淡談現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的設(shè)計(jì)與施工

淡談現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的設(shè)計(jì)與施工[摘要]在實(shí)際上施工中，由于不少人對(duì)后澆帶的理解不夠深刻，經(jīng)常因施工不當(dāng)，造成板面裂縫、滲漏水等許多質(zhì)量問題的發(fā)生。針對(duì)此情況本人在工作中進(jìn)行了一些總結(jié)，希望能給大家提供點(diǎn)參考。[關(guān)鍵詞]后澆帶二次澆筑設(shè)計(jì)施工前言后澆帶是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度收縮和結(jié)構(gòu)主體沉降而可能產(chǎn)生的有害伸縮和沉降的一種臨時(shí)施工縫。在建筑物的總體布置中，過去常常用沉降縫、伸縮縫或防震縫來消除沉降、溫度收縮和體型復(fù)雜對(duì)建筑物的不利影響，這常與建筑使用要求和立面效果以及防水發(fā)生矛盾，而現(xiàn)在常常采用施工后澆帶克服此矛盾，而后澆帶的優(yōu)點(diǎn)是立面效果好，有利于發(fā)揮建筑物的使用功能等，但由于我們對(duì)后澆帶的構(gòu)造理解不夠深刻，經(jīng)常由于施工不當(dāng)，造成板面裂縫、漏水等。1.后澆帶種類后澆帶是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度收縮和結(jié)構(gòu)主體沉降而可能產(chǎn)生的有害伸縮和沉降的一種臨時(shí)施工縫（“縫”很寬,故稱為“帶”）。施工后澆帶分為四種:為解決高層建筑主樓與低層裙房間的沉降差而設(shè)置的后澆帶為“沉降后澆帶”;為防止混凝土因凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆帶為“收縮后澆帶”;為防止混凝土因溫度變化拉裂而設(shè)置的后澆帶為“溫度后澆帶”;為防止結(jié)構(gòu)因溫度變化和混凝土收縮開裂而設(shè)置的后澆帶為“伸縮后澆帶”。我們通常見到的后澆帶為“沉降后澆帶”和“伸縮后澆帶”。2.后澆帶的設(shè)置2.1.后澆帶的位置設(shè)置。宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的變形反彎點(diǎn)附近,此位置彎矩不大,剪力也不大;也可選在梁、板的中部,彎矩雖大,但剪力很小。后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以800～1000mm為宜。后澆帶間距一般為30米到50米。2.2.地下室結(jié)構(gòu)超長的情況較為常見，除地下室頂板和處于室外地面以上的地下室外墻受溫度變化影響相對(duì)較大外，地下室內(nèi)部和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在使用階段受室內(nèi)外溫度變化影響較小，需解決的主要問題是混凝土收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。所以，除在施工階段設(shè)置后澆帶外，應(yīng)該加強(qiáng)地下室頂板及地下室外墻的配筋，縱向鋼筋最小配筋率不宜小于0.5%，鋼筋應(yīng)盡可能選擇直徑較小的，一般φ10到φ16即可，間距盡量選擇較密的，宜不大于150mm，細(xì)而密的鋼筋分布對(duì)結(jié)構(gòu)抗裂是有利的。3.后澆帶混凝土澆筑的時(shí)間后澆帶內(nèi)的二次澆筑混凝土的澆灌時(shí)間,應(yīng)按照不同類型的后澆帶采用不同的澆灌時(shí)間。3.1.沉降后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時(shí)間待主樓與裙房主體完工后(有條件時(shí)再推遲一些時(shí)間),再用微膨脹混凝土將后澆沉降帶封閉。這樣做的目的是為了把高層與低層的沉降差異已基本穩(wěn)定,因?yàn)楦邔又鳂峭瓿芍?一般情況下,其沉降量已完成其最終沉降量的60%～80%,剩下的沉降量就小多了,這時(shí)再補(bǔ)齊施工后澆帶混凝土,二者差異沉降量就較小了,這部分差異沉降引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力,可由結(jié)構(gòu)承擔(dān)。3.2.伸縮后澆帶的二次澆筑混凝土澆筑的時(shí)間根據(jù)先澆筑混凝土的收縮完成時(shí)間而定。不同水泥品種、不同水灰比、不同的溫度條件養(yǎng)護(hù)的混凝土要區(qū)別其收縮完成的時(shí)間，一般以施工后60d進(jìn)行澆筑(這時(shí)混凝土收縮量已完成60%以上)為宜，在工期要求緊迫和有特別困難時(shí)，也不應(yīng)少于30d。4.膨脹劑的使用要求目前，我們使用比較多的膨脹劑是UEA，它在實(shí)際工程應(yīng)用也比較成熟，在工程中它可以直接摻入攪拌機(jī)制成補(bǔ)償收縮混凝土，UEA摻量一般為水泥重量的10%—12%,膨脹率控制在萬分之二至萬分之四之間。UEA還能與高效減水劑復(fù)合應(yīng)用，減少用水量，同時(shí)減少水泥用量，增大流動(dòng)性，共同解決混凝土開裂問題。當(dāng)配制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，除應(yīng)遵守普通混凝土關(guān)于原材料、配合比和拌合等方面的規(guī)定之外，還應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題，這是和配制一般混凝土不一樣的地方：①水泥用量對(duì)膨脹率的影響很大，所以水泥稱量必須準(zhǔn)確，誤差不得超過1%，如果是直接摻加膨脹劑，則稱量誤差應(yīng)更小，以保證設(shè)計(jì)規(guī)定的膨脹率。②補(bǔ)償收縮混凝土的需水量較大，所以拌和水應(yīng)比相同坍落度的普通混凝土多12%左右，但是增加水量會(huì)增大水灰比，使膨脹率減少和干縮增加，所以應(yīng)在操作條件允許的前提下，盡量少加水，或摻加減水劑以減少加水量，現(xiàn)在多摻加高效減少劑。③選擇骨料應(yīng)使其不對(duì)膨脹率和干縮率帶來不利影響，若有條件的情況下，骨料采用間斷級(jí)配有利于提高膨脹性能。尤其是前面兩點(diǎn)要認(rèn)真對(duì)待，不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對(duì)較大因?yàn)槿绻蛎泟搅砍瑯?biāo)，自由膨脹率太大，混凝土的強(qiáng)度和耐久性就會(huì)顯著降低，在鋼筋混凝土中甚至?xí)逛摻畋Ｗo(hù)層脫落。5.后澆帶混凝土澆筑的要求5.1.工藝流程5.1.1.地下室底板后澆帶混凝土澆筑鑿毛并清洗混凝土界面→鋼筋除銹、調(diào)整→抽出后澆帶處積水→報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收→混凝土界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）→后澆帶混凝土施工→后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)。

