浙江醫(yī)療綜合樓鋁板幕墻安裝工程施工方案

目錄第一章:總體概述----------------------------------------------------------------3第一節(jié):編制說明及依據(jù)----------------------------------------------------------3第二節(jié)：工程概況及特點(diǎn)---------------------------------------------------------5第三節(jié)：施工程序總體部署及施工段劃分-------------------------------------------8第四節(jié)：工程質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)---------------------------------------9第二章:關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案-------------10第一節(jié):幕墻材料加工制作工藝---------------------------------------------------10一、鋼構(gòu)件加工工--------------------------------------------------------------10二、幕墻工程測(cè)量--------------------------------------------------------------13三、埋件安裝------------------------------------------------------------------15四、龍骨安裝------------------------------------------------------------------15五、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方法--------------------------------------------------28六、噴水試驗(yàn)及清洗------------------------------------------------------------32第三章:工程投入的主要材料、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)機(jī)械計(jì)劃-------------------------33第一節(jié)擬投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃---------------------------------------------------33第二節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃-----------------------------------------------------------35第三節(jié)材料供應(yīng)方案及質(zhì)量保證措施---------------------------------------------36第四章:勞動(dòng)力安排計(jì)劃情況-----------------------------------------------------37第一節(jié)：施工班組安排方案及計(jì)劃------------------------------------------------37第二節(jié)：五大員到崗率----------------------------------------------------------38第五章:確保幕墻安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施-----------------------------------------39第一節(jié)質(zhì)量控制的原則--------------------------------------------------------39第二節(jié)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及體系----------------------------------------------------40第三節(jié)質(zhì)量保證措施----------------------------------------------------------41第四節(jié)幕墻材料檢測(cè)工藝及檢測(cè)方案--------------------------------------------50第五節(jié)幕墻通病檢測(cè)及防治----------------------------------------------------59第六節(jié)幕墻工程驗(yàn)收制度及程序------------------------------------------------66第六章:施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------------------67第一節(jié):施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖見附件2）-----------------------------------------68第二節(jié):施工進(jìn)度保證措施-------------------------------------------------------69第三節(jié):工程進(jìn)度管理------------------------------------------------------------75第七章:確保安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-----------------------------------------76第一節(jié)施工安全目標(biāo)及組織體系--------------------------------------------------76第二節(jié)施工安全生產(chǎn)制度及措施--------------------------------------------------80第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施----------------------------------------------------82第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境保護(hù)措施----------------------------------------------------83第五節(jié)降低環(huán)境污染、噪音措施--------------------------------------------------84第六節(jié)季節(jié)性施工措施----------------------------------------------------------85第七節(jié)應(yīng)急預(yù)案----------------------------------------------------------------86第八章：腳手架-----------------------------------------------------------------89第一章:總體概述第一節(jié):編制說明及依據(jù)一、編制說明本專項(xiàng)方案僅用于指導(dǎo)東陽市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓鋁板幕墻安裝工程的施工。編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。a.施工人員必須熟悉、掌握施工方案，并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。b.對(duì)施工人員進(jìn)行交底，使施工人員清楚地了解、掌握標(biāo)準(zhǔn)、要求及施工的方法。c.在施工過程中應(yīng)進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)步驟。d.根據(jù)施工工程的實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行內(nèi)容的調(diào)整修改。e.將調(diào)整修改的內(nèi)容及時(shí)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理單位。二、編制依據(jù)編制本施工組織文件的依據(jù):1.東陽市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓建筑幕墻設(shè)計(jì)圖、圖紙會(huì)審等。2.強(qiáng)制性文件：《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2009年版公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公通字[2009]46關(guān)于印發(fā)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》的通知建設(shè)部關(guān)于印發(fā)建質(zhì)[2009]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知3.編制依據(jù)法規(guī)、規(guī)范《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《建筑幕墻》GB/T21086-2007《混凝土用膨脹型、擴(kuò)孔型建筑錨栓》JG160-2004《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS154-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006年版）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-914.材料標(biāo)準(zhǔn)：《不銹鋼小直徑無縫鋼管》GB/T3090-2000《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005《建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品》GB/T19686-2005《鋁幕墻板、板基》YS/T429.1-2000《鋁幕墻板、氟碳噴漆鋁單板》YS/T429.2-2009《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HG/T3099-2004GB/T8014.1~3-20055.門窗及五金件規(guī)范：《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2000《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB/T3098.6-2000《緊固件機(jī)械性能抽芯柳釘》GB/T3098.19-2004《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-2000《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098-2000《鋁合金門窗》GB/T8478-2008《地彈簧》QB/T2697-20056.性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法》GB/T18250-2000《建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)方法》GB/T18575-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《建筑外門窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8484-2008《建筑門窗采光性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T11976-2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8485-2008《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GB/T134777-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002第二節(jié)：工程概況及特點(diǎn)一、工程概況工程名稱：東陽市人民醫(yī)院醫(yī)療綜合大樓工程地點(diǎn)：東陽市吳寧西路60號(hào)建設(shè)單位：東陽市人民醫(yī)院設(shè)計(jì)單位：浙江中設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位:浙江建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司本工程為一幢高層醫(yī)療綜合大樓，建筑總面積82794m2，地上19層，地下2層。