300MW電氣運(yùn)行規(guī)程

300MW機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程Q/GDYZH-104-1-2007PAGEPAGE119國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司2008年6月實(shí)施2007年2月發(fā)布300MW機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2008年6月發(fā)布

國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司2008年6月實(shí)施2007年2月發(fā)布300MW機(jī)組電氣運(yùn)行規(guī)程國(guó)電陽(yáng)宗海發(fā)電有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2008年6月發(fā)布批準(zhǔn):審定：審核:編寫：段凌、寧杰、黃珣、馬夏悅、張繼雁、錢明、李石晶

前言本標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)行人員進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查試驗(yàn)和事故處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所有運(yùn)行人員都應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)工作。在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的過程中若與生產(chǎn)實(shí)際不符應(yīng)及時(shí)提出修改意見，并經(jīng)過審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。若本標(biāo)準(zhǔn)中有與相關(guān)法律法規(guī)沖突時(shí)應(yīng)與法律法規(guī)為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)、制造廠說明書以及相關(guān)的技術(shù)文件、資料、《電力系統(tǒng)運(yùn)行基礎(chǔ)》、《發(fā)電廠電氣設(shè)備的運(yùn)行》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》進(jìn)行編寫，同時(shí)參考了相關(guān)電廠同類型機(jī)組的部分運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和《火力發(fā)電廠安全性評(píng)價(jià)查評(píng)依據(jù)》、《國(guó)電集團(tuán)公司重大事故預(yù)防措施》、《300MW火電機(jī)組危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)、預(yù)控》以及電力行業(yè)相關(guān)典型規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，實(shí)際的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)編寫而成；本規(guī)程自批準(zhǔn)發(fā)布之日起生效，解釋權(quán)屬公司生產(chǎn)技術(shù)部。三期電氣運(yùn)規(guī)編寫組2008年6月10日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程 61.1 發(fā)電機(jī)概述及規(guī)范 61.2 勵(lì)磁系統(tǒng)概述與規(guī)范 81.3 發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行和維護(hù) 101.4 發(fā)電機(jī)的操作及注意事項(xiàng) 141.5 勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù) 181.6 發(fā)電機(jī)事故處理 191.7 發(fā)變組繼保及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程 241.8 氫冷發(fā)電機(jī)的氫置換 322 變壓器運(yùn)行規(guī)程 362.1 設(shè)備概述： 362.2 技術(shù)規(guī)范： 362.3 變壓器正常運(yùn)行和維護(hù) 382.4 變壓器異常及事故處理 432.5 變壓器繼保及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程 462.6 附錄1DT801啟備變保護(hù)裝置 492.7 附錄2SPAC2000-01F微機(jī)變壓器差動(dòng)保護(hù)裝置 522.8 附錄3SPAC2000-01G微機(jī)配變保護(hù)測(cè)控裝置 532.9 附錄4TA配置保護(hù)一覽表（6kV配電變壓器） 543 配電裝置運(yùn)行規(guī)程 553.1 設(shè)備概述： 553.2 技術(shù)規(guī)范 553.3 配電裝置正常運(yùn)行與維護(hù) 603.4 配電裝置的操作及注意事項(xiàng) 643.5 配電裝置的異常及事故處理 673.6 反事故措施： 703.7 配電裝置的繼保及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程 724 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程 764.1 設(shè)備概述： 764.2 技術(shù)規(guī)范： 764.3 電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行與維護(hù) 784.4 電動(dòng)機(jī)異常及故障處理 804.5 電動(dòng)機(jī)繼保及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程 825 交流系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 865.1 設(shè)備慨述和規(guī)范： 865.2 主系統(tǒng)的運(yùn)行和切換 875.3 廠用系統(tǒng)運(yùn)行和切換 885.4 倒閘操作注意事項(xiàng) 885.5 繼保安全自動(dòng)裝置有工作時(shí)，運(yùn)行人員的職責(zé) 895.6 交流系統(tǒng)異常及事故處理： 905.7 交流系統(tǒng)繼保及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程 916 直流系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 946.1 設(shè)備概述 946.2 技術(shù)規(guī)范 946.3 直流系統(tǒng)的正常運(yùn)行與維護(hù) 976.4 直流系統(tǒng)的異常和事故處理 1016.5 附錄1GZDWK電力高頻開關(guān)電源 1016.6 附錄2PSM-E20監(jiān)控模塊 1027 UPS系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 1047.1 設(shè)備概述及規(guī)范 1047.2 UPS的運(yùn)行和啟停切換 1057.3 UPS的異常及事故處理 1077.4 附錄1UPS主機(jī)技術(shù)說明 1087.5 附錄2UPS旁路隔離穩(wěn)壓柜技術(shù)說明 1098 柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程 1108.1 設(shè)備概述 1108.2 柴油發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范 1108.3 柴油發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行與維護(hù) 1108.4 柴油發(fā)電機(jī)的異常和事故處理 1129 電氣監(jiān)控系統(tǒng)ECS 1139.1 電氣監(jiān)控系統(tǒng)概述 1139.2 電氣監(jiān)控系統(tǒng)的組成 1139.3 電氣監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 1159.4 電氣監(jiān)控系統(tǒng)功能及操作 116

發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程發(fā)電機(jī)概述及規(guī)范概述＃3、＃4發(fā)電機(jī)組，采用發(fā)—變—線大單元方式接線。發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-300-2-20D型三相二極同步發(fā)電機(jī)，由汽輪機(jī)直接拖動(dòng)。冷卻方式為水氫氫方式，即定子線圈（包括定子引線、定子過渡引線和出線）采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷，定子鐵心及端部構(gòu)件采用氫氣表面冷卻（集電環(huán)為空氣表面冷卻）。通風(fēng)方式：定、轉(zhuǎn)子風(fēng)區(qū)相互對(duì)應(yīng)的“四進(jìn)五出”多流式通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)座內(nèi)部的氫氣由轉(zhuǎn)子兩端的軸流式風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)，在機(jī)內(nèi)進(jìn)行密閉循環(huán)。定子繞組供水方式：由定冷水系統(tǒng)獨(dú)立供給。氫氣密封方式：?jiǎn)瘟鳝h(huán)式密封油系統(tǒng)。供油方式：軸承潤(rùn)滑油由汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)供給，密封油由密封油系統(tǒng)供給。勵(lì)磁方式：機(jī)端變壓器靜止可控硅整流（自并勵(lì)系統(tǒng)）。