浙江奧體博覽中心給排水施組含臨時用水

目錄HYPERLINK\l"_Toc363744718"第一篇編制綜合說明3HYPERLINK\l"_Toc363744719"第一章編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc363744720"第二章工程概況4HYPERLINK\l"_Toc363744721"第二節(jié)現(xiàn)場概況4HYPERLINK\l"_Toc363744722"第三節(jié)設計概況4HYPERLINK\l"_Toc363744723"3.1建筑概況4HYPERLINK\l"_Toc363744724"一、給排水工程概況5HYPERLINK\l"_Toc363744725"第三章臨時用水方案6HYPERLINK\l"_Toc363744726"1施工現(xiàn)場臨時用水概況6HYPERLINK\l"_Toc363744727"2.3施工現(xiàn)場用水量7HYPERLINK\l"_Toc363744728"2.4總用水量計算7HYPERLINK\l"_Toc363744729"4給水布置7HYPERLINK\l"_Toc363744730"第四章現(xiàn)場臨時排水及污水排放8HYPERLINK\l"_Toc363744731"第五章給排水工程施工方案10HYPERLINK\l"_Toc363744732"第一節(jié)給排水工程概況10HYPERLINK\l"_Toc363744733"第二節(jié)給排水工程施工組織流程10HYPERLINK\l"_Toc363744734"（2）給排水安裝工程安裝階段：10HYPERLINK\l"_Toc363744735"第三節(jié)施工準備11HYPERLINK\l"_Toc363744736"第四節(jié)預留、預埋11HYPERLINK\l"_Toc363744737"4.1預留洞預留、預埋件預留11HYPERLINK\l"_Toc363744738"第五節(jié)給排水設備安裝12HYPERLINK\l"_Toc363744739"5.2設備吊裝方案12HYPERLINK\l"_Toc363744740"5.2.1設備材料吊裝運輸13HYPERLINK\l"_Toc363744741"（3）設備的卸車13HYPERLINK\l"_Toc363744742"（4）設備的拖運13HYPERLINK\l"_Toc363744743"（5）設備材料的垂直運輸14HYPERLINK\l"_Toc363744744"第六節(jié)支、吊架制作安裝14HYPERLINK\l"_Toc363744745"第七節(jié)管道安裝14HYPERLINK\l"_Toc363744746"7.1薄壁不銹鋼管安裝14HYPERLINK\l"_Toc363744747"（3）管道敷設15HYPERLINK\l"_Toc363744748"（5）卡壓式管件連接16HYPERLINK\l"_Toc363744749"（A）插入長度的確認16HYPERLINK\l"_Toc363744750"（C）畫線17HYPERLINK\l"_Toc363744751"7.2熱鍍鋅管的安裝17HYPERLINK\l"_Toc363744752"（1）管道絲扣連接程序見表7.2-2所示20HYPERLINK\l"_Toc363744753"7.4HDPE塑料管安裝21HYPERLINK\l"_Toc363744754"7.5鋼絲網(wǎng)骨架塑料管安裝21HYPERLINK\l"_Toc363744755"第八節(jié)閥門及管道附件安裝22HYPERLINK\l"_Toc363744756"第九節(jié)衛(wèi)生潔具安裝23HYPERLINK\l"_Toc363744757"9.2.3臺下式洗臉盆的安裝25HYPERLINK\l"_Toc363744758"第十節(jié)管道試驗及沖洗消毒25HYPERLINK\l"_Toc363744759"10.1.2試壓準備25HYPERLINK\l"_Toc363744760"（3）試壓的進排水點選擇準備26HYPERLINK\l"_Toc363744761"（4）管道試驗沖洗、消毒、泄水26HYPERLINK\l"_Toc363744762"10.2排水管、重力雨水管管道試驗27HYPERLINK\l"_Toc363744763"第十一節(jié)管道的防腐與保溫27HYPERLINK\l"_Toc363744764"11.2管道的保溫27HYPERLINK\l"_Toc363744765"第十二節(jié)系統(tǒng)調(diào)試27HYPERLINK\l"_Toc363744766"第五節(jié)水污染控制28HYPERLINK\l"_Toc363744767"第六節(jié)對土壤的保護28HYPERLINK\l"_Toc363744768"第七節(jié)環(huán)境監(jiān)測和測量29HYPERLINK\l"_Toc363744769"1.3環(huán)境監(jiān)控29HYPERLINK\l"_Toc363744770"1.4環(huán)境監(jiān)督29HYPERLINK\l"_Toc363744771"2.環(huán)境信息交流29HYPERLINK\l"_Toc363744772"第八節(jié)對地上、地下管線的保護措施29HYPERLINK\l"_Toc363744773"第九節(jié)管線檢測及加固措施30HYPERLINK\l"_Toc363744774"第六章節(jié)水與水資源利用30HYPERLINK\l"_Toc363744775"第一節(jié)水資源利用30HYPERLINK\l"_Toc363744776"第二節(jié)用水安全30第一篇編制綜合說明第一章編制依據(jù)1、xx奧體博覽中心主體育場區(qū)主體育場及附屬設施工程招標文件；

2、xx奧體博覽中心主體育場區(qū)主體育場及附屬設施工程答疑紀要；

3、xx奧體博覽中心主體育場區(qū)主體育場及附屬設施工程的施工圖紙、招標文件、答疑、地質(zhì)勘察資料及其它文件。4、現(xiàn)行的國家及浙江省的有關規(guī)范、規(guī)程和標準及強制性條文的規(guī)定。

4.1《工程測量規(guī)范》GB50026-20074.2《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20024.3《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-924.4《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52-20064.5《混凝土外加劑應用技術規(guī)程》GB50119-20034.6《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20014.7《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》GB50018-20024.8《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20024.9《清水混凝土應用技術規(guī)程》JGJ169-20094.10《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-20084.11《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-954.12《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20014.13《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-20034.14《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20024.15《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-994.16《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20014.17《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20104.18《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119-20034.19《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-20044.20《