門診、急診、餐廳、醫(yī)技綜合地上6層，病房7~19層。建筑檐口主樓最高高度76.4m，裙樓28.6m，設(shè)計(jì)上部采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，樓屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，下部采用獨(dú)立基礎(chǔ)。1.3米標(biāo)高以上主要為純鋁板干掛金屬幕墻，1.3米標(biāo)高以下為花崗巖石材干掛幕墻，裙樓東南角局部一層處明框玻璃幕墻，主要出入口設(shè)鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨蓬。二、幕墻工程設(shè)計(jì)概況（1）幕墻結(jié)構(gòu)類型：明框玻璃幕墻、鋼結(jié)構(gòu)雨蓬玻璃、純鋁板干掛幕墻、花崗巖石材干掛幕墻；（2）、本工程所在地基本風(fēng)壓：0.35KN/m2；基本雪壓W=0.55KN/m2(按50年一遇取值)；（3）、地面粗糙度類別：B類：（4）、抗震設(shè)防烈度：本工程按6級(jí)設(shè)防；設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g；（5）、抗風(fēng)壓性能：2級(jí)；（6）、雨水及風(fēng)壓滲漏性能：3級(jí)；（7）、內(nèi)變形性能：3級(jí)；（8）、防火設(shè)計(jì)情況：應(yīng)符合《建筑外部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006，玻璃幕墻與每層樓板、兩側(cè)墻體相連接處的縫隙應(yīng)采用不燃材料嚴(yán)密填實(shí)，耐火極限大于1小時(shí)。（9）、幕墻隔聲性能：3級(jí)（10）、耐撞擊性能:3級(jí)（11）、防雷設(shè)計(jì)情況應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB-50057-94（2000處版），幕墻自身必須具有防雷體系，并且要和土建工程的主體結(jié)構(gòu)防雷體系進(jìn)行可靠連接，建筑幕墻頂部的接閃器，通常只能防頂層直擊雷，對(duì)于防側(cè)向直擊雷，主要是在建筑幕墻的層間部位，每隔三層設(shè)置一圈閉合的均壓環(huán)，均壓環(huán)可用直徑12mm鍍鋅鋼筋(或采用40x4鍍鋅鋼板）焊接而成，然后通過引下線引到接地裝置。均壓環(huán)的設(shè)置，對(duì)于第二類防雷的建筑物,均壓環(huán)環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于10m,引下線的水平距離不大于10m。幕墻結(jié)構(gòu)立柱接地電阻小于1歐。（11）幕墻材料防腐性能幕墻不同種金屬材料間加耐高溫彈性絕緣墊片，以防止電化學(xué)腐蝕，幕墻所用連接鋼構(gòu)件均作熱渡鋅防腐處理。所有螺栓螺釘及五金件均為不銹鋼（A2-70）材料，幕墻調(diào)整定位后各聯(lián)接部位進(jìn)行焊接，其焊接部位應(yīng)涂刷防銹漆三遍處理。（12）鋁板幕墻采用2.5mm厚氟碳噴涂單層鋁板，鋁板基材材質(zhì)為3003－H24（表面經(jīng)噴漆處理后，狀態(tài)為H44），鋁板裝飾面氟碳噴涂，涂膜平均厚度≥25μm。主要用于本工程?hào)|、西立面，鋁板裝飾線主要用于南北立面。鋁板與主體連接方式詳見下圖。金屬幕墻與主體連接示意圖三、工程特點(diǎn)經(jīng)認(rèn)真的分析，本幕墻工程具有以下特點(diǎn)：1、現(xiàn)場(chǎng)土建外架和吊藍(lán)結(jié)合施工幕墻開始施工時(shí)必須解決外墻施工所必須的施工平臺(tái)，由于該幕墻外立面外凸尺寸大、線條清晰、土建外腳手架只能在施工埋件及龍骨安裝時(shí)使用，無法做為幕墻鋁板施工的施工平臺(tái)，須采用吊藍(lán)來解決幕墻工程鋁板的施工平臺(tái)。2、工程質(zhì)量等級(jí)要求高，符合幕墻施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。3、本工程的施工作業(yè)面面層種類多，各項(xiàng)目施工順序要求嚴(yán)格，對(duì)施工進(jìn)度制約大，必須根據(jù)施工進(jìn)度要求，做好各種施工材料的配套工作，防止漏項(xiàng)影響現(xiàn)場(chǎng)施工，幕墻的形式很多，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)將根據(jù)實(shí)際情況予以解決。4、鋼結(jié)構(gòu)的用量大，鋼骨架結(jié)構(gòu)的加工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)的儲(chǔ)存、二次搬運(yùn)、測(cè)量放線、現(xiàn)場(chǎng)的吊裝、臨時(shí)固定支撐方案、焊接加固方案、成品保護(hù)方案等具有較高的難度。鋼結(jié)構(gòu)整個(gè)施工過程都要在嚴(yán)密的質(zhì)量和變形監(jiān)測(cè)監(jiān)控之下進(jìn)行,應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣施工，要采取可靠措施確保施工階段的安全和穩(wěn)定，其中鋼構(gòu)件的焊接非常重要，其保證了整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全性能。5、幕墻立柱安裝的質(zhì)量控制幕墻作為建筑物外飾面工程，其施工質(zhì)量影響整棟建筑物的外觀。其中幕墻立柱的安裝，對(duì)幕墻的平面度和垂直度起關(guān)鍵作用。第三節(jié)：施工程序總體部署及施工段劃分一、施工總體部署1.現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域規(guī)劃：計(jì)劃將本工程分為二個(gè)施工區(qū)，具體為：裙樓幕墻、主樓幕墻各為一個(gè)施工區(qū)域，同時(shí)作業(yè)。2.重點(diǎn)控制對(duì)象：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將幕墻龍骨安裝作為重點(diǎn)控制對(duì)象，確保二個(gè)施工區(qū)域同類幕墻龍骨安裝水平高度一致、豎向龍骨安裝垂直，龍骨間距大小一致。幕墻施工以龍骨安裝為中心開展深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工、現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、安裝等一系列工作。3.施工部署流程框圖：施工圖深化設(shè)計(jì)→施工準(zhǔn)備→材料樣品送審→幕墻性能試驗(yàn)觀察→樣板審批驗(yàn)收→幕墻材料采購→幕墻構(gòu)件加工→幕墻構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝→竣工驗(yàn)收二、施工總體部署及安排我公司將組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工長(zhǎng)和專業(yè)隊(duì)伍。及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)與其他專業(yè)、甲方溝通和協(xié)商。三、施工段劃分按上述施工順序，本工程幕墻施工分為四個(gè)階段進(jìn)行。1、第一階段—施工準(zhǔn)備階段。1.1該階段為前前期準(zhǔn)備工作作，其中包括括測(cè)量、放線線、定位、預(yù)預(yù)埋件和轉(zhuǎn)接接件的安裝。1.2在此施工階階段，要解決決垂直運(yùn)輸和和腳手架方面面的配合施工工服務(wù)。1.3現(xiàn)場(chǎng)施工人人員必須配安安全帶、防滑滑鞋、防墜器器具，以確保保人身安全。2、第二階段—框架架式幕墻龍骨骨，幕墻轉(zhuǎn)接接件，安裝階階段。此階段進(jìn)行幕墻龍龍骨安裝，在在對(duì)埋件校核核無誤后，依依據(jù)施工圖紙紙的分格形式式安裝工程骨骨架，幕墻龍龍骨安裝時(shí)，先先立豎框，后后上橫框，豎豎框定位校正正后再裝橫框框，這能很好好的保證橫豎豎框的直線度度，這是保證證安裝質(zhì)量的的前提因素之之一。在安裝裝過程中，檢檢查人員隨時(shí)時(shí)查看框架的的安裝質(zhì)量，對(duì)對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的的框架及時(shí)調(diào)調(diào)整或予以更更換，確保工工程質(zhì)量。3、第三階段—幕墻墻板塊安裝階階段此階段進(jìn)行幕墻玻玻璃及鋁板板板塊安裝階段段。在龍骨、框框架、轉(zhuǎn)接件件安裝調(diào)試合合格后，即可可進(jìn)行幕墻板板塊的安裝。玻玻璃板塊安裝裝順序?yàn)閺纳仙系较?，安裝裝形式采用吊吊籃進(jìn)行安裝裝。該階段投投入力量及分分組形式同第第二階段，對(duì)對(duì)金屬幕墻等等實(shí)施調(diào)試安安裝，以及層層間封修安裝裝。在現(xiàn)場(chǎng)安安裝時(shí)要先對(duì)對(duì)清標(biāo)號(hào)，確確定無誤后再再進(jìn)行板塊調(diào)調(diào)運(yùn)安裝。各各小組同時(shí)施施工作業(yè)相互互配合，共同同做好銜接處處的處理工作作。4、第四階段—打膠膠、清理階段段：此階段進(jìn)行幕墻密密封打膠及清清理工作。待待整個(gè)工程完完成過半后，即即可進(jìn)行打膠膠工作（也可可邊安裝邊打打膠），施工工時(shí)，在注膠膠接縫邊貼上上不小于25mm寬的保護(hù)膠膠帶，清洗膠膠縫，注膠時(shí)時(shí)要均勻、飽飽滿，不得有有注不到的地地方。注好的的膠面要進(jìn)行行整修，保證證膠縫表面光光滑、平整，并并將表面進(jìn)行行清潔后撕去去打膠用的保保護(hù)膠帶。待待整個(gè)工程安安裝完畢后清清理現(xiàn)場(chǎng)及臨臨時(shí)設(shè)施，交交業(yè)主驗(yàn)收，同同時(shí)準(zhǔn)備撤離離現(xiàn)場(chǎng)。安排各施工階段之之間組織搭接接施工或并列列施工，各工工序間的順序序詳見施工進(jìn)進(jìn)度表，但條條件允許下盡盡量提前施工工。施工平面布置（見見附件1）第四節(jié)：工程質(zhì)量量、工期、安安全文明施工工目標(biāo)為加強(qiáng)施工控制，我我公司針對(duì)工程程質(zhì)量、施工工進(jìn)度、安全全、文明施工工、環(huán)境保護(hù)護(hù)、服務(wù)等控控制要素制訂訂了管理目標(biāo)標(biāo)。一、質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格二、工期目標(biāo)工期200日歷天。三、安全文明要求求確保浙江省安全文文明標(biāo)化工地地。四、承包服務(wù)目標(biāo)標(biāo)根據(jù)本工程的具體體要求，從選選材、質(zhì)量、文文明施工等多多個(gè)方面列出出具體的計(jì)劃劃與實(shí)施方案案，信守合約約，為業(yè)主提提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)，協(xié)調(diào)相關(guān)關(guān)專業(yè)共同建建造優(yōu)質(zhì)工程程，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)業(yè)主承諾。五、工程資料管理理目標(biāo)在施工中及時(shí)作好好匯總、整理理工程檔案。在在工程竣工驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，及時(shí)時(shí)向業(yè)主提交交完整的符合合要求的工程程竣工檔案資資料及相應(yīng)電電子文件。第二章:關(guān)鍵施工工技術(shù)、工藝藝及工程項(xiàng)目目實(shí)施的重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)分析析和解決方案案第一節(jié):幕墻材料料加工制作工工藝一、鋼構(gòu)件加工工工藝1.鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝藝流程圖：2.放樣2.1放樣前，放放樣人員必須須按施工圖和和工藝要求，核核對(duì)構(gòu)件幾何何尺寸。如發(fā)發(fā)現(xiàn)施工圖有有遺漏或錯(cuò)誤誤，以及其他他原因需要更更改施工圖時(shí)時(shí)，必須取得得技術(shù)部簽證證的設(shè)計(jì)變更更文件，不得得擅自修改。2.2放樣時(shí)使用用的鋼尺必須須經(jīng)鑒定機(jī)構(gòu)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并并與土建、安安裝等有關(guān)方方面使用的鋼鋼尺相核對(duì)。丈丈量尺寸應(yīng)分分段疊加，不不得分段測(cè)量量后相加累計(jì)計(jì)全長(zhǎng)。2.3放樣可以在在平整的放樣樣臺(tái)上進(jìn)行。