2023年二建市政實務重點總結

收集整理的二建市政工程重要知識點或考點，供大家復習時參考二級建造師市政工程重點知識歸納12K310000市政公用工程施工技術2k311000城市道路工程重點掌握的知識點：2k311001城市道路的級別、類別及構成掌握城市道路構成一、城市瀝青路面道路的結構組成城市道路構成：路基、路面、人行道（一）路基路基分類：按斷面形式：路堤、路塹、半填半挖按材料分：土路基、石路基、土石路基（二）路面路面結構：面層、基層、墊層1、面層：上面層、中面層、下面層（1）瀝青混凝土面層的常用厚度（2）熱拌瀝青碎石的常用厚度為50~70mm可用作雙層式瀝青面層的下層或單層式面層。（3）瀝青灌入式面層常用厚度為50~80mm，可用作面層或下面層。（4）瀝青表面處治重要作用：放水、防磨耗、防滑、改善碎礫石路面。常用厚度：15~30mm。2、基層對基層的規(guī)定：強度、剛度、水穩(wěn)定性基層的材料：整體型材料、嵌鎖型和級配型材料合用于交通量大、軸載重的道路基層材料：無機結合料穩(wěn)定粒料。合用于大多數(shù)瀝青路面的基層材料：工業(yè)廢碴混合料級配碎石材料的規(guī)定：密實、穩(wěn)定?？刂菩∮?.5mm顆粒的含量，礫石最大粒徑宜采用60mm。3、墊層規(guī)定：水穩(wěn)定性好、處在潮濕地段及產(chǎn)生冰凍危害的路段應設墊層、厚度≥150mm。采用粗砂或天然沙礫時＜0.075mm的顆粒含量應＜5%，采用爐渣時＜2mm的顆粒含量宜＜20%。（三）瀝青路面結構組合的基本原則3、各結構層的材料回彈模量應自上而下遞減，基層材料與面層材料的回彈模量比應≥0.3，土基回彈模量與基層的回彈模量比宜為0.08~0.4二、路基路面的性能規(guī)定(一)路基性能規(guī)定性能規(guī)定重要指標：1、整體穩(wěn)定性2、變形量（二）、路面使用規(guī)定使用規(guī)定的指標：1、平整度2、承載能力3、溫度穩(wěn)定性4、抗滑能力5、透水性6、噪聲量2K311012熟悉城市道路的級別與類別這里重要掌握城市道路分類及各自特性一、城市道路分類（一）快速路特性：1、車行道間設中間分隔帶，嚴禁行人和非機動車進入快速車道2、進出口采用全控制或部分控制3、與高速公路、快速路、主干道相交采用立體交叉；與交通量較小的次干路相交可采用平面相交；過路行人集中處設立過街人行天橋或地道。4、設計車速為80km/h（二）主干路（三）次干路（四）支路三、城市道路路面分級（一）面層類型、路面等級與道路等級1、高等級路面2、此高等級路面3、中檔級路面4、低等級路面（二）按力學特性的路面分類1、柔性路面2、剛性路面這里要掌握剛性路面和柔性路面的區(qū)別及特性。2K311012熟悉城市道路的級別與類別這里重要掌握城市道路分類及各自特性一、城市道路分類（一）快速路特性：1、車行道間設中間分隔帶，嚴禁行人和非機動車進入快速車道2、進出口采用全控制或部分控制3、與高速公路、快速路、主干道相交采用立體交叉；與交通量較小的次干路相交可采用平面相交；過路行人集中處設立過街人行天橋或地道。4、設計車速為80km/h（二）主干路（三）次干路（四）支路三、城市道路路面分級（一）面層類型、路面等級與道路等級1、高等級路面2、此高等級路面3、中檔級路面4、低等級路面（二）按力學特性的路面分類1、柔性路面2、剛性路面這里要掌握剛性路面和柔性路面的區(qū)別及特性。2K311012熟悉城市道路的級別與類別這里重要掌握城市道路分類及各自特性一、城市道路分類（一）快速路特性：1、車行道間設中間分隔帶，嚴禁行人和非機動車進入快速車道2、進出口采用全控制或部分控制3、與高速公路、快速路、主干道相交采用立體交叉；與交通量較小的次干路相交可采用平面相交；過路行人集中處設立過街人行天橋或地道。4、設計車速為80km/h（二）主干路（三）次干路（四）支路三、城市道路路面分級（一）面層類型、路面等級與道路等級1、高等級路面2、此高等級路面3、中檔級路面4、低等級路面（二）按力學特性的路面分類1、柔性路面2、剛性路面這里要掌握剛性路面和柔性路面的區(qū)別及特性。2K311022熟悉地基加固解決方法一、地基解決分類：土質(zhì)改良、土的置換、土的補強地基解決的種類土質(zhì)改良土的置換土的補強二、地基解決方法。碾壓及夯實—合用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土（慎用）、雜填土等換土墊層—合用于解決暗溝、暗塘等軟弱土的淺層解決排水固結—解決飽和軟弱土層振密擠密—解決松砂、粉土、雜填土及濕陷性黃土、置換及拌入—黏性土、沖填土、粉砂、細砂等加筋—軟弱土地基、填土、陡坡填土及砂土2k311030城市道路基層工程2k311031掌握不同基層施工技術規(guī)定一、石灰土穩(wěn)定土基層涉及：石灰土、石灰碎石土和石灰砂礫土。特點：石灰穩(wěn)定土具有較高的抗壓強度，一定的抗彎強度和抗凍性，穩(wěn)定性較好，但干縮性和溫縮較大。合用范圍：可用于各類種交通類別的底基層，可作次干路和支路的基層。但不應用作高級路面的基層。在冰凍地區(qū)的潮濕路段以及其他地區(qū)過度潮濕路段，不宜用石灰土作基層。如必須用，應采用防水措施。（一）影響石灰土結構強度的重要因素1．土質(zhì)。塑性指數(shù)小于10的土不宜用石灰穩(wěn)定，塑性指數(shù)大于15的土更宜用水泥石灰綜合穩(wěn)定。有機質(zhì)含量超10％的土不宜用石灰穩(wěn)定。2．灰質(zhì)。磨細的生石灰的效果優(yōu)于消石灰。3．石灰劑量。是指石灰干重占干土重的百分率。石灰劑量較小時，石灰起重要穩(wěn)定作用。4．含水量。以達成最佳含水量為好。5．密實度。強度隨密實度的增長而增長。且密實的灰土，其抗凍性、水穩(wěn)定性也好。6．石灰土的齡期。強度隨齡期增長。7．養(yǎng)護條件（濕度和溫度）（二）石灰穩(wěn)定土施工技術規(guī)定1．粉碎土塊，最大尺寸不應大于15mm。生石灰在使用前2-3d需要消解，并用10mm方孔篩篩除未消解灰塊。工地上消解石灰的方法有：花管射水和坑槽注水消解法兩種。為提高強度減少裂縫，可摻加最大粒徑不超過0.6倍石灰土厚度的集料。2．拌合應均勻，攤鋪厚度虛厚不宜超過20cm，嚴格控制含水量。3．應在混合料處在最佳含水量時碾壓，先用8t穩(wěn)壓，后用12t以上壓路機碾壓?？刂圃瓌t是：“寧高勿低，寧刨勿補”。4．交接及養(yǎng)護：施工間斷或分段施工時，交接處預留30～50cm不碾壓，便于新舊料銜接。養(yǎng)生期內(nèi)嚴禁車輛通行。二、水泥穩(wěn)定土基層概念類似于石灰穩(wěn)定土。涉及：水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂礫特點：良好的整體性，足夠的力學強度，抗水性和耐凍性。合用范圍：合用于各種交通類別的基層和底基層，不應做高級瀝青路面的基層，只能作底基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不應用作基層。（一）影響水泥穩(wěn)定土強度的重要因素1．土質(zhì)。用水泥穩(wěn)定級配良好的碎石、砂礫效果最佳，另一方面是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。對有機質(zhì)含量較多的土、硫酸鹽超過0.25％的土及重黏土，不宜用水泥穩(wěn)定。2．水泥成分和劑量。對于同一種土，硅酸鹽水泥穩(wěn)定效果較好，而鋁酸鹽水泥的穩(wěn)定效果較差。水泥土強度隨水泥劑量增長而增長。水泥劑量以5～10％較為合理。3．含水量。含水量對水泥穩(wěn)定土強度影響最大。在最佳含水量時最佳。4．施工工藝過程。水泥穩(wěn)定土從開始加水拌合到完全壓實的延遲時間一般不超過3～4h。（二）水泥穩(wěn)定土施工技術規(guī)定1.必須采用流水作業(yè)法。一般情況下，每一作業(yè)段以200m為宜。2.宜在春季和氣溫較高的季節(jié)施工。施工期日最低氣溫應在50C以上，在有冰凍地區(qū)，應在第一次重冰凍到來之前0.5～1個月前完畢。3.雨季施工，應注意天氣變化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨時停止施工，已攤鋪的水泥土結構層應盡快碾壓密實。4.配料應準確，灑水、拌合、攤鋪應均勻。應在混合料處在最佳含水量+（1～2）％時碾壓，碾壓時先輕型后重型。5.宜在水泥初凝前碾壓成活。6.嚴禁用薄層貼補法進行找平。7.必須保濕養(yǎng)生，防止忽干忽濕。常溫下成活后應7d養(yǎng)護。8.養(yǎng)護期內(nèi)應封閉交通。三、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土（砂礫、碎石）基層（一）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土分為兩大類：石灰粉煤灰類和石灰煤渣（煤渣、高爐礦渣、鋼渣等）類特點：良好的力學性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，其抗凍性比石灰土高得多，抗裂性能比石灰穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定土都好，合用范圍：適合各類交通類別的基層和底基層。但二灰土不應作高級瀝青路面的基層。