5.1.2.地下室外墻防水后澆帶混凝土澆筑清理先澆混凝土界面→鋼筋除銹、調(diào)直→封后澆帶模板并加固→澆水濕潤模板→后澆帶混凝土澆筑。

5.1.3.樓板面后澆帶混凝土澆筑清理先澆混凝土界面→支設(shè)模板并加固→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收→混凝土界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）→澆筑后澆帶混凝土→后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)。5.2.混凝土澆筑的有關(guān)要求5.2.1.地下室外墻后澆帶外側(cè)擋土墻的施工為了使地下室外墻外側(cè)能及時(shí)回填土方,在外墻后澆帶外砌筑240mm厚空心磚墻井做為擋土墻,保護(hù)后澆帶結(jié)構(gòu)。地下室外側(cè)回填土在后澆帶處擬采用以下方案施工：①在后澆帶處用多孔磚砌240厚圓弧墻，以便外側(cè)土方回填；②圓弧墻下做法：素土夯實(shí)…100厚C15混凝土墊層…SBC防水，防水貼至導(dǎo)墻磚胎上300高…50厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層；③圓弧墻外側(cè)抹灰做防水及防水保護(hù)層（同外墻）等；④后澆帶混凝土澆筑時(shí)圓弧部分一起澆筑，不再另支模板；⑤后澆帶上口用竹膠板封面防止污染。5.2.2.地下室后澆帶處的防水措施①主要通過控制混凝土坍落度（12±2cm）、膨脹劑的摻量、加強(qiáng)振搗和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)來實(shí)現(xiàn)。②底板后澆帶，設(shè)計(jì)一般不采用水平鋼板止水帶，水平鋼板止水帶下混凝土也不易密實(shí)。為延長防水路徑，通常采用折線式。③外墻后澆帶通常設(shè)計(jì)有鋼板止水帶，澆筑時(shí)加強(qiáng)振搗保證新老混凝土及與鋼板止水帶的充分連接。5.2.3.后澆帶二次澆筑的一般要求①混凝土標(biāo)號(hào)采用原混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)。②后澆帶二次澆筑的混凝土坍落度控制在12±2cm，坍落度不宜過大。③后澆帶混凝土二次澆筑前，應(yīng)先將松動(dòng)的混凝土塊及浮漿鑿除，用鋼絲除刷干凈，清除后澆帶內(nèi)垃圾，用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面，清除殘留積水。④當(dāng)后澆帶處鋼筋已銹蝕，應(yīng)用鋼絲刷進(jìn)行除銹，并將鋼筋調(diào)整平直到位，鋼筋除銹后要及時(shí)澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。⑤振搗混凝土?xí)r，應(yīng)確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，后澆帶二次澆筑混凝土澆筑后，表面應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。⑥后澆帶二次澆筑的混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。6.后澆帶二次澆筑的注意事項(xiàng)①在后澆帶接縫處加強(qiáng)防護(hù)，最好設(shè)置圍欄，并作表面覆蓋，防止后續(xù)施工對(duì)后澆帶接縫處產(chǎn)生污染。②后澆帶后澆混凝土在施工前要求混凝土廠家確保外加劑摻量的準(zhǔn)確，符合要求后再進(jìn)行后澆混凝土的施工。③澆筑時(shí)，避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，避免使原混凝土振裂，然后人工搗實(shí)，使其緊密結(jié)合。④后澆帶混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)很重要，12小時(shí)內(nèi)開始麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14d。