并并應(yīng)以1：1的比例放出出實(shí)樣，；當(dāng)當(dāng)構(gòu)件過大，難難以制作樣板板時(shí)，也可以以在進(jìn)行CAD放樣，繪制制下料圖。2.4樣件制作時(shí)時(shí)，應(yīng)按施工工圖和構(gòu)件加加工要求，作作出各種加工工符號(hào)、基準(zhǔn)準(zhǔn)線等印記，并并按工藝要求求預(yù)放各種加加工預(yù)量，然然后號(hào)上沖應(yīng)應(yīng)等印記，用用磁漆在樣件件上寫出工程程、構(gòu)件及零零件編號(hào)、規(guī)規(guī)格等有關(guān)信信息。2.5放樣的允許許偏差應(yīng)符合合下表規(guī)定3.號(hào)料3.1號(hào)料前，號(hào)號(hào)料人員應(yīng)熟熟悉樣件所注注的各種符號(hào)號(hào)及標(biāo)記等要要求，核對(duì)材材料牌號(hào)及規(guī)規(guī)格、爐批號(hào)號(hào)。3.2復(fù)核材料規(guī)規(guī)格及質(zhì)量品品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)誤或有缺陷陷者，應(yīng)矯正正后號(hào)料。3.3根據(jù)鋸、割割等不同切割割要求和對(duì)刨刨、銑加工的的零件，預(yù)放放不同的切割割及加工余量量和焊接收縮縮量。3.4相同規(guī)格較較多，形狀規(guī)規(guī)則的零件可可用定位靠模模下料。操作作時(shí)，必須隨隨時(shí)檢查定位位靠模和下料料件的準(zhǔn)確性性。3.5按照樣件的的要求，對(duì)下下料件應(yīng)號(hào)出出加工基準(zhǔn)線線和其他有關(guān)關(guān)標(biāo)記，并號(hào)號(hào)上沖印等標(biāo)標(biāo)記。3.6下料完成，檢檢查所下零件件規(guī)格、數(shù)量量等是否有誤誤，并作出下下料記錄。3.7當(dāng)精度要求求較高構(gòu)件的的鋼材號(hào)料時(shí)時(shí)宜用針劃線線，線寬約00.3mm，較較長(zhǎng)直線段為為0.8mmm。3.8號(hào)料與樣件件的允許偏差差如下表：4.矯正成形4.1鋼材的初步步矯正，只對(duì)對(duì)影響號(hào)料質(zhì)質(zhì)量的鋼材進(jìn)進(jìn)行矯正，其其余在各工序序加工完畢后后再矯正或成成形。4.2鋼材的機(jī)械械矯正一般在在常溫下用機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行行，矯正后的的鋼材，表面面不應(yīng)有缺陷陷或其它損傷傷。4.3碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合金高高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼，允許加熱熱矯正，其加加熱溫度嚴(yán)禁禁超過正火溫溫度（900℃）。用火焰焰矯正時(shí)，對(duì)對(duì)鋼材的牌號(hào)號(hào)為Q345的焊件，不不準(zhǔn)澆水冷卻卻，一定要在在自然條件下下冷卻。4.4組裝成形時(shí)時(shí)，應(yīng)采用定定位點(diǎn)焊，作作好標(biāo)記，點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)，點(diǎn)焊焊高度不得超超過設(shè)計(jì)焊縫縫高度的2/3，長(zhǎng)度應(yīng)大大于30～75mm，間間距應(yīng)均勻，最最大不得超過過300～500mmm。5.組裝5.1在組裝前，組組裝人員必須須熟悉圖紙、工工藝及有關(guān)技技術(shù)要求。5.2焊接處的連連接接觸面及及沿邊緣30～50mm范圍圍內(nèi)的鐵銹、污污垢等必須在在組裝前清楚楚干凈。5.3型材要焊接接拼裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)在構(gòu)件整體體組裝前進(jìn)行行；構(gòu)件整體體組裝應(yīng)在部部件組裝、焊焊接、矯正后后進(jìn)行。5.4構(gòu)件的隱蔽蔽部位應(yīng)先行行涂裝、焊接接，檢查合格格后方可組裝裝。5.5構(gòu)件組裝時(shí)時(shí)的連接和緊緊固，宜使用用活絡(luò)夾具緊緊固器具。5.6拆取組裝卡卡夾具時(shí)，不不得損傷母材材，可用氣割割方法割除，切切割后并磨光光殘留焊疤。5.7構(gòu)件組裝完完畢后應(yīng)進(jìn)行行自檢和互檢檢，準(zhǔn)確無誤誤后再提交專專檢人員驗(yàn)收收。6.焊接焊接材料在使用前前應(yīng)按材料說說明書規(guī)定的的溫度和時(shí)間間要求進(jìn)行熱熱烘和儲(chǔ)存。如如材料說明要要求不詳，則則按下表要求求執(zhí)行：7.鍍鋅前處理熱浸鋅開始前，對(duì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行化學(xué)除銹銹和清潔，清清除上面的銹銹、軋制氧化化皮、油脂及及其他異物，必必要時(shí)，鋼管管截面應(yīng)有排排水孔。排水水孔尺寸及定定位如施工圖圖。8.熱浸鋅按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行熱浸鋅處處理。熱浸鋅之后，放置置48小時(shí)變干后后再運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。涂裝的質(zhì)量要求：：涂裝環(huán)境：雨、露露等天氣時(shí)，相相對(duì)濕度應(yīng)按按涂料說明書書要求進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格控制，相相對(duì)濕度以自自動(dòng)溫濕記錄錄儀為準(zhǔn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度度儀為準(zhǔn)進(jìn)行行操作；安裝焊縫接口處，各各留出50mm，用膠帶貼貼封，暫不涂涂裝；鋼構(gòu)件應(yīng)無嚴(yán)重的的機(jī)械損傷及及變形；焊接件的焊縫應(yīng)平平整，不允許許有明顯的焊焊瘤和焊接飛飛濺物；漏涂、針孔、開裂裂、剝離、粉粉化均不允許許存在；除銹質(zhì)量達(dá)不到工工藝要求應(yīng)重重新除銹。除銹在自檢合格后后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲甲方和業(yè)主監(jiān)監(jiān)理予以驗(yàn)收收，驗(yàn)收合格格后并在報(bào)檢檢單上簽字，方方可進(jìn)行下道道工序的施工工。9.鋼構(gòu)件編號(hào)為避免構(gòu)件運(yùn)輸和和卸貨的混亂亂和方便安裝裝，必須認(rèn)真真進(jìn)行編號(hào)。9.1按設(shè)計(jì)構(gòu)件件的編號(hào)順序序和代號(hào)，對(duì)對(duì)每件進(jìn)行編編號(hào)。此編號(hào)號(hào)易繪制到總總圖上。9.2標(biāo)號(hào)在構(gòu)件件明顯位置上上，正反兩面面，用白漆標(biāo)標(biāo)記。9.3一項(xiàng)措施是是在每根構(gòu)件件兩端掛牌（鐵鐵皮），用鋼鋼印打上編號(hào)號(hào)。9.4在構(gòu)件清單單上，準(zhǔn)確填填寫構(gòu)件編號(hào)號(hào)。9.5大型構(gòu)件還還應(yīng)標(biāo)明重量量、重心位置置和定位標(biāo)記記。10.鋼構(gòu)件驗(yàn)收收鋼構(gòu)件制作完成后后，應(yīng)按照施施工圖和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收收規(guī)范的規(guī)定定進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)應(yīng)提交下列資資料：10.1產(chǎn)品合格格證；10.2施工圖和和設(shè)計(jì)變更文文件，設(shè)計(jì)變變更的內(nèi)容應(yīng)應(yīng)在施工圖中中相應(yīng)部位注注明；10.3制作中對(duì)對(duì)技術(shù)問題處處理的協(xié)議文文件；10.4鋼材、連連接材料和涂涂裝材料的質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告；；10.5焊接工藝藝評(píng)定報(bào)告；；二、幕墻工程測(cè)量量1.重要性：測(cè)量放線線是施工準(zhǔn)確確，避免返工工的重要保證證。2.測(cè)量放線方案幕墻安裝測(cè)量包括括三部分：一一是水平線的的控制；二是是垂直線的控控制；三是鉛鉛垂面的控制制。只有三個(gè)個(gè)方面的工作作全部完成后后，才能確定定幕墻各節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的空間位置置。水平線的的控制主要采采用水準(zhǔn)儀和和鋼卷尺把已已知高程點(diǎn)引引測(cè)到各樓層層，再引測(cè)到到各實(shí)測(cè)部位位；垂直線的的控制主要采采用激光經(jīng)緯緯儀把軸線點(diǎn)點(diǎn)投測(cè)到各實(shí)實(shí)測(cè)部位，再再作好標(biāo)記，作作支點(diǎn)，掛垂垂直線控制；；鉛垂面的控控制采用激光光鉛直儀確定定局部的鉛垂垂面，然后利利用角尺實(shí)測(cè)測(cè)墻體與鉛垂垂面間的偏差差值。3.詳述3.1水平線控制制首先復(fù)核高程控制制網(wǎng)點(diǎn)，確認(rèn)認(rèn)無誤后將高高程控制點(diǎn)引引測(cè)到建筑物物的四周，并并做好牢固的的樁點(diǎn)和標(biāo)志志，作為工作作基準(zhǔn)點(diǎn)。利利用水準(zhǔn)儀和和鋼卷尺把高高程點(diǎn)引測(cè)到到各樓層上，做做標(biāo)志；再按按要求確定各各實(shí)測(cè)部位的的水平線，做做標(biāo)志。為提提高測(cè)量速度度，外墻水平平控制點(diǎn)可每每隔10m布設(shè)1個(gè)，再利用用拉鋼絲的辦辦法確定其他他點(diǎn)位的水平平線。施測(cè)過過程中，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和鋼卷尺尺應(yīng)定期檢驗(yàn)驗(yàn)和校正，鋼鋼卷尺要考慮慮拉力、自重重、溫差等方方面的影響。3.2垂直線控制制第一種方法把激光光經(jīng)緯儀架設(shè)設(shè)在墻體外的的測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)上，瞄準(zhǔn)另另一控制點(diǎn)，然然后將儀器水水平轉(zhuǎn)90°角，固定豎豎軸，轉(zhuǎn)動(dòng)望望遠(yuǎn)鏡，便可可在墻體上放放樣出垂直線線。在施測(cè)過程中，儀儀器旋轉(zhuǎn)90°時(shí)必須要正正到鏡觀測(cè)取取中數(shù)。由于于幕墻工程投投測(cè)點(diǎn)較多，若若每次投測(cè)都都正倒鏡取中中數(shù)，勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度大且不利利于提高測(cè)量量速度。為此此，施測(cè)時(shí)先先在視距最遠(yuǎn)遠(yuǎn)的投測(cè)處用用正倒鏡觀測(cè)測(cè)取中數(shù)，然然后將儀器瞄瞄準(zhǔn)中數(shù)點(diǎn)，放放樣出其他垂垂直線。第二種方法是根據(jù)據(jù)軸線和外側(cè)側(cè)立面控制線線，進(jìn)行吊掛掛鋼絲垂直線線的方法控制制，應(yīng)注意在在每天施工前前都要檢查，以以免移位和晃晃動(dòng)。3.3鉛垂面控制制確立鉛垂面是為了了測(cè)量墻體各各部位的平整整度，為幕墻墻支架的設(shè)計(jì)計(jì)、制作和安安裝提供數(shù)字字依據(jù)，它對(duì)對(duì)幕墻安裝后后的平整度有有至關(guān)重要的的作用。第一種方法是在墻墻體外控制點(diǎn)點(diǎn)上架設(shè)激光光鉛垂儀，利利用激光鉛直直光束調(diào)校一一定長(zhǎng)度的桿桿件，使桿件件與激光鉛垂垂線處在同一一鉛垂面內(nèi)，然然后固定桿件件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況，在在一定的范圍圍內(nèi)確定幾根根桿件，然后后利用桿件和和鋼絲確定一一定面積的鉛鉛垂面，再用用角尺實(shí)測(cè)所所需測(cè)定部位位的墻體偏離離值。偏離值值測(cè)量完畢后后，把桿件左左右或上下移移動(dòng)，利用同同樣的方法確確定另一部位位的鉛垂面。第二種方法是在墻墻體外控制點(diǎn)點(diǎn)上架設(shè)激光光鉛垂儀，確確定鉛垂線，借借助激光鉛直直光束在墻體體上布設(shè)鉛垂垂面控制點(diǎn)，并并把控制點(diǎn)固固定在墻體上上，控制點(diǎn)布布設(shè)密度視情情況而定。通通過墻體上的的控制點(diǎn)把整整個(gè)墻體鉛垂垂面分解成若若干個(gè)小的鉛鉛垂面，然后后利用小的鉛鉛垂面來測(cè)定定各需測(cè)部位位的墻體偏離離值。三、埋件安裝1.1、本工程全全部采用設(shè)計(jì)計(jì)認(rèn)可的M12化學(xué)鏍栓和8*2000*300鐵板為后置置埋件的型號(hào)號(hào)和規(guī)格。本工程埋件應(yīng)通過過試驗(yàn)決定其其承載力。其其具體作業(yè)︰采用透過威威權(quán)部門認(rèn)可可試驗(yàn)的高強(qiáng)強(qiáng)度化學(xué)（錨錨固）螺栓作作為設(shè)置連接接件來替代預(yù)預(yù)埋件，并做做好拉拔檢測(cè)測(cè)試驗(yàn)。