2023年水利一級(jí)建造師記憶點(diǎn)

水利一級(jí)背點(diǎn)水利水電工程技術(shù)一、工程勘測(cè)與設(shè)計(jì)一、勘測(cè)設(shè)計(jì)1、常用測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、電磁波測(cè)距儀、全站儀、全球定位系統(tǒng)。2、水準(zhǔn)儀按精度分4個(gè)等級(jí)，分為普通水準(zhǔn)儀和精密水準(zhǔn)儀。按結(jié)構(gòu)分為微傾水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、激光水準(zhǔn)儀、數(shù)字水準(zhǔn)儀。測(cè)量環(huán)節(jié)：粗平、調(diào)焦和照準(zhǔn)、精平、讀數(shù)。3、平面放樣的方法：直角交會(huì)法、極坐標(biāo)法、角度交會(huì)法、距離交會(huì)法。4、高程放樣的方法：水準(zhǔn)測(cè)量法、光電測(cè)距三角高程法、解析三角高程法和視距法。誤差不大于10mm，要用水準(zhǔn)測(cè)量法。5、兩次測(cè)量同一區(qū)域工程量差值開(kāi)挖石方誤小于5%，土方小于7%時(shí)，可取中數(shù)作為最后值。兩次獨(dú)立測(cè)量同一工程，其測(cè)算體積之較差，在小于該體積的3%時(shí)，可取中數(shù)作為最后值。6、開(kāi)挖工程量測(cè)量的內(nèi)容：開(kāi)挖區(qū)原始地形圖和原始斷面圖測(cè)量、開(kāi)挖輪廓點(diǎn)放樣、竣工地形、斷面測(cè)量和工程量測(cè)算。7、立模和填筑放樣的內(nèi)容：測(cè)設(shè)各種建筑物的立?；蛱钪喞c(diǎn)，對(duì)已架立的模板、預(yù)埋件進(jìn)行形體和位置的檢查、測(cè)算填筑的工程量。8、混凝土建筑物高程放樣的區(qū)別：對(duì)于連續(xù)垂直上升的建筑物，除有結(jié)構(gòu)物的部位（牛腿、門(mén)洞、廊道）外，高程放樣的精度規(guī)定低，重要應(yīng)防止粗差；對(duì)于溢洪道、斜坡面以及形體特殊的部位，其高程放樣的精度與水平放樣的精度一致；混凝土的抹面層、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備埋件的部位，通常高于水平放樣的精度，應(yīng)采用水準(zhǔn)測(cè)量的方法，并注意檢核。9、放樣后必須采用此外的方法進(jìn)行檢查。二、導(dǎo)流1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)流建筑物的級(jí)別、設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)、施工期臨時(shí)度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)流建筑物封堵后壩體度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)。2、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)的擬定：保護(hù)對(duì)象、失事后果，使用年限、導(dǎo)流建筑物的規(guī)模劃分為Ⅲ—Ⅴ級(jí)。3、擬定導(dǎo)流建筑物洪水標(biāo)準(zhǔn)的方法：實(shí)測(cè)資料法、常規(guī)頻率法、經(jīng)濟(jì)流量法。4、導(dǎo)流基本方式：分段圍堰導(dǎo)流和一次攔斷河床圍堰導(dǎo)流。分段圍堰導(dǎo)流中又涉及束窄河床導(dǎo)流和通過(guò)已建或在建建筑物導(dǎo)流。一次攔斷河床圍堰導(dǎo)流又分為明渠導(dǎo)流、隧洞導(dǎo)流、涵管導(dǎo)流。5、截流方式：戧堤法截流和無(wú)戧堤法截流兩種。戧堤法截流：平堵、立堵、混合堵。無(wú)戧堤法截流：建閘截流、水力沖填截流、定向爆破截流、浮運(yùn)結(jié)構(gòu)截流。6、減小截流難度的技術(shù)措施：加大分流量，改善分流條件；改善龍口水力條件；增大拋投料的穩(wěn)定性，減少塊料流失；加大截流施工強(qiáng)度；選合理?yè)窠亓鲿r(shí)段。7、改善龍口水力條件的措施：雙戧截流、三戧截流、寬戧截流、平拋墊底。三、圍堰及基坑排水1、土石圍堰的防滲結(jié)構(gòu)形式：斜墻式、斜墻帶水平鋪蓋式、垂直防滲墻式及帷幕灌漿式。2、混凝土圍堰的特點(diǎn)：擋水水頭高、底寬小、抗沖能力大和堰頂可溢流。分重力式和拱形兩種。3、鋼板樁格形圍堰形式：圓筒形格體、扇形格體、花瓣形格體。4、土石圍堰與岸坡的接頭解決：采用擴(kuò)大接觸面和嵌入岸坡的形式，以延長(zhǎng)塑性防滲體的接觸，防止集中繞滲破壞。土石圍堰與混凝土縱向圍堰的接頭，通常采用刺墻形式插入土石圍堰塑性防滲體中，并將接頭斷面擴(kuò)大，以保證在任一高度處均能滿足繞滲流徑長(zhǎng)度規(guī)定。5、鋼板樁圍堰修建工序：定位、打設(shè)模架支柱、模架就位、安插打設(shè)鋼板樁、安裝圍檁和拉桿、拆除支柱和模架、填充砂礫料至規(guī)定的高度。6、初期排水重要是基坑積水、堰體和堰基滲水、降雨匯水等。排水總量應(yīng)考慮：基坑積水量、抽水過(guò)程中堰體和堰基滲水量、堰體和覆蓋層含水量、也許的降水量。7、土石圍堰基坑初期排水水位下降要在0.5—0.8m/d，接近排干時(shí)可達(dá)成1—1.5m/d。大型基坑初期排水5—7天，中型基坑3—5天。8、經(jīng)常性排水組成：圍堰和地基地設(shè)計(jì)水頭的滲流量、覆蓋層的含水量排水時(shí)降水量和施工棄水。9、經(jīng)常性排水的方式：明溝排水和人工減少地下水位。人工減少地下水位：管井排水、真空井點(diǎn)排水、噴射井點(diǎn)排水、電滲井點(diǎn)排水。10、初期排水選用大容量低水頭水泵，減少地下水位用小容量中高水頭的水泵，將基坑積水集中排出圍堰外的泵站中，用大容量中高水頭的水泵。11、水工建筑物的地基分為巖基和軟基。軟基又分為砂礫石地基和軟土地基。