某地區(qū)地下管道施工方案(同名28328)

40萬(wàn)噸/年合成氨、45萬(wàn)噸/年尿素工程地下管道施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：施工單位*****日期*********目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、管道材料4、管道防腐5、管溝開(kāi)挖6、管道安裝7、焊接8、管道水壓試驗(yàn)9、管溝回填10、質(zhì)量保證措施11、安全保證措施及文明施工12、勞動(dòng)力組織13、主要施工機(jī)具1、工程概況********地40萬(wàn)噸/年合成氨、45萬(wàn)噸/年尿素裝置中的地下管道工程，包括界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給水、生活給水、循環(huán)水、消防水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括：碳鋼管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、鋼筋混凝土管、加筋硬聚氯乙烯雙壁波紋管等。2、編制依據(jù)2.1《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-972.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-982.3《給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-972.4《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-912.5《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-943、各類(lèi)管道實(shí)物一覽表：序號(hào)管道類(lèi)型數(shù)量備注１焊接鋼管2675２鋼筋混凝土排水管2259３聚乙烯復(fù)合管1598４PVC-U波紋管4740５鋼筋混凝土、波紋管2153６磚砌216座7管件386件8法蘭37片９閥門(mén)24個(gè)4、管道材料4.1管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2碳鋼管材、管件均應(yīng)有出廠合格證，出庫(kù)到現(xiàn)場(chǎng)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：4.4.4.3混凝土管道不得有裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷。4.4管道在運(yùn)輸過(guò)程中要小心謹(jǐn)慎，采取措施保證管道不致受損。4.5閥門(mén)必須有合格證，安裝應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。5、管道防腐5.1管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。5.2地上鋼管采用氯磺化聚乙烯防腐漆,埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，二布四油，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮5.3.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿(mǎn)，玻璃絲布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150～250mm范圍內(nèi)不得涂6、管溝開(kāi)挖6.1管溝開(kāi)挖前，應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物（如電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時(shí)遭到破壞。6.2管溝開(kāi)挖前測(cè)量放線(xiàn)，測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線(xiàn)控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開(kāi)挖先后順序進(jìn)行測(cè)量防線(xiàn)。6.3主要主干管道管溝開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)施工，修整及清理部分采用人工挖土，部分零星管道采用人工開(kāi)挖的方法。6.4機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量，鋪管前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾6.5溝槽底部開(kāi)挖寬度，根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械切削尺寸及相關(guān)規(guī)定，確定溝底寬度如下表：?jiǎn)挝唬簃m規(guī)格名稱(chēng)管徑100以下2003004005006008009001000110012001350140015001650碳鋼管70080090010001100170023002600波紋管及復(fù)合管1000110012001300鋼筋混凝土管1000110018002040230027602956315037466.6溝槽開(kāi)挖放坡系數(shù)如下表：土壤類(lèi)別機(jī)械挖土放坡起點(diǎn)I～I(xiàn)I1:0.671.1mIII～I(xiàn)V1:0.751.4m說(shuō)明：施工過(guò)程中如遇雨季時(shí)，溝槽邊坡度可酌情加大。6.7溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢察溝壁的土壤情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和滑坡跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)作應(yīng)急處理。6.8溝槽開(kāi)挖時(shí)，若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)，并分層夯實(shí)。6.9溝槽開(kāi)挖時(shí)，一般采用單邊堆土，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。如土方量較大影響管道施工時(shí)，可暫時(shí)部分土方外運(yùn)到指定地點(diǎn)。回填時(shí)，按需運(yùn)回。6.10溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：6.6.6.6.10.4槽底高程的允許偏差:在下管前進(jìn)行溝深標(biāo)高測(cè)量,開(kāi)挖土方7、管道安裝7.1管道安裝程序：采取分段開(kāi)挖分段安裝回填的順序進(jìn)行，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。7.2預(yù)制管安裝與鋪設(shè)7.2.1管7.7.2.3起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)留一定距離,保證作7.7.7.7.2.7項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道壓力管道軸線(xiàn)位置1530高程±10±207.2.7.2.7.2.a.清除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸；b.c.管道鋪設(shè)時(shí)，管口間應(yīng)留有一定間隙，規(guī)定如下表管徑間隙(mm)D＜6001.0～5.0D≥6007.0～157.27.2.9.1抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈。當(dāng)管徑小于或等于7.2.7.2.9.3抹帶完成后，應(yīng)立即用軟材料覆蓋，7.2.10鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差為7.項(xiàng)目允許偏差無(wú)壓力管道墊層中線(xiàn)每側(cè)寬度高程不小于設(shè)計(jì)0－15管道基礎(chǔ)混凝土中線(xiàn)每側(cè)寬度0＋10高程0－15厚度≥100管座肩寬＋10－5肩高±20蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)≤0.1%3:7灰土墊層厚度≥300管道安裝軸線(xiàn)位置15管道內(nèi)底高程±107.7.3加筋硬聚氯乙烯雙壁波紋管的安裝7.3.17.3.2管道接口：采用“O”7.3.3接口方法按下列程序進(jìn)行：DN400mm以下管道，先由一人用麻繩吊住B管的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管道端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管緩緩插入A管的承口至預(yù)訂位置；DN500mm以上管道可由2臺(tái)0.50噸手板葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就位，接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。7.3.47.3.57.4鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管連接要點(diǎn)7.4.1同種材質(zhì)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管及管配件之間，安裝應(yīng)采用電熱熔連接，安裝應(yīng)使用專(zhuān)用電熱熔焊機(jī)7.4.2鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與金屬管件連接，鋼塑過(guò)渡管件連接，該管件與塑料管采用電熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣7.4.3、電7.4.3.1．7.4.3.2．切割管材，必須使端面垂直7.4.3.3．管材與管件連接7.4.3.4．用卡尺和記號(hào)筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出電熱熔深度，其數(shù)值應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)7.4.3.5．熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。7.4.3.6．7.4.3.7．7.4.3.8．但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。7.5閥門(mén)安裝7.5.7.7.7.5.4殼體試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.7.7.57.5.7.7.6井及雨水口施工7.6.7.7.6.7.6.4砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于7.7.7.7.7.6.7.6.7.6.7.6.