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-20024.21《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-984.22《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-984.23《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20024.24《砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準》GB/T50315-20004.25《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》JGJ/T23-20014.26《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-20014.27《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-974.28《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-20034.29《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規(guī)程》CECS02：20054.30《超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》CECS21：20004.31《混凝土及預制混凝土構件質(zhì)量控制》CECS40:924.32《混凝土堿含量限值標準》CECS53：934.33《工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》CECS71：944.34《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-934.35《低壓成套開關設備驗收規(guī)程》CECS49：934.36《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20054.37《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-914.38《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ128-20104.39《施工升降機檢驗規(guī)則》GB/T10054-20054.40《建設電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20024.41《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-20064.42《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-20064.43《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-20054.44《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20024.45《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》GB50312-20074.46《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程》DB33/1035-20064.47《建筑施工鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ133-20014.48《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20014.49《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20014.50《安全防范工程技術規(guī)范》GB50348-20044.51《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T16-924.52《智能建筑設計標準》GB/T50314-20064.53《視頻安防監(jiān)控工程設計規(guī)范》GB50395-20074.54《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范》GB50343-20044.55《綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》GB50311-20074.56《噴涂聚脲防水涂料》GB/T23446-20095、浙江省及xx市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。6、現(xiàn)行的國家及浙江省的有關標準圖集。7、公司綜合管理手冊。8、企業(yè)工法和企業(yè)工藝標準。第二章工程概況第二節(jié)現(xiàn)場概況本工程位于xx江與xx河交匯處南側(cè)。用地西北側(cè)為xx江，西南側(cè)為奧運路，東南側(cè)比鄰利民河及地鐵，東北側(cè)為xx河。第三節(jié)設計概況3.1建筑概況主體育場看臺和附屬用房為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，罩棚為空間管桁架+弦支單層網(wǎng)殼鋼結構體系；第一檢錄處及能源中心為地上一層，地下一層，建筑高度6.85米，為鋼筋混凝土框架結構。主體育場結構使用年限100年，第一檢錄處及能源中心結構使用年限為50年。1.主體育場主體育場占地面積82904m2，總建筑面積212310m2，罩棚最高點結構標高59.400m，地上六層，地下一層。主體育場中共有座席數(shù)80011席。主體育場沿南北向布置，在二層四周規(guī)劃有室外觀眾平臺，觀眾可以通過東側(cè)奧林匹克大道和西南側(cè)大臺階到達此平臺進而進入各層看臺。2.第一檢錄處及能源中心第一檢錄處及能源中心建筑面積為3784㎡（地上一層1515㎡，地下一層2269㎡），占地面積2124m2，建筑高度6.85m。第一檢錄處及能源中心位于體育場西北側(cè)。首層為運動員更衣及檢錄廳，地下為能源中心機房。3、訓練場訓練場位于體育場西北側(cè)，訓練場地面積27378m2。一、給排水工程概況根據(jù)招標文件及設計圖紙給排水工程包括：生活給水系統(tǒng)、場地噴淋系統(tǒng)、管道直飲水系統(tǒng)、生活污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、防護冷卻自噴系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、滅火器配置。1、生活給水系統(tǒng)本工程采用分區(qū)供水方式，地下一層為地區(qū)，由市政給水管直接供水；一層至六層為高區(qū)，由生活水箱+變頻調(diào)速泵組供水；體育場在地下一層和一層設有2個給水機房，設計不銹鋼生活水箱4個，每個水箱有效容積為70m3，供水壓力分別為0.60MPa和0.55MPa；群文中心在地下一層設有一個給水機房，設計不銹鋼生活水箱2個，每個水箱有效容積為20m3，供水壓力為0.30MPa。2、場地噴灌系統(tǒng)體育場主場地及訓練場地噴灌澆灑系統(tǒng)采用一套加壓供水設備，系統(tǒng)壓力為0.75MPa，自動澆灑調(diào)節(jié)水池容積取100m3，澆灑水池和消防水池合用，總水量為1252m3，消防水池設有保證消防水不被動用的技術措施。體育場主場地及訓練場地噴灌澆灑系統(tǒng)采用地埋式伸縮噴頭，此噴頭在噴灑作業(yè)時伸出地面而平時縮回地下，不會影響場地上的體育運動，沿場地四周均勻布置快速取水頭，供場地噴灑、管道沖洗使用；體育場主場地及訓練場地內(nèi)均勻布置6行×4列=24只自動升降式噴頭，保證噴灑均勻。3、管道直飲水系統(tǒng)本系統(tǒng)以市政自來水為原水，經(jīng)凈水站深度處理成符合《飲用凈水水質(zhì)標準》的水供給用戶。直飲水處理流程為：原水→沙濾→活性炭過濾→微米過濾器→納濾→二氧化氯消毒→直飲水水箱→直飲水變頻機組→紫外線消毒→飲用，系統(tǒng)由控制中心進行集中控制。從使用安全角度考慮，采用兩套直飲水系統(tǒng)設備共同運行方式。4、生活污、廢水系統(tǒng)污、廢水集水坑設2臺排水泵，互為備用，輪換工作；水泵啟停由集水坑水位控制；當水位達到啟泵水位時，1臺泵啟動，當降至最低水位時停泵；如果水位繼續(xù)上升至最高水位時，2臺泵同時投入工作；當水位達到報警水位時，有音響及燈光向值班室報警；潛污泵采用固定自藕式安裝。