12、水工地基的基本規(guī)定：具有足夠的強(qiáng)度，可以承受上部結(jié)構(gòu)傳遞的應(yīng)力；具有足夠的整體性和均一性，可以防止基礎(chǔ)的滑動(dòng)和不均勻沉陷；具有足夠的抗?jié)B性，可以避免發(fā)生嚴(yán)重的滲透和滲漏破壞；具有足夠的耐久性，可以防止在地下水長(zhǎng)期作用下發(fā)生侵蝕破壞。13、地基解決的方法：開(kāi)挖、灌漿、防滲墻、樁基礎(chǔ)、錨固以及置換法、排水法和擠實(shí)法。14、樁基礎(chǔ)：打入樁、灌注樁、旋噴樁和深層攪拌樁。15、一般灌漿是先固結(jié)灌漿再帷幕灌漿。水工隧洞中的灌漿宜按照先回填灌漿，再固結(jié)灌漿，最后帷幕灌漿。16、按灌漿壓力可分為高壓灌漿和常壓灌漿，壓力在3.0Mpa以上為高壓灌漿。17、鉆孔機(jī)械分回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式、沖擊式三種，常用回轉(zhuǎn)式。18、灌漿方式：純壓式和循環(huán)式。19、純壓式合用于吸漿量大，有大裂隙存在和孔深不大于15m的情況。20、循環(huán)式根據(jù)進(jìn)漿和回漿比重差值，判斷巖層吸取水泥情況。21、灌漿基巖段小于6米時(shí)，可采用全孔一次灌漿，大于6米可采用自上而下分段灌漿、自下而上分段灌漿、綜合灌漿法和孔口封閉灌漿法。22、帷幕灌漿的工藝：鉆孔、鉆孔沖洗、壓水實(shí)驗(yàn)、灌漿、灌漿質(zhì)量檢查。23、鉆孔質(zhì)量規(guī)定：鉆孔位置和設(shè)計(jì)位置偏差不得大于10公分；孔深符合設(shè)計(jì)規(guī)定；灌漿孔宜選用較小的孔徑，孔壁應(yīng)平直完整；鉆孔必須合保證孔向?qū)Φ摹?4、先導(dǎo)孔的壓水實(shí)驗(yàn)為自上而下。應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行。采用單點(diǎn)法或五點(diǎn)法。25、鉆孔沖洗后，孔內(nèi)沉渣厚度不得超過(guò)20公分，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，超過(guò)1Mpa時(shí)，用1Mpa。26、帷幕灌漿優(yōu)先選用循環(huán)式，射漿管距孔底不超過(guò)50公分。灌漿順序按分序加密的原則進(jìn)行。如23先3231323先32的順序。27、帷幕灌漿漿液濃度由稀到濃。采用5:13:12:11:10.8:10.6:10.5:1七個(gè)比級(jí)。開(kāi)灌采用5:1。28、帷幕灌漿變換漿液：灌漿壓力不變，注入率連續(xù)減少或注入率不變，壓力連續(xù)升高，不得改變水灰比；注入量已達(dá)300L以上或澆注時(shí)間已達(dá)1小時(shí)，注入率和灌漿壓力沒(méi)有改變或改變不顯著，應(yīng)改濃一級(jí)；當(dāng)注入率大于30升/分，可根據(jù)情況越級(jí)變濃。29、采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min或小于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，可結(jié)束灌漿。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間可相應(yīng)的減少為30和60min，可結(jié)束灌漿。采用孔口封閉灌漿法，灌漿結(jié)束應(yīng)同量滿足兩個(gè)條件：一是注入率不大于1L/min時(shí)，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90min；二是在灌漿全過(guò)程中，在設(shè)計(jì)壓力下灌漿時(shí)間不少于120min。30、自上而下分段灌漿法可采用分段壓力灌漿封孔法，自下而上分段灌漿法和孔口封閉灌漿法，可采用置換和壓力灌漿封孔法或壓力灌漿封孔法。31、灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。32、灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水實(shí)驗(yàn)成果為主。檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%，在灌漿結(jié)束后14天后進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，采用單點(diǎn)法或五點(diǎn)法。26、固結(jié)灌漿長(zhǎng)度大于6米或壓力大于3Mpa時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行灌漿。灌漿質(zhì)量壓水實(shí)驗(yàn)檢查，孔段合格率在80%以上，不合格孔段透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)值的50%，且不集中。封孔采用機(jī)械壓漿封孔法或壓力灌漿封孔法。在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)30分鐘可結(jié)束灌漿。27、化學(xué)灌漿的工序：鉆孔及壓水實(shí)驗(yàn)、鉆孔及裂縫解決、埋設(shè)注漿管和回漿嘴及封閉、注水和灌漿。28、高壓噴射灌漿的噴射形式：旋噴、定噴、擺噴。先施工下游孔，再施工上游孔，最后施工中間孔。工序：鉆機(jī)就位、鉆孔、{制漿→}試噴、下噴射管、噴射提高、成樁（板墻）{→充填灌漿}、沖洗。29、防滲墻按結(jié)構(gòu)分：樁柱型防滲墻、槽孔型防滲墻、混合型防滲墻。按材料分：普通混凝土、鋼筋混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土和灰漿防滲墻。按成槽方法：鉆挖成槽防滲墻、鏈斗成槽防滲墻、射水成槽防滲墻、鋸槽防滲墻。按布置方法：嵌固式防滲墻、懸掛式防滲墻、組合式防滲墻。30、槽孔型防滲墻工序：平整場(chǎng)地、挖導(dǎo)槽、做導(dǎo)墻、安裝挖槽機(jī)械設(shè)備、制備泥漿注入導(dǎo)槽、成槽、混凝土澆筑成墻。