jī)的操作步驟2.1.開機(jī)步驟C．延時20秒鐘后啟動主電機(jī)至運(yùn)轉(zhuǎn)正常；C．延時20秒鐘后啟動主電機(jī)至運(yùn)轉(zhuǎn)正常；-99-10-D．主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟D．主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，全開進(jìn)料閥，啟動供料泵；E．通過無級變速器，調(diào)節(jié)泵轉(zhuǎn)速，逐漸加速達(dá)到所需處理量。2.2．開機(jī)注意事項A．切勿突然大量進(jìn)料或超出離心機(jī)的允許處理量，以免機(jī)器發(fā)生故障；B．出渣槽接有清水沖洗管，必要時，可適當(dāng)打開，濕潤滑槽，幫助固相物的排出，避免滯留干結(jié)；C．運(yùn)轉(zhuǎn)中請勿打開轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的清水閥門，以免沖洗掉護(hù)罩內(nèi)的泥砂保護(hù)層，加劇磨損；D．由于電路互鎖，未開主機(jī)前，供料泵是無法啟動的。2.3．關(guān)機(jī)步驟．先關(guān)停供料泵，然后關(guān)閉進(jìn)料閥；．開啟液相出口的旁通閥門，關(guān)閉主管．開啟液相出口的旁通閥門，關(guān)閉主管道閥道閥門；門；C．打開清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門，讓C．打開清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門，讓離心機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察溢流口，液流較清、排渣口不再排渣時方可關(guān)閉上述各閥，還應(yīng)徹底清洗供料泵；E．延時后自動停輔電機(jī)；．?dāng)嚅_前級電源；．打開液相出口的主管道閥門，關(guān)閉旁．打開液相出口的主管道閥門，關(guān)閉旁通閥通閥門。門。2.4．非正常停機(jī)2.4．1．推料器過載和斷電螺旋推料器過載造成過載保護(hù)裝置觸發(fā)，切斷電機(jī)電源，或者由于其它原因斷電，螺旋推料器將被堵塞，請按照故障處理方法處理。2.4．2．轉(zhuǎn)鼓過載轉(zhuǎn)鼓過載而使液力偶合器易熔塞合金熔化，主電機(jī)卸載，電源不會自動切斷，請及時關(guān)掉供料泵，打開清水閥清洗，否則可能造成螺旋推料器堵塞。2.5．關(guān)機(jī)注意事項A．沖洗出渣槽，以免泥砂干結(jié)；B．冬季停機(jī)或停機(jī)時間較長時，一定要打開轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩，卸下轉(zhuǎn)鼓上的放水螺釘（圖六/20），放盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)余水和各膠管內(nèi)的泥漿或清水，以防凍結(jié)；C．停機(jī)時間較長，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣未沖洗干凈時，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)易形成泥餅或冰渣，再次開機(jī)之前務(wù)必手動盤車，用水沖洗化開泥餅或冰渣后方可開機(jī)。否則，因泥餅或冰渣造成的不平衡力會使機(jī)組劇烈振動甚至跳動，可能導(dǎo)致機(jī)組損壞和重大人身事故！在轉(zhuǎn)鼓最后停止旋轉(zhuǎn)前，不允許操作人員離開現(xiàn)場。