浙江框架結(jié)構(gòu)住宅樓人防地下室專項(xiàng)施工方案

XX有限公司XX工程人防地下室結(jié)構(gòu)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：XX有限公司2009年11月12日編制說(shuō)明XX工程，位于XX縣XX東地塊，系XX有限公司的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。本工程人防地下室工程約5560㎡。本工程經(jīng)XX縣開(kāi)發(fā)委批準(zhǔn)，由XX公司設(shè)計(jì)。本工程質(zhì)量要求為合格，工期390日歷天，其中多層為270日歷天，銀都大廈390日歷天（含地下室）。工程名稱：XX人防地下室工程工程地點(diǎn)：XX縣XX東地塊建設(shè)單位：XX有限公司項(xiàng)目批準(zhǔn)文號(hào)：設(shè)計(jì)單位：XX公司勘察單位：XX工程勘察院總建筑面積：地下室約5560㎡結(jié)構(gòu)類型層次：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)條件：現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件承包范圍：土建及水電安裝工程質(zhì)量目標(biāo)：合格工期要求：390日歷天地下室工程工期：根據(jù)本工程特點(diǎn)，編制了地下室結(jié)構(gòu)施工方案，本方案重點(diǎn)編制了基坑支護(hù)施工、基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、檢驗(yàn)批劃分及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量保證措施等。目錄TOC\o"1-1"\h\z\t"標(biāo)題2,2"HYPERLINK\l"_Toc245804439"第一節(jié)、工程設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc245804440"第二節(jié)、驗(yàn)收規(guī)范3HYPERLINK\l"_Toc245804441"第三節(jié)、人防工程施工要求4HYPERLINK\l"_Toc245804442"第四節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收資料及驗(yàn)收程序6HYPERLINK\l"_Toc245804443"第五節(jié)、施工部署及施工順序7HYPERLINK\l"_Toc245804444"第六節(jié)、施工縫、止水帶處理7HYPERLINK\l"_Toc245804445"第七節(jié)、地下室軸線引測(cè)控制7HYPERLINK\l"_Toc245804446"第八節(jié)、土方開(kāi)挖及集水井降水8HYPERLINK\l"_Toc245804447"第九節(jié)、樁頭處理、塊石基層、砼墊層9HYPERLINK\l"_Toc245804448"第十節(jié)、基礎(chǔ)磚胎模9HYPERLINK\l"_Toc245804449"第十一節(jié)、鋼筋工程10HYPERLINK\l"_Toc245804450"第十二節(jié)、模板工程11HYPERLINK\l"_Toc245804451"第十三節(jié)、砼工程12HYPERLINK\l"_Toc245804452"第十四節(jié)、回填土13HYPERLINK\l"_Toc245804453"第十五節(jié)、水電安裝配合13HYPERLINK\l"_Toc245804454"第十六節(jié)、施工技術(shù)保證措施14HYPERLINK\l"_Toc245804455"第十七節(jié)、季節(jié)性施工措施15人防地下室結(jié)構(gòu)工程施工方案第一節(jié)、工程設(shè)計(jì)概況本工程為XX人防地下室（地下1F）工程。地下室底板、側(cè)板設(shè)置后澆帶。主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物場(chǎng)地類別為Ⅲ類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。按6度（基本地震加速度值0.05g）抗震設(shè)防、抗震重要性分類為丙類?？蚣艿目拐鸬燃?jí)為四級(jí)，設(shè)計(jì)地震分組為第一組?；炷两Y(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)正常環(huán)境為一類，室內(nèi)潮濕、露天以及與水土直接接觸部分為二類a，砌體施工等級(jí)為B級(jí)。結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)為二級(jí)?；狙?.45N/ｍ2，基本風(fēng)壓0.45N/ｍ2，地面粗糙度：B類。本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程5.000m。本工程樁基采用ф600鉆孔灌注樁，以12層卵石層為持力層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于1m，并以樁長(zhǎng)控制為主，鉆孔樁按圖集《2004浙G23》選用，樁型為ZKZ-D600-35～37-25(B1)-C25，承載力特征值為1620KN，共362根。主要結(jié)構(gòu)材料：1、混凝土：地下室底板墊層100厚C15商品砼；滿堂基礎(chǔ)地下室底板C35/S6商品砼（含坡道、下翻承臺(tái)、地梁、水溝等，內(nèi)摻10%水泥含量的HEA膨脹防水劑）；柱C35商品砼；梁C35/S6商品砼（內(nèi)摻0.9kg/m3聚丙烯阻裂抗?jié)B纖維）；預(yù)制過(guò)梁C20；地下室直形墻、坡道及煙道鋼筋砼墻（200厚以上）C35/S6商品砼（內(nèi)摻0.9kg/m3聚丙烯阻裂抗裂纖維）；地下室頂板（含坡道）C35/S6商品砼（內(nèi)摻0.9kg/m3聚丙烯阻裂抗裂纖維）；后澆帶梁、板C40商品砼（摻膨脹劑混凝土），后澆帶墻C40商品砼（摻膨脹劑混凝土），墻外側(cè)鋪貼二氈三油防水層，并用M5.0水泥砂漿砌筑240厚砼多孔磚；樓梯C35商品砼；汽車進(jìn)出坡道口混凝土地溝C35商品砼（100厚C15砼墊層）；欄板C35。2、鋼筋：HPB235級(jí)，HRB335級(jí)。3、填充墻：填充墻M5混合砂漿砌筑240厚/120厚MU10混凝土多孔磚。4、變形縫：成品橡膠止水帶；帶加強(qiáng)網(wǎng)遇水膨脹止水帶（350*8）；可卸式止水帶。混凝土鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋應(yīng)不小于40mm，無(wú)墊層時(shí)應(yīng)不小于70mm；地下室承臺(tái)、底板及外墻迎水面50mm，外墻內(nèi)設(shè)ф5@150雙向鋼筋網(wǎng)片。5、磚基礎(chǔ)磚胎膜，地下室承臺(tái)及下翻地梁四周，砌水泥標(biāo)準(zhǔn)磚保護(hù)，M5混合砂漿。本工程地下車庫(kù)基坑開(kāi)挖深度大于5m，基坑支護(hù)施工方案需經(jīng)專家論證后實(shí)施。后澆帶：本工程設(shè)計(jì)留置施工后澆帶（后澆帶位置見(jiàn)結(jié)構(gòu)平面圖），后澆帶澆搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)建筑物沉降速率和混凝土收縮完成情況決定，待結(jié)構(gòu)主體到頂,全部填充墻完成后方可進(jìn)行后澆帶施工，澆灌時(shí)要先清洗鑿毛后澆帶內(nèi)混凝土，采用強(qiáng)度等級(jí)提高5MPa的微膨脹混凝土澆筑。第二節(jié)、驗(yàn)收規(guī)范人防工程是國(guó)防工程的重要組成部分，本工程人防工程設(shè)計(jì)抗力是6級(jí)。根據(jù)平戰(zhàn)結(jié)合的要求，戰(zhàn)時(shí)作為二等人員和物資儲(chǔ)備的掩蔽所，平時(shí)用做汽車停車庫(kù)。由于工程的特殊性，對(duì)抗?jié)B、通風(fēng)排煙、消防、排澇等提出了很高的要求。人防地下室施工驗(yàn)收規(guī)范如下：1、《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50309-942、《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-20043、《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50225-954、《人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》RFJ01-20025、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002第三節(jié)、人防工程施工要求施工時(shí)嚴(yán)格按人防部門審查通過(guò)并經(jīng)落實(shí)了審查的最新圖紙和聯(lián)系單進(jìn)行施工。商品砼級(jí)配（最小水泥用量等）必須滿足人防工程要求，運(yùn)輸、施工工藝、養(yǎng)護(hù)必須滿足相關(guān)規(guī)定。一、底板澆筑1、根據(jù)底板荷載主要承受由下而上的水壓力、人防等效靜荷載等，底板上層鋼筋應(yīng)從上層主筋下穿越。2、底板澆搗時(shí)應(yīng)注意按設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谪Q向臨戰(zhàn)封堵留留設(shè)封堵凹槽。3、在地下室底板澆筑前埋好臨戰(zhàn)封堵底框，若底板上后澆墊層厚度＞150mm，則可在澆側(cè)墻前與防護(hù)門框一起安裝。4、防護(hù)密閉門、活門門框墻門洞角部應(yīng)設(shè)置2根φ16斜向加強(qiáng)筋，L=1000。5、防爆地漏預(yù)埋：若地下室底板后澆墊層厚度＜150mm，建議施工時(shí)防爆地漏與鋼管接好一起預(yù)埋至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再澆筑底板混凝土。另外戰(zhàn)時(shí)水箱、戰(zhàn)時(shí)干廁處地漏及排水管不能漏埋。6、若干防護(hù)單元相連，若僅有一個(gè)防爆電纜井，則跨防護(hù)單元間的平時(shí)、戰(zhàn)時(shí)電源線應(yīng)考慮穿越防護(hù)單元墻時(shí)的防護(hù)密閉問(wèn)題（套管兩端均應(yīng)加強(qiáng)抗力片）。7、人防受力鋼筋一般承受動(dòng)力荷載，其底板、頂板受力鋼筋宜采用焊接連接，梁的箍筋應(yīng)采用135°彎鉤。8、雙面配筋的鋼筋混凝土板、墻體應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)拉住最外層受力鋼筋，拉結(jié)筋之間的間距≯500。