濟(jì)南市某河綜合治理二期截污工程技術(shù)標(biāo)書(shū)

目錄（一）施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置二、總體施工方案，主要施工方法，主要管理措施三、施工順序、總進(jìn)度安排及縱形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖四、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、施工機(jī)具安排及數(shù)量匯總表五、主要分部、分項(xiàng)工程的施工工藝、方法六、保證安全、質(zhì)量、工期、控制造價(jià)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、雨季施工、施工工藝、施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋、警示牌等的技術(shù)措施。（二）項(xiàng)目部管理人員配備及施工力量一、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷（附資歷證明）二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表三．組織管理機(jī)構(gòu)及施工力量部署四、施工機(jī)構(gòu)框圖五、擬參加主要人員一覽表六、主要人員資歷表綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1．綜合說(shuō)明：編制依據(jù)：1.1《濟(jì)南市xx河綜合治理二期截污工程施工招標(biāo)文件》1.2招標(biāo)文件后附施工圖紙1.3現(xiàn)行國(guó)家、省、市工程建設(shè)有關(guān)文件《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》1.4現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)則《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)范》JTJ053-94《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-94《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90《市政排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50092-96《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-95《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-93《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ44-91《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)范》JGJ/T121-99《工程測(cè)量基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50228-96《公路工程名詞術(shù)語(yǔ)》JTJ002-87《道路工程術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ124-88《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ01-88《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管》（震動(dòng)擠壓工藝）GB5695-85《預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管》（管芯繞絲工藝）GB5695-85《承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管》GB4084-83《預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》ZBQ43001-87《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ235-82《給水排水管道工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》50268-97國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141-90編制原則2.1嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。2.2合理安排施工程序與順序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工速度，縮短工期。2.3用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排進(jìn)度計(jì)劃。2.4從實(shí)際出發(fā)，作好人力，物力的綜合平衡，組織均衡施工。2.5合理安排運(yùn)輸，挖掘作業(yè)，減少土方，材料運(yùn)輸量，避免二次搬運(yùn)，精心進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃布置，減少占用道路面積。采取各種保證措施，確保安全生產(chǎn)，文明施工。2.6實(shí)施目標(biāo)管理原則，實(shí)行目標(biāo)考核，使目標(biāo)分解得當(dāng)，決策科學(xué)，實(shí)施有法。保證質(zhì)量，降低成本，提高效益，創(chuàng)造信譽(yù)，樹(shù)立形象。2.7與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合，使施工組織設(shè)計(jì)服務(wù)于經(jīng)營(yíng)管理和施工管理。2.8嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)安全目標(biāo)創(chuàng)“安全生產(chǎn)管理樣板工地”；杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率低于1‰。質(zhì)量目標(biāo)杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患，分部工程一次交驗(yàn)合格，工程質(zhì)量達(dá)到合格。文明施工目標(biāo)創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。工程概況及現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖工程概況：xx河綜合治理二期截污工程位于廣場(chǎng)東、西溝經(jīng)十路至文華西路段河道沿線，南圩子壕（青年橋至省中醫(yī)段），趵突泉南路。主要工作內(nèi)容為，招標(biāo)文件圖紙范圍內(nèi)路面破處，污水管道和引水管道的鋪設(shè)，泵站建設(shè)，回填和路面恢復(fù)的施工。施工布置:基本原則1、按照本工程施工的總體部署，把握難點(diǎn)。2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看地形地貌地質(zhì)水文情況。3、根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理劃分施工區(qū)段，使工程有序的展開(kāi)。4、依據(jù)施工用圖紙及工程量清單及業(yè)主招標(biāo)文件中關(guān)于合同工期的要求，合理安排本標(biāo)段的工期。5、考慮現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)施工的影響。6、現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖紙圖詳見(jiàn)附圖。臨時(shí)水布置該工程用水能得到充足的保障,臨時(shí)水采用從市區(qū)自來(lái)水管網(wǎng)接入,供生產(chǎn)及生活區(qū)使用。臨時(shí)電布置現(xiàn)場(chǎng)用電主要有施工和生活兩方面用電。配電線路采用三相五線制，電源接自現(xiàn)場(chǎng)已布設(shè)完成的配電箱。線路采用架空方式，引至現(xiàn)場(chǎng)各結(jié)構(gòu)物邊上，為建、構(gòu)筑物施工、鋼筋加工廠、木工加工廠、現(xiàn)場(chǎng)攪拌站、現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和臨時(shí)生活區(qū)供電。施工臨時(shí)高峰用電量計(jì)算表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率KW1砂漿攪拌機(jī)HJ32522×6=122電焊機(jī)BX3－500－－144×2.1=8..43污水泵WQ20-10--1.52020×1.5=3304蛙夯機(jī)HW－601010×2.8Kww=285振搗器ZX—501515×2.2=4446砂輪機(jī)S1ST-ZF001TSL--125/1150C157鋼筋加工設(shè)備GW4022×40=808辦公、生活區(qū)用電電30Kw30Kw9總?cè)萘?37.4KWW用電量P計(jì)=1.24K1∑Pc=1.24×0.7×237.4=206.06KwK1的取值全部動(dòng)力用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù)，總臺(tái)數(shù)在10臺(tái)以內(nèi)時(shí)為0.75，總臺(tái)數(shù)在10～30臺(tái)時(shí)取0.70，30臺(tái)以上時(shí)取0.60。變壓器容量P變=1.4P計(jì)=1.4×206.06=288.49Kw為確保24小時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)不間斷供電，在現(xiàn)場(chǎng)常備一臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)。臨時(shí)路布置臨時(shí)路的設(shè)計(jì)主要本著方便施工、節(jié)約的原則進(jìn)行布置；依照工程平面規(guī)劃圖的道路、位置進(jìn)行鋪設(shè)。本工程臨時(shí)路在設(shè)計(jì)道路西側(cè)設(shè)6米寬臨時(shí)路，主要以現(xiàn)況道路作為臨時(shí)路,為保證施工工期間正常通行修筑一些石屑碎石臨時(shí)道路。臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置根據(jù)業(yè)主對(duì)文明、安全施工的要求，要精心組織安排，力求布置合理，滿足文明安全施工要求。臨時(shí)生產(chǎn)、生活區(qū)布置如下：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置在二環(huán)南路南側(cè)設(shè)計(jì)道路以西，項(xiàng)目部辦公區(qū)、生活區(qū)、施工隊(duì)營(yíng)區(qū)、車輛停放場(chǎng)、試驗(yàn)中心、鋼筋加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等均設(shè)置在此空地上；在生活區(qū)內(nèi)為駐地監(jiān)理提供辦公用房。每間辦公室和宿舍內(nèi)配備必要的辦公用具、空調(diào)機(jī)、生活設(shè)施，并專人負(fù)責(zé)日常的保溫、上下水、用電、照明、清掃和維修。臨時(shí)用地表用途面積(m2)位置需用時(shí)間項(xiàng)目部辦公區(qū)和生生活區(qū)300自開(kāi)工之日鋼筋加工廠、木工工加工廠、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)等500自開(kāi)工之日合計(jì)總體施工方案，主要施工方法，主要管理措施總體施工方案該工程所在地場(chǎng)地下管線較多。施工考慮先管線開(kāi)始施工，路面隨后施工。施工全過(guò)程控制工程工期、質(zhì)量，嚴(yán)格按照工程施工技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件、施工圖紙施工，滿足以上文件質(zhì)量要求，遵守安全文明施工制度。按照以上原則進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)各部位特點(diǎn)編制具體的作業(yè)方法、技術(shù)措施，充分利用人力、物力的資源，確保工程的工期及質(zhì)量。

