貴州省非煤礦山井建工程施工組織設(shè)計

******銅礦二期巷道開拓工程施工組織設(shè)計施工內(nèi)容：******銅礦二期巷道開拓工程施工單位：貴州黃金建設(shè)工程（蓋公章）建設(shè)單位：（蓋公章）監(jiān)理公司： （簽字或蓋章）日期：2012年10月1日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1. 編制依據(jù)及原則 -1-2. 工程概述 -3-3. 施工部署 -11-4. 主要工序和特殊工序的施工方案 -15-5. 主要技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料 -34-6. 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況和進(jìn)場計劃 -44-7. 勞動力安排計劃 -47-8. 施工主要材料供應(yīng) -48-9. 進(jìn)度計劃及工期保證措施 -50-10. 工程質(zhì)量保證措施 -55-11. 安全保證措施 -62-12. 安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) -63-13. 個人安全預(yù)防 -66-14. 認(rèn)真落實勞動保護(hù)措施 -67-15. 爆破物品管理 -68-16. 設(shè)備安全操作管理 -68-17. 加強(qiáng)對施工用電的管理 -69-18. 消防安全 -69-19. 預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案 -70-20. 危險目標(biāo)的確定及危險性評估 -71-21. 應(yīng)急救援組織體系及演練 -71-22. 應(yīng)急救援物資和設(shè)備 -72-23. 事故報告和現(xiàn)場保護(hù) -72-24. 事故的應(yīng)急救援 -73-25. 搶險救災(zāi)原則 -74-26. 現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)緊急措施 -75-27. 安全培訓(xùn)和監(jiān)督 -75-28. 環(huán)境保護(hù)保證措施 -75-29. 工程竣工驗收及竣工后的保修措施 -78-30. 相關(guān)附圖與附表 -80-附表一擬投入本項目的主要施工設(shè)備表 -80-附表二擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表 -81-附表三勞動力計劃表 -82-附表四計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 -83-附表五施工總平面圖 -85-附表六臨時用地表 -86-附表七項目管理機(jī)構(gòu) -87-附表八主要人員簡歷表 -88-附表九用電消耗表 -90-編制依據(jù)及原則編制依據(jù)《******銅礦二期巷道開拓工程招標(biāo)文件》（以下簡稱《招標(biāo)文件》）；國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國礦山安全法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《建設(shè)工程安全管理條例》國務(wù)院令第393號《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》GB213-90《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB20204-92《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GBJ86-85《有色金屬礦山井巷工程測量規(guī)程》YSJ415-93《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》GB50205-95《有色金屬礦山井巷安裝工程施工及驗收規(guī)范》YSJ414-93《有色金屬礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》YSJ413-93《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)>》TJ36－79《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430-2007本公司已建立的管理體系及施工條件本公司已通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系；本公司具備的施工力量、施工機(jī)械化水平、技術(shù)水平和項目管理水平；本公司已承包施工的類似工程并積累的相關(guān)經(jīng)驗；本公司收集到的相關(guān)資料信息及國內(nèi)外先進(jìn)施工經(jīng)驗。建議補(bǔ)充：1、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表、2、巷道的布置及支護(hù)說明：巷道工程位置、巷道斷面設(shè)計（包括毛斷面、凈斷面、不同支護(hù)方式下的所有斷面圖、永久支護(hù)與工作面之間的距離、）、巷道支護(hù)工藝及說明3、工程施工工藝（施工方法、拓巖方式、爆破作業(yè)、裝巖及運輸方式、管線輔設(shè)、設(shè)備配備表），4、探放水專題設(shè)計內(nèi)容，5生產(chǎn)系統(tǒng)（通風(fēng)：通風(fēng)方面的風(fēng)量計算等（后面有詳細(xì)要求）、壓風(fēng)、供水、供電、防塵、防滅火、排水、照明、運輸、通訊、監(jiān)控等，6、完善爆破方面內(nèi)容（后面有詳細(xì)要求），編制原則及指導(dǎo)思想（1）安全第一的原則施工組織設(shè)計的編制嚴(yán)格按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位的前提下組織施工。（2）優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。施工中加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，降低工程造價。（3）方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對掘進(jìn)設(shè)備的配備、斜坡道的掘進(jìn)、支護(hù)等關(guān)鍵工序進(jìn)行優(yōu)化，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。（4）確保工期的原則根據(jù)合同的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，實行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。（5）優(yōu)化配置的原則在施工組織中實行科學(xué)配置，選擇專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進(jìn)的設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用。選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設(shè)備的科學(xué)合理配置。（6）科學(xué)管理的原則對工程實施推行項目管理機(jī)制，建立高效的組織機(jī)構(gòu)，組織精干和善打硬仗的隊伍，盡量減少環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效運行機(jī)制，積極合理地推廣和采用國內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗，積極推行技術(shù)進(jìn)步，確保各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和建設(shè)目標(biāo)的實現(xiàn)。