二、側(cè)墻澆筑1、門剁寬度要求：若人防門門洞寬度＜1200，兩門剁寬應(yīng)分別達(dá)到350和150以上；若人防門門洞寬度≥1200，兩門剁寬應(yīng)分別達(dá)到400和200以上；臨戰(zhàn)封堵門剁不宜＜300，封堵角鋼門框應(yīng)預(yù)埋在同一平面，不得錯(cuò)位。2、人防地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)件的厚度要求：頂板≮200mm，外墻≮200mm，承重內(nèi)墻≮200mm，防護(hù)密閉門框≮300mm，密閉門門框墻、密閉墻≮200mm。鋼筋混凝土墻體上不得因設(shè)置暗裝的設(shè)備、箱槽削弱防護(hù)墻體的厚度。3、防護(hù)密閉門門框水平筋為受力筋，應(yīng)配置在外側(cè)，這和其他墻體一般水平筋為分布筋設(shè)在內(nèi)側(cè)有所區(qū)別，且門框受力筋封閉。4、門框模板校核：門框墻制作允許偏差為0.25%。人防門廠家一般在安裝門框時(shí)已將門框垂直、水平調(diào)下，支?？赡軙?huì)引起偏移，所以門框支好后應(yīng)做好復(fù)核，若有偏差則應(yīng)由施工單位會(huì)同防護(hù)門安裝廠家及時(shí)對(duì)門框墻垂直、水平作調(diào)整無(wú)誤后再澆筑混凝土。5、安裝固定鋼筋混凝土人防墻體板、防護(hù)單元分隔處的混凝土梁模板時(shí)，不得使用帶塑料套管的空墻螺栓，應(yīng)采用設(shè)止水翼環(huán)的一次性螺栓，避免在墻體和梁上形成孔洞。6、通風(fēng)、給排水、電氣有關(guān)預(yù)埋套管不能漏埋，各專業(yè)應(yīng)及時(shí)復(fù)核。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：電纜、電線穿墻短管宜為30-50mm；給水排水穿墻短管應(yīng)大于40；通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100。在套管和管道之間應(yīng)用密封材料填棄密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。設(shè)備、電氣等專業(yè)管理穿外墻和口部防護(hù)密閉墻/密閉墻時(shí)應(yīng)加固密閉盤，人防風(fēng)、水、電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋詳見(jiàn)各專業(yè)圖紙及所選圖集。7、人防門預(yù)埋門框應(yīng)固定牢固。為確保人防門安裝正確，防止釘模板錯(cuò)位和澆筑混凝土?xí)r變形，一般都用鋼管或角鋼來(lái)作臨時(shí)支撐，把人防門、封堵板固定、加固，施工時(shí)不得隨意拆除。若確因施工通行需臨時(shí)拆除此之外，在混凝土澆筑前應(yīng)支撐好，并調(diào)整水平、垂直，否則極易引起門框傾斜或變形而影響防護(hù)門的正常開(kāi)啟。8、門檻鋼筋混凝土不能漏澆。澆側(cè)墻時(shí)，人防門、臨戰(zhàn)封堵門檻下混凝土務(wù)必要一同澆筑，否則門框下留空極易在施工中搬運(yùn)東西而將門框角鋼壓彎變形，特別是設(shè)有墊層的臨戰(zhàn)封堵框其下的混凝土務(wù)必先行澆筑。9、戰(zhàn)時(shí)主要出入口（洗消、排風(fēng)、口部）防密門開(kāi)啟側(cè)防爆呼喚按鈕須在澆筑側(cè)墻前預(yù)埋到位。10、防護(hù)密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻、水庫(kù)擋墻必須整體連續(xù)澆筑，不留水平施工縫。11、側(cè)墻防爆電纜井注意不要忘掉施工。三、頂板澆筑1、頂板吊鉤預(yù)埋：各人防門洞、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預(yù)埋的吊鉤應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或施工圖紙預(yù)埋到位，吊鉤應(yīng)鉤住頂板的上層鋼筋。2、頂板內(nèi)的各種預(yù)埋管應(yīng)預(yù)埋到位。四、其他1、因防護(hù)密閉門要承受受沖擊波的作用，故防護(hù)密閉門應(yīng)向外開(kāi)啟，密閉門宜向外開(kāi)啟。2、人防門采購(gòu)定貨時(shí)應(yīng)注意門的開(kāi)啟方向。五、粉刷及設(shè)備安裝調(diào)試人防地下室頂板不粉刷，以防戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)粉刷層脫落傷人。一般情況是補(bǔ)孔找平，本工程是板底刮膩?zhàn)訃娡?，不再專門做粉刷層。設(shè)備應(yīng)按當(dāng)?shù)厝朔啦块T的要求安裝到位，并有調(diào)試報(bào)告。六、資料資料應(yīng)按人防資料表格和要求做。七、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收要求底板、側(cè)墻、頂墻干燥，無(wú)滲漏；人防門門框安裝符合精度要求；各預(yù)埋套管、管道、鐵件、吊鉤等施工到位，無(wú)漏埋。八、本工程人防要求要點(diǎn)1、門框墻、防爆波活力墻必須在門框固定后整體澆筑，振搗密實(shí)、表面平整、光滑、無(wú)蜂窩孔洞，預(yù)埋件應(yīng)除銹、防腐，安裝位置準(zhǔn)確，孔洞用油膩堵封。2、防空地下室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和密閉隔墻、模板施工時(shí)，不得用鋼筋鐵絲、穿墻來(lái)固定，苦用鋼筋穿墻，必須在鋼筋中間加密閉環(huán)。3、管道包括暖、水、電及其它管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻套管。環(huán)與套管的結(jié)合部位應(yīng)雙面焊滿，嚴(yán)禁點(diǎn)焊或留有空隙，密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體中間，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。4、墻體明角處加附加筋斜筋，直徑、間距同墻體，水平鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。5、門框墻四角處應(yīng)附加斜向加強(qiáng)筋，圖中有要求。6、防護(hù)密閉門框墻、鋼筋保護(hù)層為20mm，應(yīng)與通道結(jié)構(gòu)整體澆筑。九、人防專項(xiàng)驗(yàn)收按《人防工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，由建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理、施工單位整理有關(guān)報(bào)驗(yàn)的施工技術(shù)資料、竣工圖紙，搞好平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換方案，填寫《防空地下室專項(xiàng)驗(yàn)收申請(qǐng)表》報(bào)當(dāng)?shù)厝朔乐鞴懿块T進(jìn)行人防專項(xiàng)驗(yàn)收。第四節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收資料及驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄：分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程驗(yàn)收記錄：分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收；單位工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄：?jiǎn)挝还こ掏旯ず?，施工單位?yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄：驗(yàn)收記錄由施工單位填寫，驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理（建設(shè)）單位填寫。綜合驗(yàn)收結(jié)論由參加驗(yàn)收各方共同商定，建設(shè)單位填寫，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及總體質(zhì)量水平做出評(píng)價(jià)。⑴、建筑結(jié)構(gòu)與防護(hù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄工程定位測(cè)量、放線記錄原材料出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告施工試驗(yàn)報(bào)告及見(jiàn)證檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收表施工記錄預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌混凝土合格證主體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)及抽樣檢測(cè)資料防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門、防爆波活門出廠合格證書防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門出廠合格證書分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料新材料、新工藝施工記錄⑵、給水排水圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄材料、配件出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告管道、設(shè)備強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收表系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗(yàn)記錄施工記錄分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄⑶、采暖通風(fēng)與空調(diào)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄材料、設(shè)備出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告空調(diào)、水管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收表通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