1.2工藝流程：：放線→鉆孔→清孔→注膠→插螺栓→安裝埋板（1）放線：根據(jù)放線線的結(jié)果，找找準(zhǔn)預(yù)埋件的的位置，按照照預(yù)埋件的埋埋置確定化學(xué)學(xué)螺栓的孔位位。（2）鉆孔：根據(jù)孔位位用沖擊鉆鉆鉆孔成型，注注意不要斜鉆鉆，如果碰到到鋼筋則可在在豎直方向往往下5CM再打。打孔孔的深度為12CM為宜。（3）清孔：用強(qiáng)力吹吹風(fēng)機(jī)接軟管管插入孔中，將將里面的粉沫沫吹干凈。（4）注膠：將膠管內(nèi)內(nèi)的膠調(diào)好后后擠入孔內(nèi)，應(yīng)應(yīng)從里面往外外注膠。注膠膠量以使鏍栓栓插入后剛好好填滿孔洞為為宜。（5）放入螺桿進(jìn)行攪攪拌，保持居居中，垂直于于墻面。（6）待化學(xué)鏍栓強(qiáng)度度上來后（一一般為三天即即可），開始始安裝鍍鋅埋埋板，將四個(gè)個(gè)孔眼對(duì)準(zhǔn)鏍鏍桿塞入后，用用配套鏍母擰擰緊。2.2化學(xué)螺栓施施工之前首先先請(qǐng)監(jiān)理取樣樣，化學(xué)螺栓栓定型呈送有有關(guān)部門做物物理性能測(cè)試試以及化學(xué)螺螺栓的拉拔試試驗(yàn)，待各項(xiàng)項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施施工。2.3預(yù)埋件表面面沿垂直方向向傾斜誤差大大時(shí)，應(yīng)采用用厚度合適的的鋼板墊平后后焊牢，嚴(yán)禁禁用鋼筋等不不規(guī)則金屬件件作墊焊或搭搭接焊。2.4.因結(jié)構(gòu)向向內(nèi)偏移引起起支座長(zhǎng)度不不夠，無法正正常施工時(shí)，則則采用加長(zhǎng)支支座的辦法解解決，在預(yù)埋埋件上焊接鋼鋼板或槽鋼加加墊的方法解解決。四、龍骨安裝(一)施工準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1施工前,首首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理和安裝裝人員進(jìn)行全全面的技術(shù)交交底和質(zhì)量交交底及安全規(guī)規(guī)范教育，備備齊防火和安安全器材與設(shè)設(shè)施。1.2在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝裝時(shí)，需要加加強(qiáng)保護(hù)，不不得碰撞和損損壞。構(gòu)件應(yīng)應(yīng)放在通風(fēng)、干干直立擺放，在在室外堆放時(shí)時(shí)，應(yīng)采取防防護(hù)措施。1.3構(gòu)件應(yīng)按品品種、規(guī)格、種種類和編號(hào)堆堆放在專用架架子或墊木上上。鋁板構(gòu)件件應(yīng)稍稍傾斜斜直立擺放，在在室外堆放時(shí)時(shí)，應(yīng)采取防防護(hù)措施。1.4構(gòu)件安裝前前，均應(yīng)進(jìn)行行檢驗(yàn)與校正正。構(gòu)件應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙及相關(guān)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的要求求，不得有變變形、損傷和和污染，不合合格構(gòu)件不得得上墻安裝。玻玻璃幕墻構(gòu)件件在運(yùn)輸、堆堆放、吊裝過過程中有可能能會(huì)人為地使使構(gòu)件產(chǎn)生變變形、損壞等等，在安裝之之前一定要提提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格的的應(yīng)及時(shí)更換換。同時(shí)，幕幕墻施工承包包商應(yīng)根據(jù)具具體情況和以以往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)易損壞壞和丟失的構(gòu)構(gòu)件、配件、玻玻璃、密封材材料、膠墊等等，應(yīng)有一定定的更換儲(chǔ)備備數(shù)量，一般般構(gòu)件、配件件等在1%～5%，玻璃在安安裝過程中的的損壞率為總總塊數(shù)的3%～5%。1.5構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的輔助加工工如鉆孔、攻攻絲、構(gòu)件偏偏差的現(xiàn)場(chǎng)修修改等，其加加工位置、精精度、尺寸應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。2.施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備。2.1熟悉本工程程金屬幕墻的的特點(diǎn)，其中中包括骨架設(shè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，鋁鋁板安裝的特特點(diǎn)及構(gòu)造方方面的特點(diǎn)。然然后根據(jù)其特特點(diǎn)，研究具具體的施工方方案。2.2對(duì)照鋁板幕幕墻的骨架設(shè)設(shè)計(jì)，復(fù)查主主體結(jié)構(gòu)的施施工質(zhì)量。因因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工質(zhì)量量如何，對(duì)骨骨架的位置影影響較大。特特別是墻面的的垂直度、平平整度偏差，將將影響整個(gè)幕幕墻的水平位位置。所以，放放線前，要檢檢查主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工質(zhì)量量，特別是鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，尤其要要仔細(xì)、嚴(yán)格格地復(fù)查。另另外，對(duì)主體體結(jié)構(gòu)的預(yù)留留孔洞及表面面的缺陷，應(yīng)應(yīng)作好檢查記記錄，并及時(shí)時(shí)提請(qǐng)有關(guān)單單位注意。2.3根據(jù)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)質(zhì)量，最后調(diào)調(diào)整主體結(jié)構(gòu)構(gòu)與金屬幕墻墻之間的間隔隔距離，以便便確保安裝工工作順利進(jìn)行行基本做到準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。（二）測(cè)量放線定定位1.測(cè)量放線。1.1根據(jù)幕墻分分格大樣圖和和土建單位給給出的標(biāo)高控控制點(diǎn)、進(jìn)出出口線及軸線線位置，采用用重錘、鋼絲絲線、測(cè)量器器具及水平儀儀等測(cè)量工具具在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上測(cè)出幕墻墻平面、立柱柱、分格及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并并用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行調(diào)校、復(fù)復(fù)測(cè)。1.2幕墻分格軸軸線的測(cè)量放放線應(yīng)與主體體結(jié)構(gòu)測(cè)量放放線配合，水水平標(biāo)高要逐逐層從地面引引上，以免誤誤差累計(jì)。誤誤差大于規(guī)定定的允許偏差差時(shí)，包括垂垂直偏差值，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)人員的同同意后，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整幕墻的的軸線，使其其符合幕墻的的構(gòu)造需要。1.3質(zhì)量檢驗(yàn)人人員應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)測(cè)量放線情情況進(jìn)行檢查查，并將檢查查情況填入記記錄表。1.4在測(cè)量放線線的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的的偏差進(jìn)行檢檢查，其上、下下、左、右偏偏差值不應(yīng)超超過±45㎜,超差的預(yù)埋埋件必須進(jìn)行行適當(dāng)?shù)奶幚砝砗蠓娇蛇M(jìn)行行安裝施工，并并把處理意見見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主和公司相相關(guān)部門。1.5質(zhì)量檢驗(yàn)檢檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)埋件的偏偏差進(jìn)行抽樣樣檢查，抽檢檢量應(yīng)為幕墻墻預(yù)埋件總數(shù)數(shù)量的5%以上且不少少于5件，所檢測(cè)測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)數(shù)不超過10%，可判為合合格。2.放線定位。2.1放線是指將將骨架的位置置彈到主體結(jié)結(jié)構(gòu)上，這項(xiàng)項(xiàng)工作也是為為了確保鋁板板幕墻位置準(zhǔn)準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工工作。只有準(zhǔn)準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)計(jì)要求反映到到結(jié)構(gòu)的表面面，才能保證證設(shè)計(jì)意圖。2.2放線工作應(yīng)應(yīng)根據(jù)土建單單位提供的中中心線及標(biāo)高高控制點(diǎn)進(jìn)行行，因?yàn)榻饘賹倌粔υO(shè)計(jì)，一一般是以建筑筑物的軸線為為依據(jù)的，金金屬幕墻的布布置點(diǎn)應(yīng)與軸軸線取得一定定的關(guān)系。所所以，放線應(yīng)應(yīng)首先弄清楚楚建筑物的軸軸線。再將橫橫向桿件彈到到豎向桿件上上。2.3放線是金屬屬幕墻施工中中技術(shù)難度較較大的一項(xiàng)工工作，它除了了充分掌握設(shè)設(shè)計(jì)要求外，還還需具備豐富富的工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。因?yàn)橛行┬┘?xì)部構(gòu)造處處理，設(shè)計(jì)圖圖紙有時(shí)交待待的并不十分分明確，而是是留給人員結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況況具體處理。（三）預(yù)埋件偏差差處理1.預(yù)埋件尺寸寸偏差處理原原則1.1預(yù)埋件偏差差超過45㎜時(shí)，應(yīng)及及時(shí)把信息反反饋有關(guān)部門門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)責(zé)人，并書面面通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及有關(guān)各各方。1.2預(yù)埋件偏差差在45～150㎜時(shí)，允許許加接與預(yù)埋埋件等厚度、同同材料的鋼板板，一端與預(yù)預(yù)埋件焊接，焊焊接高度≥7㎜，焊縫為為連續(xù)周邊焊焊，焊接質(zhì)量量符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》，另一一端采用2支M12×1110的建筑錨栓栓或其他可靠靠的方式固定定，建筑錨栓栓施工后需作作抽樣力學(xué)測(cè)測(cè)試，測(cè)試結(jié)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。1.3預(yù)埋件偏差差超過300㎜或由于其其他原因無法法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)部門、業(yè)主主、監(jiān)理等有有關(guān)方面共同同協(xié)商提出可可行性處理方方案并簽審后后，施工單位位按方案施工工。1.4預(yù)埋件表面面沿垂直方向向傾斜誤差較較大時(shí)，應(yīng)采采用厚度合適適的鋼板墊平平后焊牢，嚴(yán)嚴(yán)禁用鋼筋頭頭等不規(guī)則金金屬件作墊焊焊或搭接焊。1.5預(yù)埋件表面面沿水平方向向傾斜誤差較較大時(shí)，影響響正常安裝時(shí)時(shí)，可采用上上述1.2的方法修正正，鋼板的尺尺寸及建筑錨錨栓的數(shù)量、位位置可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況由設(shè)計(jì)確定定。（四）豎框安裝1.施工安裝要點(diǎn)。1.1豎框安裝的的準(zhǔn)確性和質(zhì)質(zhì)量，將影響響整個(gè)金屬幕幕墻的安裝質(zhì)質(zhì)量，是幕墻墻施工安裝的的關(guān)鍵之一。豎豎框一般根據(jù)據(jù)施工及運(yùn)輸輸條件，可以以是一層樓高高為一整根，長(zhǎng)長(zhǎng)度可達(dá)到77.5M，接接頭應(yīng)有一定定的空隙。1.2立柱安裝前前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)對(duì)立柱的規(guī)格格、尺寸、數(shù)數(shù)量、編號(hào)是是否與施工圖圖紙一致。