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EPS外墻保溫施工方案(建筑節(jié)能)(標(biāo)準(zhǔn)方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
EPS外墻保溫施工方案(建筑節(jié)能)(標(biāo)準(zhǔn)方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)建筑節(jié)能施工工藝一、EPS苯板保溫1、采用聚苯粘結(jié)劑,按特定的配合比攪拌成聚合物膠漿.2、在聚苯板表面或12個(gè)聚合物膠點(diǎn),使其粘貼面積大于30%3、用手將聚苯板或擠塑板上的膠漿點(diǎn)震動(dòng)均勻?qū)⒛z點(diǎn)面輕輕按在墻上,用手輕柔使保溫板上的膠點(diǎn)與墻面粘貼緊密。4、聚苯板或擠塑板粘貼采用上下層錯(cuò)縫方式,陽角采用咬茬方式5、擠塑板在粘貼之前,需在其表面涂刷界面劑,粘貼完畢后,需采用膨脹劑錨栓固定.二、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布采用聚苯板粘結(jié)劑,按特定的配合比攪拌成聚合物砂漿要求在初凝前使用完畢(約60分鐘)。在保溫板上均勻的摸一層聚合物水泥抗裂砂漿,厚度約為1-2mm左右.將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布平鋪按壓聚合物水泥抗裂砂漿內(nèi)在玻璃纖維網(wǎng)格布上面均勻抹一層聚合物水泥抗裂砂漿,厚度約為1-2mm左右.玻璃纖維網(wǎng)布接茬處,應(yīng)搭接7—10cm。窗戶四個(gè)陰角處,外墻陽角網(wǎng)格布.三、外墻外保溫工程的質(zhì)量措施1材料的控制EPS外墻外保溫工程所涉及的材料主要有EPS板、聚合物砂漿、耐堿玻絲網(wǎng)格布而后外墻涂料,EPS板是指可發(fā)性阻燃性聚苯乙烯泡沫板,它是決定EPS外墻外保溫墻體保溫效果的關(guān)鍵材料。EPS板的厚度是根據(jù)國現(xiàn)行居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的當(dāng)?shù)貕w傳熱的系數(shù)指標(biāo)、外墻種類和厚度經(jīng)熱工計(jì)算的確定的。EPS板必須在常溫下存放42天以上或在60℃蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)5天以上方可完成干縮過程,確保尺寸穩(wěn)定。施工單位一定要盡早訂購EPS板,讓它存放足夠長的時(shí)間,或急用時(shí)、要求廠家采取蒸汽養(yǎng)護(hù)措施以確保使用后不會(huì)由于本板的收縮使墻體開裂。另外,EPS半還需要滿足吸水率、養(yǎng)指數(shù)和尺寸偏差等方面的要求。聚合物砂漿EPS外墻外保溫工程采用的聚合物砂漿一般可分為單組份和雙組份兩類,材料進(jìn)廠后的質(zhì)量檢驗(yàn)合格是比不可少的。不管采用單組份還是雙組份聚合物砂漿,都要采用各項(xiàng)性能指標(biāo)滿求的水泥和砂子。使聚合物沙漿的各項(xiàng)粘接強(qiáng)度等指標(biāo)滿足施工標(biāo)準(zhǔn)的要求.耐堿玻璃絲網(wǎng)格布耐堿玻璃絲網(wǎng)格布起著保證EPS外墻外保溫墻體整體性和防止保護(hù)層開裂的雙重作用。由于水泥呈強(qiáng)堿性,對(duì)玻璃絲網(wǎng)格布具有腐蝕破壞作用.為保證EPS外墻外保溫的使用壽命達(dá)到25年以上.必須采用耐堿玻璃絲網(wǎng)格布。e外墻涂料外墻涂料是EPS外墻外保溫的門面EPS外墻外保溫工程質(zhì)量好壞體現(xiàn)在外墻涂料飾面上.由各種材料和施工原因所導(dǎo)致的EPS外墻外保溫墻面產(chǎn)生的微裂紋。并有足夠的塑性變形能力保證涂料飾面不隨墻面的微裂縫開裂。在選用外墻涂料時(shí),主了必須選用優(yōu)質(zhì)的外墻涂料外,還必須充分考慮外墻涂料與聚合物砂漿保護(hù)層是否會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng).2、施工過程的質(zhì)量控制EPS外墻外保溫施工不是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,只要是熟練的抹灰工經(jīng)過短期的陪訓(xùn)就可以做好。在施工前,對(duì)施工人員不僅要在技術(shù)方面進(jìn)行培訓(xùn),更重要的是責(zé)任心的培訓(xùn)。特別注意對(duì)以下幾個(gè)重點(diǎn)工序的檢查。具體包括如下幾個(gè)方面:配合比是否準(zhǔn)確,拌制完的聚合物砂漿是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。決不允許使用已經(jīng)開始凝結(jié)的聚合物砂漿,因?yàn)檫@樣做很容易導(dǎo)致保護(hù)層開裂.往墻面粘貼EPS板的聚合物砂漿粘點(diǎn)是否均勻,粘貼面積是否達(dá)到規(guī)定要求。這決定著聚苯板是否會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或脫落。粘貼苯板時(shí)要確定聚苯板尺寸標(biāo)準(zhǔn),形狀方正,板與板之間無明顯縫隙,以確保面層不沿板縫開裂。粘貼EPS聚苯板后,認(rèn)真檢查墻面是否平整,如不平整必須打磨使之平整。因?yàn)镋PS外保溫的保護(hù)層3—5厚,如果粘貼完EPS板后墻面不平整,也不進(jìn)行打磨.就意味著要用保護(hù)層找平。而保護(hù)層局部太厚是導(dǎo)致保護(hù)層開裂的最重要的原因之一。進(jìn)行保護(hù)層施工時(shí)耐堿玻璃絲網(wǎng)格布必須按規(guī)定長度進(jìn)行搭接,聚合物砂漿層盡量薄而均勻。對(duì)窗角等部位必須嚴(yán)格按要求設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)格布。不要在夏季中午陽光照射下施工,也不要在負(fù)溫條件下施工。這樣最容易導(dǎo)致EPS外墻外保溫墻體開裂。涂料施工必須待保護(hù)層干燥到規(guī)定的含水率之后才能進(jìn)行.已防止涂料層隨墻面失水收縮而開裂,同時(shí)也防止高溫季節(jié)水分和空氣膨脹導(dǎo)致涂料層起泡的現(xiàn)象。四、EPS外墻保溫技術(shù)是一項(xiàng)成熟的建筑墻體節(jié)能技術(shù),由于影響其質(zhì)量的因素很多,質(zhì)量控制難度很大。本方案提出的導(dǎo)致外保溫墻體開裂的原因及控制措施。是在大量工程實(shí)踐中總結(jié)出來的。五、門窗安裝工程1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—20012、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計(jì)要求選用,進(jìn)場的玻璃必須有產(chǎn)品合格證;2.1。2橡膠壓條,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2。1.3密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。氯丁橡膠墊片及鋁合金墊片,根據(jù)需要準(zhǔn)備。2。1。5玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配,并應(yīng)有出廠合格證。2。1。6主要機(jī)具:工作臺(tái)、玻璃刀、直尺、鋼絲鉗、毛筆、手動(dòng)吸盤、電動(dòng)真空吸盤、電動(dòng)吊籃(安裝玻璃幕墻)、運(yùn)玻璃小車、鋼卷尺、工具袋、抹布或棉絲、安全帶、注膠槍等。2。2作業(yè)條件:2。2。1玻璃安裝應(yīng)在門窗五金已裝后,交活油漆未涂刷前。2。2。2玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的框、扇幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)等是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。2.2。3根據(jù)安裝需要將玻璃運(yùn)到指定地點(diǎn),并按安裝順序碼放于安全處備用。安裝所需的墊片,橡膠條,密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場備用.安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。3、操作工藝3。1塑料框扇玻璃安裝:工藝流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備→玻璃安裝就位→橡膠壓條固定→檢查壓條位置→半玻璃固定好→擦玻璃.3。1。2應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿渣、異物清除干凈,使排水孔暢道。3。1.3核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確,框扇是否平整、牢固。玻璃安裝:將已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊層,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。用橡膠壓條固定:玻璃安裝后,及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封,然后將玻璃擠緊.橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實(shí)際尺寸相符,所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼,安裝不能偏位,不能強(qiáng)行填入壓條,防止玻璃承受較大安裝應(yīng)力,而產(chǎn)生裂縫.3。1.6檢查玻璃橡膠壓條設(shè)備的位置是否正確,防止堵塞排水通道和泄水孔。查無問題后將玻璃固定。玻璃表面清理。關(guān)閉框扇,插好插銷,防止風(fēng)吹將玻璃振碎。3。2鋁合金門窗玻璃安裝:3.2。1工藝流程:清理玻璃槽口污物→玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作→玻璃就位→橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住→玻璃清理。3.2。2除去玻璃和鋁合金表面的塵土、油污和水膜,并將玻璃槽口內(nèi)的砂漿及異物清除干凈,暢通排水孔,并復(fù)查框扇開關(guān)是否靈活.使用密封膠固定時(shí),應(yīng)先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置,密封膠與玻璃及其槽口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。3。2。3下班安裝準(zhǔn)備:將玻璃下部用約3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊于凹槽內(nèi),避免玻璃直接接觸框扇。玻璃安裝:將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位,就位的玻璃應(yīng)罷在凹槽中間,并應(yīng)有充足地嵌入量。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊.平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9—1及表9—10.平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸(mm) 表9—10玻璃厚度a≥b≥c≥32。5534,5,62.5638383注:玻璃槽寬≤9mm時(shí),玻璃鑲嵌口凈寬則應(yīng)≥2mm。3。2.5用膠條固定:先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊,檢查安裝位置是否正確,應(yīng)不堵塞排水孔,然后將橡膠壓條拿出,在壓條上均勻地刷膠(硅酮系列密封膠),重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。橡膠壓條的規(guī)格應(yīng)與凹槽實(shí)際尺寸相符,其長度應(yīng)短于玻璃周邊長度,拐角處應(yīng)將條切成八字角連接并用膠粘牢.膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼,不得松動(dòng),安裝不得偏位,不得強(qiáng)行填入膠條。安裝中空玻璃和玻璃面積大于0.65m2位于豎框中的玻璃時(shí),應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上,擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不小于玻璃寬的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按開啟方向確定墊塊位置,其定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃的厚度,長度不應(yīng)小于25mm.中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖9-2及表9—11。中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸(mm) 表9-11中空玻璃固定部位可動(dòng)部分玻璃+A+玻璃a≥b≥c≥a≥b≥c≥下邊上邊兩側(cè)下邊上邊兩側(cè)3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+61515注:A=6~12mm。定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片,墊塊和墊片均固定在框扇上。安裝迎風(fēng)面玻璃時(shí),玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后要及時(shí)用通長鑲嵌條在玻璃兩側(cè)擠緊或用墊塊固定,防止陣風(fēng)將玻璃拍碎.平開門窗的玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封,應(yīng)使玻璃與鋁框連成整體。3.2。9檢查墊塊,鑲嵌條是否堵塞排水通道和排水孔.3。2。10擦凈玻璃,關(guān)閉門窗.3。3塑料框扇玻璃安裝3。3.1工藝流程:清理玻璃槽口內(nèi)雜物→玻璃安裝前準(zhǔn)備工作→玻璃安裝就位→橡膠條固定、粘牢→清理。3。3。2除去玻璃及塑料框、扇上的塵土、污垢,并將框、扇槽口內(nèi)的砂漿及異物清掃干凈,疏通排水孔。3.3。3檢查門窗扇的開啟使用是否靈活,五金附件是否齊全。按門窗型號(hào)及玻璃尺寸,根據(jù)安裝的需要,分別搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)備用。應(yīng)隨安隨運(yùn),并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點(diǎn)。玻璃安裝就位:將玻璃擺放在槽口中間,兩側(cè)的間隙相等。3.3。6橡膠壓條固定:將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時(shí)填嵌入槽,將玻璃擠緊固定,并使其周邊受力均勻一致,橡膠條拐角處應(yīng)發(fā)割成八字角,并用密封膠粘牢。3。3.7檢查排水孔及排水通道是否受阻,應(yīng)使其通暢。3.3。8玻璃的清理,門窗關(guān)閉。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門窗玻璃安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1玻璃質(zhì)量第5.6.2條觀察和檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄2玻璃裁割與安裝質(zhì)量第5.6.3條觀察和輕敲檢查3安裝方法第5.6.4條觀察釘子或鋼絲卡4木壓條第5.6.5條觀察5密封條第5.6.6條觀察6帶密封條的玻璃壓條第5.6.7條觀察和尺量檢查—般項(xiàng)目1玻璃表面第5.6.8條觀察2玻璃與型材第5.6.9條觀察鍍膜層及磨砂層3膩?zhàn)拥?.6.10條觀察5、成品保護(hù)5。1門窗玻璃安裝后,應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷,防止刮風(fēng)損壞玻璃.并派專人看管門窗,每日定時(shí)開關(guān)門窗,以減少損壞。5.2面積較大,造價(jià)昂貴的玻璃,應(yīng)在交工驗(yàn)收前再安裝,如需提前安裝,應(yīng)有保護(hù)措施。5。3安裝玻璃時(shí),應(yīng)自備腳手凳或腳手架,不要隨便蹬踩窗臺(tái)板。5。4填封密封膠條或玻璃膠的門窗,應(yīng)待24h后方可開啟門窗.5.5避免用強(qiáng)酸性洗滌劑清洗玻璃。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿,要立即用水沖洗干凈,以免使反射膜變質(zhì)。5.6不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。5.7防止焊接、切割及噴砂等作業(yè)產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃。如焊接火花飛濺到鋼化玻璃上,會(huì)使其表面產(chǎn)生細(xì)微的傷痕,在受到風(fēng)壓或振動(dòng)力的作用,傷痕就逐漸擴(kuò)大,一旦進(jìn)入玻璃厚度中心部分的拉應(yīng)力層后,會(huì)引起玻璃突然全面地破碎.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1玻璃切割尺寸掌握不好:沒按實(shí)物去測量尺寸,裁割后不符合安裝要求,過大或過小。6。2槽口內(nèi)的砂漿、雜物清理不干凈:應(yīng)認(rèn)真把住清理關(guān),沒經(jīng)檢查不準(zhǔn)裝玻璃.6。3尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位:密封材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,丟失后及時(shí)補(bǔ)裝。6。4橡膠壓條選型不妥,造成密封效果不好:密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開,應(yīng)在密封條下邊刷膠,使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固.6.5玻璃清理不凈或有裂紋:玻璃安裝后,及時(shí)用軟布或棉絲清擦干凈,達(dá)到透明、光亮,發(fā)現(xiàn)裂紋玻璃及時(shí)更換。7、質(zhì)量記錄7.1玻璃出廠合格證。7.2橡膠條的出廠合格證及材質(zhì)證明。7。3玻璃膠的出廠合格證及材質(zhì)證明。7。4墊塊、鑲嵌條的材質(zhì)證明及使用要求。7.5質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄.1。編制依據(jù):1.1《順義區(qū)站前西街居住項(xiàng)目S1#樓工程施工圖紙》1.2《順義區(qū)站前西街居住項(xiàng)目S1#樓工程施工組織設(shè)計(jì)》1。3《順義區(qū)站前西街居住項(xiàng)目S1#樓工程施工進(jìn)度計(jì)劃表》1。4《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)1.5《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411—2007)1.6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)2.工程概況:2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱順義區(qū)站前西街居住項(xiàng)目S1#樓工程地址順義區(qū)站前西街建設(shè)單位北京正華永興房地產(chǎn)開發(fā)勘察單位中國兵器工程勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位北京建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位北京市順金盛建設(shè)工程監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督部門順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站總承包單位北京住總正華開發(fā)建設(shè)集團(tuán)公司工程主要功能或用途商業(yè)和地下車庫用房2.2工程設(shè)計(jì)概況順義區(qū)站前西街居住項(xiàng)目S1#樓為商業(yè)和地下車庫用房,建筑面積10975。81㎡,其中地下兩層,地上兩層。地上建筑面積4611.5㎡,地下建筑面積6364.31㎡,±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高38。80m,室內(nèi)外高差0.3m,建筑耐火等級(jí)為地上部分二級(jí),地下部分為一級(jí)。主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為梁板式筏形基礎(chǔ)。3。施工部署:3.1建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策,加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理。我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長;項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下:組長:趙文儉(項(xiàng)目經(jīng)理)——負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長:王飆(項(xiàng)目副經(jīng)理)-—負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作石俊強(qiáng)(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)--技術(shù)總部署、方案編制及交底組員:榮發(fā)楊——現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào).陳偉——現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理3.2質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系,能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài).在施工過程中,我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)本工程的特點(diǎn),我項(xiàng)目經(jīng)理部將對(duì)以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn):(1)建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn)A.建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證,主要材料必須有材料交易證.B.材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對(duì)特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。(2)制定相應(yīng)技術(shù)措施,作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好圖紙審查工作,將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書,做好技術(shù)交底。B。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制.C。做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人,從“人、機(jī)、料、法、環(huán)"五個(gè)方面進(jìn)行控制.E。