主要施工方法施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循“先下游后上游，先管線后道路，先主車道后人行道”的施工原則。主要管理措施(1)施工準(zhǔn)備1.施工動(dòng)員在接到開(kāi)工令當(dāng)日立即進(jìn)行人員和機(jī)械設(shè)備的調(diào)度和動(dòng)員，動(dòng)員的主要內(nèi)容和目的：介紹工程基本情況及建設(shè)本工程的重要意義；講述工程施工特點(diǎn)，總體施工方案；進(jìn)行環(huán)保、安全、遵紀(jì)守法、維護(hù)工程周邊相關(guān)方利益的教育；強(qiáng)化質(zhì)量、工期、安全、文明施工意識(shí)，明確施工目標(biāo)，鼓舞士氣，振奮精神，以飽滿的熱情、高昂的斗志進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，迅速展開(kāi)施工。2.前期準(zhǔn)備2.1在征得業(yè)主和監(jiān)理的許可下，項(xiàng)目經(jīng)理部的主要管理人員和進(jìn)行前期施工的作業(yè)人員和機(jī)具，立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師和主要管理人員接到中標(biāo)通知后當(dāng)天內(nèi)進(jìn)駐工地，其余管理人員和前期施工作業(yè)人員二天內(nèi)進(jìn)駐工地。根據(jù)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，各負(fù)其責(zé)地展開(kāi)各項(xiàng)工作。項(xiàng)目部全體人員、首批施工人員及前期施工機(jī)械陸續(xù)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，著手前期準(zhǔn)備。2.2完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。按合同和施工方案要求，完成前期開(kāi)工的單項(xiàng)工程所必需的機(jī)械、人員、材料的進(jìn)場(chǎng)和檢測(cè)工作及要求提供的各項(xiàng)資料，以達(dá)到單項(xiàng)工程開(kāi)工的條件。(2)技術(shù)準(zhǔn)備1.內(nèi)業(yè)在準(zhǔn)備階段應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，審核其工程量，做到胸有成竹。對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙會(huì)審，不明處向設(shè)計(jì)方提出答疑。根據(jù)圖紙對(duì)樁位的坐標(biāo)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，作為放樣的依據(jù)。組織項(xiàng)目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，編寫(xiě)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和各分項(xiàng)工程施工方案，并編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行技術(shù)交底。材料人員協(xié)同監(jiān)理對(duì)材料廠家進(jìn)行考察，并進(jìn)行抽樣，材料廠家提供的產(chǎn)品需經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)和優(yōu)化。對(duì)工地各項(xiàng)檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)。2.外業(yè)進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)勘測(cè)，根據(jù)地形地貌對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行優(yōu)化。進(jìn)一步詳細(xì)的了解現(xiàn)場(chǎng)的水文地質(zhì)、現(xiàn)有交通情況，以此為依據(jù)進(jìn)一步優(yōu)化施工方案。進(jìn)行管道沿線位置的地下、地上障礙物的排查工作，尤其注意地下的管道及電纜設(shè)施。如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)建管線有交叉的位置，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位拿出切實(shí)可行的設(shè)計(jì)方案。對(duì)設(shè)計(jì)單位所交導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核、校驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向?qū)Ψ教岢?。?dǎo)線點(diǎn)校驗(yàn)無(wú)誤后，以此為依據(jù)增設(shè)導(dǎo)線控制點(diǎn)。根據(jù)總體布置進(jìn)行臨舍的搭建和“三通一平”工作。為全面、順利的開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖施工任務(wù)劃分和組織安排選派有類似工程經(jīng)歷的專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行本專業(yè)施工，對(duì)于每個(gè)專業(yè)施工隊(duì)的工作量下達(dá)明確任務(wù)書(shū)（包括工作內(nèi)容，工期，質(zhì)量等），動(dòng)態(tài)進(jìn)行工程工期的控制，及時(shí)協(xié)調(diào)各專業(yè)間的交叉作業(yè)，制定合理可行的施工網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度圖，確保施工工期關(guān)鍵控制點(diǎn)的完成，為總工期的按時(shí)完成打下良好的基礎(chǔ)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工程質(zhì)量規(guī)定，確保質(zhì)量合格的前提下縮短工期。工期目標(biāo)我公司嚴(yán)格按照業(yè)主要求的工期完成本工程，計(jì)劃開(kāi)工日期2005年6月10日,計(jì)劃竣工日期2005年12月10日,總工期180日歷天?？傮w計(jì)劃本工程施工共分為三個(gè)階段——施工準(zhǔn)備階段、主體構(gòu)筑物施工階段、清理交驗(yàn)階段。施工準(zhǔn)備階段為2005年6月10日～2005年6月15日，主要完成施工臨設(shè)搭建，基本實(shí)現(xiàn)三通一平。主體構(gòu)筑物施工階段為2005年6月15日～2005年12月5日。主要完成道路施工。清理交驗(yàn)階段為2005年12月5日～2005年12月10日，主要完成構(gòu)筑物的清理工作和請(qǐng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。具體施工計(jì)劃鑒于本工程的施工要經(jīng)過(guò)雨季汛期，并且工程量大，施工工期短，交叉作業(yè)多，為確保工程施工按時(shí)完成，必須制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施xx河綜合治理二期截污工程必須保證其施工進(jìn)度，我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程，成立進(jìn)度計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，對(duì)施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)確認(rèn)后的進(jìn)度計(jì)劃是否能夠?qū)崿F(xiàn)負(fù)全部責(zé)任。技術(shù)保證我公司有豐富的道路施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于高等級(jí)道路路面的施工組織有完整的施工工法和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)我們將制定詳細(xì)的、有針對(duì)性的、具有可操作性的施工組織設(shè)計(jì)、措施方案等，以滿足工程質(zhì)量、進(jìn)度的要求。確定合理的安裝工序，組織好工序的穿插搭接順序，充分利用作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。人力保障我公司在總承包多條道路工程的施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊(duì)伍。有包括教授級(jí)高工在內(nèi)的中高級(jí)職稱以上的技術(shù)人員二百五十余人，專業(yè)施工隊(duì)伍種類齊全，能滿足本工程各部位、各工序施工的要求，確保xx河綜合治理二期截污工程總計(jì)劃的工期安排。在人力資源方面，從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、思想覺(jué)悟高、素質(zhì)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。物資和設(shè)備保證本公司長(zhǎng)期進(jìn)行市政工程的施工，擁有大型專業(yè)模板，能保證混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、外觀要求及內(nèi)堅(jiān)外美。有鋼材、木材、地材良好的固定供應(yīng)基地。有一大批保養(yǎng)良好的機(jī)械設(shè)備、安裝工具和測(cè)試儀器儀表，滿足本工程的要求。實(shí)行動(dòng)態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理在施工過(guò)程中，以不同階段對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分解。做到長(zhǎng)計(jì)劃短安排，制定季度計(jì)劃、月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周計(jì)劃。為保證各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程計(jì)劃及管理人員，專業(yè)施工隊(duì)伍和勞務(wù)隊(duì)伍以及物資、設(shè)備等，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配，以滿足不同工程、不同施工階段對(duì)人、財(cái)、物的要求。抓好冬雨季施工階段施工管理⑴編制詳細(xì)的冬雨季施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審批。⑵土方開(kāi)挖、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等重要工作施工時(shí)盡量避開(kāi)陰雨天氣。⑶進(jìn)場(chǎng)的原材料（水泥、鋼筋等）和機(jī)械設(shè)備不得遭受雨淋水泡，如露天放置做好苫蓋工作。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)用于施工的電器機(jī)具做好雨罩，電器機(jī)具雨、雪后經(jīng)電工測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用。⑸加強(qiáng)對(duì)軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)及校核。合理安排施工空間⑴按總進(jìn)度計(jì)劃要求求施工；⑵管線依據(jù)先深后淺淺、滿足安全全渡汛的原則則合理地組織織施工；資金保證工程資金單獨(dú)核算算、單設(shè)賬號(hào)號(hào)、專款專用用，確保工程程順利進(jìn)行。主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料料、施工機(jī)具具安排及數(shù)量量匯總表工種、級(jí)別按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況溝槽開(kāi)挖管基管座下管穩(wěn)管接口回填溝槽橋涵道路基層瀝青路面附屬工程竣工清理普通工15203025303030302015技工352020152020201515機(jī)械工2101015515151555鋼筋工2315砼工155520木工2510模板工10瓦工31520電工1111122211管道工35201.勞力投入計(jì)劃表2勞動(dòng)力及材材料投入保證證措施2.1勞動(dòng)力投入入保證措施我公司中標(biāo)本工程程后，將把本本工程作為公公司創(chuàng)優(yōu)工程程、重點(diǎn)工程程，組建一個(gè)個(gè)強(qiáng)有力、高高效、精干的的項(xiàng)目經(jīng)理部部，公司正式式任命項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)目總總工程師，其其他人員采取取公司內(nèi)部公公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)擇優(yōu)優(yōu)聘任上崗方方式，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理與每位管管理人員簽定定聘任崗位協(xié)協(xié)議書(shū)。項(xiàng)目部所有管理人人員及主要技技術(shù)質(zhì)量、施施工人員在接接到中標(biāo)通知知之日起一周周內(nèi)全部到位位。根據(jù)勞動(dòng)動(dòng)定額，結(jié)合合我公司現(xiàn)況況管理水平及及本工程的實(shí)實(shí)際情況，經(jīng)經(jīng)測(cè)算本工程程日需勞動(dòng)力力約54人，高峰入入場(chǎng)人數(shù)將達(dá)達(dá)80人。其中，技技術(shù)工人將占占總?cè)藬?shù)的一一半左右，以以確保優(yōu)質(zhì)高高速完成本工工程項(xiàng)目。根據(jù)總體施工進(jìn)度度計(jì)劃安排，逐逐季、逐月做做出勞動(dòng)力使使用計(jì)劃，保保證勞動(dòng)力充充足。2.2材料投入保保證措施接到中標(biāo)通知后，項(xiàng)項(xiàng)目部將立即即進(jìn)行材料準(zhǔn)準(zhǔn)備，對(duì)本工工程中的主材材進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，積積極與材料廠廠家進(jìn)行接觸觸。確保在開(kāi)開(kāi)工前完成對(duì)對(duì)主材的審核核、審批及進(jìn)進(jìn)貨，以保證證工程按照原原計(jì)劃進(jìn)行。保證料源充足。對(duì)對(duì)于主體工程程，開(kāi)工前作作出一次性備備料計(jì)劃，提提前考察各種種材料的貨源源、儲(chǔ)量、運(yùn)運(yùn)距等，詳細(xì)細(xì)制定出進(jìn)料料計(jì)劃，保證證各種物資的的供應(yīng)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制制材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，超前訂訂貨加工。同同時(shí)嚴(yán)把原材材料質(zhì)量關(guān)，防防止因不合格格材料而影響響工期。