施施工人員必須須進(jìn)行高空作作業(yè)培訓(xùn)，符符合《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。1.3應(yīng)將豎框先先與連接件連連接然后連接接件再與主體體預(yù)埋件連接接，并進(jìn)行調(diào)調(diào)整和固定豎豎框，安裝標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于3㎜，軸線前前后偏差不應(yīng)應(yīng)大于2㎜，左右偏偏差不應(yīng)大于于3㎜。同時(shí)注注意誤差不得得積累，且開開啟窗處為正正公差。1.4相鄰豎框框安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3㎜，同層豎豎框的最大標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于3㎜，相鄰豎豎框的距離偏偏差不應(yīng)大于于2㎜。1.5豎框與連接接件（支座）接接觸面之間一一定要加防腐腐離墊片。1.6豎向按偏差差要求初步定定位后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢，對(duì)對(duì)不合格的進(jìn)進(jìn)行調(diào)校修正正。1.7金屬幕墻豎豎框安裝就位位、調(diào)整后應(yīng)應(yīng)及時(shí)固定。金金屬，幕墻安安裝的臨時(shí)螺螺栓等在構(gòu)件件安裝、就位位、調(diào)整、固固定后應(yīng)及時(shí)時(shí)拆除。1.8焊工為特殊殊工種，需經(jīng)經(jīng)專業(yè)安全技技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)訓(xùn)練，考試合合格，獲得“特殊工種操操作證”方可獨(dú)立工工作。1.9焊接場(chǎng)地地必須采用防防火、防爆安安全措施后，方方可進(jìn)行操作作。焊件下方方應(yīng)設(shè)置接火火斗和安排看看火人，操作作者操作時(shí)戴戴好防護(hù)眼鏡鏡和面罩，電焊焊機(jī)接地零線線及電焊工作作回線必須符符合有關(guān)安全全規(guī)定。1.10豎框安安裝牢固后必必須取掉上下下兩豎框之間間用于定位伸伸縮縫的標(biāo)志志牌，并在伸伸縮縫處打密密封膠。（六）橫梁安裝1.施工要求。1.1橫梁一般般為水平構(gòu)件件，是分段在在立柱中嵌入入連接，橫梁梁梁端與豎框框連接處應(yīng)加加防腐墊，防防腐墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以以適應(yīng)和消除除橫向溫度變變形的要求。1.2橫梁安裝裝必須在土建建濕作業(yè)完成成及豎框安裝裝后進(jìn)行。大大樓從上至下下安裝，同層層從下至上安安裝。當(dāng)安裝裝完一層高度度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行檢查，調(diào)整整、校正、固固定，使其符符合質(zhì)量要求求。1.3應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求牢固安裝裝橫梁，橫梁梁與豎框接縫縫處應(yīng)打密封封校，密封膠膠應(yīng)選擇與豎豎框、橫梁相相近的顏色，這這才不至于反反差太大。1.4橫梁安裝定定位后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行自檢。對(duì)對(duì)不合格的應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)校修正，自自檢合格后，再再抱質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行抽檢，抽抽檢數(shù)量應(yīng)為為橫梁總數(shù)量量的5%以上，且不不少于5件。所有檢檢測(cè)點(diǎn)不合格格數(shù)不超過10%，可判為合合格。抽檢合合格后才能進(jìn)進(jìn)行下道工序序。1.5安裝橫梁時(shí)時(shí)，應(yīng)注意如如設(shè)計(jì)中有排排水系統(tǒng)，冷冷凝水排出管管及附件應(yīng)與與橫梁預(yù)留孔孔連接嚴(yán)密，與與內(nèi)襯板出水水孔連接處應(yīng)應(yīng)設(shè)橡膠密封封條，其他通通氣留槽孔及及雨水排出口口等應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)施工，不得得遺漏。（3）幕墻用鋁單板應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：基板的尺寸允許偏偏差應(yīng)符合規(guī)規(guī)定要求，基基板的外觀質(zhì)質(zhì)量①板材不允許有裂紋紋、裂邊、腐腐蝕、穿通氣氣孔、硝鹽痕痕及擴(kuò)散斑點(diǎn)點(diǎn)；②每平方米板材表面面上，氣泡總總面積不應(yīng)超超過100㎜2③板材表面不允許有有氧化夾雜物物，表面缺陷陷允許用400#砂紙進(jìn)行檢檢驗(yàn)性修磨，其其修磨深度不不應(yīng)超過板材材厚度允許的的負(fù)偏差，并并保證板材的的最小厚度符符合要求?！鲣X單板表面涂層的的厚度應(yīng)符合合表6-4鋁板表面涂層厚度度表6—4涂層平均膜厚局部膜厚氟碳噴涂T≥40T≥34粉沫噴涂40≤T≤≤120■鋁單板基材應(yīng)采用用防銹鋁材料料鋁單板成品面板的的外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合加工圖圖要求表面涂層要求表6-5項(xiàng)目技術(shù)要求外墻板內(nèi)墻板涂層厚度(μm))≥25≥16鉛筆硬度≥HB⑷墻采用的不銹鋼零零件宜采用奧奧氏體不銹鋼鋼，不銹鋼的的技術(shù)要求應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家規(guī)范《玻玻璃幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102）中規(guī)定的要求，和相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑸玻璃幕墻采用的碳碳素結(jié)構(gòu)鋼、低低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼、高耐候結(jié)結(jié)構(gòu)鋼均應(yīng)符符合相關(guān)的現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，除除不銹鋼外，鋼鋼材及其構(gòu)件件應(yīng)采用熱浸浸鍍鋅表面處處理。⑹密封材料除應(yīng)符合合相關(guān)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定外尚應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)規(guī)范《玻璃幕幕墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1102）中規(guī)定的的要求。■輔材料均應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量保證證書及合格證證原件，進(jìn)口口材料尚應(yīng)有有進(jìn)口商檢證證明?！鲰辖Y(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)應(yīng)有國(guó)家指定定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)出具的相容容性試驗(yàn)報(bào)告告。3、主要機(jī)具、工具具(1)主要機(jī)具雙頭切割機(jī)、單頭頭切割機(jī)、金金屬切斷鋸床床、砂輪切割割機(jī)、沖床、仿仿形銑床、鉆鉆銑床、端面面銑、組角機(jī)機(jī)、加工中心心、打膠機(jī)、空空壓機(jī)、電焊焊機(jī)、電錘、沖沖擊電鉆、刨刨槽機(jī)、鋸板板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)機(jī)（2）主要量具激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、靠尺、伸伸縮尺、游標(biāo)標(biāo)卡尺、刀口口尺、塞尺、測(cè)測(cè)膜厚儀、硬硬度鉗、萬能能角度尺、鋼鋼卷尺、線垂垂（3）施工條件、作業(yè)業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)完工，并并達(dá)到施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的要要求,現(xiàn)場(chǎng)清理干干凈，幕墻安安裝應(yīng)在二次次裝修之前進(jìn)進(jìn)行②可能對(duì)幕墻施工環(huán)環(huán)境造成嚴(yán)重重污染的分項(xiàng)項(xiàng)安排在幕墻墻施工前進(jìn)行行③土建移交的控制線線的基準(zhǔn)線④幕墻與主體體結(jié)構(gòu)連接的的預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)設(shè)⑤垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備安裝就位位⑥腳手架等操操作平臺(tái)搭設(shè)設(shè)就位⑦幕墻的構(gòu)件件和附件的材材料品種、規(guī)規(guī)格、色澤和和性能應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求（4）安全條件和措施施■安全條件①施工人中應(yīng)堅(jiān)守崗崗位，嚴(yán)禁酒酒后操作②施工機(jī)具在使用前前必須嚴(yán)格檢檢驗(yàn)，機(jī)械操操作人員必須須身體健康，并并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)合格，持證證上崗，學(xué)員員不得獨(dú)立操操作③施工過程中應(yīng)做好好安全技術(shù)交交底，勞保工工具應(yīng)配備齊齊全，施工操操作時(shí)應(yīng)正確確佩戴安全帽帽、安全帶④高層建筑幕墻安裝裝與上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工交叉作作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工層下方方須架設(shè)挑出出3米以上的防防護(hù)裝置，建建筑在地面上上3米左右，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安安全網(wǎng)⑤施工吊藍(lán)、腳手架架應(yīng)有圍護(hù)安安全網(wǎng)，腳手手架的搭設(shè)應(yīng)應(yīng)符合建筑施施工安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，腳手手架上堆料不不得超過規(guī)定定荷載，不允允許采用吊藍(lán)藍(lán)作業(yè)垂直運(yùn)運(yùn)輸工具吊運(yùn)運(yùn)物品⑥應(yīng)注意防止密封材材料在使用時(shí)時(shí)產(chǎn)生溶劑中中毒⑦作好施工現(xiàn)場(chǎng)及材材料堆放，倉倉庫等和防火火工作，并安安排專門的倉倉庫保管員⑧禁從高處往下亂扔扔?xùn)|西■安全措施①安全防火制度安全生產(chǎn)管理體系系：施工單位位各級(jí)主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)、職能部部門、工程技技術(shù)人員、崗崗位操作人中中在勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)過程中層層層負(fù)責(zé)，建立立安全責(zé)任制制。安全生產(chǎn)產(chǎn)工作在施工工單位負(fù)責(zé)人人的領(lǐng)導(dǎo)下，各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各各職能部門層層層控制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，并并要求每個(gè)職職工的安全職職責(zé)是遵章守守紀(jì)，不違章章作業(yè)，并能能組織他人不不違章作業(yè)；；安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制堅(jiān)持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確確各通訊領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，各職能部部門，所有操操作者和管理理者和安全責(zé)責(zé)任，使安全全工作層層有有人負(fù)責(zé)?