在快速路和主干路的水泥砼面板下，二灰土也不應做基層。（二）石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土施工技術規(guī)定1.宜在春末和夏季組織施工。施工期間日最低氣溫應在5℃以上，并應在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來前1-1.5個月完畢。2.配料應準確。以石灰：粉煤灰：集料的質(zhì)量比表達。3．城市道路宜選用集中廠拌，運到現(xiàn)場攤鋪。應在混合料處在或略大于最佳含水量時碾壓。4.二灰砂礫基層施工時，嚴禁用薄層貼補法進行找平，應適當挖補。5.必須保濕養(yǎng)生，不使二灰砂礫層表面干燥，在鋪封層或者面層前，應封閉交通，臨時開放交通時，應采用保護措施。四、級配碎石和級配礫石基層（粒料基層）（一）級配型集料可分為級配碎石、級配礫石、級配碎礫石。（二）級配碎石和級配礫石施工技術規(guī)定4.應用12t以上三輪壓路機碾壓，輪跡小于5mm5.未灑透層瀝青或未鋪封層時，嚴禁開放交通，以保護表層不受破壞2K311032熟悉土工合成材料施工規(guī)定一、定義及功能功能：加筋、防護、過濾、排水、隔離二、種類與用途種類：土工網(wǎng)、土工格柵、土工模袋、土工織物、土工復合排水材料、玻纖網(wǎng)、土工墊用途：1、路堤加筋2、臺背路堤填土加筋3、過濾與排水4、路基防護三、土工合成材料施工規(guī)定（土工布加固地基的方法及施工規(guī)定）（一）墊隔土工布加固地基法2、施工：當采用搭接法連接，搭接長度宜為0.3~0.9m，采用縫接法時，粘接寬度不小于50mm,粘接強度不低于材料的抗拉強度?，F(xiàn)場施工時上下層接縫應交替錯開，錯開長度不小于0.5m。（二）墊隔、覆蓋土工布解決基底法（同上）2K311040瀝青混凝土面層工程2K311041掌握瀝青混凝土路面施工工藝規(guī)定一、瀝青混凝土路面施工工藝規(guī)定（二）施工工藝規(guī)定1、一般規(guī)定：密集配瀝青混合料每層的壓實厚度，不宜小于級料公稱最大粒徑的2.5~3倍。2、施工準備：重要的瀝青混凝土路面宜先修100~200m實驗段，分試拌、試鋪兩個階段。2K311042了解瀝青混凝土組成和對材料的規(guī)定一、瀝青混合料的組成二、瀝青混凝土對材料的一般規(guī)定（一）瀝青（二）石料（三）填充料2K311050水泥混凝土路面工程2K311051掌握水泥混凝土道路的構造結構組成：路基、墊層、基層及面層一、路基材料規(guī)定：高液限黏土、高液限粉土及具有有機質(zhì)細粒土，不能用做城市道路路床填料，如必須采用，應添加石灰或水泥等結合料。二、墊層2、墊層的寬度應與路基寬度相同，其最小厚度為150mm.3、防凍墊層和排水墊層宜采用砂、砂礫等顆粒材料。三、基層1、作用：防止和減輕唧泥、板底脫空和錯臺；控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形對混凝土面層的不利影響；為混凝土面層施工提供穩(wěn)定而堅實的工作面，并改善接縫的傳荷能力。3、基層的寬度:根據(jù)混凝土面層施工方式的不同基層的寬度比面層每側(cè)至少300mm或500mm或650mm2K311052掌握水泥混凝土路面施工規(guī)定（一）混凝土的攪拌、運送1、混凝土配合比：按彎拉強度作配合比設計，以抗壓強度作強度檢查。拌合物攤鋪塌落度為0~65mm。最大水灰比不大于0.48。2、攪拌：常用攪拌機械有自落式和強制式攪拌機。每盤最長攪拌時間宜為：80~120s。3、運送：允許運送最長時間與水泥初凝時間、施工氣溫和攤鋪工藝有關。（二）混凝土的澆注1、模板：宜采用鋼模板。木模板直線部分板厚不宜小于50mm，每0.8~1m設一處支撐。2、攤鋪：板厚不大于220mm時，可一次攤鋪，大于時分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚的3/5。3、振搗：插入式振動器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，至模板距離不應大于其作用半徑的0.5倍。4、鋼筋設立：厚度大于250mm的板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片分兩次安放，厚度不大于250mm的板，一次安放。5、接縫：伸縫應與路面中心線垂直，縫寬宜為20mm；縮縫采用切縫法施工，當混凝土強度達成設計強度的25%~30%時用切縫機切割，寬度宜為4~6mm.(三)混凝土養(yǎng)護有濕法養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間為14~21d。2K312023城市橋涵工程2K312023城市橋涵工程基坑施工技術2K312023掌握明挖基坑施工技術規(guī)定明挖基坑種類：有支護和無支護一、無支護基坑（一）無支護基坑合用條件：1、基礎埋置不深，施工期較短，挖基坑時不影響鄰近建筑物的安全2、地下水位低于基底，或滲透量小，不影響坑壁穩(wěn)定。（二）無支護基坑的坑壁形式：垂直坑壁、斜坡坑壁、階梯形坑壁和變坡坑壁。（三）無支護基坑施工注意事項二、有支護基坑（一）有支護基坑合用情形1、基坑坑壁土質(zhì)不穩(wěn)，并有地下水2、放坡開挖工程量過大3、受條件限制，不能采用放坡開挖（二）網(wǎng)噴混凝土加固基坑壁施工1、一般規(guī)定：坑壁上有出水點處，應設導管排水噴射完畢后檢查混凝土的平均厚度和強度，其值不小于設計規(guī)定。錨桿的平均抗拔力不小于設計值的90%。2、噴射混凝土：普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土強度低于設計強度的30%時，以及礦渣硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土強度低于設計強度的40%時，不得受凍。2K312023掌握各類圍堰施工技術規(guī)定圍堰的種類：土圍堰、土袋圍堰、竹、鉛絲籠圍堰，間隔有樁圍堰、鋼筋混凝土板樁圍堰、鋼板樁、雙壁鋼、套箱圍堰等一、各類圍堰的合用范圍當圍堰的水深≤1.5m,水流速度≤0.5m/s可用土圍堰當圍堰的水深≤3m、水流速度≤1.5m/s時，應采用土袋圍堰當圍堰的水深為1.5m~4m、水流速度較大時，應采用竹、鉛絲籠圍堰各類土的深水基礎，可用鋼板樁圍堰黏性土、砂類土及碎石類河床上可用鋼筋混凝土板樁圍堰對埋置不深的水中基礎或修建樁基的水中承臺可用套箱圍堰深水基礎合用雙壁鋼圍堰二、對各類圍堰的基本規(guī)定1、圍堰高度應高出施工期也許出現(xiàn)的最高水位（涉及浪高）0.5—0.7m2、圍堰外形設計應考慮河水流速增大的影響3、圍堰的基底應比基礎的平面尺寸增寬0.5~1.0m。4、圍堰結構和斷面應滿足堰身強度、穩(wěn)定和防水規(guī)定。三、對土圍堰的施工規(guī)定1、堰頂寬度可為1~2m。2、筑堰材料宜用粘性土或砂夾黏土，圍堰填筑應自上游開始至下游合龍。四、土袋圍堰的施工規(guī)定1、堰頂寬度可為1~2m。3、土袋碼放應自上游開始至下游合龍2K312023城市橋梁工程基礎施工技術2K312023掌握沉入樁施工技術規(guī)定沉入樁基礎常用的施工方法：錘擊沉樁和靜力壓樁一、錘擊沉樁法（一）錘擊沉樁法的特點（二）錘擊沉樁設備選擇沉樁設備選擇的一般思緒:選擇錘型—選擇錘重—選擇樁架（三）沉入樁的施工技術規(guī)定1、水泥混凝土樁要達成100%設計強度并具有28d齡期2、重錘低擊。3、打樁順序：一端——另一端、先中心后周邊、先深樁后淺樁、先坡頂后坡腳4、在樁的打入過程中，應始終保持錘、樁帽和樁身在同一直線上5、沉樁時，以控制樁尖設計標高為主6、無論樁多長，打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè)，中間不應有較長時間的間歇7、在一個墩、臺樁基中，同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基數(shù)的1/48、沉樁過程中，如遇貫入度劇變，樁身忽然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等應暫停沉樁。二、靜力壓樁法2K312023掌握鉆孔灌注樁施工技術規(guī)定一、鉆孔灌注樁（一）鉆孔灌注樁的特點（二）鉆孔灌注樁常用的成孔方法、合用范圍及泥漿作用1、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理2、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理3、選擇鉆孔設備的一般思緒：選擇鉆孔方法——選擇鉆孔設備，選擇鉆孔設備的依據(jù)孔徑、孔深、土質(zhì)狀況和設備能力二、鉆孔灌注樁施工技術規(guī)定（一）對護筒的規(guī)定（二）骨架存放與運送（三）骨架的起吊與就位（四）水下混凝土灌注2K312030城市橋梁下部結構施工技術2K312031掌握現(xiàn)澆混凝土墩臺施工技術規(guī)定一、模板配置常用的模板有：固定式、拼裝式、整體吊裝式、組合定型鋼模板對模板的技術規(guī)定：驗算模板剛度時，其變形值不得超過下列數(shù)值：1、表面外露的撓度：構件跨度的1/400.2、表面隱蔽的撓度：構件跨度的1/250二、支架搭拆重要用途是腳手架，最常用的是扣件式鋼管腳手架。