D．關(guān)機(jī)時，務(wù)必徹底清洗離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，否則下次啟動機(jī)器時很可能出現(xiàn)螺旋卡死而無法使用！切記，常見的離心機(jī)故障大多是因為清洗不徹底而造成的！3．變頻離心機(jī)的操作變頻離心機(jī)通過變頻控制裝置進(jìn)行操作。本公司變頻控制裝置包括雙變頻(含工頻)控制裝置和三變頻(含工頻)控制裝置兩類。-1010-11-前者適用于離心泵供料的離心機(jī)控制，后者適用于螺桿泵供料的離心機(jī)控制。3.1變頻控制裝置的安放變頻控制裝置獨(dú)立于主機(jī)，應(yīng)單獨(dú)安放于主機(jī)端部易操作部位，為便于觀察和操作，建議與主機(jī)距離小于5米。建議在變頻控制裝置上方設(shè)置防雨遮陽篷。3.2電纜規(guī)格用戶應(yīng)根據(jù)實際擺放位置準(zhǔn)備合適長度的電纜，分別與主電機(jī)、輔電機(jī)、供料泵電機(jī)、行程開關(guān)及電源連接。電纜規(guī)格為：至75kW主電機(jī)電纜至15kW輔電機(jī)電纜至11kW供料泵電纜至行程開關(guān)電纜電源進(jìn)線電纜3×35mm+1×1623×6mm+1×423×6mm+1×422×1mm23×70mm+1×35，由用戶按電源遠(yuǎn)近自備。2△！連接電纜前，必須切斷前級電源，不允許帶電插拔插接件和接線；電纜和插接柱必須用鉛焊焊牢。3.3變頻離心機(jī)的操作3.3.1本機(jī)所配變頻控制裝置除具有變頻控制功能外，還具有備用的工頻控制模式。一旦需要，通過工頻/變頻選擇旋鈕可以非常方便地進(jìn)行切換。其工頻控制的操作方法同前述工頻驅(qū)動步驟。3.3.2電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整A.首先在變頻驅(qū)動模式下，使主電機(jī)、輔電機(jī)、泵電機(jī)按工作要求方向轉(zhuǎn)動。B.切換成工頻驅(qū)動模式，若主電機(jī)、輔電機(jī)、泵電機(jī)轉(zhuǎn)向都不符合要求，則將變頻器進(jìn)線電源任意兩相換接即可。C.搬家重新接線，仍按上述A判斷，切換成工頻驅(qū)動后出現(xiàn)某臺電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，換接控制裝置內(nèi)工頻電路中對應(yīng)接觸器進(jìn)線的任意二相電源即可。3.3.3變頻驅(qū)動離心機(jī)的操作步驟開機(jī)步驟離心泵供料A.接通前級電源，給變頻控制裝置供電。A.接通前級電源，給變頻控制裝置供電。B.啟動輔電機(jī)，升速至10Hz以上。B.啟動輔電機(jī)，升速至10Hz以上。C.在5分鐘內(nèi)啟動主電動機(jī)，升速至要求的C.在5分鐘內(nèi)啟動主電動機(jī)，升速至要求工作轉(zhuǎn)速/頻率；同時使輔電機(jī)升速至所需的工作轉(zhuǎn)速/頻率；同時使輔電機(jī)升速至D.關(guān)閉進(jìn)料閥，換裝流量控制器匹配的節(jié)流D.開啟進(jìn)料閥，啟動供料泵，通過對應(yīng)的元件，以免進(jìn)料超量形成堵料故障，然后再加減速旋鈕調(diào)升驅(qū)動泵電機(jī)的工作轉(zhuǎn)速/啟動供料泵，開啟進(jìn)料閥。頻率，使達(dá)到處理量。關(guān)機(jī)步驟B.開啟液相出口的旁通閥門，關(guān)閉主管道閥B.開啟液相出口的旁通閥門，關(guān)閉主管道門；閥門；C.打開清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門，讓離心C.