；鶎邮┕ぜ夹g(shù)員安安全生產(chǎn)責(zé)任任：認(rèn)真執(zhí)行行上級(jí)有關(guān)安安全技術(shù)、勞勞動(dòng)衛(wèi)生工作作的各項(xiàng)規(guī)定定，對(duì)自己負(fù)負(fù)責(zé)的施工區(qū)區(qū)域職工的安安全、健康負(fù)負(fù)責(zé)；在生產(chǎn)產(chǎn)的計(jì)劃、布布置、檢查、總總結(jié)、評(píng)比中中，必須同時(shí)時(shí)把安全工作作貫穿到每個(gè)個(gè)具體環(huán)節(jié)中中去，保證在在安全條件下下進(jìn)行生產(chǎn)；；組織職工學(xué)學(xué)習(xí)安全操作作規(guī)程，并抽抽考、檢查執(zhí)執(zhí)行情況。對(duì)對(duì)嚴(yán)格遵守安安全規(guī)章制度度，避免事故故者，提出獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)意見，對(duì)對(duì)違章蠻干、造造成事故者，提提出懲罰意見見；領(lǐng)導(dǎo)本施施工區(qū)域的班班組開展每周周的安全日活活動(dòng)，經(jīng)常對(duì)對(duì)職工進(jìn)行安安全生產(chǎn)教育育、推廣安全全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；；發(fā)生工傷事事故后，應(yīng)立立即上報(bào)，負(fù)負(fù)責(zé)查明原因因，提出重發(fā)發(fā)的防范措施施；監(jiān)督檢查查職工正確使使用個(gè)人勞保保用品。安全生產(chǎn)教育制度度：新工人入入場(chǎng)前應(yīng)接受受三級(jí)教育，即即對(duì)新入場(chǎng)的的工人，必須須接受公司、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部、施施工隊(duì)和班組組三級(jí)安全教教育；對(duì)與特特殊工種應(yīng)進(jìn)進(jìn)行專門教育育；經(jīng)常性舉舉行安全生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)教育，如如安全活動(dòng)日日、事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)會(huì)、分析會(huì)會(huì)、安全技術(shù)術(shù)專題講座等等。安全生產(chǎn)檢查制度度：檢查工地地項(xiàng)目部安全全規(guī)章制度、特特殊工種崗位位合格證、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和安全技術(shù)術(shù)措施、安全全交底、安全全活動(dòng)記錄等等安全生產(chǎn)資資料；檢查安安全帽、安全全帶等是否堅(jiān)堅(jiān)持正確使用用；檢查各種種施工機(jī)械性性能是否良好好、安全裝置置是否四項(xiàng)基基本原則齊全全有效；檢查查施工用電的的線路、閘箱箱、接零接地地、漏電保護(hù)護(hù)裝置是否符符合有關(guān)規(guī)定定；檢查各種種材料、物品品是否妥善堆堆放和保管；；明火管理是是否符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，防火火工具和設(shè)施施是否齊全；；檢查各交叉叉施工和工種種間配合施工工，是否存在在安全問題。防火制度：嚴(yán)肅執(zhí)執(zhí)行《中華人人民共和國(guó)消消防條例》和和公安部門關(guān)關(guān)于建筑工地地防火的基本本措施，加強(qiáng)強(qiáng)消防工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)消防值班人人員，對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)員工進(jìn)行消消防知識(shí)教育育；各種易燃燃易爆材料的的堆放和保管管應(yīng)與明火區(qū)區(qū)有一定的防防火間距；嚴(yán)嚴(yán)禁用場(chǎng)內(nèi)通通道堆放材料料；配備消防防器材，并有有專人管理并并定期檢查；；安全用電，嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)規(guī)定安裝和和使用電氣設(shè)設(shè)備。②現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前，必必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的安全規(guī)定定，遵守業(yè)主主、監(jiān)理、總總包等各單位位制定的規(guī)章章制度，進(jìn)行行安全技術(shù)交交底；廣泛宣宣傳、教育作作業(yè)人員牢固固樹立“安全第一”的思想，提提高安全意識(shí)識(shí)；必須隨時(shí)攜帶的使使用安全帽和和安全帶，防防止機(jī)具、材材料的墜落；；作業(yè)時(shí)要穿整潔合合體并適合作作業(yè)特點(diǎn)的工工作服，不得得裸身作業(yè)，要要穿適合作業(yè)業(yè)特點(diǎn)的工作作鞋，不得穿穿涼鞋、拖鞋鞋；凡要帶入樓內(nèi)的機(jī)機(jī)械事先必須須接受安全檢檢查，合格后后方可使用。另另外攜帶電動(dòng)動(dòng)工具時(shí)，必必須在作業(yè)前前先作自我檢檢查，在進(jìn)入入場(chǎng)地時(shí)將檢檢查記錄交甲甲方；每天作業(yè)前后檢查查所用工具；；作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地，下班后后整理場(chǎng)地，不不要將材料工工具亂放，在在作業(yè)中斷或或結(jié)束時(shí)當(dāng)天天清掃垃圾并并投放到指定定地點(diǎn)；不得隨意拆除腳手手架等臨時(shí)作作業(yè)設(shè)施，不不得已必須拆拆除腳手架或或搭板時(shí)，需需得到安全人人員的允許，作作業(yè)結(jié)束務(wù)必必復(fù)原上述裝裝置；在電焊作業(yè)時(shí)，必必須設(shè)置接火火斗，配置看看火人員；各各種防火工具具必須齊全并并隨時(shí)可用，定定期檢查維修修和更換；制定安全獎(jiǎng)懲制度度并嚴(yán)格執(zhí)行行；本工程項(xiàng)目設(shè)一名名專職安全員員，各班組一一名兼安全員員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)督檢查，由由施工員和質(zhì)質(zhì)檢員配合進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全管理。③應(yīng)急措施安全生產(chǎn)和防火制制度應(yīng)本著以以防范為主的的原則，對(duì)可可能引起事故故發(fā)生的因素素進(jìn)行控制和和排除，避免免事故的發(fā)生生。如有工傷事故發(fā)生生應(yīng)采取以下下措施：如有工傷事故發(fā)生生應(yīng)立即向安安全部門、公公司、甲方及及有關(guān)部門進(jìn)進(jìn)行報(bào)告；搶救傷員；保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)；；排除險(xiǎn)情，防止事事故擴(kuò)大；組組織人員、設(shè)設(shè)置警戒，維維護(hù)好出事周周圍的正常秩秩序?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警火災(zāi)災(zāi)時(shí)應(yīng)采取以以下措施：要立即組織義務(wù)消消防人員和職職工進(jìn)行撲救救；立即向消防部門報(bào)報(bào)警，并向消消防部門提供供火情、電器器、易燃易爆爆物等情況和和消火栓位置置，以便組織織有效滅火；；救火方法要得當(dāng)；；電氣設(shè)備起火：盡盡快切斷電源源，用二氧化化碳滅火器滅滅火，不要向向電氣設(shè)備上上潑水救火；；化學(xué)材料起火：要要根據(jù)起火物物質(zhì)的性質(zhì)選選擇滅火方法法，并且要注注意防止中毒毒；滅火以后在保護(hù)好好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)設(shè)專人巡視，以以防死灰復(fù)燃燃，并查找火火災(zāi)原因。4、環(huán)保條件和措施施（1）環(huán)保條件①施工過程中應(yīng)防止止噪聲污染，在在施工場(chǎng)界噪噪聲敏感區(qū)域域宜選擇使用用低噪聲的設(shè)設(shè)備，也可采采取其他降低低噪聲的措施施②施工過程中產(chǎn)生垃垃圾要集中堆堆放，及時(shí)組組織清運(yùn)③施工、生活污水未未經(jīng)處理不得得隨意排放④組裝構(gòu)件一般在生生產(chǎn)車間進(jìn)行行，以避免受受到天氣及工工地灰塵的影影響⑤材料及構(gòu)件的堆放放及保管場(chǎng)所所應(yīng)根據(jù)保管管辦法選擇合合理的場(chǎng)地或或倉庫⑥幕墻的注膠密封作作業(yè)必須在合合適的濕度及及濕度條件下下進(jìn)行（2）環(huán)保措施施①合理安排作業(yè)時(shí)間間，盡量減少少夜間作業(yè)，以以減少施工時(shí)時(shí)機(jī)具噪聲污污染；避免影影響施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)或附近居居民的休息；；②完成每項(xiàng)工序后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理施施工后滯留的的垃圾，比如如膠、膠瓶、皎皎帶紙等，保保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的清潔③對(duì)于密封材料及清清洗劑等可能能產(chǎn)品稅生的的害物質(zhì)或氣氣體的材料，應(yīng)應(yīng)作好保管工工作，并在揮揮發(fā)過期前使使用完畢，以以免對(duì)環(huán)境造造成影響。4、質(zhì)量控制重點(diǎn)（1）技術(shù)關(guān)鍵①安裝前對(duì)構(gòu)件加工工精度進(jìn)行檢檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后后方可進(jìn)行上上墻安裝；②安裝前作好好施工準(zhǔn)備工工作，保證安安裝工作順利利進(jìn)行；③預(yù)埋件安裝必須符符合設(shè)計(jì)要求求，安裝牢固固，嚴(yán)禁歪、斜斜、傾。安裝裝位置偏差控控制在允許范范圍以內(nèi)④嚴(yán)格控制放線精度度⑤幕墻立柱與橫梁安安裝應(yīng)嚴(yán)格控控制水平、垂垂直度以及對(duì)對(duì)角線長(zhǎng)度，在在安裝過程中中應(yīng)反復(fù)檢查查，達(dá)到要求求后方可進(jìn)行行玻璃的安裝裝⑥鋁板面板安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)拉線控制相相鄰板塊的水水平度、垂直直度及大面平平整度；用木木模板控制縫縫隙寬度，如如有誤差應(yīng)均均分在每一條條縫隙中，防防止誤差積累累⑦進(jìn)行密封工作前應(yīng)應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)進(jìn)行清掃，并并在膠縫兩側(cè)側(cè)的板塊上粘粘貼保護(hù)膠帶帶，防止注膠膠時(shí)污染周圍圍的板面；注注膠應(yīng)均勻、密密實(shí)、飽滿，膠膠縫表面應(yīng)光光滑；同時(shí)應(yīng)應(yīng)注意注膠方方法，防止產(chǎn)產(chǎn)生氣泡，避避免浪費(fèi)⑧清掃時(shí)應(yīng)選用合適適的清洗溶劑劑，清掃工具具禁止使用金金屬物品，以防止擦擦傷板塊表面面或構(gòu)件表面面。（2）質(zhì)量關(guān)鍵①預(yù)埋件和錨固件：：位置；施工工精度；固定定狀態(tài)；有無無變形、生銹銹、防銹涂料料是否完好。②連接件：安裝部位位；加工精度度；固定狀態(tài)態(tài)；防銹處理理；墊片是否否安放完畢。③構(gòu)件安裝：安裝部部位；加工精精度，安裝后后橫平堅(jiān)直、大大面平整；螺螺栓、鉚釘安安裝固定；外外觀：色調(diào)、色色差、污染、劃劃痕；功能：：雨水泄水通通路、密封狀狀態(tài)；防銹處處理。④五金件安裝：安裝裝部位；加工工精度；固定定狀態(tài)；外觀觀。⑤密封膠嵌縫：注膠膠有無遺漏；；施工狀態(tài)；；膠縫品質(zhì)、形形狀、氣泡；；外觀、色澤澤；周邊污染染。⑥安裝前幕墻應(yīng)進(jìn)行行氣密性、水水密性及風(fēng)壓壓性能試驗(yàn)，并并達(dá)到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。⑦清潔：清洗溶劑是是否符合要求求；有無遺漏漏未清洗的部部分；有無殘殘留物。5、施工工藝（1）操作工藝①建立標(biāo)準(zhǔn)線：在每每層將室內(nèi)標(biāo)標(biāo)高控制線移移至外墻施工工面，并進(jìn)行行檢查，在放放線前，應(yīng)首首先對(duì)建筑物物外形尺寸進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，根根據(jù)測(cè)量結(jié)果果，確定基線線，并對(duì)幕墻墻分格尺寸合合理調(diào)整。②以標(biāo)準(zhǔn)線為基線按按照?qǐng)D紙將分分格線放在墻墻上，并做好好標(biāo)記。③分格線放完后，檢檢查預(yù)埋件的的位置是否與與設(shè)計(jì)相符，如如有誤差，應(yīng)應(yīng)編制預(yù)埋件件偏差圖，設(shè)設(shè)計(jì)糾偏措施施，經(jīng)監(jiān)理或或業(yè)主確認(rèn)后后進(jìn)行預(yù)埋件件補(bǔ)救。