（7）環(huán)境保護(hù)的原則嚴(yán)格按ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系執(zhí)行，減少占地及植被破壞、防止水土流失、實施文明施工，合理安排生產(chǎn)及生活場地、房屋布局，做好環(huán)境保護(hù)和生活區(qū)綠化。工程概述礦區(qū)地理及交通位置長田鄉(xiāng)銅礦位于四川省黔西南州大方縣長田鄉(xiāng)簸箕田村，礦區(qū)距長田鄉(xiāng)約十公里，距縣城約35公里，距關(guān)興公路公里，交通十分方便。氣象及地形地貌礦區(qū)年平均蒸發(fā)量1368.1mm，10月至翌年4月蒸發(fā)量大于降雨量。年均氣溫15℃，7月平均氣溫最高，為22℃；1月平均氣溫最低為6.4℃。年均相對濕度為81%，年均風(fēng)速為1.90m/s，最多風(fēng)向是東風(fēng)。區(qū)域內(nèi)無強(qiáng)地震發(fā)生，1881～1955年間，區(qū)域內(nèi)共發(fā)生地震四次，震級4～4.8級，震中在礦區(qū)西南方向約40km處。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），礦區(qū)地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.35s，相應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度，區(qū)域構(gòu)造穩(wěn)定。區(qū)內(nèi)居民多為漢族、布依族，少量苗族，大方縣人口約34萬，勞動力資源豐富。區(qū)內(nèi)經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)，屬山區(qū)自然農(nóng)耕經(jīng)濟(jì)，農(nóng)作物以水稻、玉米、小麥為主，經(jīng)濟(jì)作物有油菜、烤煙、藍(lán)靛等。工程地質(zhì)特征落水洞銅礦區(qū)位于近東西向灰家堡背斜東段，是揚子準(zhǔn)地臺西南緣的興仁～安龍銅礦帶上“卡林型”銅礦集中產(chǎn)出區(qū)域。落水洞銅礦礦床屬落水洞銅礦區(qū)組成部分，礦床類型主要為產(chǎn)于沉積碳酸鹽巖中的“卡林型”銅礦。（1）礦段礦體特征落水洞銅礦礦段礦體特征為賦存于灰家堡背斜軸附近的夜郎組、大隆組、長興組、龍?zhí)督M以及構(gòu)造蝕變體（Sbt）中，為以層控型為主、斷裂型為輔的復(fù)合型礦床。區(qū)內(nèi)共圈有礦體34個，Ⅳc、Ⅴb、Ⅲd、Ⅲc＋1為最主要礦體，4個礦體資源量7629.18kg，占查明資源/儲量的61.44%。主要礦體特征描述如下：Ⅳc礦體：賦存于灰家堡背斜軸部附近龍?zhí)督M第三段（P3l3）中部的碎裂化巖體中，分布于227～247#勘探線之間。礦體東西走向上延伸大于500m，傾向上延伸200～40m，呈層狀、扁豆?fàn)?，產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀一致，傾向南東或北東，傾角8～15°左右，局部產(chǎn)狀較陡達(dá)25°，平均品位4.35g/t，平均厚度8.68m，礦石量1014489t，金屬量4409.75kg，占礦床資源量35.49%。Ⅴb礦體：賦存于灰家堡背斜軸部附近長興組中部，分布于227～239#勘探線之間。礦體東西走向長160m，傾向上南北寬110m，呈層狀，產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀一致，傾向南東或北東，傾角8～15°左右，平均品位4.29g/t，平均厚度3.98m，礦石量189595t,金屬量813.97kg,占礦床資源量6.55%。Ⅲd礦體：賦存于龍?zhí)督M第二段上部的層狀生物碎屑灰?guī)r中，分布于223～247#勘探線之間。傾向南東或北東，傾角8～15°，東西走向長大于500m，南北寬140～350m，平均品位4.46g/t，平均厚度1.29m，礦石量235048t，金屬量1047.95kg，占礦礦床資源量的8.43%。Ⅲc＋1礦體:賦存于龍?zhí)督M第二段中上部的層狀生物碎屑灰?guī)r中，分布于223～247#勘探線之間。傾向南東或北東，傾角8～15°，東西走向大于500m，南北寬100～490m。平均品位4.45g/t，平均厚度1.07m，礦石量312822t，金屬量1357.51kg，占礦床資源量的10.93%。礦體圍巖主要為碎屑巖類。礦體為硅化白云石化生物碎屑灰?guī)r或硅化白云石化砂屑灰?guī)r，與圍巖界限明顯。夾石與礦體無明顯界限，除Au含量低于工業(yè)指標(biāo)外，與礦石的其他特征及物質(zhì)組成相同。a）礦石類型根據(jù)容礦巖石特征將礦石自然類型劃分為碳酸鹽巖型、鈣質(zhì)砂巖型、角礫巖型。根據(jù)礦石加工技術(shù)性能研究，礦石工業(yè)類型為硫化物型礦石。b）礦石成份金屬礦物有黃鐵礦、毒砂和輝銻礦；脈石礦物有石英、白云石、方解石、水云母、絹云母、高嶺石、有機(jī)炭、變質(zhì)瀝青等。（2）礦區(qū)巖層結(jié)構(gòu)根據(jù)40m×40m的工程地質(zhì)鉆探揭露和兩條豎井揭露的地質(zhì)編錄，落水洞銅礦礦區(qū)在井巷開拓范圍內(nèi)的巖層結(jié)構(gòu)主要如下：礦段出露及鉆探揭露的地層有：第四系，三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組和夜郎組，二疊系上統(tǒng)大隆組、長興組、龍?zhí)督M，二疊系中統(tǒng)茅口組。a）茅口組(P2m)：厚度＞400m，巖性為中厚層至塊狀生物灰?guī)r。b）構(gòu)造蝕變體（Sbt）：厚度0～26.70m，產(chǎn)于P2m和P3l之間沉積間斷面附近的構(gòu)造蝕變巖石，巖性為強(qiáng)硅化灰?guī)r、角礫狀強(qiáng)硅化灰?guī)r、硅質(zhì)巖及角礫狀粘土巖。c）龍?zhí)督M(P3l)：該組分為三段，總厚221.67～353.65m。龍?zhí)督M第一段(P3l1)：厚度60.40～228.66m，巖性為細(xì)砂巖、粘土巖、粉砂質(zhì)粘土巖。龍?zhí)督M第二段(P3l2)：厚度76.00～139.03m，巖性為粉砂質(zhì)粘土巖、粘土質(zhì)粉砂巖夾灰色中層粉砂巖、炭質(zhì)粘土巖及二至三層煤線，以及5～6層0.5～2.5m生物屑灰?guī)r，為該段主要含礦層位；龍?zhí)督M第三段(P3l3)：厚度80.02～96.05m，夾6層厚1.5～9.0m灰?guī)r。頂部為薄層粘土質(zhì)粉砂巖夾煤線及生物碎屑灰?guī)r，上部為中層粉砂質(zhì)、炭質(zhì)粘土巖，是Ⅳc礦體含礦層位，下部為中層粘土質(zhì)粉砂巖、炭質(zhì)粘土巖，是Ⅳb、Ⅳa礦體的含礦層位，底部為中層生物碎屑灰?guī)r。d）長興組(P3c)：厚度38.45～75.03m，巖性主要為中層含生物碎屑鈣質(zhì)粘土巖，生物碎屑灰?guī)r。e）大隆組(P3d)：厚度7.48～14.89m，中厚層含鈣質(zhì)粘土巖。f）夜郎組：總厚511.70～536.50m，分三段，巖性主要為灰?guī)r、泥灰?guī)r、粘土巖、粉砂巖。g）永寧鎮(zhèn)組(T1yn)：總厚234.74m，分兩段，巖性主要為灰塊狀顆粒灰?guī)r、蠕蟲狀灰?guī)r夾薄層泥灰?guī)r、粘土巖。f）第四系(Q)：厚度0～28.60m，土黃色、褐黃色殘坡積物，亞砂土、亞粘土等。（3）區(qū)內(nèi)構(gòu)造和斷層區(qū)內(nèi)構(gòu)造較發(fā)育，主要發(fā)育有東西向、南北向和北東向三組褶皺斷裂構(gòu)造。a）褶皺：區(qū)內(nèi)褶皺主要有灰家堡和普子垅兩背斜，其中灰家堡背斜為區(qū)內(nèi)主干構(gòu)造，全長約20km，區(qū)內(nèi)延伸約7.5km，寬約6km。背斜軸向總體為東西向，兩翼產(chǎn)狀對稱，傾角10～20°，該背斜核部在兩翼300m范圍內(nèi)，控制了落水洞銅礦床及同類型銅礦床。而普子垅背斜則控制了礦段“樓上礦”。b）斷裂：區(qū)內(nèi)發(fā)育有F101、F105、F103、F201、F109等斷層。其中位于灰家堡背斜南翼近軸部的F105斷層，長約8km，走向與F101近于平行，傾角45～55°，為落水洞銅礦床“樓上礦”的控礦斷層，且控制了雄黃巖銅礦點的產(chǎn)出。F201斷層和F109斷層分別為落水洞銅礦西部邊界和與納秧礦段分界斷層。