31、注水實(shí)驗(yàn)在28天后，在兩墻中間鉆孔，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注水實(shí)驗(yàn)，不少于3個(gè)點(diǎn)。取芯實(shí)驗(yàn)不少于3個(gè)點(diǎn)。四、土石方工程1、依開(kāi)挖方法、難易限度、堅(jiān)固系數(shù)土分為4級(jí)，巖石分為12級(jí)。2、圍巖的評(píng)分依據(jù)：巖石強(qiáng)度、巖體完整限度、結(jié)構(gòu)面狀態(tài)、地下水和重要結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀等五項(xiàng)因素之和。3、圍巖地質(zhì)分類(lèi)表圍巖類(lèi)別穩(wěn)定性圍巖總評(píng)分圍巖強(qiáng)度應(yīng)力比支護(hù)類(lèi)型Ⅰ穩(wěn)定，可長(zhǎng)期穩(wěn)定，無(wú)不穩(wěn)定塊體T＞85S＞4不支護(hù)或局部錨桿或噴薄層混凝土，大跨度時(shí)，噴混凝土，系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)。Ⅱ基本穩(wěn)定，無(wú)塑性變形，局部也許掉落塊體85≥T＞65S＞4Ⅲ穩(wěn)定性差，會(huì)產(chǎn)生塑性變形，不支護(hù)也許會(huì)發(fā)生塌方或變形破壞。65≥T＞45S＞4噴混凝土，系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)，跨度在20~25米時(shí)，澆筑混凝土襯砌Ⅳ不穩(wěn)定，自穩(wěn)時(shí)間短，規(guī)模較大的塌方和變形破壞都也許發(fā)生45≥T＞25S＞2噴混凝土，系統(tǒng)錨桿加鋼筋網(wǎng)，并澆筑混凝土襯砌，Ⅴ類(lèi)圍巖還應(yīng)布置拱架支撐Ⅴ極不穩(wěn)定，不能自穩(wěn)，變形破壞嚴(yán)重T≤254、土石方平衡調(diào)配的原則：料盡其用、時(shí)間匹配、容量適度。5、土石方調(diào)配的結(jié)果對(duì)工程成本、工程進(jìn)度和工區(qū)景觀、工區(qū)水土流失、噪聲污染、粉塵污染等環(huán)境因素有著的顯著的影響。6、重要挖土機(jī)械：挖掘機(jī)、裝載機(jī)和鏟運(yùn)機(jī)。選型要容量大、數(shù)量少，型號(hào)規(guī)格單一。7、石方開(kāi)挖普遍采用爆破開(kāi)挖法。常用的爆破方法：深孔爆破、淺孔爆破、預(yù)裂爆破和洞室爆破。前兩種用延長(zhǎng)藥包，后一種用集中藥包。8、傾角小于6°為平洞，6°~48°為斜井，大于48°為豎井。9、平洞開(kāi)挖方式有：全斷面開(kāi)挖、先導(dǎo)洞后擴(kuò)大開(kāi)挖、臺(tái)階擴(kuò)大開(kāi)挖和分部分塊開(kāi)挖，10、掘進(jìn)機(jī)按破碎方式分為擠壓式和切削式。又分為開(kāi)敞式、單盾式和雙護(hù)盾式。11、靜態(tài)爆破的特點(diǎn)：固體膨脹、低壓、慢加載。12、拆除爆破分為泄渣爆破和留渣爆破。13、n=r/w，n=1，為標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破，n>1，為加強(qiáng)拋擲爆破，1＞n≥0.75為減弱拋擲爆破，n<0.75為松動(dòng)爆破。r是爆破漏斗底半徑，w是最小抵抗線。14、天然地層中錨固采用鉆孔灌漿的方式為主，人工填土中采用錨錠板和加筋土兩種方式。錨固灌漿有簡(jiǎn)易灌漿、預(yù)壓灌漿、化學(xué)灌漿以及特殊的錨固灌漿技術(shù)。15、錨桿的類(lèi)型：全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿、端頭錨固型錨桿、摩擦型錨桿、預(yù)應(yīng)力錨桿和自鉆式注漿錨桿。五、土石壩施工技術(shù)1、料場(chǎng)規(guī)定質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，數(shù)量滿足填筑規(guī)定。石料、砂礫料1.5~2倍，土料2~2.5倍，水下砂礫料2.5~3倍，反濾料應(yīng)根據(jù)篩后有效方量擬定，一般不宜小于3倍。主料場(chǎng)規(guī)定質(zhì)好、量大、運(yùn)距近，且有助于長(zhǎng)年開(kāi)采。備用料場(chǎng)通常在淹沒(méi)區(qū)外。2、土方開(kāi)挖的機(jī)械重要是挖掘機(jī)。挖運(yùn)組合是推土要和鏟運(yùn)機(jī)，裝運(yùn)組合有裝載機(jī)。運(yùn)送機(jī)械有循環(huán)式和連續(xù)式。循環(huán)式分有軌機(jī)車(chē)和汽車(chē)。連續(xù)式為帶工運(yùn)送機(jī)，分移動(dòng)式和固定式。3、履帶式推土機(jī)的運(yùn)距15~30米，可獲得最大生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)運(yùn)距為30~50米，大型推土機(jī)不宜超過(guò)100米。輪胎式裝載機(jī)運(yùn)距一般為100~150米，履帶式不超過(guò)100米。牽引式鏟運(yùn)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)距一般為300米，自行式一般應(yīng)為200~300米。4、碾壓機(jī)械分靜壓碾壓、振動(dòng)碾壓、夯擊三種基本類(lèi)型。靜壓碾壓機(jī)械有羊腳碾、氣胎碾等，夯擊有夯板、強(qiáng)夯機(jī)。振動(dòng)碾壓與靜壓碾壓具有重量輕、體積小、碾壓遍數(shù)少、深度大、效率高等優(yōu)點(diǎn)。5、含礫和不含礫的黏土以壓實(shí)度和最優(yōu)含水率為設(shè)計(jì)控制指標(biāo)。1、2級(jí)壩和高壩壓實(shí)度應(yīng)為98~100%，3級(jí)中低壩及3級(jí)以下中壩以下為96~98%。砂礫石和砂相對(duì)密度為設(shè)計(jì)控制指標(biāo)。