試記錄施工記錄分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄⑷、建筑電氣圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄材料、設(shè)備出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告設(shè)備調(diào)試記錄接地、絕緣電阻測(cè)測(cè)試記錄隱蔽工程驗(yàn)收表施工記錄分項(xiàng)、分部工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄⑸、防火設(shè)備圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變變更、洽商記記錄設(shè)備出廠合格證書書及開(kāi)箱檢驗(yàn)驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收表施工記錄防火滅火系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)記錄分項(xiàng)、分部工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄建設(shè)單位收到工程程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后后，應(yīng)由建設(shè)設(shè)單位（項(xiàng)目目）負(fù)責(zé)人組組織施工（含含分包單位）、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等等單位（項(xiàng)目目）負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行單位工程程驗(yàn)收。單位工程有分包單單位施工時(shí)，分分包單位應(yīng)對(duì)對(duì)所承包的工工程項(xiàng)目進(jìn)行行檢查評(píng)定，總總包單位應(yīng)派派人參加。分分包工程完成成后，應(yīng)將工工程有關(guān)資料料交總包單位位。當(dāng)參加驗(yàn)收各方對(duì)對(duì)工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收意見(jiàn)不一一致時(shí)，應(yīng)請(qǐng)請(qǐng)當(dāng)?shù)厝朔乐髦鞴懿块T或人人防工程質(zhì)量量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)協(xié)調(diào)處理。單位工程質(zhì)量驗(yàn)收收合格后，建建設(shè)單位應(yīng)在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)將工程竣工工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和和有關(guān)文件，報(bào)報(bào)人防主管部部門備案。第五節(jié)、施工部署署及施工順序本工程地下室為地地下車庫(kù)，鑒于本次地地下工程部分分面積大，要要求高，施工工安排必須突突出一個(gè)“搶”字，即盡可可能地把地下下工程工期縮縮短，同時(shí)該該投入的人力力、物力事先先統(tǒng)籌安排，保保證到位。施施工將按劃分分的施工段，分分七大塊，即分分七個(gè)施工段進(jìn)進(jìn)行，本工程程混凝土按大大體積砼要求求進(jìn)行。待樁基檢驗(yàn)合格后后，樁頭標(biāo)高高及外觀質(zhì)量量符合設(shè)計(jì)要要求，一切技技術(shù)資料完備備進(jìn)行中間交交接驗(yàn)收手續(xù)續(xù)，方可進(jìn)行行樁基以上基基礎(chǔ)承臺(tái)及基基礎(chǔ)梁的施工工。施工順序如下：打打樁、基坑圍圍護(hù)、開(kāi)挖→承臺(tái)及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁挖土（人人工）→樁頂處理→承臺(tái)磚胎模→地梁砼胎模模、墊層→彈線→承臺(tái)、底板板扎筋→支?！鷿岔拧B(yǎng)護(hù)拆模→墻板扎筋、支支?！鷫Π屙拧敯逶?、支支模→頂板砼→墻板防水涂涂料→回填土工程程。整個(gè)基礎(chǔ)及地下室室工程將分階階段實(shí)施，施施工質(zhì)量根據(jù)據(jù)各階段的不不同特點(diǎn)控制制。具體分為為：①、基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)、基礎(chǔ)梁及及地下室底板板施工；②、地下室墻墻板施工（包包括內(nèi)部剪力力墻）；③、地下室頂頂板施工；④、防水處理理及回填土工工程?；A(chǔ)、地下室鋼筋筋是關(guān)鍵，在在挖土階段就就著手底板鋼鋼筋。其它工工種也將組織織，在底板完完成后，施工工墻柱板，完完成墻柱施工工后，流水到到安裝，以交交叉施工為主主。第六節(jié)、施工縫、止水帶處處理施工流水段的劃分分：為了保證地地下室底板和和外墻混凝土土結(jié)構(gòu)的整體體性，本工程程地下室底板板、地下室梁梁板、墻體砼砼應(yīng)連續(xù)澆筑筑。地下室外墻第一道道施工縫設(shè)在在底板上300mm處，止水采采用加強(qiáng)網(wǎng)遇遇水膨脹止水水條。第七節(jié)、地下室軸線引測(cè)控控制1、首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用用經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀進(jìn)行一一次嚴(yán)格的控控制檢驗(yàn)及校校正，以保證證儀器量值傳傳遞準(zhǔn)確性。2、對(duì)樓四周設(shè)置的的引點(diǎn)(樁)，龍門板進(jìn)進(jìn)行全面復(fù)檢、校核。3、引測(cè)點(diǎn)的龍門板板復(fù)核正確后后，對(duì)地下室室進(jìn)入進(jìn)行定定位，并根據(jù)據(jù)實(shí)際需要加加設(shè)龍門板或或軸線引樁，分分兩次在墊層和底底板鋼筋上彈彈出軸線、墻墻柱等位置。4、在地下室板澆搗搗完畢后，使使用光學(xué)經(jīng)緯緯儀采用正倒倒鏡法將軸線線投測(cè)到底面面上，同時(shí)對(duì)對(duì)投測(cè)間距進(jìn)進(jìn)行精確丈量，使之符符合要求。5、為保證各項(xiàng)工程程傳遞和沉降降觀測(cè)的正確確性，場(chǎng)內(nèi)或或現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)應(yīng)設(shè)立不少于于2個(gè)永久性水水準(zhǔn)點(diǎn)。第八節(jié)、土方開(kāi)挖及集集水井降水土方開(kāi)挖本工程地下室土方方開(kāi)挖要待支支撐和壓頂砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求求的80%以后，用機(jī)機(jī)械挖土至基基坑底以上30cm，每皮挖土土厚度不超過(guò)過(guò)1米，挖土機(jī)機(jī)不能直接在在支撐上行走走，支撐下機(jī)機(jī)械不能挖除除部分用人工工挖土并運(yùn)至至機(jī)械旁挖除除?？拥滓陨仙?0CM厚土方采用用人工挖除，由由于電梯井基基礎(chǔ)更深，所所以挖到底板板標(biāo)高后做好好基坑四周砼砼墊層后，采采用人工小心心開(kāi)挖，挖出出來(lái)的土方由由塔吊運(yùn)出上上部基坑外5米長(zhǎng)度隨時(shí)時(shí)外運(yùn)，并及及時(shí)砌磚胎模模，磚胎模厚厚240，用1：3水泥沙漿砌砌筑。土方開(kāi)挖采用機(jī)械械開(kāi)挖，由于于受場(chǎng)地限制制，挖出的土土方都采用汽汽車往場(chǎng)外棄棄土，汽車的的數(shù)量必須與與挖機(jī)開(kāi)挖進(jìn)進(jìn)程和運(yùn)輸?shù)牡木嚯x進(jìn)行配配置，確保土土方開(kāi)挖的工工期。坑底地梁、承臺(tái)和和底板墊層土土方用人工開(kāi)開(kāi)挖，邊開(kāi)挖挖土體邊施工工墊層，即挖挖一塊做一塊塊以免坑底暴暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)產(chǎn)生擾動(dòng)，墊墊層與圍護(hù)之之間用C15混凝土澆平平?？拥着c地地梁、承臺(tái)有有高差處，砌砌240厚磚胎模以以防止高差部部分土方塌落落。磚胎模經(jīng)經(jīng)技術(shù)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后，方可可交給下一道道工序施工。土方開(kāi)挖必須注意意事項(xiàng)：1、土方開(kāi)挖時(shí)，必必須按照施工工方案的挖土土順序進(jìn)行，并并在施工前作作詳細(xì)的交底底工作；2、土方開(kāi)挖時(shí)，必必須嚴(yán)格按照照分層開(kāi)挖的的原則，每次次開(kāi)挖的深度度挖制在2-3米之間，以保保證在開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中，不會(huì)會(huì)因局部開(kāi)挖挖過(guò)深，而使使未挖的土向向一側(cè)擠壓，形形成工程樁的的偏位；3、在挖土過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁用挖機(jī)碰碰撞工程樁和和圍護(hù)樁，以以保護(hù)工程樁樁和圍護(hù)樁在在挖土過(guò)程中中不受損壞；；4、支撐施工后，絕絕對(duì)禁止挖機(jī)機(jī)直接開(kāi)上支支撐，必須采采取諸如鋪設(shè)設(shè)走道板等保保護(hù)措施的才才能開(kāi)上支撐撐進(jìn)行挖土，但但在支撐全部部外露后，亦亦嚴(yán)禁挖機(jī)直直接開(kāi)上支撐撐；在開(kāi)挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)高還還有150-2000mm時(shí)，則則開(kāi)始利用人人工清土，配配合吊機(jī)吊運(yùn)運(yùn)結(jié)合，不得得再用機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖，以防止止超挖；5、在開(kāi)挖至基底標(biāo)標(biāo)高時(shí)，如出出現(xiàn)超挖現(xiàn)象象，不得利用用土方回填，必必須使用碎石石加砂填充；；6、在清土完成后即即澆筑砼墊層層，不得使基基底暴露時(shí)間間過(guò)長(zhǎng)，深坑坑部位更應(yīng)如如此；7、在挖土過(guò)程，開(kāi)開(kāi)挖不許碰撞撞、鉤拉基坑坑內(nèi)圍護(hù)支撐撐設(shè)施，否則則影響地下室室圍護(hù)結(jié)構(gòu)；；8、在挖土過(guò)程中，必必須保持場(chǎng)內(nèi)內(nèi)場(chǎng)外道路的的清潔，有專專人清潔、打打掃；9、在施工現(xiàn)場(chǎng)及基基坑周圍設(shè)置置完善的排水水系統(tǒng)，設(shè)置置排水明溝，通通過(guò)過(guò)濾排入入河道；10、挖土開(kāi)始以后在在基坑四周設(shè)設(shè)置防護(hù)欄桿桿，欄桿構(gòu)造造應(yīng)符合臨邊邊和洞口的安安全作業(yè)要求求；11、挖土必須嚴(yán)格按按照施工組織織設(shè)計(jì)規(guī)定的的程序進(jìn)行，每每層挖土前認(rèn)認(rèn)真檢查坑壁壁和支撐的可可靠性，并在在整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中定時(shí)進(jìn)進(jìn)行測(cè)試和檢檢查；12、坑內(nèi)與坑外有聯(lián)聯(lián)系的作業(yè)，必必須設(shè)專人指指揮，規(guī)定專專用訊號(hào)，嚴(yán)嚴(yán)格按指揮訊訊號(hào)進(jìn)行作業(yè)業(yè)；13、基坑作業(yè)必須準(zhǔn)準(zhǔn)備搶救時(shí)用用的材料，機(jī)機(jī)具和人員，在在整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中必須有有人值班，以以防萬(wàn)一。