海南博鰲某度假區(qū)市政工程實施施工組織設(shè)計

xxxx度假區(qū)市政工程（一期）施工組織設(shè)計第一篇工程概況一.工程概況xxxx度假區(qū)市政工程（一期）在xx鎮(zhèn)xx度假區(qū)內(nèi)，位于龍柏大道東側(cè)。本期施工道路分為A、B、C三條道路，A路全長480m，道路路幅寬度為19.5m，為城市支路，設(shè)計時速為20km/h，起點為B路，終點與C路相交。B路全長253.63m，道路路幅寬度為22m和15m，為城市支路，設(shè)計時速為20km/h，起點與龍柏大道相交。C路全長302.084m，道路路幅寬度為22m，為城市支路兼為生活景觀性道路，設(shè)計時速為20km/h，起點與龍柏大道相交，終點為D轉(zhuǎn)盤。該道路沿線設(shè)計有配套的地下市政綜合管網(wǎng)，包括給水管道、雨污水管道、燃?xì)夤艿馈⑷娤到y(tǒng)（包括：電力、電信、道路照明系統(tǒng)）。2.工程設(shè)計指標(biāo)(1)道路①道路設(shè)計等級：城市支路；②道路設(shè)計行車速度：20公里/小時，；③標(biāo)準(zhǔn)軸載：以軸載100KN的雙向輪組單軸為標(biāo)準(zhǔn)軸載。④道路抗震設(shè)防烈度為：7度。(2).綜合管網(wǎng)①中水、給水試驗壓力為0.8Mpa。②給水管管徑按照用水量300L/人，中水管管徑按綠化用水量3L/m2d。③燃?xì)庠O(shè)計壓力為0.4Mpa。3.道路橫斷面設(shè)計(1)道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面路幅分配：A路一期幅寬為19.5ml路幅組成：2.5m（人行道）+1.5m（綠化帶）+4.5m（車行道）+2.5m（中央綠化帶）+4.5m（車行道）+1.5m（綠化帶）+2.5m（人行道）=19.5m。道路車行道橫坡為1.5%，為直線型路拱，人行道橫坡為1.5%，坡向道路中心線。B路分為22m路幅寬度和15m路幅寬度：①B路幅寬22m路幅組成：2.5m（人行道）+1.5m（綠化帶）+4.5m（車行道）+5.0m中央綠化帶+4.5m（車行道）+1.5m（綠化帶）+2.5m（人行道）=22m。②B路幅寬15m路幅組成：2.5m（人行道）+1.5m（綠化帶）+2×3.5m（車行道）+1.5m（綠化帶）+2.5m（人行道）=15m。道路車行道橫坡為1.5%，為拋物線型路拱，人行道橫坡為1.5%，坡向道路中心線。C路：C路幅寬22m路幅組成：2.5m（人行道）+1.5m（綠化帶）+4.5m（車行道）+5.0m中央綠化帶+4.5m（車行道）+1.5m（綠化帶）+2.5m（人行道）=22m。道路車行道橫坡為1.5%，為直線型路拱，人行道橫坡為1.5%，坡向道路中心線。(2)綜合管網(wǎng)橫斷面布置：1.A-A斷面綜合管網(wǎng)布置①給水管在東南側(cè)，距道路中心線10.7m；中水管在西北側(cè)，距道路中心線10.6m；雨水管在道路西北側(cè)，距中心線7.75m；污水管在道路東南側(cè)，據(jù)中心線7.75米。②燃?xì)庠诘缆肺鞅眰?cè)，距中心線11.9m。③電力管線在道路東南側(cè)，距中心線9.2m；電信在道路西北側(cè)，據(jù)中心線9.25m。2.B-B斷面綜合管網(wǎng)布置①給水管在東南側(cè)，距道路中心線8.45m；中水管在西北側(cè)，距道路中心線8.35m；雨水管在道路西北側(cè)，距中心線5.5m；污水管在道路東南側(cè)，據(jù)中心線5.5米。②燃?xì)庠诘缆肺鞅眰?cè)，距中心線9.65m。③電力管線在道路東南側(cè)，距中心線6.95m；電信在道路西北側(cè)，據(jù)中心線7.0m。3.C-C斷面綜合管網(wǎng)布置①給水管在東南側(cè)，距道路中心線11.95m；中水管在西北側(cè)，距道路中心線11.85m；雨水管在道路西北側(cè)，距中心線9.0m；污水管在道路東南側(cè)，據(jù)中心線9.0米。②燃?xì)庠诘缆肺鞅眰?cè)，距中心線13.15m。③電力管線在道路東南側(cè)，距中心線10.45m；電信在道路西北側(cè)，據(jù)中心線10.5m。4.路基、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）路基設(shè)計本工程場地屬原始地貌單元屬海成一級階地地貌，場地表層為耕植土，以松散細(xì)砂為主且地勢起伏較大。施工時應(yīng)先將路基范圍內(nèi)的亂土堆、建筑垃圾和雜填土全部挖除；農(nóng)田耕植土，需進行處理后，方可進行路基施工。要求全線道路路基施工前，所經(jīng)農(nóng)田需先清除表層耕植土30cm，在填筑前基底翻挖壓實，壓實度滿足設(shè)計要求。路基施工過程中，若路堤基底范圍內(nèi)地表水影響路基穩(wěn)定時應(yīng)采取攔截、引排等措施，并在路堤底部填筑不易風(fēng)化的碎石或沙礫等透水材料。路基填筑應(yīng)選用砂性土作為路基填料，不得使用淤泥、沼澤土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土，含水量超過規(guī)定的土不得直接作為路基填料。局部如遇到溝塘、采礦區(qū)等淤泥路段以及特殊地質(zhì)路段的地基，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況請設(shè)計、甲方、監(jiān)理等共同確認(rèn)并形成一致意見后方可進行處理。（2）路面結(jié)構(gòu)4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）PC-3粘油層6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）PA-2透油層20cm水泥穩(wěn)定級配碎石（含灰5%）24cm填隙碎石（3）人行道路面結(jié)構(gòu)5cmC25異型彩色地磚3cmM10水泥砂漿15cm4%水泥穩(wěn)定級配碎石道路路緣石采用C30預(yù)制砼路緣石，道路紅線邊平石采用C25砼預(yù)制平石，綠化帶與人行道之間也用C25預(yù)制平石。5.給排水工程設(shè)計本工程雨水管道采用：Ф200～500mmHDPE雙壁雙波紋管；污水管道采用：Φ300mmHDPE雙壁雙波紋管，雨、污水管均采用200mm砂石基礎(chǔ)，接口方式采用橡膠圈承插接口連接。給水/中水管道采用Φ100～250mmPE管道，管道試驗壓力為0.8Mpa，基礎(chǔ)采用200mm厚中粗砂鋪設(shè)，管道采用熱熔連接。6.燃?xì)夤こ淘O(shè)計本工程燃?xì)夤艿啦捎莽?00mmPE管道，設(shè)計壓力為0.4Mpa，基礎(chǔ)采用100mm厚干河沙夯實，采用熱熔連接。7.三電工程設(shè)計本工程電力管道采用2*3*Ф150mm管群組合，管頂埋深大于或等于0.7m，在管群沿線每隔40m設(shè)置一電力工作井；電纜過路時采用玻璃鋼管保護套管。電信管道采用4Ф100+2梅花管管群，設(shè)計埋深為1.2m，在管群沿線每隔60m設(shè)置一電信通道人孔井；電信過路時采用鋼筋混凝土包封PVCФ100管道。照明電纜采用交聯(lián)聚乙烯電力電纜，電纜敷設(shè)采用穿PVC管埋地敷設(shè)的方式，埋深為0.7m，電纜過路口處預(yù)埋熱鍍鋅鋼管套管。8.主要工程數(shù)量8.1道路工程主要工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注14cm瀝青砼（細(xì)細(xì)粒式瀝青）m21056726cm瀝青砼（中中粒式瀝青）m210567320cm水泥穩(wěn)定定級配碎石(6%)m212152424cm填隙碎石石m21373755cm彩色地磚m2586863cmM10水泥泥砂漿找平m25868715cm水泥穩(wěn)定定級配碎石（4%）m258688C30砼預(yù)制路緣緣石m28399C25砼預(yù)制路平平石m213410C25砼預(yù)制樹池池石m207011C25砼預(yù)制花帶帶石m178812C15現(xiàn)澆砼m213313道路綠化m2310514阻車石個3215填方m37599116挖方m3106017滿鋪草皮護坡m2113051830cm路基清表表m2180008.2市政管網(wǎng)工程主要工程數(shù)量表序號名稱單位數(shù)量備注1挖溝槽土方M3500002挖基坑土方M330003回填中砂M360004回填素土m2420005D100～2500給水/中水管道鋪鋪設(shè)m23806給水檢查井座497D200～5000雨污水管道道鋪設(shè)m19158D200鋼筋混凝凝土排水管m460雨水口連接管9雨水檢查井座3810污水檢查井座3111單篦雨水井座3812雙篦雨水井座1513八字出水口座314De200燃?xì)夤芄艿續(xù)111015燃?xì)忾y門操作井個1216電力通道管群m80517電力、電纜通道過過路排管m49018電力工作井座2819電信通道管群m81520電信通道過路排管管m19521電信電纜工作井座2522路燈套3123PVC管m160024交聯(lián)聚乙烯電纜m225025電纜手井座319.遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《xxxx度假區(qū)市政工程（一期）施工圖》《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1-90)《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》(CTJ44-91)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB500204-2002)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5203-2002)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》(CJJ63-2008)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》(CJJ33-2005)10.工程特點1)工程質(zhì)量要確保優(yōu)良，達(dá)到精品工程要求；2)雨、污水、燃?xì)饧叭姽こ滔嗷ソ徊媸┕?，施工干擾大；3)與周邊的施工現(xiàn)場及施工單位互相干擾；4)與在施的龍柏大道交叉施工，需和交管部門密切聯(lián)系，保證既有道路交通暢通，保證施工、行車、行人安全責(zé)任重大；5)需做到文明施工，注意環(huán)境保護及環(huán)境衛(wèi)生。11.工期安排根據(jù)現(xiàn)場情況及工程特點，我們安排為2008年9月20日開工，2009年3月初竣工，共計160天。（見：施工進度計劃表）第二篇施工布置1.施工組織機構(gòu)xx一期道路施工工程規(guī)劃為xx開發(fā)區(qū)城市支路，是xx旅游度假區(qū)的一條生活景觀性支路。為了更好的履行合同，創(chuàng)建xx旅游度假區(qū)精品工程，在結(jié)合多年積累的市政工程施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，從公司抽調(diào)精兵強將組建經(jīng)理部，確保具有高素質(zhì)、高水平、高效率，并以嶄新面貌、嚴(yán)格的自保體系，樹立本公司質(zhì)量精湛、施工規(guī)范的文明之師的良好形象。經(jīng)理部工程部、質(zhì)檢部、材機部、計劃財務(wù)部、辦公室、試驗室等部室，負(fù)責(zé)對本工程進行指揮、組織、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、聯(lián)系工作。2.施工組織機構(gòu)框圖施工組織機構(gòu)圖詳見附圖—項目部組織機構(gòu)圖。項目經(jīng)理及項目部的管理人員由公司委任，施工人員由公司統(tǒng)一安排。項目部和各施工隊堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨，建立外部與內(nèi)部相結(jié)合的質(zhì)量保證體系，實行全面質(zhì)量管理，做到工序有檢查，質(zhì)量有保證，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動。我公司將選派精干有力的施工隊伍，配備足夠而實用的機械設(shè)備，采用先進的施工技術(shù)和工藝，保證質(zhì)量，保證工期，圓滿完成任務(wù)。3.各部門職責(zé)經(jīng)理部堅持以質(zhì)量第一為宗旨，完善企業(yè)自保體系，在經(jīng)理部內(nèi)部力求分工明確、責(zé)任到位，具體分工如下:3.1項目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)本合同工程全面工作，接照精品工程要求對施工全過程進行管理，通過計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等手段對生產(chǎn)中諸要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，嚴(yán)格按計劃組織施工。