打開清水閥和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩清洗閥門，讓離機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察溢流口，液流心機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察溢流口，較清、排渣口不再排渣時方可關(guān)閉上述各液流較清、排渣口不再排渣時方可關(guān)閉上-1111-12-D.停止主電機(jī)；E.延時后自動停輔電機(jī)；F.斷開前級電源；D.停止主電機(jī)；E.延時后自動停輔電機(jī)；F.斷開前級電源；G.打開液相出口的主管道閥門，關(guān)閉旁通閥G.打開液相出口的主管道閥門，關(guān)閉旁通門。閥門。變頻控制裝置的操作及設(shè)置詳見變頻控制裝置使用說明書和變頻器操作說明書。附：離心泵供料時的流量控制器節(jié)流元件推薦表:ΦΦ1.81～1.92.39ΦΦ8注：1.本表為水基泥漿下的實測值。2.按本表選用，離心機(jī)的固相產(chǎn)率已達(dá)設(shè)計值。七、潤滑與維護(hù)1．潤滑本機(jī)潤滑部位及所用油品見下表：潤滑部位7417（2#）鋰基潤滑脂48SKFALFLUBLGMT2、小時SHELLALVANIAEP2、ESSOBEACONEP2、MOBILMOBILLUXEP2、BPENERGREASELSEP2等冬季15#、夏季18#三個雙曲線齒輪油月殼牌150#極壓齒輪油等456#液力傳動油、20#機(jī)油等同上1～2150小時供料泵軸承2#極壓鋰基潤滑脂1．1．軸承潤滑離心機(jī)主機(jī)共有兩個潤滑點(diǎn)，即轉(zhuǎn)鼓大、小端主軸承,均采用脂潤滑。兩端主軸承座上裝有直通式壓注油杯。主軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)48小時加油一次。主軸承加油需在離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行，加油量為潤滑脂從排脂口或軸間縫隙稍有溢出為止。主軸承合理加油量為油室容積的1/3，加油不足會燒壞軸承，加油過量易導(dǎo)致軸承不正常發(fā)熱。螺旋推料器軸承在出廠前已經(jīng)加足潤滑脂，可正常運(yùn)行2～3年，只需要在大修時更換潤滑脂，大修時間為兩年。1．2．差速器潤滑-1212-13-差速器在冬季選用15號雙曲線齒輪油，夏季選用18號雙曲線齒輪油。新差速器的跑合期為150小時，到時必須更換新油，加注新油前應(yīng)多次用柴油徹底清洗差速器內(nèi)腔并排放干凈。以后每運(yùn)轉(zhuǎn)三個月應(yīng)按上述方法更換新油，加油時應(yīng)用100目濾網(wǎng)過濾。每次加油或換油時均應(yīng)清洗磁塞上吸附的鐵屑等雜物。加油量檢查方法見圖九：加油后將加油孔轉(zhuǎn)至與水平線成30度角〈即時鐘10點(diǎn)位置〉，待潤滑油剛好外溢，則表示油已加足（絕對不允許加滿）。1．3．液力偶合器用油液力偶合器外殼上有兩只螺塞，擰下即可通過螺孔放油或加油。加油量一般為6.1～12升，其中小值為最少充油量，大值為最大充油量。每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時必須更換新油，加油時需經(jīng)100目的濾網(wǎng)過濾。1．4．供料泵潤滑見離心機(jī)所配供料泵說明書。本機(jī)出廠前各軸承處已加足潤滑脂，差速器、偶合器內(nèi)已加足油，并經(jīng)過4小時空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。