一一旦讓基坑進(jìn)進(jìn)水或出現(xiàn)突突發(fā)情況，要要有應(yīng)急物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備。14、嚴(yán)防重型機(jī)械行走走或擾動(dòng),防止使樁頭頭壓松造成樁樁頂混凝土不不成型、斷樁樁。清土采用用小型機(jī)械設(shè)設(shè)備及人工開(kāi)開(kāi)挖、運(yùn)輸，清清土預(yù)留至少少20cm人工工清除找平；；避免斷樁及及對(duì)地基土的的擾動(dòng)。15、施工中如發(fā)現(xiàn)有文文物或古墓等等，應(yīng)妥善保保護(hù)，并應(yīng)立立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)氐赜嘘P(guān)部門處處理后，方可可繼續(xù)施工。如如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量量用的永久性性標(biāo)樁或地質(zhì)質(zhì)、地震部門門設(shè)置的長(zhǎng)期期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)應(yīng)加以保護(hù)。在在敷設(shè)地上或或地下管道、電電纜的地段進(jìn)進(jìn)行土方施工工對(duì)，應(yīng)事先先取得有關(guān)管管理部門的書書面同意，施施工中應(yīng)采取取措施，以防防損壞管線。集水井降水本工程地下室基坑坑開(kāi)挖較大，在在土方開(kāi)挖前前做好集水井井排水，以保保證施工質(zhì)量量和順利進(jìn)行行施工，本工工程坑內(nèi)采用用明溝和集水水井降水，以以保證施工質(zhì)質(zhì)量和順利進(jìn)進(jìn)行施工。施施工前須編制制專項(xiàng)施工方方案。集水井降水：四周周的排水溝及及集水井設(shè)置置在基礎(chǔ)范圍圍以外，地下下水流的上游游，并在基坑范圍圍內(nèi)設(shè)置盲溝溝排水。集水水井每隔20～40m設(shè)置一個(gè)。集集水坑的直徑徑或?qū)挾葹?.6～0.8m，其深度隨隨著挖土的加加深而加深，并并保持低于挖挖土面0.7～1.0m。坑壁可用用竹、木材料料等簡(jiǎn)易加固固。當(dāng)基坑挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，集水坑坑底應(yīng)低于基基坑底面1.0～2.0m，并鋪設(shè)碎碎石濾水層（0.3m厚）或下部部礫石（0.1m厚）上部粗粗砂（0.1m）的雙層濾濾水層，以免免由于抽水時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而將將泥砂抽出，并并防止坑底土土被擾動(dòng)。在底板外側(cè)每隔330米設(shè)置500×5500磚砌集水井井，在底板四四周做排水溝溝使水流入集集水井，用污污水泵排水，在在有積水的情情況下派專人值班24小時(shí)連續(xù)排排水。為避免免自然地上的的雨水及施工工用水流入基基坑，在基坑坑外側(cè)1米處周邊挖挖寬500深500的截水溝，并并將坡度流向向場(chǎng)外污水溝溝。第九節(jié)、樁頭處理、塊塊石基層、砼砼墊層樁頭處理：樁頭處處理工作必須須在土方開(kāi)挖挖過(guò)程中緊密密配合，于墊墊層施工前完完成。墊層施工：土方開(kāi)開(kāi)挖經(jīng)人工邊邊清邊檢底到到位后，立即即進(jìn)行驗(yàn)槽，辦辦理隱蔽驗(yàn)收收簽證，并立立即鋪設(shè)塊石石墊層。然后后澆筑砼墊層層封閉基坑，減減少坑底土體體暴露時(shí)間，避避免土體結(jié)構(gòu)構(gòu)受到破壞。墊層按挖一塊鋪設(shè)設(shè)一塊、塊石鋪設(shè)完成后一次性澆搗砼墊墊層，嚴(yán)格控控制墊層面標(biāo)標(biāo)高和平整度度，標(biāo)高考慮慮取負(fù)值，并并根據(jù)基底回回彈統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)適當(dāng)降低墊墊層標(biāo)高，留留回彈量，并并做好表面壓壓實(shí)抹平收光光工作。墊層施工完成后應(yīng)應(yīng)立即把軸線線，底板邊線線投設(shè)到墊層層上去，以確確保底板的正正常施工。墊墊層施工采取取分塊及時(shí)澆澆搗施工方法法。設(shè)計(jì)墊層層做l00厚砼C10。墊層要求平整，采采用2000—2500范圍水平控控制，高低墊墊層設(shè)計(jì)做磚磚胎模及放坡坡施工，混凝凝土澆筑采用用振動(dòng)棒和平平板振動(dòng)器振振搗，做到密密實(shí)平整，振振搗須由專人人負(fù)責(zé)。第十節(jié)、基礎(chǔ)磚胎模本工程基礎(chǔ)磚胎模模D24-S型砼實(shí)心磚磚，M5混合砂漿漿。地下室底模采用CC15砼墊層層，側(cè)壁與土接接觸部分采用用磚砌胎模。胎胎模砌體采用用D24-S型砼實(shí)心磚磚，M5混合砂漿砌筑筑，砌筑實(shí)心心磚，內(nèi)側(cè)面面抹水泥砂漿漿。砌筑必須須注意灰縫密密實(shí)，垂直度度、平整度符符合要求，抹抹灰需注意平平整、密實(shí)、胎胎模完成后及及時(shí)清理干凈凈，無(wú)積水?；赘叱碳昂穸瓤乜刂茦?biāo)記事先先測(cè)設(shè)標(biāo)定，周周邊采用50×1000mm木方做模板板背枋。在墊層上彈出磚胎胎模內(nèi)側(cè)控制制線，必須滿滿足設(shè)計(jì)尺寸寸和抹灰層、防防水層及其保保護(hù)層的厚度度要求。第十一節(jié)、鋼筋工程程底板鋼筋：地下室室底板鋼筋直直徑大、布置置密、數(shù)量多多，根據(jù)底板板鋼筋量，鋼鋼筋在5天左右時(shí)間間內(nèi)完成制作作任務(wù)。對(duì)加加工好的鋼筋筋按順序歸類類堆放，鋼筋筋嚴(yán)格按施工工圖和規(guī)范制制作加工，保保證對(duì)焊質(zhì)量量和接頭位置置。綁扎順序：承臺(tái)鋼鋼筋→基礎(chǔ)梁→底板鋼筋→墻柱立筋縱向梁隨縱向下層層綁扎焊接、套套入箍筋，為為使第二層縱縱向下層板筋筋不受橫向梁梁上層主筋影影響，可暫固固定橫向梁箍箍筋，使第二二層縱向筋到到位，橫向梁梁筋再由北向向南穿入綁扎扎。最下層縱向梁擱置置在100厚混凝土墊墊層上，墊塊塊＠1500一塊，厚度度不小于30mm水泥墊塊。上層主筋，橫向先先扎，固定支支承在撐碼上上，扎起部分分間隔縱向筋筋，置于梁橫橫及撐碼上的的橫向主筋，上上下配合按序序?qū)M向筋扎扎完，最后綁綁扎縱向主筋筋。柱墻插筋位置按已已彈線位置定定出柱墻框線線預(yù)留，柱插插筋伸至板底底筋上固定，上上部箍筋按每每米一根，伸伸至板底筋上上固定，按上上下45d處綁扎縱向向水平筋一道道，使上墻板板插筋能固定定在筋上。每皮鋼筋安放樣圖圖施工，綁扎扎時(shí)應(yīng)先在墊墊層上彈出排排列鋼筋，保保證鋼筋間距距，并由專人人技術(shù)指導(dǎo)，分分設(shè)監(jiān)督人員員，層層驗(yàn)收收，關(guān)鍵部位位鋼筋要電焊焊固定，防止止?jié)矒v時(shí)偏位位。墻板鋼筋：也應(yīng)遵循循先柱后墻，先先豎向筋后水水平筋施工，除除了柱采用電電渣壓力焊外外，墻豎向筋筋接頭多，焊焊接工作量大大，計(jì)劃組織織2—3臺(tái)電焊機(jī)，兩兩班制施工，計(jì)計(jì)劃2天內(nèi)完成，應(yīng)應(yīng)擦先幫扎后后電焊，柱墻墻扎筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)必要的的操作平臺(tái)。1材料控制材料進(jìn)場(chǎng)必須有合合格證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后進(jìn)行進(jìn)貨貨檢驗(yàn)，鋼筋筋應(yīng)平直，無(wú)無(wú)損傷，表面面不得有裂紋紋、油污，顆顆粒狀或片狀狀老銹全數(shù)檢檢查。應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼筋砼用用熱軋帶肋鋼鋼筋》GB14999等規(guī)定抽樣樣檢測(cè)，作力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，其縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，合合格后方可使使用，一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格品品，立即退貨貨，鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，分類掛掛牌堆放，并并注明檢驗(yàn)狀狀態(tài)，以防混混用，離地架架起20cm，以防水泥泥污染。2鋼筋加工鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼鋼筋加工時(shí)，認(rèn)認(rèn)真審閱圖紙紙，根據(jù)圖紙紙給定的尺寸寸、形狀、規(guī)規(guī)格、間距、數(shù)數(shù)量提出配料料單并加以編編號(hào)，鋼筋下下料時(shí)要考慮慮到彎鉤及保保護(hù)層厚度及及相應(yīng)的錨固固長(zhǎng)度，鋼筋筋的凈保護(hù)層層符合設(shè)計(jì)要要求及規(guī)定。3鋼筋焊接：執(zhí)行《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》。本工程鋼筋量大，當(dāng)當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不不滿足構(gòu)件尺尺寸時(shí)，鋼筋筋采用閃光對(duì)對(duì)焊，電弧焊焊、綁扎搭接接等形式。施工工藝對(duì)焊工藝流程：檢檢查設(shè)備→選擇參數(shù)→試焊→確定參數(shù)→焊接→檢查驗(yàn)收。