施工機(jī)械設(shè)備的配配備我公司根據(jù)本工程程的特點(diǎn)和業(yè)業(yè)主確定的工工期、質(zhì)量目目標(biāo)，在施工工開(kāi)始前，將將本工程涉及及到的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行落實(shí)，開(kāi)開(kāi)工后，項(xiàng)目目部將根據(jù)設(shè)設(shè)備清單立即即組織設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)工作。在在準(zhǔn)備期內(nèi)，項(xiàng)項(xiàng)目部將作好好設(shè)備的預(yù)檢檢維修工作，確確保施工的正正常使用。施工機(jī)械設(shè)備對(duì)提提高工程質(zhì)量量、提高勞動(dòng)動(dòng)效率、縮短短工期具有重重要的作用，我我公司中標(biāo)后后將按照設(shè)備備清單選擇性性能優(yōu)良的設(shè)設(shè)備，及時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。這些都都為保證混凝凝土的質(zhì)量提提供物質(zhì)基礎(chǔ)礎(chǔ)。在施工前前，鋼筋的加加工焊接機(jī)械械、土方的裝裝卸運(yùn)輸機(jī)械械、排降水設(shè)設(shè)備等都將配配備齊全。以以確保本工程程按照業(yè)主規(guī)規(guī)定的工期、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)完成成施工任務(wù)。在本工程將使用的的主要機(jī)械設(shè)設(shè)備見(jiàn)下頁(yè)《承承包人投入本本工程機(jī)械表表》承包人投入本工程程施工機(jī)械表表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力投入時(shí)間1輪胎式裝載機(jī)ZL501國(guó)產(chǎn)2002開(kāi)工之日2輪胎式裝載機(jī)ZL301國(guó)產(chǎn)2003開(kāi)工之日3挖掘機(jī)CAT3202國(guó)產(chǎn)2003開(kāi)工之日4自卸車TS3628國(guó)產(chǎn)2003開(kāi)工之日5推土機(jī)MP801國(guó)產(chǎn)2002開(kāi)工之日6推土機(jī)T-1001國(guó)產(chǎn)1999開(kāi)工之日7灑水車東風(fēng)1國(guó)產(chǎn)1998開(kāi)工之日8汽車式起重機(jī)QY151國(guó)產(chǎn)1998開(kāi)工之日9路拌機(jī)BY210B1國(guó)產(chǎn)1999開(kāi)工之日10平地機(jī)PY2001國(guó)產(chǎn)2002開(kāi)工之日11瀝青灑布機(jī)LS4500Y1國(guó)產(chǎn)2002開(kāi)工之日12瀝青砼攤鋪機(jī)RP950W1國(guó)產(chǎn)2001開(kāi)工之日13振動(dòng)壓路機(jī)YZ18F1國(guó)產(chǎn)2002開(kāi)工之日14光輪壓路機(jī)YZ15F1國(guó)產(chǎn)2000開(kāi)工之日15柴油發(fā)電機(jī)50KW2國(guó)產(chǎn)20017.5開(kāi)工之日16混凝土攪拌機(jī)JS5001國(guó)產(chǎn)2003開(kāi)工之日17蛙式打夯機(jī)2國(guó)產(chǎn)20023開(kāi)工之日18砂漿攪拌機(jī)25D2國(guó)產(chǎn)20023.5開(kāi)工之日19電焊機(jī)3304國(guó)產(chǎn)2001開(kāi)工之日20平板振動(dòng)器5國(guó)產(chǎn)20021開(kāi)工之日21插入式振動(dòng)器4國(guó)產(chǎn)20031.1開(kāi)工之日22鋼筋切割機(jī)2國(guó)產(chǎn)20035.5開(kāi)工之日23鋼筋調(diào)直機(jī)1國(guó)產(chǎn)20012.2開(kāi)工之日24鋼筋彎曲機(jī)1國(guó)產(chǎn)20022.2開(kāi)工之日25電鋸3國(guó)產(chǎn)20033.5開(kāi)工之日26電刨1國(guó)產(chǎn)20023.5開(kāi)工之日27汽焊設(shè)備3套國(guó)產(chǎn)開(kāi)工之日28木工刨床1國(guó)產(chǎn)20032.2開(kāi)工之日機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃劃?rùn)C(jī)具名稱時(shí)間規(guī)格2005年5月6月7月8月挖掘機(jī)PC3003211運(yùn)土車T185-HS228443壓路碾2Y8A（122~15t）2443鋼輪振動(dòng)碾YZ18\442攤鋪機(jī)ABG423\221裝載機(jī)ZL50D8644灑水車解放1222推土機(jī)TY2204113發(fā)電機(jī)組120GT2222空壓機(jī)W－6/7222\掛車東風(fēng)4434起重機(jī)KATO16t//20t/330t6642沖擊鉆機(jī)十字型14\\\鋼筋加工設(shè)備GW4022\\電焊機(jī)BX3－500－－14444水泵WQ20-10--1.515151010平地機(jī)PY160C1223砼運(yùn)輸車XZJ5270GGJB3101084砂漿攪拌機(jī)HJ3253321振搗棒20201414電鋸MB5032222蛙夯機(jī)HW－6022\\檢測(cè)設(shè)備我公司根據(jù)本工程程的特點(diǎn)和業(yè)業(yè)主確定的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)及工工期，在工程程正式開(kāi)工前前，將本工程程涉及到的試試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)、落實(shí)，并并作好設(shè)備的的預(yù)檢維修工工作，確保施施工的正常使使用。本工程程使用的主要要檢測(cè)設(shè)備見(jiàn)見(jiàn)下表：名稱型號(hào)及規(guī)格國(guó)別及產(chǎn)地?cái)?shù)量已使用年限自有或租用水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-5無(wú)錫11自有水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-160沈陽(yáng)11自有水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ZS-15無(wú)錫11自有電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKJ-50000無(wú)錫11自有水泥沸煮箱FZ-31A沈陽(yáng)11自有水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定定儀NST南京11自有水泥抗擊儀K2X-500沈陽(yáng)天平儀器廠13自有無(wú)側(cè)限抗壓模北京工具廠104自有自控瀝青針八度儀儀LZ-II江蘇沐陽(yáng)儀器廠14自有瀝青延伸儀WMZK-10//1.5m天津建工儀器廠14自有瀝青軟化點(diǎn)糾恒儀儀LZ-II江蘇沐陽(yáng)儀器廠14自有土壤基實(shí)儀DJ-1北京14自有路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)儀LQ100北京11自有核子密度濕度儀MC-3美國(guó)11自有彎沉儀江蘇14自有路面平整度檢測(cè)儀儀西安14自有萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-30長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠13自有萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-1000AA長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠12自有壓力機(jī)YE-50無(wú)錫試驗(yàn)機(jī)廠14自有壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-20000D無(wú)錫建材儀器廠11自有本工程使用的主要要檢測(cè)設(shè)備表表擬投入本工程試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一一覽表名稱型號(hào)及規(guī)格國(guó)別及產(chǎn)地?cái)?shù)量已使用年限自有或租用電動(dòng)壓力機(jī)NYL-600無(wú)錫建材儀器廠12自有液壓壓力機(jī)YE-200A長(zhǎng)春試驗(yàn)機(jī)廠11自有鋼筋試驗(yàn)機(jī)WE-10紅山試驗(yàn)機(jī)廠11自有砼抗?jié)B儀HS-40天津建筑儀器廠21自有砼抗凍儀HS-40天津建筑儀器廠33自有脫模器LQ-T30D北京工具廠22自有低溫箱43自有冷凍箱L-370青島海爾11自有光電液塑限儀GYS-3南京土壤儀器廠12自有陣篩機(jī)2BSX-92浙江15自有水泥養(yǎng)護(hù)箱YH-40B沈陽(yáng)實(shí)驗(yàn)儀器廠12自有砼回彈儀HT-225A天津11自有全站儀POPCON日本12自有經(jīng)緯儀Theo010BB德國(guó)12自有經(jīng)緯儀TPS1000上海33自有水準(zhǔn)儀DZS3-1北京21自有水準(zhǔn)儀DZS3-1北京43自有注：種類包括測(cè)量量、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)室應(yīng)配備的的所有設(shè)備主要分部、分項(xiàng)工工程的施工工工藝、方法(一)施工準(zhǔn)備認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和和詳細(xì)的閱讀讀文件、研究究施工方案、制制定施工技術(shù)術(shù)措施。按投投標(biāo)書(shū)中的布布署落實(shí)施工工隊(duì)伍，并進(jìn)進(jìn)行了必要的的準(zhǔn)備。1、接到中標(biāo)標(biāo)通知后，我我單位測(cè)量隊(duì)隊(duì)將在3天內(nèi)到達(dá)工工地，并盡快快與設(shè)計(jì)單位位取得聯(lián)系，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁橛橛交接工作。在5天內(nèi)按技術(shù)規(guī)范及“測(cè)規(guī)”要求的精度，完成貫通復(fù)測(cè)和主要結(jié)構(gòu)物的控制測(cè)量工作，測(cè)量成果書(shū)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查批準(zhǔn)后，隨即開(kāi)工。為保證測(cè)量樁點(diǎn)使使用正確，由由監(jiān)理工程師師和設(shè)計(jì)單位位現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)交導(dǎo)導(dǎo)線坐標(biāo)控制制點(diǎn)和水準(zhǔn)基基點(diǎn)，同時(shí)提提供書(shū)面資料料，并辦理交交接手續(xù)。交交接樁完成后后，立即對(duì)所所交導(dǎo)線坐標(biāo)標(biāo)控制點(diǎn)及水水準(zhǔn)基樁進(jìn)行行加固保護(hù)，設(shè)設(shè)置醒目的標(biāo)標(biāo)識(shí)，樹(shù)立標(biāo)標(biāo)牌，注明“測(cè)量樁橛，注注意保護(hù)”字樣，并及及時(shí)組織進(jìn)行行復(fù)測(cè)。2、工程測(cè)量量施工范圍內(nèi)內(nèi)的舊房渣土土，舊路面拆拆除干凈，清清理外運(yùn)至指指定土場(chǎng)。復(fù)復(fù)核、測(cè)量路路底高程后，確確定挖方數(shù)量量，安排挖運(yùn)運(yùn)次序。不得得超控，好土土做好存用數(shù)數(shù)量的存放地地點(diǎn)。3、修建臨時(shí)時(shí)工程我們將本著節(jié)約用用地、保護(hù)植植被的原則，在在施工中精打打細(xì)算，盡可可能利用既有有道路和租用用民房，壓縮縮臨時(shí)工程用用地，根據(jù)施施工進(jìn)度安排排制定分期租租用土地計(jì)劃劃，避免早占占晚用，多占占少用。按總體施工布置，在在全段規(guī)劃位位置建立生產(chǎn)產(chǎn)、生活設(shè)施施。修建臨時(shí)時(shí)便道或使用用周圍的原有有道路，接通通水、電、通通信等設(shè)施。4、技術(shù)準(zhǔn)備按業(yè)主和監(jiān)理工程程師要求編制制實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)，并并對(duì)工程技術(shù)術(shù)人員及工程程管理人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，組織學(xué)習(xí)習(xí)公路施工規(guī)規(guī)范和有關(guān)規(guī)規(guī)定。（二）路基土方施施工1、場(chǎng)地清理清理工作包括括原地面以上上，原地面以以下30cm內(nèi)的所有因因拆遷產(chǎn)生的的房渣土，灌灌木、廢料、石石頭、表土（腐腐植土）、淤淤泥、草皮的的鏟除、移運(yùn)運(yùn)、堆放及清清理后地表的的壓實(shí)等項(xiàng)工工作。采用推推土機(jī)和挖掘掘機(jī)將路基用用地范圍內(nèi)的的垃圾、草皮皮、腐殖土、淤淤泥等其它非非適用材料鏟鏟除，利用鏟鏟車配合自卸卸汽車將非適適用材料棄至至棄土場(chǎng)，路路基高度小于于1.5m處路基范圍圍內(nèi)的現(xiàn)況舊舊路結(jié)構(gòu)均需需刨除，清表表后對(duì)原地面面進(jìn)行碾壓，壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及施施工方法同路路基填筑，對(duì)對(duì)于原地面因因刨除樹(shù)根等等產(chǎn)生的坑洞洞，采用監(jiān)理理工程師同意意的填料進(jìn)行行回填，其施施工方法和壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)同路路基填筑，根根據(jù)地面自然然坡度開(kāi)挖臺(tái)臺(tái)階。