發(fā)電機(jī)本體規(guī)范名稱參數(shù)名稱參數(shù)型號(hào)QFSN-300-2-20D短路比≥0.6生產(chǎn)廠家東方電機(jī)股份有限公司同步電抗185.48％額定功率300MW（353MVA）負(fù)序電抗17.18％*最大連續(xù)功率330MW（388MVA）零序電抗7.33％額定電壓20kV允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間10s額定電流10.189kA一階臨界轉(zhuǎn)速1347r/min額定功率因數(shù)0.85二階臨界轉(zhuǎn)速3625r/min額定勵(lì)磁電流2075A絕緣等級(jí)F（溫度按B級(jí)考核）額定勵(lì)磁電壓455V定子繞組及出線出水溫≤80空載勵(lì)磁電流840A定子繞組層間溫度≤9空載勵(lì)磁電壓157V層間溫度差≤8額定頻率50Hz轉(zhuǎn)子繞組溫度≤110額定轉(zhuǎn)速3000r/mim定子鐵心溫度≤120相數(shù)3集電環(huán)溫度≤120接法2-Y集電環(huán)出風(fēng)溫度≤65出線端子數(shù)6環(huán)境溫度5—40效率≥98.9％軸瓦溫度≤9額定氫壓0.25Mpa軸承回油溫度≤7充氫容積72軸承振動(dòng)≤0.025mm漏氫≤10m3/d軸振≤0.075mm發(fā)電機(jī)絕緣電阻測(cè)量部位溫度絕緣電阻兆歐表定子繞組（干燥狀態(tài)）工作溫度≥5M2500V轉(zhuǎn)子繞組室溫（20℃≥1M500V測(cè)溫元件室溫（20℃≥1M250V軸承和油密封≥1M1000V氫系統(tǒng)規(guī)范名稱參數(shù)名稱參數(shù)純度≥95％冷氫溫度35～46露點(diǎn)－14～－25熱氫溫度≤65濕度1.5～4g/m3油系統(tǒng)規(guī)范軸承潤(rùn)滑油名稱參數(shù)名稱參數(shù)發(fā)電機(jī)軸承油量2×500L/min進(jìn)油溫度35～45穩(wěn)定軸承油量25L/min出油溫度≤70進(jìn)油壓力0.05～0.10Mpa密封油名稱參數(shù)名稱參數(shù)油量2×92.5L/min進(jìn)油溫度35～45進(jìn)油壓力0.3±0.02Mpa出油溫度≤70冷卻水規(guī)范（定子繞組、氫冷器）定子繞組冷卻水名稱參數(shù)名稱參數(shù)進(jìn)水溫度45±3酸堿度（PH）7～8流量45t/h硬度≤2μg/L進(jìn)水壓力0.1～0.2Mpa氨微量導(dǎo)電率≤0.5～1.5μs/cm定子繞組充水容積0.3氫氣冷卻器冷卻水名稱參數(shù)名稱參數(shù)氫氣冷卻器個(gè)數(shù)4進(jìn)水壓力0.1～0.2Mpa冷卻器進(jìn)水溫度20～38水壓降0.024Mpa冷卻器出水溫度≤43氫冷器風(fēng)阻壓降0.222Mpa水量4×100t/h勵(lì)磁系統(tǒng)概述與規(guī)范勵(lì)磁系統(tǒng)概述UNTROL5000控制及命令控制UNTROL5000正常情況下由控制室遠(yuǎn)控操作，且只有在勵(lì)磁系統(tǒng)切換到“遠(yuǎn)方”時(shí)才有效。UNTROL5000有以下控制方法：1）從控制室用鍵盤命令進(jìn)行遠(yuǎn)方控制，命令以開關(guān)量形式發(fā)往勵(lì)磁系統(tǒng)。2）從控制室用監(jiān)視器屏幕進(jìn)行遠(yuǎn)方控制，命令以開關(guān)量形式或通過現(xiàn)場(chǎng)總線發(fā)往勵(lì)磁系統(tǒng)。3）使用集成在勵(lì)磁系統(tǒng)中的就地控制單元（就地控制面板）進(jìn)行就地控制。命令1）滅磁開關(guān)合閘命令用于合入滅磁開關(guān)，進(jìn)行投勵(lì)磁操作。分閘命令用于斷開滅磁開關(guān)，退出勵(lì)磁操作。2）勵(lì)磁遠(yuǎn)方投入命令用于投入勵(lì)磁，向發(fā)電機(jī)提供勵(lì)磁電流，勵(lì)磁投入。命令發(fā)出后，在斷開位置的滅磁開關(guān)將自動(dòng)閉合，勵(lì)磁自動(dòng)投入供給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流。條件：勵(lì)磁斷路器在合位；無(wú)分閘命令和跳閘信號(hào)；發(fā)電機(jī)定速；起勵(lì)電源投入。3）遠(yuǎn)方退出命令用于立即切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁，將勵(lì)磁系統(tǒng)可控硅整流橋切換到逆變運(yùn)行（磁場(chǎng)能量反饋）使滅磁電阻與轉(zhuǎn)子繞組并聯(lián)，發(fā)電機(jī)通過整流橋和滅磁電阻迅速滅磁。條件：主斷路器在分位。UNITROL5000勵(lì)磁系統(tǒng)主要工作原理通過可控硅整流橋控制勵(lì)磁電流來調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)端電壓和無(wú)功功率。整個(gè)系統(tǒng)可分為四個(gè)主要部分：勵(lì)磁變壓器、兩套相互獨(dú)立的勵(lì)磁調(diào)節(jié)器、可控硅整流橋單元、起勵(lì)單元和滅磁單元。在自并勵(lì)中，勵(lì)磁電源取自發(fā)電機(jī)機(jī)端。同步發(fā)電機(jī)的磁場(chǎng)電流經(jīng)由勵(lì)磁變壓器、磁場(chǎng)斷路器和可控硅整流橋供給。勵(lì)磁變壓器將發(fā)電機(jī)端電壓降低到可控硅整流橋所需的輸入電壓，為發(fā)電機(jī)端電壓和磁場(chǎng)繞組提供電氣隔離以及為可控硅整流橋提供整流阻抗。可控硅整流橋?qū)⒔涣麟娏鬓D(zhuǎn)換成受控的直流電流If。起勵(lì)開始時(shí)，發(fā)電機(jī)的起勵(lì)能量來自發(fā)電機(jī)殘壓。當(dāng)可控硅整流橋的輸入電壓升到10V~20V時(shí)，可控硅整流橋和勵(lì)磁調(diào)節(jié)器就投入正常工作，由AVR控制進(jìn)行軟起勵(lì)過程。并網(wǎng)后，勵(lì)磁系統(tǒng)可工作于AVR方式，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的端電壓和無(wú)功功率或工作于恒功率因數(shù)調(diào)節(jié)、恒無(wú)功調(diào)節(jié)等。滅磁設(shè)備的作用是將磁場(chǎng)回路斷開并快速將磁場(chǎng)能量釋放。滅磁回路主要由磁場(chǎng)斷路器、滅磁電阻、晶閘管跨接器及其相關(guān)的觸發(fā)元件組成。整流屏技術(shù)規(guī)范名稱參數(shù)勵(lì)磁系統(tǒng)型號(hào)UNITROL5000響應(yīng)時(shí)間≤100mS起勵(lì)電源AC.380V額定輸出電壓DC.455V額定輸出電流DC.2075單元數(shù)量3自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器規(guī)范自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)器型號(hào)Q5S－0/U231－S4500調(diào)節(jié)方式AVR響應(yīng)時(shí)間≤100ms調(diào)節(jié)精度≤0.5%Ue電壓調(diào)整范圍5%～110%Ue發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行和維護(hù)發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行額定運(yùn)行方式發(fā)電機(jī)按照銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)運(yùn)行時(shí)，稱為額定運(yùn)行方式。發(fā)電機(jī)可以在這種方式下或在容量限制曲線的范圍內(nèi)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，不允許超過發(fā)電機(jī)銘牌的額定數(shù)據(jù)運(yùn)行。帶負(fù)荷速度發(fā)電機(jī)在容量曲線范圍內(nèi)的任何負(fù)荷下運(yùn)行都是允許的。原則上其負(fù)荷變化速度遵照汽機(jī)負(fù)荷曲線。電壓和頻率變化范圍當(dāng)功率因數(shù)為額定時(shí)，電壓在±5％和頻率在±2％內(nèi)變化，發(fā)電機(jī)允許連續(xù)輸出額定功率。但當(dāng)頻率在＋3~-5％變化時(shí)，發(fā)電機(jī)雖允許輸出額定功率，但每次運(yùn)行時(shí)間不超過8小時(shí)且每年不超過10次。最大連續(xù)出力條件：機(jī)組最大連續(xù)功率為330MW（388MVA），其限制條件為：氫壓0.25Mpa；氫氣冷卻器進(jìn)水溫度20℃；冷卻器出水溫度≤27℃；發(fā)電機(jī)冷氫溫度≤30℃；廠內(nèi)環(huán)境溫度≤30℃發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行參數(shù)不得超過進(jìn)相實(shí)驗(yàn)確定的進(jìn)相深度值。調(diào)整應(yīng)小心，防止過調(diào)。進(jìn)相運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意相鄰運(yùn)行機(jī)組參數(shù)的變化。調(diào)峰能力調(diào)峰運(yùn)行時(shí)允許負(fù)荷變動(dòng)范圍：50～100％。壽命：發(fā)電機(jī)每年允許啟停250次，總計(jì)允許啟停次數(shù)1萬(wàn)次。發(fā)電機(jī)非正常運(yùn)行方式短時(shí)過負(fù)荷能力在事故狀態(tài)下，發(fā)電機(jī)允許定子繞組在短時(shí)內(nèi)過負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)也允許轉(zhuǎn)子繞組有相應(yīng)的過負(fù)荷（過電壓）。定子繞組承受短時(shí)過電流運(yùn)行，滿足公式：。一個(gè)氫氣冷卻器退出運(yùn)行任一組氫氣冷卻器退出運(yùn)行，在氫冷器水系統(tǒng)正常工作的前提下可以帶80％的額定負(fù)荷。空冷方式運(yùn)行發(fā)電機(jī)不允許在空氣冷卻方式下運(yùn)行。僅在安裝、調(diào)試期間，進(jìn)行動(dòng)態(tài)機(jī)械檢查時(shí)才允許短時(shí)在空氣中運(yùn)轉(zhuǎn)?？諝庵羞\(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件為：無(wú)勵(lì)磁機(jī)內(nèi)空氣必須干燥，相對(duì)濕度<50％；壓力在3000～6000Pa之間；冷風(fēng)溫度20～38℃冷卻器通水保證密封油供油切斷氫氣分析器、差壓表、拆開供氫管道失磁運(yùn)行1）在磁場(chǎng)回路被直接短路或用滅磁電阻短路情況下，發(fā)電機(jī)可以按規(guī)定失磁負(fù)荷曲線運(yùn)行一段時(shí)間：失磁后在1.5min內(nèi)，負(fù)荷應(yīng)由100％降至40％，最長(zhǎng)失磁運(yùn)行時(shí)間不超15min。2）由于勵(lì)磁回路開路導(dǎo)致失磁時(shí)，勵(lì)磁繞組易過電壓，危及轉(zhuǎn)子絕緣，此時(shí)應(yīng)中止運(yùn)行。斷水運(yùn)行發(fā)電機(jī)“斷水”后，允許在額定定子電流下運(yùn)行30s（前提：各部溫度不超限），在此期間仍未能恢復(fù)供水或定子繞組溫度超規(guī)定值，則應(yīng)立即解列滅磁發(fā)電機(jī)，將端電壓降為零。強(qiáng)勵(lì)運(yùn)行電壓響應(yīng)比≥2/s，強(qiáng)勵(lì)頂值電壓倍數(shù)2，允許強(qiáng)勵(lì)時(shí)間10s。負(fù)序運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行時(shí)，I2/In≤0.1故障狀態(tài)下(I2/In)2t≤10發(fā)電機(jī)氫壓變動(dòng)時(shí)的允許運(yùn)行方式氫壓0.1MPa時(shí)（cosφ＝0.85）200MW氫壓0.2MPa時(shí)（cosφ＝0.85）270MW發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù)監(jiān)視電氣監(jiān)視項(xiàng)目定子槽內(nèi)層間溫度定子繞組出水溫度定子鐵心溫度機(jī)內(nèi)各風(fēng)區(qū)內(nèi)的冷、熱氣體溫度氫氣冷卻器出風(fēng)溫度（冷氫溫度）集電環(huán)溫度、集電環(huán)出風(fēng)溫度機(jī)座下面液位信號(hào)器中液位狀態(tài)碳刷情況定子及勵(lì)磁回路絕緣電阻定、轉(zhuǎn)子電流/電壓、周波、有/無(wú)功負(fù)荷其他專業(yè)配合監(jiān)視項(xiàng)目軸振、軸承振動(dòng)軸瓦溫度定子繞組進(jìn)水溫度冷卻水質(zhì)冷卻水壓力氫氣濕度、純度氫壓（高于水壓0.04MPa）及氫溫密封油壓（高于氫壓0.056±0.02MPa），進(jìn)、出油溫潤(rùn)滑油壓，進(jìn)、出油溫氫冷卻器進(jìn)、出水溫，水壓、流量發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的檢查維護(hù)1）電流、電壓、周波、負(fù)荷、氫質(zhì)、水質(zhì)、氫壓、水壓、溫度及振動(dòng)值在允許范圍內(nèi)。