新機(jī)或存放后的機(jī)組再次投入使用時，應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)及差速器、偶合器有無漏油痕跡，酌情補(bǔ)油。2．檢查與維護(hù)2．1．每班例行檢查內(nèi)容：A．離心機(jī)的振動有無異常；B．主軸承的溫升，正常溫升≤40℃；C．主軸承座螺釘是否松動；D．排渣和出漿情況及分料箱是否漏泥漿；E．差速器有無漏油現(xiàn)象（打開輔傳動護(hù)罩觀察孔蓋，察看行程開關(guān)等部位有無油跡）；F．偶合器有無漏油現(xiàn)象。上述檢查如有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)處理或補(bǔ)油。2．2．定期檢查內(nèi)容：A．每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時檢查三角膠帶松緊情況，過松要調(diào)整；磨損過度應(yīng)更換；B．每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時或振動過大時，停機(jī)檢查轉(zhuǎn)鼓各段的聯(lián)接螺釘及差速器聯(lián)接螺釘是否松動，主帶輪圓螺母是否松動；C．每運(yùn)轉(zhuǎn)一個月分別檢查差速器、偶合器油位，不足時按規(guī)定補(bǔ)充。2．3．累積運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時，要對離心機(jī)作全面檢查并進(jìn)行大修。主要包括下列各項：A．檢查耐磨套和螺旋葉片的磨損；B．檢查分料箱和轉(zhuǎn)鼓護(hù)罩的變形；C．檢查主要承力零件：如轉(zhuǎn)鼓各段及大小端蓋半軸、差速器聯(lián)軸盤、軸承座等。如有裂紋、嚴(yán)重變形和過度腐蝕應(yīng)予更換；D．檢查差速器，對密封件、軸承和緊固件一律更換。齒輪損壞或嚴(yán)重磨損時換新差速器；E．檢查減振器，更換失效品等。3．電氣維護(hù)A．電氣維護(hù)必須由專業(yè)電氣技術(shù)人員操作；B．打開控制柜前應(yīng)切斷前級電源；C．控制柜箱蓋內(nèi)側(cè)粘貼有電氣原理圖，可供維修時參考；D．關(guān)閉控制柜箱蓋時應(yīng)注意隔爆面的清潔，不得有劃傷磕碰，密封圈不得損壞，同時在隔爆面涂抹隔離油脂；E．進(jìn)線出線口中的電纜和橡膠密封圈必須壓緊，不使用的進(jìn)出線口用橡膠密封圈和金屬擋板封堵，以達(dá)到隔離防爆的目的；八．拆卸與裝配-1313-14-１．拆裝基本要求1．1．拆卸．不準(zhǔn)用榔頭直接敲打零部件，不準(zhǔn)用螺絲刀等工具分離兩零件貼合面；．必須利用零件上的拆卸孔或拉拔工具拆卸零件；C．不準(zhǔn)用氣焊炬加熱滾動軸承；．使用法蘭面的拆卸螺孔拆卸零件時，應(yīng)使用8.8級或以上的頂出螺釘；E．拆卸前應(yīng)使用沖點(diǎn)等方法做好零件裝配時的對位標(biāo)記。1．2．裝配．裝配應(yīng)在很清潔的車間內(nèi)進(jìn)行，空氣中不得有金屬粒子、粉塵等有害雜質(zhì)；．裝配前應(yīng)仔細(xì)清洗所有零件，吹凈潤滑油孔和盲孔、螺孔、沉孔中的鐵屑及臟物；C．檢查零件的配合面和貼合面，用細(xì)油石或細(xì)齒銼（俗稱油光銼）打磨光零件上的傷痕、劃痕和壓痕；2．機(jī)組總成的拆卸（見圖五）．拆卸進(jìn)料管總成（23）：拆去管座，將進(jìn)料管連同管座一起抽出。．拆卸主傳動三角膠帶（24）：先拆去主傳動護(hù)罩（18），取下三角膠帶。C．拆卸輔傳動三角膠帶（13）：、拆去輔傳動護(hù)罩（14）；b、拆下安全裝置（10），不必取下行程開關(guān)及接線；、取下三角膠帶（13）。D．