2、土方開(kāi)挖（1）清表將用地范圍內(nèi)內(nèi)的樹(shù)木、灌灌木叢等進(jìn)行行砍伐或移植植清理，并將將樹(shù)根及草皮皮全部挖除，堆堆放在棄土場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)及業(yè)主規(guī)規(guī)定的地點(diǎn)。具具體可按《公公路路基施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用用推土機(jī)松動(dòng)動(dòng)，挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖相配合的的施工方法。開(kāi)開(kāi)挖自上而下下按設(shè)計(jì)圖的的要求進(jìn)行，不不得亂挖或超超挖，嚴(yán)禁用用爆破法施工工和掏洞施工工。發(fā)現(xiàn)土層層有變化時(shí)，要要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，修修改施工方案案及邊坡坡度度。路床頂面面以下300mm的壓實(shí)度，或或路床頂面以以下?lián)Q土超過(guò)過(guò)300mm時(shí)，其壓實(shí)實(shí)度不得小于于95%。土方地段段的路床頂面面標(biāo)高，要考考慮因壓實(shí)而而產(chǎn)生的下沉沉量，下沉量量由試驗(yàn)確定定。（3）注意事項(xiàng)開(kāi)挖后，要做做到路基面平平順，肩棱整整齊，并將路路基面做成向向兩側(cè)的2%排水坡。需設(shè)防護(hù)的邊坡，要要按設(shè)計(jì)要求求及時(shí)支護(hù)，不不得長(zhǎng)期暴露露，造成坡面面坍塌。開(kāi)挖時(shí)遇有地地下水，必須須做好地面排排水。施工場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)，不得得積地表水，保保證路基面不不被軟化。施施工中要隨時(shí)時(shí)將滲出的地地下水排出施施工現(xiàn)場(chǎng)。3、土方回填用于路基土方方回填的土源源，先要進(jìn)行行土樣試驗(yàn)，在在試驗(yàn)結(jié)果滿滿足回填要求求后方可使用用，填方應(yīng)滿滿足填方強(qiáng)度度和穩(wěn)定性要要求。施工時(shí)時(shí)，須根據(jù)填填方的用途正正確地選擇土土料及填筑方方法。填方土料含水水量的大小，直直接影響到碾碾壓（或夯實(shí)實(shí)）遍數(shù)和碾碾壓（或夯實(shí)實(shí)）質(zhì)量，在在碾壓（或夯夯實(shí)）前應(yīng)予予試驗(yàn)，以得得出符合密實(shí)實(shí)度要求條件件下的最佳含含水量和最少少碾壓遍數(shù)。當(dāng)當(dāng)土料含水量量過(guò)大時(shí)，可可采取曬干、風(fēng)風(fēng)干、換土回回填、摻入干干土或其他水水泥生材料等等方法來(lái)降低低。土料過(guò)干干時(shí)，則應(yīng)灑灑水進(jìn)行潤(rùn)濕濕。填土工程應(yīng)按按其整個(gè)寬度度水平分層進(jìn)進(jìn)行。填方時(shí)時(shí)，應(yīng)作到水水平分層，運(yùn)運(yùn)土工具的移移動(dòng)須均勻分分布于填筑層層的全面。每每層填土，應(yīng)應(yīng)逐層進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)，每每100～500平方米內(nèi)應(yīng)應(yīng)有一個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)方方法用小觸探探儀或環(huán)刀、取取樣測(cè)定土的的干容重。填填土應(yīng)預(yù)留一一定下沉高度度以備自然下下沉。填方應(yīng)盡量采采用同類土填填筑。如采用用不同的土壤壤填筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)將透水性較較大的土層置置于透水性較較小的土層之之下，以免在在填方內(nèi)形成成水囊。填方應(yīng)從填方方區(qū)最低開(kāi)始始，由下而上上逐層鋪填。填填土層下淤泥泥、雜物應(yīng)清清除干凈，如如為耕土松土土?xí)r，應(yīng)先夯夯實(shí)，然后全全面填筑。土石混填路堤堤在填筑過(guò)程程中應(yīng)進(jìn)行分分層填筑，不不得采用傾填填法施工。分分層松鋪厚度度按30—40cm控制（經(jīng)試試驗(yàn)后確定）。在在壓實(shí)前，用用大型推土機(jī)機(jī)攤鋪平整，個(gè)個(gè)別不平之處處，人工配合合予以找平。施施工中注意應(yīng)應(yīng)避免尺寸較較大的石塊集集中。壓實(shí)采采用重型振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。壓實(shí)時(shí)的的操作要求，應(yīng)應(yīng)先壓兩側(cè)后后壓中間，壓壓實(shí)路線在縱縱向互相平行行，反復(fù)碾壓壓。密實(shí)度檢檢測(cè)根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況采用灌灌砂法或水袋袋法檢測(cè)。當(dāng)當(dāng)采用灌砂法法或水袋法檢檢驗(yàn)有困難時(shí)時(shí)，按填石路路堤壓實(shí)檢測(cè)測(cè)方法辦理。土土石混填的填填料，當(dāng)巨粒粒土的含量低低于50%時(shí)，壓實(shí)應(yīng)應(yīng)符合土質(zhì)路路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，當(dāng)巨粒土土的含量超過(guò)過(guò)70%時(shí)，按填石石路堤實(shí)施檢檢測(cè)。4、路基壓實(shí)嚴(yán)格按照路基填筑筑壓實(shí)施工工工藝，采用“三階段、四四區(qū)段、八流流程”的施工工藝藝組織施工。三階段：準(zhǔn)備備階段、施工工階段、竣工工階段；四區(qū)段：填筑筑區(qū)段、平整整區(qū)段、碾壓壓區(qū)段、檢驗(yàn)驗(yàn)區(qū)段；八流程：施工準(zhǔn)備備、基底處理理、分層填筑筑、攤鋪平整整、碾壓夯實(shí)實(shí)、檢驗(yàn)簽證證、路面整形形、邊坡整修修。路堤填土先低后高高，分層填筑筑，先填邊后后填心，分段段集中施工，分分層壓實(shí)。填填料的挖、運(yùn)運(yùn)、鋪、壓連連續(xù)進(jìn)行。平平整面設(shè)置2%的雙向橫坡坡，以利排水水。分層厚度度一般不大于于30cm，采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)。為保證路堤邊緣有有足夠的壓實(shí)實(shí)度，路堤每每層鋪設(shè)寬度度較設(shè)計(jì)寬度度每側(cè)加寬不不少于30cm。超寬部分分修坡后作為為護(hù)坡道。施施工中采取措措施，保護(hù)線線路兩側(cè)的植植被。具體施工主要步驟驟如下：(1)分層填筑：：采用自卸汽汽車運(yùn)送填料料，橫斷面全全斷面縱向水水平填筑壓實(shí)實(shí)，填料的虛虛鋪厚度由試試驗(yàn)段確定，根根據(jù)車容重計(jì)計(jì)算堆土間距距，以便平整整時(shí)每層厚度度均勻。(2)攤鋪平整：：填料攤鋪平平整使用推土土機(jī)進(jìn)行初平平，再用平地地機(jī)進(jìn)行終平平，控制層面面無(wú)顯著的局局部凹凸，平平整面做成雙雙向2%的排水橫坡坡，為有效控控制每層虛鋪鋪厚度，初平平時(shí)用水準(zhǔn)儀儀控制每層標(biāo)標(biāo)高。(3)灑水晾曬：：填料碾壓前前控制其含水水量在由試驗(yàn)驗(yàn)段壓實(shí)工藝藝確定的允許許含水量范圍圍內(nèi)，當(dāng)填料料含水量較低低時(shí)，及時(shí)采采取灑水措施施，灑水可采采取取土場(chǎng)內(nèi)內(nèi)提前灑水潤(rùn)潤(rùn)濕和路堤內(nèi)內(nèi)灑水兩種方方法。當(dāng)填料料含水量過(guò)大大時(shí)可采用取取土場(chǎng)內(nèi)拉槽槽降低水位和和用推土機(jī)松松土器拉松晾晾曬相結(jié)合的的方法，或?qū)⑻盍线\(yùn)至路路堤攤鋪晾曬曬。(4)碾壓夯實(shí)：：當(dāng)路基填料料的含水量在在最佳含水量量的±2%以內(nèi)時(shí)，即即可對(duì)填料進(jìn)進(jìn)行碾壓，碾碾壓前向壓路路機(jī)司機(jī)進(jìn)行行技術(shù)交底，其其內(nèi)容包括碾碾壓范圍，壓壓實(shí)遍數(shù)，壓壓實(shí)速度等。根根據(jù)填料的不不同和路堤的的不同位置，采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振，壓路機(jī)的最大速度不超過(guò)4km/h，碾壓直線段時(shí)由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，橫向接頭重疊0.4～0.5m，縱向重疊1.0～1.5m。兩作業(yè)段交接處，不在同一時(shí)間填筑，先填地段，按1：1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)施工，則分層相互交疊銜接，銜接長(zhǎng)度不小于2m。達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。(5)檢驗(yàn)簽證：：質(zhì)監(jiān)人員在在每層填料鋪鋪筑后，對(duì)虛虛鋪厚度、含含水量進(jìn)行檢檢驗(yàn)，符合要要求后方可進(jìn)進(jìn)行碾壓，碾碾壓結(jié)束后對(duì)對(duì)填筑層進(jìn)行行檢驗(yàn)，符合合要求后報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽證，再轉(zhuǎn)入入下一層施工工。(6)路基修整：：采用機(jī)械配配合人工切土土或補(bǔ)土，并并配合壓路機(jī)機(jī)碾壓，邊坡坡受雨水沖刷刷形成沖溝或或坍塌缺口處處，自下而上上挖臺(tái)階加寬寬填補(bǔ)夯實(shí)，再再按設(shè)計(jì)坡面面削坡。（三）石灰土基層層1、石灰土基層石灰土基層我們擬擬采用路拌法法施工，采用用分散備料方方式，石灰在在使用前5～7天充分消解解，路拌機(jī)拌拌合，推土機(jī)機(jī)整平，壓路路機(jī)碾壓。其其工藝流程如如下：①鋪土料→②撒布石石灰→③拌合機(jī)干拌→④灑水→⑤拌合機(jī)濕拌→⑥平地機(jī)整形→⑦碾壓→⑧養(yǎng)生(1)施工準(zhǔn)備施工前對(duì)路基頂面面進(jìn)行檢查，如如不合格采取取措施進(jìn)行處處理。根據(jù)底底基層的設(shè)計(jì)計(jì)寬度、厚度度及松鋪系數(shù)數(shù)計(jì)算出各作作業(yè)段所需土土、碎石、石石灰數(shù)量，并并根據(jù)運(yùn)料車車輛的車廂體體積，計(jì)算出出每車料的堆堆放距離，以以備施工時(shí)使使用。在路基基上放線，確確定攤鋪位置置。(2)運(yùn)輸和攤鋪鋪土、石灰全部采用用自卸車運(yùn)輸輸，裝車時(shí)，每每車數(shù)量大致致相等，并嚴(yán)嚴(yán)格控制卸料料距離，每作作業(yè)段土料堆堆放完畢后，用用推土機(jī)和平平地機(jī)進(jìn)行整整平，將土均均勻攤鋪在預(yù)預(yù)定的寬度上上，并使攤鋪鋪后的土料表表面平整，然然后撒布石灰灰。(3)拌合及整形形在松鋪厚度等指標(biāo)標(biāo)檢驗(yàn)合格后后，用路拌機(jī)機(jī)進(jìn)行拌合，直直至土、石灰灰摻配均勻?yàn)闉橹?。路拌時(shí)時(shí)派專人跟機(jī)機(jī)檢查并隨時(shí)時(shí)調(diào)整拌合深深度，以免拌拌合過(guò)深或過(guò)過(guò)淺以及拌松松下層結(jié)構(gòu)或或懸拌現(xiàn)象，出出現(xiàn)素土夾層層。拌合過(guò)程程中經(jīng)常挖驗(yàn)驗(yàn)拌合深度，如如發(fā)現(xiàn)漏拌或或素土夾層時(shí)時(shí)進(jìn)行重拌。石石灰土摻配均均勻后，檢查查含水量，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多點(diǎn)點(diǎn)平均含水量量及施工控制制含水量為準(zhǔn)準(zhǔn)，用灑水車車灑足所需水水分，灑水均均勻、適度，避避免漏灑或重重灑，保證拌拌合結(jié)束時(shí)，混混合料的含水水量均勻，并并較最佳含水水量大1%左右，石灰灰土干拌并灑灑水后，靜止止一夜，翌日日進(jìn)行濕拌，使使石灰土混合合料達(dá)到干、濕濕表里均勻。拌拌合過(guò)程中，路路拌機(jī)由邊到到中進(jìn)行，縱縱向每趟拌完完向里錯(cuò)機(jī)，并并確保與已拌拌完部分重疊疊至少0.2m，以免漏拌拌。拌合均勻勻后進(jìn)行初步步整平，用推推土機(jī)、平地地機(jī)按放出的的邊線由兩側(cè)側(cè)向路中心反反復(fù)刮平，超超高平曲線段段由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)刮平，再再用輕型推土土機(jī)快速穩(wěn)壓壓1～2遍，以暴露露潛在的不平平整，然后用用平地機(jī)細(xì)致致地進(jìn)行整形形和整平，本本著“寧刮勿補(bǔ)”的原則，對(duì)對(duì)于局部低洼洼處，用齒耙耙將表面5ccm以上耙松，用用新拌混合料料找補(bǔ)平整，再再進(jìn)行整形。(4)碾壓整形完畢后，檢查查含水量，及及時(shí)進(jìn)行碾壓壓。碾壓先采采用光輪壓路路機(jī)碾壓2遍，然后用用振動(dòng)式壓路路機(jī)碾壓3～4遍，碾壓自自兩側(cè)壓向路路中，兩側(cè)多多壓2～3遍。碾壓時(shí)時(shí)，前后輪跡跡重疊20cm，以免漏壓壓，兩施工段段銜接處搭接接拌合，前一一段拌合后留留5～8m不進(jìn)行碾壓壓，后一段施施工時(shí)，將前前段未壓部分分一起拌合、碾碾壓。碾壓結(jié)結(jié)束前，全面面快速檢查各各點(diǎn)高程，對(duì)對(duì)高出設(shè)計(jì)高高程的部位用用平地機(jī)刮平平，低于設(shè)計(jì)計(jì)高程的部分分全厚翻松，增增添適量混合合料，再壓實(shí)實(shí)。