三、現(xiàn)澆混凝土墩臺鋼筋綁扎和混凝土澆注施工規(guī)定1、水平鋼筋的接頭也應內(nèi)外、上下互相錯開。2、澆筑混凝土的質(zhì)量應從準備工作、材料、操作技術和灌后養(yǎng)護這四個方面加以控制?；仓謱臃侄螌ΨQ澆筑。采用插入式振動器時，應插入下層砼50～100mm。3、若墩臺截面積不大，砼應連續(xù)一次澆筑完畢，以保證其整體性。如截面積過大，應分段分塊澆筑。4、在混凝土澆注過程中，應隨時觀測所設立的預埋螺栓、預留空、預埋制作的位置是否位移，若發(fā)現(xiàn)應及時糾正。還應注意模板、支架情況，若變形或沉陷應立即校對并加固。5、高大的橋臺，未經(jīng)填土的臺身施工高度一般不宜超過4m，以免偏心引起基底不均勻沉陷。2K312032掌握現(xiàn)澆混凝土蓋梁施工技術規(guī)定蓋梁指樁柱墩墩帽，有裝配式，也有現(xiàn)場澆注。要控制的三大環(huán)節(jié)：模板設計、支架搭拆、預應力張拉一、蓋梁模板設計二、蓋梁支架和施工腳手架（一）地基解決：1、地基解決，一般采用先用壓路機碾壓人工整平后，再在土基上鋪設枕木或路基箱板，或在土基上鋪設100mm碎石，然后鋪設150mm砼的方法解決。2、地基解決必須經(jīng)驗收合格后，方可進行支架和腳手架的搭設。（二）蓋梁承重支架1、立桿底部應有通長的槽鋼或厚度不小于50mm的木板且上有100×100mm的鋼板座墊襯。2、必須設縱、橫向掃地桿。3、立桿的接長除頂部可采用搭接外，其余各層各步的接頭必須采用對接扣件連接。4、立桿上的對接扣件必須交錯布置。6、搭設完畢的蓋梁承重支架，必須經(jīng)驗收合格掛牌后，方可投入使用。（三）蓋梁施工腳手架1、蓋梁施工腳手架部分與承重支架必須分隔設立，施工腳手架一般采用雙排落地腳手架。2、嚴禁在吊運蓋梁模板及鋼筋等作業(yè)時隨意拆除腳手架的防護桿件。3、腳手架必須可靠接地。4、必須經(jīng)驗收合格掛牌后，方可投入使用三、預應力張拉3、張拉前，必須做到“六不張拉”，即：沒有預應力筋出廠材料合格證、張拉前交流不清、預應力筋規(guī)格不符合設計規(guī)定、配套構建不符合設計規(guī)定、準備工作不充足安全設施未做好、混凝土強度達不到設計規(guī)定，不張拉！4、張拉過程中，構件張拉兩端不準站人，并設立可靠防護措施。5、每次張拉完畢，必須稍等幾分鐘再拆卸張拉設備。2K312040城市橋梁工程上部結構施工技術2K312041掌握預制混凝土梁、板安裝的技術規(guī)定在城市中安裝簡支梁、板的重要方法為：A.人字扒桿B.龍門架C.吊機單機、雙機裝配式橋梁的構件在脫底模、移運吊裝時，混凝土的強度不應低于設計強度的75%吊裝、移動裝配式橋梁構件時，吊繩與起吊構件的交角應大于60°一、架設安裝前的準備工作（二）架設安裝設備安全性驗算為了保證架設安裝工作的安全，應按架設安裝的荷載及規(guī)范驗算一些大型的架設安裝設備和相應的臨時構造物的強度、剛度和穩(wěn)定性（三）預制梁、板構件的安全性驗算二、架梁的重要基本作業(yè)（一）注意事項1、注意梁板的重心2、選擇好起落梁板的方法3、移梁操作方法的選擇梁板縱移或橫移時，在堅固的軌道上使用平車較為安全可靠，且速度較快。4、設立好控制方向的鋼絲繩（二）千斤頂起落梁1、千斤頂?shù)倪x擇一般起落鋼梁或較輕的砼梁時可選用油壓或螺旋千斤頂。起落大型的砼梁時，宜選用油壓千斤頂，而不使用螺旋千斤頂（三）吊放梁板（四）橫移梁、板（五）梁板落位7.梁、板的順橋向位置，一般以固定端為準，橫橋向位置應以梁的縱向中心線為準。2K312043熟悉現(xiàn)澆預應力鋼筋混凝土連續(xù)梁施工技術規(guī)定現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁的常用施工方法：支架法、移動模架法、懸臂澆筑法一、在支架上現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁在支架上現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁規(guī)定驗算傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3，受載后撓曲的桿件，撓度不得大于結構跨度的1/400二、在移動模架上澆筑預應力混凝土連續(xù)梁在移動模架上澆筑預應力混凝土連續(xù)梁應當注意的問題：三、懸臂澆筑法1、澆筑段落四大部分：墩頂梁段（0號塊）、0號塊兩側(cè)對稱懸澆梁段、邊孔支架現(xiàn)澆梁段、主梁跨中合龍段2、懸澆順序在墩頂拖架或膺架上澆注零號段并實行墩梁臨時固結、在0號段上安裝懸臂掛籃，向兩側(cè)依次對稱分段澆筑主梁至合龍前段、在支架上澆筑邊跨主梁合龍段、最后澆筑中跨合龍段3、張拉及合龍順序張拉順序：上下左右對稱張拉合龍順序：先邊跨、后次跨、再中跨4、高程控制懸臂澆筑段前端底板和橋面標高的擬定是連續(xù)梁施工的關鍵問題之一擬定前段標高時應考慮：掛籃前端的垂直變形值預拱度設立施工中已澆筑段的實際標高溫度影響前三項為施工中監(jiān)測項目，必要時尚有結構物的變形值和應力2K312044了解鋼梁安裝的技術規(guī)定一、安裝方法1、自行式吊機整孔架設法2、門架吊機整孔架設法3、支架架設法4、纜索吊機拼裝架設法5、懸臂拼裝架設法6、拖拉架設法三、鋼梁安裝規(guī)定3、鋼梁采用高強度螺栓連接前，復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)，高強螺栓連接副按出廠批號每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。4、螺栓穿入孔內(nèi)應順暢，不得強行敲入，穿入方向應全橋一致，施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，應在當天終擰完畢。5、鋼梁落梁前后應檢查其建筑拱度和平面尺寸2K312050管涵和箱涵施工技術2K312051掌握管涵施工技術一、涵洞施工準備工作二、管涵的施工順序管涵分兩種：有圬工基礎、無圬工基礎（一）有圬工基礎管涵施工程序：（二）無圬工基礎管涵施工程序涉及：三、管涵施工注意事項涵洞完畢后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達成設計強度的75%方可進行回填土2K312052了解箱涵頂進技術規(guī)定一、箱涵頂進的基本規(guī)定1、橋涵頂進前應檢查驗收橋涵主體結構的混凝土強度、后背，應符合設計規(guī)定2、頂進作業(yè)應在地下水位降至基底以下0.5-1.0m進行，并避開雨季施工，必須在雨季施工時應做好防洪及防雨排水工程3、頂進挖運土方應在列車運營間隙時間內(nèi)進行開挖4、按照側(cè)刃腳坡度及規(guī)定的進尺由上往下進行，側(cè)刃腳進土應在0.1m以上。二、箱涵頂進的測量與校正三、箱涵在穿越鐵路、橋涵和管線等結構時的安全防護措施頂進過程中，應對原線路加固系統(tǒng)、橋體各部位、頂力系統(tǒng)和后備進行測量監(jiān)控2K313011掌握地下連續(xù)墻施工技術一、分類：按澆筑方式分：預制鋼筋混凝土連續(xù)墻、現(xiàn)澆鋼筋混凝土連續(xù)墻。通常指現(xiàn)澆。按成槽方式分：樁排式、壁式和組合式。按挖槽方式分：抓斗式、沖擊式和回轉(zhuǎn)式二、地下連續(xù)墻工法的優(yōu)點施工時振動小、噪聲低，墻體剛度大，對周邊地層擾動??；可合用于多種土層，除夾有孤石、大顆粒卵礫石等局部障礙物時影響成槽效率外，對黏性土、無黏性土、卵礫石層等各種地層均能高效成槽。三、槽段的劃分應綜合考慮下列因素1．地質(zhì)條件。2，后續(xù)工序的施工能力3．其他因素。四、泥漿的功能泥漿應具有以下功能1．護壁功能。2．攜渣作用。3．冷卻與潤滑功能。五、澆筑混凝土地下連續(xù)墻混凝土應采用導管法灌注，管節(jié)連接應嚴密、牢固，施工前應對拼接好的導管接縫進行水密性實驗?；炷翍淮螡仓戤?，不得中斷。1K413013掌握蓋挖法施工技術隧道工程重要施工方法：明挖法、蓋挖法、噴錨暗挖法（淺埋暗挖法）、盾構法蓋挖法：蓋挖順筑法、蓋挖逆筑法蓋挖順作法：自地表向下開挖一段后先澆筑頂板，在頂板的保護下，自上而下開挖、支撐，由下而上澆筑結構內(nèi)襯蓋挖逆作法：自地表向下開挖一段后先澆筑頂板，在頂板的保護下，自上而下開挖、支撐和澆筑結構內(nèi)襯對兩種方法的定義要注意區(qū)分，不要混淆。盾構法：用盾構防止圍巖的土砂坍塌，進行開挖、推動、并在盾尾進行襯砌作業(yè)修建隧道的方法。噴錨暗挖法：新奧法、淺埋暗挖法。是邊挖邊支護，約束圍巖變位，使圍巖和支護結構共同形成支護環(huán)、實行穩(wěn)定的人工掘進作業(yè)。一、蓋挖法施工的優(yōu)點1、圍護結構變形小，可以有效控制周邊土體的變形和地表沉降，有助于保護臨近建筑物和構筑物；2．基坑底部土體穩(wěn)定，隆起小，施工安全；3，蓋挖逆作法施工一般不設內(nèi)部支撐或錨錠，施工空間大；4．蓋挖逆作法施工基坑暴露時間短，用于城市街區(qū)施工時，可盡快恢復路面，對道路交通影響較小。二、蓋挖法施工的缺陷1．蓋挖法施工時，混凝土結構的水平施工縫的解決較為困難；2．蓋挖逆作法施工時，暗挖施工難度大、費用高。