2）發(fā)電機(jī)本體清潔，周圍無(wú)雜物、常設(shè)的遮攔及各消防設(shè)備完好。3）發(fā)電機(jī)各部運(yùn)行正常，連接緊固、可靠，聲音正常，氫、油系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。4）勵(lì)磁系統(tǒng)元件無(wú)過熱、松動(dòng)、開關(guān)位置正確，指示燈、風(fēng)機(jī)正常。5）發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓互感器無(wú)異常。6）滑環(huán)、碳刷清潔且完整無(wú)損、接觸良好，無(wú)振動(dòng)、卡澀、冒火、過熱現(xiàn)象并定期清潔。7）大軸接地電刷良好。8）軸承絕緣墊四周清潔,無(wú)金屬短路現(xiàn)象。9）封閉母線外殼、TV柜、接地變、微正壓裝置運(yùn)行正常，無(wú)過熱和振動(dòng)等異常現(xiàn)象。10）保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行正常，保護(hù)裝置壓板位置正確，無(wú)動(dòng)作信號(hào)。11）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)及氫氣系統(tǒng)10米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火作業(yè)，特殊情況下如搶修時(shí)必須檢測(cè)漏氫情況，確認(rèn)氣體混合比在安全范圍內(nèi)并監(jiān)護(hù)工作且工作不超過４小時(shí)，如超過４小時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)（非事故搶修必須辦理動(dòng)火工作票）。12）發(fā)電機(jī)每運(yùn)行兩個(gè)月以上時(shí)，停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)的線棒及引線進(jìn)行反沖洗。13）發(fā)電機(jī)運(yùn)行中定子通水線棒間溫差不得超過8℃滑環(huán)的檢查維護(hù)1）檢查電刷壓力是否均勻、電刷型號(hào)應(yīng)一致，刷辮與刷體之間是否松動(dòng)。2）電刷在刷握中能夠自由活動(dòng),無(wú)振動(dòng)、跳動(dòng)現(xiàn)象。3）電刷連接應(yīng)牢固,無(wú)接地、短路現(xiàn)象。4）電刷不得過短，使用中的電刷長(zhǎng)度短于新電刷長(zhǎng)度的1/3時(shí)，應(yīng)更換新電刷。5）加強(qiáng)電刷及引線測(cè)溫檢查。調(diào)整或更換碳刷的注意事項(xiàng)1）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地時(shí)，轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)保護(hù)將自動(dòng)投入，此時(shí)禁止在勵(lì)磁回路上工作。2）穿戴合格，禁止兩手同時(shí)接觸勵(lì)磁回路或兩極的帶電部分，防止發(fā)生短路和接地。3）調(diào)整碳刷時(shí)，先測(cè)量溫度，防止?fàn)C傷。先從冒火輕微的碳刷開始，逐個(gè)進(jìn)行，不允許同時(shí)提起兩個(gè)及以上碳刷。防止電流分配不均。4）若冒火嚴(yán)重，應(yīng)盡量降低無(wú)功后調(diào)整。同時(shí)注意人身安全防護(hù)，防止工具掉出。冷卻系統(tǒng)的檢查維護(hù)冷氫溫度維持在規(guī)定范圍。氫氣壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。采取措施防止氫氣冷卻器內(nèi)水壓過高（特別是關(guān)閉出水閥門時(shí)）。每個(gè)冷卻器的水量及壓力應(yīng)均衡。在發(fā)電機(jī)各種負(fù)荷狀態(tài)下維持定子繞組冷卻水系統(tǒng)進(jìn)水溫度恒定。定子繞組冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)高于冷氫溫度2～5℃任何情況下，定子冷卻水及冷卻器冷卻水至少低于氫氣壓力0.04MPa。發(fā)電機(jī)的操作及注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)和并列注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前的檢查1）發(fā)電機(jī)組所屬設(shè)備工作全部結(jié)束，全部安全措施拆除，恢復(fù)常設(shè)遮欄，工作票收回。2）大修后的各種預(yù)防性試驗(yàn)和檢修項(xiàng)目合格，檢修人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。3）發(fā)電機(jī)本體各部、主變、廠變、勵(lì)磁變、TV、TA、避雷器、封母、引線、接地裝置、勵(lì)磁裝置、整流裝置、滅磁柜、保護(hù)柜等完好，清潔無(wú)雜物。4）各母線、引線、連線、柜體接地、二次線接觸良好、無(wú)松動(dòng)。5）發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，氫、油、水等各管路完好，著色正確，測(cè)溫元件良好，指示正常，各標(biāo)志明顯。6）冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)、氫冷系統(tǒng)、氫質(zhì)正常合格，投入運(yùn)行正常，冷卻水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。7）封閉母線微正壓裝置投入正常。8）發(fā)電機(jī)已充氫、各參數(shù)正常，各部運(yùn)行正常。9）發(fā)電機(jī)已通內(nèi)冷水，各參數(shù)正常，各部運(yùn)行正常。10）配置的各消防設(shè)施齊全完好。11）測(cè)量發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備絕緣：絕緣電阻的測(cè)定在啟動(dòng)前和停機(jī)后進(jìn)行。每次所測(cè)結(jié)果應(yīng)記入絕緣電阻記錄薄內(nèi)，與上次比較不低于前次的1/3-1/5，否則，應(yīng)查明原因。12）匯水管可靠接地。發(fā)電機(jī)試驗(yàn)新安裝或檢修后的發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)行：1）發(fā)變線保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)2）斷路器的跳、合閘試驗(yàn)3）主變/高廠變冷卻器電源聯(lián)動(dòng)、主變冷卻器聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)4）機(jī)電爐大聯(lián)鎖試驗(yàn)5）保護(hù)預(yù)告及事故信號(hào)試驗(yàn)6）發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)試驗(yàn)7）大修后的空載特性等試驗(yàn)由檢修負(fù)責(zé)（運(yùn)行人員配合）。勵(lì)磁系統(tǒng)投入前的檢查1）所有檢修工作結(jié)束，工作票收回，安全措施全部拆除。2）沒有相關(guān)報(bào)警和故障信息。3）發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁相關(guān)回路上的臨時(shí)地線拆除。4）勵(lì)磁系統(tǒng)各元件無(wú)松動(dòng)，連接可靠，柜內(nèi)外及盤面清潔。5）各斷路器位置正確。6）勵(lì)磁變壓器檢查無(wú)異常。7）滅磁開關(guān)、調(diào)節(jié)裝置檢查無(wú)異常。8）調(diào)節(jié)器電源和滅磁開關(guān)控制電源已送上。9）各集成塊、硅整流、過壓保護(hù)器等無(wú)異常。10）各勵(lì)磁整流柜內(nèi)電源送電正常，熔斷器良好。11）整流柜風(fēng)機(jī)電源已送電，指示正常。12）滅磁柜和功率柜就緒，柜門全部鎖閉。發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前檢查與操作1）接地刀閘拉開，所有接地線拆除。2）將發(fā)電機(jī)出口TV投入運(yùn)行。3）主變中性點(diǎn)接地刀閘推上。4）發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)變壓器投入，刀閘動(dòng)、靜觸頭接觸良好。5）發(fā)變組保護(hù)投入。6）主變、高廠變冷卻裝置投入運(yùn)行正常。7）定速后方允許合上發(fā)變線出口刀閘（并網(wǎng)后方允許將高廠變工作電源小車推到工作位置）。8）各操作、合閘、信號(hào)電源給上。發(fā)電機(jī)啟動(dòng)升速中的檢查與操作1）檢查冷卻器通水投入正常，定子繞組及出線水路通水投入正常。定子繞組通水時(shí)，應(yīng)先開匯流管上的排氣閥，待空氣排完后立即關(guān)閉。2）投入密封油及頂軸油。3）汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后，在200轉(zhuǎn)/分以下，應(yīng)檢查機(jī)組振動(dòng)、聲音情況，無(wú)機(jī)械磨擦、碰撞等異常；在轉(zhuǎn)速越過一階臨界轉(zhuǎn)速后，升速過程中注意軸承振動(dòng)等情況。4）檢查高廠變電源小車開關(guān)未在工作位置，投入其分支TV。5）轉(zhuǎn)速達(dá)1500r/min時(shí)，檢查發(fā)電機(jī)碳刷無(wú)跳動(dòng)、卡澀或接觸不良，機(jī)組振動(dòng)情況無(wú)異常。6）轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min時(shí)，檢查軸承振動(dòng)及冷卻器運(yùn)行情況，氫壓、水壓、密封油壓正常。7）調(diào)節(jié)冷卻器進(jìn)水量，使發(fā)電機(jī)兩端進(jìn)風(fēng)溫度基本相同，控制在35—46℃，定子繞組進(jìn)水溫度控制在45±38）檢查380V起勵(lì)電源已送電。9）作好升壓，并列其他準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)升壓與并列勵(lì)磁升壓操作自動(dòng)起勵(lì)1）穩(wěn)定發(fā)電機(jī)3000r/min轉(zhuǎn)。2）檢查AVR、輔助勵(lì)磁柜及滅磁柜電源已送上，復(fù)歸輔助勵(lì)磁柜上跳閘繼電器信號(hào)。3）當(dāng)發(fā)電機(jī)3000r/min時(shí)，按下CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面勵(lì)磁系統(tǒng)“自動(dòng)投入”按鈕并確認(rèn)。4）按下CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面發(fā)電機(jī)勵(lì)磁“合閘”按鈕并確認(rèn)，滅磁開關(guān)閉合燈亮，檢查整流柜風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）按下CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面上勵(lì)磁“投入”按鈕并確認(rèn)投入。