1)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織項目經(jīng)理部的全面工作，以精品工程為標(biāo)準(zhǔn)組織制定合理的施工方案和施工組織設(shè)計，監(jiān)督、檢查各部門、各工作環(huán)節(jié)的執(zhí)行情況。2)嚴(yán)格執(zhí)行l(wèi)S09000質(zhì)量管理體系文件，建立健全完善的企業(yè)自保體系，接受業(yè)主、監(jiān)理、上級、社會各方面的指導(dǎo)和檢查，并組織落實各領(lǐng)導(dǎo)部門提出的糾正和預(yù)防措施。3)加強與業(yè)主及監(jiān)理部門的緊密配合，在確保工程施工質(zhì)量的前提下，加快施工進度，解決工程施工中出現(xiàn)的各種問題，按期或提前完成。4)按照精品工程要求組織工程質(zhì)量的定期檢查、整改和質(zhì)量評定，按時、按質(zhì)、按量完成各項施工任務(wù)。3.2項目總工職責(zé)1)負(fù)責(zé)工程總體規(guī)劃、貫徹設(shè)計意圖、保證質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)調(diào)相關(guān)的工作并對工程部門進行技術(shù)指導(dǎo)；全面配合項目經(jīng)理的各項工作，爭創(chuàng)精品工程。2)根據(jù)合同要求編制質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計，分解工程質(zhì)量目標(biāo)，編制重要分項工程的“施工方案”及“施工進度計劃”。3)主管工程技術(shù)工作，認(rèn)真組織圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)并處理技術(shù)問題，對工程項目每一道工序特別是關(guān)鍵工序，向工程相關(guān)人員做好具體技術(shù)交底的工作。4)組織測量人員進行導(dǎo)線閉合、水準(zhǔn)復(fù)測，指導(dǎo)測量員填寫“測量記錄”；施工進場前組織人員對地下管線及各種障礙物調(diào)查，匯同辦公室編制導(dǎo)流、拆遷、加固方案。5)組織材料檢驗及各分項工程項目的自檢工作，并及時與監(jiān)理工程師溝通，對監(jiān)理提出的問題及時解決。6)嚴(yán)格按照IS09000質(zhì)量管理體系文件要求，組織質(zhì)檢部、工程部、試驗室進行工序質(zhì)量評定，對工程質(zhì)量進行檢查和質(zhì)量評定，對工程施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合理、不規(guī)范、不按照程序進行操作的問題及時糾正，填報和實施施工過程中發(fā)生的設(shè)計變更、工程洽商等事宜。3.3工程部職責(zé)按照精品工程要求進行工程實施(主要由施工員、測量員組成，由的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo))。1)在工地具體實施工程施工，協(xié)助項目經(jīng)理落實具體工程施工質(zhì)量目標(biāo)。掌握精品工程具體要求標(biāo)準(zhǔn)和合同技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，負(fù)責(zé)落實有關(guān)施工規(guī)范、施工工藝、技術(shù)安全措施，加強工程施工過程中質(zhì)量控制。2)根據(jù)工程部技術(shù)交底組織安排施工，每道工序完成后，協(xié)同質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗收工作。合理安排使用人工、材料和機械；分項工程完成后匯總?cè)斯?、材料、機械臺班數(shù)量報計劃財務(wù)部；3)負(fù)責(zé)執(zhí)行IS09000質(zhì)量體系文件，協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行定期檢查、評議、整改和質(zhì)量評定，組織落實改進措施。3.4質(zhì)檢部職責(zé)按照精品工程要求對各工序工程具體監(jiān)督管理(質(zhì)檢部由技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員、資料員組成，由項目總工領(lǐng)導(dǎo))1)在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工過程中每道施工工序質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收，貫徹落實精品工程質(zhì)量目標(biāo)。2)參加圖紙會審和過程竣工驗收，按照合同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行工序質(zhì)量自檢驗收，做好評定及檢驗記錄，檢驗結(jié)果填入“工序質(zhì)量評定表”及相應(yīng)表格；按照竣工文件要求整理相關(guān)資料工作。3)協(xié)助測量員、工長進行技術(shù)控制，實施全過程的試驗檢測、送樣工作，保證自檢合格和一次驗收合格率。對在施工過程中的糾正和預(yù)防措施進行監(jiān)督落實、確保工程質(zhì)量達(dá)到精品工程標(biāo)準(zhǔn)。4)對工程材料分包按照監(jiān)理程序報監(jiān)理審批;對進場材料進行現(xiàn)場檢驗。并根據(jù)試驗要求抽取樣品進行試驗。3.5材機部職責(zé)(主要由機械工程師、材料員、材料保管員組成)1)按照工程部提供工程材料類型、數(shù)量，聯(lián)系采購工作，對分包廠家進行評價。2)根據(jù)機械、材料計劃，安排機械、材料進場，確保工地對機械、材料的使用要求，并負(fù)責(zé)工序核算中工料機的統(tǒng)計、核算、匯集工作；3)負(fù)責(zé)材料庫房及收料員的管理、日常教育工作，保證主管領(lǐng)導(dǎo)的意圖的落實。4)負(fù)責(zé)機械日常保養(yǎng)，保證機械完好率，滿足施工要求。3.6辦公室職責(zé)1)與工程部負(fù)責(zé)經(jīng)理部安全、文明施工、環(huán)境保護及后勤保障工作。2)負(fù)責(zé)各施工點、線的安全、環(huán)保布置和檢查，對施工現(xiàn)場及各要害部位加強防范，制定出具體的防護措施并負(fù)責(zé)日常檢查，確定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全標(biāo)語、安全標(biāo)志的設(shè)置工作。3)按照1S09000程序?qū)β毠?含外地民工)進行安全教育，做到先安全教育后上崗，做好勞動監(jiān)督保護工作，清除一切不安全隱患，認(rèn)真檢查外地民工的《做工證》、《暫住證》、《身份證》是否齊全有效。4)進行施工安全檢查，并填寫安全保衛(wèi)檢查記錄。5)負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)亟煌?、公安、勞動部門的聯(lián)系工作，協(xié)同搞好安全保衛(wèi)工作。4.施工部署4.1施工總體部署根據(jù)本工程特點，將xx一期市政道路工程分為3個流水施工段，第一段為C路，第二施工段為A路，第三施工段為B路。道路結(jié)合管線使三段形成流水施工。施工順序為：C路→A路→B路。綜合管網(wǎng)根據(jù)管道上方覆土厚度，遵循“先深后淺”，施工順序為：污水管線→雨水管線→電信管線→給水管線→燃?xì)夤芫€→電力照明。4.2任務(wù)劃分根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況及工程特點，擬由道路工程隊、給水雨污水工程隊、電力工程隊和燃?xì)夤こ剃牫袚?dān)本標(biāo)段全部工程施工。道路工程隊負(fù)責(zé)全段道路的施工準(zhǔn)備、道路的路基路面及人行道工程；給排水工程隊負(fù)責(zé)雨水、污水及給水工程的施工；電力工程隊負(fù)責(zé)三電工程施工；燃?xì)夤こ剃犡?fù)責(zé)燃?xì)夤こ痰氖┕ぁ?.3施工順序首先由測量人員對原地面進行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核并簽字方可進行下一道工序。原地面復(fù)核完畢后，道路工程隊進行道路路基的基底處理，挖除淤泥、清理場地，用碎石土換填池塘、采礦區(qū)，從而打通管段內(nèi)的施工道路；接著對虧方較多的道路進行路基回填，待路基回填到一定標(biāo)高后雨污水工程隊施工污、雨水工程，其次是燃?xì)夤こ?、電力工程和給水工程。首先開挖溝槽，施工管道基礎(chǔ)及過路套管，排放管道，然后按設(shè)計和規(guī)范要求進行管溝及基坑回填；最后將路基土方填筑至設(shè)計標(biāo)高。路基施工，按設(shè)計和規(guī)范要求分層進行路基土方填筑，碾壓到規(guī)范規(guī)定的壓實度。達(dá)到路基設(shè)計標(biāo)高后，再對路基頂面進行碾壓，經(jīng)檢驗達(dá)到要求的壓實度后，再進行路面底基層、基層施工，接著排砌側(cè)平石。最后在對基層檢查驗收合格的基礎(chǔ)上，進行瀝青面層施工。邊石、人行道鋪砌可在平側(cè)石完成后穿插進行。4.4施工總體方案本工程中商品瀝青砼、水泥穩(wěn)定級配碎石層材料及混凝土預(yù)制件、地磚和雨污水管等材料均采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)供貨。雨污水工程、道路需用的零星砼可自拌。路基土方采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，平地機攤鋪，振動壓路機碾壓。水泥穩(wěn)定級配碎石層采用廠拌，自卸車運至施工現(xiàn)場，平地機整平，振動壓路機碾壓。填隙碎石采用人工鋪砌、水泥碎石穩(wěn)定層及瀝青砼面層均采用攤鋪機攤鋪，壓路機壓實的施工方法?；炷令A(yù)制砼路緣石、側(cè)平石、樹池石、花帶石采用人工砌筑的施工方法。給排水工程、三電工程、燃?xì)夤こ滩捎眯⌒屯诰驒C配合人工開挖管溝，管節(jié)由吊機安裝人工配合。各種檢查井采用機械開挖，預(yù)留150mm人工清底，人工砌筑。4.5施工平面布置經(jīng)理部經(jīng)理部設(shè)置在xx鎮(zhèn)，機械部和四個施工隊在業(yè)主指定地點搭建臨時宿舍解決駐地。材料存放也在各隊駐地旁建庫搭棚。施工平面布置原則在保證施工臨時宿舍解決駐地的前提下，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，以方便施工，節(jié)省投資，遵照業(yè)主劃定的范圍和臨時實施修建標(biāo)準(zhǔn)，并符合消防安全和文明施工規(guī)定進行布置。(具體詳見后附施工平面布置示意圖)。4.6臨時用電、用水本工程施工及生活用水就近聯(lián)系相關(guān)單位，接自來水解決。施工及生活用電擬在業(yè)主提供的臨時用電變壓器上接表計量用電，道路沿線工程用電由業(yè)主提供臨時電源。4.7臨時通訊經(jīng)理部及工程隊各安裝程控電話一部，經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及各部室負(fù)責(zé)人、各隊隊長另配備移動電話，以便于工作聯(lián)系。第三篇施工工藝及技術(shù)措施作為工程施工企業(yè)業(yè)，對產(chǎn)品形形象和質(zhì)量的的追求是我們們的天職；打打造優(yōu)質(zhì)品牌，實施施精品戰(zhàn)略，是是我公司在行行業(yè)內(nèi)生存發(fā)發(fā)展的根本方方向。為此抓抓施工過程的的標(biāo)準(zhǔn)化，是是塑造質(zhì)量精精湛、施工規(guī)規(guī)范的文明之之師的基礎(chǔ)。結(jié)結(jié)合本工程的的實際內(nèi)容和和特點，施工按市政政道路工程時時配套工程實實施施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)化，為為此制定實施施規(guī)程，確保保落實，狠抓抓施工過程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化。1.前期準(zhǔn)備及施施工總動員1.1施工生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備1)測量準(zhǔn)備::根據(jù)設(shè)計單單位的現(xiàn)場交交樁和書面資資料，對導(dǎo)線線點進行閉合合，水準(zhǔn)點進進行復(fù)測，并并恢復(fù)中線，重重點部位設(shè)置置臨時水準(zhǔn)點點和控制點，并并確保其誤差差在測量允許許范圍內(nèi)；施施工期間注意意對現(xiàn)場導(dǎo)線線點和水準(zhǔn)點點進行保護，并并經(jīng)常進行校校核工作。