拆卸差速器（圖六/1）：a、用行車吊住差速器殼體；b、拆下連接螺釘（圖六/5）；c、將差速器止口頂出；d、吊下差速器（圖六/1）；e、拉出花鍵軸（圖六/6）。E．吊出旋轉(zhuǎn)件總成（17）：、拆除兩端主軸承座的定位銷和連接螺釘，打開分料箱總成（16）的護(hù)罩；b、用足夠強(qiáng)度的軟繩套住轉(zhuǎn)鼓體左右兩端，用行車將旋轉(zhuǎn)件總成（17）吊出，置于鋪有厚橡膠板的地面。．旋轉(zhuǎn)件總成的分解（見圖六）3．1．取出螺旋推料器（75）．拆卸大端蓋半軸（23）：、卸去大端蓋半軸（23）外圈上螺釘（22）和大端軸承蓋（25）上螺釘（18）；b、經(jīng)拆卸螺孔頂出大端蓋上止口，吊出大端蓋半軸（含大端的軸承、軸承蓋組件）；、將大端蓋半軸置于干凈的橡膠板或木板上。．拆去小端蓋半軸（59）：、卸去小端蓋半軸外圈上螺釘（58）；、經(jīng)拆卸螺孔頂出大端蓋上止口，退出小端蓋半軸（含滾針軸承內(nèi)圈）；d、將小端蓋半軸置于干凈的橡膠板或木板上。C．拆卸螺旋推料器（75）：直接從直筒體（24）和錐筒體（70）的大端中吊出螺旋推料器。若干結(jié)的泥砂卡住螺旋推料器，可用銅棒敲擊推料器小端。3．2．螺旋推料器的分解．拆卸大端軸承盒（39）：卸去螺釘（19），用M16頂絲頂出大端軸承盒（39）。．拆卸小端軸承蓋（72）：、卸去螺釘（60），用M10頂絲頂出小端軸承蓋（61）；b、用M12頂絲頂出小端軸承盒（72）；c、依次拔下?lián)跞Γ?4）、軸承（65）的外圈。3．3．小端蓋半軸（59）上零件的拆卸．拆卸主帶輪（45）及漲套（46）：、卸去鎖緊螺母（42），取出止動墊圈（43）；b、卸下長螺釘（44），用M16頂絲頂出主帶輪（45），拔下漲套（46）。．軸承座拆卸：a、拆除內(nèi)側(cè)擋泥環(huán)（56）和蓋端擋泥環(huán)（48）；b、卸去螺釘（49），拆除軸承蓋（50）；c、拆除螺母（10）和定位銷（13），拆下軸承座的上蓋（8）；d、吊出小端蓋半軸（59），使其與軸承座下座分離；e、取出開口環(huán)（52），用拉拔器拔下軸套（51）和軸承（53）。C．拆卸螺旋內(nèi)小端半軸上零件：、卸下螺釘（67），取下軸端擋圈（66）b、當(dāng)更換滾針-1414-15-軸承時才允許敲出軸承（65）的內(nèi)圈。3．4．大端蓋半軸（23）上零件的拆卸．拆卸差速器聯(lián)軸盤（4）：、卸下鎖緊螺母（2），取出止動墊圈（3）；b、用拉拔器拔出聯(lián)軸盤（4），并取下長平鍵（21）。．軸承座的拆卸：參照3.3.的條。C．拆卸螺旋內(nèi)大端半軸上零件：、卸下鎖緊螺母（32），取出止動墊圈（31）和隔套（30）；b、用拉拔器拔下軸承（29）的內(nèi)圈和軸承（28）；c、卸下大端軸承蓋（25），更換其內(nèi)油封。3．5．耐磨套的拆卸耐磨套為錐形套。拆卸時若用木榔頭敲不下來，可將其局部加熱至150℃左右，使粘結(jié)劑焦化后即可敲出。至此旋轉(zhuǎn)件總成大多已被分解成單體零件。如有必要，聯(lián)成一體的轉(zhuǎn)鼓直筒體（24）和錐筒體（70）也很容易拆分成兩體。重要零件如大端蓋半軸（23）、小端蓋半軸（59）、錐筒體（70）、直筒體（24）、螺旋推料器（75）及軸承座（8）、（54）等均應(yīng)一一檢查，合格后方可繼續(xù)使用。4．旋轉(zhuǎn)件總成的裝配（見圖六）本總成裝配順序與拆卸分解步驟正好相反，下列提示必須遵循：．更換有裂紋、磨損、嚴(yán)重變形、腐蝕以及有異常竄動等檢查不合格的零件；．更換所有軸承，新軸承應(yīng)在裝配時拆封，不允許清洗；用感應(yīng)加熱器加熱后裝配。C．更換所有油封、型圈等密封件；．更換所有聯(lián)接螺釘及定位銷。不銹鋼螺釘均為A2-70級，其余螺釘為8.8級，鍍鋅；E．按對位標(biāo)記裝配。