砂礫石為0.75，砂為0.7，反濾料為0.7天然干密度=天然濕密度/（1+含水率）設(shè)計(jì)壓實(shí)度=設(shè)計(jì)最大干密度/擊實(shí)最大干密度6、壓實(shí)參數(shù)：碾壓機(jī)具的重量、碾壓遍數(shù)、含水量、鋪土厚度以及振動(dòng)頻率，行走速率。以單位碾壓遍數(shù)壓實(shí)最大厚度者為最經(jīng)濟(jì)、合理。7、土石壩的施工方法：碾壓式、水中填土、水力沖填和定向爆破。8、石料開(kāi)采：堆石料多用深孔梯段微差爆破或洞室爆破，護(hù)坡和排水棱體的塊石料多用淺孔爆破，也可從堆石料中篩分取得。9、壩面作業(yè)工序?yàn)殇伭稀⒄?、灑水、壓?shí)、質(zhì)檢。11、鋪料與整平：鋪料宜平行與壩軸線，厚度要均勻，超徑要打壞，雜物應(yīng)剔除，進(jìn)入防滲體要鋪料要用進(jìn)占倒退法，汽車(chē)始終在松土上行駛，避免在壓實(shí)土層上開(kāi)行，導(dǎo)致超壓，引起剪力破壞，汽車(chē)穿過(guò)反濾層進(jìn)行防滲體，會(huì)把反濾料帶入防滲體，導(dǎo)致反濾料和防滲料混合，影響壩體填筑質(zhì)量；按設(shè)計(jì)厚度鋪平是保證壓實(shí)質(zhì)量的關(guān)鍵；黏性土含水量低時(shí)，要在料場(chǎng)加水，在壩面加水要做到“少、勻、勤”，以保證壓實(shí)效果。礫質(zhì)土和砂礫料要在壩面加水，以防在運(yùn)送過(guò)程中的水量損失，在碾壓前充足加水，保證壓實(shí)質(zhì)量；汽車(chē)上壩或光面碾壓壩面要刨毛，深度為3~5公分，保證層間接合良好，12、碾壓方式有進(jìn)退錯(cuò)距法和圈轉(zhuǎn)套壓法。進(jìn)退錯(cuò)距法易保證質(zhì)量，便于流水作業(yè)。圈轉(zhuǎn)套壓法生產(chǎn)效率高但易超壓、漏壓，質(zhì)量難以保證。13、接頭解決：層間分段接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，分段條塊平與壩軸線，段間高差不易過(guò)大，接坡緩于1：3；壩體填筑過(guò)程中，為了保護(hù)黏土斜墻或黏土心墻不致長(zhǎng)時(shí)間暴露在大氣中遭受影響，一般采用土、砂平起的施工方法，可先土后砂，也可先砂后土；壩身與混凝土結(jié)構(gòu)物連接，靠近混凝土結(jié)構(gòu)物附近不能使用大型碾壓機(jī)械時(shí)，應(yīng)用小型機(jī)械夯實(shí)或人工夯實(shí)。在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)要均衡填料壓實(shí)，以免側(cè)向壓力過(guò)大，影響安全。14、土石壩質(zhì)量控制重要是料場(chǎng)的質(zhì)量檢查與控制、壩面的質(zhì)量檢查與控制。15、料場(chǎng)的質(zhì)量檢查與控制：土料場(chǎng)應(yīng)檢查土料的土質(zhì)情況、土塊大小、含水量、雜質(zhì)含量；若土料含水量小，黏土應(yīng)在料場(chǎng)加水，加水方法重要是分塊加梗，灌溉浸漬，分塊取土。非黏質(zhì)土可在壩面用灑水車(chē)灑水，防止運(yùn)送過(guò)程中水量損失；若含水量大，應(yīng)采用翻土晾曬，輪換掌子面的辦法，土料含水量符合規(guī)定再開(kāi)采，若還不能達(dá)成規(guī)定，可以采用機(jī)械烘干的辦法；若土料含水量不均，可用堆土牛的辦法，土料含水量均勻后再取土；石料重要檢查石質(zhì)、風(fēng)化情況、石料級(jí)配大小和形狀是否符合規(guī)定。若不符合規(guī)定，應(yīng)查明因素，及時(shí)解決。16、料場(chǎng)的質(zhì)量檢查與控制：在壩面作業(yè)中，應(yīng)檢查鋪土厚度、含水量、土塊大小、壓實(shí)后的干密度。黏性土以檢查含水量為主。干密度的測(cè)定，黏性土用體積為200~500立方厘米的環(huán)刀取樣測(cè)定，砂用體積為500立方厘米的環(huán)刀取樣測(cè)定，礫質(zhì)土、砂礫料、反濾料用灌水、灌砂法測(cè)定，堆石用灌水法測(cè)定；反濾層、過(guò)渡層、壩殼等非黏性土的填筑，重要應(yīng)控制壓實(shí)參數(shù)。17、混凝土面板堆石壩有剛性混凝土面板和柔性瀝青混凝土面板。18、石料的質(zhì)量：重要部位石料的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于78Mpa，當(dāng)抗壓強(qiáng)度只有49~59Mpa時(shí)，只能用于壩體的次要部位；石料的硬度不低于莫氏硬度的第三級(jí)，韌性不低2kg·m/cm2；石料的重度不小于22KN/m3；有較大的抗風(fēng)化能力，其水上軟化系數(shù)不低0.8，水下不低于0.85；堆石體碾壓有較大的壓實(shí)度和內(nèi)摩擦角，有一定的滲透性。19、堆石壩體分區(qū)：墊層區(qū)、過(guò)渡區(qū)、主堆石區(qū)和下游堆石區(qū)。墊層區(qū)的作用是為面板提供平整、密實(shí)的基礎(chǔ)，將壓力均勻的傳遞至堆石區(qū)。過(guò)渡區(qū)的作用是在高水頭作用下是保護(hù)墊層不產(chǎn)生破壞。主堆石區(qū)是承受水壓力的重要支撐體。次堆石區(qū)是保護(hù)主堆石區(qū)和下游邊坡的穩(wěn)定。20、堆石壩填筑施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵是對(duì)填筑工藝和壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行有效的控制。堆石料鋪筑宜采用進(jìn)占法，墊層多采用后退法，以減輕物料分離，要采用斜坡振動(dòng)碾或液壓平板振動(dòng)器壓實(shí)。壩體堆石料碾壓應(yīng)采用振動(dòng)平碾，工作質(zhì)量不小于10噸。高壩宜采用重型振動(dòng)碾，行走速度宜小于3km/h，各段碾壓搭接不少于1米。