2)工地試驗室：：依據(jù)本工程程特點，建立立工地試驗室室，配備必要要的試驗儀器器及設(shè)備滿足足施工現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量和自檢試試驗要求。3)駐地建設(shè):施施工進場后，項項目經(jīng)理部組組織人員復(fù)查查和了解施工工現(xiàn)場的水源源、電源、料料源、交通運運輸、通信聯(lián)聯(lián)絡(luò)、環(huán)境保保護等情況；；搭建臨時活活動房做為駐駐地，與當(dāng)?shù)氐卣坝嘘P(guān)關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)協(xié)調(diào)用水、用用電、交通等等問題。1.2施工技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉施工圖紙紙和有關(guān)文件件進場后，項目經(jīng)理理部立即組織織全體施工人人員對施工圖圖紙和資料進進行學(xué)習(xí)和自自審，做到心心中有數(shù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題必須須在設(shè)計交底底和圖紙會審審中提出并予予以解決。2)編制施工組織織設(shè)計根據(jù)設(shè)計文件、現(xiàn)現(xiàn)場條件，各各單位工程的的施工程序及及相互關(guān)系以以及工期要求求編制施工組組織設(shè)計，且且內(nèi)容要全面面；施工過程程中采用新技技木、推行新新工藝，對于于關(guān)鍵工序、技技術(shù)難題，要要組織技術(shù)研研究分析、并并予以解決。3)技術(shù)交底技術(shù)交底包括施工工圖紙交底、施施工技術(shù)措施交底底和安全技術(shù)術(shù)交底等。首首先確保把設(shè)設(shè)計要求、施施工技術(shù)要求和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真真貫徹和落實實到基層以至至施工現(xiàn)場每每位工作人員員，按工序以以書面形式進進行，并且做做到交底內(nèi)容容通俗化，保保證施工工人人能夠理解；；其次交底要確定定施工責(zé)任的的劃分，保證證責(zé)任到人并并按照一定獎獎懲措施落實實。1.3勞動力、機機械設(shè)備勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程特點及工工期要求，需需要大量勞動動力，要提前前安排，保證證施工時有充充足的勞動力力。因此在開開工前根據(jù)工工程簽定合同同要求，合理理組建本標(biāo)段施工管管理機構(gòu)，以以工程實際需需要為原則，落落實專業(yè)施工工隊，做到按按計劃適時組組織進(退)場，避免停停工、窩工或或勞動力缺乏乏現(xiàn)象。施工人員具體計劃劃見:“勞動力計劃劃表”。2)機械設(shè)備準(zhǔn)備備大型機械的準(zhǔn)備::本工程主要要施工機械為為公司現(xiàn)有設(shè)設(shè)備，包括挖挖掘機、裝載載機、推土機機、平地機、攤鋪鋪機、吊車、自卸汽車車、各類壓路路機(振動壓路機機、輪胎壓路路機等)，砼拌和機等等，機械工程程師根據(jù)施工工總體進度和和工程實際進進展情況，組織安排機機械提前進場場，尤其是在在施工高峰階階段，提前做做好大型機械械設(shè)備的提前前安排，確保保工程施工的的連續(xù)性。見見:“主要施工機械械設(shè)備表”。1.4材料準(zhǔn)備備工程開工前，由材材料人員會同技術(shù)人人員對路基、路路面、管線等等相關(guān)工程施施工所需土方方、砂、碎石石、水泥、鋼筋、瀝青砼、管材構(gòu)件件、井蓋、灰灰砂磚、路緣緣石、人行道道磚、管線等等構(gòu)件及材料進進行考察和計計算，做出詳詳細(xì)的計劃表表，嚴(yán)格執(zhí)行行原材料的驗驗收和檢測工工作，確保原原材料和構(gòu)件件的質(zhì)量。對對鋼筋等主要要構(gòu)件和材料料，其供應(yīng)單單位還應(yīng)得到到甲方和監(jiān)理理的批準(zhǔn)。1.5施工準(zhǔn)備備時間整個施工準(zhǔn)備工作作將于20008年9月20日前完全到位位，保證按照照業(yè)主和監(jiān)理工程師師要求工期，準(zhǔn)準(zhǔn)時開工。2.測量控制測量先行是施工管管理中的要求求，測量工作作的質(zhì)量直接接影響到工程程的質(zhì)量，我我公司在工程程施工管理中中，歷來注重重測量管理工工作。除建立立兩級測量復(fù)復(fù)核制度外，對對本工程還將將成立專職測測量小組，以以確保測量工工作高效、優(yōu)優(yōu)質(zhì)。2.1測量工作程程序：開工前對業(yè)主和設(shè)設(shè)計單位移交交的導(dǎo)線點和和水準(zhǔn)點進行行閉合復(fù)測，復(fù)復(fù)測合格并經(jīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理理工程師簽認(rèn)認(rèn)后方能施工工。測點交接→測點復(fù)復(fù)測→建立施工導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)，布水水準(zhǔn)控制點→測定雨水管管線樁→局部放樣。2.2控制系統(tǒng)的的建立：針對本標(biāo)段的工程程規(guī)模及特點點，建立現(xiàn)場場平面及高程程控制系統(tǒng)，以以便于在施工工全過程中進進行測量的控控制。1)平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法法建立一級導(dǎo)導(dǎo)線平面控制制系統(tǒng)，系統(tǒng)統(tǒng)布設(shè)以甲方方提供的控制制點為導(dǎo)線起起始方向，沿沿本標(biāo)段外圍圍采用測角精精度為2秒，測距精精度為2mm+2pppm測距儀或或全站儀，布布設(shè)一環(huán)形閉閉合導(dǎo)線并聯(lián)聯(lián)測甲方提供供的控制點。導(dǎo)導(dǎo)線點的位置置應(yīng)通視條件件良好，間距距50～100m，不易受道道路交通的影影響，并保護護好定位樁。2)高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基基礎(chǔ)，等級為為四等的高程程控制系統(tǒng)，采采用高等級水水準(zhǔn)儀由甲方方提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點將標(biāo)高引引至各導(dǎo)線點點上。2.3放線控制本標(biāo)段的放線控制制主要項目包包括以下幾個個方面：雨水水管、井中心心、平面、高高程控制。2.4、放線方法法及施工工藝藝流程圖a)排水工程⑴據(jù)已建立控制系統(tǒng)統(tǒng)，進行局部部放線控制點點的測設(shè)。⑵據(jù)設(shè)計已提供的管管線控制點、井井點的大地坐坐標(biāo)及樁號，因因此管線及渠渠箱、井點平平面放線采用用坐標(biāo)放線方方法和道路樁樁號放線法配配合測設(shè)。⑶各井段用全站儀進進行測量，放放出井中心位位置，管道線線中心位置，在在相應(yīng)位置設(shè)設(shè)置里程樁號號，方便施工工及防止出現(xiàn)現(xiàn)錯誤，便于于復(fù)測。⑷進行下一道工序前前必須先復(fù)測測數(shù)據(jù)無誤后后方可進行下下一工序的施施工不合格的的工序必需返返工確保質(zhì)量量。b)距離測量：儀器采用全站儀，測測量時照射二二次讀數(shù)取平平均值為距離離測量值（導(dǎo)導(dǎo)線測量時須須返方向測量量作為校核），二二次讀數(shù)較差差不大于10mm。小范范圍距離測量量采用普通鋼鋼尺測距。測測量內(nèi)容主要要有平面坐標(biāo)標(biāo)控制測量、高高程控制測量量等。1）采用坐標(biāo)、全站儀儀測量法，測測速快、準(zhǔn)確確和操作簡便便；能在超遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離內(nèi)和不不同標(biāo)高位置置直接進行施施測，不用在在施測過程中中移動儀器，從從而可加快速速度，縮短施施測工期。在在本工程開工工前，會同監(jiān)監(jiān)理單位及業(yè)業(yè)主對設(shè)計單單位提供的平平面坐標(biāo)及高高程控制網(wǎng)進進行閉合復(fù)測測。根據(jù)已有有的高級控制制網(wǎng)，結(jié)合各各施工段走向向及需要，加加密布置施工工控制網(wǎng)，施施工控制網(wǎng)各各點之間應(yīng)保保持良好的通通視狀況，以以方便隨時進進行閉合復(fù)測測，所有的測測量記錄及結(jié)結(jié)果應(yīng)在報送送監(jiān)理審核簽簽認(rèn)后方可使使用。2）采用全站儀的后方方交會專項功功能,通過對兩個個已知點的觀觀測,得出儀器點點的坐標(biāo)；采采用全站儀的的測量距離專專項功能，在在測臨時站點點到兩已知觀觀測點的距離離時加測一個個角度，即測測站點放在待待定點上,在測距離的的同時觀測該該點到兩個已已知控制點的的夾角，這樣樣也可以得出出儀器點的坐坐標(biāo)。施工控控制網(wǎng)的測量量成果為滿足足要求宜采用用較高精密度度等級，平面面控制網(wǎng)按一一級導(dǎo)線網(wǎng)控控制；高程控控制網(wǎng)按四等等水準(zhǔn)測量控控制。做好各各施工控制點點的保護工作作，豎立明顯顯的標(biāo)牌，以以防止損壞。根根據(jù)施工控制制網(wǎng)測放出排排水溝中心線線的位置，并并進行各部位位水準(zhǔn)測量工工作?？刂茦稑恫捎秒p后視視極坐標(biāo)測量量的方法進行行測放，測量量精密度需滿滿足招標(biāo)文件件的有關(guān)技術(shù)術(shù)要求，所有有測量數(shù)據(jù)及及成果報送監(jiān)監(jiān)理審核簽認(rèn)認(rèn)方可使用。3)管道的起點點、終點及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折點稱為管管道的重點，管管道中線定位位就是將主點點位置測設(shè)到到地面上去，并并用本樁標(biāo)定定。管線起點點及各轉(zhuǎn)折點點定出以后，從從線路起點開開始量距，沿沿管道中線每每隔50m釘一木樁（里里程樁）。根據(jù)管線的起點和和各溝的挖土土中心線，一一般每20m測設(shè)一點，中中心線的投點點容差為±10mm，量灰線線標(biāo)明開挖邊邊界。在測設(shè)設(shè)中線時應(yīng)同同時定出井位位等附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)的位置。每隔20m或300m槽口上設(shè)置置一個坡度板板。作為施工工中控制管道道中線和位置置，掌握管道道設(shè)計高程的的標(biāo)志，坡度度板必須穩(wěn)定定、牢固，其其頂面應(yīng)保持持水平，用經(jīng)經(jīng)緯儀將中心心線位置測設(shè)設(shè)到坡度板上上，釘上中心心釘，安裝管管道時，可在在中心任務(wù)釘釘上懸掛錘球球，確定管中中線位置。以以中心釘為準(zhǔn)準(zhǔn)，放出砼墊墊層邊線，開開挖邊線及溝溝底邊線。2.5高程測量：：高差不大時采用BB1級水準(zhǔn)儀，測測量時往返各各一次，取閉閉合差≤12√L，L為往返測量量水準(zhǔn)線路長長度（KM）。高差較較大時標(biāo)高的的測量采用全全站儀三角高高程測量，內(nèi)內(nèi)業(yè)計算垂直直角度的取值值應(yīng)精確到00.1”，高程取值值應(yīng)精確到11mm。2.6內(nèi)業(yè)計算：：導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)網(wǎng)測量后，水水平角及距離離應(yīng)進行平差差，并以平差差后坐標(biāo)反算算的角度和邊邊長作為成果果。3.給排水管道道施工3.1主要工程數(shù)數(shù)量雨水管線管徑為dd200～d500HHDPE管，總長11666m，單/雙篦雨水井井共計53座，其中砌砌筑雨水檢查查井38座。污水管管線管徑為d300HDPE雙壁波紋排排水管，總長長748m，其其中砌筑污水水檢查井31座。給水管管道采用PE管道，總長長度為23880m，其中中砌筑給水檢檢查井49座。3.2雨、污水管管采用HDPE雙壁波紋排排水管，“O”型橡膠圈接接口，基礎(chǔ)采采用200mmm砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)，管道坡度度根據(jù)設(shè)計確確定；排水管管道施工要求求從下游往上上游，先深后后淺的原則施施工。3.3當(dāng)管道基礎(chǔ)礎(chǔ)遇軟弱基礎(chǔ)礎(chǔ)或過填婁段段基礎(chǔ)采用拋拋石或碎石土土加固，并用用碎石嵌縫，塊塊石厚度在30厘米以上，對對于管道經(jīng)過過池塘等部位位，須疏干池池水清淤至原原狀土后，采采用灰土分層層回填壓實進進行管道施工工；各類管道道橫穿道路覆覆土小于0..7m時需采采取加固措施施。管頂上部部嚴(yán)禁機械直直接壓實。