2K313020盾構法施工2K313021掌握盾構法施工控制規(guī)定2K313022了解盾構機型的選擇了解盾構機分類：盾構機組成：切口環(huán)、支撐環(huán)及盾尾地鐵施工用盾構重要是土壓平衡盾構和泥水平衡盾構。了解盾構機的選擇原則1、合用性原則2、技術先進性原則3、經(jīng)濟合理性原則一、掌握盾構法施工綜述盾構掘進控制的內(nèi)容：開挖面變形、盾構姿態(tài)、盾尾處的變形及襯砌質(zhì)量?？刂崎_挖面變形的重要措施是出土量。二、盾構進出洞控制三、開挖控制開挖控制的主線目的是保證開挖面穩(wěn)定。土壓式盾構與泥水式盾構的開挖控制內(nèi)容略有不同。土壓平衡盾構在盾構推動過程中，依靠開挖面切削面板的臨時擋土效果、充滿于密閉倉內(nèi)的切削土土壓，以及螺旋輸送機排土機構的綜合作用，保持開挖面的穩(wěn)定狀態(tài)泥水平衡盾構是靠泥水艙內(nèi)的泥水壓力來保持開挖面的穩(wěn)定。泥水艙是盾構刀盤與刀盤后方的封閉隔板之間的空間。四、土壓(泥水壓)控制1、開挖面的土壓(泥水壓)控制值，按地下水壓(間隙水壓)+土壓+預備壓設定。地下水壓從鉆孔數(shù)據(jù)來掌握。土壓：靜止土壓、積極土壓、松弛土壓靜止土壓：是使開挖面不變形的最抱負土壓。積極土壓：是開挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力，控制土壓最小。松馳土壓：地質(zhì)條件良好、覆土深、能形成土拱的場合采用。預備壓：用來補償施工中的壓力損失，土壓平衡式盾構通常取10~20kN/㎡，泥水平衡式盾構通常取20~50kN/㎡.五、塑流化改良控制六、泥漿性能控制泥漿起著兩方面的重要作用：一是依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域，開挖面土體強度提高，同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓，達成了開挖面穩(wěn)定的目的；二是泥漿作為輸送介質(zhì)，擔負著將所有挖出土砂運送到工作井外的任務。泥漿性能涉及：物理穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、相對密度、黏度、pH值、含砂率。七、排土量控制（一）開挖土量計算（二）土壓式盾構出土運送方法與排土量控制土壓式盾構的出土運送(二次運送)一般采用軌道運送方式。土壓式盾構排土量控制方法分為重量控制與容積控制兩種。我國目前多采用容積控制方法。（三）泥水式盾構排土量控制泥水式盾構排土量控制方法分為容積控制與干砂量(干土量)控制兩種。（注意與土壓式盾構控制方法的區(qū)別點）八、管片拼裝控制(一)拼裝方法1．拼裝成環(huán)方式盾構推動結束后，迅速拼裝管片成環(huán)。除特殊場合外，大都采用錯縫拼裝。在糾偏或急曲線施工的情況下，有時采用通縫拼裝2．拼裝順序一般從下部的標準(A型)管片開始，依次左右兩側(cè)交替安裝標準管片，然后拼裝鄰接(B型)管片，最后安裝楔形(K型)管片。3、盾構千斤頂操作拼裝時，不能同時縮回千斤頂，要隨管片拼裝順序分別縮回盾構千斤頂非常重要。4、緊固連接螺栓先緊固環(huán)向（管片之間），后緊固軸向（環(huán)與環(huán)之間）連接螺栓。(二)真圓保持(三)管片拼裝誤差及其控制盾構糾偏應及時連續(xù)，過大的偏斜量不能采用—次糾偏的方法，糾偏時不得損壞管片，并保證后一環(huán)管片的順利拼裝。(四)楔形環(huán)的使用在盾構工程中，除曲線施工外，為進行蛇行修正，也可使用楔形環(huán)管片。九、注漿控制(一)注漿目的l．克制隧道周邊地層松弛，防止地層變形。2．及早使管片環(huán)安定，千斤頂推力平滑地向地層傳遞。3．形成有效的防水層。(二)注漿材料的性能(三)一次注漿一次注漿分為同步注漿、即時注漿和后方注漿三種方式1．同步注漿2，即時注漿一環(huán)掘進結束后從管片注漿孔注入的方式。3．后方注漿一般盾構直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進，多采用同步注漿；而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采用后方注漿方式。(四)二次注漿二次注漿是以填補一次注漿缺陷為目的進行的注漿。具體作用如下：1．補足一次注漿未充填的部分；2，補充由漿體收縮引起的體積減?。?．以防止周邊地層松弛范圍擴大為目的的補充。以上述1、2為目的的二次注漿，多采用與一次注漿相同的漿液；若以3為目的，多采用化學漿液。(五)注漿量與注漿壓力注漿控制分為壓力控制與注漿量控制兩種。應同時進行壓力和注漿量控制。1．注漿量2．注漿壓力注漿壓力根據(jù)土壓、水壓、管片強度、盾構型式與漿液特性綜合判斷決定。十、盾構隧道的線形控制線形控制的重要任務是通過控制盾構姿態(tài)，使構建的襯砌結構幾何中心線線形順滑，且位于偏離設計中心線的允許誤差范圍內(nèi)。(一)掘進控制測量(二)方向控制掘進過程中，重要對盾構傾斜及其位置、以及拼裝管片的位置進行控制。盾構方向(偏轉(zhuǎn)角和傾角)修正依靠調(diào)整盾構千斤頂使用數(shù)量進行。十一、盾構法施工現(xiàn)場的設施布置當盾構掘進采用泥水機械出土和用井點降水施工時，施工場地面應設相稱規(guī)模的水泵房。當采用氣壓法施工時，施工場地面應設立空壓機房，以供應足夠的壓縮空氣。當采用泥水式盾構時、施工現(xiàn)場平面布置中還必須考慮泥漿解決系統(tǒng)及中央控制室設立。當采用土壓式盾構時還應設立地面出土和堆土設施。十二、應當停止盾構掘進的規(guī)定當碰到以下幾種情況時，盾構掘進應當停止，并采用措施予以解決：（1)盾構前方發(fā)生坍塌或遇有障礙；(2)盾構本體滾動角不小于3；(3)盾構軸線偏離隧道軸線不小于50mm；(4)盾構推力比預計的大；(5)管片嚴重開裂或嚴重錯臺(6)壁后注漿系統(tǒng)發(fā)生故障無法注漿(7)盾構掘進扭矩發(fā)生異常波動(8)動力系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等發(fā)生故障2K313030噴錨暗挖法施工2K313031掌握噴錨暗挖法施工技術規(guī)定噴錨暗挖法：新奧法、淺埋暗挖法。這里重要介紹淺埋暗挖法。是邊挖邊支護，約束圍巖變位，使圍巖和支護結構共同形成支護環(huán)、實行穩(wěn)定的人工掘進作業(yè)。淺埋暗挖法施工的十八字方針：“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測”。一、常見的淺埋暗挖典型施工方法常見的典型施工方法是正臺階法以及合用于特殊地層條件的其他施工方法，如全斷面法、正臺階法、正臺階環(huán)形開挖法、單側(cè)壁導坑法、雙側(cè)壁導坑法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、側(cè)洞法、柱洞法等（一）全斷面法：地下工程斷面采用一次開挖成型的施工方法叫全斷面開挖法優(yōu)點：減少開挖對圍巖的擾動次數(shù)，有助于圍巖天然承載拱的形成，工序簡樸，便于組織大型機械化施工；施工速度快，防水解決簡樸。缺陷：對地質(zhì)條件規(guī)定嚴格，圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。（二）臺階法：就是將結構斷面提成兩個或幾個部分，即提成上下兩個工作面或幾個工作面，分步開挖。根據(jù)地層條件和機械配套情況，臺階法又可分為正臺階法和中隔壁臺階法等。正臺階法能較早使支護閉合，有助于控制其結構變形及由此引起的地面沉降。1、臺階法開挖優(yōu)點(1)靈活多變，合用性強。凡是軟弱圍巖、第四紀沉積地層，必須采用正臺階法，這是各種不同方法中的基本方法。(2)具有足夠的作業(yè)空間和較快的施工速度。本地層無水、洞跨小于10m時，均可采用該方法。2、臺階法開挖注意事項(1)臺階數(shù)不宜過多，臺階長度要適當，對城市第四紀地層，臺階長度一般以控制在1D內(nèi)(D一般指隧道跨度)為宜。(2)對巖石地層，針對破碎地段可配合掛網(wǎng)噴錨支護施工，以防止落石和崩塌。3、正臺階環(huán)形開挖法：臺階長度一般以控制在1D內(nèi)（D一般指隧道跨度）為宜。特點：開挖工作面穩(wěn)定性好。施工安全性好。優(yōu)點：臺階長度可適度加長。施工機械化限度相對提高，施工速度可加快。缺陷：圍巖經(jīng)受多次擾動，斷面分塊多、全斷面封閉的時間長。這種方法合用于一般土質(zhì)或易坍塌的軟弱圍巖中。四、單側(cè)壁導坑法單側(cè)壁導坑法合用于斷面跨度大，地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖中。五、雙側(cè)壁導坑法雙側(cè)壁導坑法施工安全，但速度較慢，成本較高。(六)、中隔壁法和交叉中隔壁法中隔壁法也稱CD工法，重要合用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降規(guī)定嚴格的地下工程施工。（七）中洞法、側(cè)洞法、柱洞法、洞樁法本地層條件差、斷面特大時，一般設計成多跨結構，跨與跨之間有梁、柱連接，一般采用中洞法、側(cè)洞法、柱晌法及洞樁法等施工，其核心思想是變大斷面為中小斷面，提高施工安全度。