做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3本工程采用的建筑節(jié)能措施主要有:①外墻采用輕集料混凝土空心磚外貼65厚擠塑型聚苯板保溫層,傳熱系數(shù)不大于0.57W/(m2.k);②屋面采用80厚擠塑型聚苯板保溫層;③外門窗采用中空玻璃、斷橋鋁合金型材;4。勞動(dòng)力計(jì)劃本工程的建筑節(jié)能工程。其中,外墻及屋面擠塑聚苯板保溫由一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工,外門窗組織一個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。分項(xiàng)工程名稱施工人數(shù)(人)外墻擠塑型聚苯板保溫12屋面擠塑型聚苯板保溫5外門窗55。主要施工方法5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面5.1。1工程概況:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結(jié)合方式與墻身固定,耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層,涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。5。1。2材料組成(1)擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm×600mm×65mm,強(qiáng)度≥150,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(m.K),尺寸收縮率≤2.0%。(2)專用抹面膠漿廠家已配制好,現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,可操作時(shí)間不小于2h.(3)固定件采用自膠粘劑和保溫釘結(jié)合,要求拉伸粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于0。1MPa。(4)耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性;單位面積質(zhì)量≥130g/n2,耐堿斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm。5.1.3施工要求及條件(1)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體(可分段進(jìn)行)垂直、平整度滿足規(guī)范要求,門窗框安裝到位,陽臺(tái)欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進(jìn)行施工。(2)雨天施工時(shí),須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但抹面膠漿尚未初凝的墻面。(3)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí)。5。1.4施工工具電熱絲切割器或壁紙刀(裁聚苯板及網(wǎng)格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動(dòng)攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具.5。1.5工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結(jié)砂漿→抹底層聚合物砂漿→預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→鉆孔安裝固定件→聚苯板打磨、找平、清潔→中間驗(yàn)收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗(yàn)收(1)基層清理①清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。②剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進(jìn)行修補(bǔ);窗臺(tái)挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實(shí).③要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm,超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨,對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)用1∶2。5水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi),陰陽角方正、上下通順。(2)進(jìn)行膠漿施工①施工使用的成品的抹面膠漿。②施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌,拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時(shí)間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度.③砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。(3)刷專用界面劑一道為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。(5)粘貼擠塑板①施工前,根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖,以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長,局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm.②施工單位指定某一基面處理完成的墻面作為樣板墻交與外保溫單位進(jìn)行樣板墻施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)(如陽臺(tái)、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行.施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行.③粘貼擠塑板時(shí),板縫應(yīng)擠緊,相鄰板應(yīng)齊平,施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí),須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié);板間平整度高差大于1。5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。④按照事先排好的尺寸(見下圖)切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯(cuò)縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑板排列示意圖⑤用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從邊緣向中間逐漸加厚,最厚處達(dá)10mm。然后再在擠塑板上抹3個(gè)厚10mmφ100、6個(gè)厚10mmφ80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅,如下圖所示.擠塑板條點(diǎn)粘接法⑥用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用如圖所示條點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí),粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動(dòng)的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度,而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整;目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動(dòng)而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。⑦擠塑板按照上述要求貼墻后,用2m靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及粘結(jié)牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋.每貼完一塊,要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。⑧擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%~50%,以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固.⑨網(wǎng)格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后,遇到陽臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布,翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接(目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng))。見下圖。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖⑩在門窗洞口部位的擠塑板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。見下圖。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖eq\o\ac(○,11)為防止外窗漏水,要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽,在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm,53系列窗為10mm.為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿,要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內(nèi)打膠時(shí)再行取出;同時(shí)應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。eq\o\ac(○,12)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題,在窗臺(tái)部位要求水平粘貼板壓立面板,避免迎水面出現(xiàn)豎縫;但在窗戶上口,要求立面板壓住橫板(詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖).eq\o\ac(○,13)在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位,按照整幅板預(yù)留,最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工.(6)安裝固定件①擠塑板粘結(jié)牢固后,應(yīng)在8~24h內(nèi)安裝固定件,按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔,要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm(有抹灰層時(shí),不包括抹灰層厚度)。②固定件個(gè)數(shù)按照下圖要求放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數(shù)量不小于4個(gè)。固定件布置圖③操作時(shí),自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些;以保證擠塑板表面平整,利于面層施工;同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。