換用新配件時應(yīng)測量配合處尺寸，裝后重新打?qū)ξ粯?biāo)記；．所有零件必須清潔干凈，對精密加工零件，必須用溶劑清洗，并在裝配面涂抹潤滑油；．配合零件的法蘭面必須完全貼合，貼合面不能有任何毛刺和渣滓。4．1．螺旋推料器的裝配．拆除專用平衡用半軸。B．螺旋大端的裝配：a、將事先裝有擋板（37）和彈性卡圈（38）的花鍵套（36）用螺釘（35）安裝在軸承盒（39）上并打入圓柱銷（34）；b、在軸承盒內(nèi)依次裝入開口隔套（33）和圓錐滾子軸承（29）外圈；c、將軸承盒（39）安裝在螺旋推料器（75）大端，擰緊螺釘（19）。C．螺旋小端的裝配：a、在螺旋推料器小端裝入軸承盒（72）之前，在軸承盒內(nèi)裝入滾針軸承（65）外圈和擋圈（64）；b、將件（71）、（73）用M6×20螺釘（74）裝于小端軸承盒上；c、將裝好上述各件的小端軸承盒（72）裝入螺旋推料器（75）的小端，用8只M10×30螺釘壓緊。d、將裝有兩油封（63）的小端軸承蓋（61）用螺釘（60）安裝在小端軸承盒上，同時加上型密封圈（62）。4．2．小端蓋半軸的裝配大、小端蓋半軸如果換用新件，轉(zhuǎn)鼓需重做動平衡，以下裝配在完成動平衡后進(jìn)行。．套入一只甩泥環(huán)（16）；．軸承裝配：使半軸小頭朝上，套入一只甩泥環(huán)及開口環(huán)（52）將加熱至90～100℃的圓柱滾子軸承（53）一步裝到位。然后套入另一開口環(huán)和軸承蓋（50）。C．主帶輪（45）裝配：、先裝入軸套（51），用銅棒敲擊到位；b、裝好軸上長平鍵（57）同時將漲套（46）用銅棒敲擊到位；、將主帶輪（45）加熱至90~100℃，一步裝就位。d、裝好止動墊圈（43），擰緊鎖緊螺母（42）和長螺釘（44）。．軸承座（11）的裝配：將小端蓋半軸裝入軸承座下座（54）前，應(yīng)在軸承兩側(cè)呈三角-1515-16-形涂滿潤滑脂，并擠入內(nèi)、外圈內(nèi)，然后裝于下座上，蓋上軸承座上蓋（8），裝入定位銷（13），擰緊螺帽（10），將軸承蓋（50）和擋泥環(huán)（48）（56）裝到位，擰緊螺釘（47）。4．3．大端蓋半軸的裝配．套入兩只甩泥環(huán)（16）；．按4.2方法裝軸承（7），然后軸承蓋壓裝到位。C．裝平鍵（21），再將加熱后的差速器聯(lián)軸盤（4）快速裝于軸上，并上好止動墊圈（3）和鎖緊螺母（2）。．在另一邊的軸頸上裝入含兩只油封（27）的大端軸承蓋（25）、調(diào)整墊26、深溝球軸承（28）、圓錐滾子軸承（29）內(nèi)圈、隔套、止動墊圈并鎖緊螺母（32）。E．軸承座（11）的裝配：參照4.2.的條。4．4．旋轉(zhuǎn)件總成的裝配步驟及方法．錐筒體（70）和直筒體（24）的聯(lián)接：將直筒體（24）下置，錐筒體（70）居上，按對位標(biāo)記用螺釘（69）聯(lián)成一體。．裝耐磨套（68）：首先將耐磨套稱重，按相等重量分組。將錐套孔和錐套錐面均勻地涂一層樂泰粘結(jié)劑，按相同重量對稱安裝原則逐一推入錐孔內(nèi)，輕輕敲擊塞緊。待全部裝入后，靜置4小時使其凝固粘牢。C．裝螺旋推料器：將裝有軸承、軸承座等零件的大端蓋半軸立放，差速器聯(lián)軸盤端向下；將裝配有軸承等零件的螺旋推料器（75）裝入大端蓋半軸上，注意找正、輕放，以免損壞油封和軸承。然后通過大端蓋半軸上的安裝孔用6顆M12×30螺釘將大端軸承盒上的軸承蓋壓緊。．裝入筒體：將連接成一體的錐筒體和直筒體套裝于螺旋推料器上，并與大端蓋半軸連接好，擰緊螺釘（22）。E．裝小端蓋半軸：將裝有軸承、軸承座、主帶輪等零件的小端蓋半軸整體裝入錐筒體小端，注意保持出廠時的軸向游隙，擰緊螺釘（58）。4．5．旋轉(zhuǎn)件總成復(fù)位按拆卸相反步驟操作，吊裝入分料箱內(nèi)，然后裝好軸承座（8）、（54）的定位銷和螺栓（注意找正，使旋轉(zhuǎn)件中心在同一水平線上），再安裝三角膠帶、護(hù)罩和進(jìn)料管總成。