檢查井允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差井身尺寸井蓋與路面高程差井底高程長(zhǎng)度、寬度±20直徑非路面±20±20路面D≤1000D＞1000±5±10±157.7.6.9.7.6.9.27.6.9.7.6.7.6.7.6.9.6給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距法蘭盤(pán)的下緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm，當(dāng)管徑大于或等于7.7雨期施工應(yīng)采取以下措施：7.7.7.7.7.7.7.8、焊接8.1參加管道焊接人員，應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊工擔(dān)任。8.2具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。8.3管口對(duì)接錯(cuò)邊要求：8.3.1壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的8.3.2不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固8.4坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)油、無(wú)漆、無(wú)塵、無(wú)銹，不得有裂紋、夾層等缺陷。8.5施焊技術(shù)要求8.8.5.8.8.8.6焊條的保管、發(fā)放、烘干與使用。8.6.8.6.2焊條入庫(kù)時(shí)，必須建立焊條檔案，具備良好的堆放處。庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)保持在10—8.6.8.8.6.8.7焊縫的質(zhì)量要求與檢驗(yàn)8.a、表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。b、咬肉≤0.c、咬邊：深度＜0.5m。長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于d、表面加強(qiáng)高：焊縫為≤1＋0.2b，且不大于5mm，其中b為焊縫寬度。e、表面凹陷：焊縫深度≤0.5mm，長(zhǎng)度小于或等于焊縫全長(zhǎng)的f、接頭坡口錯(cuò)位：焊縫小于0.25倍壁厚，最大為5mm。g、焊縫寬度：超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。8.8管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：8.88.88.8.3管徑大于等于800mm9、管道水壓試驗(yàn)9.1給水管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)。9.2管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不宜大于1.9.3管道水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)DN≥600mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨時(shí)縮口管段的方法，保證試壓強(qiáng)度。9.4管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定9.9.9.4.39.4.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍,9.9.5試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后，宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。9.6管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定9.9.6.9.9.9.7管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)按下列要求執(zhí)行：管材類(lèi)別工作壓力（MPa)試驗(yàn)壓力（MPa)鋼管或復(fù)合管P1.5P，且不應(yīng)小于0.99.8水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。9.9管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)按放水法或注水法試驗(yàn)進(jìn)行。9.10管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列要求，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。9.9.11管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長(zhǎng)度小于或等于1Km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。9.12污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。9.13管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：9.9.13.9.9.9.13.9.14管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。9.15管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合規(guī)范要求時(shí)，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。9.16給水管水沖洗：9.16.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄9.169.9.169.16.510、管溝回填10.1地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填采用人工回填并分層夯實(shí)。10.2回填前，首先檢查如下項(xiàng)目，合格后方可施工。10.210.2.210.10.10.3回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：10.3.1溝槽底部至管頂以上10.3.2回填土采用人工回填，蛙式夯分層夯實(shí)，其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20～30cm10.4檢查井、雨水口及其他井室周?chē)靥顣r(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：10.10.4.10.10.11、質(zhì)量保證措施11.1嚴(yán)格按照我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。11.2在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級(jí)質(zhì)量保證安全體系。11.3施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。11.4做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類(lèi)清楚，資料完整。11.5嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān)，所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無(wú)合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.6實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專(zhuān)人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。11.7施工班組做好自檢工作，自檢合格后進(jìn)行互檢。11.8做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作，及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。11.9認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。11.10施工過(guò)程中，認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見(jiàn)，并積極配合，以保證工程的順利進(jìn)行。12、安全保證措施及文明施工12.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?2.2超重的繩索具應(yīng)牢固可靠，有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。12.3施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，要防雨防潮，下班時(shí)拉閘。12.4氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈，夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置，與氧氣瓶二者間距離不小于10米12.5使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。12.6現(xiàn)場(chǎng)的電焊線(xiàn)、鋼絲繩不得相互交錯(cuò)，必須分開(kāi)。12.7現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，要按規(guī)定辦動(dòng)火證，并設(shè)專(zhuān)人看火。12.8現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火，施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃品，工作結(jié)束后，應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離去。12.9各工種交叉作業(yè)要相互配合，上、下、左、右注意關(guān)照。12.10施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通，做到工完料盡場(chǎng)地清，做到文明施工。12.11施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器，施工人員懂得滅火常識(shí)。12.12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。12.13所有施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指揮，加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，不得擅自離崗，認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。13、勞動(dòng)力組織工種數(shù)量工