④固定件加密:陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密,間距不大于300mm,距基層邊緣為60mm,如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖(7)打底擠塑板接縫處表面不平時(shí),需用襯有木方的粗砂紙打磨.打磨動(dòng)作要求為:呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn),不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑.(8)涂刷專用界面劑①擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整.目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚,將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。②待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。(9)抹第一遍面層抹面膠漿①在確定擠塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工.用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上,厚度控制在1~2mm之間,不得漏抹。②第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。③伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿,以粘貼翻包網(wǎng)格布。(11)埋貼網(wǎng)格布①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離,然后向上向下將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。②門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng),洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。③將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。④在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖(12)抹面層抹面膠漿①抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí),開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn),同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3~5mm之間。②滴水槽做法:先將網(wǎng)格布?jí)喝氩蹆?nèi),隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿,然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi).塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度,這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致,確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出.滴水槽凹槽處,須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi),若網(wǎng)格布在此處斷開,必須搭接,搭接寬度為不小于65mm.注意,滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布,網(wǎng)格布搭接80mm(見下圖).窗眉、窗臺(tái)做法示意圖窗眉滴水節(jié)點(diǎn)做法示意圖③所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角,不得做成圓弧。④面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行,避免雨水沖刷造成返工.⑤在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度.面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎,砂漿具體留槎位置見下圖.預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖5。1.6預(yù)留孔洞位置(破損處)處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中,在遇到外腳手架的連墻桿時(shí),擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理;在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中,對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理.①用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。②按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分,使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。③將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿,將其鑲?cè)肟變?nèi).④涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網(wǎng)格布(其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm),埋入網(wǎng)格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。5.1。7安全措施(1)在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時(shí),已考慮外墻保溫施工荷載,故根據(jù)計(jì)算,在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板,每步不少于兩塊跳板.(2)在外腳手架上操作的人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),持有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。(3)工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽,系好帽帶,必須佩戴安全帶,將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。(4)若存在交叉作業(yè)施工的情況,在外保溫施工區(qū)段的上方,必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。(5)安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器,工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作,專業(yè)電工進(jìn)行接線.(6)在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋,有恐高癥、心臟病的人員禁止上架,嚴(yán)禁酒后上架施工。5。1.8文明施工及成品保護(hù)(1)裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好,禁止到處亂丟,隨處飄灑。(2)在涂抹擠塑板粘結(jié)砂漿時(shí),注意不要污染鋼副框,被污染的鋼副框必須及時(shí)用濕布擦洗干凈.(3)粘貼上部擠塑板時(shí),掉落下來的粘結(jié)砂漿可能會(huì)污染下部擠塑板及網(wǎng)格布,必須及時(shí)清理干凈.(4)拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作,禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。(5)嚴(yán)禁在擠塑板上面進(jìn)行電、氣焊作業(yè)。(6)進(jìn)場的抹擠塑必須堆積成方,做好防雨保護(hù).5。1。9成本降低措施(1)施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板,減少浪費(fèi);(2)對(duì)工人進(jìn)行交底,使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法,合理利用邊角料;(3)控制好砂漿的拌制量,特別在施工停歇前應(yīng)計(jì)算好砂漿的用量,防止砂漿超時(shí)而無法使用,造成浪費(fèi).(4)通過樣板層的施工,準(zhǔn)確掌握每個(gè)部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸,做到定型加工,定點(diǎn)使用。5。1。10環(huán)境保護(hù)措施(1)涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里,嚴(yán)禁界面劑撒入土層中。(2)裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收,禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理,避免污染環(huán)境。5。2斷橋鋁合金門窗5。2。1材料選用、加工、運(yùn)輸(1)材料的選用本工程使用的各種材料,均根據(jù)施工圖紙要求選定。(2)原材料質(zhì)量控制在購料前,工程技術(shù)人員首先對(duì)材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測,符合要求始進(jìn)行訂貨.材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對(duì)材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工.關(guān)鍵性材料(譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等)除檢查上述證明外,還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計(jì)要求。5。2。2產(chǎn)品加工與運(yùn)輸(1)產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi),確保測量工具的精度;其他工具定期或隨時(shí)檢查。嚴(yán)格按建設(shè)單位審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號(hào)是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定,不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.加工完畢的構(gòu)件,按其5%抽樣檢查,且每種不得少于5件;當(dāng)其中一件不合格時(shí),加倍抽檢,復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí),應(yīng)附有出廠合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。