（4）區(qū)內(nèi)主要熱液蝕變類型區(qū)內(nèi)主要的熱液蝕變類型有黃鐵礦化、白云石化、硅化、毒砂化、雄（雌）黃化、方解石化、輝銻礦化、螢石化、滑石化、辰砂化等。截止2010年9月，落水洞銅礦區(qū)落水洞銅礦詳查區(qū)查明金資源量（332+333）共計：金金屬量18261.68kg，礦石量5860718t,平均厚度2.83m，平均品位3.12g/t。其中工業(yè)礦體金資源量（332+333）：金金屬量12338.43kg，礦石量2520409t,平均厚度3.06m,平均品位4.90g/t；低品位礦體金資源量（332+333）：金金屬量5923.25kg，礦石量3340309t,平均厚度2.68m,平均品位1.77g/t。工業(yè)礦石占總資源量的67.56%。詳查區(qū)外圍擁有良好的找礦前景，可為礦山的持續(xù)發(fā)展提供資源保障。（5）礦區(qū)水文地質(zhì)條件礦區(qū)位于黔中山原向廣西峰林平原過度的斜坡地帶，為典型的巖溶山區(qū)。區(qū)內(nèi)最高點朱家對門山頭，標(biāo)高1609m，最低點三岔河水庫，標(biāo)高1165m，相對高差444m。受地質(zhì)條件控制，區(qū)內(nèi)碳酸鹽巖和碎屑巖相間分布，巖溶地貌與侵蝕地貌并存。巖溶區(qū)地表巖溶谷地、洼地、峰林、峰叢發(fā)育,非巖溶區(qū)呈常態(tài)山地地貌。谷地中第四系覆蓋較厚，地表水系較發(fā)育，從西向東徑流，以半截河小溪為代表，其次為白墳水庫、三叉河水庫、小屯水庫，為天然條件下礦段內(nèi)地下水排泄場所。地下水主要有巖溶水和基巖裂隙水兩大類。其中，巖溶水為以HCO3-Ca型為主的淡水，賦存于茅口組和夜郎組第二段，含水層富水性極強(qiáng)-中等；裂隙水以HCO3?SO4-Ca、HCO3-Ca型為主，賦存于蝕變帶、龍?zhí)督M、長興大隆組及夜郎組第一段，各含水層富水性不強(qiáng)，導(dǎo)水性較差。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造主要有F101、F103、F219斷層。F101斷層為地下水主徑流帶，在礦段內(nèi)具較強(qiáng)的導(dǎo)水性，為未來礦井充水、甚至發(fā)生頂、底板突水的因素。F103斷層將F101錯斷，沿斷裂帶節(jié)理裂隙發(fā)育，據(jù)地下水流場圖反映，沿斷層有地下水集中徑流的趨勢，揭示該斷層具導(dǎo)水性。地下水流場圖反映F219斷層上、下盤形成兩個獨立的水文地質(zhì)單元，說明其具良好的阻水性，為礦段阻水邊界。礦區(qū)為灰家堡背斜水文地質(zhì)單元中的一部分，天然條件下，區(qū)內(nèi)含水層中地下水的補(bǔ)給包含兩個方面：一是垂向補(bǔ)給，二是來自上游含水層的側(cè)向徑流補(bǔ)給。區(qū)內(nèi)出露地層基本為夜郎組第一段之泥灰?guī)r、泥巖，且地形以丘陵山地為主，大氣降水下滲條件不好。但礦區(qū)上、下游含水層分布面積大，因此，來自上游的側(cè)向補(bǔ)給為區(qū)內(nèi)地下水重要補(bǔ)給來源。含水層受補(bǔ)給后，地下水自西向東水平徑流排出區(qū)外，成為下游含水層的補(bǔ)給源，僅淺部地下水在區(qū)內(nèi)溝谷以小泉的形式排出地表。受含水介質(zhì)特點控制，總體上具有統(tǒng)一的流場，但斷裂構(gòu)造的存在，又顯示出一定的不均勻性。含礦層蝕變帶-夜郎組第一段為統(tǒng)一的基巖裂隙含水系統(tǒng)，所含地下水為礦床直接充水水源。大氣降水通過地表淺部裂隙、孔隙向地下含水層入滲，對礦床間接充水。未來開采最低標(biāo)高與茅口組頂板存在足夠厚的相對隔水層，茅口組地下水向礦坑突水可能性較小。區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育，伴隨的構(gòu)造節(jié)理裂隙、巖層層間裂隙的發(fā)育，其破壞了巖層的完整性，以斷層F101為代表，成為地下水充水的通道。未來開采造成的導(dǎo)水裂隙也可成為地下水充水的通道。綜上所述，礦床為頂板直接進(jìn)水為主的裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜。施工現(xiàn)場狀況目前已完成混合井（井深738m）和風(fēng)井（井深515m）及其馬頭門施工，即將對二期平巷及天、溜井進(jìn)行施工，其中首采中段暫定780m、820m中段。所有馬頭門（5m長）已完成掘砌，原施工單位提升設(shè)施尚未拆除。風(fēng)井井口標(biāo)高1260m，井底標(biāo)高745m，井筒凈徑4.5m。在785m、825m、865m、985m設(shè)有四個單側(cè)馬頭門，目前豎井施工已結(jié)束。即將對首采中段（785m、825m）平巷掘進(jìn)，包括兩中段平巷掘進(jìn)，掘進(jìn)凈斷面2.6m×2.9m（三心拱）；混合井井口標(biāo)高1312m，井底標(biāo)高574m，凈徑5.5m。從1060m至620m設(shè)有五個單側(cè)馬頭門和六個雙側(cè)馬頭門，中段高度40m。此次招標(biāo)范圍包括各中段車場、運輸平巷、穿脈平巷、天、溜井、水溝掘進(jìn)及相關(guān)支護(hù)工作。主溜井包括圓形礦石主溜井、圓形矸石主溜井各一條，支護(hù)后凈直徑2m，中段高度40m，在每個中段設(shè)有分支溜井及聯(lián)絡(luò)道。施工部署施工工序總體安排開工后，先進(jìn)行臨時改絞，混合井和風(fēng)井均改為單層二車臨時罐籠，絞車提升，礦車采用0.75m3側(cè)翻式礦車。同時增加井下臨時變電所、泵房、水倉、信號硐室等措施工程，將壓風(fēng)、供水、供電接到混合井和風(fēng)井的780m、820m中段石門，并隨著掘進(jìn)面跟進(jìn)。改絞完成后，即進(jìn)行混合井和風(fēng)井780m、820m中段共四個獨頭工作面的掘進(jìn)，TQK30裝巖，側(cè)卸式礦車運碴至罐籠排出地表。在掘進(jìn)的同時，進(jìn)行噴錨或噴砼臨時支護(hù)，最后進(jìn)行噴砼永久支護(hù)。掘進(jìn)至穿脈后，在條件允許的情況下盡量多安排作業(yè)面同時施工。掘進(jìn)至溜井位置時，采用吊罐法上向掘進(jìn)溜井，TQK30混合井和風(fēng)井井口通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝通風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)流輸送到作業(yè)面。掘進(jìn)工作面，各中段掘進(jìn)巷道采用局部通風(fēng)。局部通風(fēng)采用壓入式局扇加硬質(zhì)風(fēng)筒和抽出式局扇相結(jié)合的混合通風(fēng)模式。掘進(jìn)作業(yè)面的涌水經(jīng)水溝流入石門旁的臨時水倉，經(jīng)潛水泵排至地表蓄水池，蓄水池里的水沉淀后經(jīng)供水管輸送到井下各個掘進(jìn)工作面。施工準(zhǔn)備四通一平由于礦山已經(jīng)在生產(chǎn)，四通一平已經(jīng)完成。場地需要進(jìn)行布置（見附表五）盡最大可能地利用附近現(xiàn)有房屋以及電力供應(yīng)網(wǎng)等永久設(shè)施，以降低臨時工程費用和簡化工業(yè)場地布置。臨時建筑盡量不占用永久建筑物的位置。根據(jù)總施工計劃周密地考慮臨時建筑的使用時間及性質(zhì)，避免影響永久建筑物的施工。臨時建筑的布置要符合施工工藝流程的需求，做到合理布置。臨時工業(yè)建筑、為井口服務(wù)的設(shè)施布置在平硐硐口周圍。動力設(shè)施靠近負(fù)荷中心，木材、鋼材、機(jī)修加工廠房靠近器材倉庫和堆放場地，建筑施工器材運輸及堆入方便。倉庫及材料堆場間的運輸線路應(yīng)盡量避免多段倒運和運輸混亂現(xiàn)象，以降低運輸費用。一切建筑設(shè)施應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)、勞動保護(hù)、技術(shù)保安和防火要求。技術(shù)準(zhǔn)備本標(biāo)段一旦我方中標(biāo)，首先了解本地區(qū)的基本情況，在施工隊進(jìn)駐前做好隊伍的政治思想工作，做好安全及防火工作。做好工作人員的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)為集中培訓(xùn)。