二、噴錨加固支護的施工要點噴錨暗挖施工必須配合開挖及時支護，保證施工安全。2．噴射混凝土封閉開挖面時，應采用早強混凝土，噴射厚度宜為50—100mm；超前錨桿是沿開挖輪廓線，以一定的外插角，向開挖面前方安裝錨桿，形成對前方圍巖的預加固，超前錨桿、小導管支護應滿足下列規(guī)定：宜與鋼拱架配合使用；長度宜為3.0～3.5m，并應大于循環(huán)進尺的2倍。3、噴射混凝土應緊跟開挖工作面，應分段、分片、分層，由下而上順序進行，當巖面有較大凹洼時，應先填平。使用前應做凝結時間實驗，規(guī)定初凝時間不應大于5min，終凝不應大于10min。4．地面砂漿錨桿是一種地表預加固地層的措施，合用于淺埋、洞口地段和某些偏壓地段的巖體松軟破碎處。地面錨桿按矩形或梅花形布置錨桿類型應根據(jù)地質(zhì)條件、使用規(guī)定及錨固特性進行選擇。錨桿必須安裝墊板，墊板應與噴射混凝土面密貼。錨桿漏出巖面長不大于噴射混凝土的厚度。5．凍結法。1K413033掌握襯砌及防水的施工規(guī)定3．施工期間的防水措施重要是排和堵兩類。4．含水的松散破碎地層應采用減少地下水位的排水方案，不宜采用集中宣泄排水的方法。5．襯砌背后排水及止水系統(tǒng)的施工應符合下列規(guī)定：襯砌背后設立排水盲管、暗溝或在隧底設立中心排水溝。襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水。襯砌施工縫和沉降縫的止水帶不得有割傷、破裂，固定應牢固，防止偏移，提高止水帶部位混凝土澆筑的質(zhì)量。2K313032熟悉小導管注漿加固土體技術1．小導管注漿是淺埋暗挖隧道超前支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿孔后易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結構斷面較大時，應采用超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。2．小導管注漿支護。小導管是受力桿件，因此兩排小導管在縱向應有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于lm。3，采用小導管加固時，為保證工作面穩(wěn)定和掘進安全，應保證小導管安裝位置對的和足夠的有效長度，嚴格控制好小導管的鉆設角度。4．小導管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。2K313033熟悉管棚的施工規(guī)定一、管棚超前支護的效果及合用圍巖管棚超前支護作為地下工程的輔助施工方法，是為了在特殊條件下安全開挖，預先提供增強地層承載力的臨時支護方法，對控制塌方和克制地表沉降有明顯的效果。管棚超前支護加固地層重要合用于軟弱、沙礫地層或軟巖、巖堆、破碎帶地段。二、采用管棚超前支護的場合三、管棚的含義、形狀及其采用依據(jù)管棚所用鋼管的技術規(guī)定采用管棚超前支護施工時，管棚一般選用直徑50~150mm的焊接鋼管或無縫鋼管，入土端制作成尖靴狀或楔形，鋼管長度8~30m不等，對于特殊地段，可采用較大直徑的管棚，如北京地鐵5號線下穿崇文門車站就采用了直徑600mm的管棚。管棚鋼管環(huán)向布設間距規(guī)定管棚鋼管環(huán)向布設間距對防止上方土體坍落及松弛有很大影響，施工中須根據(jù)結構埋深、地層情況、周邊結構物狀況等選擇合理間距。一般采用的間距為2.0~2.5倍的鋼管直徑。在鐵路、公路正下方施工時，要采用剛度大的大中直徑鋼管連續(xù)布設。四、管棚超前支護的施工工藝流程設立管棚基地（涉及空間及定位架）→水平鉆孔→壓入鋼管→（必須嚴格向鋼管內(nèi)或管周邊土體注漿）→管棚支護條件下進行開挖。五、管棚施工規(guī)定鉆孔開始前，把鋼管放在標準拱架上，測定鉆孔孔位和鉆機的中心，使兩點一致。為了防止鉆孔中心震動，鋼管應用U形螺栓與拱架稍加固定，以防止彎曲，并應每隔5m（視情況可調(diào)整，一般為2~6m）對正在鉆進的鉆孔及插入的鋼管的彎曲及其趨勢進行孔彎曲測定檢查。2K413040城市軌道交通工程2K413041了解城市軌道交通車站形式城市軌道交通車站的基本形式與規(guī)定大體可歸納為以下幾點：一、城市軌道交通車站的站臺形式可采用島式、側(cè)式和島、側(cè)混合的形式，通常地鐵車站多采用島式。二、站臺最小寬度三、城市軌道交通車站一般由站廳、站臺廳、行車道、出入口、通道或天橋、通風道，以及設備、管理用房等部分組成。四、車站形式必須滿足的基本規(guī)定客流需求、乘候安全、疏導迅速、環(huán)境舒適、布置緊湊，便于管理。五、車站通道通過能力應滿足的規(guī)定車站的樓梯、檢票口、出入口通道三者的通過能力應滿足超高峰小時設計客流的需要，并應滿足在發(fā)生事故災害時，能在6min內(nèi)將一列車乘客、站臺上候車人員及車站工作人員所有撤離站臺的規(guī)定。應保證下車乘客到就近通道或樓梯口的最大距離不超過50m.九、車站出入口的數(shù)量規(guī)定車站出入口的數(shù)量，應根據(jù)客運需要與疏散規(guī)定設立，淺埋車站不宜少于四個出入口。當分期修建時，初期不得少于2個。十一、城市軌道交通車站結構形式分類分為矩形、圓形及馬蹄形三大類。十二、聯(lián)絡通道設立規(guī)定當有幾條城市軌道交通線路交匯時，上、下層車站之間應設立人員通行的聯(lián)絡通道，有條件的應設立相應的電動扶梯便于人員的換乘。1K413042了解地鐵區(qū)間隧道的特性一、地鐵區(qū)間隧道斷面形狀分類二、地鐵區(qū)間隧道中心線線型規(guī)定區(qū)間隧道由直線和曲線組成，其中曲線涉及圓曲線和緩和曲線兩種形式。平面的最小曲線半徑應符合表2K313042的規(guī)定：最小曲線半徑表2K313042線路一般情況（m）困難情況（m）正線300250輔助線（聯(lián)絡線、出入線）200150車場線11080超高值應在緩和曲線和曲線內(nèi)遞減順接；無緩和曲線時，應在直線段遞減順接；超高順坡率不宜大于2‰，困難地段不應大于3‰。三、防雜散電流腐蝕的規(guī)定四、城市軌道交通線路規(guī)定城市軌道交通線路均為右側(cè)行車的雙線線路，采用1435㎜標準軌距，正線及輔助線均采用50㎏／m及以上的鋼軌，鋼軌接頭采用對接形式。八、區(qū)間隧道結構防水規(guī)定不得有線流和漏泥砂，當有少量漏水點時，每晝夜的漏水量不得大于0.5L／㎡.變形縫、施工縫、穿墻管等特殊部位應采用加強措施。在侵蝕性介質(zhì)中僅用防水混凝土時，其耐蝕系數(shù)不應小于0.8.明挖隧道結構防水規(guī)定優(yōu)先采用防水混凝土，其抗?jié)B等級不小于0.8MPa，防水層卷材層數(shù)及層厚必須符合設計，并設立保護層。2K314000城市給水排水工程2K314010給水排水廠站施工在這節(jié)中重要講述了兩種施工技術，一種就是給排水廠站施工中常用的沉井的施工技術，另一種就是現(xiàn)澆混凝土水池的施工技術，對泵站的工藝流程只做一般了解。2K314011掌握沉井施工技術規(guī)定合用條件：當水文地質(zhì)條件不宜采用大開挖建造泵站及水池構筑物時可采用沉井。二、沉井構造構造：井壁、刃腳、凹槽、底梁等（一）井壁：井壁厚度重要取決于沉井大小、下沉速度、土層的物理力學性質(zhì)以及沉井能在足夠的自重下順利下沉的條件來擬定。一般厚度為0.4~1.2m（二）刃腳：刃腳的重要功能是減少下沉阻力。刃腳踏面寬度一般不大于50mm。當沉井濕封底時，刃腳高度取1.5m左右，干封底時取0.6m左右。三、沉井制作（一）平整場地：若場地土質(zhì)松軟，應加鋪一層300~500mm厚的砂層。（二）鋪設墊木：四、沉井下沉（一）準備工作：大型沉井混凝土強度達成設計的100%，小型沉井達成70%時，可以進行拆除墊木。（二）下沉方法：人工或風動工具挖土法、抓斗挖土法、水槍沖土法。（三）排水開挖下沉合用條件：穩(wěn)定土層、滲水量不大開挖必須對稱、均勻進行。（四）不排水開挖下沉（五）沉井輔助措施五、沉井封底條件：在8h內(nèi)累計下沉量不大于10mm或沉降率在允許范圍內(nèi)，沉井下沉已穩(wěn)定期即可進行封底。（一）排水封底（二）不排水封底2K314012掌握現(xiàn)澆混凝土水池施工技術給水廠站內(nèi)的混凝土水池：混凝池、沉淀池、過濾池、消毒池、清水池。這里講述的現(xiàn)澆混凝土水池以清水池為例。清水池：給水系統(tǒng)中調(diào)節(jié)水廠均勻供水和滿足用戶不均勻用水的調(diào)蓄構筑物。一、施工縫的設立與施工程序小型水池多不設縫，中型或大型水池多設縫。（一）墊層墊層混凝土表面高程要控制在標準以內(nèi)，在混凝土澆注時要設控制高程用的臨時側(cè)模板，側(cè)模板高程誤差值≤5mm。（二）底板鋼筋混凝土水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完畢，設縫水池的底板要分層澆筑(不要連續(xù)澆筑，以免變形縫移位)。1．測量放線當墊層混凝土的強度達成1.2mpa．以后開始放線。2．底板模板安裝3．底板鋼筋安裝綁好底板鋼筋的關鍵是控制好上下層鋼筋的保護層，保證池壁與柱預留筋的準確位置。（4）綁扎后的底板筋要逐點檢查保護層厚度。4．底板混凝土澆筑(2)底板混凝土的坍落度。采用吊斗澆筑機械振搗時，在澆筑地點混凝土的坍落度宜選用50～70mm。