6）約5秒左右發(fā)電機(jī)電壓至10%Ue，勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)切換由勵(lì)磁變供電。7）經(jīng)22秒左右電壓至額定值，可用“勵(lì)磁增”、“勵(lì)磁減”按鈕調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)一致。手動(dòng)起勵(lì)1）穩(wěn)定發(fā)電機(jī)3000r/min轉(zhuǎn)。2）檢查AVR、輔助勵(lì)磁柜及滅磁柜電源已送上，復(fù)歸輔助勵(lì)磁柜上跳閘繼電器信號(hào)。3）當(dāng)發(fā)電機(jī)3000r/min時(shí)，按下CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面勵(lì)磁系統(tǒng)“手動(dòng)”按鈕并確認(rèn)。4）按下CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面發(fā)電機(jī)勵(lì)磁“合閘”按鈕并確認(rèn)，滅磁開關(guān)閉合燈亮，檢查整流柜風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5）按下CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面上勵(lì)磁“投入”按鈕并確認(rèn)投入。6）勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)切換由勵(lì)磁變供電，手動(dòng)增勵(lì)將機(jī)端電壓升至20kV。7）用“勵(lì)磁增”、“勵(lì)磁減”按鈕，提升發(fā)電機(jī)電壓至與系統(tǒng)一致。(CRT勵(lì)磁監(jiān)控畫面“滅磁”按鈕可對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行滅磁。)發(fā)電機(jī)并列自動(dòng)準(zhǔn)同期并列1）檢查發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)基本一致，檢查發(fā)電機(jī)頻率與系統(tǒng)基本一致。2）檢查MFC2068的面板上的K9置于“遠(yuǎn)方”位置。3）按下盤臺(tái)同期裝置電源按鈕并復(fù)歸MFC2068裝置。4）檢查同期對(duì)象為對(duì)象1。5）將DEH系統(tǒng)操作畫面“自動(dòng)同期裝置”投入。6）成功并列后檢查發(fā)電機(jī)出口斷路器合上。7）檢查裝置無(wú)異常告警8）斷開同期裝置電源同期并列時(shí)應(yīng)注意1）頻差、壓差相差太大，不可并列。2）并列時(shí)，若發(fā)生系統(tǒng)較大沖擊現(xiàn)象，對(duì)系統(tǒng)詳細(xì)檢查，查明原因。必要時(shí)請(qǐng)示值長(zhǎng)解列。3）發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列后，調(diào)整勵(lì)磁，檢查無(wú)功功率應(yīng)有變化。4）發(fā)電機(jī)并列后，監(jiān)視發(fā)電機(jī)三相電流對(duì)稱，調(diào)整無(wú)功在合適范圍，穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行。5）發(fā)電機(jī)并列穩(wěn)定后，根據(jù)值長(zhǎng)命令和主要輔機(jī)運(yùn)行情況切換廠用電。6）并網(wǎng)后，詳細(xì)檢查。注意各冷卻裝置，介質(zhì)參數(shù)，無(wú)漏油、水、氫等現(xiàn)象。7）自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置運(yùn)行燈恒亮或恒滅時(shí)，不可并列。8）自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置在同期時(shí)按下“RESET”鍵，會(huì)導(dǎo)致本次命令丟失。發(fā)電機(jī)的解列和停機(jī)注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)正常情況下的解列1）隨著有功減少，利用勵(lì)磁操作面板上“增、減磁”按鈕，逐步減少勵(lì)磁電流和無(wú)功負(fù)荷。2）根據(jù)值長(zhǎng)命令和主要輔機(jī)運(yùn)行情況，切換廠用電為#2啟備變供。3）檢查主變中性點(diǎn)刀閘合上。4）當(dāng)發(fā)電機(jī)有功為零，無(wú)功接近于零(保持電流在300至500A)時(shí)，斷開發(fā)變線出口斷路器。5）按下“滅磁”按鈕，發(fā)電機(jī)電壓、轉(zhuǎn)子電壓、電流經(jīng)3秒后自動(dòng)降至零。發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)1）在危急設(shè)備和人身安全情況下，直接斷開發(fā)變線出口斷路器，斷開滅磁開關(guān)，按下“滅磁”按鈕，發(fā)電機(jī)電壓、轉(zhuǎn)子電壓、電流經(jīng)3秒后自動(dòng)降至零。2）檢查廠用電應(yīng)聯(lián)動(dòng)正常，否則緊急搶合。3）檢查發(fā)電機(jī)組及保護(hù)動(dòng)作情況。發(fā)電機(jī)解列后的操作1）發(fā)電機(jī)解列后，盡快拉開發(fā)變線出口刀閘并將高廠變工作電源小車退至試驗(yàn)位置。2）退出高廠變分支TV。3）停止勵(lì)磁裝置其余設(shè)備運(yùn)行。4）取下斷路器、控制臺(tái)、調(diào)節(jié)器等控制電源保險(xiǎn)，待冷卻后停止風(fēng)扇運(yùn)行。5）測(cè)量發(fā)電機(jī)有關(guān)絕緣電阻記入記錄簿內(nèi)。6）對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查無(wú)異常。7）當(dāng)轉(zhuǎn)子溫度下降到50℃8）停機(jī)后，機(jī)內(nèi)若仍為充氫狀態(tài)，密封油系統(tǒng)應(yīng)保持正常。9）檢查集電環(huán)的磨損，必要時(shí)進(jìn)行更換并定期更換滑環(huán)極性。10）檢查勵(lì)磁系統(tǒng)，保護(hù)及自動(dòng)裝置正常，各熔斷器完好。11）檢查電刷、滑環(huán)、彈簧、軸電刷等良好。勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)UNTROL5000自動(dòng)/手動(dòng)方式勵(lì)磁系統(tǒng)的每個(gè)通道都包括自動(dòng)（自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)方式）和手動(dòng)（勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)方式）兩種調(diào)節(jié)方式：自動(dòng)方式，勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電壓，維持機(jī)端電壓恒定；手動(dòng)方式，勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)維持恒定勵(lì)磁（恒定勵(lì)磁電流），此時(shí)根據(jù)發(fā)電機(jī)負(fù)荷變化必須人為預(yù)先調(diào)整勵(lì)磁，保證機(jī)端電壓恒定。UNTROL5000恒功率因數(shù)/恒無(wú)功調(diào)節(jié)的投入/退出在發(fā)電機(jī)并網(wǎng)及勵(lì)磁系統(tǒng)自動(dòng)方式下，可切換到恒無(wú)功（Q）/恒功率因數(shù)調(diào)節(jié)(屬AVR的疊加調(diào)節(jié))，對(duì)運(yùn)行工況變化作綬慢反應(yīng)。恒無(wú)功（Q）/恒功率因數(shù)調(diào)節(jié)有各自的給定值，在疊加調(diào)節(jié)退出時(shí)，其給定值總是跟蹤當(dāng)前無(wú)功功率/功率因數(shù)的實(shí)測(cè)值。在從電壓調(diào)節(jié)切換到疊加調(diào)節(jié)瞬間，發(fā)電機(jī)運(yùn)行點(diǎn)不會(huì)改變，只是隨后用增減勵(lì)磁命令調(diào)整疊加調(diào)節(jié)器給定值才能改變無(wú)功功率/功率因數(shù)。UNTROL5000電力系統(tǒng)穩(wěn)定器PSS的投入/退出電力系統(tǒng)穩(wěn)定器PSS用于抑制發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和電網(wǎng)的低頻振蕩，當(dāng)發(fā)電機(jī)有功功率超過可預(yù)置的設(shè)定值，以及發(fā)電機(jī)電壓在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)（90%~110%）時(shí)，投入PSS。有功功率或電壓超出設(shè)定、發(fā)電機(jī)解列時(shí)，切除PSS。保護(hù)功能特征過流保護(hù)：分反時(shí)限過流保護(hù)和瞬時(shí)過流保護(hù)。失勵(lì)保護(hù)：發(fā)電機(jī)運(yùn)行點(diǎn)超出穩(wěn)定極限，失勵(lì)保護(hù)動(dòng)作，跳發(fā)電機(jī)。過激磁保護(hù)（V/Hz）:避免發(fā)電機(jī)組和勵(lì)磁變壓器鐵芯磁通過飽和，跳發(fā)電機(jī)。勵(lì)磁變超溫：分兩段時(shí)限，t1報(bào)警，t2跳閘。電子控制板：程序執(zhí)行故障（看門狗）自診斷功能。交流側(cè)過壓保護(hù)：整流橋交流裝設(shè)帶報(bào)警接點(diǎn)的熔斷器。直流側(cè)過電壓保護(hù)：采用晶閘管跨接器F02完成直流側(cè)過壓保護(hù)功能。轉(zhuǎn)子接地保護(hù)：采用電橋原理實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子回路對(duì)地絕緣監(jiān)視。可控硅整流橋故障監(jiān)視：溫度超限、風(fēng)機(jī)故障，柜門鎖閉，熔斷器熔斷等。過勵(lì)/欠勵(lì)限制：當(dāng)勵(lì)磁電流超出限制值時(shí)，過勵(lì)/欠勵(lì)動(dòng)作閉鎖勵(lì)磁增減操作，同時(shí)自動(dòng)減/增勵(lì)磁電流在規(guī)定范圍。勵(lì)磁系統(tǒng)運(yùn)行方式勵(lì)磁系統(tǒng)有兩個(gè)完全獨(dú)立的調(diào)節(jié)和控制通道（通道1和通道2）。兩個(gè)通道完全相同，可任選通道1或者通道2為運(yùn)行通道。投入自動(dòng)時(shí)，備用通道總是自動(dòng)地跟蹤運(yùn)行通道。正常時(shí)兩通通道均應(yīng)打至“自動(dòng)”。兩通道都故障時(shí)，應(yīng)將整流柜切到“手動(dòng)”方式，保持發(fā)電機(jī)運(yùn)行。調(diào)節(jié)器和整流柜的“手動(dòng)”方式均為非正常運(yùn)行方式，應(yīng)盡快處理恢復(fù)“自動(dòng)”方式。在人為從運(yùn)行通道向備用通道切換時(shí)，如果切換前瞬間發(fā)電機(jī)電壓有變化，需要等待“跟蹤平衡”信號(hào)發(fā)出，方允許切換（保證無(wú)擾動(dòng)切換）。勵(lì)磁系統(tǒng)的自動(dòng)/手動(dòng)切換“手動(dòng)”與“自動(dòng)”切換：正常運(yùn)行時(shí)，按“手動(dòng)”按鈕并確認(rèn)，勵(lì)磁監(jiān)控畫面上“選擇手動(dòng)”燈亮、“選擇自動(dòng)”燈滅。