5、雨水系統(tǒng)罩棚屋面雨水系統(tǒng)統(tǒng)：采用虹吸吸式雨水系統(tǒng)統(tǒng)，環(huán)向天溝內(nèi)內(nèi)設虹吸雨水水斗，雨水由雨水水斗收集后經(jīng)經(jīng)管道排至室室外雨水井。罩棚立面雨水系統(tǒng)統(tǒng)：采用虹吸吸式雨水系統(tǒng)統(tǒng)，在罩棚立面面截水溝最低低處由雨水管管收集后排至至室外雨水井井。平臺雨水系統(tǒng)：二二層平臺采用用虹吸式雨水水系統(tǒng)，由雨水斗收收集后排至室室外雨水井。其他各層平臺均采采用重力排水水系統(tǒng)，由雨水斗收收集后排至室室外雨水井。看臺雨水系統(tǒng)：看看臺雨水由看看臺雨水收集集管收集至看看臺下攝影溝溝內(nèi)，在攝影溝內(nèi)內(nèi)設置18個雨水集水水坑，由潛污泵提提升后排出。場地雨水系統(tǒng)：場場地內(nèi)設置內(nèi)內(nèi)、外兩道雨雨水環(huán)溝，跑道及以內(nèi)內(nèi)范圍雨水排排入內(nèi)環(huán)溝，其外雨水排排入外環(huán)溝。內(nèi)、外環(huán)溝溝雨水由四根根DN400排水管分4個方向跟別別排出。6、消防給水系統(tǒng)室外消火栓給水系系統(tǒng)由于市政水壓前期期不足，室外消防用用水全部儲存存于室內(nèi)消防防水池中，室外消火栓栓采用臨時高高壓制系統(tǒng)，消防泵房內(nèi)內(nèi)設有室外消消防用誰的室室外消火栓2臺，互為備用。供水能力為為30L/s，40m；平時時由六層消防防水箱維持管管網(wǎng)壓力，室外單設室室外消防管網(wǎng)網(wǎng)，火災時，由消防中心心遙控或泵站站內(nèi)手動啟、停停該泵；室外外地下式消火火栓在體育場場周邊及體育育場二層平臺臺均勻布置，間距120mm；每個室外外消火栓設有有一個直徑為為100mmm的和兩個直直徑為65mmm的栓口。6、管材及接口生活給水管和生活活熱水管：給給水機房、熱熱水機房、給給水系統(tǒng)、熱熱水系統(tǒng)均采采用薄壁不銹鋼管道道及配件。小于DN100采用卡壓或或環(huán)壓連接，大于等于DN100采用氬弧焊焊連接，機房內(nèi)不銹銹鋼管采用氬氬弧焊連接；；管道公稱壓壓力1.0MPPa。場地噴灌給水管：：采用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)骨架塑料管管，電熱熔連接接，公稱壓力1.6MPPa。場地雨水管管采用HDPE塑料管，橡膠圈連接接。直飲水管：采用薄薄壁不銹鋼管管，卡壓或環(huán)壓壓連接，與設備及閥閥門等管件、附附件連接處采采用管件或法法蘭連接，公稱壓力1.0MPPa。污、廢水管、通氣氣管：室內(nèi)重重力排水管、通通氣管采用聚聚丙烯超級靜靜音排水管，柔性承插連連接。壓力廢水管管采用內(nèi)外熱熱鍍鋅鋼管，絲扣（DN<80）或溝槽（DN≥80）連接，管道公稱壓壓力0.6MPPa。雨水管：所有重力力雨水管采用用鍍鋅鋼管，絲接。虹吸雨水管管采用不銹鋼鋼管道及配件件，氬弧焊連接接。溢流、泄水管采用用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭蘭連接。消防給水管：消火火栓系統(tǒng)、自自動噴水滅火火系統(tǒng)、水噴噴霧系統(tǒng)給水水管均采用內(nèi)內(nèi)外熱浸鍍鋅鋅鋼管，絲扣（DN<80）或溝槽（DN≥80）連接，圓弧形走廊廊管道采用角角度補償連接接器連接。消火栓管道道公稱壓力1.0MPPa，自動噴水滅滅火系統(tǒng)、水水幕系統(tǒng)、水水噴霧系統(tǒng)管管道公稱壓力力1.6MPPa。氣體滅火系統(tǒng)管道道、閥門及管管件、附件等等均由消防承承包公司負責責供應。管道采用無無縫鋼管，內(nèi)外鍍鋅。DN≤70mm者螺螺紋連接，DN≥70mm者法法蘭連接。第三章臨時用水水方案1施工現(xiàn)場臨時用水水概況本工程位于xx江江與xx河交匯處處南側(cè)。用地西北側(cè)側(cè)為xx江，西南側(cè)為奧奧運路，東南側(cè)比鄰鄰利民河及地地鐵，東北側(cè)為xxx河。本工程南北北向長軸約3365m，東西向短軸軸330m，體育場建筑筑總高度約559.5m，施工現(xiàn)場面面積大，臨時用水管管道布置相對對復雜。根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況況，奧運路一側(cè)側(cè)布置2處用水接口口，一處在東南南側(cè)，DN=80mm、DN=50mm，一處在西南南側(cè)，DN=80mmm?？紤]工程量大和工工期的需要，施工高峰期期擬投入1480名工人施工工，現(xiàn)場使用商商品混凝土。根據(jù)以上要求結合合現(xiàn)場總平面面布置圖，本工程用水水情況分為施施工區(qū)、生活活區(qū)、辦公區(qū)區(qū)三個區(qū)域用用水。為滿足各區(qū)區(qū)域的供水、排排水使用、保保證供水系統(tǒng)統(tǒng)的水壓和流流量正常，本著經(jīng)濟實實用的原則，編制臨時供供水、排水方方案。1.1消防用水量量(q4)=((q41)+(q422)=22LL/s計算如下：：A生活區(qū)消防用水量量q41經(jīng)查手冊得得知：5000人內(nèi)的生活活區(qū)，考慮火災同同時發(fā)生次數(shù)數(shù)按1次計算，耗水量為100L/s。1.2施工現(xiàn)場消消防用水量q42根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場面積和建建筑層數(shù)、防防火等級確定定。經(jīng)查手冊得知，施施工現(xiàn)場在225ha內(nèi)，考慮火災發(fā)發(fā)生次數(shù)按2次計算，耗水量為10-15LL/s，該工程取10L/s。2生活用水量(q33)2.1現(xiàn)場高峰期期擬投入施工工人員1480人，各方施工管管理人員按120人計，合計P1=16600人，查手冊得知知，用水定額N3=200-60L/人.班，本工程取400L/S，，本工程取1.4，每天工作班班數(shù)b=1。2.2生活用水量量(q3)=11.1×P1N3KK3÷(b××8×3600))=(1.11×1600×40×1.4)÷÷(1×8×3600))=3.422L/S2.3施工現(xiàn)場用用水量本工程采用商品混混凝土，砼澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護、砌體、抹抹灰等工序用用水量較少，與現(xiàn)場水防防用水量比可可以不計(q1.2==0)，按消防用水水選擇管徑安安全可以滿足足以上工序要要求。2.4總用水量計計算因為q1.2+q3==3.42L/S，小于消防用用水量q4=20L/S,生產(chǎn)、生活活、消防三者者的耗水量是是在不同時間間發(fā)生，因此保證消消防用水的條條件下，按Q=q4++(q1.22+q3)//2組合取最大大值，計算結果為q=23.771L/SS。3管徑選擇與系統(tǒng)布布置3.1查手冊得知知，v=1.33-2.5mm/s為經(jīng)濟流速速，按公式d=√4×Q÷（∏×V×1000）=√4×21.71÷（3.14×2×1000）=0.118m3.2施工現(xiàn)場供供水管徑2根DN=80、1根DN=50能滿足要求求。3.3生活、辦公公區(qū)用水管徑徑d2=50能滿足要求求。3.4設2個食堂堂，每個食堂的的供需水管徑徑D3=32滿足要求。3.5設3個職工工廁所，3個浴室，每個廁所、浴浴室的供水管管徑d4=40mmm能滿足要要求。3.6設1個管理理人員專用廁廁所、浴室，供水管徑d25滿足要求。3.7按不小于550m的間距距布置室外地地上消火栓，消火栓規(guī)格格為s×65-1..6。在生活區(qū)共共設12個消防栓，每2棟板房之間間設1個，靠墻掛裝，管徑d7=65mmm，25mm長麻麻質(zhì)水龍帶，滿足要求。3.8在總包、分分包方辦公室室之間設2個消防栓，在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理方辦公室室之間設1個消防栓，靠墻掛裝，管徑d8=65mmm，25mm長麻麻質(zhì)水龍帶，滿足要求。3.9在職工生活活區(qū)內(nèi)共設44個20m長、雙雙排水泥洗滌滌池，管徑d9=32mmm，每排安裝水水嘴15mmm。3.10在總包、分分包方辦公室室之間設1個5m長水泥洗洗滌池，管徑d10=255mm，每排安裝水水嘴15mmm。在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理方辦公室室之間設1個5m長水泥洗洗滌池，管徑d10=255mm，每排安裝水水嘴15mmm。