3.4施工工藝流流程施工準(zhǔn)備測量放樣溝槽開挖管道基礎(chǔ)排管砌、澆筑檢檢查井回填土本施工流程中，全全過程接受監(jiān)監(jiān)理監(jiān)督、驗驗收，并在上上一道工序驗驗收合格后才才能進入下一一道工序施工工，同時全過過程進行質(zhì)量量資料的搜集集和整理。3.5主要工序施施工方法及技技術(shù)措施a、施工準(zhǔn)備⑴在雨水管施工前，必必須先熟悉施施工圖紙，明明確設(shè)計意圖圖，組織有關(guān)關(guān)人員對現(xiàn)場場調(diào)查、熟悉悉附近環(huán)境，以以獲取更詳盡盡的信息，合合理安排施工工。⑵根據(jù)進場后認(rèn)領(lǐng)的的水準(zhǔn)點、道道路基準(zhǔn)線控控制樁、控制制點等進行復(fù)復(fù)測、加密、加加固，測放道道路紅線樁及及原地面高程程，及時整理理、整平施工工場地，施工工用的水準(zhǔn)點點，必須設(shè)在在不易受干擾擾的地方。⑶在施工前，必須準(zhǔn)準(zhǔn)備好施工所所用的原材料料、周轉(zhuǎn)材料料、機械設(shè)備備、勞動力及及施工組織設(shè)設(shè)計的審批工工作。b、測量放樣⑴根據(jù)設(shè)計管道位置置在現(xiàn)場放出出管道中心位位置及窨井位位置，為避免免斷管，窨井井位置允許在在1m范圍內(nèi)適適當(dāng)移動。⑵根據(jù)管道中心位置置用白灰線放放出管道及窨窨井的開挖邊邊線，在挖土土過程中，用用水準(zhǔn)儀直接接控制管道結(jié)結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高高，用經(jīng)緯儀儀直接控制管管道中線。c、溝槽開挖⑴溝槽采用大開挖放放坡，溝槽深深度在2.55m以下時，放放坡為1：0.75；基坑深度度在2.5mm以上時，放放坡為1：1，具體采用用挖機開挖與與人工修正的的方法，開挖挖時土方在溝溝槽邊不得超超過1.5mm高，離槽邊邊不小于4mm。⑵挖土?xí)r，用水準(zhǔn)儀儀直接控制槽槽底標(biāo)高，為為防止擾動基基底土，挖機機挖至槽底標(biāo)標(biāo)高以上200cm停止，余余下部分用人人工挖除并修修平。⑶挖機的抓斗在挖土土過程中要慢慢速旋轉(zhuǎn)，小小心土塊掉落落傷人。⑷溝槽開挖好后，及及時在基坑兩兩側(cè)挖小明溝溝排水，在窨窨井邊設(shè)集水水井抽水，確確?；淄粮筛稍?。⑸遇溝槽底土質(zhì)差或或暗塘?xí)r，應(yīng)應(yīng)及時通知監(jiān)監(jiān)理，按設(shè)計計要求挖除淤淤泥至原狀土土，超挖部分分用塘渣分層層夯實至溝槽槽底，換填塘塘渣粒徑不得得大于25ccm。⑹溝槽開挖完畢后，在在基坑兩側(cè)及及時設(shè)置護欄欄，夜間點紅紅燈。⑺溝槽開挖質(zhì)量符合合驗收標(biāo)準(zhǔn)。d、管道基礎(chǔ)(1)中粗砂墊墊層開槽后報驗，待驗驗收合格后，進進行中粗沙墊墊層施工，中中粗沙墊層厚厚度為20ccm，鏟平拍拍實，施工中中嚴(yán)格控制好好墊層高與曲曲線。墊層施工前，先將將槽內(nèi)廢碴、落落土等雜物清清除和將被水水浸泡過的浮浮泥清除干凈凈。溝底如有有滑除的塊石石、碎石、磚磚等堅硬物體體時，應(yīng)鏟除除到設(shè)計標(biāo)高高以下0.2m。然后鋪上上天然級配砂砂石料，面層層鋪上砂土整整平夯實。墊層質(zhì)量要求分項工程項目允許偏差備注墊層中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定高程0，-15平基高程+10，0厚度不小于規(guī)定(2)安管中粗砂基礎(chǔ)墊層驗驗收合格后，即即可安裝管道道，管道由倉倉庫運到工地地，采用人工工配合機械下下管，檢查管管道質(zhì)量，符符合要求后下下管，安裝管管道時注意接接縫不超過11cm，管道道穩(wěn)定在平基基后，應(yīng)用木木枕卡住管節(jié)節(jié)防止?jié)L動，安安裝一段后，接接管道中心線線調(diào)順。e、排水HDPE雙雙壁波紋管道道安裝(1)待用的管節(jié)節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量量檢驗，不符符合標(biāo)準(zhǔn)者不不得使用，并并做好記錄，另另行處理。(2)管節(jié)搬運一一般可用人工工搬運，搬運運時必須輕抬抬輕放。嚴(yán)禁禁管材在地面面上拖拉。(3)下管可由人人工進行，由由地面人員將將管材傳遞給給溝槽底施工工人員。對大大開挖溝槽，也也可用非金屬屬繩索系住管管身兩端，保保持管身平衡衡勻速溜放，使使管材平穩(wěn)地地放在溝槽內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁將管管材一至槽邊邊翻滾入槽內(nèi)內(nèi)。挖掘機下下管時,應(yīng)用非金屬屬繩索扣系住住,嚴(yán)禁穿心吊吊裝。(4)管材宜將插插口順?biāo)鞣椒较?，承口逆逆水流方向安安裝，安裝由由下游往上游游進行。(5)管材可按需需要長度，在在檢查井等井井體處調(diào)整（如如因管材禁止止鋸割，則采采用移動井體體位置等處理理方法）。(6)橡膠圈的位位置應(yīng)放置在在管道插口第第二個凹槽的的槽內(nèi)。(7)接口時，先先將承口的內(nèi)內(nèi)壁清理干凈凈，并在承口口內(nèi)壁和插口口橡膠圈上涂涂上潤滑劑，然然后將承插口口端的中心軸軸線對齊。(8)接口方法::一人用棉紗紗繩吊住被安安裝管道的插插口，另一管管端中心處設(shè)設(shè)置橫擋板，由由人工用長橇橇棒斜插入基基礎(chǔ)，并抵住住管端端部中中心位置的橫橫擋板，然后后用力將該管管緩慢插入承承口內(nèi)。(9)待管道接口口完畢后，復(fù)復(fù)核管道的高高程和軸線使使之符合設(shè)計計要求。(10)鋪管和接接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):①管道應(yīng)順直，管底底坡度應(yīng)符合合設(shè)計，不得得有倒泛水。管管道鋪設(shè)線允允許偏差見表表:項次項目允許偏差1中心線20mm2管底標(biāo)高+20mm--10mm3承口插口間外表隙隙量<9mm②接口橡膠圈到位檢檢驗方法:一是插口端一定位位置（一般和和承口的長度度相同）劃出出標(biāo)志線，安安裝時檢查該該線是否到位位。（11）HDPE雙波紋污污水排水管道道的閉水試驗驗①試驗管段灌滿水后后浸泡時間不不小于24h。②試驗水頭可參照《給給水排水管道道施工及驗收收規(guī)范》(GB500268-997)中第條。③當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)規(guī)定水頭時開開始計時，觀觀察管道的滲滲水量，直至至觀察結(jié)束時時，應(yīng)不斷地地向試驗管段段內(nèi)補水，保保持試驗水頭頭恒定。深水水量的觀察時時間不得小于于30minn;④實測滲水量應(yīng)按下下式計算：q=W/TT×L式中q—實測水量(L/mmin*m))W—補給量(L)T—實測滲水量觀測時時間(min)L—試驗管段的長度((m)g、給水PE管道安安裝（1）管道安裝①根據(jù)管徑大小、溝溝槽和施工機機具裝備情況況，確定人工工或機械將管管道放入溝槽槽。下管時要要采用可靠的的軟帶吊具，平平穩(wěn)下溝，不不得在溝壁與與溝底激烈碰碰撞，以防管管道損壞。同同一批次的產(chǎn)產(chǎn)品下管時注注意按廠家提提供的管段編編號順序下管管。②待用的管材按產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)逐支進進行質(zhì)量檢驗驗，不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不使用，并并做好記號，另另行處理。③管材現(xiàn)場由人工搬搬運，搬運時時輕抬輕放。④下管前，凡規(guī)定需需進行管道變變形檢測的斷斷面管材，預(yù)預(yù)先量出該斷斷面管道的實實際直徑并做做出記號。⑤下管用人工吊裝進進行。人工下下管時，由地地面人員將管管材傳遞給溝溝槽內(nèi)的施工工人員，對放放坡開挖的溝溝槽也可用非非金屬繩系住住管身兩端，保保持管身平衡衡均勻溜放至至溝槽內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁將管材由由槽頂邊滾入入槽內(nèi)；⑥管道裝卸時應(yīng)采用用兩個支撐吊吊點，其兩支支撐吊點位置置宜放在管長長的四分點一一處，以保持持管道穩(wěn)定。⑦在管道裝卸過程中中應(yīng)防止管道道撞擊或摔跌跌，尤其應(yīng)注注意對管端保保護，如有擦擦傷應(yīng)及時與與廠方聯(lián)系，以以便妥善處理理。⑧為防接口合攏時已已排設(shè)管道軸軸線位置移動動，采用穩(wěn)管管措施。具體體方法可在編編織袋內(nèi)灌滿滿黃砂，封口口后壓在已排排設(shè)管道的頂頂部，其數(shù)量量視管徑大小小而異。管道道接口后，復(fù)復(fù)核管道的高高程和軸線位位置使其符合合要求。⑨雨季施工時采取防防止管材漂浮浮措施。先回回填到管頂以以上一倍管以以上的高度。管管安裝完畢尚尚未回填土?xí)r時一旦遭到水水泡，進行管管中心線和管管底高程復(fù)測測和外觀檢查查，如發(fā)現(xiàn)位位移、漂浮、拔拔口現(xiàn)象，立立即返工處理理。在管道鋪鋪設(shè)過程中，若若發(fā)現(xiàn)管道損損壞，應(yīng)將損損壞的管道整整根更換，重重新鋪設(shè)。（2）HDPE管材、管管道與三通、彎彎頭、異徑接接頭等管件連連接時采用熱熱熔焊接。管管道與其它材材質(zhì)的管道連連接時采用檢檢查井或?qū)Ｓ糜梅ㄌm連接。（3）HDPE管材熱熔熔連接工藝：：Ⅰ、PE管熱熔對接的要求求：a)需用專用的的熱熔對接機機具。b)應(yīng)檢查有無無產(chǎn)品出廠合合格證，并索索要出廠檢驗驗報告；c)一般適用于OD≥90mmm管；管壁厚厚度>6mmm。d)適用于同種種牌號、材質(zhì)質(zhì)的管材與管管材，管材與與管件連接。性性能相似，不不同牌號材質(zhì)質(zhì)的連接需試試驗驗證。e)不使用明火火。f)在寒冷氣候候（-5度以下）和和大風(fēng)環(huán)境下下進行連接操操作時，應(yīng)采采取保護措施施，或調(diào)整連連接工藝。Ⅱ、熱熔對接連接（對對接焊）工藝藝1、焊接工藝藝曲線和參數(shù)數(shù)聚乙烯管材材的焊接一般般分三個階段段，加熱段、切切換段、對接接段，根據(jù)管管子的不同規(guī)規(guī)格和截面積積制定其焊接接參數(shù)。焊接接工藝三個重重要參數(shù)：溫溫度、壓力、時時間。1)溫度的確定聚乙烯烯管材對接焊焊的最佳焊接接溫度為200～230℃，一般生產(chǎn)產(chǎn)廠家確定為為210±10℃；是聚乙烯烯材料的加工工溫度，在材材料粘流態(tài)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化溫度之上上，只有在這這種條件下，聚聚乙烯產(chǎn)生熔熔融流動，聚聚合物的大分分子才能進行行相互擴散形形成纏繞，得得到最大的強強度和高質(zhì)量量的焊接結(jié)果果；實踐證明明，溫度低于于180℃，即使加熱熱時間長，也也不能達(dá)到質(zhì)質(zhì)量好的焊接接結(jié)果。如果果溫度過高，將將有可能激活活分子鏈中的的C鍵與氧發(fā)生生反應(yīng)，使材材料降解，聚聚乙烯材料將將受到氧化破破壞。析出揮揮發(fā)性的物質(zhì)質(zhì)和氣體，材材料結(jié)構(gòu)發(fā)生生變化，生成成不飽和烴，出出現(xiàn)雜質(zhì)，從從而使焊接質(zhì)質(zhì)量降低。2)時間的確定加熱時時間的確定：：焊接端面平平整后10×壁厚（mm）秒。加熱熱時間的長短短，決定焊接接的質(zhì)量；是是否能將溫度度均勻傳遞到到焊接面及一一定的深度，在在轉(zhuǎn)換的階段段保持最佳的的焊接溫度。管管端面熔化的的最佳時間，是是隨著需要加加熱的面積增增大而增大的的，更重要的的是對流和輻輻射傳播的能能量，會隨著著管壁厚度的的增加而減小小。管端面的的不平度，造造成熱量的傳傳遞不均勻，窩窩藏空氣，產(chǎn)產(chǎn)生氣孔，最最終影響焊接接質(zhì)量，所以以需要和壓力力密切的配合合，在加熱的的同時施加一一定的壓力，平平整焊接面，促促進塑化，形形成理想的焊焊接面進行熱熱傳遞，然后后降壓吸熱。切切換時間的確確定：10秒內(nèi)盡可能地縮縮短，其端面面冷卻非?？炜欤瑢铀俣榷嚷苯佑绊戫懞附淤|(zhì)量。冷冷卻時間的確確定：見表1；1.15～1.33×壁厚（mm）分鐘。聚聚合物材料的的導(dǎo)熱性差，只只有金屬的幾幾十分之一，冷冷卻速度相應(yīng)應(yīng)的緩慢，在在冷卻的時間間內(nèi)需要進行行結(jié)晶，收縮縮，所以需要要有充分的時時間降到結(jié)晶晶溫度，進行行充分的晶粒粒生長，消除除內(nèi)應(yīng)力，在在一定的壓力力下冷卻，避避免焊接端面面有縮孔。3)壓力的確定焊接壓壓力和冷卻壓壓力根據(jù)焊接接面的截面積積×0.155N/mm22；在210±10℃的溫度下，焊焊接時間、壓壓力的取值，可可以參照德國國焊接協(xié)會DVS22207－95的標(biāo)準(zhǔn)。表1聚乙烯管材熱熔對對接焊參數(shù)值值（環(huán)境溫度度20℃）壁厚度