(2)成品、半成品包裝運(yùn)輸因?yàn)橥鈮﹂T窗是用來作裝飾用的,因此對(duì)出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面,帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場后,放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場,都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。吊運(yùn)組裝門窗,應(yīng)用非金屬繩索捆綁,嚴(yán)禁碰撞、擠壓,以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時(shí),應(yīng)沿車箱長度方向擺放;擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙,防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車箱板時(shí),須捆扎牢固、防止脫落;型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí),必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃裝車時(shí)需要立放,下部墊草墊,兩塊玻璃之間用膠條隔離,根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次,以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損.運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn),路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。對(duì)于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹,尺寸較大不便包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。5。2。3現(xiàn)場安裝(1)鋁合金門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收(2)施工準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備①施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后,先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)門窗施工圖要了解,對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解,主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容:對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解;找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì);了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。②上墻安裝前,首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范,對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等,做到相互配合,確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。③根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗框安裝前對(duì)超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。2)人員準(zhǔn)備①施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。②崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場后由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性,使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有數(shù),熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。(3)門窗框安裝:門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框,固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150~2OOmm,固定片之間的間距應(yīng)不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向,確定門窗框的安裝位置,并把門窗框裝入洞口,并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊.安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施.無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框的一個(gè)固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度,用木楔臨時(shí)固定.當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí),其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。(4)門窗扇、五金件安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調(diào)整→固定→自檢→報(bào)驗(yàn)。上墻前對(duì)組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者,或有嚴(yán)重碰、劃傷者,缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇;框與門窗扇配合緊密、間隙均勻;門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固,開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪聲,承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。(5)玻璃安裝及打膠:固定門窗玻璃,需門窗框抹灰養(yǎng)生后,嚴(yán)格按照《鋁合金門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好,控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致,然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊,防止門窗扇變形;裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。5。2.4鋁合金門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)鋁合金門窗裝配各項(xiàng)允許偏差見下表鋁合金門窗裝配各項(xiàng)允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查>1500mm32門窗槽口對(duì)角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查>2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2;—1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量+1。5;—2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查(2)鋁合金門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用填充材料使連接部分密封、防水。結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件???、扇配合嚴(yán)密,間隙均勻.其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確,齊全牢固,應(yīng)起到各自的作用,具有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活,無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減振墊塊,使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求.安裝必須牢固,并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好,不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm.轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi),相鄰框在同一立面偏差不大于1mm,相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5mm。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi),總差不大于5mm。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000mm時(shí),對(duì)角線允差不大于1。0mm,對(duì)角線里角長度大于2000mm時(shí),對(duì)角線之差不大于1。5mm。平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻,允許偏差1mm.平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm.型材表面不應(yīng)有新的碰傷,不應(yīng)有腐蝕污染.5。2.5竣工驗(yàn)收:每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢部門隨時(shí)檢查。每一分項(xiàng)安裝完畢提交總包、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。5.2。6成品保護(hù)措施(1)加工階段的防護(hù):型材加工、存放所需臺(tái)架等均墊膠墊等軟質(zhì)物。型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù),不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放,下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺(tái)需平整,并墊毛氈等軟質(zhì)物。(2)包裝階段的防護(hù):型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶,然后外包編織帶的方法實(shí)施保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈,防止劃傷型材;當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出,單獨(dú)存放,不得出廠。對(duì)于截面尺寸較小的型材,應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎;不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能混在一起包裝;包裝應(yīng)嚴(yán)密、避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包。包裝完成后,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場,要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。(3)施工現(xiàn)場的防護(hù):未上墻的框料,在工地臨時(shí)倉庫存放,要求按類別、尺寸擺放整齊??