采用摻用外加劑的泵送混凝土時，其坍落度不宜大于150mm。(5)池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應在底板平面混凝土澆筑30min后進行，為保證池壁腋角部分的混凝土密實，應在混凝土初凝前進行二次振搗，壓實混凝土表面，同時對八字吊模的根部混凝土表面整平。(7)混凝土澆筑完畢后，應適時覆蓋并灑水養(yǎng)護，時間不少于14d。地板與池壁的施工縫在池壁下八字以上150~200mm處，地板與柱的施工縫設在地板表面。（三）池壁鋼筋混凝土施工1．施工程序2．施工縫鑿毛解決池壁根部混凝土強度達成2.5MPa時開始鑿毛。（單選）3．池壁鋼筋綁扎重點應控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。4.對正常厚度的池壁，池壁模板一次支到頂板腋角以下200～300mm左右。5．池壁混凝土澆筑(2)非泵送退凝土的坍落度不大于80m，摻外加劑的泵送混凝土坍落度不宜大于150mm。應保證池壁混凝土的連續(xù)澆筑。(3)施工縫應事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。澆筑前施工縫應先鋪15～20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，與混凝土的澆筑的間隔時間不應過長。(4)池壁混凝土應分層澆筑完畢，每層混凝土的澆筑厚度不應超過400mm：，沿池壁高度均勻攤鋪；每層水平高差不超過400mm。插人式振動器的移位間距不大于300mm，振搗棒要插入到下一層混凝土內(nèi)50~l00mm，使下一層未凝固混凝土受到二次振動。每層混凝土的澆筑間歇時間不宜大于1h。用溜筒澆筑混凝土的落下高度(從溜嘴)不大于2m。(5)池壁的混凝土澆到頂部應停lh，待混凝土下沉后再作二次振動，消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。(6)澆筑后的混凝土應及時覆蓋和灑水養(yǎng)護。水池池壁豎向一次澆注到頂板八字以下150~300mm處設施工縫。（四）柱鋼筋混凝土施工柱的施工時間應與水池池壁的施工時間同步進行一般柱體分為2次澆筑：第一次澆筑根部混凝土，澆到柱基以上100~150mm，第二次澆筑到柱帽頂或梁底。1．柱的施工程序2．柱模板采用鋼?；蚰灸?多層膠合板)柱身混凝土澆筑應一次到頂，澆前施工縫應充足濕潤，應鋪墊與混凝土配比相同的水泥砂漿。混凝土坍落度不宜大于80mm，分層(不超過400mm)澆筑與振動，為使混凝土沉實，澆到柱帽底部時應暫停后作二次振動，待所有澆完后，再作二次振動。（五）頂板鋼筋混凝土施工小型清水池頂板應一次澆筑完畢，較大水池頂板應考慮防裂措施。2K314013掌握構筑物滿水實驗的規(guī)定一、水池滿水實驗的前提條件1．池體結構混凝土的抗壓強度、抗?jié)B強度或磚砌體水泥砂漿強度達成設計規(guī)定；2．現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前；3．裝配式預應力混凝土水池施加預應力或水泥砂漿保護層噴涂之前；4。磚砌水池的內(nèi)外防水水泥砂漿完畢之后；二、構筑物滿水實驗程序按下述程序進行：實驗準備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定→有關資料整理三、構筑物滿水實驗規(guī)定(一)注水向池內(nèi)注水分3次進行，每次注入為設計水深的1／3。注水水位上升速度不超過2m／24h，相鄰兩次充水的間隔時間，應不少于24h。每次注水后宜測讀24h的水位下降值。(二)外觀觀測對大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。在充水過程中，對池外觀進行檢查，滲水量過大時停止充水，進行解決。(三)水位觀測池內(nèi)水位注水至設計水位24h以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時間間隔應不小于24h。(四)蒸發(fā)量的測定有蓋水池的滿水實驗，對蒸發(fā)量可忽略不計。無蓋水池的滿水實驗的蒸發(fā)量，可設現(xiàn)場蒸發(fā)水箱。四、滿水實驗標準水池構筑物滿水實驗，其允許滲水量按設計水位浸濕的池壁和池底總面積(m2)計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L／(m2．d)，磚石砌體水池不得超過3L／(m2．d)。四、滿水實驗標準2K314014了解泵站工藝流程和構成一、工藝流程二、格柵格柵作用：攔截雨水、生活污水和工業(yè)污水中較大的漂浮物及雜質(zhì)。由一組或多組平行的柵條組成，斜置在雨污水流經(jīng)的渠道及泵站集水池的進口處。(一)柵條柵條斷面：一般根據(jù)跨度和攔污量計算。一般采用10mm×50mm~10mm×100mm的扁鋼制成。柵條間隙：人工清除時不小于進水管渠有效斷面的2倍，機械清除時不小于進水管渠有效面積的1.2倍。(二)格柵傾斜角度格柵傾斜角度為45°～75°，一般有機耙時采用70°。(三)格柵工作平臺1、最佳是敞開式。2、一般不能淹沒，應高出最高設計水位以上0.5~1.0m。并不低于溢流管水位，三、集水池集水池重要起調(diào)節(jié)水量作用。集水池最小容積有死水容積和有效容積兩部分。四、機器間主泵：軸流泵、混流泵、離心泵、潛水泵(一)主泵選型規(guī)定五、溢流井作用：在特殊情況下來水管流量不能及時抽升時，通過溢流井中的溢流管臨時流入天然水體，避免淹沒集水池和影響排水。六、出水井重要作用是作為水泵的出水口和穩(wěn)定出水井水位標高。分壓力出水井和無壓力出水井。七、排水泵站的運營特點1、污水泵站一般為全日運營，根據(jù)水量變化調(diào)整開動工作泵的臺數(shù)。并根據(jù)集水池水位發(fā)出的信號，控制開停。2、雨水泵站根據(jù)降雨量決定開動泵的臺數(shù)和大小。3、合流泵站在降雨時應立即按著雨水流量來控制，同時要滿足污水能及時排出。2K314015了解給水排水廠站工藝管線施工與設備安裝給排水廠站各構筑物和建筑物通過工藝管線連接成一個整體實現(xiàn)其設計的使用功能。施工的重要原則為“先地下后地上”“先深后淺”2K314020給水排水工程2K314021熟悉城市污水解決工藝流程污水——生活污水、工業(yè)廢水和降水。工業(yè)廢水——生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水。排水體制——分流制、合流制。分流制是具有污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)；合流制又分為直泄式、全解決和截流式合流制。截流式合流只合用于舊城市改造。污水中具有大量的有機物，是污水解決的重要對象。常用生物化學需氧量來間接表達污水中有機物的含量一、污水解決方法1、物理解決法：運用物理作用分離污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)的解決方法物理解決法——篩濾法(格柵、篩網(wǎng))、沉淀法(沉砂池、沉淀池)、氣浮法、過濾法(快濾池、慢濾池)、反滲透法(有機高分子半滲透膜)2、生物解決法：重要運用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解性、膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定地無害物質(zhì)的解決方法。生物解決方法——好氧氧化法：活性污泥法、生物膜法——厭氧氧化法：厭氧塘、厭氧消化池3、化學解決法：運用化學反映分離污水中的污染物質(zhì)的解決方法，重要有中和、電解、氧化還原和電滲析、氣提、吹脫、萃取等二、城市污水的常規(guī)解決工藝(一)一級、二級、三級污水解決工藝現(xiàn)代解決污水工藝技術，按照解決限度，可以分為一級、二級、三級解決污水工藝。一級解決：重要是采用物理解決法截留較大的漂浮物。沉砂池一般設在格柵后面，也可以設在初沉池前，目的是去除比重較大的無機顆粒。初沉池對無機物有較好的去除效果，二級解決：重要去除污水中呈膠體和溶解性狀態(tài)的有機污染物質(zhì)，通常采用生物解決法。生物解決構筑物是解決流程中最重要的部分。二沉池的重要功能是去除生物解決過程中所產(chǎn)生的，以污泥形式存在的生物脫落物或已經(jīng)死亡的生物體。一級和二級解決法是城市污水解決經(jīng)常采用的。因此又稱為常規(guī)解決法。三級解決：在一級、二級解決后，用來進一步解決難以降解的有機物、磷和氮等可以導致水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。重要解決方法有生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子互換法和電滲析法等。三、污泥解決沉淀物按其重要成分的不同，可分為污泥和沉渣。以有機物為重要成分的沉淀物稱為污泥。以無機物為重要成分的沉淀物稱為沉渣。污泥按其產(chǎn)生的來源可以分為以下幾類：(1)初次沉淀污泥：(2)剩余活性污泥(3熟污泥：(4)化學污泥：(一）污泥的濃縮污泥濃縮的方法重要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。