反之按“自動(dòng)”按鈕并確認(rèn)，勵(lì)磁監(jiān)控畫面上“選擇自動(dòng)”燈亮、“選擇手動(dòng)”指示燈滅。在自動(dòng)方式中檢測(cè)到故障，緊急切換到手動(dòng)方式運(yùn)行，在故障沒有沒有排除前不能切回到自動(dòng)方式運(yùn)行。如果手動(dòng)方式發(fā)生故障，將閉鎖從自動(dòng)方式到手動(dòng)方式的切換。發(fā)電機(jī)以自動(dòng)方式運(yùn)行于允許的極限范圍內(nèi)，但該工況已經(jīng)超出手動(dòng)方式允許的運(yùn)行范圍內(nèi)，手動(dòng)調(diào)節(jié)器將無(wú)法跟蹤自動(dòng)調(diào)節(jié)器，手動(dòng)通道的跟蹤被閉鎖，不能進(jìn)行切換。在人為從自動(dòng)方式向手動(dòng)方式下切換時(shí)，如果切換前瞬間發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流有變化，等待跟蹤平衡信號(hào)“自動(dòng)/手動(dòng)跟蹤平衡”，即在切換完成前有短暫的延時(shí)，則在各種場(chǎng)合下都能實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)“自動(dòng)/手動(dòng)”切換。勵(lì)磁系統(tǒng)提供兩個(gè)獨(dú)立的緊急后備通道。緊急后備通道只能調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流，不能調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)電壓。緊急后備通道的電流調(diào)節(jié)器自動(dòng)跟蹤主通道，在主通道故障時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)擾切換。從主通道向緊急后備通道的人為切換只能由保護(hù)等專業(yè)人員完成。發(fā)電機(jī)事故處理緊急情況下的規(guī)定當(dāng)發(fā)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急故障停機(jī)(1)發(fā)電機(jī)有明顯故障，保護(hù)拒動(dòng)。(2)發(fā)電機(jī)內(nèi)冒煙、著火或爆炸。(3)發(fā)電機(jī)組強(qiáng)烈振動(dòng)超過允許值。(4)主變、高廠變、勵(lì)磁變異常必須停運(yùn)時(shí)。(5)發(fā)電機(jī)定子及引線漏水。(6)發(fā)電機(jī)嚴(yán)重漏氫。(7)危及人身安全。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，請(qǐng)示值長(zhǎng)故障停機(jī)：(1)發(fā)電機(jī)溫度異常上升超過允許值，調(diào)整無(wú)效。(2)主變、高廠變、勵(lì)磁變溫度異常上升超過允許值，調(diào)整無(wú)效。(3)發(fā)變線出線斷路器故障不能運(yùn)行。(4)無(wú)保護(hù)時(shí)。發(fā)電機(jī)異常處理發(fā)電機(jī)過負(fù)荷當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，發(fā)電機(jī)允許短時(shí)間內(nèi)定子線圈過電流及轉(zhuǎn)子線圈過電壓能力詳見下表。允許過載運(yùn)行時(shí)間(秒)102030405060定子電流(A)222061727615283.5141821347912988轉(zhuǎn)子電壓(V)844657583540513494一般現(xiàn)象：(1)三相定子電流和發(fā)變組電流增大。有功、無(wú)功負(fù)荷增大、電壓基本不變。轉(zhuǎn)子電壓，電流增大。(2)“對(duì)稱過負(fù)荷”發(fā)信處理：(1)減勵(lì)磁電流，降低定子電流。(2)發(fā)電機(jī)事故過負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，密切注意各部溫度不得超過允許值。發(fā)電機(jī)入口風(fēng)溫升高一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)冷氫溫度升高，定子線圈溫度升高。處理：(1) 檢查測(cè)量表計(jì)是否正常。(2) 檢查氫冷卻器冷卻水流量、壓力是否正常。(3) 檢查氫壓、氫系統(tǒng)是否正常。(4) 如上述調(diào)整無(wú)效，請(qǐng)示值長(zhǎng)減負(fù)荷。發(fā)電機(jī)升不起電壓一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)零起升壓過程中，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流增加，定子電壓升不起來處理：檢查(1) 測(cè)量回路、通信是否正常(2) 勵(lì)磁回路是否有斷線、短路現(xiàn)象。(2) 發(fā)電機(jī)TV二次保險(xiǎn)是否完好，一次保險(xiǎn)是否松動(dòng)或斷線。(3) 發(fā)電機(jī)TV一、二次連線是否松動(dòng)或斷線。(4) 整流屏輸出是否正常，硅管是否擊穿。電刷及集電環(huán)冒火一般現(xiàn)象：集電環(huán)與電刷間出現(xiàn)火花，電刷溫度升高。處理：檢查電刷周圍是否清潔，如太臟應(yīng)用白布擦干凈。檢查電刷是否太短或壓力不足，調(diào)整壓力或聯(lián)系檢修人員更換電刷。發(fā)電機(jī)氫壓降低一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)氫壓低于0.25MPa，但高于0.1MPa，定子鐵芯溫度升高。處理：監(jiān)視各點(diǎn)溫度不應(yīng)超過允許值。檢查發(fā)電機(jī)氫壓和定子冷卻水壓差不小于0.04MPa。調(diào)整發(fā)電機(jī)無(wú)功出力，減少發(fā)電機(jī)溫升。發(fā)電機(jī)事故處理發(fā)電機(jī)機(jī)端TV斷線一般現(xiàn)象：(1)“TV斷線”發(fā)信。(2)若測(cè)量用TV斷線，定子電壓表、有功功率表、無(wú)功功率表指示下降。處理：(1)退出該TV所接的保護(hù)壓板，檢查電壓互感器一、二次保險(xiǎn)是否熔斷，正常后恢復(fù)。(2)若更換保險(xiǎn)后仍又熔斷，聯(lián)系檢修人員查找原因予以消除。發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水中斷一般現(xiàn)象：“發(fā)電機(jī)定子斷水”信號(hào)發(fā)出，發(fā)電機(jī)溫度升高。處理：(1)若運(yùn)行泵跳閘，立即啟動(dòng)備用泵，恢復(fù)發(fā)電機(jī)定子冷卻水。(2)若斷水超時(shí)保護(hù)未動(dòng)或溫度超限，手動(dòng)解列滅磁。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路一點(diǎn)接地一般現(xiàn)象：“發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”光字牌發(fā)信，轉(zhuǎn)子正、負(fù)極對(duì)地電壓不平衡。處理：(1)勵(lì)磁回路上有無(wú)工作。(2)對(duì)轉(zhuǎn)子有關(guān)回路進(jìn)行詳細(xì)檢查。(3)檢查勵(lì)磁回路兩點(diǎn)接地保護(hù)應(yīng)自動(dòng)投入，聯(lián)系檢修人員查明原因，做好停機(jī)準(zhǔn)備。(4)查找一點(diǎn)接地過程中，若機(jī)組發(fā)生嚴(yán)重欠勵(lì)或失步，手動(dòng)解列滅磁。(5）查找一點(diǎn)接地過程中，若發(fā)電機(jī)發(fā)生漏水，手動(dòng)解列滅磁。發(fā)電機(jī)過電壓一般現(xiàn)象：“發(fā)電機(jī)過電壓”信號(hào)發(fā)出，定子電壓超規(guī)定上限值。處理：(1)若已跳閘，應(yīng)查明原因，消除故障后方可并網(wǎng)。(2)若未跳則手動(dòng)滅磁（先滅磁，后解列）發(fā)電機(jī)變電動(dòng)機(jī)運(yùn)行一般現(xiàn)象：有功反向，無(wú)功升高，逆功率報(bào)警處理：(1)逆功率若跳閘，應(yīng)查明原因，消除故障后方可并網(wǎng)。(2)若到動(dòng)作時(shí)限后逆功率仍未消除，請(qǐng)示值長(zhǎng)解列。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路兩點(diǎn)接地一般現(xiàn)象：(1)轉(zhuǎn)子電流表指示增加，轉(zhuǎn)子電壓表和發(fā)電機(jī)無(wú)功表指示降低。(2)發(fā)電機(jī)可能出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)。處理：確系轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)動(dòng)作，手動(dòng)緊急停機(jī)。發(fā)電機(jī)嚴(yán)重不對(duì)稱運(yùn)行（非全相）一般現(xiàn)象：(1)發(fā)電機(jī)負(fù)序電流較正常時(shí)上升明顯，定子三相電流嚴(yán)重不對(duì)稱。(2)并網(wǎng)或解列時(shí)非全相機(jī)率較大。處理：如出口斷路器未跳，手動(dòng)斷開，無(wú)效時(shí)迅速聯(lián)系省調(diào)用對(duì)側(cè)斷路器斷開。未斷開非全相斷路器前，不宜先滅磁。發(fā)電機(jī)漏水一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)底部排污量增大，油中含水。處理：(1)做好人身防護(hù)，從人孔門中觀察匯水管接頭處有無(wú)滲漏（現(xiàn)場(chǎng)有條件時(shí)）。若滲水或滴水，可降低進(jìn)水壓力(最低不得低于2×105Pa)和機(jī)組負(fù)荷電流，控制各部溫度不超限。若降壓后滴水減緩，請(qǐng)示值長(zhǎng)停機(jī)處理。若降壓后滴水不止則緊急停機(jī)。(2)若漏水嚴(yán)重呈噴水，立即緊急停機(jī)。(3)發(fā)電機(jī)漏水的同時(shí)，若伴有定子接地信號(hào)，立即緊急停機(jī)。發(fā)電機(jī)電流互感器TA斷線一般現(xiàn)象：a定子三相電流指示不一致，故障相指示降低或到零。若測(cè)量用TA斷線，有功、無(wú)功指示將下降。b發(fā)電機(jī)“電流斷線”發(fā)信。c故障處可能伴有火花放電聲或過熱、冒煙等現(xiàn)象。處理：a若儀表回路開路影響到發(fā)電機(jī)電負(fù)荷監(jiān)視時(shí)，按照蒸汽流量、汽溫汽壓監(jiān)視負(fù)荷。b如保護(hù)用TA二次斷線，停用所帶保護(hù)。c降低一次電流，防止二次感應(yīng)高電壓造成人身觸電。d聯(lián)系檢修盡快消除故障。汽機(jī)主汽門關(guān)閉一般現(xiàn)象:a“主汽門關(guān)閉”光字牌亮。b定子電流表、有功電流表、無(wú)功電流表指示為零，發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。處理:a發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)應(yīng)動(dòng)作于發(fā)電機(jī)解列滅磁。B若轉(zhuǎn)速急劇下降而機(jī)組未滅磁，立即手動(dòng)滅磁。發(fā)電機(jī)爆炸起火一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)有明火并爆炸。