5．差速器的分解和裝配（見圖十三）分解前首先放盡齒輪箱內(nèi)潤滑油。5．1．過載保護(hù)裝置的拆卸．卸下軸端壓板（3）和撥盤（4）；．輕輕打出安全銷（）；C．取下扭矩體（5）和碟簧（10）。5．2．帶輪軸承的拆卸．拆下皮帶輪（14）上的壓蓋（8）和軸上卡圈（15）；．拔下皮帶輪（14），從內(nèi)腔輕輕敲出軸承（16）；C．從左端蓋（27）上拆下連接體（20），并從其內(nèi)拆下唇形油封（21）及左端蓋上的O形圈（24）。5．3．第二級行星架組件的拆取．拆去軸用擋圈（22），從銷孔端輕輕將第一級太陽輪和軸承（23）拆出；B．拆去右端蓋（36）上的緊固螺釘(37)，用拆卸螺釘將右端蓋（36）從差速器殼體上頂出；-1616-17-C．將第二級行星架組件從殼體的右端取出，便于更換軸承，不允許拆開行星架及其上的齒輪等零件；5．4．第一級行星架組件的拆?。鹑ヂ葆敚?7），用拆卸螺釘將左端蓋（27）從差速器殼體上頂出；．將第一級行星架組件從殼體的左端取出，便于更換軸承，不允許拆開行星架及其上的齒輪等零件。5．5．差速器的裝配A．按拆卸相反步驟裝配，即先將第一級行星架、第一級太陽輪軸（12）與左端蓋（27）裝配成一體。然后將其從差速器殼體的左端將第一級行星架裝于殼體內(nèi)。將第二級行星架從殼體的右端裝入殼體內(nèi)。將左、右端蓋（27）（35）與殼體連接牢固。然后裝配連接體（20）和皮帶輪（14）等。最后裝過載保護(hù)裝置。．按要求加油。6．減振器的更換．拆下上部M20螺釘；．用行車吊起機(jī)座及其上部件，擺放平穩(wěn)；C．拆去減振器上環(huán)形壓板螺釘；．將卸下的環(huán)形壓板套在新減振器上，擰緊壓板螺釘；E．將機(jī)座及其上部件吊裝到位，并擰緊上部M20螺釘；九．電氣控制原理LW630×1260-N工頻驅(qū)動離心機(jī)電氣原理圖見圖十四。LW630×1260BP-N變頻驅(qū)動離心機(jī)電氣原理圖見變頻控制裝置使用說明書。十．運(yùn)輸與貯存1．運(yùn)輸A．離心機(jī)運(yùn)輸時，應(yīng)可靠地固定在車廂或船艙內(nèi)，使用密封的貨艙或加蓋防護(hù)帆布，以防止惡劣氣候?qū)C(jī)器的影響。．整機(jī)在裝卸時，應(yīng)在規(guī)定起吊部位起吊，在運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰撞；2．貯存A．應(yīng)放置在空氣流通和相對濕度不大于90%（25℃時），溫度不高于+55℃，且不低于-25℃的倉庫中；B．存放的環(huán)境中，不應(yīng)含有破壞金屬和其絕緣的強(qiáng)腐蝕性氣體；C．較長時間存放時，應(yīng)對可能銹蝕的部位或零件涂抹油脂或噴漆保護(hù)；D．電氣控制柜應(yīng)每半年通電一次，防止電器元件受潮失效。-1717-18-十一．常見故障及排除方法離心機(jī)常見故障及排除一覽表序1.先檢查行程開關(guān)是否復(fù)位，然后請專業(yè)電工2.若螺旋推料器沒有卡死，先檢查月牙板裝配否正確一致、耐磨套是否有明顯破損、主軸承否損壞（用手盤動轉(zhuǎn)鼓，檢查軸承轉(zhuǎn)動是否有阻）、連接螺釘是否脫落等。檢查正常后，用5.臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn)的振動不需要處理。-18-19-進(jìn)料量過大或泥漿固相含量2.檢查偶合器油量；過高、排渣口堵塞、主軸承3.更換易熔塞。損壞、工作油過多或過少。4不足,造成轉(zhuǎn)鼓速度不夠；3.泥漿物理性能不合適；2.