標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 2650-2022 金屬材料焊縫破壞性試驗 沖擊試驗》相較于《GB/T 2650-2008 焊接接頭沖擊試驗方法》,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的調(diào)整與更新。首先,在術(shù)語和定義部分,新標(biāo)準(zhǔn)更加明確地界定了相關(guān)概念,如焊接接頭、沖擊試樣等,以減少因理解差異導(dǎo)致的操作偏差。其次,對于試驗設(shè)備的要求,《GB/T 2650-2022》細(xì)化了對沖擊試驗機(jī)的具體技術(shù)參數(shù)要求,包括但不限于錘重、擺動角度等關(guān)鍵指標(biāo),旨在提高測試結(jié)果的一致性和可比性。
此外,《GB/T 2650-2022》還增加了關(guān)于試樣制備的新規(guī)定,比如詳細(xì)描述了如何從不同類型的焊接結(jié)構(gòu)中正確取樣,并且對于試樣的尺寸、形狀以及表面處理等方面提出了更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。這有助于確保每次試驗所使用的試樣都能達(dá)到統(tǒng)一的質(zhì)量水平,從而保證數(shù)據(jù)的有效性和可靠性。
同時,該版本標(biāo)準(zhǔn)還特別強(qiáng)調(diào)了安全操作的重要性,在原有基礎(chǔ)上補(bǔ)充和完善了一系列預(yù)防措施及應(yīng)急處理方案,旨在保護(hù)操作人員免受潛在傷害的同時,也保障了試驗過程的安全順利進(jìn)行。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-10-12 頒布
- 2022-10-12 實施
文檔簡介
ICS2516040
CCSJ3.3.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2650—2022
代替GB/T2650—2008
金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗
Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Impacttests
ISO90162022Destructivetestsonweldsinmetallicmaterials—Imacttests—
(:,p
TestsecimenlocationnotchorientationandexaminationMOD
p,,)
2022-10-12發(fā)布2022-10-12實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T2650—2022
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
通則
4………………………1
取樣代號
5…………………1
取樣代號體系
5.1………………………1
字符
5.2…………………1
附加信息
5.3……………2
代號示例
6…………………2
試驗步驟
7…………………4
試驗報告
8…………………4
附錄資料性試驗報告示例
A()…………5
Ⅰ
GB/T2650—2022
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替焊接接頭沖擊試驗方法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整
GB/T2650—2008《》,GB/T2650—2008,
和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了范圍見第章年版的第章
a)“”(1,20081);
增加了術(shù)語和定義一章見第章
b)“”(3);
更改了原理為通則并增加相關(guān)要求見第章年版的第章
c)“”“”,(4,20083);
將符號及說明更改為取樣代號并增加了字符的相關(guān)內(nèi)容見第章年版的第
d)“”“”,(5,20084
章
);
將符號示例更改為代號示例刪除了參考線的相關(guān)內(nèi)容見第章年版的第章
e)“”“”,(6,20085)。
本文件修改采用金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗試樣位置缺口方向和檢
ISO9016:2022《、
驗方法
》。
本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整
ISO9016:2022:
將的取樣代號體系中試樣取樣方法的相關(guān)內(nèi)容納入通則中見第
———ISO9016:20225.1“”“”(4
章
)。
本文件與的技術(shù)差異及其原因如下
ISO9016:2022:
用規(guī)范性引用的替換了見第章第章和第章以適應(yīng)我國的技
———GB/T229ISO148-1(4、78),
術(shù)條件增加可操作性
,;
將第二個字符中參考線更改為試樣縱向中軸線與熔合線壓焊結(jié)合線的交點向母
———“”“H”RL/
材表面引出的垂直線將第三個字符中更改為表示開缺口面平行于接頭試件表面將
,“”“S”/,
第三個字符中更改為表示開缺口面垂直于接頭試件表面缺口穿過接頭試件厚度見
“T”/(/)(
表和表以提高可操作性消除歧義
5.2、12),,。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動
:
為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗
———,《》;
刪除了參考文獻(xiàn)
———。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC55)。
本文件起草單位上海材料研究所哈爾濱焊接研究院有限公司鋼研納克檢測技術(shù)股份有限公司
:、、、
上海中遠(yuǎn)川崎重工鋼結(jié)構(gòu)有限公司廈門歐圣斯科技有限公司撫順市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所北京新風(fēng)
、、、
航天裝備有限公司安徽天一重工股份有限公司
、。
本文件主要起草人金靜靜王博王濱郝龍宇李瑞陳默高怡斐朱健翟蓮娜劉緒明許鶴君
:、、、、、、、、、、、
劉錦華徐玉君蘇金花邰召勤
、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂年第二次修訂
———1981GB/T2650—1981,1989,2008;
本次為第三次修訂
———。
Ⅲ
GB/T2650—2022
金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗
1范圍
本文件規(guī)定了焊接對接接頭沖擊試驗的取樣代號代號示例試驗步驟和試驗報告
、、。
本文件適用于金屬材料熔化焊和壓焊接頭的沖擊試驗
。
本文件是對的補(bǔ)充包含了對接接頭試樣取樣代號及附加報告要求
GB/T229,。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB/T229(GB/T229—2020,ISO148-1:2016,MOD)
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義
。
4通則
沖擊試樣應(yīng)從焊接接頭橫向水平截取且試樣縱軸與焊縫長度方向垂直可通過宏觀侵蝕確定缺口
,,
位置
。
沖擊試驗應(yīng)按的規(guī)定進(jìn)行試驗溫度取樣位置試樣類型試樣尺寸和缺口方位應(yīng)符
GB/T229。、、、
合相關(guān)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
。
5取樣代號
51取樣代號體系
.
取樣代號體系由表示試樣類型位置和缺口方向的字母以及表示缺口距參考線距離單位為
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