其中以重力濃縮法使用最為廣泛。(二)污泥厭氧消化污泥穩(wěn)定解決的方法重要有：化學穩(wěn)定法和生物穩(wěn)定法。生物穩(wěn)定法又分為厭氧消化和好氧消化兩種方法。污泥一般情況下多采用厭氧消化法。(三)污泥脫水與干化脫水的方法重要有自然脫水及污泥烘干、焚燒等。1．污泥干化場污泥干化場的優(yōu)點是：方法簡樸，不需要機械設備。但是占地面積大，衛(wèi)生條件差，因而在大型污水解決廠不宜采用。2．機械脫水機械脫水設備常用的有真空過濾機、壓力過濾機和離心脫水機等。2K314022了解給水解決工藝流程水中的各種雜質(zhì)按其存在狀態(tài)通常為懸浮物、膠體物質(zhì)和溶解物三類。一、地表水解決工藝流程(一)地表水常規(guī)解決工藝流程地表水作為飲用水源時水解決中重要的去除對象是懸浮物和膠體。地表水作為水源的生活飲用水的常規(guī)解決工藝重要分為：澄清和消毒兩部分澄清工藝重要有：混凝、沉淀和過濾。在給水解決中，沉淀池．、澄清池的個數(shù)、可以單獨排空的分格數(shù)一般不宜少于2個，并且在投藥消毒設施之后，需要設立不少于2個(或2個分格)清水池，作為水量調(diào)節(jié)構筑物，同時要滿足消毒劑與清水的接觸時間不低于30min。(二)其他解決工藝流程根據(jù)原水水質(zhì)的不同，澄清工藝系統(tǒng)還可以適當增長或者減少某些解決構筑物。當原水的濁度很高時，往往需要在混凝前設立預沉池或者沉砂池。當原水濁度很低時，可以省去沉淀構筑物，將原水加入混凝劑，然后直接過濾。但是在生活飲用水解決中，過濾是必不可少的環(huán)節(jié)二、地下水的解決工藝流程地下水的解決工藝流程，常用的解決過程是除鐵、除錳、除氟等。(一)地下水除鐵、錳本地下水中鐵、錳的含量超過生活飲用水衛(wèi)生標準時，需要采用自然氧化法和接觸氧化法等方法去除鐵、錳。(二)地下水除氟除氟的方法可以分為兩類?；炷恋矸ê臀竭^濾法。其中，活性氧化鋁吸附過濾法是比較常見的解決方法。2K315000城市管道工程2K315010城市給水排水管道施工這里我們重要講述城市給排水管道施工中的兩種施工安裝方法，一種是管道開槽施工的方法，一種是不開槽的施工方法頂管法。不開槽施工重要用于穿越鐵路、公路、河流、建筑物等情況或管道埋深較大的場合。2K315011掌握開槽埋管施工技術規(guī)定一、溝槽開挖1、溝槽開挖深度較大時，人工開挖每層深度不超過2米。2、人工挖土時，基坑兩側(cè)堆土高度不能超過1.5米，距槽口邊沿不小于規(guī)范規(guī)定。3．采用吊車下管時，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車行駛路線，不得堆土；4．機械挖槽時，應在設計槽底高程以上保存一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。5．不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道井蓋，且不得妨礙其正常使用6.挖土機械應距離高壓線有一定的安全距離，距電纜1.0m處，嚴禁開挖7．在有行人、車輛通過的地方開挖，應設護欄及警示燈等安全標志。8.當下步工序與本工序不連續(xù)施工時，槽底應預留保護土層不挖，待下步工序開工時再挖9．采用坡度板控制槽底高程和坡度時，其設立應牢固，間距不宜大于20m，距槽底的高度不宜大于3m二、溝槽支撐與拆除(一)支撐類型及合用范圍支撐類型有橫撐、豎撐、板樁撐。2．板樁支撐特點：既擋土又擋水。當開挖的基坑較深、地下水位較高又有也許出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，假如未采用井點降水方法，則宜采用板樁支撐。(二)施工規(guī)定2．支撐應隨著挖土的加深及時安裝，在軟土或其他不穩(wěn)定土層中，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4～0.8m；4.撐板安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時應填實。8．支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填夯(壓)實；9．采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；10．多層支撐的溝槽，應待下層回填完畢后再拆除其上層的支撐；11．拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除橫撐；一次拆除有危險時，宜采用替換拆撐法拆除支撐；13．支撐的施工質(zhì)量規(guī)定：鋼板樁的軸線位移不大于50mm，垂直偏差不大于1.5%三、施工排水、降水施工排水、降水的目的：一是防止溝槽開挖過程中地面水流人槽中，導致槽壁塌方；二是開挖溝槽前，使地下水減少至溝槽以下。施工中常用的方法有：明溝排水法和人工減少地下水位法。(一)基坑(槽)內(nèi)明溝排水程序：開挖基坑至接近地下水位時，在適當位置設立集水井并安裝水泵，然后在基坑四周開挖臨時排水溝，使地下水經(jīng)排水溝匯集到集水井并由水泵排出。排水溝底要始終保持比土基面低不小于0.3m。排水溝應以3％一5％的坡度坡向集水井。挖土順序應從集水井、排水溝處逐漸向遠處挖掘，使基坑(槽)開挖面始終不被水浸泡。(二)人工減少地下水位人工減少地下水位的方法可分為輕型井點、噴射井點、深井泵井點、電滲井點等。輕型井點降水1．輕型井點系統(tǒng)的組成輕型井點系統(tǒng)由井點濾管、直管、彎聯(lián)管、總管和抽水設備組成。2．輕型井點系統(tǒng)的布置一般情況下，當降水深度<5m，基坑(槽)寬度<6m時，井點布置采用單排線狀。當基坑(槽)寬度>6m，或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)大時，宜采用雙排線狀布置。當基坑面積較大時，可將井點管沿基坑周邊布置成封閉環(huán)狀。井點管應布置在基坑(槽)上口邊沿外1.0～1.5m。四、管道基礎管道基礎由地基、基礎和管座三部分組成。(二)管道基礎施工規(guī)定1．鋪筑管道基礎墊層前，應復核基礎底的土基標高、寬度和平整度。2．地基不穩(wěn)定或有流砂現(xiàn)象等，應采用措施加固后才干鋪筑碎石墊層。3，槽深超過2m，基礎澆筑時，必須采用串筒或滑槽來傾倒混凝土，以防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(三)澆筑混凝土管座的規(guī)定1．管座模板可一次或兩次支設，每次支設高度應略高于混凝土的澆注高度。3．采用墊塊法一次澆筑管座時，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當對側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。4．管座基礎留變形縫時，縫的位置應與柔性接口相一致。五、管道安裝管道安裝有4道工序：下管、穩(wěn)管、接口施工、質(zhì)量檢查。管道安裝應符合下列規(guī)定：2．安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。3．合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道。當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時再安裝相鄰管道。7．水泥砂漿抹帶接口施工應符合下列規(guī)定：(1)抹帶前應將管口的外壁鑿毛、洗凈。(2)抹帶完畢后，應立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護。六、閉水實驗閉水實驗應符合下列規(guī)定：1．閉水實驗應在管道填土前進行。2．閉水實驗應在管道灌滿水后24h后再進行。3．閉水實驗的水位，應為實驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時，閉水實驗水位可至井口為止。4．對滲水量的測定期間不少于30min。單選：關于污水管的閉水實驗的對的說法是（）A應在管道管道灌滿水后12h后再進行B應在管道覆土后進行C滲水量的測定期間不少于30minD實驗水位應與實驗段上游管道內(nèi)頂齊平七、溝槽回填1.溝槽回填時，應符合下列規(guī)定：(3)采用井點減少地下水位時，其動水位應保持在槽底以下不小于0.5m。2．回填土或其他材料填入槽內(nèi)時不得損傷管道及其接口，并應符合下列規(guī)定：(2)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應由管槽兩側(cè)對稱運人槽內(nèi)，不得直接扔在管道上?；靥钇渌课粫r應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；(3)需要拌合的回填材料，應在運人槽內(nèi)前拌合均勻，不得集中推人。3．