主要內(nèi)容為工作職責(zé)和安全施工教育，建立起良好的工作作風(fēng)。認(rèn)真研究有關(guān)圖紙資料，以便能夠全面地掌握設(shè)計意圖及施工條件，制訂出確實可行的施工方案。將在兩周內(nèi)調(diào)集或購置一批先進(jìn)優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，同時，調(diào)入我方有多年建井施工經(jīng)驗的隊伍投入本工程的施工。設(shè)備物資準(zhǔn)備本工程施工主要施工材料之一是爆炸物品和水泥、砂石料。鑒于爆炸物品的控制和管理的特殊性，必須在開工前做好與業(yè)主取得供應(yīng)計劃，落實供應(yīng)渠道，完成申報和審批工作。本工程施工投入的機(jī)械較多，電力消耗大，必須有完善的電力供給系統(tǒng)，由于礦區(qū)的正在進(jìn)行生產(chǎn)，電力供給已有保障。計劃于開工后10日內(nèi)完成與各有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，完成爆破器材等特殊材料申報、審批、使用的各種手續(xù)。出廠合格證是生產(chǎn)產(chǎn)家對其產(chǎn)品的證明資料，也是證明產(chǎn)品是否滿足技術(shù)要求。為此不管是自購材料還是向建設(shè)單位領(lǐng)用材料都應(yīng)建立“出廠合格證”檔案，并對“出廠合格證”所指材料進(jìn)行材料檢驗，對檢驗合格的材料才能投入施工，否則對檢驗不合格的材料，一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場和施工材料倉庫，杜絕不合格材料進(jìn)入施工各工序。大臨（措施）工程本著節(jié)約投資，盡量利用永久設(shè)施的原則，建議業(yè)主安排利用部份永久建筑和設(shè)施為施工所用。主要大臨工程詳見下表，工業(yè)廣場主要大臨設(shè)施及施工總平面布置見附表五。主要大臨措施工程計劃表序號項目名稱工程特征數(shù)量（m2）備注措施工程1臨時配電室磚墻、彩鋼板402井口機(jī)修電焊棚桁架403砼攪拌站棚彩鋼板1204壓風(fēng)機(jī)房彩鋼板1005機(jī)修廠彩鋼板1006炸藥庫磚砼30保證安全距離大臨工程7材料庫及加工房彩鋼板1508井口工具房彩鋼板609設(shè)備棚桁架10010井口進(jìn)班室磚墻、木、石棉瓦6011食堂、澡堂彩板房20012辦公室彩板房20013職工住房彩板房50014更衣及排班彩板房10015合計1600主要工序和特殊工序的施工方案施工測量對甲方提供的礦區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，如有必要對控制點進(jìn)行加密，將支導(dǎo)線引至井口。巷道和溜井以中線指導(dǎo)施工，每30～40m設(shè)置一組，每組三個點，導(dǎo)線點以支導(dǎo)線控制，利用中心點作為導(dǎo)線點，以二等導(dǎo)線控制。坡度以腰線進(jìn)行控制，每30～40m設(shè)置一組，每組六個點，左右各兩個點。一般腰線位置與中線位置一起設(shè)置，腰線點同時作為水平控制點，以水準(zhǔn)測量控制。在施工測量中，作好平時測量記錄，整理好原始資料，建立測量臺帳，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)算制度，對井下測點要作好標(biāo)記?？⒐ず?，要檢查巷道的斷面，每隔10-15m測量一組，每組不少于8個點，最后將檢查結(jié)果編繪成圖。測量資料納入竣工資料歸檔。4.2臨時改絞施工順序本工程具體施工順序如下：1、形成井下前期臨時排水系統(tǒng)。2、井筒臨時設(shè)施的拆除、升起吊盤，拆除井筒內(nèi)雜物。3、安裝井下套架及導(dǎo)向裝置。4、安裝井下穩(wěn)繩生根平臺。5、井底拆除吊盤，穩(wěn)車回收吊盤懸吊繩。6、拆除地面封口盤，安裝二期施工用封口盤。7、安裝井口套架。8、拆除天輪平臺，安裝改絞天輪平臺梁及天輪。9、罐道梁及液壓緊繩裝置等；絞車重新上提升繩。10、掛臨時罐籠、調(diào)整罐道繩。11、安裝調(diào)整井上下口防過卷過放裝置。12、鋪設(shè)井上、下平臺鋪板、安全柵欄、安全門等輔助系統(tǒng)設(shè)施。13、調(diào)試、驗收、收尾。井筒安裝測量方法由測量人員給出井筒十字中心線及井下各水平的標(biāo)高點，根據(jù)改絞設(shè)計圖紙中井筒內(nèi)裝備尺寸關(guān)系，投放3-4根安裝基準(zhǔn)線。先在井口封口盤上利用大線車投放3-4根鋼絲大線帶配重入井，在井底設(shè)基準(zhǔn)梁安裝穩(wěn)線支架，穩(wěn)卡其幾何尺寸與井口幾何尺寸閉合后，用卡線板卡好，按要求加載到規(guī)定要求的重錘拉緊即可。各水平的水平標(biāo)高尺寸控制，利用測量人員所投的標(biāo)高點以10-50m精制鋼卷尺配合水平管進(jìn)行投放。井筒安裝操作方法井壁打眼根據(jù)安裝圖紙要求，施工各水平平臺及套架鋼梁梁窩或支架樹脂錨桿眼孔，為減少號眼打眼的誤差，號眼時利用托架樣板進(jìn)行，并控制好精度。固定托架錨桿眼為φ32×370mm。托架及梁的安裝風(fēng)鉆打眼完畢后，用壓風(fēng)將鉆孔內(nèi)的石沫吹凈，之后先將樹脂錨固劑放入鉆孔，再將錨桿錨桿固定在鉆孔內(nèi)，錨桿安裝時，攪拌必須充分，并推進(jìn)到位，待錨固劑完全凝固后，進(jìn)行托架安裝，安裝托架時要對托架本身進(jìn)行抄平找正，保證主梁兩端托架的高度偏差符合驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保各梁的順利就位。托架與井壁之間的間隙要用樹脂膠泥封堵。托架的安裝應(yīng)控制好以下幾點：1)樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求2)錨桿的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。3)錨桿安裝錨固力符合驗收設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。4)固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實。5)托架支撐面的水平度3/1000.6)同一根梁的兩端托架水平支撐面應(yīng)位于同一水平，其高差不大于5mm。托架安裝完畢，先進(jìn)行主梁安裝，安裝梁時，用主提升絞車下放鋼梁，并直接就位。梁的安裝應(yīng)控制好以下幾個方面:（1）梁安裝的水平度允許偏差應(yīng)符合:1/1000（2）梁超平及梁與托架的連接還必須符合下列規(guī)定：1)梁操平時，可在梁與托板間用不同厚度的防腐蝕鐵墊板調(diào)整，點半尺寸應(yīng)等于或大于梁（包括梁下連接板）與托架的接觸尺寸，不得用零碎墊板，每組墊鐵層數(shù)不得超過三層，并用螺栓或焊接方法固定。2）梁與托架連接：a、采用焊接連接時，抄平找正后按設(shè)計要求進(jìn)行焊接；b、采用螺栓固定，且螺栓孔為長形孔時，孔上必須加蓋大方墊圈，螺栓擰緊后梁與托架應(yīng)點焊定位；c、梁與托架連接螺栓，構(gòu)件齊全，緊固可靠，螺栓使用雙螺母。井下套架及方鋼導(dǎo)向安裝利用吊盤，由上至下安裝各導(dǎo)向平臺梁，以上各平臺梁安裝完成后，即可安裝套架其他梁及方鋼導(dǎo)向。防撞平臺及穩(wěn)繩生根（拉緊)平臺安裝利用吊下放在合適位置安裝兩平臺，以上工作完成后即可開始吊盤解體，并由馬頭門處運走，由北回風(fēng)井打上來。同時將主鉤兩根穩(wěn)繩臨時生根在井底罐道繩拉緊梁上，保證吊桶能正常升降，利用原鑿井穩(wěn)車回收其余吊盤懸吊繩及穩(wěn)繩。提升能力校核1）每提升循環(huán)時間提升高度取500米，平均運行速度取3m/s，中間休止時間取30秒，則每提升一吊桶用時間為：500÷3×2﹢30﹦364秒2）每小時提升能力3m3罐籠的裝滿系數(shù)為0.85，則二輛礦車一次提生量為0.75×4×0.85﹦2.55m3每小時提升量為3600÷364×1.275﹦12.61m3/h3)每天提生能力校核按施工最高峰每天10個綜掘工作面，每個工作面平均斷面8m2，日均進(jìn)尺1.9m計算。