碾壓時(shí)，有時(shí)表層塊石有失穩(wěn)現(xiàn)象，為改善墊層料碾壓質(zhì)量，采用斜坡碾壓和砂漿固坡相結(jié)合的施工方法。21、堆石壩壓實(shí)質(zhì)量檢查應(yīng)采用碾壓參數(shù)和干密度等參數(shù)控制，以控制碾壓參數(shù)為主。鋪料厚度應(yīng)每層測(cè)量，誤差不超過(guò)層厚的10%。壓實(shí)檢查墊層試坑直徑不小于最大粒徑的4倍，過(guò)渡區(qū)不小于最大粒徑的3~4倍，堆石區(qū)不小于最大粒徑的2~3倍，且不大于2米。檢查平均值不小于設(shè)計(jì)值，標(biāo)準(zhǔn)差不小于50kg/m3，假如少于20組，合格率不小于90%，且不合格點(diǎn)干密度不小于設(shè)計(jì)干密度的95%。22、混凝土面板施工過(guò)程：混凝土面板的分塊、垂直縫砂漿條鋪設(shè)、鋼筋架立、澆筑面板混凝土、面板混凝土養(yǎng)護(hù)。中間受壓區(qū)垂直縫間距為12~18m，兩側(cè)受拉區(qū)垂直縫間距為6~9米。垂直縫砂漿條鋪設(shè)應(yīng)用人工抹平，平整度規(guī)定較高，砂漿強(qiáng)度等級(jí)與面板混凝土等級(jí)相同。砂漿鋪設(shè)完畢后，再其上鋪設(shè)止水、架立側(cè)模。鋼筋應(yīng)為單層雙向，布置在面板截面中間，配筋率為0.3~0.4%，水平配筋率可少于豎向配筋率。23、瀝青混凝土施工方法有碾壓法、澆筑法、預(yù)制裝配法和填石振動(dòng)法。拌合溫度為160~190，運(yùn)送130~180，鋪填130~170，碾壓100~140度。24、接縫材料重要有金屬止水片、塑料止水帶、縫面嵌縫材料和保護(hù)膜。六、混凝土壩工程1、骨料料場(chǎng)的規(guī)劃，以滿足質(zhì)量與數(shù)量為基礎(chǔ)，尋求開(kāi)采、運(yùn)送、加工成本費(fèi)用低的方案。2、骨料開(kāi)采量的擬定，以混凝土中各種粒徑料的使用量和開(kāi)采的可運(yùn)用量擬定。3、天然骨料以篩分、清洗為主，人工骨料以粉碎、篩分為主。4、骨料生產(chǎn)能力的擬定：高峰強(qiáng)度連續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的，以骨料儲(chǔ)存量和混凝土澆筑強(qiáng)度來(lái)擬定；高峰強(qiáng)度連續(xù)時(shí)間短的，以累計(jì)生產(chǎn)、使用量來(lái)擬定。5、骨料料場(chǎng)規(guī)劃原則：滿足水工混凝土對(duì)骨料的各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定，其儲(chǔ)量力求滿足各設(shè)計(jì)級(jí)配的需要，并有必要的富余量；主料場(chǎng)應(yīng)場(chǎng)地開(kāi)闊，儲(chǔ)量大，質(zhì)量好，開(kāi)采季節(jié)長(zhǎng)，主輔料場(chǎng)應(yīng)能兼顧洪枯季節(jié)的互為備用；選擇可開(kāi)采率高，天然級(jí)配和設(shè)計(jì)級(jí)配較為接近，需要人工骨料調(diào)整級(jí)配數(shù)量少的料場(chǎng)；料場(chǎng)附近有足夠的回車(chē)和堆料場(chǎng)地，且占用農(nóng)田少；選擇開(kāi)采準(zhǔn)備工作量小，施工簡(jiǎn)便的料場(chǎng)。6、破碎骨料的機(jī)械有鄂板式、反擊式、錐式三種碎石機(jī)。7、篩分方法有機(jī)械篩分和水力篩分，天然砂多用水力分級(jí)。8、料場(chǎng)的存儲(chǔ)和運(yùn)送應(yīng)符合下列規(guī)定：料場(chǎng)應(yīng)有良好排水設(shè)施，必要時(shí)可搭設(shè)遮陽(yáng)防雨設(shè)備，骨料堆場(chǎng)分臺(tái)階式、棧橋式、堆料機(jī)堆料；各種骨料應(yīng)分開(kāi)存放，嚴(yán)禁混料和混入泥土、雜質(zhì)；盡量減少運(yùn)距，粒徑大于40mm的骨料卸料高度超過(guò)3m，應(yīng)采用緩降措施；儲(chǔ)料倉(cāng)除有足夠容積外，還應(yīng)維持不小于6米的堆料厚度，細(xì)骨料倉(cāng)的數(shù)量和容量應(yīng)滿足細(xì)骨料脫水規(guī)定；粗骨料取料時(shí)，同一級(jí)料應(yīng)在料堆的不同部位同時(shí)取料。9、粗骨料小于鋼筋間距的2/3，混凝土板厚的1/2，斷面最小連長(zhǎng)的1/4。10、原孔篩超徑、遜徑的篩余量小于5%和10%，用超、遜徑篩篩余量小于0%和2%。各骨料為避免分離，方孔篩的篩余量為40—70%。11、混凝土攪拌設(shè)備分強(qiáng)制式、自落式和渦流式。以工作容量為重要性能指標(biāo)。生產(chǎn)能力取決于設(shè)備容量、臺(tái)數(shù)和生產(chǎn)率。12、運(yùn)送方案：水平運(yùn)送、垂直運(yùn)送和混合運(yùn)送。水平運(yùn)送：有軌、無(wú)軌和皮帶機(jī)運(yùn)送；無(wú)軌有混凝土攪拌車(chē)、自卸汽車(chē)、汽車(chē)運(yùn)立罐、無(wú)軌側(cè)卸料罐車(chē)。垂直運(yùn)送：門(mén)機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、履帶式起重機(jī)、塔帶機(jī)、混凝土泵車(chē)?；旌线\(yùn)送：深槽高速混凝土膠帶輸送機(jī)機(jī)、液壓活動(dòng)支架膠帶機(jī)、車(chē)載液壓伸縮節(jié)膠帶機(jī)、塔帶機(jī)、混凝土泵等。混凝土澆筑方案重要有門(mén)機(jī)、塔機(jī)和纜機(jī)配合輔助運(yùn)送澆筑方案。輔助運(yùn)送有履帶式起重機(jī)澆筑方案、汽車(chē)運(yùn)送澆筑方案、皮帶運(yùn)送機(jī)澆筑方案，溜槽、溜筒、溜管也是輔助運(yùn)送設(shè)備。