浙江某廠房工程塔吊施工方案

杭州**熱磁科技有限公司廠房工程塔吊安全技術(shù)方案浙江**集團(tuán)有限公司二OO四年三月二十五日.塔吊安全技術(shù)方案一、工程概況：本工程位于紹興**立交橋以南，由**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建，浙江**集團(tuán)有限公司承建。總建筑面積30266平方米（包括地下室8103平方米），框架十層，標(biāo)準(zhǔn)層高3.4米。為有效利用機(jī)械使用效率，決定安裝QTZ80型塔式起重機(jī)一臺(tái)（以下簡稱塔吊）。根據(jù)現(xiàn)場場地情況，制定以下方案：二、基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工：根據(jù)地質(zhì)資料反映，塔吊基礎(chǔ)基底土為4號(hào)土層粉質(zhì)粘土，地基標(biāo)準(zhǔn)承載力為160KN/m2。在塔吊基礎(chǔ)范圍內(nèi)，共能承受3717KN，塔吊基礎(chǔ)加塔身重量共為131.2噸，故地基土能滿足要求。另外，考慮到基礎(chǔ)土方開挖時(shí)對(duì)地基土的擾動(dòng)，故在塔吊基礎(chǔ)邊做一擋土墻，以確保塔吊的使用安全。塔吊基礎(chǔ)必須按塔吊生產(chǎn)廠家出的圖紙施工，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C25?；A(chǔ)頂面要用水泥砂漿找平，水準(zhǔn)儀校水平，傾斜度和平整度誤差不得超過1/500。機(jī)腳螺桿位置、尺寸要絕對(duì)正確，應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作，尺寸誤差不得超過±0.5毫米。螺紋位須抹上黃油，并注意保護(hù)。三、場地準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備：在塔基周圍，清理出場地，場地要求平整，無障礙物。預(yù)留塔吊進(jìn)出場堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出道路，路基必須壓實(shí)、平整。塔吊安拆范圍內(nèi)上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道。機(jī)械配備：安裝、拆卸時(shí)采用12T汽車吊一輛。四、安裝拆卸人員及開機(jī)人員安排：塔吊由專人負(fù)責(zé)開機(jī)操作。人員另定。五、安裝及拆卸順序：安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）→套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)，重5T）→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（重3.5T）→駕駛室→塔頂→平衡臂（重3T）→平衡塊（重1.8T，后面數(shù)前第二塊）→大臂（重4T，重心位置15.1米）→平衡塊→爬升（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第二節(jié)）→調(diào)試爬升（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第四節(jié)）→驗(yàn)收合格→使用。拆卸順序：塔吊下降（降至最底部）→平衡塊（留后面數(shù)前第二塊重1.8T）→大臂→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)→套架→底架。六、安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：安裝要求：塔吊安裝高度45米，軸銷必須插到底，并扣好開口銷?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊；附墻處電焊必須有專職電焊工焊接；垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。安裝步驟：把底架安裝在砼基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀校水平，再擰緊地腳螺栓；安裝套架，套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上，注意有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直，大臂朝向I軸方向；安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并用螺栓同塔身連接固定；安裝塔頂，塔頂傾斜的一面與大臂處于同一側(cè)；安裝駕駛室；安裝平衡臂，裝好后，吊一塊重1.8噸的平衡塊，放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第二個(gè)位置上；安裝大臂及大臂拉桿；接著將所剩平衡塊全部安裝上；最后穿繞起升鋼絲繩，張緊變幅鋼絲繩。注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。塔吊的頂升作業(yè)：（1）、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3～5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置（大約在大臂的14米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（4）、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來，調(diào)整油缸的伸縮長度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來。（5）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過程，在安裝完八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。（7）頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。（10）、在頂升過程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，根部最大起重量為6T，45米處起重量為1.2T。各限位開關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對(duì)稱二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。七、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)：技術(shù)性能：塔吊獨(dú)立高度50米，最大附著高度121米，最大起重量6T，最大幅度45米，45米出最大起重量1.2T。維護(hù)與保養(yǎng)：（1）、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙應(yīng)控制在0.5～1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行添加或更換。（3）、要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。（6）、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。八、塔吊拆卸：工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除。塔吊的塔身下降作業(yè)：（1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3～5mm為宜，移動(dòng)小車的位置（大約在大臂的14米左右），使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。（2）、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。（3）、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過程。（4）、拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻桿的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過程。九、安全措施：上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育；必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班。塔吊的安拆工作嚴(yán)禁在臺(tái)風(fēng)來臨天氣或雨天進(jìn)行。嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作，違者進(jìn)行罰款處理，并責(zé)令其退出施工現(xiàn)場。未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大情況下起吊。塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持“十不吊”原則。夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。十、塔頂?shù)牟僮魇褂茫核數(shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造及使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)速≤20m/s。夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品；冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火，原則上不許使用。塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員二個(gè)以上。司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”原則執(zhí)行。塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正：塔