需提升量V=10×8×1.9=152m3；每日純提升掘進(jìn)石碴共需要時間T=152÷12.61=12.05h；富余檢修及下放材料時間為24﹣12.05﹦11.55h滿足施工要求；地面工程作業(yè)方式1)、拆除工作由上而下進(jìn)行，先拆除二平臺，然后拆除封口盤。為保證安全，在拆除過程中盡可能使用吊車作為起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。同時對原封口盤鋼梁及附屬設(shè)施進(jìn)行拆除2)、封口盤安裝拆除工作完成后，首先安裝封口盤。此時井口屬于完全敞開狀態(tài)，為確保安全，其主要鋼梁要用吊車進(jìn)行起吊就位。封口盤各梁安裝完成后，即可進(jìn)行封口，提升孔也必須做好臨時封閉，為下一步套架安裝創(chuàng)造條件。3)上套架及井上張緊平臺安裝以吊車作為起吊設(shè)備，安裝順序：張緊平臺橫梁、三平臺橫梁、二平臺橫梁，套架立柱、套架輔梁、溜煤槽。以水平管，鐵水平尺，精制鋼卷尺鋼板，精制角尺按尺寸關(guān)系進(jìn)行操平找正。4)、天輪平臺的拆除及安裝①利用50t起重吊車，結(jié)合井口起吊小絞車對原鑿井施工用天輪平臺各功能天輪及天輪梁進(jìn)行拆除，拆除完畢后，對天輪平臺主梁、邊梁上的割、焊孔洞及殘留物進(jìn)行補(bǔ)焊及清除拋光。②由測量人員利用儀器對天輪平臺進(jìn)行投點放線，在天輪平臺邊梁周圍設(shè)置掛線架，利用50t吊車結(jié)合井口小絞車，對改絞用天輪平臺各梁及天輪等進(jìn)行吊裝就位。按照設(shè)計尺寸關(guān)系利用3t、5t手拉葫蘆，結(jié)合手撬棍，作為起重機(jī)具，以水平管，鐵水平尺，精制鋼卷，鋼板尺、角尺進(jìn)行操平找正定位，并按要求進(jìn)行加固。5)、信號及通訊電纜的下放安裝安裝下放兩路通訊及信號電纜采用型號為18*7+FC-16-1570兩根鋼絲繩作為信號電纜及通訊電纜的懸吊繩，電纜下放采用電纜卡附卡在懸吊鋼絲繩上，每5.5m固定一付，首端連卡附3付，電纜下放時，人員乘吊桶隨電纜觀察下放。電纜下放到指定位置后，人工拉入馬頭門規(guī)定位置固定。纜線在井口采用與懸吊繩同規(guī)格型號的等直徑鋼絲繩卡扣緩?qiáng)Z在封口鋼梁上，穩(wěn)車退繩過天輪。同時回收吊桶臨時穩(wěn)繩，主提鉤頭繩，退繩過天輪。此時平行作業(yè)，將3.5m主提升絞車固定滾筒上的滾筒木拆除，按照兩滾筒鐵皮上的孔距和孔徑對已刻好的滾筒木進(jìn)行號眼，隨后進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔，擴(kuò)孔深度為方木厚度的一半。擴(kuò)孔加工完畢后，將滾筒木依次用平頭螺栓固定在滾筒上，固定滾筒木應(yīng)使其相互擠壓。最后用同質(zhì)木塞沾上膠水，將螺栓孔堵平，并用木楔將各滾筒木之間縫隙塞滿。之后按照主、副鉤提升方向，確定其上下繩方向，選擇合適的位置固定好主提繩（18×7+FC-38-1870—特）繩滾，在井架腿上選擇合適的導(dǎo)向滑車（20t）位置，將繩頭拉入主滾筒處卡牢后，勻速上繩并通過卡鋼絲繩卡調(diào)整上繩的拉緊程度，副鉤上繩之前應(yīng)將主鉤繩頭綁扎可靠后進(jìn)行，方法同主鉤。6)、掛臨時罐籠、調(diào)整罐道繩1)按設(shè)備說明書要求，卡裝主鉤鉤頭裝置，利用主鉤頭、井口小絞車，結(jié)合鏟（吊）車進(jìn)行主鉤箕斗的掛裝，利用主鉤箕斗安裝布置主提升間各水平的方鋼導(dǎo)向，同時調(diào)整導(dǎo)向間隙符合設(shè)計要求。2)利用液壓緊繩裝置調(diào)整拉緊主副提升間的罐道繩張緊力，里側(cè)張緊力最大為87.400KN，外側(cè)張緊力最小為80.0KN。3)利用混合井、風(fēng)井提升箕斗，安裝調(diào)試井上下裝卸載系統(tǒng)、套架導(dǎo)向、過卷過放裝置及托罐器；固定井筒內(nèi)纜線。4)系統(tǒng)調(diào)試。5)在主副提升間裝備試運轉(zhuǎn)正常后，安裝各水平墊梁、鋪板、柵欄門、防墜棚等輔助設(shè)施。4.2平巷掘進(jìn)（建議先將總體生產(chǎn)系統(tǒng)補(bǔ)上，供風(fēng)、通風(fēng)、供電、供水、爆破等幾大系統(tǒng)進(jìn)行介紹，后再分平巷、溜井、上山等）以全斷面光面爆破開挖，主要工序見平巷掘進(jìn)工藝框圖。平巷掘進(jìn)工藝框圖施工準(zhǔn)備↓危石清除↓測量布孔↓鉆孔↓裝藥聯(lián)線↓起爆↓通風(fēng)↓出碴鑿巖采用2臺YT28鑿巖機(jī)同時鉆孔，ф38～42一字型鉆頭配ф25、L=2500～3000mm釬桿鑿巖。按照設(shè)計要求采用光面爆破施工方案，根據(jù)基巖的巖石物理力學(xué)性質(zhì)及井筒設(shè)計斷面作炮孔設(shè)計。詳見巷道掘進(jìn)爆破參數(shù)表。以8m2斷面為例，采用直眼掏槽方式。設(shè)計掏槽孔5個，孔深2.4m；輔助眼兩層10個，第一層4個，第二層6個孔深2.2m；周邊孔13個，孔深2.2m；底孔5個，孔深2.2m。每循環(huán)總炮孔數(shù)33個，炮孔深度合計73.6裝藥爆破（建議補(bǔ)充裝藥結(jié)構(gòu)圖、炮眼布置三視圖）根據(jù)本工程的特點，主要采用2號巖石乳化炸藥，藥卷規(guī)格ф32×200，周邊眼藥卷規(guī)格ф25×150。裝藥時掏槽孔要多裝藥，周邊孔間距小，不藕合裝藥。掏槽孔裝藥系數(shù)0.85，輔助眼裝藥系數(shù)0.7～0.8，周邊眼裝藥系數(shù)0.5。一次爆破藥量31.3kg。采用復(fù)合并聯(lián)聯(lián)線，脈沖起爆器引爆非電雷管起爆。利用專用放炮電纜送電，電纜規(guī)格YC2×2.5，電纜接起爆針，起爆針連接非電雷管。起爆系統(tǒng)見起爆系統(tǒng)示意圖。起爆系統(tǒng)示意圖非電雷管起爆器起爆針非電雷管平巷掘進(jìn)以2.6×2.9m2斷面為例，參見《2.6×2.2.6×2.炮眼名稱眼號炮眼(個)炮眼深度(m)炮眼角度（度）裝藥量(kg)起爆順序備注聯(lián)線方式單眼小計單眼小計掏槽眼1～552.412901.66.4I1個空孔并聯(lián)輔助眼6～942.28.8901.45.6Ⅱ輔助眼10～1562.213.290°1.48.4Ⅲ周邊眼16～28132.228.6外向88°0.33.9Ⅳ底眼29～3352.211外向88°1.47.0V合計3373.631.32.6×2.9序號爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%852每循環(huán)實際進(jìn)尺m1.93每循環(huán)爆破實體巖石量m315.24每循環(huán)炸藥消耗量Kg31.35每循環(huán)導(dǎo)爆管雷管消耗量個406每米巷道炸藥消耗量kg/m16.477每米巷道導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m21.058單位原巖炸藥消耗量kg/m32.069單位原巖導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m32.6310每循環(huán)炮眼消耗量m73.611每米巷道炮眼消耗量m/m38.74平巷掘進(jìn)炮孔布置平面圖（按該圖進(jìn)行布置炮眼肯定炮不起來）炮眼需要編號、標(biāo)注眼距、水溝眼？平巷掘進(jìn)炮孔斷面圖（還有二個剖面圖需要補(bǔ)充、標(biāo)注角度、深度、要與總炮眼布置圖中的炮眼相一致）4.3溜井掘進(jìn)溜井采用吊罐法施工，全斷面光面爆破開挖，主要工序見溜井掘進(jìn)工藝框圖。溜井掘進(jìn)工藝框圖吊罐安裝↓施工準(zhǔn)備↓測量布孔↓吊罐中鉆孔↓裝藥聯(lián)線↓起爆↓通風(fēng)↓溜井下出碴吊罐安裝先用地質(zhì)鉆機(jī)沿溜井中心從上向下鉆一個∮108mm的鉆孔作為導(dǎo)向孔。在上部硐室安裝一臺JH-8型提升絞車，再在上部硐室頂部中心安裝一個定向滑輪。絞車提升鋼絲繩通過定向滑輪和導(dǎo)向孔和吊罐相連。鑿巖吊罐到達(dá)預(yù)定位置后，罐內(nèi)人員伸出穩(wěn)罐裝置穩(wěn)住吊罐，人員站在吊罐上鑿巖。采用1臺YSP45鑿巖機(jī)鉆孔，ф38～42一字型鉆頭配ф25、L=2000～2200mm釬桿鑿巖。按照設(shè)計要求采用光面爆破施工方案，根據(jù)基巖的巖石物理力學(xué)性質(zhì)及井筒設(shè)計斷面作炮孔設(shè)計。詳見巷道掘進(jìn)爆破參數(shù)表。溜井采用直眼掏槽方式。