(5)養(yǎng)生完工后的路段，立立即進(jìn)行灑水水養(yǎng)生，使其其含水量保持持既不干燥起起塵，又無(wú)表表面積水狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)生期為為3天。養(yǎng)生期期內(nèi)嚴(yán)禁車輛輛通行。2、水泥穩(wěn)定碎石基基層施工該工程石灰土基層層之上為15cm水泥穩(wěn)定碎碎石結(jié)構(gòu)，水水泥穩(wěn)定碎石石基層施工擬擬由拌合站集集中拌制，自自卸車運(yùn)料，攤攤鋪機(jī)攤鋪，壓壓路機(jī)碾壓。采采用分作業(yè)段段流水作業(yè)，各各工序緊密銜銜接，從拌合合開(kāi)始至碾壓壓結(jié)束的延長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間控制在在3～4小時(shí)之間。(1)施工準(zhǔn)備對(duì)石灰土層進(jìn)行檢檢查，各項(xiàng)指指標(biāo)達(dá)至要求求后鋪筑基層層。測(cè)放中線線及邊線，測(cè)測(cè)設(shè)高程控制制點(diǎn)。對(duì)各種種機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查、調(diào)調(diào)試。參照設(shè)設(shè)計(jì)提供的配配合比，依據(jù)據(jù)技術(shù)規(guī)范的的有關(guān)要求和和步驟分組做做試驗(yàn)，確定定最佳配合比比合適的水泥泥用量，確定定最佳含水量量及松鋪系數(shù)數(shù)以便施工。(2)混合料的拌拌合由強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌拌合，嚴(yán)格按按配合比控制制各料的用量量，使混合料料均勻，顏色色一致無(wú)離析析，并控制混混合料的含水水量略高于最最佳含水量。(3)運(yùn)輸和攤鋪鋪拌合均勻的混合料料盡快由自卸卸車運(yùn)至施工工路段進(jìn)行攤攤鋪。攤鋪前前在底基層上上灑少量水使使表面濕潤(rùn)。人人工攤鋪，設(shè)設(shè)專人消除粗粗細(xì)集料離析析現(xiàn)象，攤鋪鋪時(shí)掌握好松松鋪厚度和路路拱，攤鋪后后嚴(yán)禁任何車車輛通行。(4)碾壓混合料攤鋪整型后后及時(shí)碾壓。先先用履帶式推推土機(jī)穩(wěn)壓1～2遍后，迅速速檢查高程、厚厚度是否合適適，整修后用用光輪壓路機(jī)機(jī)和振動(dòng)式壓壓路機(jī)分別碾碾壓3～4遍，直至要要求的密實(shí)度度為止。碾壓壓時(shí)自兩側(cè)壓壓向路中，路路面兩側(cè)加強(qiáng)強(qiáng)碾壓2～3遍，兩作業(yè)業(yè)段銜接處搭搭接拌合并加加強(qiáng)碾壓。工工作縫用木模模切齊，采用用對(duì)接形式。（5）養(yǎng)生每一作業(yè)段碾壓經(jīng)經(jīng)檢查合格后后立即進(jìn)行灑灑水養(yǎng)生，保保持濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)7天以上，養(yǎng)養(yǎng)生期內(nèi)禁止止車輛通行。（四）水泥穩(wěn)定碎碎石基層1、根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況及試試驗(yàn)路段的要要求，確定試試驗(yàn)路段。試試驗(yàn)段的施工工目的：確定定機(jī)械組合方方式、工藝流流程、組織管管理等能否滿滿足工程設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并確確定最佳含水水量；攤鋪厚厚度；壓實(shí)遍遍數(shù)；壓實(shí)方方式、方法；；攤鋪機(jī)的行行進(jìn)速度、運(yùn)運(yùn)輸車的匹配配數(shù)量等。2、施工前的準(zhǔn)備工工作（1）人員、機(jī)械設(shè)備備：根據(jù)施工工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行安安排。（2）材料：在合格供供方名冊(cè)內(nèi)選選定供貨廠家家。（3）配合比的確定：：根據(jù)設(shè)計(jì)配配合確定施工工配合比（Kg），在施工工期，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)原材材料的含水量量進(jìn)行必要的的調(diào)整。3、施工工藝下承層驗(yàn)收：施工工前對(duì)下承層層進(jìn)行檢查，合合格后進(jìn)行水水穩(wěn)碎石的施施工，如不合合格采取措施施進(jìn)行處理直直至合格，并并灑水保持濕濕潤(rùn)狀態(tài)。（1）施工放樣a、利用下承層中線線，在路肩邊邊緣設(shè)置指示示樁。b、進(jìn)行水平測(cè)量，根根據(jù)設(shè)計(jì)高程程每10m確定掛掛鋼絲高度，使使鋼絲與設(shè)計(jì)計(jì)高程形成一一平行線作為為縱向高程控控制的基準(zhǔn)高高程。（2）攤鋪厚度根據(jù)混合料的松鋪鋪干密度與壓壓實(shí)干密度及及攤鋪機(jī)的振振搗情況，按按松鋪系數(shù)1.25進(jìn)行施工控控制，經(jīng)實(shí)測(cè)測(cè)滿足壓實(shí)厚厚度的要求。（3）集料的拌和檢查調(diào)試拌和設(shè)備備確保材料配配料準(zhǔn)確，含含水量要略大大于最佳值1%，使混合料料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤攤鋪后碾壓時(shí)時(shí)含水量不小小于最佳值，拌拌和要均勻，達(dá)達(dá)到顏色一致致。a、水泥劑量通過(guò)電電子稱控制確確保達(dá)到劑量量要求。b、含水量控制根據(jù)據(jù)設(shè)備調(diào)試確確定，也可參參考最佳含水水量進(jìn)行比較較。應(yīng)盡快將拌成的混混合料運(yùn)到鋪鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，根根據(jù)天氣情況況及運(yùn)距長(zhǎng)短短情況，混合合料必要時(shí)采采取覆蓋以防防水份過(guò)分損損失。（4）攤鋪a、攤鋪前根據(jù)松鋪鋪厚度要求將將方木置于熨熨平板下，作作為松鋪厚度度開(kāi)始控制，然然后調(diào)試自動(dòng)動(dòng)安平裝置達(dá)達(dá)到高程要求求狀態(tài)，以1.5-2mm/min的速度進(jìn)行行攤鋪。b、松鋪過(guò)程中運(yùn)料料車應(yīng)停在攤攤鋪機(jī)前10-30ccm處，并不不得撞擊攤鋪鋪機(jī)。卸料過(guò)過(guò)程中運(yùn)料車車要掛空檔，靠靠攤鋪機(jī)推動(dòng)動(dòng)前進(jìn)。攤鋪鋪機(jī)應(yīng)低速緩緩慢前進(jìn)，減減少攤鋪機(jī)停停機(jī)待料情況況。c、攤鋪機(jī)后面設(shè)專專人清除粗細(xì)細(xì)集料離析現(xiàn)現(xiàn)象，特別是是局部粗細(xì)集集料離析應(yīng)該該鏟除，并用用混合料重新新填補(bǔ)。(5)碾壓a、因?yàn)榛旌狭蠟樗囝惒牧?，有有比較嚴(yán)格的的時(shí)間延遲性性，攤鋪機(jī)攤攤鋪保證從拌拌合至碾壓不不超過(guò)4小時(shí)。b、當(dāng)攤鋪機(jī)鋪筑550m時(shí)開(kāi)始始進(jìn)行碾壓，首首先采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)以11.5KM//小時(shí)的速度度進(jìn)行穩(wěn)壓一一遍，前后重重疊碾壓，來(lái)來(lái)回一遍，回回到開(kāi)始碾壓壓位置后，向向左開(kāi)始碾壓壓，與先前碾碾壓完成的重重疊30cmm。然后用寶寶馬壓路機(jī)以以1.5KMM/小時(shí)的速度度重振3遍，碾壓方方法同上，然然后再重振兩兩遍。c、直線段應(yīng)保證由由路肩兩側(cè)向向路中心碾壓壓，曲線段由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓，縱向向相鄰段形成成搭接，碾壓壓時(shí)嚴(yán)禁急剎剎車和調(diào)頭行行駛。(6)養(yǎng)生碾壓完畢立即進(jìn)行行檢測(cè)，合格格后經(jīng)監(jiān)理工工程師同意視視表面情況灑灑水，用草簾簾灑水保濕養(yǎng)養(yǎng)生，并安排排專人負(fù)責(zé)。1、幾個(gè)問(wèn)題的處理理松鋪系數(shù)：在首先先鋪筑壓實(shí)的的30-500m上進(jìn)行縱高高程及厚度測(cè)測(cè)量，若縱高高程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，根據(jù)據(jù)松鋪厚度及及檢驗(yàn)資料的的厚度，最終終確定壓實(shí)系系數(shù)為1.25。施工中接縫問(wèn)題（1）若施工機(jī)械出現(xiàn)現(xiàn)故障不得不不中斷2小時(shí)以上而而重新攤鋪，出出現(xiàn)橫接縫情情況時(shí)，攤鋪鋪機(jī)應(yīng)駛離混混合料末端。（2）將攤鋪機(jī)附近及及其下面未經(jīng)經(jīng)壓實(shí)的混合合料鏟除，并并將已碾壓密密實(shí)且高程和和平整度符合合要求的末端端挖成一橫向向垂直向上的的斷面，然后后再攤鋪新的的混合料。（3）縱向接縫的處理理：攤鋪機(jī)進(jìn)進(jìn)行另一幅的的攤鋪時(shí)，將將路中線一側(cè)側(cè)（有枕木固固定的一側(cè)）用用人工將靠近近枕木松散的的混合料清除除，并灑水泥泥漿以保證兩兩幅結(jié)合良好好。2、質(zhì)量檢驗(yàn)及資料料整理（1）規(guī)范要求序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度代表值96%；極極限值92%每200m每車道道2處2平整度12mm3m直尺：每2000m2處X10尺3縱段高程+5；-15水準(zhǔn)儀：每2000m測(cè)4個(gè)斷面4寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200mm測(cè)4處5厚度代表值-10；極極限值-25每200m每車道11點(diǎn)6橫坡+0.3%水準(zhǔn)儀：每2000m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求8彎沉不大于設(shè)計(jì)值（2）外觀鑒定表面平整密實(shí)、無(wú)無(wú)坑洼、無(wú)明明顯離析；施施工接薦平整整、穩(wěn)定。（3）施工技術(shù)資料的的整理每一施工段完工后后，根據(jù)要求求及時(shí)對(duì)資料料進(jìn)行整理。施施工技術(shù)文件件要求準(zhǔn)確、及及時(shí)、真實(shí)、完完整。（五）瀝青砼面層層本工程車行道結(jié)構(gòu)構(gòu)為中粒式瀝瀝青混凝土厚厚5厘米，細(xì)粒粒式瀝青混凝凝土厚3厘米。施工工中擬采用廠廠拌成品瀝青青混合料，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪，振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓成活。1、混合料拌合混合料拌合用瀝青青廠現(xiàn)有拌合合設(shè)備拌合，施施工前對(duì)附近近的拌合站進(jìn)進(jìn)行考察，施施工時(shí)嚴(yán)格控控制施工配合合比，并嚴(yán)格格控制混合料料的出廠溫度度。2、瀝青混合料運(yùn)輸輸（1）瀝青混合料用自自卸汽車運(yùn)至至工地現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)運(yùn)輸車用蓬布布覆蓋，運(yùn)至至攤鋪地點(diǎn)的的瀝青混合料料溫度控制在在130℃以上，運(yùn)輸輸中盡量避免免急剎車，以以減少混合料料離析。（2）為確保瀝青混合合料及時(shí)的運(yùn)運(yùn)往工地，根根據(jù)具體位置置、施工條件件、攤鋪能力力、運(yùn)輸路線線、運(yùn)距和運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間，以以及混合料的的數(shù)量來(lái)配備備運(yùn)輸車量，以以滿足拌合設(shè)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)的要求，避避免拌合設(shè)備備時(shí)開(kāi)時(shí)停，造造成燃料的浪浪費(fèi)。（3）在攤鋪施工過(guò)程程中，運(yùn)輸車車在距行走中中的攤鋪機(jī)10-300cm地方停機(jī)掛掛空擋，不得得撞擊攤鋪機(jī)機(jī)，有專人指指揮，待攤鋪鋪機(jī)接觸到運(yùn)運(yùn)料車車尾時(shí)時(shí)，開(kāi)始起斗斗卸料，運(yùn)料料車由攤鋪機(jī)機(jī)推行前進(jìn)。（4）開(kāi)始攤鋪時(shí)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)等候的車車輛不宜少于于5輛，以保證證連續(xù)攤鋪。2、攤鋪和整修（1）施工前經(jīng)監(jiān)理工工程師同意，選選擇50～100m的路面進(jìn)行行攤鋪碾壓試試驗(yàn)，不同的的瀝青混合料料分別作試驗(yàn)驗(yàn)，以驗(yàn)證混混合料的穩(wěn)定定性，以便指指導(dǎo)施工。（2）攤鋪采用最大攤攤鋪12米的多功能能攤鋪機(jī)進(jìn)行行，施工時(shí)整整幅攤鋪。在在混合料倒入入攤鋪機(jī)前測(cè)測(cè)定混合料溫溫度，嚴(yán)格控控制混合料溫溫度。攤鋪時(shí)時(shí)調(diào)整好行進(jìn)進(jìn)速度，以便便與混合料的的運(yùn)輸量向匹匹配，做到連連續(xù)均勻攤鋪鋪。（3）每天施工攤鋪開(kāi)開(kāi)始運(yùn)行2-3m后，檢測(cè)人人員要快速檢檢測(cè)橫坡、高高程、厚度等等參數(shù)，以便便及時(shí)調(diào)整攤攤鋪機(jī)的工作作狀態(tài)，以能能夠達(dá)到最佳佳的攤鋪效果果。（4）攤鋪機(jī)的慰平手手應(yīng)始終注意意慰平板的工工作狀態(tài)，在在攤鋪過(guò)程中中，盡量使用用攤鋪機(jī)的自自動(dòng)調(diào)平裝置置。