回填土或其他材料的壓實，應符合下列規(guī)定：(1)回填壓(夯)實應逐層進行，且不得損傷管道；(2)管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過300mm；(5)同一溝槽內(nèi)有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時應先回填基礎較低的溝槽。(6)分段回填壓實時，相鄰的接茬應呈階梯形。(7)采用壓路機時碾壓的重疊寬度不得小于200mm。2K315012熟悉普通頂管施工工法地下管道尚有一種不開槽的施工方法。不需要在地面全線開挖，只在管線特定部位開始采用暗挖的方法敷設地下管道。頂管法是其中之一。按其頂進的方式有人工挖土、機械挖土、水力機械、擠壓法。一、工藝與特點頂管法的特點是頂管管道既起掘進空間的支護作用，又是構筑物的自身。二、合用范圍頂管合用土層很廣，特別合用于黏性土、粉性土和砂土，也合用與卵石、碎石、風化殘積土等非黏性土。對于淤泥、沼澤地及巖石不合用。三、管材及附屬工具頂管所用管材常用的有鋼管和鋼筋混凝土管兩種。頂管所用的附屬工具是工具管，工具管是頂管的關鍵機具，一般應具有以下功能：掘進、防坍、出泥和導向等。工具管一般采用鋼板焊制。四、工作坑的布置(一)位置的擬定工作坑(井)是頂管施工的工作場合，其位置可根據(jù)以下條件擬定：1．根據(jù)管線設計情況擬定，如排水管線可選在檢查井處；2．單向頂進時，應選在管道下游端，以利排水；3．考慮地形和土質(zhì)情況，有無可運用的原土后背等；4．工作坑要與被穿越的建筑物有一定的安全距離；5．便于清運挖掘出來的泥土和有堆放管材、工具設備的場合；6．距水源、電源較近；7．不宜設立于工廠公司、里弄出口處及高壓線下方。(二)工作坑的施工工作坑的形成，一種方式是機械或人工挖成；合用于土質(zhì)較好、地下水位埋深較大的情況；一種方法是運用沉井技術。后者與之相反，混凝土井壁既可以作為頂進后背支撐，又可以防止塌方。六、管道頂進1．采用手掘式頂管時，將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，3．工具管開始頂進5一l0m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。當超過允許偏差時，采用措施糾正。4．采用手工掘進頂進時，應符合下列規(guī)定：(1)工具管接觸或切人土層后，自上而下分層開挖。(2)在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部1350范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm。5．頂管結束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設計規(guī)定解決，設計無規(guī)定期，可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。頂進時測量工具管的中心和高程規(guī)定：(1)采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進0．3m，測量不少于1次；管道進入土層后正常頂進時，每1.0m測量一次，糾偏時增長測量次數(shù)。6．糾偏(1)采小角度、頂用進中逐漸糾偏。(2)糾偏方法有挖土校正法、木杠支撐法、千斤頂校正法等。挖土校正法：在管子偏向一側(cè)少挖土，而在另一側(cè)多超挖些，強制管子在前進時向另一側(cè)偏斜。合用于偏差為10～20mm時。木杠支撐法：如管端下陷或管子發(fā)生錯口時采用木杠支撐法。合用于偏差為大于20mm時。七、長距離頂管技術關鍵措施長距離頂管技術措施需要掌握中繼間和泥漿套等措施。(一)中繼間法將需要頂進的管線全長分為若干段，在相鄰兩段之間設立一個與所頂進管相同管徑的工作管，其中布置頂進設備，這個工作管節(jié)叫中繼間。(二)泥漿套法在頂進過程中，以高壓泵向管外壁與土層之間注入觸變泥漿，以減少阻力的措施。1．觸變泥漿的重要成分是膨潤土3．頂管采用觸變泥漿套法，一般在下管之前，應預先在管壁上留出注漿孔，儲備足夠的泥漿。管前可加一超前環(huán)，以形成10一20mm的超挖量為觸變泥漿層。4．頂進施工完畢以后，可根據(jù)需要將水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿壓人管外壁與土層之間，將觸變泥漿置換出來，以起到減少地面沉降的作用。2K315013熟悉柔性管道施工工藝柔性管道是指埋地排水用硬聚氯乙烯、高密度聚乙烯和CE三、溝槽4．機械開挖中，應保存基底設計標高以上0.2～0.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設計標高。假如局部超挖或發(fā)生擾動，應換填粒徑10一15mm天然級配的砂石料或5—40mm的碎石，整平夯實。四、基礎1．管道基礎應采用墊層基礎。對于一般的土質(zhì)地段，墊層可為一層砂墊層(中粗砂)，其厚度為100mm；對處在地下水位以下的軟土地基，墊層可采用150mm厚、顆粒尺寸為5～40mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm層砂墊層(中、粗砂)。3．管道基礎應夯實平整，其密實度不得低于90%。4．管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨挖隨鋪，接口完畢后，凹槽應隨即用中粗砂回填密實。五、管道安裝2．下管可用人工或起重機進行。采用人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖的溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂滾人槽內(nèi)；采用起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。3．安裝時，承插口管應將插口順水流方向，承口逆水流方向，安裝宜由下游往上游進行。4．塑料管材的接口，應采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口。8．雨期施工應采用防止管材漂浮措施。管道安裝結束后，可先回填至自管頂起l倍管徑以上高度。七、回填1．管道隱蔽竣工驗收合格后應立即回填至管頂以上1倍管徑的高度。2．溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填、嚴禁用機械推土回填。3．管頂0.7m以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。4．回填前應排除溝槽積水。不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁粦哂惺瘔K、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。5．回填時應分層對稱回填、夯實以保證管道及檢查井不產(chǎn)生位移。6．回填土的含水量，應按回填材料和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。8．設計管基支承角2α范圍內(nèi)應用中粗砂回填，不得用溝槽土回填。2K315014了解管道交叉解決方法地下管線種類繁多，在埋設排水管道時，經(jīng)常出現(xiàn)互相交叉的情況，排水管埋設一般比其他管道深。(一)圓形排水管道與上方給水管道交叉且同時施工(二)矩形排水管道與上方給水管道交叉.(三)排水管道與下方的給水管道交叉(五)排水管道與交叉管道高程一致時的解決解決的原則如下：1．軟埋電纜線讓剛性管道(溝)；(軟埋讓剛性)2．壓力流管道讓重力流管道；（有壓讓無壓）3．小口徑管道讓大口徑管道；（小口讓大口）4．后敷設管道讓已敷設管道。（后敷讓已敷）2K315020城市熱力管道施工2K315021掌握城市熱力管道施工規(guī)定一、工程測量管線測量應符合：應按主干線、支干線、支線的順序進行。管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補償器、閥門可在管線定位后，用鋼尺丈量方法定位。二、土建工程土方開挖時必須按有關規(guī)定設立溝槽邊護欄、夜間照明燈及指示紅燈等設施，并按需要設立臨時道路和橋梁。三、焊接2．壁厚不等的管口對接，應符合下列規(guī)定：(1)外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30％或超過5mm時，應將厚件削薄。(2)內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過本條1款所列數(shù)值時，應將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應均勻。4．在零度以下焊接時應在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進行預熱。6．不合格的焊接部位，應采用措施進行返修，同一部位焊逢的返修次數(shù)不得超過2次。四、管道安裝及檢查3.管口對接應符合的規(guī)定1．對接管口時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為lmm，在所對接鋼管的全長范圍內(nèi)，最大偏差值不應超過10mm；4