4給水布置根據(jù)施工綜合考慮慮，本工程按南南北軸線分為為A、B、C、D共四個區(qū)，從業(yè)主指定定的給水點接接入水源，2根管徑DN=80、1根管徑DN=500，并做水表井井供施工現(xiàn)場場消防、施工工用水施工，從給水點引引出水管繞體體育場一周布布置，并接DN=50管徑接往生生活區(qū)，辦公區(qū)從DN=80主管上引1路至辦公區(qū)區(qū)。主管各處用用水點預留接接口，按不小于500m的間距布布置室外地上上式消火栓，消火栓規(guī)格格為S×65-1..6。給水主管引出4根根DN80的立管至A、B、C、D四個區(qū)，采用DN50鍍鋅管接接接至各樓層，再采用DN50至各使用點點，并在四個區(qū)區(qū)的每層引出出4個消火栓，消火栓規(guī)格格為S×65-1..6。生活區(qū)用給水干管管至生活區(qū)后后，其它分別采采用為DN40、DN32、DN25、D20、DN15熱鍍鋅鋼管管，臨時用水系系統(tǒng)圖、生活活區(qū)及辦公區(qū)區(qū)消防水布置置見附圖。第四章現(xiàn)場臨時時排水及污水水排放1排水排污管線包括括現(xiàn)場雨水排排放、生產(chǎn)污污水排放、生生活污水排放放等。雨水排放分分兩大部分：：場地西南側(cè)側(cè)的利用現(xiàn)場場已有的市政政管網(wǎng)經(jīng)沉淀淀后直排，場地北側(cè)由由場地內(nèi)設大大型集水坑作作為防洪措施施經(jīng)沉淀滿足足排放要求后后用水泵打入入xx河，生產(chǎn)污水通通過沉淀池、過過濾池沉淀過過濾后排入城城市排污管網(wǎng)網(wǎng)。生活污水排排放設置化糞糞池、隔油池池，經(jīng)過處理后后，排入城市污污水管網(wǎng)。2沿臨時設施、建筑筑四周及施工工道路設置排排水明溝，并做好排水水坡度，生活污水和和施工污水經(jīng)經(jīng)沉淀處理，分別排入指指定的排水口口后排入市政政管線。3施工現(xiàn)場出入口設設置洗車槽，外運車輛進進行清洗，減少車輛帶帶塵。排水溝要定定期派人清理理，保持暢通，防止雨水高高水位時發(fā)生生雨水倒灌。施工現(xiàn)場的的各類排水須須經(jīng)過處理，達標后經(jīng)市市政管網(wǎng)負責責部門同意后后，排入城市排排水管網(wǎng)。4本工程基坑分二次次開挖，基坑放置時時間較長，沿地下室基基坑四周每隔隔30m設置1.5mm×1.5m×1.5m的集集水坑，每個水坑內(nèi)內(nèi)配備1臺高壓潛水水泵，將基坑內(nèi)的的水排入臨時時道路的排水水溝經(jīng)沉淀池池后排入市政政排水系統(tǒng)。5本工程地處xx江江與xx河交匯處處附近，防排澇非常常重要，現(xiàn)場泵房另另外配備1臺發(fā)電機組組。第五章給排水工工程施工方案案第一節(jié)給給排水工程概概況根據(jù)招標文件及設設計圖紙本工工程給排水工工程施工內(nèi)容容包括主體育育場、第一檢檢錄處及能源源中心施工圖圖紙范圍內(nèi)的的冷熱水給水水、直飲水、排排水、雨水等等內(nèi)容。第二節(jié)給給排水工程施施工組織流程程2.1施工安排排根據(jù)土建施工施工工區(qū)域劃分，考慮各分區(qū)區(qū)工作量平衡衡，分專業(yè)、分分區(qū)段，組織專業(yè)施施工隊伍。主體育場分分為兩個區(qū)段段，第一檢錄處處及能源中心心為一個區(qū)段段，每個區(qū)段組組織一個專業(yè)業(yè)施工隊伍。同時每個區(qū)區(qū)段根據(jù)專業(yè)業(yè)性質(zhì)及勞動動力技術能力力特長，成立各專業(yè)業(yè)施工小組，并由專人組組織協(xié)調(diào)管理理。各區(qū)段根據(jù)據(jù)總進度計劃劃，各區(qū)段以勞勞動競賽的形形式展開平行行施工和流水水施工。為確保工程程建設目標的的實現(xiàn)，將選擇曾先先后承擔過類類似工程、具具有豐富同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗的作業(yè)人人員為本工程程主體施工力力量。并在現(xiàn)場成成立應急意外外搶建隊伍，通過項目部部接受業(yè)主統(tǒng)統(tǒng)一應急指令令。2.2進度計劃劃及各階段施施工要點：（1）給排水安裝工程程預留預埋階階段：本階段段施工特點：：配合時間長長，施工作業(yè)面面多，持續(xù)時間短短，工種要求齊齊全；關鍵點：預留預埋埋的質(zhì)量；對策：組織一支多多工種、作業(yè)業(yè)認真負責的的混合預埋施施工隊，配合土建進進度，做好預留、預預埋工作；（2）給排水安裝工程程安裝階段：：本階段施工特點：：特點：安裝裝作業(yè)面多，持續(xù)作業(yè)時時間長，受外界環(huán)境境影響大；關鍵點：保證各種種資源的及時時調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專專業(yè)的施工進進度；對策：準備工作充充分、周全，施工過程中中，加大生產(chǎn)調(diào)調(diào)度力度，保證計劃實實施不打折扣扣；同時組織織應急意外搶搶建隊伍，以確保工期期。（3）給排水安裝工程程收尾及配合合聯(lián)動調(diào)試：：。本階段施工特點：：特點：1）配合對象象多，配合工作各各異，要求都是認認真、細致、及及時；2）安裝各專專業(yè)綜合聯(lián)試試工作量大，質(zhì)量安全要要求高，只許成功，不許失?。?；關鍵點：1）配合合與協(xié)調(diào)，根據(jù)各類廠廠家的不同要要求，做好我們的的工作；2）專業(yè)系統(tǒng)統(tǒng)開通工作量量大；3）工作的計計劃性，決策的統(tǒng)一一性；對策：1）增加技技師數(shù)量，確保能領會會專業(yè)廠家要要求的意圖，從而更好地地配合；專業(yè)業(yè)系統(tǒng)開通時時，實行專業(yè)工工程師負責制制，由他們擔任任開通指揮員員；2）成立交工工驗收領導小小組，和業(yè)主、總總包方及監(jiān)理理方共同制定定詳細的交工工驗收計劃（包包括交竣工資資料整理、裝裝訂、交付計計劃），組織精干的的調(diào)試作業(yè)隊隊，明確所有參參戰(zhàn)人員的職職責和工作程程序，確保工程一一次性調(diào)試成成功。2.3施工流程程給水系統(tǒng)施工流程程見圖2.3-1所示。管道預制預留預埋材料進場、驗收管道一次沖洗試壓管道安裝系統(tǒng)調(diào)試支架安裝系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試配合裝修安裝末端管道一次沖洗試壓系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試管道一次沖洗試壓配合裝修安裝末端管道安裝材料進場、驗收管道預制預留預埋材料進場、驗收管道一次沖洗試壓管道安裝系統(tǒng)調(diào)試支架安裝系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試配合裝修安裝末端管道一次沖洗試壓系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試管道一次沖洗試壓配合裝修安裝末端管道安裝配合裝修安裝末端配合裝修安裝末端系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收圖2.3-1給給水系統(tǒng)施工工流程排水系統(tǒng)施工流程程見圖2.3-2所示。材料進場、驗收預留、預埋管井內(nèi)立管安裝支架制安材料進場、驗收預留、預埋管井內(nèi)立管安裝支架制安水平排污管安裝水平雨水管安裝水平透氣管安裝集水井排灌系統(tǒng)管道安裝灌水試驗管井內(nèi)支管安裝安裝潔具安裝通水試驗潛水泵安裝排灌系統(tǒng)試運行與調(diào)試系統(tǒng)驗收圖2.3-2排排水系統(tǒng)施工工流程第三節(jié)施施工準備3.1組織施工工人員熟悉圖圖紙，編制施工材材料預算，掌握有關技技術規(guī)范要求求，進行施工技技術交底，明確施工技技術要求。3.2物資部門門應根據(jù)工程程材料預算及及時落實采購購意向，并在開工前前，將需先用的的材料（設備備）及時供到到施工現(xiàn)場，施工用主要要材料，設備及制品品，應符合國家家及部頒現(xiàn)行行標準的技術術質(zhì)量鑒定文文件或產(chǎn)品合合格證。3.3根據(jù)設計計要求，加工好預埋埋件，以便配合土土建進度及時時搞好預埋。3.4熟悉施工工現(xiàn)場，落實好施工工機具、勞動動力、材料、用用水、用電和和施工現(xiàn)場消消防設施，保證正常施施工。