mm端面平整凸起高度度（壓力P＝0.15NN/mm2）（溫度210±10℃）mm吸熱時間（壓力力P≈0.01N/mm22）（溫度210±10℃）S（秒）切換時間取出熱熱板對接

S（秒）冷卻時間（壓力力P＝0.15N/mm22）保壓狀態(tài)下min（分）<

4.50.5

455<

5

64.5…7..01.040…70<

5…66…107.0…12..01.570…120<

6…810…1612.0…19..02.0120…190<

8…1017…2419.0…26..02.5190…260<10…1224…3226.0…37..03.0260…370<12…1632…4537.0…50..03.5370…500<16…2045…6050.0…70..04.0500…700<20…2560…80Ⅲ、PE焊接操作：1、焊焊接前的準(zhǔn)備備檢查清潔熱熱板；聚四氟氟乙烯（PTEF）涂層損壞壞需更換。其其最大粗糙度度為2.5μm。1）清潔油路路接頭后接通通油路。2）檢查電源源、電壓、接接地后接通電電路，空轉(zhuǎn)排排氣。3）熱板升溫溫，紅燈亮后后預(yù)熱10分鐘，熱板板表面溫度為為210±10℃。4）安裝與管管材規(guī)格相符符的卡具（卡卡具的要求：：卡具與管子子的焊接部位位不同心度小小于2％）。管子子的不圓度<5%。2、焊接操作1)打打開機架，按按工藝要求設(shè)設(shè)置吸熱時間間和冷卻時間間。2)卡管（管件件）；調(diào)整同同心度，必要要時調(diào)整浮動動懸掛裝置或或用輥杠支架架將管墊平減減小摩擦力。3)放置銑刀鎖鎖安全鎖。4)啟動銑刀，閉閉合機架，調(diào)調(diào)整壓力，端端面進行銑削削，形成連續(xù)續(xù)屑后，降壓壓力。5)打開機架，開開安全鎖，取取出銑刀。6)閉合機架，a.記錄拖動壓壓力(P0)。b.檢查間隙<<0.3mmm。C.錯位量<管壁厚10％。7)加壓到焊接接壓力，查管管子是否卡緊緊。如果未卡卡緊或調(diào)整管管子位置，需需重復(fù)（3）的過程。8)打開機架，放放加熱板（焊焊接端面有灰灰塵需清潔）。9)閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)＋接縫壓力(P2)。10)觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。11)蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。12)蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環(huán)。b)焊接注意事項：11)必須測量電電網(wǎng)、發(fā)電機機電壓，保證證電壓220V，防機毀。22)必須測量加加負(fù)載后的電電壓、機器外外殼接地，保保證人身安全全。3)與焊接端面面接觸的所有有物件必須清清潔，保證焊焊接質(zhì)量。4)加熱板溫度度指示燈必須須亮(紅色)，保證焊接接溫度。5)卡管必須留留有足夠的距距離，保證焊焊接端面有效效接觸。6)銑削時銑刀刀安全鎖必須須鎖死，防止止銑刀飛出傷傷人。7)銑屑必須是是連續(xù)的長屑屑，保證焊接接端面有效接接觸。8)銑削完必須須先降壓力,后打開機架,再停銑刀，防防止端面出臺臺階。9)取出銑刀、熱熱板時不能碰碰傷端面，防防止翻邊不均均勻有劃傷。10)凸起要求的的高度必須是是圓周，保證證焊接有效面面平整。11)焊接壓力必必須加入拖動動壓力，保證證有效焊接面面的壓力值。12)熔融面相接接觸時嚴(yán)禁高高壓碰撞，保保證焊接質(zhì)量量。13)啟動泵站時時，方向桿應(yīng)應(yīng)處于中位，保保證電機無負(fù)負(fù)載起動。14)安裝高壓軟軟管時接頭必必須清潔，防防止泥沙進入入液壓系統(tǒng)。15)機器遠(yuǎn)離酸酸堿或要有防防護，保證機機器的使用壽壽命。16)必須保持機機架鍍鉻導(dǎo)桿桿清潔勿劃傷傷，保證不漏漏油和損失壓壓力值。17)熱板必須清清潔、無劃傷傷、無油污及及粘異物，保保證焊接質(zhì)量量。18)N668抗磨液壓油油六個月更換換一次，勿因因小失大。19)機器的電子子部分不防水水，嚴(yán)禁進水水，陰雨天施施工要有防護護。20)拆卸油管必必須泄壓，接接頭加防塵帽帽，保證下次次安裝順利。(4)、消防水泵泵結(jié)合器消火火栓安裝①道路消火栓和消防防水泵接合器器的各項安裝裝尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求，栓栓口安裝高度度允許偏差為為±20mm。②地下式消防水泵接接合器頂部進進水口或地下下式消火栓的的頂部出水口口與消防井蓋蓋底面的距離離不得大于4400mm，井井內(nèi)應(yīng)有足夠夠的操作空間間，并設(shè)爬梯梯。