（5）對(duì)于局部混合料料碾壓后明顯顯離析、攤鋪鋪后有明顯縱縱縫或是有拖拖痕的地方后后，可由人工工做局部處理理或篩細(xì)料點(diǎn)點(diǎn)補(bǔ)，情況嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)要更換換新料，若兩兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤攤鋪，相隔間間距不要過(guò)大大，應(yīng)保持在在30m以內(nèi)，攤鋪鋪帶應(yīng)重疊5-10ccm，保證攤鋪鋪混合料縱縫縫全部熱接。（6）攤鋪過(guò)程中盡量量避免停機(jī)待待料，停機(jī)時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混混合料冷卻時(shí)時(shí)應(yīng)抬起慰平平板，來(lái)料后后重新開(kāi)始施施工，上下兩兩層攤鋪施工工縱縫要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)15cm以上上。（7）在攤鋪過(guò)程中，料料斗進(jìn)料口應(yīng)應(yīng)完全打開(kāi)，攤攤鋪機(jī)螺旋送送料器不停頓頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，速速度不宜太慢慢，并保持有有不少于送料料器高度2/3的混合料，保保證在攤鋪機(jī)機(jī)全寬度斷面面上不發(fā)生離離析，慰平板板仰角調(diào)整正正常后，不易易隨便改變。3、碾壓碾壓分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓三三個(gè)階段。初初壓時(shí)用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)（不不開(kāi)振動(dòng)）碾碾壓2遍，行使速速度控制在1.5KMM/h，初壓后檢檢查平整度、路路拱，必要時(shí)時(shí)予以調(diào)整。復(fù)復(fù)壓時(shí)用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)動(dòng)碾壓3～5遍，行使速速度控制在1.5KMM/h，碾壓至穩(wěn)穩(wěn)定，無(wú)明顯顯輪跡為止；；終壓用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓2遍，行使速速度控制在1.5KMM/h。碾壓時(shí)控控制好行使速速度，行使均均勻，碾壓順順序從兩側(cè)開(kāi)開(kāi)始碾壓，縱縱向平行于路路線中線，逐逐漸向路中心心碾壓。有超超高的地方縱縱向平行于線線路中心，由由底邊向高邊邊推進(jìn)。振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)每次次重疊30cm。初壓時(shí)，讓讓主動(dòng)碾靠近近攤鋪機(jī)碾壓壓，連續(xù)進(jìn)行行碾壓，直到到壓痕全部消消失，并達(dá)到到要求的密實(shí)實(shí)度。以防止止混合料粘在在壓路機(jī)上，要要斷續(xù)向壓路路機(jī)輪灑水，以以保持壓輪的的濕潤(rùn)，禁止止灑柴油。壓壓路機(jī)嚴(yán)禁停停放在新壓實(shí)實(shí)或未壓實(shí)的的混合料上，嚴(yán)嚴(yán)禁在新鋪面面上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭或急剎車車。4、接縫、修邊和清清場(chǎng)擬采用攤鋪機(jī)有效效的避免縱向向接縫，攤鋪鋪時(shí)在全寬范范圍內(nèi)依次連連續(xù)攤鋪完畢畢。因工作中中斷時(shí)，做橫橫縫，橫縫與與攤鋪方向垂垂直，行程結(jié)結(jié)束端采用木木擋板做縫，橫橫縫在前一形形成端部切成成，在下次形形成進(jìn)行鋪筑筑前，在形程程的末端涂刷刷瀝青粘層，然然后緊貼著先先前壓好的材材料加鋪混合合料，行程開(kāi)開(kāi)始時(shí)，先調(diào)調(diào)整好整平板板的高度，為為碾壓留出充充足的留量，以以便壓實(shí)到相相同的厚度，趁趁勢(shì)用鋼輪壓壓路機(jī)沿縫碾碾壓，每次碾碾壓時(shí)，壓在在新鋪混合料料邊緣5cm寬度上，然然后對(duì)接縫進(jìn)進(jìn)行縱向碾壓壓。清除修邊邊切下的材料料及其它廢棄棄料。要點(diǎn)提示(1)瀝青砼面層層是工程的精精華部分，我我單位將高度度重視，從設(shè)設(shè)備選型、技技術(shù)準(zhǔn)備、施施工工藝、保保證措施等各各方面作好充充分的準(zhǔn)備，這這是精品工程程成敗的關(guān)鍵鍵，也是衡量量我單位技術(shù)術(shù)能力、水平平高低、信譽(yù)譽(yù)悠關(guān)的事情情。(2)設(shè)備要足量量、性能良好好（拌和能力力220t//h，攤鋪機(jī)2臺(tái)）。(3)原材料一定定要符合要求求，嚴(yán)格把好好進(jìn)料關(guān)，不不合格的料要要堅(jiān)決不進(jìn)、堅(jiān)堅(jiān)決不用，堅(jiān)堅(jiān)決清除出場(chǎng)場(chǎng)，萬(wàn)萬(wàn)不可可放松。(4)確保配比準(zhǔn)準(zhǔn)確。(5)底面層嚴(yán)格格控制好標(biāo)高高。(6)中、表面層層嚴(yán)格控制厚厚度、平整度度。(7)施工壓實(shí)度度應(yīng)派專人進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤蹤檢測(cè)。表面層鋪筑前要完完成除標(biāo)線外外的一切工程程要對(duì)中面層層進(jìn)行平整度度檢測(cè)，尤其其橋頭、接頭頭等部位，凡凡滿足不了平平整度標(biāo)準(zhǔn)要要求或行車有有明顯感覺(jué)的的要進(jìn)行處理理，直到達(dá)到到要求。(8)不準(zhǔn)對(duì)表面面層帶來(lái)任何何污染。(9)瀝青廢料不不準(zhǔn)拋撒到邊邊坡、路肩、中中央分隔帶上上。(10)接縫一律律采取垂直搭搭接，用切割割機(jī)切割，用用三米直尺檢查查，確保切割割斷面處于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面，接接縫處搭接時(shí)時(shí)要涂熱瀝青青。(11)路緣石安安裝在水泥碎碎石基層完成成后即可砌筑筑，但必須在在表面層鋪筑筑之前完成，并并注意在碾壓壓瀝青底、中中面層時(shí)不得得將路緣石撞撞壞或錯(cuò)位。（六）管線施工準(zhǔn)備工程場(chǎng)地清除：清理擬擬建輸水管道道的場(chǎng)地和施施工現(xiàn)場(chǎng)，拆拆除原有構(gòu)筑筑物、舊有路路面和其他障障礙物。工程施工前和施工工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)對(duì)圖紙和設(shè)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行行復(fù)查、核對(duì)對(duì)，正確理解解設(shè)計(jì)意圖，如如發(fā)現(xiàn)欠缺、錯(cuò)錯(cuò)誤、矛盾等等情況。應(yīng)及及時(shí)通知監(jiān)理理工程師處理理。對(duì)各控制樁、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及工程各各部分的位置置、標(biāo)高、尺尺寸的正確性性負(fù)責(zé)。溝槽開(kāi)挖管道溝槽采用挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，首首先按設(shè)計(jì)溝溝槽中心線放放樣，并用白白灰灑出邊線線。溝槽底寬寬要滿足管道道安裝人員操操作的要求，根根據(jù)現(xiàn)澆要求求，管道溝槽槽底部的開(kāi)挖挖寬度，宜按按下式計(jì)算：：B=D1+2（bb1+b2++b3）式中：B-管道溝溝槽底部的開(kāi)開(kāi)挖寬度（mm）D11-管道結(jié)構(gòu)的的外緣寬度（mm）b11-管道一側(cè)的的工作面寬度度b22-管道一側(cè)支支撐厚度，一一般取150～200mmm。b33-現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼砼或砼管一側(cè)側(cè)模板的厚度度（mm）最后在溝底開(kāi)挖時(shí)時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)槽底高度以以上保留一定定的余量，避避免超挖，余余量由人工清清挖。然后根根據(jù)管道埋深深及土質(zhì)情況況，綜合確定定放坡系數(shù)，并并用灰線灑出出邊線。溝槽槽開(kāi)挖接近設(shè)設(shè)計(jì)槽底時(shí)改改由人工挖掘掘并進(jìn)行修坡坡。溝槽開(kāi)挖挖后，請(qǐng)監(jiān)理理工程師進(jìn)行行驗(yàn)收，然后后進(jìn)行下一道道工序施工。施工中要注意以下下事項(xiàng)：必須做好地表水和和降雨雨水的的疏導(dǎo)和排除除工作，為防防止地表水流流入溝槽內(nèi)，在在溝槽兩側(cè)土土方筑一矮堰堰。3.HDPE管道道鋪設(shè)1、HDPE管的施工工方法及技術(shù)術(shù)措施1.1聚乙烯（PPE）管材、管管件因運(yùn)輸、裝裝卸、堆放或或遮蓋不嚴(yán)或或存放較長(zhǎng)，都都有可能造成成管材、管件件的變形和變變質(zhì)，連接前前應(yīng)對(duì)管材、管管件及附屬設(shè)設(shè)備按設(shè)計(jì)要要求和使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行核核對(duì)，并應(yīng)在在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行一次外觀觀的質(zhì)量檢查查，符合要求求方準(zhǔn)使用。1.2管道連接應(yīng)應(yīng)采用電熔連連接或熱熔連連接，不得采采用螺紋連接接和粘接。PE管道與金屬屬管道、閥門(mén)門(mén)連接，必須須采用鋼塑過(guò)過(guò)渡接頭連接接及法蘭連接接。1.3管道不同連連接形式應(yīng)采采用對(duì)應(yīng)的專專用連接機(jī)具具。連接時(shí)，不不得使用明火火加熱。1.4管道連接宜宜采用同種牌牌號(hào)、材質(zhì)的的管材和管件件。對(duì)性能相相似的不同牌牌號(hào)、材質(zhì)的的管材或管件件之間的連接接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試試驗(yàn)，判定連連接質(zhì)量能得得到保證后，方方可進(jìn)行。1.5應(yīng)避免惡劣劣天氣對(duì)連接接操作的影響響（如-5℃以下、雨雪雪、大風(fēng)天氣氣等），如無(wú)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)措措施（如保暖暖、設(shè)置防護(hù)護(hù)裝置）或調(diào)調(diào)整連接工藝藝。1.6PE管材材、管件存放放處與施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)溫差較大大時(shí)，連接時(shí)時(shí)，應(yīng)將管材材和管件在施施工現(xiàn)場(chǎng)放上上一定時(shí)間，使使其溫度接近近施工現(xiàn)場(chǎng)溫溫度。1.7管道連接過(guò)過(guò)程中必須根根據(jù)PE管道熱熔對(duì)對(duì)接焊機(jī)焊接接工藝參數(shù)要要求選用溫度度、壓力及時(shí)時(shí)間，確保焊焊接接口的質(zhì)質(zhì)量。1.8管道連接時(shí)時(shí)，管端應(yīng)臨臨時(shí)封堵。1.9管道連接結(jié)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行接頭外觀觀質(zhì)量檢查。不不合格者必須須返工，返工工后重新進(jìn)行行接頭外觀質(zhì)質(zhì)量檢查。2、電熔連接2.1電熔連接是是通過(guò)對(duì)預(yù)埋埋于電熱絲套套管內(nèi)表面的的電熱絲通電電，使電熔套套管內(nèi)表面與與管材的外表表面熔化，達(dá)達(dá)到連接的目目的。它是通通過(guò)電熔焊機(jī)機(jī)進(jìn)行操作的的。2.2電熔連接機(jī)機(jī)具與電熔管管件應(yīng)正確連連通，連接時(shí)時(shí)通電的電壓壓、電流和加加熱時(shí)間應(yīng)符符合電熔連接接機(jī)具和電熔熔管件生產(chǎn)廠廠的規(guī)定。2.3電熔連接冷冷卻期間，不不得移動(dòng)連接接件或在連接接件上增加任任何外力。3、熱熔對(duì)接連接3.1熱熔對(duì)接連連接是將電加加熱板插入兩兩管材接口之之間，對(duì)管材材的連接面加加熱，當(dāng)兩管管材的連接面面加熱到熔融融狀態(tài)時(shí)，抽抽出加熱板，施施加一定壓力力，使之形成成均勻一致的的凸緣，待冷冷卻后即熔接接牢固。是通通過(guò)熱熔對(duì)接接焊機(jī)進(jìn)行操操作的。3.2熱熔對(duì)接連連接一般分為為五個(gè)階段；；預(yù)熱階段、吸吸熱階段、加加熱板取出階階段、對(duì)接階階段、冷卻階階段。加熱溫溫度和各個(gè)階階段所需要的的壓力及時(shí)間間應(yīng)符合熱熔熔連接機(jī)具生生產(chǎn)廠和管材材、管件生產(chǎn)產(chǎn)廠的規(guī)定。注：熱熔對(duì)接焊接接時(shí)，要求管管材或管件應(yīng)應(yīng)具有相同熔熔融參數(shù)，且且最好應(yīng)具備備相同的SDR值。另外，采采用不同廠家家的管件時(shí)，必必須選擇合理理的與之相匹匹配的焊機(jī)才才能取得最佳佳的焊接效果果。3.3管道連接時(shí)時(shí)，其熔融、對(duì)對(duì)接、加壓、冷冷卻等工序所所需要的時(shí)間間，必須按工工藝規(guī)定，用用秒表計(jì)時(shí)。3.4在保壓冷卻卻期間不得移移動(dòng)連接件或或在連接件上上施加外力。3.5熱熔對(duì)接連連接的施工過(guò)過(guò)程和操作工工藝如下：（1）施工過(guò)程：A、將待連接管材置置于焊機(jī)夾具具上并夾緊；；B、清潔管材待連接接端并銑削連連接面；C、校直兩對(duì)接件，使使其錯(cuò)位量不不大于壁厚的的10%；D、放入加熱板加熱熱，加熱完畢畢，取出加熱熱板；E、迅速接合兩加熱熱面，升壓至至熔接壓力并并保壓冷卻。