蛄仙蠅η?,撤去包裹編織帶;但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉,以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時(shí)污染框料.門窗框、扇表面的保護(hù)膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時(shí),應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙,防止污染框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管,防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面,以防造成變形及表層損壞。在鋁合金門窗附近進(jìn)行電焊或使用其他熱源,必須采取適當(dāng)措施,以防造成鋁合金型材表層受損.5。2.7安全生產(chǎn)、文明施工措施(1)安全生產(chǎn)及文明施工措施:特殊工種(電工、焊工)持證上崗.進(jìn)入現(xiàn)場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設(shè)有簡易扶手的樓梯和陽臺(tái)上通過時(shí),應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序,從靠近墻的一側(cè)通過。2人以上共同操作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致,互相合作。施工安裝時(shí),不得違章操作,遇有特殊情況,須經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。在使用工具前,檢查其安全性能是否完好,不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。工地內(nèi)架設(shè)的電線,必須征得有關(guān)部門的同意,并符合用電規(guī)章制度。進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí),首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險(xiǎn)裝置。使用帶電工具應(yīng)按使用說明書接好地線,接通電源后,經(jīng)電工檢查后方可使用。現(xiàn)場施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)防火條例。收工時(shí)要切斷電源,并檢查施工現(xiàn)場,消除隱患。(2)現(xiàn)場文明施工管理制度:在工作現(xiàn)場,全體工作人員必須戴安全帽及設(shè)置必要的安全標(biāo)志。任何人不得隨地大小便,不得在墻上及建筑物內(nèi)寫畫。工作時(shí)間禁止喝酒,施工現(xiàn)場及公共場所嚴(yán)禁吸煙。施工現(xiàn)場物品要擺放有序,不得亂放。不得任意向下扔擲物品,嚴(yán)防物品傷人。廢棄物品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一處理,要保持工地衛(wèi)生.工作現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行防火、消防制度,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生.工作現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行安全制度、安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕人身事故發(fā)生.注意用電安全,防止觸電事故發(fā)生。工作后清理工作現(xiàn)場,檢查有無火源.與有關(guān)單位配合及協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)注意團(tuán)結(jié),有問題及時(shí)匯報(bào),不得自行其事。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧.對(duì)于不聽從管理,不服從指揮,違反現(xiàn)場管理制度者,停止其工作,并清退出場.(3)施工安全制度:安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全,凡參加施工人員,要熟悉本工種安全技術(shù)規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。在安全措施不落實(shí),存在安全隱患時(shí),工人有權(quán)拒絕施工.不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙以防火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁戲耍打鬧,以防碰撞現(xiàn)象發(fā)生。高空作業(yè)人員衣著要靈便,所放材料要擺放平穩(wěn),工具要隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲.惡劣氣候影響施工安全時(shí),禁止露天高空作業(yè).玻璃運(yùn)輸及大件整體裝卸必須指定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守玻璃施工及裝卸有關(guān)規(guī)定。電焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,注意防火,并清除易燃易爆物品。所有人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)于不聽從指揮,盲目操作,違章作業(yè),安全人員有權(quán)停止其工作.(4)消防制度:全體工作人員必須遵守市政府有關(guān)規(guī)定,遵守國家法規(guī)法律,遵守工地規(guī)定,以預(yù)防為主,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。施工中以預(yù)防為主,工作前檢查現(xiàn)場,將一切可燃物品移至工作區(qū)外.施工中設(shè)專兼職消防員各1名.專職消防員負(fù)責(zé)工作前的消防器材的準(zhǔn)備及工作中器材的使用;兼職消防員負(fù)責(zé)工作前易燃物品的轉(zhuǎn)移與防護(hù),工作中的及時(shí)檢查,工作后的現(xiàn)場清理.易燃易爆物品由專人負(fù)責(zé),工作后統(tǒng)一收回保管。焊接施工前,應(yīng)事先檢查周邊環(huán)境及上下情況,方可施工。如遇特殊情況,應(yīng)首先切斷火源,及時(shí)轉(zhuǎn)移可燃物品,聽從指揮,保證國家財(cái)產(chǎn)及人身安全.工作現(xiàn)場禁止吸煙.電源電線每天進(jìn)行檢查,嚴(yán)防發(fā)生漏電起火.5.3擠塑型聚苯板保溫屋面5.3。1工程概況:屋面為上人屋面:具體做法:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;80mm擠塑板保溫層;50厚輕集料砼墊層;20mm厚水泥砂漿找平層;SBS改性瀝青防水卷材.隔離層及保護(hù)層、飾面層5。3。2材料選擇屋面保溫材料采用80厚擠塑型聚苯板,要求傳熱系數(shù)為0。52W/(m2.k),材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±2%.保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染.防水材料,出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全,使用國家認(rèn)證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料,同時(shí)由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢,合格后方可使用.5。3。3施工方法:1)保溫層施工:①基層應(yīng)平整、干凈、干燥;②擠塑板的鋪貼方式采用干鋪;③擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用.④板與板間之間要錯(cuò)縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙,應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。3)輕集料砼墊層施工:做好防水基層的處理,板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請(qǐng)除干凈,墻上四周必須彈出水平標(biāo)高控制線(50線)??锥础⒐芫€應(yīng)事前預(yù)埋、預(yù)留,嚴(yán)禁事后打洞。施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎(jiǎng),找平層應(yīng)粘結(jié)牢固,沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象,表面平整度≤5mm。找平層應(yīng)設(shè)置30寬分隔縫,間距不大于6m×6m.在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于10~15cm的圓角。防水層施工前,現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn):一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上,經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡,則可進(jìn)行防水層施工。4)防水層施工:
①冷底子油的涂刷A、基層處理劑的涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡;B、涂刷時(shí)間宜在鋪貼油氈前1-2h進(jìn)行,使油層干燥而不粘灰塵;基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)天鋪完防水層,但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣可以防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。C、一次涂的面積,根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。面積過大,來不急鋪貼卷材,時(shí)間過長易被風(fēng)沙塵土污染或露水打濕;面積過小,影響下道工序的施工,拖延工期。②防水卷材鋪貼A、卷材防水層施工的一般工藝流程:基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查修整→保護(hù)層施工B、鋪貼方向:卷材應(yīng)平行于屋脊鋪貼;C、施工順序:防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時(shí),宜順天溝、檐口方向,減少搭接。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平屋面卷材搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱捍罱涌p應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各卷材,在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底。預(yù)留凹槽,卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度:長邊≥100mm,短邊≥150mm。E、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí).如用壓條(20mm寬薄鋼板等)或用帶墊片釘子固定時(shí),釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前,應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí),水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí),防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層,厚度不少于2mm,涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應(yīng)留寬10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強(qiáng)層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始,順天溝從水落口向分水嶺鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實(shí)。如溝底過寬時(shí),會(huì)有縱向搭接縫,搭接縫處必須用密封材料封口.鋪至水落口的各層卷材和附加增強(qiáng)層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料以粘接,底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽曝曬,因此為增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強(qiáng)層。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭塞齊。若采用預(yù)留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平,再用密封材料密封,最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預(yù)留凹槽,應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上,用密封材料封嚴(yán),再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個(gè)端頭部位埋壓.d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎,排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層,上部剪口交叉貼實(shí)或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似,但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用細(xì)鐵絲扎緊,最后用密封材料封密,.附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密,寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層.F、節(jié)點(diǎn)處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡,轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。找坡(找平層)宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時(shí),應(yīng)采用細(xì)石混凝土,表面應(yīng)抹平壓光。如天溝、檐溝過長,則應(yīng)該按設(shè)計(jì)規(guī)定留好分格縫或設(shè)后澆帶,分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)需要先鋪附加增強(qiáng)層,屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法,溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強(qiáng)層應(yīng)順溝鋪貼,以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫.b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,與基層交接處必須預(yù)留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再將管道四周除銹打光,然后加鋪附加增強(qiáng)層。用套管穿過防水層時(shí),套管與基層間的做法與直接穿管做法相同,穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保護(hù)層。c、分格縫分格縫的設(shè)置是為了使防水層有效地適應(yīng)各種變形的影響,提高防水能力.但如果分格縫施工質(zhì)量不好,則有可能成為漏源之一。分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填嵌密封材料.分格縫位置要準(zhǔn)確。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫條,待砂漿或砼終凝后立即取出木條.分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實(shí),否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固,交工前用油膏灌滿。d、陰陽角防水層陰陽角的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成半圓或倒角.由于交接處應(yīng)力集中,往往先于大面積防水層提前破損,因此在這些部位應(yīng)加做附加增強(qiáng)層,附加增強(qiáng)層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實(shí)鋪為主,陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定,一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層.e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭,應(yīng)距檐口邊緣50~100mm,并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽,嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應(yīng)不小于250mm,待大面卷材鋪貼后,再對(duì)泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前,收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿,使凹槽寬度和深度一致,并能順直、平整。
f、將預(yù)留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物,充分澆水濕潤,在補(bǔ)洞前洞壁四周先刷界面劑一道,厚2~3mm,再用1∶2防水砂漿填嵌入洞,補(bǔ)灰面應(yīng)比墻面凹進(jìn)10mm,此處周圍堵嵌油膏.5)保護(hù)層施工:每個(gè)部位經(jīng)防水試驗(yàn)24小時(shí)后,無滲漏、陰濕,應(yīng)馬上進(jìn)行保護(hù)層施工.保護(hù)層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.5.3.4成品保護(hù)1)屋面工程完工后,應(yīng)將屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干凈,防止堵塞水落口.2)雨期處于惡劣環(huán)境中,受各種因素影響,易發(fā)生滲漏,要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。不能隨意在屋面上增加設(shè)施,堆重物或雜物,更不能隨意鑿洞,以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。3)施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉,防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗(yàn)合格后,在防水層上作保護(hù)層時(shí)施工人員應(yīng)穿軟底鞋。5。3.5屋面防水質(zhì)量控制措施1)屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得留置施工縫。振搗時(shí),除用插入式振動(dòng)棒振搗外,表面還需用平板振動(dòng)器振搗,砼初凝前,用鐵抹子收光。2)對(duì)屋面防水進(jìn)行48小時(shí)試水,并認(rèn)真作好記錄,確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。如有滲漏,必須經(jīng)過處理并試水合格.3)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角,均先作泛水線,其圓弧半徑R≥50m4)屋面雨水管穿女兒墻,先在管壁做防水一道,然后埋設(shè)雨水彎管,再灌管洞。5)屋面防水工程應(yīng)用專業(yè)施工隊(duì)伍組織實(shí)施,施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證,防水操作工持證上崗,確保施工質(zhì)量。5.3。6屋面作業(yè)的安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)要求由于坡屋面結(jié)構(gòu)坡度較陡,為了工程的施工能安全進(jìn)行和完結(jié),施工中將安全作為一個(gè)重點(diǎn)來抓。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底,將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)人員。文明施工及環(huán)境保護(hù)要求同擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面的相關(guān)要求。建筑節(jié)能施工方案
一、編制依據(jù)
1.《鳳凰新城住宅小區(qū)6#樓工程》施工組織設(shè)計(jì)。
2.城市建設(shè)研究院設(shè)計(jì)的《鳳凰新城住宅小區(qū)6#樓工程》施工圖紙。
3?!睹裼媒ㄖ?jié)能管理規(guī)定》4.《內(nèi)蒙古居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
二、工程概況
本工程為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),內(nèi)外墻填充墻均采用MU3。5陶粒混凝土空心砌塊,樓梯間內(nèi)分隔墻采用100厚加氣混凝土條板,管井隔墻采用90厚輕質(zhì)混凝土空心條板。
本工程在節(jié)能方面執(zhí)行《內(nèi)蒙古居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ03—35-2021節(jié)能要求,采用外墻外保溫體系,100厚膨脹聚笨板(膨脹聚笨板為自熄型)。屋面采用100厚擠塑聚苯板保溫。凸窗保溫采用50厚擠塑聚苯板保溫。不采暖地下室頂板采用60厚超細(xì)無機(jī)纖維。不采暖樓梯間與采暖室內(nèi)的隔墻采用80厚憎水膨脹珠保溫砂漿保溫。所有外窗均采用斷橋鋁合金節(jié)能保溫窗,玻璃采用6厚高透光LOW—E+氬氣12mm+6厚靜電噴涂,氣密性不應(yīng)低于《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測方法》(GB/T7106-2021)規(guī)定的6級(jí)水平。
三、施工部署
項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)建筑節(jié)能質(zhì)量及施工管理。選擇具有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的班子成員參與本工程的施工管理.嚴(yán)格按照國家《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中有關(guān)條文,進(jìn)行管理工作.