③消防水泵接接合器的安全全閥及止回閥閥安裝位置和和方向應(yīng)正確確，閥門啟閉閉應(yīng)靈活。(5)給水管道試試壓系統(tǒng)水壓壓試驗和消毒毒清洗①給水管道水壓試驗驗長度一般不不宜超過10000m，試試驗壓力為0.8MPPa時，在彎頭頭和三通處架架設(shè)混凝土支支墩。②埋地給水管道水壓壓試驗須在管管基檢查合格格，管身上部部回填土不小小于0.5mm（管道接口口處除外），管管內(nèi)充水后進進行，浸泡時時間不少于48h。③給水管道在竣工后后，必須對管管道進行沖洗洗，飲用水管管道還要在沖沖洗后進行消消毒，滿足飲飲用水衛(wèi)生要要求。④沖洗消毒前前，應(yīng)將管道道中已經(jīng)安裝裝好的水表拆拆下，以短管管代替，使管管道接通，并并把需沖洗消消毒管道與其其他正常供水水干線或支線線斷開。消毒毒前，先用高高速水流沖洗洗水管，在管管道末端選擇擇幾點將沖洗洗水排出。當(dāng)當(dāng)沖洗到所排排出的水內(nèi)不不含雜質(zhì)時，即即可進行消毒毒處理。⑤進行消毒處處理時，先將將消毒段所需需的漂白粉放放入水桶中，加加水?dāng)嚢枋怪芙?，然后后隨同管內(nèi)充充水一起加入入到管段，浸浸泡24h。然后放水沖沖洗,直至水質(zhì)管管理部門取樣樣化驗合格為為止。⑥新安裝的給給水管道消毒毒時，每1000m管道用用水及漂白粉粉用量可按下下表所列規(guī)定定選用。每100m管道消毒毒用水量及漂漂白粉量表管徑DN(mm)15～5075100150200250300350400450500600用水量(m3)0.8～56814223242567593116168漂白粉用量(kgg)0.090.110.140.140.380.550.930.971.31.612.022.9h、檢查井施工⑴管子排好后，應(yīng)及及時澆筑C15井底墊層并并砌筑檢查井井，檢查井井井位根據(jù)設(shè)計計位置而定，為為不鋸斷管子子，檢查井可可相應(yīng)在軸線線1m范圍內(nèi)移移動，但有支支線的檢查井井必須按原設(shè)設(shè)計定位。⑵井墻采用M7.55水泥砂漿MU10灰砂磚砌筑筑，在砌筑檢檢查井前，磚磚應(yīng)提前一天天充分濕潤，確確保磚與砂漿漿的粘結(jié)力。⑶檢查井磚墻砌筑時時，基礎(chǔ)面不不得有水、泥泥漿及其它雜雜物，座漿必必須飽滿，磚磚塊丁順相砌砌，灰縫飽滿滿，上下無同同縫現(xiàn)象，磚磚墻底部、上上部寬度根據(jù)據(jù)通用圖集而而定，流槽采采用磚砌筑，并并用1:2水泥砂砂漿抹光。落落底井直接用用砂漿抹光，檢檢查井磚墻與與管道相交處處，砌筑磚拱拱墻外粉刷時時用1:２砂漿抹抹角50mmm。⑷檢查井位置必須正正確，磚墻砌砌筑到一定高高度時，用1：2防水水泥砂砂漿進行墻體體抹面，粉刷刷要將磚墻灑灑水濕潤，粉粉刷用的黃砂砂應(yīng)經(jīng)篩選，檢檢查井內(nèi)外都都必須粉刷。⑸檢查井內(nèi)尺寸符合合規(guī)范要求，表表面平整，為為控制檢查井井內(nèi)尺寸，預(yù)預(yù)先制作一只只木框，內(nèi)尺尺寸與井尺寸寸相符，施工工前，先將墻墻面掃干凈，若若墻面太干，則則應(yīng)灑水濕潤潤，抹灰面一一般厚度為220mm，先先抹外墻后抹抹內(nèi)墻，為確確保抹面平整整度分二次進進行，先抹一一層砂漿打底底，此層厚度度15mm左右右，用直尺刮刮平，木抹抹抹平，表面宜宜粗不宜光；；第二層表面面抹灰，抹光光應(yīng)在第一層層砂漿終凝后后及時施工，表表面用鐵板抹抹光，平整度度每3m控制在1mmm內(nèi)，檢查井井棱角明顯，表表面接槎平整整，無明顯痕痕跡。⑹內(nèi)外打底抹灰時，接接縫處不宜在在同一個截面面上，應(yīng)予錯錯開，第二次次表面抹灰應(yīng)應(yīng)整個檢查井井一次性抹面面至頂部。⑺磚砌體時，砂漿配配合比要準(zhǔn)確確，井壁砂漿漿飽滿、灰縫縫平整、表面面順直、抹面面光實，井框框井蓋必須平平穩(wěn)，井口周周圍不得積水水。⑻連管口與井壁平整整，無凹凸現(xiàn)現(xiàn)象，兩者接接槎色澤一致致。⑼根據(jù)設(shè)計圖紙及管管線埋深情況況，雨污水井井均采用蓋板板式檢查井，以以滿足井室內(nèi)內(nèi)高度要求。i、回填土⑴檢查井粉好后隔11～2天才能回填填土，防止砂砂漿無強度造造成檢查井滲滲水。⑵溝槽回填應(yīng)在管道道隱蔽工程驗驗收合格后進進行。⑶雨水管在道路快車車道內(nèi)，管頂頂以上50ccm至路槽底底采用6%水泥穩(wěn)定級級配碎石回填填，要求同道道路路基。⑷回填時應(yīng)在管子兩兩側(cè)對稱分層層回填夯實，嚴(yán)嚴(yán)禁單側(cè)填高高，分層松鋪鋪厚度控制在在25～30cm，并并用蛙夯夯實實。⑸檢查井四周基坑回回填應(yīng)重點把把關(guān)，嚴(yán)格做做到分層回填填夯實，確保保路面不沉降降。⑹管道覆土小于700cm時按照照通用圖要求求需采取加固固措施。j、雨水口及連接管管施工⑴施工工藝：測量定位放線→人人工開挖基槽槽→排管→滿包封砼澆澆筑→砌筑雨水口→回填6%水泥穩(wěn)定級級配碎石層→雨水箅子安安裝⑵施工操作①本工序施工安排在在道路水泥穩(wěn)穩(wěn)定級配碎石石層施工完成成后進行，采采用人工開槽槽，溝槽采用用直槽開挖，每每側(cè)宜留出30～50cm的肥槽。②溝槽完成后進行測測量復(fù)核，主主要復(fù)核溝槽槽寬度、高程程、坡度等。③復(fù)核完畢后采用“四合一”穩(wěn)管，并采采用360°滿包封砼澆澆筑，澆筑上上頂面高度與與水穩(wěn)層平齊齊。④砌筑雨水口應(yīng)砂漿漿飽滿，隨砌砌隨抹面，雨雨水口內(nèi)應(yīng)保保持清潔，砌砌筑時應(yīng)隨砌砌隨清理，砌砌筑完成后及及時加蓋，保保證安全；雨雨水口底應(yīng)用用水泥砂漿抹抹出雨水口泛泛水坡。k.三電管道施工(1)電力管群安安裝1.2溝槽施工工溝槽土方開挖溝槽施工采用梯形形斷面開挖，以以機械為主，人人工配合。在在開挖時嚴(yán)格格控制溝底設(shè)設(shè)計標(biāo)高，機機械開挖應(yīng)保保留10cmm用人工清底底，以免機械械作業(yè)超挖擾擾動溝槽底原原狀土。如遇遇到不良土壤壤，以書面形形式報告業(yè)主主和監(jiān)理工程程師，經(jīng)同意意后再作施工工處理。開挖時做好基坑排排水工作，兩兩側(cè)對稱挖排排水溝的截面面積15cmm×15cm為宜宜。施工前和和施工過程中中考慮地表水水的排除及基基坑中積水的的抽排，確保?；炷恋装灏逶跓o水環(huán)境境下施工?；娱_挖期間間，基坑附近近不堆放棄土土和建筑材料料，做到文明明施工。開挖挖基坑時，按按1：1放坡，如遇遇到不良土壤壤應(yīng)適當(dāng)加大大放坡，確保保槽底作業(yè)面面。溝槽砂基墊層施工工施工前，對對溝槽底板進進行整平，放放出溝槽中心心線，按設(shè)計計的鋪設(shè)50-1000mm厚的中中砂墊層，人人工夯實平整整。對部分土土壤較差的地地段，為預(yù)防防管群不均勻勻沉降，澆筑筑混凝土標(biāo)號號為C15，厚度10ccm混凝土底底板。電纜排管的鋪設(shè)在混凝土底底板上平鋪110cm厚的的中砂墊層，再再鋪設(shè)電纜排排管，并在管管溝管間空隙隙填砂，用木木棒搗實，使使砂在管外壁壁形成圓弧狀狀管床。排管管的鋪設(shè)，每每段的接頭要要錯開布置，保保證連接嚴(yán)密密，不得有砂砂粒滲入。管管群鋪設(shè)好后后，每孔內(nèi)穿穿入8#鐵絲一根，以以便今后穿線線。依照施工工要求進行逐逐層排管的鋪鋪設(shè)，待最上上層排管鋪設(shè)設(shè)完后，再鋪鋪10cm厚的的中砂墊層。最最后采用灌水水的方法將砂砂進一步沉降降，使砂與電電纜排管形成成密實的整體體。土方回填電纜排管鋪設(shè)完工工后，進行土土方回填，以以機械為主，人人工配合。分分層回填，每每層厚度為115cm，并并進行夯實。回回填的高度與與主體道路路路面高程吻合合。余土用自自卸汽車運至至余土棄置場場。2、電纜檢查井的施施工技術(shù)措施施2.1底板施工在基坑開開挖成型后，先先鋪碎石墊層層8cm厚，夯夯實整平。再再澆筑C20混凝土厚200cm，底板板周邊預(yù)留部部分為24ccm，以便與與砌墻砂漿結(jié)結(jié)合外，其余余部分要求收收光。在混凝凝土澆筑完畢畢一至兩天后后，方可砌墻墻。2.2墻體砌筑電纜檢查查井墻體采用用MU10灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌砌筑，內(nèi)壁原原漿勾縫。為為了保證砂漿漿的質(zhì)量，均均采用機械拌拌和。砌磚墻墻做到砂漿飽飽滿，上下錯錯縫，層次平平順。墻體砌砌筑完畢后，內(nèi)內(nèi)壁用1：2的水泥砂漿漿抹面2cmm厚，收光后后同底板混凝凝土一同養(yǎng)生生。溝內(nèi)壁連連接井墻體外外角要求收圓圓，以防日后后破壞電纜檢檢查井外皮。電電纜支架采用用復(fù)合電纜支支架，按設(shè)計計要求進行預(yù)預(yù)埋。電纜檢檢查井內(nèi)設(shè)DN1500PVC管道與附近近的排水管接接通，以免造造成積水。2.3電纜井壓頂頂現(xiàn)場澆筑壓頂構(gòu)件采用C220混凝土澆筑筑，鋼筋Q235、Ⅱ級制作，摸摸板采用厚115mm竹膠膠板制作。按按設(shè)計高度和和寬度立好模模板，模板的的支撐要牢固固。模板立好好后再澆筑C20混凝土，澆澆筑時要振搗搗密實，嚴(yán)禁禁漏振。澆筑筑完畢后做到到及時養(yǎng)護，確確保砼強度。壓壓頂外露部分分的壓紋與蓋蓋板相同。2.4電纜井蓋板板的預(yù)制及安安裝本公司擬在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置預(yù)制場進進行蓋板構(gòu)件件的生產(chǎn)。蓋蓋板采用C20商品混凝土土澆筑，鋼筋筋Q235,Ⅰ級制作，模模板采用0..8cm厚的的鋼板制作。蓋蓋板的幾何尺尺寸必須達(dá)到到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，線線條與人行道道的方格保持持一致，且面面層光滑紋理理清晰。另外外，準(zhǔn)備1000m2的防曬棚，以以防蓋板澆筑筑制作時，被被雨水沖刷和和烈日爆曬。蓋蓋板安裝時，采采用反鏟挖掘掘機吊裝，人人工配合的方方式進行。蓋蓋板的橫坡必必須同人行道道橫坡一致。每每塊蓋板須加加提手孔，以以便今后起蓋蓋檢查。2.5土方回填在蓋板安裝完工后后，對電纜井井外圍進行土土方回填，分分層進行，每每層厚度不超超過15cmm并由人工進進行夯實。余余土由汽車運運至棄置場。（2）電信排管施工1.電信施工工藝藝流程:

工藝流程：：測量放線→溝槽開挖→鋪設(shè)砂基及及砼底板澆筑→管塊鋪設(shè)→人孔砌筑→回填土→管孔試通→竣工驗收

2.開槽,砼基礎(chǔ)

1)根據(jù)測量放放線槽口及給給定坡度開挖挖土方,保證溝槽斷斷面尺寸及槽槽底高程準(zhǔn)確確.開挖土方根根據(jù)場地條件件堆于槽口11m外,堆土高度不不大于2m.

2)設(shè)計基礎(chǔ)為為50-1000mm黃沙墊墊層,人工夯實平平整后,進行鋪設(shè)管管道工序.

3.管道安裝

1)管道選用甲甲方認(rèn)定廠家家生產(chǎn)的管材材,工程所有材材料應(yīng)有出廠廠合格證并經(jīng)經(jīng)檢驗合格的的產(chǎn)品并由監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后方方可使用.

2)人(手)孔內(nèi)窗口處處管道應(yīng)與井井內(nèi)壁平齊.鋪設(shè)管道時,應(yīng)在管塊的的對角位置設(shè)設(shè)置兩根拉棒棒以試通管孔孔;其拉棒外徑徑應(yīng)小于管塊塊的標(biāo)稱孔徑徑3～5mm.拉棒長度鋪鋪直線管道宜宜為1200～1500mmm;鋪彎管道曲曲率半徑不小小于36m的宜為900～1200mmm.遇管孔試通通不合格時,應(yīng)予返工,保證其整改改后管孔試通通達(dá)到合格為為止.

3)應(yīng)及時用管管堵頭將試通通合格的管道道端頭堵嚴(yán).

4.人(手)孔砌筑

1)磚砌體墻面面應(yīng)平整美觀觀,不應(yīng)有豎向向通縫;磚砌體砂漿漿應(yīng)飽滿.砌筑墻體的的水泥砂漿,人(手)孔內(nèi)部凈高高應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定.

2)砌體轉(zhuǎn)角磚磚的咬茬兩側(cè)側(cè)應(yīng)一致砌磚磚砂漿應(yīng)飽滿滿嚴(yán)實.磚砌體與基基礎(chǔ)必須垂直直,砌體頂部四四角應(yīng)水平;砌體的形狀,尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求.

3)磚砌體抹面面應(yīng)平整,壓光,墻角垂直.

4)人孔內(nèi)鐵支支架的安裝等等應(yīng)符合設(shè)計計規(guī)定.

5)人(手)孔地基應(yīng)比比四周寬4000mm;

6)人(手)孔基礎(chǔ)支模模前,應(yīng)校核基礎(chǔ)礎(chǔ)形狀,方向等,并按設(shè)計規(guī)規(guī)定支模.基礎(chǔ)與墻體體應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密密不漏水,并應(yīng)用1:2.5的水泥砂漿漿抹八字.

7)人(手)孔的外形,尺寸應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)定,其偏差不大大于20mmm范圍.

8)各種基礎(chǔ)混混凝土標(biāo)號應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定.

9)人(手)孔墻體的預(yù)預(yù)埋鐵件件應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求.

5.回填土

1)自溝槽底至至管道外頂上上20cm處,應(yīng)回填細(xì)土,按市政填土土標(biāo)準(zhǔn)用木夯夯分層夯實.每層虛鋪厚厚度為15ccm.