（2）操作工藝：A、將兩管段分別擱擱置在機(jī)架左左右的夾具上上，各伸出夾夾具4CM-5CCM，并應(yīng)校校直，使兩管管段在同一軸軸線上（錯(cuò)邊邊不宜大于壁壁厚的10%），中間插插入銑刀的間間距，然后固固定；B、用潔凈棉布擦凈凈管段、銑刀刀、加熱板上上的油脂、灰灰塵等：C、銑削兩管端表面面，使其與軸軸線垂直，兩兩管端面應(yīng)相相吻合。D、將加熱板通電加加溫，升溫至至恒定溫度，將將加熱板插入入兩管段之間間，擱置在夾夾具間的機(jī)架架拉桿上；E、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，以以加熱壓力推推動(dòng)夾具滑行行端，使兩管管端面緊壓在在加熱板兩側(cè)側(cè)，兩管端外外圓開(kāi)始形成成熔融反邊；；F、當(dāng)兩管端明顯形形成1MM-2MMM高的均勻勻反邊時(shí)，將將壓力卸至為為0，吸熱開(kāi)始始，開(kāi)始計(jì)時(shí)時(shí)，直至吸熱熱完畢；G、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使使滑行端離加加熱板一側(cè)，同同時(shí)將加熱板板平行向已離離開(kāi)的滑端移移動(dòng)，使之脫脫離另一側(cè)管管端，迅速抽抽出加熱板，開(kāi)開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)統(tǒng)，推動(dòng)滑行行端，使兩端端在規(guī)定的壓壓力下，貼壓壓在一起。H、兩管端貼壓在一一起后，會(huì)形形成均勻的凸凸緣，保持貼貼壓的壓力不不變，至規(guī)定定的時(shí)間，待待接頭冷卻到到40℃左右時(shí)，卸卸掉壓力；I、冷卻到環(huán)境溫度度后，松開(kāi)機(jī)機(jī)架夾具，取取出連接管材材。J、加熱板溫度、預(yù)預(yù)熱壓力和時(shí)時(shí)間、吸熱壓壓力和時(shí)間、加加熱板取出時(shí)時(shí)間、對(duì)接壓壓力和時(shí)間、冷冷卻壓力和時(shí)時(shí)間等焊接工工藝參數(shù)。4、鋼塑過(guò)渡接頭連連接4.1鋼塑過(guò)渡接接頭的PE管端與PE管道連接應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)定定相應(yīng)的電熔熔承插連接或或電熔對(duì)接連連接的規(guī)定。4.2鋼塑過(guò)渡接接頭鋼管端與與金屬管道連連接應(yīng)符合相相應(yīng)的鋼管焊焊接、法蘭連連接或機(jī)械連連接的規(guī)定。4.3鋼塑過(guò)渡接接頭鋼管端與與鋼管焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)采取降降溫措施。4.4對(duì)于小口徑徑的PE管（D≤63），一般采采取一體式鋼鋼塑變換接頭頭：對(duì)于大于于口徑PE管（D＞63），一般采采用鋼塑法蘭蘭組件進(jìn)行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換連接。5、PE管道系統(tǒng)水水壓試驗(yàn)管道在安裝完畢后后的強(qiáng)度試壓壓必須在管材材回填砂（或或其他）至管管頂以上大于于0.5m后，至少48小時(shí)后才能能進(jìn)行。PE管道的水壓試驗(yàn)程程序：緩慢地地向管道中注注水，同時(shí)排排除管道內(nèi)空空氣（加設(shè)排排氣管），管管道充滿水后后無(wú)壓情況下下至少保持浸浸泡12小時(shí)。進(jìn)行管道嚴(yán)密性試試驗(yàn)，將管內(nèi)內(nèi)水壓加到試試驗(yàn)壓力0.4Mppa，并保持試試驗(yàn)壓力1小時(shí)，且壓壓力將不超過(guò)過(guò)0.06MMpa。檢查各部部位是否有滲滲漏或其他不不正常現(xiàn)象為為保證壓力，可可以向管內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)充水量，嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格后進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，管管內(nèi)試驗(yàn)壓力力按設(shè)計(jì)工作作壓力的1.5倍（本工程程水壓試驗(yàn)按按0.8Mppa進(jìn)行），升升至試驗(yàn)壓力力0.8Mppa狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不不超過(guò)0.03MMpa。試驗(yàn)過(guò)程程中各連接處處不得有滲漏漏現(xiàn)象。管道試壓合格后，管管溝大面積回回填，應(yīng)在管管道內(nèi)充滿水水的情況下進(jìn)進(jìn)行。具體施工流程見(jiàn)下下圖：管道施工框圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線控制網(wǎng)點(diǎn)布置施工準(zhǔn)備測(cè)量放線控制網(wǎng)點(diǎn)布置溝槽開(kāi)挖溝槽基礎(chǔ)處理土方夯實(shí)管道安裝檢驗(yàn)管材選定下管方法水準(zhǔn)儀定高程接口施工管道試壓檢查插口外承口內(nèi)光滑及清潔度回填土密實(shí)度試驗(yàn)4.檢查井施工雨、污水檢查井施施工d600以下下管道檢查井井采用Ф1000磚砌圓形雨雨水檢查井，d800以上管道檢檢查井采用Ф1250磚砌圓形雨雨水檢查井除除嚴(yán)格按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖施工外外，施工過(guò)程程中應(yīng)注意以以下要點(diǎn)：a、在已安裝完畢的的排水管的檢檢查井位置處處，放出檢查查井中心位置置線，按檢查查井半徑擺出出井壁磚墻位位置。b、在檢查井基礎(chǔ)面面上，先鋪砂砂漿再砌磚，每每皮磚上下皮皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)。隨砌隨隨檢查弧形尺尺寸。c、井內(nèi)踏步，應(yīng)隨隨砌隨安隨座座漿，其埋入入深度不得小小于設(shè)計(jì)規(guī)定定。d、排水管管口伸入入井室30mmm，當(dāng)管徑徑大于3000mm時(shí)，管管頂應(yīng)砌磚加加固。e、對(duì)三面收進(jìn)，每每次收進(jìn)最大大不超過(guò)500mm。f、檢查井內(nèi)的流槽槽，應(yīng)在井壁壁砌到管頂時(shí)時(shí)進(jìn)行砌筑。g、砌筑檢查井的預(yù)預(yù)留支管，應(yīng)應(yīng)隨砌隨安，預(yù)預(yù)留管的管徑徑，方向，標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。抹面、勾縫施工砌筑檢查井、井井室和雨水口口的內(nèi)壁應(yīng)用用原漿勾縫，有有抹面要求時(shí)時(shí)，內(nèi)壁抹面面應(yīng)分層壓實(shí)實(shí)，外壁用砂砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密。其抹面面、勾縫、座座漿、抹三角角灰均采用水水泥砂漿，抹抹面勾縫用水水泥砂漿的砂砂子應(yīng)過(guò)篩。抹抹面時(shí)用水泥泥板搓平，待待水泥砂漿初初凝后及時(shí)抹抹完養(yǎng)護(hù)。勾勾縫一般采用用平縫，要求求勾縫砂漿塞塞入灰縫中，應(yīng)應(yīng)壓實(shí)拉平深深淺一致，橫橫豎縫交接處處應(yīng)平整。井口、井蓋的安裝裝檢查井、井室室及雨水口砌砌筑安裝至規(guī)規(guī)定高程后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)澆筑或或安裝井圈，蓋蓋好井蓋。安安裝時(shí)磚墻頂頂面應(yīng)用水沖沖刷干凈，并并鋪砂漿，按按設(shè)計(jì)高程找找平，井口安安裝就位后，井井口四周用1：2水泥砂漿嵌嵌牢，井口四四周圍成45°三角。安裝裝鑄鐵井口時(shí)時(shí)，核正標(biāo)高高后，井口周周圍用C20細(xì)石混凝土土圬牢。5.回填溝槽回填土方分層層夯實(shí)，每層層虛鋪厚度控控制在20cm整平夯實(shí)，回回填土壓實(shí)度度按設(shè)計(jì)要求求夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)收收合格后方可可進(jìn)行下道工工序施工。(七)簡(jiǎn)支橋梁施工石砌墩（臺(tái)）身砌翼墻和橋墩按測(cè)測(cè)量外邊線立立好線桿，按按線桿掛線砌砌筑。砌筑前將石料表面面泥垢清掃干干凈，用水潤(rùn)潤(rùn)濕。漿砌片石尺寸應(yīng)選選擇盡可能大大的，下部選選用較大的石石塊，轉(zhuǎn)角及及外邊緣處用用較大及較方方正的石塊。砌筑時(shí)，如有地下下水，需經(jīng)常常抽水，以保保證砌體砂漿漿不被水浸泡泡。在地下水水位或處于潮潮濕土壤中的的石砌體應(yīng)用用水泥砂漿砌砌筑。片石分層砌筑，以以2－3層石塊組成成一工作層，每每工作層的水水平縫應(yīng)大致致找平。豎縫縫錯(cuò)開(kāi)，不得得貫通。砌筑時(shí)石塊間均用用砂漿填滿，不不得留任何孔孔隙。砌筑料石應(yīng)錯(cuò)縫，同同一層中用一一丁一順或一一層丁石一層層順石，確保保立面垂直、平平整、好看、堅(jiān)堅(jiān)固。片石砌體縫寬不大大于3cm，料石砌縫縫寬不大于1.5cm。砌塊石墻必須設(shè)置置拉結(jié)石，拉拉結(jié)石均勻分分布，相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，一般每每0.7m2墻面至少設(shè)設(shè)置一塊。在新砌而尚未完全全凝固的砌層層上避免碰撞撞，并禁止向向其上擲拋片片石或鑿打片片石。砌筑一定高度中斷斷或砌完后，將將表面清掃干干凈，用草袋袋或草簾子覆覆蓋，灑水濕濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，一一般不少于5天。勾縫勾縫前應(yīng)用清水沖沖洗干凈，多多余砂漿清除除?？p型應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求施工?？煽晒雌娇p、凹凹縫或帶子縫縫，但同一段段勾縫要一致致。勾縫砂漿可采用11：2．5水泥砂漿，砂砂子必須過(guò)篩篩。勾縫完畢后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行覆蓋，并并灑水養(yǎng)護(hù)，縫縫邊要整齊，空空鼓的縫子要要砸掉重新施施作。墩臺(tái)帽施工鑿除臺(tái)身頂面浮碴碴，并沖洗干干凈。測(cè)定臺(tái)臺(tái)身頂面中心心位置和標(biāo)高高。模板采用方鋼和118mm厚竹膠板制制作，底模支支承和操作平平臺(tái)用門(mén)式方方塔架和方木木搭設(shè)，并用用鋼管加固，保保證整體穩(wěn)定定性，側(cè)模下下口采用螺栓栓與底模固定定為一個(gè)整體體，上口加支支撐。鋼筋集中下料，加加工制作，待待底模安裝完完畢，到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎。鋼筋、模板施工完完畢，在模板板上標(biāo)注墊石石位置及標(biāo)高高，請(qǐng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收合合格后，開(kāi)始始澆注砼。澆注完畢后，要及及時(shí)養(yǎng)護(hù)，模模板拆除時(shí)間間要滿足規(guī)范范要求。預(yù)制鋼筋砼橋板安安裝操作時(shí)由專業(yè)人員員進(jìn)行統(tǒng)一指指揮，絕對(duì)杜杜絕小馬拉大大車的超負(fù)荷荷作業(yè)。安裝裝前首先檢查查吊裝機(jī)械，吊吊車就位后送送梁，安裝空空心板梁支座座。進(jìn)行檢查查調(diào)整，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后起吊吊空心板，移移至安裝孔位位，落于預(yù)定定位置。移動(dòng)動(dòng)吊車直到全全部安裝完成成。檢查、調(diào)調(diào)整位置后，灌灌注頭砼固定定構(gòu)件。墩臺(tái)及砼板測(cè)量定定位橋梁墩臺(tái)及砼板位位置的測(cè)量，為為使墩臺(tái)及砼砼板位置、尺尺寸符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，橋梁梁施工前，首首先對(duì)橋梁所所在位置的路路線中線進(jìn)行行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)測(cè)無(wú)誤后，在在現(xiàn)場(chǎng)定出控控制樁。以橋橋梁中線控制制樁或橋梁三三角網(wǎng)控制點(diǎn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按按規(guī)定精度測(cè)測(cè)量出墩臺(tái)的的位置。控制制樁采用砼樁樁，并設(shè)砼保保護(hù)樁。應(yīng)保證橋梁中線與與路線中線重重合。墩臺(tái)及及砼板定位測(cè)測(cè)量工作，可可采用鋼尺直直接丈量法。當(dāng)當(dāng)直接丈量有有困難或不能能保證必要精精度時(shí)，可用用視差法、角角度交會(huì)法、三三角網(wǎng)法有條條件時(shí)亦用電電磁波測(cè)距儀儀等檢查測(cè)定定。墩臺(tái)及砼板鋼筋加加工與安裝鋼筋砼墩、臺(tái)、砼砼板鋼筋包括括墩柱、承臺(tái)臺(tái)、砼板鋼筋筋加工與安裝裝，應(yīng)符合一一般鋼筋砼構(gòu)構(gòu)筑物的基本本要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有有合格證書(shū)或或試驗(yàn)報(bào)告，并并按不同規(guī)格格、等級(jí)、鋼鋼種、牌號(hào)分分批驗(yàn)收、分分別存放、設(shè)設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。根根據(jù)《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》JTJ0441-20000抽取試件進(jìn)進(jìn)行力學(xué)，化化學(xué)和可焊性性試驗(yàn)。1.鋼筋加工（1）鋼筋加工前必須須調(diào)直及除銹銹，鋼筋調(diào)直直和清除污垢垢應(yīng)符合下列列要求：①鋼筋表面應(yīng)潔凈，使使用前應(yīng)將表表面油垢、油油漆污皮、鱗鱗銹等清除干干凈。②鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部部彎折，成盤(pán)盤(pán)的鋼筋和彎彎曲的鋼筋均均應(yīng)調(diào)直。（2）用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋筋其末端應(yīng)做做彎鉤，彎鉤鉤的彎曲直徑徑應(yīng)大于受力力主鋼筋直徑徑，且不小于于箍筋直徑的的2.5倍。彎鉤平平直部分長(zhǎng)度度，一般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小于箍箍筋直徑的5倍，有抗震震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小于于箍筋直徑的的10倍。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按按鋼筋直徑、形形狀及下料尺尺寸確定鋼筋筋數(shù)量。2.鋼筋成型安裝（1）墩臺(tái)及砼板鋼筋筋安裝、綁扎扎順序，是先先綁扎墩下端端，立好豎筋筋，綁好環(huán)筋筋，形成墩臺(tái)臺(tái)及砼板骨架架。（2）樁頂錨固筋與墩墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固固筋應(yīng)按規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求連接牢固，形形成一體。（3）同一截面的鋼筋筋接頭，不應(yīng)應(yīng)超過(guò)50％，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)配置。（4）在鋼筋與模板間間設(shè)置墊塊，墊墊塊與鋼筋扎扎緊，保證鋼鋼筋砼保護(hù)層層厚度。（5）鋼筋的級(jí)別、直直徑、根數(shù)和和間距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。綁扎或焊焊接的鋼筋應(yīng)應(yīng)牢固，鋼筋筋位置準(zhǔn)確。砼板模板施工根據(jù)《公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0441-20000）的規(guī)定，模模板的設(shè)計(jì)與與施工應(yīng)符合合以下要求：：1.具有足夠的穩(wěn)定性性、剛性和強(qiáng)強(qiáng)度，能可靠靠的承受施工工過(guò)程中可能能產(chǎn)生的各項(xiàng)項(xiàng)荷載，保證證結(jié)構(gòu)物各部部形狀、尺寸寸準(zhǔn)確。2.模板的設(shè)計(jì)制作應(yīng)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于于拆卸，在拆拆卸時(shí)盡量減減少模板的損損傷，以提高高模板使用的的周轉(zhuǎn)率，并并且施工時(shí)操操作方便，保保證安全。3.模板面必須平整，接接縫嚴(yán)密，不不得漏漿，保保證結(jié)構(gòu)物外外露面美觀，線線條流暢。4.模板組裝前應(yīng)在基基礎(chǔ)頂面放出出墩臺(tái)及砼板板中線及墩臺(tái)臺(tái)及砼板實(shí)樣樣。模板、支架制作與與安裝根據(jù)墩臺(tái)及砼板的的設(shè)計(jì)尺寸、結(jié)結(jié)構(gòu)外形制作作，施工前應(yīng)應(yīng)做下列工作作：⑴繪制模板、支架的的總裝圖、細(xì)細(xì)部構(gòu)造圖。⑵計(jì)算荷載作用下，模模板、支架的的受力情況，分分別驗(yàn)算其強(qiáng)強(qiáng)度，剛度及及穩(wěn)定性。⑶制定模板、支架結(jié)結(jié)構(gòu)的安好參參、使用、拆拆卸⑷、保養(yǎng)等方方面的技術(shù)安安全措施和注注意事項(xiàng)。1.支架的設(shè)計(jì)和施工工應(yīng)符合下列列規(guī)定：⑴模板、支架的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠的承受受施工過(guò)程中中所產(chǎn)生的各各項(xiàng)荷載，保保證結(jié)構(gòu)物各各部形狀、尺尺寸準(zhǔn)確。⑵要求模板、支架拆拆裝靈活，施施工時(shí)操作方方便，保證工工程質(zhì)量和安安全。⑶支架的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)行制作和和安裝，應(yīng)盡盡可能采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，系列列化、通用化化的構(gòu)件拼裝裝。2.墩臺(tái)及砼板模板拼拼裝與拆除首先按結(jié)構(gòu)物的輪輪廓尺寸設(shè)計(jì)計(jì)繪制模板總總裝圖，并對(duì)對(duì)不足模數(shù)的的空缺部位按按符合設(shè)計(jì)尺尺寸的模板配配補(bǔ)，編制模模板配件表，擬擬定所需機(jī)具具和各工序勞勞動(dòng)力計(jì)劃。拼裝前要平整預(yù)拼拼場(chǎng)地，清理理立?，F(xiàn)場(chǎng)，測(cè)測(cè)量模板控制制點(diǎn)標(biāo)高，底底板上劃出模模板位置。組裝模板一般按自自下而上的順順序進(jìn)行每塊塊模板要求位位置正確，用用各種尺寸的的標(biāo)準(zhǔn)模板利利用銷釘連接接，并與拉桿桿、加勁構(gòu)件件等組成墩臺(tái)臺(tái)及砼板所需需形狀模板，并并設(shè)立支撐使使模板保持整整體穩(wěn)定，防防止?jié)沧㈨艜r(shí)時(shí)，模板受力力變形。模板拆除順序和方方法，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定先拆拆除側(cè)面模板板，后拆除底底面模板，先先拆非承重部部分后再拆承承重部分。墩臺(tái)及砼板砼拌制制與運(yùn)輸砼拌制應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：（1）為保證砼質(zhì)量，砼砼用的各種主主要材料應(yīng)符符合相應(yīng)的國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和合合理的設(shè)計(jì)配配比。（2）砼拌制時(shí)，為保保證配比準(zhǔn)確確，所有材料料均按質(zhì)量比比配料，并經(jīng)經(jīng)常檢查各種種衡器使其準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，對(duì)對(duì)骨料含水量量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行行檢測(cè)，以調(diào)調(diào)整骨料和水水的用量，配配料數(shù)量的偏偏差如下：水水、外加劑及及水泥應(yīng)小于于2％；粗細(xì)骨骨料應(yīng)小于3％。（3）砼上料前對(duì)各衡衡器應(yīng)按配比比單校對(duì)無(wú)誤誤，方得開(kāi)盤(pán)盤(pán)。（4）混凝土應(yīng)使用攪攪拌機(jī)攪拌，攪攪拌延續(xù)時(shí)間間應(yīng)根據(jù)攪拌拌機(jī)類型，混混凝土坍落度度等情況確定定，嚴(yán)格控制制攪拌時(shí)間，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)時(shí)間間不足致使拌拌合物達(dá)不到到均勻要求，時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生生離析現(xiàn)象。一一般要求不得得低于下表規(guī)規(guī)定。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量（L）混凝土坍落度（mmm）＜3030～70＞70自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤12002.51.5強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5（5）砼拌合物應(yīng)拌合合均勻，顏色色一致，不得得有離析和泌泌水現(xiàn)象。砼的運(yùn)輸（1）砼的運(yùn)輸能力要要使用砼凝結(jié)結(jié)速度和澆注注速度的需要要，使?jié)沧⒐すぷ鞑婚g斷并并使砼運(yùn)到澆澆注地點(diǎn)時(shí)仍仍保持均勻性性和規(guī)定的坍坍落度。（2）砼拌合物運(yùn)至澆澆注地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間不宜宜超過(guò)下表規(guī)規(guī)定:砼拌合物運(yùn)輸時(shí)間間限制氣溫（℃）無(wú)攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸（min）20～30306010～1945755～106090砼板砼澆注1.澆注砼前，應(yīng)對(duì)模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件，以及及各種機(jī)具、設(shè)設(shè)備等進(jìn)行檢檢查，各項(xiàng)條條件符合要求求，各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作安排就就緒后，才能能澆注砼。2.澆注砼前，應(yīng)檢查查砼的均勻性性和坍落度。3.澆注砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)墩臺(tái)及砼板板結(jié)構(gòu)形狀，鋼鋼筋布置，按按一定厚度，順順序和方向分分層澆注，應(yīng)應(yīng)在下層砼初初凝或能重塑塑前澆注完成成上層砼。上上下層同時(shí)澆澆注砼時(shí)，上上層與下層前前后應(yīng)保持11.5m以上上。4.使用插入式振搗器器時(shí)，移動(dòng)間間距不超過(guò)振振動(dòng)器作用半半徑的1.5倍，與側(cè)模模保持50～100mmm的距離，插插入下層50～100mmm，每一處振振畢，徐徐提提出振動(dòng)棒。5.每一震動(dòng)部位必須須振動(dòng)到當(dāng)砼砼停止下沉，不不再冒出氣泡泡，表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛漿漿振搗密實(shí)為為止。6.砼澆注完成后，對(duì)對(duì)砼裸露面應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抹抹平，等定漿漿后再抹第二二遍并壓光。7.在澆注后一定時(shí)間間內(nèi)使砼保持持適當(dāng)?shù)臏囟榷群蜐駶?rùn)狀態(tài)態(tài)，用麻袋、草草簾等覆蓋砼砼表面后及時(shí)時(shí)澆水，澆水水次數(shù)以砼保保持充分潮濕濕狀態(tài)為度，在在強(qiáng)度允許時(shí)時(shí)盡早拆除模模板對(duì)砼直接接灑水，灑水水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)防防止水沖砼而而影響其設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度。墩臺(tái)及砼板砼強(qiáng)度度等級(jí)評(píng)定1.鋼筋砼墩臺(tái)及砼板板的強(qiáng)度、等等級(jí)及砼強(qiáng)度度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、砼取樣樣、試件制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)，均應(yīng)遵遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GBJ1007-87）中的規(guī)定定。（1）砼抗壓強(qiáng)度時(shí)評(píng)評(píng)定砼質(zhì)量的的一個(gè)重要依依據(jù)，砼抗壓壓強(qiáng)度一般是是留取砼試件件，以試件在在標(biāo)準(zhǔn)條件下下養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度代表砼的的抗壓強(qiáng)度。評(píng)評(píng)定砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)，可采采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)方法和非統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法。統(tǒng)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)以以強(qiáng)度等級(jí)相相同，齡期相相同及生產(chǎn)工工藝條件和配配合比相同的的砼組成一驗(yàn)驗(yàn)收批。試件件大于或等于于10組時(shí)，按數(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法法評(píng)定：砼強(qiáng)度的合格判定定系數(shù)λ1，λ2試件組數(shù)10～1415～24＞25λ11.701.651.60λ20.900.85（2）砼抗壓強(qiáng)度試件件制取數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合《公路路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTJ0771-89）及《公路路橋梁施工技技術(shù)規(guī)范》（JTJ0441-20000）的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋：根據(jù)交通部部標(biāo)準(zhǔn)《公路路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTJ0771-98）的規(guī)定，墩墩臺(tái)及砼板鋼鋼筋加工與成成型質(zhì)量要求求與允許偏差差，如下：1.質(zhì)量要求（1）鋼筋、焊條品種種規(guī)格和技術(shù)術(shù)性能應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）冷拉鋼筋的機(jī)械械性能必須符符合規(guī)范要求求，鋼