四、施工方案1.施工條件1.1、基層墻體經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行外墻外保溫施工.1。2、基層墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈,墻面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。1.3、伸出墻面的(設(shè)備、管道)連接件應(yīng)安裝完畢,并留出外保溫施工的余地。1.4、門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收,洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求,門窗框或輔框應(yīng)立完。1.5、原材料統(tǒng)一入庫存放,并做好各項(xiàng)防護(hù)工作。1。6、操作地點(diǎn)環(huán)境和最底溫度不低于0℃,風(fēng)力不大于5級(jí),雨天不能施工。夏季施工,施工面應(yīng)避免陽光直曬,必要時(shí)可在腳手架上搭設(shè)防曬布,遮擋墻面,如施工中突遇降雨,應(yīng)采取有效措施,注重雨水口的遮擋,防止雨水沖刷墻面。1。7、外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差。工程做法項(xiàng)目允許偏差:≤、MM砌體工程垂直度每層5(2M托線板檢查)全高≤10M10經(jīng)緯儀或吊線檢查>10M20表面平整度52M靠尺或塞尺檢查砼工程垂直度層高≤10M8經(jīng)緯儀或吊線檢查>5M10全高H/1000且≤30表面平整度82H靠尺和塞尺檢查2.施工流程基層清理材料及工具準(zhǔn)備工作彈控制線掛基準(zhǔn)線配制聚合物粘結(jié)砂漿粘貼加強(qiáng)網(wǎng)粘貼聚苯板(擠塑板)聚苯板(擠塑板)隱檢驗(yàn)收抹底層抗裂聚合物砂漿用脹釘將網(wǎng)格布(鋼絲網(wǎng))固定在聚苯板(擠塑板)表面抹面層抗裂聚合物砂漿外飾面層檢查驗(yàn)收。3.外墻外保溫施工方法3.1彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾線等.3.2掛基準(zhǔn)線在建筑外墻大角(陰角、陽角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線,每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。3.3配制聚合物粘結(jié)砂漿根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料,按照粉料:水=1:0。23-0。5(重量比)的配合比配制粘結(jié)砂漿,嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不低于8分鐘,確保攪拌均勻,拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用,二次攪拌時(shí)間不低于5分鐘,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過2小時(shí),超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。3。4粘貼聚苯板(擠塑板)3。4.1粘貼聚苯板(擠塑板)時(shí)應(yīng)將基本墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)?、灰土等雜物必須清理干凈,充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕滲透,提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度.3。4。2門窗洞口、飄窗上口及構(gòu)件部位輔設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片.3.4.3聚苯板(擠塑板)的粘結(jié)方法分點(diǎn)框法和條粘法,點(diǎn)框法是在聚苯板的周邊抹≥50mm、5cm寬厚的粘結(jié)砂漿,并在上邊留出10×40mm的排氣通道,然后在中間抹直徑50mm、5cm厚的粘結(jié)砂漿圓餅,其間距為200mm,且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于聚苯板(擠塑板)面積的40%。條粘法為在聚苯板(擠塑板)上滿鋪5mm寬的凹凸形,不得在聚苯板(擠塑板)側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿。3。4。4排板時(shí)按水平順序排列,上下錯(cuò)縫一般按1/2板長粘貼,陰陽角用網(wǎng)格布做錯(cuò)槎處理.3.4.5粘板時(shí)應(yīng)用專用工具輕揉,均勻擠壓聚苯板(擠塑板),使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密,并與相鄰聚苯板(擠塑板)齊平,粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平,保證粘結(jié)嚴(yán)密,粘結(jié)聚苯板(擠塑板)時(shí),隨時(shí)用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿,使板與板之間無“碰頭灰”,板縫拼嚴(yán),縫寬超過5MM時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚苯板片填塞,相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。若有松動(dòng)未粘貼牢固的聚苯板(擠塑板),應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼.3。4.6聚苯板(擠塑板)安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(MM)檢查方法1表面平整度3用2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用2M托線板檢查3陰陽角垂直3用2M托線板檢查4陽角方正3用200MM方尺檢查5接縫高度1.5用直尺檢查3.5抹抗裂聚合物砂漿3。5.1抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料,按照粉料:水=1:0.30(重量比)的配合比配制抗裂砂漿,嚴(yán)格計(jì)量,機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不低于8分鐘,確保攪拌均勻,拌好的抗裂砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用,二次攪拌時(shí)間不低于5分鐘,配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完,一般不應(yīng)超過2小時(shí),超過可操作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水(膠)使用。3.5。2聚苯版(擠塑板)粘貼完畢后,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工,抗裂聚合分底層和面層,底層厚度為2-3MM,面層厚度一般控制1-2MM,且厚度均勻。3。5。3應(yīng)根據(jù)層高窗臺(tái)和過梁高度將玻璃纖維網(wǎng)格布在施工前裁好備用,待底層抗裂聚合物砂漿未干前,立即將玻璃纖維網(wǎng)格布用鐵襪子壓入抗裂聚合物砂漿內(nèi),要求面層要揉出漿來,且要平整壓實(shí),嚴(yán)禁玻璃纖維網(wǎng)格布起皺,單張網(wǎng)格布長度不宜大于6M,鋪貼搭接時(shí),必須滿足橫向100MM,縱向80MM,陰陽角150MM的搭接長度要求。3.5。4待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在基表面再抹一層抗裂聚合物砂漿,基厚度為1—2MM。僅以網(wǎng)格布均被覆蓋,微見網(wǎng)格布輪廓為易,其抗
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