處理：(1)立即緊急停機(jī)，向機(jī)內(nèi)充二氧化碳排出氫氣。用CO2滅火器滅火，通知消防人員，但禁用泡沫及沙子。(2)盡量維持密封油及冷卻系統(tǒng)運(yùn)行，盡量維持200r/min連續(xù)盤車。發(fā)變組出口斷路器跳閘一般現(xiàn)象：發(fā)變線保護(hù)動(dòng)作，主斷路器跳閘。處理：(1)檢查廠用系統(tǒng)是否聯(lián)動(dòng)，否則手切工作電源開關(guān)，后投備用電源開關(guān)。(2)若廠用電自投正常，維持廠用母線電壓(3)保證保安電源正常運(yùn)行(4)檢查保護(hù)動(dòng)作情況，并詳細(xì)記錄（重要保護(hù)動(dòng)作信號(hào)須值長(zhǎng)同意方可復(fù)歸）(5)若人員誤碰保護(hù)，檢查無(wú)異后，升壓并列。發(fā)電機(jī)定子接地一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)“定子接地”信號(hào)發(fā)出。處理：1）3Uo動(dòng)作時(shí)，機(jī)組將全停。2）若三次諧波動(dòng)作時(shí)，立即檢查：動(dòng)作量和制動(dòng)量值。發(fā)電機(jī)底部有無(wú)油水排出。發(fā)電機(jī)TV二次電壓是否平衡。做好人身防護(hù)，檢查一次系統(tǒng)所屬設(shè)備有無(wú)異常。確系定子接地，請(qǐng)示值長(zhǎng)停機(jī)處理。3）查找接地過程中，若發(fā)電機(jī)發(fā)生漏水，手動(dòng)解列滅磁。發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)參數(shù)大幅變化，機(jī)組振動(dòng)，“強(qiáng)勵(lì)”可能動(dòng)作。處理：(1)如發(fā)電機(jī)已迅速拖入同步，各工況正常，可暫不停機(jī)，查明原因。(2)如發(fā)電機(jī)各參數(shù)及振動(dòng)大幅變化，立即解列，查明原因。發(fā)電機(jī)振蕩或失步一般現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)電流、電壓、有功，轉(zhuǎn)子電壓、電流等大幅擺動(dòng)，機(jī)組周期振動(dòng)并有節(jié)奏鳴聲，強(qiáng)勵(lì)可能動(dòng)作。處理：(1)調(diào)節(jié)器在“自動(dòng)”時(shí)，密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)有功、無(wú)功、電壓、電流等的變化。(2)調(diào)節(jié)器在“手動(dòng)”時(shí)，手動(dòng)增加勵(lì)磁電流，降低有功負(fù)荷。(3)若失步保護(hù)動(dòng)作解列，查明原因消除后可重新并網(wǎng)。(4)振蕩時(shí)若需切換廠用，需瞬停切換。勵(lì)磁系統(tǒng)的事故處理發(fā)電機(jī)失磁一般現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子電壓、電流為零，無(wú)功反向，定子電壓下降，失磁信號(hào)發(fā)出。若機(jī)組已失步，轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流將出現(xiàn)周期性擺動(dòng)。處理：1)若機(jī)組已跳，檢查勵(lì)磁回路，查明原因，消除故障后盡快將機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。2)若保護(hù)未動(dòng)而勵(lì)磁無(wú)法恢復(fù)：由于勵(lì)磁回路短路導(dǎo)致失磁時(shí)，發(fā)電機(jī)可以按規(guī)定失磁負(fù)荷曲線運(yùn)行一段時(shí)間：失磁后在1.5min內(nèi)，負(fù)荷應(yīng)由100％降至40％，最長(zhǎng)失磁運(yùn)行時(shí)間不超15min。3）由于勵(lì)磁回路開路導(dǎo)致失磁時(shí)，勵(lì)磁繞組易過電壓，危及轉(zhuǎn)子絕緣，立即停機(jī)處理。整流屏故障發(fā)變組繼保及自動(dòng)裝置運(yùn)行規(guī)程發(fā)變組保護(hù)配置發(fā)電機(jī)變壓器組保護(hù)配置發(fā)電機(jī)差動(dòng)：瞬動(dòng)于全停變壓器差動(dòng)：瞬動(dòng)于全停發(fā)變組差動(dòng)：瞬動(dòng)于全停主變瓦斯保護(hù)：投“跳閘”時(shí)瞬動(dòng)于全停定子匝間：瞬動(dòng)于全停發(fā)電機(jī)阻抗：瞬動(dòng)于全停勵(lì)磁回路接地：兩點(diǎn)接地瞬動(dòng)于全停，一點(diǎn)接地動(dòng)作于信號(hào)勵(lì)磁變差動(dòng)瞬時(shí)動(dòng)作于全停勵(lì)磁變速斷：瞬時(shí)動(dòng)作于全停高廠變差動(dòng)：瞬時(shí)動(dòng)作于全停主變壓力釋放：動(dòng)作于信號(hào)高廠變瓦斯保護(hù)：投“跳閘”時(shí)瞬動(dòng)于全停高廠變壓力釋放：動(dòng)作于信號(hào)勵(lì)磁系統(tǒng)故障：瞬時(shí)動(dòng)作于全停熱工保護(hù)：瞬時(shí)動(dòng)作于全停勵(lì)磁變溫度高： 動(dòng)作于信號(hào)定子接地（3U0）：延時(shí)動(dòng)于全停定子斷水：延時(shí)動(dòng)作于全停。勵(lì)磁變過流：延時(shí)動(dòng)作于全停主變間隙零序：延時(shí)動(dòng)作于全停主變阻抗：延時(shí)動(dòng)作于全停誤上電：延時(shí)動(dòng)作于全停閃絡(luò)：延時(shí)動(dòng)作于全停高廠變復(fù)壓過流：延時(shí)動(dòng)作于全停主變冷卻器全停：動(dòng)作于信號(hào)程跳逆功率：延時(shí)動(dòng)作于解列滅磁逆功率：延時(shí)動(dòng)作于解列滅磁定子過壓：延時(shí)動(dòng)作于解列滅磁失步保護(hù)：延時(shí)動(dòng)作于解列滅磁非全相：瞬動(dòng)于發(fā)電機(jī)解列發(fā)電機(jī)復(fù)壓記憶過流：瞬動(dòng)于發(fā)電機(jī)解列起停機(jī)：瞬時(shí)動(dòng)作于滅磁發(fā)電機(jī)不對(duì)稱過負(fù)荷：反時(shí)限動(dòng)作于程序跳閘主變零序：第一時(shí)限動(dòng)作于解列，第二時(shí)限動(dòng)作于全停發(fā)電機(jī)對(duì)稱過負(fù)荷：定時(shí)限動(dòng)作于減出力，反時(shí)限動(dòng)作于程序跳閘發(fā)電機(jī)失磁：一時(shí)限減出力，二時(shí)限程序跳閘和切換廠用電源發(fā)電機(jī)過激磁：低定值減勵(lì)磁，高定值動(dòng)作于程序跳閘勵(lì)磁繞組過負(fù)荷：定時(shí)限動(dòng)作于減勵(lì)磁，反時(shí)限動(dòng)作于全停A分支限時(shí)速斷：延時(shí)動(dòng)作于A分支解列A分支過流：延時(shí)動(dòng)作于A分支解列A分支零序過流：第一時(shí)限動(dòng)作于A分支解列，第二時(shí)限動(dòng)作于全停B分支限時(shí)速斷：延時(shí)動(dòng)作于B分支解列B分支過流：延時(shí)動(dòng)作于B分支解列B分支零序過流：第一時(shí)限動(dòng)作于B分支解列，第二時(shí)限動(dòng)作于全停高廠變冷卻器故障：全停、解列滅磁、解列和減出力的保護(hù)裝置的解釋：全停：跳發(fā)變線出口斷路器，關(guān)閉主汽門，跳開滅磁開關(guān)ＭＫ、高廠變Ａ/Ｂ分支工作電源開關(guān)，啟動(dòng)#2啟備變A/B分支備用電源開關(guān)快投。解列滅磁：保護(hù)動(dòng)作出口跳發(fā)變線出口斷路器，汽輪機(jī)甩負(fù)荷，跳開滅磁開關(guān)ＭＫ、高廠變Ａ/Ｂ分支工作電源開關(guān)，啟動(dòng)#2啟備變A/B分支備用電源開關(guān)快投。解列：保護(hù)動(dòng)作出口跳發(fā)變線出口斷路器，汽輪機(jī)甩負(fù)荷。減出力：將汽輪機(jī)出力減到給定值。程序跳閘：保護(hù)動(dòng)作后關(guān)閉主汽門。具體跳閘動(dòng)作情況如下：保護(hù)動(dòng)作情況高壓側(cè)斷路器啟動(dòng)失靈關(guān)主氣門跳高廠變A分支跳高廠變B分支跳滅磁開關(guān)啟動(dòng)A分支快切啟動(dòng)B分支快切減出力減勵(lì)磁閉鎖A分支快切閉鎖B分支快切對(duì)應(yīng)保護(hù)全停●●●●●●●●發(fā)電機(jī)差動(dòng)、匝間、定子接地t、轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地、發(fā)電機(jī)阻抗、發(fā)變組差動(dòng)、主變差動(dòng)、主變零序過流t2、主變間隙零序t、主變阻抗t、誤上電t、閃絡(luò)t、高廠變差動(dòng)、高廠變復(fù)壓過流t、A分支零序過流t2、B分支零序過流t2、勵(lì)磁變差動(dòng)、勵(lì)磁變速斷、勵(lì)磁變過流t勵(lì)磁繞組過負(fù)荷（反時(shí)限）、發(fā)變組保護(hù)C柜非電量保護(hù)解列滅磁●●●●●●●過電壓t、失步t、逆功率t2、程跳逆功率t解列●●主變零序過流t1、非全相、減出力●失磁t1、對(duì)稱過負(fù)荷（定時(shí)限）減勵(lì)磁●過激磁（低定值）、勵(lì)磁繞組過負(fù)荷（定時(shí)限）程序跳閘●過激磁（高定值）、失磁t2、t3、對(duì)成過負(fù)荷（反時(shí)限）、不對(duì)成過負(fù)荷（反時(shí)限）、切換廠用電●●●●失磁t4、A分支解列●●A分支限時(shí)速斷t、A分支過流t、A分支零序過流t1B分支解列●●B分支限時(shí)速斷t、B分支過流t、B分支零序過流t1注：t表示保護(hù)動(dòng)作延時(shí)。附錄1DT801發(fā)變組保護(hù)裝置DGT801保護(hù)特點(diǎn)雙電源雙CPU系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)保護(hù)CPU1和保護(hù)CPU2系統(tǒng)是完全相同但又完全獨(dú)立的系統(tǒng)。每套系統(tǒng)可獨(dú)立完成采樣、保護(hù)、出口、自檢、故障信息處理和故障錄波等全部功能。管理CPU實(shí)現(xiàn)與保護(hù)CPU的信息交互和人機(jī)界面控制。雙CPU并行處理技術(shù)正常情況下，同一組信息和數(shù)據(jù)由兩個(gè)保護(hù)CPU系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行同樣的處理和判斷，“與”門出口，當(dāng)一個(gè)保護(hù)CPU系統(tǒng)出現(xiàn)故障，自檢電路告警信號(hào)，該CPU退出出口組合，另一正常的保護(hù)CPU仍可以單獨(dú)運(yùn)行，完全勝任所有的保護(hù)任務(wù)。雙回路直流電源供電兩個(gè)保護(hù)CPU系統(tǒng)有獨(dú)立電源模件供電，管理CPU系統(tǒng)有自己的電源模件和電源空氣開關(guān)，實(shí)現(xiàn)雙回路供電。保護(hù)壓板和出口壓板獨(dú)立設(shè)置，狀態(tài)明確每個(gè)需出口的保護(hù)設(shè)有投退壓板（保護(hù)壓板），上方有狀態(tài)指示燈直觀反映其狀態(tài)。每個(gè)出口回路裝設(shè)投退壓板（出口壓板）。一般保護(hù)壓板為弱電回路，出口壓板為強(qiáng)電回路。DGT801保護(hù)裝置操作用戶界面DGT801保護(hù)裝置人機(jī)界面由液晶顯示，通過觸摸操作實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)的運(yùn)行監(jiān)控功能。