13、選擇混凝土運(yùn)送澆筑方案的原則：運(yùn)送效率高、成本低、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少，不易分離，質(zhì)量容易保證；起重設(shè)備可以控制整個(gè)建筑物的澆筑部位；重要設(shè)備型號(hào)少，性能良好，配套設(shè)備能使重要設(shè)備的生產(chǎn)能力充足發(fā)揮；在保證工程質(zhì)量的前提下，可以滿足高峰澆筑強(qiáng)度的規(guī)定；除滿足混凝土澆筑規(guī)定外，是時(shí)能最大限度的承擔(dān)鋼筋、模板、金屬結(jié)構(gòu)、倉(cāng)面小型機(jī)具的調(diào)運(yùn)工作；在工傷范圍內(nèi)能連續(xù)工傷，運(yùn)用率高，不壓塊澆筑，或不因壓塊澆筑延誤工期。14、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。15、模板分固定式、拆移式、移動(dòng)式、滑動(dòng)式。16、木模板的周邊次數(shù)為5—10次，鋼木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)3—50次。17、自升式模板由面板、圍檁、支承桁架和爬桿組成?；炷翉?qiáng)度達(dá)成1.5*104pa初凝強(qiáng)度，才干滑升。18、拆模時(shí)非承重模板混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa以上，承重達(dá)成規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。成型后的混凝土塊，偏差不應(yīng)超過(guò)模板安裝偏差的50—100%。19、豎向模板與內(nèi)傾模板要有內(nèi)部撐桿或外部拉桿，保證其穩(wěn)定。21、常用的鋼筋為熱軋鋼筋。22、鋼筋代換的原則：鋼筋承載力和設(shè)計(jì)值相等，鋼筋的間距、錨固、根數(shù)符合規(guī)定；高一級(jí)鋼筋代換低一級(jí)鋼筋時(shí)，應(yīng)采用改變鋼筋直徑的辦法，不能改變鋼筋的根數(shù)；同一級(jí)鋼筋代換時(shí)，直徑變化不能超過(guò)4mm，變更后總截面面積與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的面積之比不得小于98%或大于103%；設(shè)計(jì)主筋采用同鋼號(hào)的鋼筋代換時(shí)，應(yīng)保持間距不變，可用直徑比設(shè)計(jì)直徑大一級(jí)和小一級(jí)兩種型號(hào)鋼筋間隔配置代換。23、壩塊的分縫分塊根據(jù)壩高、壩型、結(jié)構(gòu)規(guī)定、施工條件、環(huán)境溫度進(jìn)行布置。24、重力壩橫縫一般不灌漿，在上下游壩面附近設(shè)止水。接縫間填充瀝青杉木板、塑料泡沫板或?yàn)r青填充。25、縱縫重要有豎縫、斜縫和錯(cuò)縫。豎縫在施工中為避免冷縫，塊體大小與混凝土制備、運(yùn)送、澆筑能力相適應(yīng)。塊體高度一般在3米以內(nèi)。斜穎必須先澆筑上游塊，再澆筑下游塊。不能通到上游面，在斜穎終止處，應(yīng)采用并縫措施，如布置騎縫鋼筋或設(shè)立并縫廊道。錯(cuò)縫搭接為層高的1/3—1/2。錯(cuò)縫和斜縫一般不灌漿。26、混凝土澆筑的施工過(guò)程：施工前準(zhǔn)備作業(yè)、澆筑時(shí)的入倉(cāng)鋪料、平倉(cāng)振搗、澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。27、基礎(chǔ)面的解決：砂礫基礎(chǔ)先清除雜物，平整基礎(chǔ)，先澆筑10—20cm厚的低強(qiáng)度混凝土，防止漏漿；土其先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實(shí)后再澆筑混凝土；巖基先用人工清除表面松軟的巖石、棱角和反坡，再用高壓水槍沖洗干凈，如有油污，要用鋼絲刷清洗，直到干凈為止，用高壓風(fēng)吹凈積水，質(zhì)檢合格后，才干開(kāi)倉(cāng)澆筑。27、施工縫的解決：先把新老混凝土結(jié)合面鑿毛，露出一半石子，縱縫可不鑿毛，但要用高壓水槍沖洗干凈，采用高壓水槍沖洗要在澆筑5—20小時(shí)后進(jìn)行，風(fēng)砂槍沖毛孔要在澆筑1—2后。施工縫鑿毛或沖毛后，都要用壓力水沖洗干凈，表面無(wú)渣、無(wú)塵才干澆筑混凝土。28、澆筑方法有臺(tái)階法、平鋪法和斜坡法。斜坡坡度小于100，高度在1.5米左右。29、鋪料的間隔時(shí)間以混凝土初凝時(shí)間和混凝土溫控時(shí)間較小值擬定。30、混凝土表面不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面出現(xiàn)一層薄遭遇均勻的水泥漿，表達(dá)已振實(shí)，過(guò)振表現(xiàn)為骨料下沉，砂漿上翻。31、塑性混凝土在澆筑完畢6—18小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，低塑混凝土在澆筑完畢后即要噴霧養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。32、大體積混凝土溫控措施：優(yōu)化配合比，減少發(fā)熱量；根據(jù)部位不同采用不同強(qiáng)度的混凝土，使用干硬性貧混凝土，改善骨料級(jí)配，增大骨料粒徑，可填大塊石，使用減水劑，減少水泥用量。大量摻加粉煤灰，減少水泥用量。常用的減水劑有木質(zhì)素、糖蜜、MF復(fù)合劑、JG3等。使用低發(fā)熱量的水泥。減少混凝土的入倉(cāng)溫度；合理安排澆筑時(shí)間，在低溫時(shí)段澆筑，避開(kāi)高溫時(shí)段，膠采用加冰、加冰水拌合，對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷（風(fēng)冷、水冷、真空氣化冷卻、液氮冷卻）加速混凝土散熱；采用薄層澆筑，如已預(yù)冷，則要厚層澆筑，保持內(nèi)部低溫，預(yù)埋水管，通冷水冷卻。合理分縫分塊，控制相鄰壩塊，壩段高差。做好保濕、保溫養(yǎng)護(hù)工作33、混凝土施工質(zhì)量檢查方法：物理監(jiān)測(cè)、鉆孔壓水、大塊取樣。壓水單位吸水率小0.01L/(min·m·m)。