aa、每焊接前前做試焊，試試驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行正式式焊接。b、閃光對(duì)焊接頭用用于梁鋼筋連連接，其留置置位置為：受受拉區(qū)接頭同同一截面至35倍的鋼筋且且大于500范圍內(nèi)不超超過(guò)受力鋼筋筋截面積的一一半，受壓區(qū)區(qū)接頭數(shù)量不不受限制，鋼鋼筋接頭距鋼鋼筋彎折處10倍的鋼筋直直徑。c、接頭彎折角度小小于4°，接頭處的的軸線偏稱，不不大于0.1倍鋼筋直徑徑，且不大于于2mm。d、鋼筋焊接頭以同同規(guī)格班次300個(gè)為一驗(yàn)收收批（不足300可一周邊疆疆計(jì)算），抽抽取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試試驗(yàn)，試驗(yàn)合合格方可用于于工程中。c、接頭以同規(guī)格5500個(gè)為一驗(yàn)收收批，隨機(jī)截截取3個(gè)試件做單向向拉伸試驗(yàn)，按按設(shè)計(jì)要求的的接頭性能等等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)與評(píng)定?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)邊界檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全全部單向拉伸伸試件一次抽抽樣合格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批數(shù)量可可擴(kuò)大一倍。4鋼筋綁扎墊層施工完成后，彈出出基礎(chǔ)邊線、軸軸線、地下室室墻體線、柱柱的位置線、門門洞口及承臺(tái)臺(tái)的平面位置置，調(diào)整樁基基鋼筋，滿足足設(shè)計(jì)要求，綁綁扎承臺(tái)鋼筋筋、梁鋼筋后開(kāi)始綁綁扎底板鋼筋筋。①鋼筋的規(guī)格、數(shù)量量、位置、間間距、形式尺尺寸必須符合合設(shè)計(jì)及施工工規(guī)范要求。②底板、頂板、梁鋼鋼筋綁扎，在在保證層上彈彈出基礎(chǔ)邊線線、軸線、柱柱的位置線。門門洞口的平面面位置，采用用通長(zhǎng)A型Φ12鋼筋焊接支支架、間距1000，支架腳焊焊接止水鋼片片，支架座落落在底板鋼筋筋上。鋼筋接接頭采用閃光光對(duì)焊，接頭頭位置應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，在任任一焊接頭中中心至長(zhǎng)度為為鋼筋直徑的的35倍，且不小小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭，在該段段內(nèi)，受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋完截面積不不得超過(guò)50%，綁扎時(shí)，鋼鋼筋全部扎牢牢，以免產(chǎn)生生位移。③地下室墻體的鋼筋筋綁扎，墻體體鋼筋接頭采采用綁扎接頭頭，接頭長(zhǎng)度度40d，鋼筋搭接接處中心和兩兩端扎牢，接接頭相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，占同截面面鋼筋截面面面積25%，轉(zhuǎn)角處、接接點(diǎn)處符合設(shè)設(shè)計(jì)和抗震要要求，交叉點(diǎn)點(diǎn)全部扎牢。鋼鋼筋接頭不宜宜設(shè)在梁、柱柱端的箍筋加加密區(qū)，柱端端、轉(zhuǎn)角處墻墻、墻筋錨固固在柱內(nèi)，錨錨固長(zhǎng)度滿足足03G3229-1要求。雙層層墻體網(wǎng)片間間設(shè)置拉筋，橫橫向支撐筋，與與立筋點(diǎn)焊，以以保證上下左左右鋼筋的凈凈距及墻體截截面。④頂板鋼筋綁扎時(shí)，避避免上筋踩彎彎，加設(shè)馬凳凳，間距700，柱接頭不不應(yīng)在同一平平面，接頭相相互錯(cuò)開(kāi)，接接頭間距尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要求求。⑤承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋筋綁扎，在墊墊層上彈出基基礎(chǔ)邊線、軸軸線、柱的位位置線。鋼筋筋接頭位置應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在在任一焊接頭頭中心至長(zhǎng)度度為鋼筋直徑徑的35倍，且不小小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同同一根鋼筋不不得有兩個(gè)接接頭，在該段段內(nèi)，受力鋼鋼筋截面面積積占受力鋼筋筋完截面積不不得超過(guò)50%，綁扎時(shí)，鋼鋼筋全部扎牢牢，以免產(chǎn)生生位移。⑥在基礎(chǔ)鋼筋綁扎安安裝時(shí)，注意意基礎(chǔ)梁之間間，基礎(chǔ)梁與與承臺(tái)筋之間間的受力關(guān)系系及位置綁扎扎時(shí)必須正確確。⑦保護(hù)層鋼筋的保護(hù)層用高高標(biāo)號(hào)水泥砂砂漿50mm××50mm墊塊，底板板保護(hù)層厚50mm，外墻筋保保護(hù)層厚50mm，墻邊側(cè)筋筋保護(hù)層厚15mm，柱保護(hù)層層厚30mm，墻、柱及及底板側(cè)筋綁綁扎用帶22#鉛絲的保護(hù)護(hù)層墊塊。電電梯井及集水水坑部位，由由于深度較大大，為防止將將墊塊壓碎，垂垂直于底排鋼鋼筋，抹1∶2水泥砂漿帶帶，厚度同保保護(hù)層厚度，間間距1500mmm。⑧所有綁扎扣朝向面面里，避免扎扎破防水層，也也符合施工和和防水砼要求求。第十二節(jié)、模板工程程地下室模板采用鋼鋼模。根據(jù)承臺(tái)及及地梁尺寸、拼拼裝，保證拼拼縫嚴(yán)密，尺尺寸正確。底板支模采用鋼模模、支撐堅(jiān)固，不不變形，增強(qiáng)強(qiáng)穩(wěn)定性。底板側(cè)模采采用平撐，為為減少側(cè)壓力力，又可采用用拉筋固定于于工程鋼筋上上，澆筑完底板板強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa以上時(shí)，支支設(shè)墻模，支支設(shè)時(shí)采用焊焊有鎖片的Ф10螺栓連接件件，保證墻的的截面，模板板加設(shè)鋼架管管支撐，保證證模板穩(wěn)定性性，能夠承受受砼的側(cè)壓力力，支模時(shí)，拉拉線調(diào)直，施施工縫處清除除雜物及松動(dòng)動(dòng)石子。在涂刷模板隔離劑劑時(shí)，不得沾沾污鋼筋和砼砼接槎處，逐逐一檢查，模模板的接縫不不應(yīng)漏漿，在在澆砼之前，應(yīng)應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水。模板拆除時(shí)間a、側(cè)模：在砼強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損壞后后，方可拆除除。b、設(shè)計(jì)規(guī)定現(xiàn)澆梁梁板的底模及及臨時(shí)支撐處處須在砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的100%時(shí)，方可拆拆除。c、地下室頂板臨時(shí)時(shí)堆放的最大大荷載不得超超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定定。墻柱模板：墻柱模模板承重架搭搭設(shè)和鋼筋同同時(shí)展開(kāi)，在在搭設(shè)墻柱承承重架時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮頂板標(biāo)標(biāo)高，即在支支墻承重架時(shí)時(shí)，搭設(shè)頂板板架子，一次次搭設(shè)，地下下室全部采用用鋼管架，由由于層高較高高，標(biāo)高較多多，豎向鋼管管引兩節(jié)成架架，但必須考考慮立桿間距距均不得大于于1.0米?？v橫向穩(wěn)定性，墻墻體支模采用用鋼模，對(duì)穿穿螺絲施工，但但對(duì)穿螺絲必必須帶止水片片。柱：對(duì)該支模采用用大模板為主主，輔以鋼木木模板用鋼管管作抱箍，柱柱中設(shè)對(duì)穿拉拉桿設(shè)水平及及剪刀鋼管拉拉桿形成整體體。板，待鋼鋼筋扎實(shí)，再再支外模，組組織木工20人。外墻支模先支內(nèi)模模，待鋼筋幫幫扎后再封另另一側(cè)模板。頂頂板和墻同時(shí)時(shí)支模，然后后幫扎鋼筋，待待鋼筋全部完完成后，組織織送砼，一次次將墻、頂板板砼完成，澆澆搗順序基本本同前。第十三節(jié)、砼工程1材料要求：本工程程地下室底板板、墻板采用商品砼，泵送混凝土土。砼標(biāo)號(hào)底板C35，地下室防防水等級(jí)S8。2對(duì)商品砼的質(zhì)量檢檢查要求：a.泵送混凝土土，每工作班班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，應(yīng)應(yīng)派出質(zhì)量檢檢查員駐場(chǎng)。b.混凝土攪拌拌車出站前，每每部車都必須須經(jīng)質(zhì)量檢查查員檢查和易易性合格才能能簽證放行。坍坍落度抽檢每每車一次；混混凝土整車容容重檢查每一一配合比每天天不少于一次次。c.現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)時(shí)，應(yīng)以攪拌拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土土為代表?；旎炷寥?、試試件制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由由供需雙方共共同簽證認(rèn)可可。取樣數(shù)量每工工作班（8h）不少于一一組，每200m3不少于一次次。d.攪拌車卸料料前不得出現(xiàn)現(xiàn)離析和初凝凝現(xiàn)象。3砼的運(yùn)輸本工程采用泵送，泵泵送管道為φ125無(wú)縫鋼管。泵送管布置在固定定腳手架，架架體與模板隔隔離，避免泵泵送管與模板板及鋼筋碰撞撞。