保護(hù)壓板：保護(hù)退出有明顯斷口，壓板狀態(tài)在上方均有明顯指示燈指示,而且壓板狀態(tài)在界面均可以監(jiān)視。10.4寸大屏幕真彩液晶、觸摸屏界面。裝置預(yù)留GPS接口，可進(jìn)行GPS對(duì)時(shí)。外部開關(guān)均有明確的信號(hào)燈標(biāo)識(shí)，保護(hù)動(dòng)作跳什么開關(guān)一目了然，保護(hù)的任何出口信號(hào)都會(huì)在面板上（信號(hào)燈）和信號(hào)接點(diǎn)上有直觀的反映。同一保護(hù)的不同保護(hù)邏輯可以不共用信號(hào)燈和信號(hào)接點(diǎn)監(jiān)視與操作（1）合上保護(hù)CPUA&CPUB和液晶CPUC的電源，給裝置上電，開放裝置面板上的液晶電源。裝置運(yùn)行燈閃，CPUC開始啟動(dòng)，讀取保護(hù)CPU信息。在人機(jī)界面上自動(dòng)顯示開機(jī)界面。（2）開機(jī)畫面后，自動(dòng)進(jìn)入主畫面，主畫面左側(cè)為工程的保護(hù)配置，點(diǎn)擊某一保護(hù)，將進(jìn)入此保護(hù)的“保護(hù)監(jiān)視與定值”界面，可實(shí)時(shí)監(jiān)視保護(hù)的定值，保護(hù)出口信號(hào)，保護(hù)相關(guān)的計(jì)算值。右側(cè)為一系列主菜單，每個(gè)主菜單又包含多個(gè)操作：通道顯示、狀態(tài)監(jiān)視、采樣值、定值整定、事件記錄、出口聯(lián)動(dòng)、保護(hù)投退、其它功能等工作。右下角顯示雙CPU系統(tǒng)的內(nèi)部通訊狀態(tài)，以及裝置與后臺(tái)管理機(jī)的通訊狀態(tài)：連接或斷開。（3）在主畫面窗口的左側(cè)，顯示的是工程配置的所有保護(hù)列表。如果要對(duì)某一保護(hù)進(jìn)行監(jiān)視時(shí)，可點(diǎn)擊該保護(hù)，進(jìn)入“保護(hù)監(jiān)視和定值”界面。正常運(yùn)行時(shí)，信號(hào)燈顯示為暗綠色；一旦被保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生異常保護(hù)動(dòng)作時(shí)，相應(yīng)的信號(hào)燈將變?yōu)榧t色，并保持，且與裝置面板上的信號(hào)燈一致。保護(hù)動(dòng)作返回后，可通過‘信號(hào)復(fù)歸’按鈕使信號(hào)復(fù)歸。如果保護(hù)動(dòng)作一直存在，‘信號(hào)復(fù)歸’按鈕無(wú)效。注意：軟件界面的‘信號(hào)復(fù)歸’按鈕可同時(shí)復(fù)歸軟件界面和裝置界面的信號(hào)燈；而裝置面板上的‘復(fù)歸’按鈕只復(fù)歸面板上的信號(hào)，對(duì)界面的信號(hào)燈無(wú)效。有某些經(jīng)常啟動(dòng)的保護(hù)，如通風(fēng)保護(hù)，其信號(hào)不是自保持的，對(duì)于這樣的保護(hù)信號(hào)，一旦故障消失，信號(hào)燈就會(huì)立即返回。保護(hù)運(yùn)行參數(shù)：指保護(hù)運(yùn)行過程中受監(jiān)視的電量，如在差動(dòng)保護(hù)中的差流、制動(dòng)電流，負(fù)序電壓等。如果顯示內(nèi)容比較多，界面右下角會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生兩個(gè)按鈕，分別是‘上一行’、‘下一行’按鈕，用戶可查詢更多內(nèi)容；如果需要切換到其它保護(hù)的監(jiān)視界面，用戶可通過界面右上角的‘上一頁(yè)’、‘下一頁(yè)’按鈕實(shí)現(xiàn)‘保護(hù)監(jiān)視與定值’的切換。也可以通過左下角的‘返回’按鈕，回到主畫面，點(diǎn)擊其它保護(hù)名稱，進(jìn)入新的‘保護(hù)監(jiān)視與定值’界面。（4）狀態(tài)監(jiān)視可監(jiān)視信號(hào)狀態(tài)、開入狀態(tài)、出口狀態(tài)和壓板狀態(tài)。界面默認(rèn)為信號(hào)監(jiān)視狀態(tài)，點(diǎn)擊功能鍵，可切換到其它監(jiān)視界面。信號(hào)狀態(tài)：窗口羅列了所有保護(hù)的信號(hào)名稱，正常時(shí)為暗綠色，保護(hù)動(dòng)作后變成紅色并保持。開入狀態(tài)：窗口羅列了工程所有開關(guān)量的名稱和狀態(tài)。當(dāng)開關(guān)接點(diǎn)閉合時(shí)，開關(guān)量狀態(tài)中相應(yīng)的圖示為‘閉合’；反之，接點(diǎn)打開時(shí)圖示為‘打開’。出口狀態(tài)：窗口羅列了所有跳閘出口的名稱和狀態(tài)。當(dāng)保護(hù)出口跳閘時(shí)，相應(yīng)的跳閘開關(guān)的信號(hào)燈變紅；正常運(yùn)行或保護(hù)動(dòng)作只發(fā)信號(hào)不出口時(shí)，信號(hào)燈為暗綠色。這與面板上的出口跳閘燈一一對(duì)應(yīng)，同步點(diǎn)亮或復(fù)歸。注意：出口燈不保持。壓板狀態(tài)：保護(hù)出口跳閘的投退壓板狀態(tài)，與裝置的壓板一一對(duì)應(yīng)。圖示分為兩種：‘連接’和‘?dāng)嚅_’，當(dāng)某個(gè)出口信號(hào)的投退壓板被拔出后，對(duì)應(yīng)的圖示將變成‘?dāng)嚅_’。（5）采樣值保護(hù)通道的瞬時(shí)采樣值，含2個(gè)周波24個(gè)采樣值。界面只顯示某一CPU的采樣值，點(diǎn)擊右下角的‘CPU切換’按鈕切換到另一CPU界面，界面上顯示的窗口彈出時(shí)刻的采樣值，值是不變的。點(diǎn)擊右下角的‘刷新’按鈕可得到當(dāng)前時(shí)刻的采樣值。點(diǎn)擊‘打印’按鈕，可打印出本工程配置的所有通道采樣值（6）事件記錄事件記錄有兩種：保護(hù)動(dòng)作事件和裝置操作事件。點(diǎn)擊保護(hù)動(dòng)作事件報(bào)告的按鈕，可進(jìn)入“詳細(xì)動(dòng)作事件記錄”，此處詳細(xì)列舉了保護(hù)動(dòng)作的CPU名稱，保護(hù)名稱，信號(hào)名稱，動(dòng)作事件，動(dòng)作保護(hù)參數(shù)等當(dāng)出現(xiàn)新的保護(hù)事件時(shí)，主畫面的‘事件記錄’圖標(biāo)旁會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)‘New’的提示，提示保護(hù)人員查閱新的保護(hù)動(dòng)作事件記錄。保護(hù)人員進(jìn)入查看新的動(dòng)作事件報(bào)告后，返回主畫面，‘New’的提示消失。（7）保護(hù)投退保護(hù)投退：沒有投入運(yùn)行（即退出運(yùn)行）的保護(hù)，對(duì)外部輸入的模擬量和開入量不進(jìn)行計(jì)算和判斷，不會(huì)導(dǎo)致保護(hù)動(dòng)作。換句話說，退出運(yùn)行的保護(hù)處于冷備用狀態(tài)。窗口顯示了工程所有保護(hù)的投入狀態(tài)。信號(hào)燈為暗綠色，表示保護(hù)退出；信號(hào)燈為亮綠色，表示信號(hào)投入。(8)其它功能此窗口有五個(gè)功能：修改時(shí)鐘、硬件自檢、修改密碼、打印設(shè)置和重起系統(tǒng)。硬件自檢：保護(hù)裝置上電后，CPU中內(nèi)含的自診斷程序就開始運(yùn)行，它不斷巡檢CPU系統(tǒng)中硬件的各個(gè)功能部分，一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況，系統(tǒng)將啟動(dòng)裝置故障時(shí)的處理機(jī)制：雙CPU中的故障CPU系統(tǒng)從并行運(yùn)行中切除，另一套正常CPU系統(tǒng)轉(zhuǎn)為獨(dú)立運(yùn)行，使得現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)運(yùn)行不失去保護(hù)，并發(fā)出“裝置故障”告警信號(hào)。硬件自檢包括：CPU板、開入板、直跳板和I/O板；硬件自檢有四種狀態(tài)：正常、不正常（故障）、未知（通訊異常）和不存在（硬件不存在）。打印設(shè)置：界面提示“動(dòng)作事件自動(dòng)打??？”，點(diǎn)擊空心框，轉(zhuǎn)為實(shí)心框狀態(tài)即為自動(dòng)打印狀態(tài)，一旦保護(hù)動(dòng)作，有新的事故報(bào)告，就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)打印機(jī)打印事故報(bào)告。重啟系統(tǒng)：點(diǎn)擊‘重啟系統(tǒng)’按鈕，CPUC（管理單元）系統(tǒng)重新初始化，讀取保護(hù)CPU的配置信息。它不會(huì)影響到保護(hù)CPU的正常工作。日常維護(hù)工作巡查面板，各指示燈應(yīng)正常裝置故障燈應(yīng)不亮；自檢閃光燈應(yīng)正確，閃動(dòng)頻率為1～2Hz；電源指示燈應(yīng)正常；確認(rèn)保護(hù)出口投退壓板正確，有關(guān)保護(hù)已經(jīng)投入，有的保護(hù)需要退出的應(yīng)正確退出。查閱人機(jī)界面，各種信息應(yīng)正常保護(hù)雙CPU與監(jiān)控CPU通訊正常，無(wú)問號(hào)等異常指示；投運(yùn)燈指示正確，確認(rèn)有關(guān)保護(hù)已經(jīng)投入；點(diǎn)擊狀態(tài)監(jiān)視，開入量開合狀態(tài)正常；保護(hù)出口投退壓板指示正常；保護(hù)信號(hào)軟指示正確；保護(hù)出口開合狀態(tài)正常；點(diǎn)擊液晶操作面板，巡查各保護(hù)，差流、功率、阻抗等信息無(wú)異常；面板主畫面，無(wú)新的事故報(bào)告提示。檢查打印機(jī)有無(wú)輸出，附錄2自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置裝置概述MFC2061雙微機(jī)自動(dòng)準(zhǔn)同期控制器采用高性能雙微機(jī)（雙CPU）結(jié)構(gòu)，雙機(jī)間互相獨(dú)立，合閘結(jié)果由雙機(jī)表決輸出。MFC2061采用了模塊化、結(jié)構(gòu)化的設(shè)計(jì)思想，將全部軟件分為采集模塊、調(diào)節(jié)模塊、同期預(yù)報(bào)模塊、顯示及鍵盤操作模塊和通信模塊等5個(gè)主要模塊。面板顯示與鍵盤操作顯示顯示包括下列3個(gè)部分：電子式整步表、LED狀態(tài)指示、LCD液晶顯示1、電子式整步表此整步表實(shí)際上就是一個(gè)Δ表，它反映的是Us和Ug之間的相角差。整步表是一個(gè)環(huán)形的圓圈，在表的12:00位置設(shè)有合閘指示燈，此燈點(diǎn)亮的時(shí)刻和點(diǎn)亮?xí)r間的長(zhǎng)短與MFC2061發(fā)出的同期合閘脈沖完全一致。當(dāng)發(fā)光二極管順時(shí)針方向點(diǎn)亮，表明fg≥fs；反之，表明fg≤fs；如果MFC2061內(nèi)部經(jīng)過了轉(zhuǎn)角，則此表也經(jīng)過了轉(zhuǎn)角；裝置在投電后，就立刻反映Us和Ug之間的Δ值，只是投電后初始轉(zhuǎn)角值=0。2、LED狀態(tài)指示狀態(tài)指示區(qū)共有8個(gè)LED指示燈，它們分別是：允許、告警、運(yùn)行、加速、減速、升壓、降壓、電源。⑴允許此燈由裝置雙微機(jī)系統(tǒng)的系統(tǒng)B點(diǎn)亮。當(dāng)點(diǎn)亮?xí)r，表明系統(tǒng)B已具備同期合閘條件。一般情況下，“允許”燈點(diǎn)亮的時(shí)間將包含整步表上方“合閘”燈點(diǎn)亮的時(shí)間。