第四節(jié)預預留、預埋4.1預留洞預預留、預埋件件預留在混凝土樓板、樓樓板、梁、墻墻上預留孔、洞洞、槽和預埋埋件時應有專專人按設計圖圖紙將管道及及設備的位置置、標高尺寸寸測定，標好孔洞的的部位，將預制好的的模盒、預埋埋鐵件在綁扎扎鋼筋前按標標記固定牢、盒盒內(nèi)塞入紙團團等物，在澆注混凝凝土過程中應應有專人配合合校對，看管模盒、埋埋件，以免移位。凡屬預制墻板樓板板需要剔孔洞洞，必須在裝修修或抹灰前剔剔鑿，其直徑與管管外徑的間隙隙不得超過330mm，若需剔混凝凝土空心樓板板肋或斷鋼筋筋，必須預先征征得有關部門門的同意及采采取相應補救救措施后，方可剔鑿。預留孔應配合土建建進行，尺寸應按規(guī)規(guī)定執(zhí)行。給水引入管管，管頂上部凈凈空一般不小小于100mmm；排水排排出管，管頂上部凈凈空一般不小小于150mmm。4.2套管的預預埋套管安裝方法及要要求見表4.2-1所示：表4.2-1套套管安裝方法法及要求序號套管安裝位置套管類型套管零件與密封材材料1穿地下室建筑外墻柔性防水套管B型型1-鋼管；2-法蘭套套盒3-密封圈；4-法蘭壓蓋5-螺栓；6-螺母77-法蘭；8-密封膏嵌縫9-建筑外墻；10-內(nèi)側(cè)11-柔性填縫材材料2穿地下水池壁柔性防水套管A型型1-鋼管；2-法蘭套套盒3-密封圈；4-法蘭壓蓋5-螺栓；6-螺母77-法蘭；8-密封膏嵌嵌縫（迎水面面為腐蝕性介介質(zhì)時適用）9-迎水面3穿外墻鋼性防水套管（鋼鋼管）1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)44-擋圈5-石棉水泥6-油麻4穿內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3--密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾飾板（明露時時適用）5穿無防水要求的樓樓板1-鋼管2-鋼套管3--密封填料4-樓板6穿有防水要求的樓樓板（如衛(wèi)生生間等）1-鋼管2-鋼套管33-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻第五節(jié)給給排水設備安安裝5.1設備安裝裝施工程序：：設備安裝施工程序序見圖5.1-1所示：基礎驗收基礎驗收吊裝就位設備驗收檢查找平正（初平）基礎螺栓孔澆灌混凝土找平點固墊鐵二次灌漿聯(lián)動試車清洗、吹掃設備壓力試驗防腐保溫清洗、復漿調(diào)整單機試運轉(zhuǎn)圖5.1-1設設備安裝施工工程序5.2設備吊吊裝方案吊裝作業(yè)施工原則則：大型設備：：地面以上設設備利用塔吊吊配合吊裝；；地下室設備備通過預留吊吊裝孔利用汽汽車吊和卷揚揚機、坦克輪輪配合運輸。小型設備通通過施工電梯梯運輸至相應應樓層安裝。設備材料吊裝運輸輸（1）參加吊裝和拖運運所用的機械械、工具及材材料和有關計計算參數(shù)均遵遵照現(xiàn)有的標標準、規(guī)范和和規(guī)定，在吊裝作業(yè)業(yè)施工中將遵遵照《起重安安裝操作規(guī)程程》和《起重重技術規(guī)范》嚴嚴格進行。在施工中將將接受業(yè)主、總總包、監(jiān)理和和有關單位的的合理建議，且落實在施施工作業(yè)中。（2）當起吊有木箱包包裝的大型設設備時，吊裝千斤將將設備在有標標記的位置處處，當設備著地地后進行拖運運，至設備基礎礎上后進行開開箱工作。設備開箱，將在業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、商檢人人員（進口設設備）等人員員參加下進行行，并做好開箱箱記錄。當設備開箱箱工作結束后后，落實產(chǎn)品保保護措施，對設備進行行遮蓋，落實防火、防防盜的安全措措施，特別是各類類進口設備的的保護（包括括在管道、電電氣和通風工工程安裝期間間的保護工作作）。（3）設備的卸車1）設備卸車所選用用的汽車液壓壓起重機規(guī)格格視設備的重重量而定，吊機的停車車位置須考慮慮到地坪的支支承能力，地下管線的的設置情況及及吊機上方的的架空電線。2）起吊有木箱包裝裝的設備時，吊裝千斤需需設置在有標標記的位置處處，若無包裝則則設置在設備備上的指定位位置。3）設備上的防護物物品和包裝，應在施工工工序需要時拆拆除，不得過早拆拆除，以免設備受受損。4）大型吊機使用前前，吊機司機應應來現(xiàn)場，熟悉環(huán)境，提出吊車停停車的位置要要求及是否要要放置路基板板，且與現(xiàn)場起起重指揮統(tǒng)一一指揮信號，避免指揮失失誤。（4）設備的拖運根據(jù)本工程設備重重量的特點，采用16T汽車吊基本本解決設備卸卸裝，大型設備的的拖運采用拖拖排進行滾運運；小型設備備卸裝后采用用5T液壓車基本本滿足設備的的水平運輸。其他零星設設備材料采用用手推車二次次運輸。1）施工前熟悉施工工現(xiàn)場設備布布置平面圖，了解現(xiàn)場設設備安裝位置置和方向。2）拖運前對設備進進行外觀檢查查，發(fā)現(xiàn)有缺陷陷時，及時向現(xiàn)場場負責人報告告。3）設備在拖運時，須鋪設木板板或枕木，以保護混凝凝土地面和改改善其受力狀狀況。枕木與枕木木的間距須與與設備的寬度度一致，枕木的接口口須交叉，放置平穩(wěn)且且無搖晃感。4）放置滾杠時須考考慮拖運設備備的運動方向向，滾杠的間距距保持500～600mm為宜，確保設備底底座不變形。5）對于無公共底座座的設備，如臥式容器器，則在拖運前前制作拖排。6）設備拖運時，拖拖拉千斤應設置在在公共底座或或設備的可靠靠位置上，不得任意選選取避免設備備受損。7）設備拖上基礎后后，可用起道機機進行脫排，但頂升位置置的選取須使使設備不得變變形，在設備重量量的支承位置置上選取。8）設備在地面上運運輸采用滾桿桿、拖排進行行滾運。拖排驅(qū)動采采用合適噸位位的卷揚機，如圖5.2-1所示。拖排下方滾滾桿的高度，根據(jù)設備基基礎的高度確確定。對于重量在2噸以下設備備，滾運時采用用液壓手推車車。圖5.2-1設設備的水平搬搬運9）設備就位前事先先用枕木及鋼鋼板鋪設斜坡坡，同時在基礎礎上墊置枕木木，以保護地腳腳螺栓。將拖排牽引引索通過滑輪輪組接至卷揚揚機，由卷揚機將將設備拖至基基礎上。設備就位示示意圖如圖5.2-2所示。圖5.2-2設備安裝就就位示意圖10）對于一般中、小型型整體設備<包括動態(tài)設設備和靜止設設備>安裝，千斤鋼絲繩繩捆扎應選擇擇合適點，不損傷設備備。（5）設備材料的垂直直運輸在施工過程中有大大量的設備材材料需要運輸輸?shù)綐菍由?。計劃采用土土建單位的塔塔吊和垂直電電梯進行運輸輸。使用塔吊和和垂直電梯時時，必須服從相相關單位的管管理。第六節(jié)支支、吊架制作作安裝支吊架的選型參照照規(guī)范進行，其中不銹鋼鋼管采用扁形形管卡，管與支撐點點的接觸面應應加3mm厚的橡橡膠墊片，管道支架均均采用鋼支架架。具體方法按按照規(guī)范要求求及參照通風風與空調(diào)相關關章節(jié)。第七節(jié)管管道安裝7.1薄壁不不銹鋼管安裝裝本工程生活給水管管和生活熱水水管、直飲水管采用用薄壁不銹鋼鋼管，DN＜100采用卡壓連連接，DN≥100采用采用氬弧弧焊連接；機房內(nèi)不銹銹鋼管采用氬氬弧焊連接。薄壁不銹鋼管氬弧弧焊（1）施工流程：薄壁不不銹鋼管安裝裝流程見圖7.1--1支吊架制安管道預制管道脫脂施工準備支吊架制安管道預制管道脫脂施工準備管道沖洗管道試驗焊口酸洗管道安裝管道沖洗管道試驗焊口酸洗管道安裝圖7.1-1不銹銹鋼管安裝流流程（2）施工方法及工藝藝要求1）管道切割、管道道加工、管道道組隊按照企企業(yè)施工技術術標準實施。2）管道焊接①沖氬保護在引燃電弧之前先先預通5s左右的氬氣氣，使焊接部分分與空氣隔離離，再引燃電弧弧，且氬氣必須須在熄弧約5s后停止通氣氣，保證焊縫表表面在冷卻之之前免遭空氣氣侵襲，保證焊縫表表面的質(zhì)量。對于固定口口充Ar使用可溶紙紙封閉，形成充Ar空間，并在焊縫周周圍涂刷石灰灰粉，用粗針頭接接氬氣膠管從從對口間隙向向內(nèi)充Ar。B）焊接C）焊縫檢驗；D）管道酸洗、鈍化；；以上具體方法按企企業(yè)施工技術術標準執(zhí)行。薄壁不銹鋼管卡壓壓式連接（1）