設(shè)計掏槽孔3個，孔深2.2m；輔助眼5個，孔深2.0m；周邊孔10個，孔深2.0m。每循環(huán)總炮孔數(shù)18個，炮孔深度合計36.6m。設(shè)計爆破效率為85%，循環(huán)進(jìn)尺為1.7m。4.3.3裝藥人員站在吊罐上裝藥。根據(jù)本工程的特點，主要采用2號巖石乳化炸藥，藥卷規(guī)格ф32×200，周邊眼藥卷規(guī)格ф25×150。裝藥時掏槽孔要多裝藥，周邊孔間距小，不藕合裝藥。掏槽孔裝藥系數(shù)0.85，輔助眼裝藥系數(shù)0.7～0.8，周邊眼裝藥系數(shù)0.5。一次爆破藥量13.4kg。采用復(fù)合并聯(lián)聯(lián)線，脈沖起爆器引爆非電雷管起爆。利用專用放炮電纜送電，電纜規(guī)格YC2×2.5，電纜接起爆針，起爆針連接非電雷管。起爆系統(tǒng)見起爆系統(tǒng)示意圖。起爆系統(tǒng)示意圖非電雷管起爆器起爆針非電雷管2米溜井爆破參數(shù)表和爆破預(yù)期效果表見下表直徑2米溜井?dāng)嗝婢蜻M(jìn)爆破參數(shù)表炮眼名稱眼號炮眼(個)炮眼深度(m)炮眼角度（度）裝藥量(kg)起爆順序備注聯(lián)線方式單眼小計單眼小計掏槽眼1～332.26.6901.64.8I并聯(lián)輔助眼4～842.010901.45.6Ⅱ周邊眼9～18102.020外向880.33.0Ⅲ合計1836.613.4直徑2米溜井爆破預(yù)期效果表序號爆破指標(biāo)單位數(shù)量1炮眼利用率%852每循環(huán)實際進(jìn)尺m1.73每循環(huán)爆破實體巖石量m35.344每循環(huán)炸藥消耗量Kg13.45每循環(huán)導(dǎo)爆管雷管消耗量個196每米巷道炸藥消耗量kg/m7.887每米巷道導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m11.188單位原巖炸藥消耗量kg/m32.519單位原巖導(dǎo)爆管雷管消耗量個/m33.5510每循環(huán)炮眼消耗量m36.611每米巷道炮眼消耗量m/m21.53溜井掘進(jìn)炮孔平面布置圖（按上述補(bǔ)充）溜井掘進(jìn)炮孔斷面圖4.4中段平巷與穿脈平巷交叉點施工交岔點是指巷道相交或分岔地點處的那段巷道。本工程擬采用象鼻子單軌對稱交岔點施工工藝，施工范圍從基本軌起點至柱墩向支巷各延伸6m穩(wěn)定圍巖交岔點的施工

一次成巷，隨掘隨支，或掘后一次支護(hù)。中等穩(wěn)定圍巖交岔點的施工

交岔點變斷面部分起始段仍可采用一次成巷施工，而在斷面較大處，為使頂板暴露面積不致過大，可用小斷面向兩支巷掘進(jìn)，并將邊墻先錨噴，余下巷道周邊噴混凝土作臨時支護(hù)，噴層100mm然后回頭再分段刷幫、挑頂和支護(hù)。穩(wěn)定性較差圍巖交岔點的施工

先掘砌好柱墩再刷砌擴(kuò)大斷面部分的方法，根據(jù)施工方向不同有兩種施工方法：正向施工法和反向施工法。穩(wěn)定性差的松軟巖層中交岔點的施工

采用導(dǎo)硐施工法，分正向施工和反向施工。4.5躲避硐室、信號及掛鉤硐室等硐室的施工對于躲避硐室、信號硐室、掛鉤硐室這些，斷面高度不很大，深度不深的小硐室擬采用全斷面施工法，按硐室的設(shè)計掘進(jìn)斷面一次將硐室掘出，與巷道施工方法相同。4.6排險爆破完后經(jīng)過通風(fēng)，在下階段生產(chǎn)作業(yè)開始前，用撬棍、鋼釬或鎬等敲擊井巷、工作面頂板及側(cè)幫，根據(jù)發(fā)出的聲響發(fā)現(xiàn)浮石、剝層的方法。敲幫問頂應(yīng)由有一定實踐經(jīng)驗的人員進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)有浮石、剝層后，應(yīng)站在安全的地方將其撬下。4.7布設(shè)軌道及道岔安裝掘進(jìn)時布設(shè)臨時輕型軌道使用G10風(fēng)鎬開挖拉底，平整地面，人工裝矸，人工鋪設(shè)臨時枕木，16kg/m臨時輕軌，與掘進(jìn)保持一致，隨時跟進(jìn)。布設(shè)永久重軌與道岔安裝每掘進(jìn)200m作為一個鋪軌段，從工作面向倒退，先用風(fēng)鎬人工開挖軌枕、鋼軌防滑裝置、游動輪的基礎(chǔ)地槽，平整道基底達(dá)到設(shè)計要求。然后在設(shè)計地段安裝鋼軌防滑裝置與游動輪，同時從里向外邊安裝道板（軌枕）邊釘?shù)?，完成一段鋪軌段后，統(tǒng)一鋪設(shè)道蹅充填道床成型等以達(dá)到設(shè)計要求。布軌的有關(guān)技術(shù)要求.1基底道床基底密實，無淤泥，無雜物。道床基底平整1m范圍內(nèi)不大于100mm。道床基底標(biāo)高與設(shè)計值允許偏差50mm。.2道床道床材料符合設(shè)計要求，不得混入軟巖，礦物，木塊等雜物。道床的上寬及厚度均不小于設(shè)計50mm。道床中心線在中線允許偏差50mm。.3軌枕，岔枕軌枕，岔枕的材質(zhì)，規(guī)格，強(qiáng)度必須符合設(shè)計和規(guī)定。臨時木軌（岔）枕的防腐必須符合設(shè)計要求，必須加墊板和預(yù)鉆孔釘，砼軌枕必須加膠墊。不同類型，不同材質(zhì)的軌枕不得混用。不同軌枕的分界處如有鋼軌接頭，其接頭前后應(yīng)鋪設(shè)不少于5根的同類型軌枕。岔枕埋入道蹅深度為100mm，枕底道蹅厚度不少于100mm。軌枕，岔枕的間距與設(shè)計值允許偏差50mm。枕中心位置與設(shè)計值允許偏差50mm。.4軌道鋼軌的規(guī)格，型號必須符合設(shè)計要求，使用前必須逐根調(diào)直，整平。嚴(yán)禁使用磨損超過限度的鋼軌，嚴(yán)禁在同一線上設(shè)雜料道。連接件及扣件的規(guī)格，型號必須與軌型配套，數(shù)量齊全。軌道的軌距不小于設(shè)計3mm，不大于設(shè)計5mm。兩軌面高度差直線段不大于5mm，曲線段不小于2mm，不大于1mm。軌道接頭的平整度其高低和內(nèi)側(cè)錨距均不大于2mm。軌道接頭懸掛無墊接，直線段應(yīng)對接，相對錨距不大于60mm，曲線段應(yīng)錯接，相對錨距應(yīng)為軌道長的1/3～1/4。道釘或螺栓，壓板俯仰歪斜或浮離量大于2mm的不大于10%。且不連續(xù)。軌枕面兩端軌底道蹅密實，道岔及鋼軌接頭處無空吊板，其它部位無連續(xù)空吊板，且單根空吊板不大于10%。軌道中心線位置與設(shè)計值允許偏差為±50mm。軌中心的間距與設(shè)計值允許偏差為：直線0～20mm，曲線±20mm鋼軌坡度嚴(yán)禁按腰線鋪設(shè)，與設(shè)計值允許偏差±3mm。軌道方向，直線平視平順，曲線視圓順。軌縫，直線≤3mm，曲線≤3mm。.5道岔道岔的規(guī)格，類型和曲線半徑必須符合設(shè)計要求和有關(guān)加工標(biāo)準(zhǔn)。道岔軌型應(yīng)與線路軌型相同。不同類型時，道岔不低于線路軌型，且道岔前后各應(yīng)有一根長度大于4.5m與之相同類型的引軌，并采用異型魚尾板，接軌平順。道岔軌距不小于設(shè)計2mm，不大于設(shè)計5mm。道岔尖端與基本軌間距不大于2mm；尖軌損傷長度為超過100mm；尖軌頂面不應(yīng)高出基本軌軌面，不應(yīng)低于基本軌面2mm。心軌與護(hù)軌工作邊間距不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值2mm；心軌與護(hù)軌工作邊中心點連線應(yīng)垂直于護(hù)軌工作邊，其偏差不大于50mm。尖軌開程（限值）80～110mm。軌縫（限值）：尖軌根部≤8mm，直線≤3mm，曲線≤5mm。轉(zhuǎn)撤器位置偏差不大于10mm。滑床板板面平直，尖軌地面間隙≤10mm軌槽數(shù)量齊全，無松動現(xiàn)象，與基本軌間隙≤20mm4.8臨時支護(hù)根據(jù)巖壁情況確定臨時支護(hù)方案，巖壁較穩(wěn)固時為防止巖石風(fēng)化冒落應(yīng)及時采用噴射砼臨時支護(hù)，噴射砼厚度30～50mm。4.9裝巖運輸各中段探礦巷道的掘進(jìn)出渣選用TQK30裝巖，使用側(cè)卸式礦車經(jīng)罐籠直接運到地表指定棄碴場。4.10噴射砼支護(hù)（建議詳寫錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，澆灌支護(hù)也要補(bǔ)充）每掘進(jìn)200m，與鋪設(shè)永久重軌同步施工，對圍巖進(jìn)行永久噴射砼支護(hù)，是否要打錨桿及掛網(wǎng)，視現(xiàn)場條件而定。