④最后，用φ0.55~1.0mmm的鋼緣在單單幅幕墻的垂垂直、水平方方向安裝兩根根控制線，作作為幕墻安裝裝的基準(zhǔn)，水水平鋼緣應(yīng)每每一層設(shè)置一一根（寬度過過寬的，應(yīng)隔隔20m設(shè)一個(gè)支點(diǎn)點(diǎn)，防止鋼緣緣下垂），垂垂直方向鋼緣緣應(yīng)每間隔20m設(shè)一根。⑤注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土土建的結(jié)構(gòu)偏偏差，將偏差差分解，采用用坐標(biāo)法放線線，應(yīng)防止誤誤差累積放線時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮慮好與其他裝裝飾面的接口口、收邊鋼緣基準(zhǔn)線控制應(yīng)應(yīng)在兩端緊固固點(diǎn)做好標(biāo)記記，一旦鋼線線斷裂應(yīng)快速速重建，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)進(jìn)行放線，控控制重點(diǎn)：基基準(zhǔn)線（2）安裝焊接連接鐵鐵腳①經(jīng)檢查，預(yù)埋件全全部合格后可可進(jìn)行連接鐵鐵腳的安裝焊焊接施工②焊接時(shí)，連接鐵腳腳一定要與所所劃的基線吻吻合，位置對(duì)對(duì)準(zhǔn)③應(yīng)先將同一水平位位置兩側(cè)的連連接鐵腳點(diǎn)焊焊，并進(jìn)行檢檢查④再將中間和各個(gè)連連接鐵腳點(diǎn)焊焊到位，檢查查合格后，進(jìn)進(jìn)行滿焊⑤控制重點(diǎn)：水平位位置及垂直度度要求⑥焊接作業(yè)注意事項(xiàng)項(xiàng)：焊接作業(yè)順序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備焊接焊接清除焊渣清除焊渣檢查焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量焊接隱蔽驗(yàn)收焊接隱蔽驗(yàn)收除銹、防銹處理除銹、防銹處理用規(guī)定的焊接設(shè)備備、焊接材料料、焊條按規(guī)規(guī)定進(jìn)行預(yù)烘烘干燥，焊接接操作人員必必須持證上崗崗；焊接現(xiàn)場(chǎng)做好安全全、防火工作作；焊接處下下方設(shè)置接火火斗；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行焊接，要要求焊接縫均均勻、無假焊焊、虛焊、夾夾渣、工件不不變形；除銹銹、防銹要及及時(shí)、徹底。（3）安裝立柱、橫梁梁①將加工完成的立柱柱按編號(hào)分層層次運(yùn)送到各各作業(yè)面，臨臨時(shí)堆放，堆堆放時(shí)應(yīng)用木木塊墊好，使使鋁型材離地地面100mm，妥善保管管，防止型材材表面碰傷、劃劃傷；②將立柱按施工規(guī)定定的順序從上上往下或從下下往上逐層安安裝到位；③根據(jù)水平鋼線基準(zhǔn)準(zhǔn)線，將每根根立柱的水平平標(biāo)高位置調(diào)調(diào)整好，略緊緊連接螺栓；；④細(xì)調(diào)立柱前后，左左右位置，檢檢查是否符合合設(shè)計(jì)分格尺尺寸及進(jìn)出位位置，如有偏偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整，不能使使偏差累積在在某一點(diǎn)上。經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，擰緊螺母母；⑤調(diào)整完畢，整體檢檢查合格后，將將連接鐵腳、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接件、加強(qiáng)強(qiáng)墊片、螺母母等處均采用用段焊或點(diǎn)焊焊防松，及時(shí)時(shí)清除焊渣，做做好防銹處理理；⑥安裝橫梁時(shí)，水平平方向應(yīng)先拉拉好線，并保保證立柱與橫橫梁接口處的的平整，連接接不能有松動(dòng)動(dòng)，立柱與橫橫梁之間墊片片或間隙符合合設(shè)計(jì)要求；；⑦橫梁連接處不能采采用鉚釘或自自攻螺釘，每每年連接螺釘釘不得少于2個(gè)；⑧注意事項(xiàng)：不同金屬相接觸部部位要加隔離離襯墊；橫梁與立柱連接處處要加膠墊；；因立柱材料較重，應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，防防止碰撞劃擦擦傷型材表面面；預(yù)安裝時(shí)應(yīng)先將螺螺母擰緊，以以防脫落；立柱調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)將避雷連接接線安裝好。（4）安裝防火隔離層①幕墻框架安裝完畢畢，可進(jìn)行防防火隔離的安安裝；②安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要要求，先將防防火鍍鋅鋼板板固定好，要要求牢固可靠靠，并注意板板的接口；③然后鋪防火棉，安安裝時(shí)注意防防火棉的厚度度和均勻度，保保證與框架縫縫處飽滿，且且不能過分?jǐn)D擠壓，以免影影響面材；④最后進(jìn)行頂部封口口處理，即安安裝封口板；；⑤安裝過程中要注意意對(duì)玻璃、鋁鋁板、鋁材等等成品的保護(hù)護(hù)，以及室內(nèi)內(nèi)裝飾的保護(hù)護(hù)。（5）鋁板面板安裝①安裝鋁板面板之前前,應(yīng)對(duì)整個(gè)幕幕墻的框架作作一次隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收，監(jiān)理簽簽發(fā)隱蔽驗(yàn)收收合格后方可可安裝面板，將將面板搬運(yùn)至至各自的作業(yè)業(yè)層面，然后后自上而下進(jìn)進(jìn)行安裝；②安裝過程中用拉線線控制相鄰面面板的平整度度和板縫的水水平、垂直度度，運(yùn)用輔助助工具控制膠膠縫寬度；③安裝時(shí)，先將鋁板板就位，進(jìn)行行臨時(shí)固定，然然后調(diào)整；④安裝過程中，如膠膠縫寬度有誤誤差，應(yīng)均勻勻地分在每條條膠縫中，防防止誤差累積積在某一條膠膠縫或某一塊塊面板上；⑤控制重點(diǎn)：相鄰面面板的平面度度，膠縫寬度度、直線度。（6）打膠密封①膠縫部位二側(cè)面板板采用二甲苯苯清洗，清洗洗用干凈的紗紗布，在溶劑劑沒有揮發(fā)前前及時(shí)用干燥燥清潔的紗布布擦去溶劑；；②膠縫兩邊貼好保護(hù)護(hù)膠帶，防止止膠體污染面面板；③膠縫內(nèi)充填泡沫桿桿，填塞時(shí)不不能用尖銳的的工具，不能能將泡沫桿表表面刺破，否否則打好膠后后，膠體會(huì)起起鼓；④膠槍與平面呈255°～30°角傾斜，向向后邊退邊擠擠膠，打膠應(yīng)應(yīng)均勻、密實(shí)實(shí)、飽滿無汽汽泡。⑤刮膠采用專用工具具，將膠縫修修刮成略帶凹凹圓弧槽形，表表面光滑流暢暢；⑥膠縫膠體的寬厚比比宜控制在3∶2比例范圍內(nèi)內(nèi)⑦膠縫修整好后，去去掉保護(hù)貼膜膜，清理面板板；⑧打膠應(yīng)在晴天進(jìn)行行操作。（7）清理①幕墻工程全部安裝裝結(jié)束后,應(yīng)將幕墻全全面清理清洗洗一次；②清理可使用合成樹樹脂片制作的的小鏟子，鏟鏟刮污物；③禁止使用酸性或堿堿性洗劑清洗洗，應(yīng)使用中中性洗劑或清清水。（8）綜合檢驗(yàn)①項(xiàng)目部應(yīng)先先組織人員對(duì)對(duì)幕墻作全面面的檢測(cè)檢驗(yàn)驗(yàn)，自檢合格格后提請(qǐng)公司司驗(yàn)收；②公司組織檢驗(yàn)員檢檢查驗(yàn)收，合合格后方可提提交監(jiān)理進(jìn)行行竣工驗(yàn)收6、成品保護(hù)（1）成品保護(hù)職責(zé)①班組設(shè)值班人員，執(zhí)執(zhí)行輪班守衛(wèi)衛(wèi)制度，換班班時(shí)間明確，堅(jiān)堅(jiān)持誰值班誰誰負(fù)責(zé)。②值班人員職責(zé)范圍圍：所有到場(chǎng)場(chǎng)的工具和材材料，以及安安裝上墻的成成品和半成品品。③值班人員必須屬盡盡職守，嚴(yán)格格按照項(xiàng)目部部的規(guī)定進(jìn)行行值勤和巡邏邏，配合工地地保安、門衛(wèi)衛(wèi)防止材料和和產(chǎn)品損失；；④班組下班之前將未未安裝完的產(chǎn)產(chǎn)品集中，并并與值班人員員進(jìn)行交接，由由值班人員進(jìn)進(jìn)行清點(diǎn)、核核對(duì)和看護(hù)；；⑤制定相關(guān)的項(xiàng)目部部獎(jiǎng)懲制度，如如因值班人員員責(zé)任所造成成的產(chǎn)品損壞壞或丟失，按按責(zé)任大小、情情節(jié)輕重進(jìn)行行處理；⑥協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施施工單位的關(guān)關(guān)系，共同維維護(hù)成品安全全；⑦如其他施工單位在在施工過程中中損壞已安裝裝完成并移交交后的產(chǎn)品，可可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理，合理追追究其有關(guān)責(zé)責(zé)任。（2）成品保護(hù)措施①加工與安裝過程中中，應(yīng)特別注注意輕拿輕放放，不能碰傷傷、劃傷，加加工好的鋁材材應(yīng)貼好保護(hù)護(hù)膜和標(biāo)簽；；②加強(qiáng)半成品、成品品的保護(hù)工作作，保持與土土建單位的聯(lián)聯(lián)系，防止已已安裝好的幕幕墻受劃傷；；③質(zhì)檢員與安全員緊緊密配合，采采取措施搞好好半成品、成成品的保護(hù)工工作；④建議總包單位在靠靠近安裝好的的幕墻處安裝裝簡(jiǎn)易的隔離離欄桿，避免免施工人員對(duì)對(duì)鋁制品、裝裝飾表面有意意或無意的損損壞；⑤材料、半成品應(yīng)按按規(guī)定堆放，安安全可靠，并并安排專人保保管。五、施工重點(diǎn)、難難點(diǎn)及解決方方法（一）支座節(jié)點(diǎn)緊緊固1.出現(xiàn)的問題：節(jié)點(diǎn)點(diǎn)有松動(dòng)或過過緊現(xiàn)象，在在外力作用下下產(chǎn)生異常響響聲。2.產(chǎn)生原因：幕墻支支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整整后螺栓沒擰擰緊，引起支支點(diǎn)處螺栓松松動(dòng)；或多點(diǎn)點(diǎn)連接支點(diǎn)上上螺栓上的太太緊及芯套太太緊。3.解決方法：3.1在幕墻立柱柱安裝調(diào)整完完后，對(duì)所有有的螺栓必須須擰緊，按圖圖紙要求采取取不可拆的永永久防松，必必要時(shí)對(duì)有關(guān)關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊焊接，避免幕幕墻在三維方方面可調(diào)尺寸寸內(nèi)松動(dòng)，其其焊接要求按按鋼結(jié)構(gòu)焊接接要求執(zhí)行。3.2在雙支座的的情況下，副副支座型材上上必須設(shè)長(zhǎng)孔孔，且螺栓應(yīng)應(yīng)上緊到緊固固而鋁材又不不變形為原則則。3.3立柱芯套與與立柱的配合合必須為動(dòng)配配合，并符合合鋁材高精級(jí)級(jí)要求，不能能硬敲芯套入入立柱內(nèi)。（二）測(cè)量放線定定位1.出現(xiàn)的問題：安裝裝后幕墻與規(guī)規(guī)定位置尺寸寸不符且超差差過大。2.產(chǎn)生原因：2.1測(cè)量放線時(shí)時(shí)放基準(zhǔn)線有有誤差；2.2測(cè)量放線時(shí)時(shí)未消除尺寸寸累計(jì)誤差。3.解決方法:3.1在測(cè)量放線線時(shí)，按制定定的放線方案案，取好永久久坐標(biāo)點(diǎn)，并并認(rèn)真按施工工圖規(guī)定的軸軸線位置尺寸寸，放出基準(zhǔn)準(zhǔn)線并選擇適適宜位置標(biāo)定定永久坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，以備施工工過程中隨時(shí)時(shí)參照使用；；3.2放線測(cè)量時(shí)時(shí)，注意消除除累積誤差，避避免累積誤差差過大；3.3在立柱安裝裝調(diào)整后，先先不要將支點(diǎn)點(diǎn)固定，要用用測(cè)量?jī)x器調(diào)調(diào)整完后的立立柱進(jìn)行測(cè)量量檢查，在滿滿足國(guó)家規(guī)范范要求后，才才能將支點(diǎn)固固定。（三）玻璃及鋁框框1.出現(xiàn)的問題：下料料、加工后的的零件幾何尺尺寸出現(xiàn)偏大大或偏小，達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定尺寸要求求，超出國(guó)家家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的尺寸規(guī)定。2.產(chǎn)生原因：2.1原材料質(zhì)量量不符合要求求；2.2設(shè)備和量具具達(dá)不到加工工精度；2.3下料、加工工前未進(jìn)行設(shè)設(shè)備和量具校校正調(diào)整；2.4下料、加工工過程中，各各道工序沒有有做好自檢工工作。3.