工藝流程薄壁不銹鋼管卡壓壓式連接工藝藝流程見圖7.1-2所示安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗消毒達標管道保溫整理交工圖7.1-2薄薄壁不銹鋼管管卡壓式連接接工藝流程（2）施工準備（A）管道安裝工程施工工應具備下列列條件：A）施工設計圖紙和和其它技術文文件齊全，并經(jīng)會審或或?qū)彶椤）施工方案或施工工組織設計已已進行技術交交底。C）材料、施工人員員、施工機具具等能保證正正常施工。D）施工現(xiàn)場的用水水、用電和材材料貯放場地地條件能滿足足需要。E）提供的管材和管管件符合國家家現(xiàn)行有關產(chǎn)產(chǎn)品標準，其實物與資資料一致，并附有產(chǎn)品品說明書和質(zhì)質(zhì)量合格證。（B）施工前應了解建筑筑物的結構，并根據(jù)設計計圖紙和施工工方案制定與與土建工程及及其它工程的的配合措施。安裝人員應應經(jīng)專業(yè)培訓訓，熟悉薄壁不不銹鋼管和管管件的性能，掌握操作要要點。（C）對管材和管件的的外觀和接頭頭應進行認真真檢查，管件、管材材上的污物和和雜質(zhì)應及時時清除。（3）管道敷設（A）管道明敷時，應應在土建工程程粉飾完畢后后進行安裝。安裝前，應首先復核核預留孔洞的的位置是否正正確。（B）薄壁不銹鋼管固固定支架間距距不宜大于115m，熱水管固定定支架間距的的確定應根據(jù)據(jù)管線熱脹量量、膨脹節(jié)允允許補償量等等確定。固定支架宜宜設置在變徑徑、分支、接接口及穿越承承重墻、樓板板的兩側(cè)等處處。（C）薄壁不銹鋼管活活動支架的間間距可見表7.1-1確定。表7.1-1薄薄壁不銹鋼管管活動支架的的間距公稱直徑DN10～1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管1500200025003000（D）公稱直徑不大于于25mm的管管道安裝時，可采用塑料料管卡。采用金屬管管卡或吊架時時，金屬管卡或或吊架與管道道之間應采用用塑料帶或橡橡膠等軟物隔隔墊。（E）在給水栓和配水水點處應采用用金屬管卡或或吊架固定；；管卡或吊架架宜設置在距距配件40～80mm處。（F）對明裝管道，其其外壁距裝飾飾墻面的距離離：工程直徑徑10～25mm時應應為40mmm，工程直徑32～65mm時應應為50mmm。（G）管道穿越樓板時時應設置套管管，套管應高出出地面、屋面面50mm，并采取嚴格格的防水措施施。（H）暗敷的管道，應應在封閉前做做好試壓和隱隱蔽工程的驗驗收記錄。在試壓合格格后，可采用水泥泥砂漿填補。（4）管道敷設時不得得有軸向彎曲曲和扭曲，穿過墻或樓樓板時不得強強制校正。當與其它管管道平行時，應按設計要要求預留保護護距離，當設計無規(guī)規(guī)定時，其凈距不宜宜小于1000mm。當管道平行行時，管溝內(nèi)薄壁壁不銹鋼管宜宜設在鍍鋅鋼鋼管的內(nèi)側(cè)。（5）卡壓式管件連接接施工時不要刮傷卡卡壓式管件的的橡膠密封圈圈，管接件要確確實插入至劃劃線標記的正正確位置，勿忘卡壓作作業(yè)。（A）插入長度的確認根據(jù)施工要求考慮慮接頭本體插插入長度決定定管子的切割割長度，管子插入長長度見表7.1-2所示：表7.1-2薄壁不銹鋼鋼管卡壓式連連接插入長度度表公稱直徑（mm）1520253240506580100插入長度（mm）212424394752536075（B）管子的切斷和切斷斷面的處理管子切斷前請確認認沒有損傷和和變形，使用管子切切割器垂直與與管的軸心線線切割。如切口傾斜斜，會導致插入入量不正確。切斷后清除除管端的毛刺刺和切削，粘附在管子子內(nèi)外的垃圾圾和異物用棉棉絲或紗布等等擦干凈。A）管子的切割推薦薦使用產(chǎn)生毛毛刺和切削較較少的旋轉(zhuǎn)式式管道切割器器，切割時請不不要用過大的的力以防止管管子失圓。B）切斷后的管端如如帶有毛刺、切切削或粘附的的異物，插入接頭本本體時會導致致密封圈損壞壞不能完全結結合而引起泄泄露。如是使用鋸鋸斷或高速鋸鋸齒切斷的場場合，請一定用銼銼刀對管端進進行倒角處理理。銼刀和除毛毛器一定要用用不銹鋼專用用，若果曾在其其它材料上使使用過，可能會粘附附上銹蝕，請注意。（C）畫線確保管子插入尺寸寸用畫線器在在管子上畫上上標記。對切斷的管管端進行處理理后，必須對管子子插入長度進進行標記，否則易引起起插入不到位位，導致降低接接頭連接性能能引起泄露。（D）插入管子將管子筆直的插入入接頭本體，確保標記到到接頭端面在在2mm以內(nèi)。A）插入前請確認密密封圈是否確確實安裝在正正確的U形位置上。B）插入時請慢慢的的直線插入接接頭本體，如管子傾斜斜勉強插入的的話，易導致密封封圈的損傷。C）如插入過緊可在在管子上沾點點水，不得使用油油脂潤滑，以免油脂使使密封圈變性性失效。（E）卡壓連接確認卡壓鉗口凹槽槽安置在接頭頭本體圓弧凸凸出部位，卡壓到位。A）卡壓前請再次確確認標記離管管端面在2mmm以內(nèi)。B）卡壓時應按住卡卡壓工具，直到解除壓壓力，卡壓不足是是導致接頭漏漏水降低性能能的原因?？▔禾幦粲杏兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓壓處重新壓一一次。C）帶螺紋的管件應應先鎖緊羅紋紋后再卡壓，以免造成卡卡壓好的接頭頭因擰羅紋而而松脫。D）配管彎曲時，請請在直管部位位修正，不可在管件件部位矯正，否則可能引引起卡壓處松松弛造成泄露露。E）管件卡壓壓力見見表7.1-3所示：表7.1-3薄壁不銹鋼鋼管卡壓式連連接管件卡壓壓壓力表公稱直徑（mm）15～2532～5065～100卡壓壓力（MPaa）405060（F）卡壓檢查用專用量規(guī)檢查卡卡壓后尺寸是是否到位，防止不良施施工。應仔細檢查查卡壓尺寸，量規(guī)不能放放入卡壓處時時，應再次卡壓壓或切斷后重重新安裝。7.2熱鍍鋅管管的安裝本工程壓力排水管管采用熱鍍鋅鋅鋼管，DN＜80采用絲扣連連接，DN≥800采用采用卡箍式連接。溝槽式連接的特點點：快速，簡易。可靠靠。隔震吸聲，維護方便。安裝方法見表7..2-1表7.2-1溝溝槽加工安裝裝過程1把管子按安裝所需需的尺寸截斷斷2把管子端口上的毛毛刺、雜質(zhì)去去掉；3把壓槽機固定穩(wěn)定定，檢查機器運運轉(zhuǎn)情況。管子放入滾滾槽機和滾輪輪支架之間，管子長度超超過0.5mm，要有能夠調(diào)調(diào)整高度的支支撐尾架，支撐尾架固固定穩(wěn)定、防防止擺動，使管子垂直直于壓槽機的的驅(qū)動輪擋板板平面并緊靠靠，使管子和壓壓槽機平臺一一個水平；或或者用水平儀儀調(diào)整滾槽機機支撐尾架使使之水平4檢查壓槽機使用的的驅(qū)動輪和兩兩個下滾輪（驅(qū)驅(qū)動輪）。小的上壓輪輪和小的下滾滾輪用于直徑徑88.9mmm—168mmm管子，大的上壓輪輪和大的下滾滾輪用于直徑徑219mmm以上的管子子。下壓手動液液壓泵使?jié)L輪輪頂?shù)焦茏油馔獗凇?旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)調(diào)整好壓輪行行程，將對應管徑徑塞尺塞入標標尺確定滾槽槽深度；6壓槽時先把液壓泵泵上的泄壓手手柄順時針擰擰緊，在操作液壓壓手柄，使上滾輪壓壓住鋼管。7打開滾槽槽機開關，同時操動手手壓泵手柄均均勻緩慢下壓壓。8每壓一次次手柄行程不不超過0.22mm，鋼管轉(zhuǎn)動一一周。一直到壓槽槽機上限為螺螺母到位為止止，再轉(zhuǎn)動兩周周以上，保證壁厚均均勻，關閉開關、松松開泄壓螺母母，上輪自動升升起。9檢查管子的溝槽尺尺寸。如不符合規(guī)規(guī)定，再微調(diào)，進行第二次次壓槽時，再一次檢查查溝槽尺寸，以達到規(guī)定定要求10檢查管子斷斷面與管子軸軸線是否垂直直，最大誤差不不超過2mmm，去掉斷口殘殘留物，磨平管口，確定密封面面無損傷11檢查溝槽是是否符合標準準，去掉管子和和密封圈上的的毛刺、鐵銹銹、油污等雜雜質(zhì)。檢查卡箍的的規(guī)格和膠圈圈的規(guī)格標識識是否一致。12在管子端部部和橡膠圈上上涂上潤滑劑劑。13將密封橡膠圈套入入一根鋼管的的密封部。14將另一一根加工好的的溝槽的鋼管管靠攏對齊，將橡膠圈套套入管端。移動調(diào)好橡橡膠圈位置，使膠圈與兩兩側(cè)鋼管的溝溝槽距離相等等，橡膠圈剛好好位于兩根管管子的密封部部位。15橡膠圈外表面涂上上中性肥皂水水洗滌劑或硅硅油，上下卡箍扣扣在膠圈上，將卡箍凸邊邊卡進鋼管溝溝槽內(nèi)，確認管卡已已經(jīng)卡住管子子，用力壓緊上上下卡箍的耳耳部，使上下卡箍箍靠緊穿入螺螺栓。螺栓的根部部橢圓頸進入入卡箍的圓孔孔。16用扳手手均勻輪換進進行擰緊螺母母，確認卡箍凸凸邊全圓周卡卡進溝槽內(nèi)，擰緊螺栓，最后檢查上上下卡表面是是否靠緊，不存在間隙隙為止，安裝完成。絲扣連接安裝方法法及要求（1）管道絲扣連接程程序見表7.2-2所示表7.2-2管管道絲扣連接接程序圖管道套絲管道套絲管道切斷安裝管件管道調(diào)直管道安裝DN15～32：套絲2次DN40～50：套絲3次DN65～80；套絲3～4次安裝要領圓錐形管螺紋符合合GB/T77306標準；套絲絲后清理碎屑屑灰塵；墊料料采用：聚四四乙烯生料帶帶；外漏螺紋紋及損傷部位位涂防銹漆。螺紋標準見見表所示。表螺紋標準表表公稱直徑（mm）旋入扭矩N·m管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力(KN)長度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.15520136.5～7.060350×0.25525156.0～6.5100450×0.30032177.0～7.5120450×0.35540187.0～7.5150600×0.30050209.0～9.5200600×0.400652310.0～10..5250900×0.3557.3聚丙烯超超級靜音排水水管安裝本工程室內(nèi)重力排排水管、通氣氣管采用聚丙丙烯超級靜音音排水管，柔性承插連連接。