泵送砼應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①砼的供應(yīng)必須保證證輸送砼的泵泵能連續(xù)工作作。②輸送管線宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩、接接著應(yīng)嚴(yán)密，如如管道邊向下下傾斜，應(yīng)防防止混入空氣氣，產(chǎn)生阻塞塞。③泵送前，先用適量量的與砼內(nèi)成成分相同的水水泥砂漿潤(rùn)滑滑輸送管：預(yù)預(yù)計(jì)泵送間歇歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或當(dāng)砼砼出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，立即即用壓力水或或其他方法沖沖洗管內(nèi)殘留留的砼。④在泵送過(guò)程中，受受料斗內(nèi)應(yīng)具具有足夠的混混凝土，以防防止吸入空氣氣產(chǎn)生阻塞。⑤為保證可泵性，可可采取砼內(nèi)：：a、摻緩凝減水劑、膨膨脹劑，延長(zhǎng)長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)時(shí)間。b、根據(jù)泵每小時(shí)出出灰量，采用用合理的有效效的布置輸送送管道。由于輸送基礎(chǔ)砼在在傾斜的下行行管道中進(jìn)行行，施工中一一定要注意避避免砼的離析析現(xiàn)象，以保保證施工質(zhì)量量。4砼的澆筑、振搗砼的澆筑必須在對(duì)對(duì)模板及其支支架，鋼筋預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留洞口進(jìn)行檢檢查，各項(xiàng)均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后，方方能澆筑砼。在在澆筑砼前，對(duì)對(duì)模板內(nèi)的積積水、泥土、鐵鐵件等雜物及及鋼筋上的油油污等清理干干凈，對(duì)模板板的縫隙和孔孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但不得有積水水，當(dāng)連續(xù)澆澆筑時(shí)，要避避免砼積水過(guò)過(guò)多，以免影影響砼質(zhì)量。在在澆筑口處，每每隔3小時(shí)測(cè)定一一次坍落度，并并做好記錄，出出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)調(diào)整。①地下室底板應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，并在在距底板上皮皮300高的內(nèi)外墻墻體處留水平平施工縫，預(yù)預(yù)埋鋼板止水水帶，澆筑上上部墻體及柱柱時(shí)，首先填填以50-1000mm厚同砼內(nèi)成成份相同的水水泥砂漿。連連續(xù)澆筑，不不留施工縫，底底板澆筑后，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mppa時(shí)，支設(shè)地地下室頂板模模板，進(jìn)行梁梁板砼的澆筑筑，分層澆筑筑。在基礎(chǔ)底板澆筑中中，內(nèi)外墻砼砼與底板砼強(qiáng)強(qiáng)度相同。②砼的振搗，要用插插入式振搗器器，施工時(shí)要要快插慢拔，每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時(shí)間間，應(yīng)在砼表表面呈現(xiàn)浮漿漿和不再下沉沉為準(zhǔn)，并且且避免碰撞鋼鋼筋、模板等等。③砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑完畢后的的12小時(shí)以內(nèi)用用濕潤(rùn)的麻袋袋覆蓋混凝土土，并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不不少于14天，墻體噴噴灑養(yǎng)護(hù)液。④砼澆筑前設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)墻上各種種工藝的預(yù)埋埋留洞，其標(biāo)標(biāo)高位置符合合設(shè)計(jì)要求，避避免漏放、錯(cuò)錯(cuò)放，嚴(yán)禁隨隨意剔鑿墻體體砼。砼澆筑施工中，由由于水泥水化化熱引起的溫溫度應(yīng)力和溫溫度變形，外外界氣溫變化化的影響，砼砼的收縮變形形而導(dǎo)致砼產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，為為了防止裂縫縫的產(chǎn)生，采采取以下措施施：a、在滿足設(shè)計(jì)要求求的前提下，選選擇42.5R水泥。b、本工程采用泵送送工藝，在泵泵道管上覆蓋蓋溫潤(rùn)的草袋袋，并隨時(shí)噴噴灑冷水，以以控制砼的澆澆筑溫度。c、摻入高效MF--2減水緩凝劑劑，減少水用用量，凝結(jié)時(shí)時(shí)間推遲，降降低了水化熱熱，推遲了水水化熱的峰值值期。d、加入U(xiǎn)EA型膨膨脹劑，增加加了抗?jié)B能力力，減少了水水泥用量，降降低了水化熱熱，減少砼溫溫差的影響。e、加強(qiáng)振搗，振搗搗棒應(yīng)快插慢慢拔，按排列列式插入下層層50mm進(jìn)行振搗，有有利于振搗密密實(shí)和散熱。為為減少砼內(nèi)部部微裂，提高高砼密實(shí)度，還還應(yīng)采取二次次振搗法（此此法的適當(dāng)時(shí)時(shí)間是在振搗搗棒拔出時(shí)，混混凝土仍能自自行閉合而不不會(huì)在砼中留留孔洞，這是是施加二次振振搗的合適時(shí)時(shí)機(jī)），分層層澆筑保證前前期砼初凝前前澆筑后期砼砼。