解決方法：3.1嚴(yán)格執(zhí)行原原材料質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁禁用不合格的的材料；3.2必須使用能能滿足加工精精度要求的設(shè)設(shè)備和量具，且且要定期進(jìn)檢查、維護(hù)及計(jì)量量認(rèn)證；3.3確保開工前前設(shè)備和量具具校正調(diào)整合合格，杜絕誤誤差超標(biāo)；3.4看圖紙，按按要求下料、加加工。每道工工序都必須進(jìn)進(jìn)行自檢。（四）膠縫質(zhì)量1.出現(xiàn)的問題：膠縫縫寬不均勻，縫縫面不平滑、不不清潔，膠縫縫內(nèi)部有孔隙隙。2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃邊凹凸凸不平；2.2雙面膠條粘粘貼不平直；；2.3注膠不飽滿滿；2.4膠縫修整不不平滑，不清清潔。3.解決方法：：3.1玻璃裁割后后必須進(jìn)行倒倒棱、倒角處處理；3.2雙面膠條粘粘貼規(guī)范、倒倒角處理；3.3縫口外溢出出的膠應(yīng)用力力向縫面壓實(shí)實(shí)，并刮平整整，清除多余余的膠漬。（五）玻璃在鋁框框上的位置不不正1.出現(xiàn)的問題：玻璃璃放置在鋁框框上的位置不不正，產(chǎn)生偏偏移或歪斜；；2.產(chǎn)生原因：2.1玻璃、鋁框框尺寸與設(shè)計(jì)計(jì)尺寸不符；；2.2操作不當(dāng)引引起雙面膠條條粘貼錯(cuò)位；；2.3組裝后鋁框框變形，玻璃璃下料不方；；2.4裝配人員責(zé)責(zé)任心不強(qiáng)，技技術(shù)不精，裝裝配好的構(gòu)件件未作最后檢檢驗(yàn)和校正。3.解決方法：3.1按圖施工，加加強(qiáng)工序管理理；3.2組裝后，應(yīng)應(yīng)檢查校正變變形的鋁框；；3.3嚴(yán)格執(zhí)行操操作規(guī)程，杜杜絕蠻干的工工作態(tài)度。（六）橫梁1.出現(xiàn)的問題：橫梁梁加工未留出出伸縮間隔或或間隙過大；；2.產(chǎn)生原因：2.1設(shè)計(jì)時(shí)未考考慮溫差變化化和裝配誤差差因素；2.2加工時(shí)存在在尺寸誤差。3.解決方法：3.1設(shè)計(jì)時(shí)考慮慮溫差變化因因素及裝配誤誤差，留好伸伸縮間隙；3.2嚴(yán)格按圖紙紙加工和檢驗(yàn)驗(yàn)，不合格品品不出廠、不不施工。（七）橫梁、窗框框排水、泄水水1.出現(xiàn)的問題：橫梁梁、窗框排水水、泄水做法法不當(dāng)；不符符合“等壓原理”；有積水或或滲漏現(xiàn)象。2.產(chǎn)生原因：2.1設(shè)計(jì)不當(dāng)，不不符合：“等壓原理”；2.2施工時(shí)未作作密封處理或或密封處理不不當(dāng)。3.解決方法：：3.1用“等壓原原理”進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)；3.2加強(qiáng)施工管管理，易滲漏漏部分做好密密封處理；3.3對(duì)易產(chǎn)生冷冷凝的部位，應(yīng)應(yīng)設(shè)置冷凝水水排水管道；；3.4開啟部分設(shè)設(shè)置滴水線及及擋水板，用用適當(dāng)?shù)拿芊夥獠牧线M(jìn)行密密封處理。（八）玻璃板塊組組件1.出現(xiàn)的問題：對(duì)縫縫不平，墻面面不平整，影影響外觀效果果。2.產(chǎn)生原因：2.1立柱變形量量大，超出國(guó)國(guó)家鋁材驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)；2.2玻璃切割尺尺寸超差；2.3組框生產(chǎn)時(shí)時(shí)，對(duì)角線超超標(biāo)；2.4安裝立柱時(shí)時(shí)其垂直度達(dá)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要要求；2.5組框和主橫橫梁結(jié)構(gòu)及材材料選用有問問題。3.解決方法：3.1嚴(yán)格控制進(jìn)進(jìn)料關(guān)，特別別是立柱的檢檢查應(yīng)嚴(yán)格按按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不不合格退貨；；3.2加強(qiáng)玻璃裁裁割尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)和控制，其其尺寸如有超超差則做退貨貨處理；3.3在注膠生產(chǎn)產(chǎn)中，嚴(yán)格控控制組框尺寸寸，特別要檢檢查和控制好好對(duì)角線尺寸寸；3.4立柱安裝時(shí)時(shí)，調(diào)整好尺尺寸后再行固固定、焊接；；3.5組框和立柱柱的結(jié)構(gòu)，設(shè)設(shè)計(jì)上要認(rèn)真真計(jì)算，選料料要合適。（九）封邊處理1.出現(xiàn)的問題：1.1封邊板直接接與水泥砂漿漿接觸，造成成腐蝕；1.2封邊金屬板板處理不當(dāng)，密密封不好、漏漏水；1.3封邊構(gòu)件固固定不可靠，有有松動(dòng)。2.產(chǎn)生原因：2.1封邊板未作作防腐處理；；2.2封邊板與封封邊板間連接接采用簡(jiǎn)單搭搭接，沒作密密封防水處理理；2.3封邊板與外外墻材料的結(jié)結(jié)合部未打膠膠，或注膠不不連續(xù)；2.4封邊板與墻墻直接打釘固固定，墻體不不平，鋁板因因變形浮出，或或固定點(diǎn)間距距太大。3.解決方法：3.1參照鋁門窗窗標(biāo)準(zhǔn)，全埋埋入水泥砂漿漿層內(nèi)的鋁封封邊板應(yīng)涂防防腐涂料，外外露的作保護(hù)護(hù)涂層處理或或貼保護(hù)膠紙紙；3.2封板兩連接接處設(shè)置溝槽槽，注膠密封封；3.3封板與外墻墻材料間留溝溝槽或形成傾傾角，注膠飽飽滿、連續(xù)；；3.4封板固定處處墻體應(yīng)找平平裝面，還可可先裝膠塞再再植入螺釘?shù)牡姆椒ü潭ǚ夥獍?。六、噴水試?yàn)及清清洗1.本工程應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)，幕墻墻施工的所有有工序均應(yīng)在在試驗(yàn)合格后后進(jìn)行。在整整個(gè)工程完成成率達(dá)到25％、50％、75％、100％的階段均均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)噴水試驗(yàn)。2.現(xiàn)場(chǎng)采用消防龍頭頭，對(duì)施工完完的幕墻進(jìn)行行淋水試驗(yàn)，淋淋水量不小于于4L/min，時(shí)間10min。要求無一一處有滲漏水水現(xiàn)象，通過過自檢。3.幕墻完工后，我公公司將委托專專業(yè)清潔公司司對(duì)幕墻進(jìn)行行一次全面的的清洗工作合合格后交付使使用，清洗費(fèi)費(fèi)用由我方承承擔(dān)。4.工程驗(yàn)收后的清洗洗工程驗(yàn)收后后，施工人員員必須在10天內(nèi)清場(chǎng)，所所有垃圾雜物物等需運(yùn)往指指定的垃圾場(chǎng)場(chǎng)，若到期未未清場(chǎng)，將按按有關(guān)規(guī)定處處以罰款。5.幕墻工程竣工后，因因其他原因業(yè)業(yè)主不能立即即組織整個(gè)的的驗(yàn)收，我公公司仍將負(fù)責(zé)責(zé)幕墻產(chǎn)品成成品保護(hù)工作作，在正式驗(yàn)驗(yàn)收前，我公公司將再次委委托專業(yè)清潔潔公司對(duì)幕墻墻進(jìn)行一次全全面的清洗工工作，清洗費(fèi)費(fèi)用任由我方方承擔(dān)。6.幕墻清洗注意事項(xiàng)項(xiàng)6.1型材飾面面的保護(hù)膜揭揭開時(shí)，若已已產(chǎn)生污染，應(yīng)應(yīng)用中性溶劑劑清洗，并用用清水沖洗干干凈，若洗不不凈則應(yīng)通知知供應(yīng)商尋求求其他辦法解解決；6.2玻璃表面面不得大力擦擦洗或用刀片片等利器刮擦擦，只可用中中性溶劑或清清水清潔；6.3清洗全過過程注意成品品保護(hù)。第三章:工程投入入的主要材料料、設(shè)備和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)測(cè)機(jī)械計(jì)劃本工程主要施工設(shè)設(shè)備屬本單位位自有的，均均已做好維修修保養(yǎng)工作；；現(xiàn)場(chǎng)配備足足夠的易損件件和消耗材料料，制定機(jī)械械操作規(guī)程，嚴(yán)嚴(yán)格管理，設(shè)設(shè)立機(jī)修部對(duì)對(duì)機(jī)械進(jìn)行保保修、維修，保保證機(jī)械設(shè)備備充分滿足施施工需要。第一節(jié)擬投入的的機(jī)械設(shè)備計(jì)計(jì)劃擬投入本工程的主主要施工機(jī)械械設(shè)備表（施施工設(shè)備）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1吊藍(lán)ZLP6308國(guó)產(chǎn)2010年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)2電焊機(jī)WS－30010國(guó)產(chǎn)2006年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)3玻璃吸盤架六肢吸盤4國(guó)產(chǎn)2008年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)4張拉千斤頂YDC240Q2國(guó)產(chǎn)2008年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)5超聲波探傷儀USM22B1國(guó)產(chǎn)2000年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)6砂輪切割機(jī)4國(guó)產(chǎn)2005年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)7型材鋸4國(guó)產(chǎn)2005年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)8膠槍10國(guó)產(chǎn)2008年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)9臺(tái)鉆3國(guó)產(chǎn)2005年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)10氣焊設(shè)備H01－22國(guó)產(chǎn)2009年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)11扳手15國(guó)產(chǎn)2009年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)12應(yīng)力測(cè)定儀2國(guó)產(chǎn)2009年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)13激光經(jīng)緯儀1國(guó)產(chǎn)2010年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)15水準(zhǔn)儀2國(guó)產(chǎn)2010年完好本單位開工進(jìn)場(chǎng)加工機(jī)械、測(cè)量?jī)x儀器序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW))生產(chǎn)能力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1型材切割機(jī)T350/S4法國(guó)19991.5KW0.3公司車間2自動(dòng)鋸銑床TF7010D1法國(guó)19993KW0.25公司車間3立式鉆床PC15/201法國(guó)20030.75KW0.25公司車間4玻璃磨邊機(jī)rG8－11國(guó)產(chǎn)20031.1KW公司車間5水準(zhǔn)儀XYGBS3－EE1國(guó)產(chǎn)2008公司車間6氧化膜測(cè)厚儀300型1國(guó)產(chǎn)1999公司車間7箱體測(cè)試儀3國(guó)產(chǎn)1999公司車間8鼓風(fēng)機(jī)3國(guó)產(chǎn)1999公司車間9流量控制儀3國(guó)產(chǎn)1999公司車間10對(duì)角檢測(cè)尺JZC-27上海2007公司車間11游標(biāo)卡尺JZC-23上海2007公司車間12萬用表M-830131上海2005公司車間13接地電阻測(cè)試儀ZC25-3,5500V1上海2005公司車間14鋼卷尺50M7上海2005公司車間15鋼卷尺30M7上海2005公司車間16鋼卷尺5M28上海2005公司車間17鋼卷尺3M84上海2005公司車間第二節(jié)材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃工程材料采購材料是保證幕墻質(zhì)質(zhì)量和安全的的物質(zhì)基礎(chǔ)，本本幕墻所用的的主要材料即即：鋼材、鋁鋁型材、中空空玻璃、鋁單單板、耐候膠膠、玻璃膠、五五金配件等。材材料的質(zhì)量好好壞直接影響響幕墻的整體體質(zhì)量。本工程上使用的各各種材料，我我們根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)師的設(shè)計(jì)意意圖、工程的的規(guī)模及業(yè)主主的要求來推推薦，最后與與業(yè)主共同協(xié)協(xié)商確