2)管道與人(手)孔連接處的的回填

道與人(手)孔連接處的的肥槽,應(yīng)進行加固固回填處理.即自人(手)孔基礎(chǔ)底,用100號水泥砂漿漿磚砌筑至與與管道溝槽基基礎(chǔ)底齊平.磚砌體砌筑筑寬度,大于所鋪設(shè)設(shè)管道的兩個個外邊側(cè)各110cm,磚筑完成后,澆筑砼平基.（3）照明管線施工①供電線路用交聯(lián)電電纜穿PVC管直埋敷設(shè)設(shè)，過路采用用套鋼管敷設(shè)設(shè)，一般距地地深度不小于于70cm（以以管頂為界）。②道路路燈沿道路布布置30m左右一一個，燈位距距路緣石500cm為宜宜；照明配電箱安裝在在一期道路A轉(zhuǎn)盤附近。③路燈由有資質(zhì)的廠廠家進行設(shè)計計制作，路燈燈基礎(chǔ)施工待待路燈廠家提提供基礎(chǔ)設(shè)計計后提供專項項方案。l.部分鋼筋砼工程1、模板①、材料（1）模板材料的質(zhì)量量符合現(xiàn)行的的國家標(biāo)準(zhǔn)的的部頒標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，優(yōu)先先選用鋼模、鋼鋼筋混凝土或或混凝土等模模板材料。不不使用腐朽、嚴(yán)嚴(yán)重扭曲或脆脆性的木材，并并提前備料，干干燥后使用。（2）木材的質(zhì)量達(dá)到到Ⅲ等以上的材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐腐朽、嚴(yán)重扭扭曲或脆性的的木材嚴(yán)禁使使用。（3）鋼模面板最大限限度應(yīng)不小于于3mm，鋼板板面應(yīng)盡可能能光滑，不允允許有凹坑、皺皺折或其它表表面缺陷。（4）模板的金屬支撐撐件（如拉桿桿、錨筋及其其它錨固件等等）材料應(yīng)符符合本章第2節(jié)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（5）模板表面使用的的膠合板，采采用防水膠制制成的五合板板，表面光滑滑平整，不得得有局部的翹翹起或起皺。②、制作（1）模板的制作應(yīng)滿滿足施工圖紙紙要求的建筑筑物結(jié)構(gòu)外形形，其制作允允許偏差不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)定。（2）異型模板（洞首首進出口），滑滑動式、移動動區(qū)模板的允允許偏差，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理人批批準(zhǔn)的模板設(shè)設(shè)計文件中的的規(guī)定執(zhí)行。③、安裝（1）應(yīng)按施工圖紙進進行模板安裝裝的測量放樣樣，重要結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要要的控制點，以以便檢查校正正。（2）模板安裝過程中中，應(yīng)調(diào)味足足夠的臨時固固定設(shè)施，以以防變形和傾傾覆。（3）模板與混凝土接接觸的面板，以以及各種模板板接縫處，必必須平整嚴(yán)密密，以保證混混凝土表面的的平整度和混混凝土的密實實性。③模板的清洗和涂料料（1）鋼模板在每次使使用前應(yīng)清洗洗干凈，為防防銹和拆模方方便，鋼模面面葩應(yīng)涂刷礦礦物油類的防防銹保護涂料料，不得采用用污染混凝土土的油劑，不不得影響混凝凝土或鋼筋混混凝土的質(zhì)量量，用經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。若檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)在已澆的的混凝土面沾沾染污跡，出出口貿(mào)易人應(yīng)應(yīng)采取有效措措施予以清除除。（2）木模板面應(yīng)采用用烤涂石蠟或或其它保護涂涂料。（3）脫模劑在立模前前涂刷好，避避免脫模劑污污染而影響鋼鋼筋及混凝土土的質(zhì)量，一一旦檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已澆混凝土土或架立鋼筋筋上污有涂刷刷污跡，疳采采用措施予以以清理。（4）模板及支架上嚴(yán)嚴(yán)禁堆放超過過設(shè)計荷載的的材料與設(shè)備備。澆混凝土土?xí)r，必須按按模板設(shè)計荷荷載控制澆筑筑順序、速度度及施工荷載載。（5）在混凝土澆筑過過程中，需有有專人負(fù)責(zé)檢檢查模板的定定線與定位，一一旦出現(xiàn)任何何偏差，及時時采用打契體體或用支柱頂頂?shù)霓k法，予予以糾正。模模板如有變形形走樣，立即即采取措施，直直到停止砼澆澆筑。④拆除（1）模板拆除時限，除除符合施工圖圖紙規(guī)定外，還還應(yīng)遵守下列列規(guī)定：不承承重側(cè)面模板板的拆除，應(yīng)應(yīng)在混凝土強強度達(dá)到其表表面及棱角不不因拆模而損損傷時，方可可拆除；在墩墩、墻和柱部部位在其強度度不低于3.5Mppa時，方可拆拆除。底模應(yīng)應(yīng)在混凝土強強度達(dá)到表7—1的規(guī)定后，方方可拆除。（2）鋼筋混凝土或混混凝土結(jié)構(gòu)承承重模板的拆拆除應(yīng)符合施施工圖紙要求求，并應(yīng)遵守守本條第（1）項的規(guī)定定。（3）經(jīng)計算和試驗復(fù)復(fù)核，混凝土土結(jié)構(gòu)物實際際強度已能承承受自重及其其它實際時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)后方能提提前拆模。2、鋼筋①鋼筋的材質(zhì)（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)用的鋼筋符符合熱扎鋼筋筋主要性能的的要求。（2）每批鋼筋要附有有產(chǎn)品質(zhì)量證證明書及出廠廠檢驗單。1）鋼筋分批試驗，以以同一爐（批批）號、同一一截面尺寸的的鋼筋為一批批，取樣的重重量不大于660kg；2）根據(jù)廠家提供的的鋼筋質(zhì)量證證明書，檢查查每批鋼筋的的外表質(zhì)量，并并測量每批鋼鋼筋的代表直直徑；3）在每批鋼筋中，選選取經(jīng)表面檢檢查和尺寸測測量合格的兩兩根鋼筋中各各取一個拉力力試件（含屈屈服點，搞拉拉強度和延伸伸率試驗）和和一個冷彎試試驗，如一組組試驗項目的的一個試件不不符合監(jiān)理人人規(guī)定數(shù)值時時，則加取兩兩倍數(shù)量的試試件，對不合合格的項目作作第二交試驗驗，如一個試試件不合格，則則該批鋼筋為為不合格產(chǎn)品品。表7-2圓鋼筋制成成箍筋，其未未端彎鉤長度度（3）本工程中，不得得使用冷拉鋼鋼筋。②鋼筋的加工和安裝裝（1）鋼筋的表面潔凈凈無損傷，油油漆污染和鐵鐵銹在使用前前清除干凈。（2）鋼筋平直，無局局部彎折。（3）鋼筋加工的尺寸寸符合施工圖圖紙的要求，加加工后鋼筋的的允許偏差不不得超過下表表數(shù)值：（4）鋼筋加工的尺寸寸應(yīng)符合施工工圖紙要求，加加工后鋼筋的的允許偏差不不得超過表7-3的數(shù)值。表7—3加工后鋼筋的允許許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mmm）1受力鋼筋全長凈尺尺寸的偏差±102箍筋各部分長度偏偏差±53鋼筋彎起點位置的的偏差±203.砼澆筑①、材料（1）水泥同前所述，工地上上的水泥庫地地坪高于室外外地面30ccm，并下墊墊油毛氈，庫庫房四周挖排排水溝，防止止受潮。（2）骨料用于混凝土的骨料料，在進場之之前，先進行行自檢，合格格后報監(jiān)理工工程師抽檢，不不合要求的不不準(zhǔn)進場。不不同種類，不不同規(guī)格的粗粗、細(xì)骨料分分開堆放，防防止泥土或其其他雜質(zhì)污染染骨料。Ⅰ、砂料選用質(zhì)地堅堅硬、清潔、級級配良好，細(xì)細(xì)度模數(shù)控制制在2.4～2.8范圍內(nèi)，天天然砂料按粒粒徑分成兩級級，其質(zhì)量技技術(shù)要求符合合有關(guān)規(guī)定。Ⅱ、粗骨料最大料徑徑的選定應(yīng)遵遵循：A、不超過鋼筋凈間間距的2/3及構(gòu)件截面面最水尺寸的的1/4；B、不超過砼板厚的的1/2；（3）拌和用水Ⅰ、用于清洗骨料、拌拌和砼以及養(yǎng)養(yǎng)護的水必須須是不含有影影響水泥正常常凝結(jié)與硬化化的有害雜質(zhì)質(zhì)、油脂或糖糖類，符合砼砼拌和用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，污染水水嚴(yán)禁使用。Ⅱ、水的PH值、不不溶物、可溶溶物、氯化物物、磷酸鹽、硫硫化物的含量量應(yīng)符合表7－4的規(guī)定。表7－4物質(zhì)含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土PH值mg/L>4>4不溶物mg//L<2000<5000可溶物mg/LL<5000<10000氯化物（以C1ˉˉ計）mg//L<1200<3500硫酸鹽（SO4ˉˉ計）mg/LL<2700<2700硫化物（S2ˉ計計）mgg/L－－（4）外加劑外加劑的摻用符合合水工砼外加加劑技術(shù)規(guī)程程規(guī)定，其摻摻量通過試驗驗確定，并嚴(yán)嚴(yán)格按照操作作規(guī)程摻用，防防止產(chǎn)生沉淀淀、分層等不不均勻現(xiàn)象。任任何一種外加加劑，均不應(yīng)應(yīng)引起鋼筋的的銹蝕，其化化學(xué)性能保證證穩(wěn)定。在摻用任何一種外外加劑之前，都都必須向監(jiān)理理工程師提供供外加劑的名名稱、來源、樣樣品、品質(zhì)鑒鑒定資料以及及摻量試驗報報告，只有在在取得監(jiān)理工工程師的同意意的，才能摻摻用。①、砼配合比按照普通砼配合比比設(shè)計技術(shù)規(guī)規(guī)范要求，根根據(jù)砼結(jié)構(gòu)所所處沖撞的工工作條件，分分別滿足搞壓壓、搞滲、搞搞凍、搞裂（搞搞拉）、搞沖沖、搞風(fēng)化的的搞侵蝕等設(shè)設(shè)計要求，還還滿足施工和和易性的要求求，為不同標(biāo)標(biāo)號的松散設(shè)設(shè)計配合比及及水灰比，度度報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)執(zhí)行行。坍落度：砼的坍落落度，應(yīng)根據(jù)據(jù)建筑物的性性質(zhì)、鋼筋含含量、砼的運運輸、澆筑方方法和氣候條條件等確定。在在不影響質(zhì)量量的操作前提提下盡量選用用較小的坍落落度。本工程程采用坍落度度為5～7cm。②、砼的拌和（1）在施工前，結(jié)合合工程的砼配配合比情況，檢檢驗拌和設(shè)備備的性能，如如有不相適應(yīng)應(yīng)時，即適當(dāng)當(dāng)調(diào)整砼的配配合經(jīng)，或者者調(diào)整拌和設(shè)設(shè)備的速度、葉葉片結(jié)構(gòu)等，并并報監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。在在整個砼生產(chǎn)產(chǎn)過程中需對對拌和設(shè)備經(jīng)經(jīng)常進行檢驗驗，包括砼拌拌和物的均勻勻隍，各種條條件下適宜的的拌和時間、衡衡器的準(zhǔn)確性性，拌和機及及葉片磨損情情況等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時時處理。（2）拌制砼時，嚴(yán)格格按照試驗室室與監(jiān)理工程程師共同簽發(fā)發(fā)的砼配料單單進行配料，不不得擅自更改改。水泥、砂砂、石、混合合材料以重量量計。稱量的的誤差，在下下表規(guī)定數(shù)值值的范圍內(nèi)?；炷粮鹘M份稱量量的允許偏差差材料名稱允許偏差水泥、混合料±1%骨料（砂、石）±2%水、外加劑溶液±1（3）砼拌和過程中，采采取適當(dāng)?shù)拇氪胧┍３止橇狭虾史€(wěn)定定，如用塑料料薄膜覆蓋等等，砂的含水水率控制在6%以內(nèi)。并將將根據(jù)氣候條條件定期測定定骨料的含水水率，特別是是在降雨情況況下，多增加加測定次數(shù)，以以便及時調(diào)整整砼的加水量量，保證拌和和質(zhì)量。④砼澆筑（1）砼澆筑的準(zhǔn)備、配配比、材料裝裝卸、外加劑劑、拌和熟料料的運送、澆澆筑、養(yǎng)護均均按鋼筋施工工及規(guī)范執(zhí)行行，任何部位位混凝土開始始澆筑前8h（隱蔽工程程為12h），承包人人必須通知監(jiān)監(jiān)理人對澆筑筑部位的準(zhǔn)備備工作進行檢檢查。檢查內(nèi)內(nèi)容包括：地地基處理、已已澆筑混凝土土面的清理以以及模板、鋼鋼筋、插筋、預(yù)預(yù)埋件、止水水和觀測儀器器等設(shè)施的安安裝等，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢驗合合格后，方可可進行混凝土土澆筑。（2）任何部位混凝土土開始澆筑前前，將該部位位的混凝土澆澆筑的配料單單提交監(jiān)理人人審核，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人同意生生方可進行混混凝土澆筑。（3）砼的澆筑，還將將按監(jiān)理工程程師同意的次次序、方向進進行。（4）澆入倉內(nèi)的砼，不不得堆積。倉倉內(nèi)若有粗骨骨料堆疊時，將將均勻地分布布于砂漿較多多處，絕不允允許用水泥砂砂漿覆蓋，以以免造成內(nèi)部部蜂窩。若發(fā)發(fā)現(xiàn)砼和易性性差時，需加加強振搗等措措施，嚴(yán)禁在在倉內(nèi)加水，以以保證砼質(zhì)量量。不合格的的砼嚴(yán)厲入倉倉。如有入倉倉的不合格的的砼必須清除除。（5）搗固砼以使用振振搗器為主，按按下列規(guī)程施施工：Ⅰ、振搗器按一定順順序振搗，防防止漏振、重重振、，使用用插入式振搗搗器，其移動動間距不大于于振搗器有效效半徑的1.5倍；使用平平板振搗器時時，其振搗器器邊緣適當(dāng)搭搭接。Ⅱ、振搗器機頭垂直直插入，并深深入下層砼中中5cm左右，振振搗到砼無明明顯下沉，不不出現(xiàn)氣泡，表表面泛漿并不不產(chǎn)生離析后后徐徐提出，不不留空洞。Ⅲ、振搗器頭到模板板的距離，約約等于其有效效半徑的1/2，并不允許許觸動鋼筋及及予埋件等。Ⅳ、在無法使用振搗搗器或澆筑困困難的部位，采采用人工搗固固，使其密實實。（6）砼在澆筑過程中中，如果表面面泌水過多，應(yīng)應(yīng)及時采用減減少泌水的措措施，倉內(nèi)泌泌水需及時排排除，注意不不得帶走灰漿漿。（7）結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面面的砼澆筑完完畢后，立即即抹平，排除除泌水。特定定漿后，再抹抹一遍，使其其平整，高程程符合施工詳詳圖的規(guī)定。（8）基礎(chǔ)面混凝土澆澆筑1）建筑物建基面必必須驗收合格格后，方可進進行混