若以上均正常，可檢查泥漿粘度是否過高、相含量是否過少、固相液相密度差是否太小、6其它情況均正常，可以初步判斷螺旋推料器葉嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換或大修螺旋推料器。若以上故障按上述辦法無法排除，請咨詢生產(chǎn)廠商后處理。-19-20-十二、隨機(jī)工具及備件清單1234456789A1001630GJ-002630GJ-003僅配出口機(jī)型630GJ-00412744主帶輪（工頻配工頻時，根據(jù)用戶要求不同轉(zhuǎn)速使用）配給10630LBJ-0191本公司還可為用戶提供易損件及配件。十三、插圖圖一外形尺寸圖-2020-21-圖二變頻離心機(jī)安裝布置示意圖立式供料泵)圖三變頻離心機(jī)安裝布置示意圖臥式供料泵)-2121-22-圖四變頻離心機(jī)安裝布置示意圖螺桿泵)-2222-23-圖五機(jī)組總成爆炸圖-23-24-機(jī)組總成爆炸圖明細(xì)表：數(shù)量1630LBJ-001630LBJ-002630LBJ-003630LBJ-004630LBJ-005630LBJ-006630LBJ-007630LBJ-008630LBJ-009630LBJ-010630LBJ-011630LBJ-012630LBJ-013630LBJ-014630LBJ-015630LBJ-016630LBJ-017630LBJ-018630LBJ-019630LBJ-020630LBJ-021630LBJ-022630LBJ-023630LBJ-024630LBJ-025630LBJ-026630LBJ-027630LBJ-028630LBJ-029630LBJ-030630LBJ-031630LBJ-032630LBJ-033630LBJ-034630LBJ-035630LBJ-036630LBJ-037630LBJ-038213L6.2-3.1314GB/T5783-2000GB/T96.2-2002L6.2-3.14.0GB/T37-1988GB/T6170-2000YB2-180L-6L6.1-9.01546174849110111213141516171819202122232425262728293031323334353637381GB/T70.1-2000L6.1-8.3SPA/SPZ4L6.1-8.01L6.2-10.01L6.1-4.01L6.1-2.01L6.1-11.01L6.1-2.11GB/T5783-2000GB/T93-1987L6.1-4.2.0441L6.1-12.01SPB7YOXP-450/420YB2-250M-4/280S-4GB/T5783-2000GB/T96.2-2002GB/T37-1988GB/T6170-2000L6.1-3.11.0L6.2-3.1711444411L6.1-13.01GB/T5783-2000GB/T93-1987JG4-5螺栓M20×70彈簧墊圈20減振器組件螺栓M12×30彈簧墊圈12888GB/T5783-2000GB/T93-19874848-2424-25--25-26-旋轉(zhuǎn)件總成爆炸圖明細(xì)表零件號630LBJ-039630LBJ-040630LBJ-041630LBJ-042630LBJ-043630LBJ-044630LBJ-045630LBJ-046630LBJ-047630LBJ-048630LBJ-049630LBJ-050630LBJ-051630LBJ-052630LBJ-053630LBJ-054630LBJ-055630LBJ-056630LBJ-057630LBJ-058630LBJ-059630LBJ-060630LBJ-061630LBJ-062630LBJ-063630LBJ-064630LBJ-065630LBJ-066630LBJ-067630LBJ-068630LBJ-06963