排水立管、雨雨水立管安裝裝要自下而上上進行，立管上按圖圖紙設計要求求和規(guī)范要求求設置檢查口口，橫管安裝在在地面預制完完成后進行連連接。排水水平管管道、雨水水水平管道按圖圖紙標高進行行施工，并保證規(guī)范范規(guī)定的坡度度。7.4HDPEE塑料管安裝本工程場地排雨水水管采用排水水HDPE管。HDPE管在溫度度190℃～240℃之間將被熔熔化，利用這一特特性，將管材（或或管件）兩熔熔化的部份充充分接觸，并保持適當當壓力，冷卻后兩者者便可牢固地地融為一體。通常采用電電熱熔連接及及熱熔對接兩兩種方式，本工程采用HDPE管熱熔對接連連接或電熔承承插連接；施工要點：（1）與不同材質(zhì)連接時時采用法蘭或或絲扣連接。HDPE管道安裝裝時，如果操作空空間太小（如如：管道井、吊吊頂內(nèi)施工等等），應采用電熔熔式連接方式式。（2）熱熔承插連接時，加熱溫度不不能過高、過過長，溫度最好控控制在210±100℃，不然會造成成配件內(nèi)擠出出的熔漿過多多，減少通水內(nèi)內(nèi)徑；承插時時管件或管材材接口處應清清潔干凈，不然會造成成承插口脫開開漏水；同時時，要注意控制制好管件的角角度和方向，避免造成返返工。（3）熱熔對接連接時，要求電壓在200～220V之間，如果電壓過過高，會造成加熱熱板溫度過高高，電壓過低，則對接機不不能正常工作作；對接時應應保持對接口口對齊，不然會造成成對接面積不不夠要求、焊焊口強度不夠夠，以及卷邊不不對；加熱板板加熱時管材材接口處未處處理干凈，或加熱板有有油污、泥沙沙等雜質(zhì)，會造成對接接口脫開漏水水；加熱時間間要控制好，加熱時間短短，管材吸熱時時間不夠，會造成焊口口卷邊過小，加熱時間過過長，會造成焊口口卷邊過大，有可能形成成虛焊。（4）室內(nèi)明露懸吊雨水水管做20mmm超細玻璃璃棉防結露保保溫，外做0.4mmm厚鋁皮保保護層。7.5鋼絲網(wǎng)骨骨架塑料管安安裝本工程場地噴灌給給水管采用鋼鋼絲網(wǎng)骨架塑塑料管，電熱熔連接接，公稱壓力1.6MPPa。根據(jù)招標清清單，本次招標范范圍包括由噴噴灌泵房出水水至場地噴灌灌管網(wǎng)主管部部分的施工內(nèi)內(nèi)容。鋼絲網(wǎng)骨架架塑料管安裝裝方法見表7.5-1所示。表7.5-1鋼絲網(wǎng)骨架架塑料管安裝裝方法1兩管對接、管口清清理2裝上索套、插上卡卡條3先中后邊、均勻加加熱4熱熔成型、連接一一體第八節(jié)閥閥門及管道附附件安裝8.1閥門安裝裝閥門安裝流程見圖圖8.1-1所示：核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量外觀強度試驗嚴密性試驗試驗閥門安裝驗試驗核對型號規(guī)格檢查質(zhì)量外觀強度試驗嚴密性試驗試驗閥門安裝驗試驗圖8.1-1閥門安裝流流程圖閥門的強度及嚴密密性試驗：具體施工方法按照照企業(yè)施工標標準執(zhí)行。一般主要閥門安裝裝要點見表8.1-11表8.1-1閥閥門安裝要點點序號名稱閥門示意圖主要安裝要點1截止閥1檢查其種種類、規(guī)格、型型號及質(zhì)量，閥桿不得彎彎曲，按規(guī)定對閥閥門進行強度度（為公稱壓壓力的1.5倍）和嚴密密性試驗（出出廠規(guī)定之壓壓力）。2選用的法蘭盤的厚厚度、螺栓孔孔數(shù)、水線加加工、有關直直徑等幾何尺尺寸要符合管管道工作壓力力的相應要求求。3水平管道上上的閥門安裝裝位置盡量保保證手輪朝上上或者傾斜45度或者水平平安裝，不得朝下安安裝。4閥門法蘭盤盤與鋼管法蘭蘭盤相互平行行，一般誤差應應小于2mmm，法蘭要垂直直于管道中心心線，選擇適合介介質(zhì)參數(shù)的墊墊片置于兩法法蘭盤的中心心密合面上。5連接法蘭的螺栓、螺螺桿突出螺母母長度不宜大大于螺桿直徑徑的1/2。螺栓同法蘭蘭配套，安裝方向一一致；法蘭平平面同管軸線線垂直，偏差不得超超標，并不得用扭扭螺栓的方法法調(diào)整。6安裝閥門時注意介介質(zhì)的流向，水流指示器器、止回閥、減減壓閥及截止止閥等閥門不不允許反裝。閥體上標示示箭頭，應與介質(zhì)流流動方向一致致。7螺紋式閥門，要保保持螺紋完整整，按介質(zhì)不同同涂以密封填填料物，擰緊后螺紋紋要有3扣得預留量量，以保證閥體體不致擰變形形或損壞。緊靠閥門的的出口端裝有有活接，以便拆修。安裝完畢后后，把多余的填填料清理干凈凈。8過濾器：安裝時要要將清掃部位位朝下，并要便于拆拆卸。9截止閥和止回閥安安裝時，必須注意閥閥體所標介質(zhì)質(zhì)流動方向，止回閥還須須注意安裝適適用位置。2銅閘閥3蝶閥4止回閥5不銹鋼閘閥6浮球閥7自動排氣閥第九節(jié)衛(wèi)衛(wèi)生潔具安裝裝9.1安裝工藝藝流程衛(wèi)生潔具安裝工藝藝流程見圖9.1-1所示。污水立管安裝管道預制安裝準備污水干管安裝污水立管安裝管道預制安裝準備污水干管安裝通水通球試驗污水支管安裝通水通球試驗污水支管安裝衛(wèi)生潔具安裝灌水試驗衛(wèi)生潔具安裝灌水試驗圖9.1-11衛(wèi)生潔具安安裝流程圖9.2衛(wèi)生潔具具安裝安裝一般要求衛(wèi)生潔具安裝一般般要求見表9.2-11表9.2-1潔具具安裝一般要要求序號名稱樣品示意圖安裝要求1座廁1首先按圖紙要求的的平面坐標，找準地面線線，按器具的尺尺寸在地面、墻墻面栽好膨脹脹螺栓（并在在膨脹螺栓上上涂上密封膠膠，以免破壞防防水），衛(wèi)生潔具的的支托架必須須牢固、平整整，與器具結合合必須嚴密；；2所有器具安裝前必必須將排水口口覆蓋物等管管堵摘掉，將承口內(nèi)清清理干凈方可可安裝；3衛(wèi)生器具的支。托托架必須防腐腐良好，安裝平整、牢牢固，與器具接觸觸緊密，平穩(wěn)；4衛(wèi)生器具的給水配配件應完好無無損，接口嚴密啟啟閉部分靈活活；5衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量量要求嚴格按按施工驗收規(guī)規(guī)范及招標技技術規(guī)范的規(guī)規(guī)定；6大便器排水口與排排水管之間的的縫隙均勻，縫間填滿油油灰，確保不滲漏漏。安裝時用比比量法定位，即將大便器器底盤上抹滿滿油灰，下水口抹油油灰，插入下水口口，直接掛在墻墻面上，壓實抹去底底盤擠出油灰灰即可。7小便器采用掛墻式式后排水?？擅撔洞嫠畯澮子谇鍜邟?。安裝前后檢檢查給、排水水預留管口是是否在一條垂垂線上，間距是否一一致。復合要求后后按照管口找找出中心線，將下水管周周圍清理干凈凈，將小便器穩(wěn)穩(wěn)裝找平、找找正，將小便器掛掛在掛鉤上；；8衛(wèi)生潔具的安裝尺尺寸按具體規(guī)規(guī)格選用。2蹲廁3立式小便器4臺下盆5托布池小便器的安裝（1）打孔如圖9.2-2所示、圖9.2-3所示圖9.2-2小便便器安裝孔做做記號圖9.2-33小便器鉆孔孔示意（2）固定潔具與打膠：：見圖9.2-4所示：臺下式洗臉盆的安安裝具體施工方法按照照國家規(guī)范及及企業(yè)標準執(zhí)執(zhí)行。第十節(jié)管管道試驗及沖沖洗消毒體育場給水和熱水水的水壓試驗驗分單項試壓壓和系統(tǒng)試兩兩次完成。單項試壓是是在干管敷設設完后或隱蔽蔽部位的管道道安裝完畢按按設計和規(guī)范范要求進行水水壓試驗。系統(tǒng)試壓是是在全部干、立立、支管安裝裝完畢，按設計和規(guī)規(guī)范要求進行行水壓試驗。各種材質(zhì)的的給水管道系系統(tǒng)試驗壓力力均為工作壓壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPPa。檢查全部系系統(tǒng)，如有漏水應應做好標記，并進行修理理，修好后再充充水進行加壓壓，而后復查，金屬及復合合管給水管道道系統(tǒng)在試驗驗壓力下觀測測10minn，壓力降不應應大于0.02MMPa，然后降到工工作壓力進行行檢查，應不滲不漏漏，則試壓合格格。暗裝或埋地的排水水管道，在隱蔽前必必須做灌水試試驗，其灌水高度度應不低于底底層衛(wèi)生器具具的上邊緣或或底層地面高高度。滿水十五分分鐘水面下降降后，再灌滿觀察察五分鐘，液面不降，管口無滲漏漏為合格。污水主立管管及橫干管管管道應進行通通球試驗，通球球徑不不小于排水管管道管徑的2/3，通球率必須須達到100%。10.1給水管管道試驗及沖沖洗消毒管道試壓工藝流程程給水管道試壓工藝藝流程見圖10.1--1檢查系統(tǒng)試壓注水試壓準備熟悉圖紙檢查系統(tǒng)試壓注水試壓準備熟悉圖紙系統(tǒng)升壓系統(tǒng)保壓系統(tǒng)驗收排水、拆除試壓裝置系統(tǒng)升壓系統(tǒng)保壓系統(tǒng)驗收排水、拆除試壓裝置圖10.1-1管道試壓工工藝流程試壓準備（1）試壓設備和工機具具準備管道試壓設備采用用電動打壓泵泵，試壓用的壓壓力表不少于于2只，精度不得低低于1.5級，量程要為試試驗壓力值的的1.5～2倍。