f、為了保證證砼表面不產(chǎn)產(chǎn)生裂縫，在在終凝前用木木抹子。將砼砼表面抹一遍遍，為防止陽(yáng)陽(yáng)光照射產(chǎn)生生裂縫，及時(shí)時(shí)覆蓋浸過(guò)冷冷水的麻袋，終終凝后，加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以免免產(chǎn)生裂縫。5地下室砼外墻及內(nèi)內(nèi)墻澆筑方案案，及避免產(chǎn)產(chǎn)生水平、垂垂直施工縫的的措施。a、選擇42.5RR水泥，安全全性好的水泥泥。b、摻入減水劑、膨膨脹劑，減少少用水量，凝凝結(jié)時(shí)間推遲遲，降低水化化熱。c、根據(jù)泵的出灰量量，一般情況況下20m3/小時(shí)，分層層澆筑，每層層不超過(guò)50cm，從開(kāi)始端端，每層向前前推進(jìn)，減少少了凝結(jié)時(shí)間間，使分層砼砼前期砼在初初凝之前，后后期已澆筑，不不影響前期砼砼結(jié)構(gòu)。合理布置泵管，泵泵管數(shù)量能夠夠滿足防水墻墻體澆筑線路路的長(zhǎng)度要求求，使前期泵泵送管使用后后，及時(shí)沖洗洗連接，在澆澆筑過(guò)程中，不不因泵管連接接等因素影響響時(shí)間。第十四節(jié)、回填土墻身防水完工后，縮短填土?xí)r間是爭(zhēng)取早日結(jié)束地下室工程，保證主體早日上馬和地面展開(kāi)大面積施工的關(guān)鍵，在拆除墻板后（除施工縫做防水外），抽盡積水，組織機(jī)械回填土方至室外平，并應(yīng)分層夯實(shí)，填土應(yīng)用雜填土，不用淤泥質(zhì)土。第十五節(jié)、水電安裝裝配合地下室水電安裝應(yīng)應(yīng)密切配合土土建進(jìn)度施工工：1、水電安裝應(yīng)有負(fù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)值班蹲點(diǎn)，協(xié)協(xié)調(diào)土建水電電施工。2、水電安裝應(yīng)有足足夠有勞動(dòng)力力，配合和跟跟上土建進(jìn)度度，穿插進(jìn)行行。3、土建施工要為水水電安裝提供供方便，水電電安裝不得破破壞土建已綁綁扎好的鋼筋筋和已撐也的的模板及支撐撐，在砼澆搗搗時(shí)土建、水水電均要派人人值班，對(duì)鋼鋼筋、模板、預(yù)預(yù)埋管、預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔等位置和尺尺寸進(jìn)行觀察察和檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)移位，立立即糾正。嚴(yán)嚴(yán)格對(duì)照有關(guān)關(guān)規(guī)范進(jìn)行預(yù)預(yù)留預(yù)埋，并并及時(shí)進(jìn)行復(fù)復(fù)核和隱檢工工作。4、在混凝土澆搗前前，必須進(jìn)行行水電預(yù)埋件件、預(yù)埋管道道和預(yù)留孔洞洞的檢查驗(yàn)簽簽證工作。第十六節(jié)、施工技技術(shù)保證措施施1、工程質(zhì)量保證程序序方案