使用TK961濕噴機(jī)進(jìn)行混凝土噴射，所需系統(tǒng)風(fēng)壓應(yīng)大于0．5MPa；噴射混凝土坍落度在10～12cm時噴射效果是比較理想的；噴射混凝土中摻外加料鋼纖維可降低回彈率、提高生產(chǎn)率。如有必要使用外加料鋼纖維，鋼纖維在拌和料中應(yīng)用充分分散均勻，使其在混凝土中起到增強(qiáng)作用；如果加入的鋼纖維分散不均勻，則會使混凝土缺少鋼纖維處或鋼纖維結(jié)團(tuán)的局部強(qiáng)度削弱，鋼纖維結(jié)團(tuán)，在砼送過程還容易發(fā)生堵管。據(jù)此，必須控制好投料的順序、攪拌方法和時間，以保證鋼纖維混凝土的質(zhì)量。鋼纖維混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)一次攪拌量不大于其額定攪拌量的60％為宜，每盤材料用量根據(jù)施工配合比和一次攪拌量計算確定。本工程采用500L強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，每盤拌3包水泥，砂石材料采用混凝土配料機(jī)自動計量，以保證配料準(zhǔn)確。鋼纖維混凝土攪拌的投料次序和方法應(yīng)以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團(tuán)和攪拌均勻為原則?；炷羾娚鋺?yīng)根據(jù)設(shè)計厚度分層依次施工，第一層噴射厚度應(yīng)控制在3cm左右，間隔4h后進(jìn)行第二層、第三層……噴射，厚度控制在4cm主要技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料供電，通訊照明接自礦方提供的電源,在硐口建立配電系統(tǒng)并設(shè)控制開關(guān)柜。與外界各單位通訊聯(lián)系采用手機(jī)。作業(yè)面與值班房采用電鈴和直通聯(lián)系。沿巷道每10m安裝1盞100w白熾燈，工作面采用36v照明電源。通風(fēng)（補(bǔ)充風(fēng)量計算方面內(nèi)容、風(fēng)機(jī)選型、風(fēng)筒選型、風(fēng)機(jī)安裝位置、安裝要求、通風(fēng)管理等方面內(nèi)容）主扇主平硐和主斜井通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式。施工期間，在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝通風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)流輸送到作業(yè)面。風(fēng)機(jī)采用55kw軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒采用?800硬質(zhì)風(fēng)筒。局扇掘進(jìn)工作面，各中段探礦巷道采用局部通風(fēng)。局部通風(fēng)采用壓入式局扇加硬質(zhì)風(fēng)筒和抽出式局扇相結(jié)合的混合通風(fēng)模式。風(fēng)筒采用φ500mm硬質(zhì)風(fēng)筒，在巷道拱部采用錨桿吊掛。炮響之后要強(qiáng)制通風(fēng)和利用噴霧灑水降煙降塵。以確保作業(yè)循環(huán)銜接。通風(fēng)技術(shù)要求主扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障或需要停機(jī)檢查時，應(yīng)立即向調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)報告。每臺主扇必須具有相同型號和規(guī)格的備用電動機(jī)，并能迅速調(diào)換電動機(jī)的設(shè)施。主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在10min內(nèi)反向的措施。每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗，并測定主要風(fēng)路反風(fēng)后的風(fēng)量。主扇風(fēng)機(jī)房，應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度的儀表。每班都應(yīng)對扇風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，并填寫運轉(zhuǎn)記錄。掘進(jìn)工作面和通風(fēng)不良的工作面，必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備。局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離：壓入式通風(fēng)不得超過10m；抽出式通風(fēng)不得超過5m；混合式通風(fēng)，壓入風(fēng)筒的出口不得超過10m；抽出風(fēng)筒的入口應(yīng)滯后壓入風(fēng)筒的出口5m以上。人員進(jìn)入獨頭工作面之前，必須開動局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)并符合作業(yè)要求。獨頭工作面有人作業(yè)式時，局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無貫通風(fēng)流通風(fēng)的采場、獨頭上山和較長的獨頭巷道，應(yīng)設(shè)欄桿和標(biāo)志，防止人員進(jìn)入。如需要重新進(jìn)入，必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。風(fēng)筒必須吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，以減少漏風(fēng)，降低阻力。排水，供水（建議補(bǔ)充管道規(guī)格型號、礦坑水不能直排，要寫出如何處理、補(bǔ)充探放水設(shè)計內(nèi)容）排水、供水方式作業(yè)面的涌水經(jīng)水溝流入石門邊的臨時水倉。經(jīng)沉淀后用潛水泵送入工作面作為施工用水。多余部分通過通過水泵經(jīng)排水管道排至地表。排水、供水技術(shù)要求井下排水設(shè)備，至少應(yīng)由同類型的三臺泵組成，其中任一臺的排水能力，必須能在20h內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量；兩臺同時工作時，能在20h內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量。井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩條相同的水管，其中一條排水，一條供水，特殊情況下供水管路能作為備用排水管路。水倉進(jìn)水口以及工作面水窩應(yīng)有過濾裝置，水溝、沉淀池和水倉中的淤泥，應(yīng)定期清理。對接近水體而又有斷層通過的地方或與水體有聯(lián)系的可疑地段，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。探水孔的位置、方向、數(shù)目、孔徑、每次鉆進(jìn)的深度和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、巖石結(jié)構(gòu)與硬度等條件在設(shè)計中規(guī)定。探水前應(yīng)檢查鉆孔附近坑道的穩(wěn)定性，清理巷道、準(zhǔn)備水溝或其他水路，在作業(yè)地點安裝，保證照明和通道暢通。供風(fēng)總耗風(fēng)量的計算工作面鑿眼機(jī)數(shù)量為2臺，最大耗風(fēng)量計算如下：Q=αβγ∑nkq=9.2m3空壓機(jī)站的設(shè)置空壓機(jī)選用兩臺HM365D-8螺桿式風(fēng)冷型壓縮機(jī)。施工用供風(fēng)管選型為φ108×4.0mm無縫鋼管。采用墻壁錨桿固定。