精益改善報(bào)告完整版(精)

精益改善報(bào)告精益組活動(dòng)時(shí)間N010年3月15至201。年8月10日B^jay珠海市博杰電子有限公司B^jay珠海市博杰電子有限公司改善目的：建立PCBA組裝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)定崗定人，達(dá)到單件流生產(chǎn)活動(dòng)時(shí)間：3月26日-4月24日珠海市博杰電子有限公司珠海市博杰電子有限公司改善前時(shí)間觀測(cè)（以X-BOX為例）裝針：裝針：53分鐘裝氣缸，拉手，合頁(yè),及其他附件：裝氣缸，拉手，合頁(yè),及其他附件：60分鐘壓針套：45分鐘框架組裝：40分鐘生產(chǎn)線操作時(shí)間BB壓針套：45分鐘框架組裝：40分鐘生產(chǎn)線操作時(shí)間BB裝計(jì)裝兒山rwt?叁小紫Bwy珠海市博杰電子有限公司Bwy珠海市博杰電子有限公司改善前PCBA改善前PCBA組裝布局沒有工序概念,不知道節(jié)拍時(shí)間,產(chǎn)品,零部件沒有區(qū)分放置B二閉丫珠海市博杰電子有限公司B二閉丫珠海市博杰電子有限公司改善后PCBA組裝布局B卷B卷HY珠海市博杰電子有限公司改善結(jié)果序號(hào)目標(biāo)改善前改善后總提升節(jié)拍時(shí)間60分鐘40分鐘33%每天出貨數(shù)量20713833%Productivity生產(chǎn)力50%1319240082%Operators操作人員13285%Inventory-WIP在線半成品10280%珠海市廣浩捷精密機(jī)械有限公司珠海市廣浩捷精密機(jī)械有限公司活動(dòng)目的:一、建立46302011ACG生產(chǎn)線，崗位及人員的確定，流動(dòng)生產(chǎn)的初步建立，現(xiàn)場(chǎng)的目視化管理。二、生產(chǎn)效率提升50%活動(dòng)時(shí)間：5月21日-5月28日改善前后對(duì)比（觀測(cè)）（以46302011ACG為例）改善前各I二序標(biāo)■工時(shí)改壽元各I沖標(biāo)戕工時(shí)怦號(hào)訪機(jī)制人林沖1時(shí)機(jī)此標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)序”工憚機(jī)凈a標(biāo)準(zhǔn)in機(jī)粕標(biāo)次1.時(shí)1下料臥錢1551下料臥銃1032立跣35152k*iu立詵30153快箕度哈斯機(jī)15603哈廝機(jī)10644乩內(nèi)腔加亞機(jī)152704械內(nèi)艙世亞機(jī)101105決外宓哈新機(jī)15805燒”寬及沉孔哈斯機(jī)1580G反面沉孔tttt1S18一4H檢606h檢GO8砌磨去毛刎振助研戰(zhàn)?研卿去WN9槍般出貨8松*出貧行11704W135272改善前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主要問題點(diǎn)：生產(chǎn)布局排序雖按U型序，但未按單件流程生產(chǎn)，造成各工序半成品積壓，從而引過(guò)設(shè)備過(guò)剩，庫(kù)存過(guò)剩，人員過(guò)利…最后導(dǎo)致制造成本增加，許多問題未及時(shí)暴露效果確認(rèn)：生產(chǎn)工序嚴(yán)格按單件流，從而使物流間/工序間庫(kù)存是零，減少庫(kù)存浪費(fèi)等問題，異常情況下，使問題立即暴露，把問感立即解決…改善后標(biāo)準(zhǔn)工作表及負(fù)荷表改善前生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所疝的時(shí)間為180秒改善前生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所疝的時(shí)間為180秒改善前后員工負(fù)荷對(duì)比改善前生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需的時(shí)間為1233秒珠海市俊凱機(jī)械有限公司珠海市俊凱機(jī)械有限公司活動(dòng)目標(biāo):一、生產(chǎn)效率提升50%二、建立小批量生產(chǎn)線，崗位及人員的確定?；顒?dòng)時(shí)間：6月3日―6月10日改善前改善后人鄧rrjTACM。I557559員工負(fù)荷表改善后改善前543784員工負(fù)荷表改善前改善后558880員工負(fù)荷表改善前的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上隨處“r見的油污和垃圾改善后的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備煥然?新改善前工具柜里的物品擺放改善后工作臺(tái)的物品擺放工具擺放整齊、標(biāo)示清楚明了,員工不需要再尋找工具。工具擺放整齊、標(biāo)示清楚明了,員工不需要再尋找工具。工具擺放混亂，沒有標(biāo)示,經(jīng)常用工具時(shí)需要到處尋找工具浪費(fèi)時(shí)間

改善前物料擺放俊凱快速換模工作站改善活動(dòng)背景：美塞斯產(chǎn)品種類多（大至35種），單種數(shù)量少，最多的月需量300PCS,最少的月需量45PCS改善范圍:觀測(cè)美塞斯9款產(chǎn)品換模的生產(chǎn)過(guò)程.?所做的工作：1.現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間的觀測(cè)2.確定了存在的浪費(fèi)3.分析內(nèi)部時(shí)間，外部時(shí)間4.工位工刀具盒的制做5.文件架的制做6.建立快速換模L作站改善后FT:;號(hào)可與孥6我或，J」，，“破8改善前工作臺(tái)面雜亂，鎖咀放置無(wú)標(biāo)，使用時(shí)需尋找浪費(fèi)時(shí)間，不便鎖咀的統(tǒng)計(jì)與補(bǔ)充工作臺(tái)面整潔，鎖咀放置標(biāo)示明確,使用方便、快使，便于鎖咀的統(tǒng)計(jì)與補(bǔ)充快速換模改善結(jié)果進(jìn)程目標(biāo)（分）總共時(shí)間（分）改變改善前98第1次換模404356%第2次換模303267%第3次換模251782%改善范觀測(cè)小批量產(chǎn)品族的生產(chǎn)過(guò)程.所做的工