經(jīng)審批可以操作，

實(shí)施中優(yōu)化化總結(jié)

方

案

，保

證人員

基本要素質(zhì)質(zhì)量

執(zhí)行崗位責(zé)責(zé)任制

；人員素質(zhì)保保證，材料

原材半成品品檢驗(yàn)

技術(shù)資料保保證

，原材質(zhì)量保保證，操作

按工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求

，熟

悉

圖

紙

；操作過(guò)程保保證，機(jī)具

檢測(cè)合格，再使用

定期檢修保保養(yǎng)

機(jī)械機(jī)具保保證。2、組織管理保證措施施本工程的質(zhì)量要求求高，因此在在工程施工過(guò)過(guò)程中，必須須嚴(yán)格執(zhí)行公公司的管理制制度，建立各各級(jí)崗位責(zé)任任制，對(duì)工程程進(jìn)行全方位位的質(zhì)量管理理。在施工過(guò)過(guò)程中明確分分工、責(zé)任落落實(shí)，并建立立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制制度，將各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度落落到實(shí)處。3、模板工程技術(shù)保證證措施經(jīng)過(guò)幾年來(lái)多個(gè)工工程的實(shí)踐，定定型鋼模板的的使用上總結(jié)結(jié)了一整套經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。定型竹竹模板在框架架結(jié)構(gòu)柱模施施工中得到了了廣泛的應(yīng)用用，不僅操作作簡(jiǎn)單方便，而而且價(jià)格低廉廉、易于維修修、保養(yǎng)。框框架柱及梁柱柱接頭的定型型竹模板的設(shè)設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)運(yùn)輸、組裝和和使用各環(huán)節(jié)節(jié)必須高起點(diǎn)點(diǎn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；；模板的設(shè)計(jì)計(jì)、加工組裝裝、調(diào)試均應(yīng)應(yīng)滿足本工程程質(zhì)量要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.鋼筋技術(shù)保證措施施4.1鋼筋存放和和試驗(yàn)：按照優(yōu)質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鋼鋼筋料場(chǎng)要分分批量、分型型號(hào)、分級(jí)別別堆放，垛底底用木方墊起起，每垛鋼筋筋前立標(biāo)識(shí)牌牌，標(biāo)明鋼筋筋的直徑、級(jí)級(jí)別、廠家、復(fù)復(fù)試報(bào)告單號(hào)號(hào)，鋼筋要及及時(shí)做復(fù)試，試試驗(yàn)合格的鋼鋼筋才能投入入生產(chǎn)使用。試試驗(yàn)不合格的的鋼筋不能用用于施工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須做好好不合格標(biāo)識(shí)識(shí)。4..2鋼筋接頭頭位置框架梁主筋下筋接接頭位置在梁梁端1/3范圍內(nèi)，上上筋設(shè)在跨中中1/3范圍內(nèi)；對(duì)對(duì)于墻體、柱柱鋼筋接頭位位置按03G1001-1設(shè)置，并要要符合03G3229中梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造要求。受力鋼筋的接頭要要相互錯(cuò)開(kāi)：：焊接接頭，從從任一焊接接接頭中心至長(zhǎng)長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑徑且不小于500mm的區(qū)段范圍圍內(nèi)，同一根根鋼筋不能有有2個(gè)接頭，而而且有接頭的的受力鋼筋的的截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的允許百分率率，應(yīng)符合以以下要求：受受拉區(qū)不大于于50%，受壓區(qū)不不限制。綁扎扎搭接接頭任任何一個(gè)接頭頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面的的允許百分率率：受拉區(qū)25%，受壓力50%。4.3防止鋼筋位位移措施底板鋼筋：底板鋼鋼筋綁扎前，先先要在底板上上彈出各軸線線、墻體邊線線、柱邊線、梁梁邊線，然后后彈出底板鋼鋼筋雙向間隔隔線，鋼筋綁綁扎時(shí)，依線線擺放，以保保證其位置和和間距準(zhǔn)確。底底板下層鋼筋筋綁扎完后，鋼鋼筋下加50厚的水泥砂砂漿墊塊，然然后擺放支撐撐上層鋼筋的的馬凳，馬凳凳采用φ12鋼筋制作，通通長(zhǎng)設(shè)置間距距為1000，以保證能能支撐上層鋼鋼筋處于準(zhǔn)確確位置，上層層鋼筋擺放時(shí)時(shí)先在已綁扎扎完的梁鋼筋筋上劃出底板板雙向鋼筋間間距，以保證證鋼筋的位置置和間距。鋼筋綁扎時(shí)，先要要綁扎好暗柱柱鋼筋，在其其上劃出墻體體鋼筋的豎向向間距線，墻墻體部位設(shè)置置豎向梯子筋筋。柱鋼筋：框架柱鋼鋼筋在基礎(chǔ)承承臺(tái)拉梁插筋筋時(shí)，要按照照軸線控制線線安裝，臨時(shí)時(shí)與底板鋼筋筋連接牢固。鋼鋼筋綁扎時(shí)，在在箍筋上做好好鋼筋位置標(biāo)標(biāo)記，按照標(biāo)標(biāo)記進(jìn)行綁扎扎，防止鋼筋筋位移。5、混凝土工程技術(shù)保保證措施混凝土澆筑質(zhì)量，是是確?；炷镣凉こ虄?nèi)部質(zhì)質(zhì)量和觀感質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵工工序，在澆筑筑過(guò)程中要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范范規(guī)程，落實(shí)實(shí)“三檢制”。澆筑混凝土前，要要認(rèn)真檢查模模板、鋼筋是是否合格，做做好預(yù)檢和隱隱檢，檢查預(yù)預(yù)留、預(yù)埋的的情況是否符符合要求。對(duì)對(duì)施工中容易易產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、接槎處處夾雜物、門門窗洞口變形形移位、鋼筋筋保護(hù)層過(guò)大大或者露筋等等地方，要有有專人負(fù)責(zé)處處理，并在澆澆筑過(guò)程進(jìn)行行監(jiān)控?；炷练謱訚仓?，應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控，使使用標(biāo)尺桿控控制下料厚度度，澆筑過(guò)程程保證均勻布布料。施工前要對(duì)持棒振振搗的工人進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的技技術(shù)交底，施施工中有專人人負(fù)責(zé)對(duì)混凝凝土振搗的監(jiān)監(jiān)控，切實(shí)保保證混凝土的的振搗時(shí)間、振振點(diǎn)位置、振振搗移動(dòng)順序序符合要求，不不發(fā)生漏振、過(guò)過(guò)振或振不密密實(shí)的現(xiàn)象。混凝土澆筑后在112小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，底板板及樓板采用用灑水養(yǎng)護(hù)，混混凝土墻柱采采用噴養(yǎng)護(hù)液液或塑料膜包包嚴(yán)養(yǎng)護(hù)，普普通混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不少于于7天。每次澆筑混凝土?xí)r時(shí)，試驗(yàn)員要要對(duì)混凝土拌拌合物做坍落落度試驗(yàn)，確確?；炷恋牡暮鸵仔?，并并及時(shí)留置試試塊，每次開(kāi)開(kāi)盤澆筑混凝凝土，不同等等級(jí)的混凝土土都要留置試試塊，在一次次澆筑中，按按GB502204-20002規(guī)定留置標(biāo)標(biāo)養(yǎng)、同條件件、600℃試塊?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)溫度和濕度度自動(dòng)控制的的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱箱，存放標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊。試驗(yàn)驗(yàn)員