主要試壓機機具如表10.1--1所示；表10.1-1主要試壓機機具序號設備名稱示意圖備注1電動試壓泵設在待試驗管網(wǎng)的的底層2截止閥安裝在管道的進排排水口，連接可靠，閥門壓力等等級高于管網(wǎng)網(wǎng)試驗壓力序號設備名稱示意圖備注3排氣閥安裝在最高點4壓力表壓力表不少于2只只，精度不得低低于1.5級，量程要為試試驗壓力值的的1.5～2倍，壓力表使用用前要緊想調(diào)調(diào)整，確保準確5手動試壓泵設在待試驗管網(wǎng)的的底層，在電動試壓壓泵不適用時時適用。（2）試壓準備系統(tǒng)試壓前編制試試壓方案并經(jīng)經(jīng)批準，對不能與試試壓的設備、儀儀表、閥門及及附件應加以以隔離或拆除除，加設的臨時時盲板應具有有突出于法蘭蘭的邊耳。并作出明顯顯標記，試壓過程中中剛出現(xiàn)泄漏漏應放空管網(wǎng)網(wǎng)中的介質(zhì)消消除缺陷后重重新再試。（3）試壓的進排水點選選擇準備試壓水源為工程臨臨時用水水源源，利用每層臨臨設用水點進進水。試壓后的排排水，排至每層的的排水口，對于可回收收利用的排水水，單獨編制排排水方案。（4）管道試驗沖洗、消消毒、泄水具體施工方法按企企業(yè)施工技術術標準執(zhí)行。10.2排水管管、重力雨水水管管道試驗驗排水系統(tǒng)無壓管道道灌水試驗生活污水管、廢水水管道灌水試試驗按企業(yè)施施工技術標準準執(zhí)行。排水系統(tǒng)有壓管道道灌水試驗壓力排水管道按照照排水泵揚程程的2倍進行施壓壓，不滲、不漏漏為合格，10.3滿水與與通水試驗、通通球試驗具體施工方法按企企業(yè)施工技術術標準執(zhí)行。第十一節(jié)管道的防腐腐與保溫11.1本工程程明裝鋼制金金屬管道及配配件，設備和容器器必須二道防防銹漆，再刷兩道面面漆，明裝外墻的的金屬管道防防銹漆外的面面漆應與墻面面一致。所有埋地或敷設在在墊層內(nèi)的金金屬管道，如無地下水水時按正常防防腐層執(zhí)行，如有地下水水時，按加強防腐腐層執(zhí)行。安裝在墻壁壁內(nèi)的金屬管管道及配件外外壁，應刷兩道防防銹漆。11.2管道的的保溫根據(jù)設計要求本工工程生活熱水水供回水管道道、直飲水供供回水管道，做隔熱保溫溫處理，設置在管井井、管槽、吊吊頂內(nèi)的給水水管、排水管管做防結露保保溫，接至熱水器器具的熱水支支管不保溫。保溫材料材材料選用橡塑塑管殼或超細細玻璃棉，熱水管DN≤50保溫厚度300mm，DN＞50保溫厚度400mm，給水及排水水管防結露保保溫厚度為110mm，熱水機房管管道及集水器器、分水器等等采用35mmm巖棉制品品保溫。管道保溫具具體做法參照照通風與空調(diào)調(diào)工程相關章章節(jié)。第十二節(jié)系統(tǒng)調(diào)試給排水工程系統(tǒng)調(diào)調(diào)試參照機電電聯(lián)合調(diào)試方方案相關章節(jié)節(jié)。12.1給水系統(tǒng)統(tǒng)（1）當給水設備及管管道安裝完畢畢，完整性檢驗驗合格，方可進行系系統(tǒng)進水試壓壓與水清洗、驗驗收合格后，給水管道在在投入使用前前還應按照要要求進行管路路消毒加藥處處理，然后用清水水反復沖洗水水箱與管道，直到出水水水質(zhì)符合國家家《生活飲用用水標準》方方可投入使用用。（2）在各系統(tǒng)安裝完完畢，試壓清洗與與系統(tǒng)開通交交驗后，為了確保給給水系統(tǒng)的設設計要求與功功能的完善體體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投投入正常運行行，還應做好各各系統(tǒng)負荷運運行的系統(tǒng)調(diào)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)統(tǒng)的閥門、附附件、自控元元件、泵類設設備進行檢查查（調(diào)試），并配合做好好給水系統(tǒng)的的聯(lián)動調(diào)試工工作，使給水系統(tǒng)統(tǒng)處于正常運運轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設計與與負荷調(diào)試驗驗收要求。（3）給水系統(tǒng)在確保保自身完整性性調(diào)試時，還要配合相相關工種做好好水源、用戶戶點的供水系系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試試工作，同時積極做做好機械過濾濾器的清洗與與調(diào)試工作，確保水質(zhì)及及水系統(tǒng)功能能正常投入使使用。（4）泵類的負荷聯(lián)動動試車順序為為：泵控制箱、柜沒有有受電前，進行箱內(nèi)外外清掃；檢查查電器，線路是否正正常，緊固螺栓是是否松動；把把熱繼電器動動作電流整定定在電動機1.25～1.3倍額定電流流；控制箱、柜柜受電；確認認電壓正常，信號燈指示示準確；待命命等設備專業(yè)業(yè)和水電專業(yè)業(yè)人員確認可可以開泵時，選擇開關置“手動”檔；點動開開泵，確認轉(zhuǎn)向是是否正確；電電動機及泵無無異常情況后后再次開泵；；2分鐘后測量量工作電流，三相電源應應平衡，與額定電流流值不超過＋＋5％～10％；約20分鐘無異常常后停泵；選選擇開關置“自動”檔，然后進行泵泵壓力開關調(diào)調(diào)試：根據(jù)設設計要求（水水壓壓力與流流量）調(diào)好壓壓力開關，這時泵的工工作狀態(tài)就完完全受控于開開停泵條件，采用模擬試試驗滿足開停停泵條件，即把給水系系統(tǒng)內(nèi)用水點點打開放水，人為控制用用水量的大小小，使泵啟動時時運行頻率隨隨著用水量大大小而改變，當關閉所有有用水口時泵泵停止。（5）熱水系統(tǒng)：在負負荷運行過程程中，應根據(jù)設計計要求，加強對系統(tǒng)統(tǒng)管路、附件件、熱交換器器、泵類進行行完整性檢查查，同時積極做做好溫控閥的的調(diào)整檢查工工作，確保熱媒流流量，把生活熱水水溫度、流量量調(diào)整到最佳佳狀態(tài)下。12.2排水系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試（1）排水管、雨水管管應加強完整整性檢查，嚴禁滴、漏漏、堵現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，同時應對集集水井污廢水水泵進行檢查查，配合電氣做做好自控調(diào)試試工作，保證排水暢暢通無阻。衛(wèi)生器具在在安裝完畢交交工驗收后，應積極配合合業(yè)主加強功功能性檢查與與檢修，及時排除由由于使用不當當?shù)仍蛟斐沙傻膿p壞，滴、漏、堵堵塞現(xiàn)象，確保器具能能正常投入使使用。（2）排水泵和集水井井潛水泵的試試車排水泵和集水井潛潛水泵的試車車順序與給水水泵相同，只是在試“自動”時不能模擬擬方式。因為集水井井的高、低水水位是靠橡皮皮浮球的“翻轉(zhuǎn)”來實現(xiàn)的，橡皮球“頭上腳下”時為高水位位，“頭下腳上”時為低水位位，橡皮球翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的時間又決決定于牽引索索（一般就利利用連接橡皮皮球的軟電纜纜）的長度，因此集水井井潛水泵的高高、低水位確確定，也就是電纜纜上、下移動動的長度，一定要多次次反復試驗。（3）排水系統(tǒng)泵類設設備在負荷運運行前還要對對管線、閥類類等進行一次次完整性檢查查。（4）電器要在檢測動動力電源的電電流與電壓是是否符合設計計要求后，進行通電檢檢查電動機轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，調(diào)整合格后后確保設備以以最佳狀態(tài)投投入負荷調(diào)試試。（5）在負荷運行中應應加強巡視檢檢查，特別要對泵泵的軸溫、噪噪音及震幅進進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)不正常常情況，應立即停止止運行并及時時查明原因，排除故障，使泵類設備備處于聯(lián)控運運行的良好工工作狀態(tài)下。第五節(jié)水污染控制制施工現(xiàn)場污水排放放嚴格按照國國家標準《污污水綜合排放放標準》（GB89778-19996）的要求進進行排放。污水排放時時提供相應的的污水檢測報報告，委托有資質(zhì)質(zhì)的單位進行行廢水水質(zhì)檢檢測。對暴雨徑流、施工工污水、生活活污水等不同同來源的工地