⑵告警在啟動(dòng)裝置接入同期過程后，有多種可能會(huì)導(dǎo)致裝置無(wú)法完成這個(gè)同期過程，這時(shí)裝置的報(bào)警輸出會(huì)動(dòng)作，同時(shí)此告警指示燈會(huì)點(diǎn)亮，引起報(bào)警的詳細(xì)原因也會(huì)同時(shí)在液晶顯示屏上以中文顯示。告警指示燈點(diǎn)亮?xí)r，意味著同期過程已經(jīng)異常結(jié)束。⑶運(yùn)行運(yùn)行燈的正常閃爍是裝置正常運(yùn)行的一個(gè)標(biāo)志。正常情況下運(yùn)行燈每秒閃爍1次；而當(dāng)裝置在同期過程中時(shí)運(yùn)行燈每秒閃爍2次；如果出現(xiàn)其它異常閃爍，或停止閃爍（長(zhǎng)亮或長(zhǎng)滅）都說明裝置的運(yùn)行出現(xiàn)了異常，應(yīng)退出運(yùn)行進(jìn)行檢修。⑷加速/減速、升壓/降壓加速/減速、升壓/降壓共有4個(gè)指示燈，它與裝置的加速/減速、升壓/降壓的調(diào)節(jié)輸出接點(diǎn)動(dòng)作完全一致。⑸電源當(dāng)裝置通電后，此燈就應(yīng)該點(diǎn)亮。鍵盤操作裝置的前面板上設(shè)有9個(gè)按鍵：復(fù)位、撤銷、確認(rèn)、＋、－、→、←、↑、↓。復(fù)位鍵等價(jià)于裝置重新投電。除非認(rèn)為確有必要，通常情況下不應(yīng)使用此鍵。特別是正在同期過程時(shí)使用此鍵，將會(huì)造成同期過程的異常中斷，并且此中斷不產(chǎn)生任何告警。裝置的所有鍵盤操作都是在根菜單下進(jìn)行的，唯一地按確認(rèn)鍵可以由此初始狀態(tài)進(jìn)入到根菜單，而后所有的鍵盤操作至多只能回到根菜單，除非滿足了初始狀態(tài)的條件，LCD的顯示才會(huì)重新回到初始態(tài)的顯示。故障判斷與處理裝置在運(yùn)行過程中，無(wú)論是否處于同期過程，任何時(shí)候出現(xiàn)故障都會(huì)在LCD顯示屏上顯示出中文的故障信息。裝置在同期過程中，如果同期失敗，LCD顯示屏上相應(yīng)地會(huì)以漢字方式詳細(xì)顯示同期失敗的原因。在同期失敗時(shí)，同期告警輸出繼電器會(huì)動(dòng)作，直至下次再啟動(dòng)裝置同期，該繼電器才會(huì)復(fù)歸。氫冷發(fā)電機(jī)的氫置換技術(shù)要求: 電機(jī)氣體置換采用中間介質(zhì)置換法。以氮?dú)釴2或二氧化碳CO2做中間介質(zhì),其密度分別為:氮?dú)?0.00125g/cm;二氧化碳:0.00197g/cm;空氣:0.00128g/cm;氫氣:0.00009g/cm。用密度大的氣體置換密度小的氣體時(shí),密度大的氣體從發(fā)電機(jī)底部(CO2)母管送入,密度小的氣體從發(fā)電機(jī)頂部(H2)母管排除,用密度小的氣體置換密度大的氣體時(shí),密度小的氣體從發(fā)電機(jī)頂部(H2)母管送入,密度大的氣體從發(fā)電機(jī)底部(CO2)母管排除。發(fā)電機(jī)氣體置換前應(yīng)通知熱工,停止熱工信號(hào)電源、氫純度表及自動(dòng)補(bǔ)氫裝置,斷開轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)交流電源,聯(lián)系汽機(jī)值班員停盤車,停止內(nèi)冷水泵運(yùn)行。發(fā)電機(jī)本體上空吊車禁止運(yùn)行,并要求汽機(jī)注意調(diào)整密封油壓。發(fā)電機(jī)氣體置換必須在低氣壓下進(jìn)行,在置換為氫氣前應(yīng)了解氫站備有足夠合格的氫氣。氣體置換監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn):用CO2置換H2、CO2純度＞95％;N2置換H2、H2含量＜3％。用CO2置換空氣、CO2純度＞85％;用N2置換空氣,含氧量＜2％;用H2置換CO2,含氧量＜2％;用H2置換N2,含氧量＜2％;用空氣置換CO2,空氣純度＞90％;用空氣置換N2,空氣純度＞90％。用氮?dú)猓ɑ駽O2）置換空氣的操作 斷空氣的來源,檢查系統(tǒng)閥門擺布正常，所有與大氣直接連接的閥門均應(yīng)在關(guān)閉位置,發(fā)電機(jī)內(nèi)空氣壓力應(yīng)為零。通知汽機(jī)運(yùn)行人員監(jiān)視調(diào)整密封油壓,檢查來氫閥門應(yīng)關(guān)閉良好,用銅管將氮?dú)馄浚ɑ駽O2瓶）與發(fā)電機(jī)CO2母管閥門(H-32至H-41)相連接。檢查發(fā)電機(jī)6米層發(fā)電機(jī)氫氣入口總門、CO2進(jìn)氣總門在開啟位置,打開發(fā)電機(jī)CO2母管上與氮?dú)馄浚ɑ駽O2瓶）連接的進(jìn)氣門,緩慢開啟氮?dú)?CO2)瓶放氣門，氮?dú)猓–O2）進(jìn)入發(fā)電機(jī)；注意此時(shí)管路閥門易發(fā)生凍結(jié)，因此必須注意控制充氣速度，用氣體調(diào)節(jié)器閥門控制向機(jī)內(nèi)充氮（或CO2）壓力,充氮（或CO2）壓力最高不得高于0.3MPa。當(dāng)機(jī)內(nèi)壓力升到5kPa左右時(shí),打開氫氣母管上取樣門、此時(shí)應(yīng)有氣體排出，稍微打開發(fā)電機(jī)頂部排氫分門、總門。在充氮（或CO2）過程中,應(yīng)維持機(jī)內(nèi)壓力為0.01—0.03MPa,1小時(shí)后應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)人員取樣,直至合格為止,取樣地點(diǎn)在充H2母管處。充氮?dú)猓ɑ駽O2）合格后將排氫門關(guān)閉,排除氣體干燥器、氫氣干燥器、密封油箱死角空氣,還應(yīng)排出10米層化學(xué)取樣閥死角空氣,排死角時(shí)間不低于3分鐘,排后恢復(fù)各閥門正常,并通知熱工人員排壓力表管內(nèi)空氣3-5分鐘,此時(shí)應(yīng)維持機(jī)內(nèi)壓力。以氮?dú)猓ɑ駽O2）置換空氣的工作結(jié)束后,應(yīng)馬上進(jìn)行以氫氣置換氮?dú)獾墓ぷ?以防機(jī)內(nèi)氮?dú)鈮毫ο陆刀M(jìn)入空氣。用氫氣置換氮?dú)猓ɑ駽O2）的操作: 氣置換氮?dú)膺^程中應(yīng)使用銅制工具，禁止使用鐵制工具，工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火作業(yè).聯(lián)系氫站向發(fā)電機(jī)供氫,開啟來氫甲路或乙路閥門,監(jiān)視充氫母管壓力表指示應(yīng)小于1MP。開啟補(bǔ)氫旁路門往機(jī)內(nèi)充氫,注意控制充氫速度，防止在管道變徑處因氫氣流速過高引起高熱點(diǎn)，造成事故，并注意定期取樣化驗(yàn)。當(dāng)H2純度≥90%時(shí)，開啟各排死角門﹑密封油箱取樣門及冷凝式氫氣干燥器放水門5—10min；開啟CO2母管上取樣閥門,此時(shí)應(yīng)有氣體排出，打開發(fā)電機(jī)底部排大氣門。用補(bǔ)氫旁路門控制機(jī)內(nèi)壓力在0.01—0.03MPa。補(bǔ)氫過程中，如果充氫母管壓力下降到0.1MPa以下,0.05MPa以上時(shí),應(yīng)關(guān)閉補(bǔ)氫旁路門,通知?dú)湔救藛T倒罐。置換1小時(shí)以后,通知化學(xué)人員取樣,直到合格為此,取樣地點(diǎn)在充(CO2)母管處。充氫合格并且關(guān)閉排大氣門后,應(yīng)排除氣體干燥器、氫氣干燥器、密封油箱死角氮?dú)?還應(yīng)排出10米層化學(xué)取樣閥死角氮?dú)?排死角時(shí)間不低于3分鐘,排后恢復(fù)各閥門正常,并通知熱工人員排壓力表管內(nèi)氮?dú)?-5分鐘,此時(shí)應(yīng)維持機(jī)內(nèi)壓力。排死角結(jié)束后,通知熱工投入熱工信號(hào)電源,氫純度表及自動(dòng)補(bǔ)氫裝置,投入轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)交流電源。通知汽機(jī)人員監(jiān)視密封油壓,將機(jī)內(nèi)氫壓升到0.1MPa,以后根據(jù)發(fā)電機(jī)所帶負(fù)荷逐步提高發(fā)電機(jī)氫壓。關(guān)閉補(bǔ)氫旁路門。通知?dú)湔景l(fā)電機(jī)置換結(jié)束,并對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查應(yīng)無(wú)明顯漏氫現(xiàn)象,系統(tǒng)各閥門打開、關(guān)閉位置符合擺布要求。用氮?dú)猓ɑ駽O2）置換氫氣的操作: 通知熱工,停止氫純度表,熱工信號(hào)電源及自動(dòng)補(bǔ)氫裝置,斷開轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)交流電源。檢查系統(tǒng)閥門擺布正常，來氫甲路、乙路、補(bǔ)氫旁路門關(guān)閉良好,用銅管將氮?dú)馄浚ɑ駽O2瓶）與CO2母管聯(lián)接；調(diào)整氮?dú)猓–O2）至發(fā)電機(jī)匯流門同時(shí)調(diào)節(jié)氮?dú)猓–O2）瓶減壓閥，使母管壓力維持在0．15--0.2MPa之間，排氫降壓至機(jī)內(nèi)氫壓高于大氣壓0.01—0.03MPa時(shí)，可開始充氮?dú)猓–O2）置換機(jī)內(nèi)剩余氫氣；注意在降低氫氣壓力的過程中，及時(shí)調(diào)整密封油壓，使之與氫氣壓力相匹配。通知汽機(jī)運(yùn)行人員監(jiān)視、調(diào)整密封油壓,開啟頂部排氫門排出機(jī)內(nèi)氫氣泄壓,使機(jī)內(nèi)氫壓降到5kPa左右,開啟氮?dú)馄浚ɑ駽O2瓶）,向機(jī)內(nèi)充氮（或CO2）,并保持機(jī)內(nèi)壓力在0.01—0.03MPa。充氮（或CO2）1小時(shí)后,通知化學(xué)人員取樣,直到合格為止,取樣地點(diǎn)在充H2母管處。充氮（或CO2）合格關(guān)閉排氫氣空氣門后,應(yīng)排出氫干燥器、密封油箱、空氣干燥器死角內(nèi)的氫氣,還應(yīng)排出10米層化學(xué)取樣閥死角氫氣,排死角時(shí)間不低于3分鐘,排后恢復(fù)各閥門正常擺布狀態(tài),并通知熱工人員排壓力表管內(nèi)氫氣3-5分鐘,此時(shí)應(yīng)維持機(jī)內(nèi)壓力?？諝庵脫Q氮?dú)猓ɑ駽O2）的操作 通知鍋爐,啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),檢查氣源良好（干燥不含水）,用橡膠管將壓縮空氣管路與H-5入口聯(lián)接好。開啟壓縮空氣入口門向機(jī)內(nèi)充干燥壓縮空氣,開啟CO2母管上取樣門、檢查有氣體排除，打開發(fā)電機(jī)底部排污門。維持機(jī)內(nèi)壓力為0.01—0.03MPa,30分鐘后通知化學(xué)人員取樣,直至合格為止,取樣地點(diǎn)在充CO2母管處。置換結(jié)束后恢復(fù)系統(tǒng)閥門正常擺布狀態(tài)。如停機(jī)檢修時(shí),通知汽機(jī)人員停止密封油泵，打開排氫氣空氣門、排大氣門,將機(jī)內(nèi)空氣壓力降為零。注意事項(xiàng)進(jìn)行CO2置換工作時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)投入電加熱裝置。用CO2作為氣體置換中間介質(zhì)時(shí)，嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留，應(yīng)盡快置換為氫氣或空氣介質(zhì)。氣體置換所需氣體容積：所需氣體種類被置換出發(fā)電機(jī)的氣體種類需要?dú)怏w容積二氧化碳（純度>85％）空氣180M3氫氣（純度>96％）二氧化碳200M3發(fā)電機(jī)升氫壓至0.25Mpa210M3二氧化碳（純度>96％）氫氣150M3

變壓器運(yùn)行規(guī)程設(shè)備概述：2.1.1＃3、＃4機(jī)主變壓器采用