34、碾壓混凝土壩施工程序：初澆層鋪砂漿、汽車(chē)運(yùn)送入倉(cāng)、平倉(cāng)機(jī)振搗、振動(dòng)壓實(shí)機(jī)壓實(shí)、振動(dòng)切縫機(jī)切縫、沿縫無(wú)振碾壓兩遍。35、碾壓混凝土壩的特點(diǎn)：采用干貧混凝土；摻加大量粉煤灰，減少水泥用量；通倉(cāng)薄層澆筑，同時(shí)采用溫度控制和表面裂縫措施。36、采用vc10~30的混凝土，VC值在40以下，隨著值的增大而強(qiáng)度提高，超過(guò)40，隨著值的增大強(qiáng)度減少。VC值太小，表達(dá)太濕，振動(dòng)碾壓容易下沉，不能正常工作；太大表達(dá)太干，灰漿太少，骨料架空，不易壓實(shí)。37、碾壓1~2遍，就泌出灰漿，有較多灰漿粘在振動(dòng)碾上，低檔易下陷，表達(dá)VC值太小，太濕；碾壓3~4遍以上，還沒(méi)有泌出灰漿，出現(xiàn)裂縫，甚至有骨料壓碎現(xiàn)象，表達(dá)VC值太大，太干；碾壓3~4遍，泌出一層灰漿，表面濕潤(rùn)、平整、光滑，隨碾滾前后有彈性起伏現(xiàn)象，則表達(dá)干濕適度。38碾壓混凝土切縫用塑料膜、干砂、鐵片填縫。39、卸料高度不超過(guò)1.5，堆料高度不超過(guò)2米。碾壓壓實(shí)質(zhì)量的指標(biāo)是相對(duì)壓實(shí)度，外部不小于98%，內(nèi)部不小于97%40、常態(tài)混凝土和碾壓混凝土的壓實(shí)控制，無(wú)論是先常態(tài)，還是先碾壓，或兩者同步澆筑，結(jié)合部都要重新進(jìn)行碾壓，由于兩者初凝時(shí)間相差達(dá)4小時(shí)以上，常態(tài)混凝土要摻高效緩凝劑，使兩者初凝時(shí)間接近，同時(shí)處在塑性狀態(tài)，保持層面同步上升，以保證結(jié)合部的質(zhì)量。41、碾壓混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。42、壓實(shí)密度可采用有核子水分密度儀、諧波密實(shí)度計(jì)、加速度計(jì)，常用的有挖抗填砂法和核子水分密度儀進(jìn)行檢測(cè)。每層要有6個(gè)不同地點(diǎn)，至少兩小時(shí)1檢測(cè)一次。43、鉆孔取樣在碾壓混凝土鋪筑后3個(gè)月后進(jìn)行，從以下幾個(gè)方面評(píng)價(jià)：芯樣獲得率，評(píng)估混凝土的均質(zhì)性；壓水實(shí)驗(yàn)，評(píng)估混凝土的抗?jié)B性；測(cè)定芯樣密度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、彈性模量和拉伸變形，評(píng)估碾壓混凝土的均質(zhì)性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；外觀質(zhì)量檢查，評(píng)估碾壓混凝土的均質(zhì)性和密實(shí)度。44、堤基清理的范圍為堤身、鋪蓋、壓載的基面。清理后在鋪料前要平整壓實(shí)，使土體的干密度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。45、地面起伏不平時(shí)，要水平分層填筑。不得順坡填筑。堤身橫斷面坡度陡于1：5是，要削坡緩至1：5以下。要統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，作業(yè)面長(zhǎng)度機(jī)械施工不少于100米，人要可適當(dāng)縮短。上下層接縫要錯(cuò)開(kāi)；已鋪土壓實(shí)前已曬干，要灑水濕潤(rùn)；黏土光面要刨毛解決。堤身全段填筑完畢后，要整坡壓實(shí)和削坡解決。46、土料和礫質(zhì)土可以進(jìn)占法或后退法，砂礫料要用后退法。堤邊線超量機(jī)械施工為30cm，人工施工為10cm。47、相鄰作業(yè)面的搭接，平行于堤軸線方向，碾壓搭接不少于0.5米，垂直于堤軸線方向，不少于3米。碾壓宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾壓搭接寬度不少于10cm，鏟運(yùn)機(jī)碾壓搭接不少于于輪跡的1/3。碾壓速度為≥2km/h，鏟運(yùn)機(jī)為2檔。土料含水率為最優(yōu)含水率±3%，砂礫料壓實(shí)時(shí)，灑水量為填筑量20~30%。碾壓宜用履帶式拖拉機(jī)帶平碾、振動(dòng)碾壓和氣胎碾。48、護(hù)岸工程有坡式護(hù)岸、壩式護(hù)岸和墻式護(hù)岸。原則是先護(hù)腳后護(hù)坡。49、坡式護(hù)岸護(hù)腳方式有：拋石護(hù)腳、拋枕護(hù)腳、拋石籠護(hù)腳和沉排護(hù)腳。護(hù)坡方式有干砌石護(hù)坡、漿砌石護(hù)坡和灌石護(hù)坡。漿砌石護(hù)坡分面層和起過(guò)濾作用的墊層，每隔10~15米設(shè)2cm寬的伸縮縫，用瀝青杉木板或擠塑板填縫，要做好排水施工。50、壩式護(hù)岸有丁壩、順壩、丁順壩、潛壩4種。51、墻式護(hù)岸有重力式擋土墻、扶壁式擋土墻和懸臂式擋土墻。52、河道疏浚的方式：吸揚(yáng)式、抓揚(yáng)式、鏟揚(yáng)式和鏈斗式。53、吸揚(yáng)式有絞吸式和耙吸式。絞吸式用主副樁效果好，吸泥寬度為船長(zhǎng)的1.2~1.4倍，挖泥船左右擺動(dòng)與中心級(jí)交角以40o為宜。54、疏浚斷面質(zhì)量控制：橫斷面，中心線偏差不超過(guò)1米，挖泥超欠比為1~1.5。原則上不得欠挖。超過(guò)下列規(guī)定要返工解決，欠挖厚度小于設(shè)計(jì)水深的5%，且不大于30cm，橫向淺梗小于設(shè)計(jì)寬度的5%，且不大于2米，淺梗長(zhǎng)度小于2.5米。縱斷面，縱斷面各測(cè)點(diǎn)間距小于100米，各測(cè)點(diǎn)連線坡降與水流方向一致，同一斷面不能連續(xù)出現(xiàn)兩個(gè)欠挖點(diǎn)，且不大于30cm，超深值符合有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。55、解決疏浚泥土的方法有水下拋泥法、邊拋法和吹填法。56、有多個(gè)吹填區(qū)，可先從最遠(yuǎn)的吹填區(qū)退管吹填，可先從離退水口較遠(yuǎn)的吹填區(qū)開(kāi)始進(jìn)管吹填，可交替吹填，只有一個(gè)吹填區(qū)，從離退水口最遠(yuǎn)處開(kāi)始。八、水閘、泵站與水電站1、雙向過(guò)水閘：分洪閘、排水閘、擋潮閘。2、按閘室結(jié)構(gòu)分：開(kāi)敞式、胸墻式、涵洞式。3、過(guò)閘流量在1000m3/s以上，為大型；100~1000m3/s的為中型；小于100m3/s為小型。4、水庫(kù)重要上游連接段、閘室段、下游連接段組成。5、上游連接段引導(dǎo)水流平穩(wěn)的進(jìn)入閘室，保護(hù)河床及兩岸免遭沖刷；閘室控制水位和流量，兼有防沖防滲的作用。下游連接段消除過(guò)閘水流的剩余能量，引導(dǎo)出閘水流均勻擴(kuò)散，調(diào)整流速分布和減緩流速，防止水流出閘后對(duì)下游的沖刷。6、閘門(mén)土方開(kāi)挖本著先降水后開(kāi)挖的原則，地下水位降至基底面50cm以下。機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)高程30~50cm，基礎(chǔ)施工前用人工開(kāi)挖，及時(shí)澆筑基礎(chǔ)混凝土。7、閘門(mén)混凝土澆筑以閘室為中心，按先深后淺、先重后輕，先高后低、先主后次的原則進(jìn)行。8、水閘底板有平底板和反拱底板，平底板先澆筑平底板，后墩墻，反拱底板先施工墩墻，預(yù)留鋼筋，待沉降穩(wěn)定后再澆反拱底板。平底板施工一般先澆上、下游齒墻，再澆底板。底板混凝土方量大時(shí)，可安排兩個(gè)作業(yè)組，同時(shí)先澆下游齒墻，齒墻澆平后，第二組澆筑上游齒墻，另一組澆從下游向上游開(kāi)澆第一坯底板，上游齒墻澆筑完畢后，立即從下游開(kāi)澆第二坯底板，第一坯完畢后立即開(kāi)澆第三坯底板，兩組循環(huán)作業(yè)，可縮短每坯間隔時(shí)間，加快進(jìn)度，減少冷縫。9、鋼筋小于30mm可采用整裝法。常用沉降縫代替溫度縫。10、常用的金屬卡水材料：紫銅片、不銹鋼片、鋁片，非金屬材料有橡膠和塑料。11、紫銅片應(yīng)焊接牢固，用柴油滲透法檢查是否滲漏。塑料和橡膠止水應(yīng)避免油污長(zhǎng)時(shí)間暴曬，并有保護(hù)措施。12、澆筑止水縫處混凝土澆筑注意事項(xiàng)：水平止水片應(yīng)在澆筑層中間，在止水片高程不得設(shè)立施工縫；澆筑混凝土不得沖擊止水片，混凝土澆筑將淹沒(méi)止水片時(shí)，應(yīng)再次清其表面污垢；振搗器不得觸及止水片；嵌固止水片的模板應(yīng)推遲拆模時(shí)間。13、預(yù)埋件可預(yù)埋或二次澆筑混凝土。二次澆筑混凝土要用補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土，并細(xì)心搗固。14、閘門(mén)要在組合處兩側(cè)150mm作供安裝控制的檢查線。平板閘門(mén)出廠前應(yīng)自由狀態(tài)下進(jìn)行整體預(yù)組裝檢查。弧形閘門(mén)出廠前應(yīng)進(jìn)行立體組裝檢查。人字閘門(mén)出廠前進(jìn)行整體預(yù)組裝檢查。15、閘門(mén)出廠應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志的重要內(nèi)容有制造廠名、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)口型號(hào)、重要技術(shù)參數(shù)、閘門(mén)重心的位置和總重量、制造日期。16、平板閘門(mén)安裝完畢，要做全程啟閉實(shí)驗(yàn)，規(guī)定門(mén)葉啟閉靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，閘門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，漏水量不超過(guò)允許值。17、卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)開(kāi)路表達(dá)方法：QP（H）×——/啟閉機(jī)平面（弧形）吊點(diǎn)數(shù)啟門(mén)力揚(yáng)程/最大纏繞層數(shù)QL×——啟閉機(jī)螺桿吊點(diǎn)數(shù)啟門(mén)力驅(qū)動(dòng)方式QP（H）PY—×——啟閉機(jī)平面（弧形）普通液壓吊點(diǎn)數(shù)啟門(mén)力工作行程18、電動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)安裝完畢后應(yīng)作電動(dòng)實(shí)驗(yàn)和行程限位固定。19、泵站重要由泵房和進(jìn)出水建筑物組成，泵房重要安裝水泵、動(dòng)力機(jī)和輔助設(shè)備和電氣設(shè)備。20、泵站的布置形式：灌溉泵站、排水泵站、灌排結(jié)合站。21、水電站有壩后式、河床式和引水式。壩后式為中高水頭；河床式為低水頭、大流量。引水式常建于流量小、河道縱坡降大的河流中、上游。22、進(jìn)水建筑物至引水建筑物至水輪機(jī)至尾水建筑物，平水建筑物為有壓引水道中中的調(diào)壓室，無(wú)壓引水道末端的壓力前池。23、水輪機(jī)分反擊式和沖擊式。反擊式運(yùn)用位能、壓能和動(dòng)能做功，有混流式、軸流式、斜流式和貫流式?；炝魇胶嫌糜?0—700m，應(yīng)用最廣泛。軸流式合用于3—80m，中低水頭、大流量合用。斜流式合用40—200m，應(yīng)用較少。貫流式合用于1—25m，在平原河道和潮汐等水力資源中得到較為廣泛的應(yīng)用。沖擊式把位能和壓能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，僅運(yùn)用動(dòng)能做功的水輪機(jī)。有水斗式、斜擊式和雙擊式。水斗式大型合用于300—1700m，小型合用于40—250m；斜擊式合用水頭20——300m，流量大效率低；雙擊式