（井下使用的管道規(guī)格型號）穿越軟弱巖層或斷層特殊技術(shù)措施當(dāng)巷道遇軟弱巖層或斷層等不良地質(zhì)地段時，掘進(jìn)和支護(hù)作業(yè)要更改原有的施工方案：短掘短支：掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺不宜超過1.50m，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)現(xiàn)狀，必要時掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺縮短至0.8m或0.5m，每班緊接臨時支護(hù)作業(yè)，臨時支護(hù)可選用掛網(wǎng)噴射混凝土，確保軟弱巖層不再與空氣接觸，減輕地壓對斜坡道施工的影響。如果遇到特別松散結(jié)構(gòu)的巖層，巖石開挖不能采用鑿巖爆破時，應(yīng)改用插板法施工或其他適應(yīng)地質(zhì)條件的施工方法。正臺階施工：以人工風(fēng)鎬開挖，盡量不使用爆破方法，如需使用也以小爆破為主。臺階長3~5m。開挖時要注意臨時支護(hù)及時跟上，嚴(yán)防塌方的發(fā)生。超前支護(hù)：如果頂板穩(wěn)定性極差，則采用超前支護(hù)，再小進(jìn)尺開挖，并配合臨時支護(hù)。正臺階法施工流程示意圖序號圖示施工步驟及技術(shù)措施1測量放樣。2、打入小導(dǎo)管。3、做止?jié){墻。4、注漿。2開挖（1）。上部施作初支：噴5cm砼、打錨桿、架設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng)、噴砼。3開挖（2）、（3）。2、開挖（3）時，要注意保證上部初期支護(hù)的穩(wěn)定，開挖間距不宜過大，控制在1m以內(nèi)，還要注意兩邊交錯開挖。開挖完成后要及時安裝立柱。4下部施作初支：初噴5cm砼、打錨桿、架設(shè)鋼拱架、掛網(wǎng)、噴砼。5敷設(shè)止水條（止水帶）、鋼筋綁扎、墻拱二次砼襯砌。6設(shè)止水條（止水帶）、鋼筋綁扎、底板二次砼襯砌。大涌水量段的施工特大涌水、突水、透水事故的預(yù)防在前面所涉及排水設(shè)備選取中，已完全考慮到涌水突發(fā)的現(xiàn)象，排水泵及管道已均滿足施工要求，如果涌水過大，排水能力受限時，可增加排水泵，供水管道可作零時排水管。在施工中，井巷掘進(jìn)每班都必須鑿鉆超深探水孔，及時為施工工作提供基礎(chǔ)資料，一般情況下，探水孔最小應(yīng)超過掘進(jìn)作業(yè)面3-5m。當(dāng)探水孔未發(fā)現(xiàn)或有小于20m3/h以下涌水時，本施工方案中排水能力均能符合要求，不需進(jìn)行特殊處理；若探水孔涌水量超過20m3/h時，應(yīng)采用堵水或加大排水能力，確保巷道內(nèi)涌水量小于塌方處理在巷道施工過程中發(fā)方是很容易發(fā)生的，如塌方處理不當(dāng)則后果不堪設(shè)想，所以對塌方的預(yù)防和處理是本工程的一個重要內(nèi)容。塌方預(yù)防縮短循環(huán)進(jìn)尺：在不良地質(zhì)地段一定要嚴(yán)格控制循環(huán)進(jìn)尺。支護(hù)及時：在不良地質(zhì)地段施工支護(hù)一定要及時，縮短圍巖暴露時間，支護(hù)時按設(shè)計要求施工，必要時提前二襯。加強(qiáng)觀測：在特殊地質(zhì)，一襯完成后還要進(jìn)行監(jiān)控量測，同時還要觀察，如支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，出現(xiàn)扭斷、彎曲或伴有聲時要立即加強(qiáng)支護(hù)，采取措施。塌方處理發(fā)生塌方的地段一段圍巖結(jié)構(gòu)松散，無自承能力，本措施針對這種情況搶險備用，具體實施還應(yīng)結(jié)合地質(zhì)出現(xiàn)的變化給以補(bǔ)充。塌方處理材料的準(zhǔn)備：工地要長期準(zhǔn)備塌方處理材料用以應(yīng)急，包括：直徑120mm、4m長杉木20根；I16工字鋼4m長10根；鋼格柵10榀；DN75鋼管100m；8kg/m鋼軌30m及盤園等。人員組織由經(jīng)驗豐富、安全意識強(qiáng)、體力充沛的職工組成。⑴小塌方處理采用噴錨處理：見下圖。塌后巖面支撐巖面素噴砼格柵網(wǎng)噴出碴支撐拆換拱架安裝網(wǎng)噴回填網(wǎng)噴法小塌方處理程序示意圖⑵大、中型塌方擬用鋼筋排架法為主，輔以噴錨法挑梁法綜合處理，鋼棚架采用人工擺錘打入，8kg/m鋼軌0.5m間距，兩側(cè)由DN75鋼管加密；鋼軌下設(shè)鋼格柵，間距0.5m，并要求在鋼軌間焊接6.5盤園鋼筋網(wǎng)，并用噴砼覆蓋；回填主要采用分層灌漿，在給漿量大的地段用砂漿不間歇注漿，經(jīng)過多次循環(huán)，通過塌方區(qū)域，根據(jù)實際情況通過有關(guān)部門改為斷面鋼筋砼二襯。錨桿、掛網(wǎng)、鋼拱架：錨桿鉆孔采用YT28風(fēng)鉆，采用單孔灌漿，人工或帶沖擊大錘打入。祥見下圖。支柱架設(shè)拱部封閉超前鋼軌排架排水管安裝出碴二排支柱架設(shè)噴砼回填鋼筋排架法處理大中型塌方程序示意圖冬雨季施工及趕工施工措施由于本工程位于強(qiáng)降雨地區(qū)，降水量大，必須對供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)，確保冬雨季施工正常。井巷開挖的各井口加保溫防護(hù)罩，防止冷冬氣對井下的侵害，工業(yè)施工場地配有集中取暖設(shè)施，對職工住所和井口等施工、生活設(shè)施進(jìn)行保暖。根據(jù)以往的經(jīng)驗，在冬季采購的砂石料經(jīng)常含有冰塊不容易溶化，有必要建一個貯存室，須將砂石料中的冰塊溶化后再使用，同時，在完成混凝土澆灌后，養(yǎng)護(hù)期間還要對其進(jìn)行加溫保暖。供風(fēng)管安裝，由于供風(fēng)站設(shè)在施工工業(yè)場地附近，距離硐口較近，供風(fēng)管在供風(fēng)站至硐口露天段采取深埋地下，防止冬季受凍。壓風(fēng)機(jī)站冬季采用取暖保溫?？諌簷C(jī)采用無水冷設(shè)備（可用風(fēng)冷或油冷）。罐籠提升安全措施鋼絲繩使用過程中應(yīng)注意潤滑，使用中的鋼絲繩應(yīng)每日檢查一次，根據(jù)鋼絲繩損傷情況，按安全規(guī)程決定是否更換鋼絲繩；為了提升作業(yè)的安全，發(fā)生人身或設(shè)備安全事故，罐籠必須安裝必要的安全設(shè)施，如井口安全門、井口阻車器、搖臺等。井口安全門只有在人員上下罐或進(jìn)行其他提升作業(yè)時才打開，其他時間處于關(guān)閉狀態(tài)。為了統(tǒng)一指揮提升作業(yè)，保障人員、設(shè)施的安全，井底、井口以及中段車場之間，井口和絞車房之間必須安裝提升信號，提升型號的要求是：信號必須完善、可靠、清晰明了、準(zhǔn)確無誤、容易識別。只有信號發(fā)出后，提升機(jī)才能啟動。為了避免提升人員時發(fā)生事故，必須對入井人員進(jìn)行安全教育，建立健全嚴(yán)格的信號管理和乘罐制度，加強(qiáng)對井口的安全管理。施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安排采用光面爆破，短掘短砌混合作業(yè)施工技術(shù)，有利于加快施工速度，提高工效，降低消耗，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。推廣金屬構(gòu)件表面酸洗鈍化防腐涂層新工藝，使構(gòu)件表層達(dá)到高強(qiáng)度，高耐久性的要求。使用高效對旋式節(jié)能風(fēng)機(jī)，內(nèi)箍式雙抗風(fēng)筒通風(fēng)技術(shù)。采用工作面注漿堵水工藝，實現(xiàn)打干井。優(yōu)先在大型設(shè)備，如絞車、壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備中使用金屬抗磨節(jié)能劑，以節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用全站儀導(dǎo)線技術(shù)，確保井筒定位精度。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況和進(jìn)場計劃主要施工機(jī)械設(shè)備配套由于此探礦工程為盲頭掘進(jìn)，對通風(fēng)要求高，為了滿足施工進(jìn)度的需要，需配備高效的機(jī)械化設(shè)備組織施工，結(jié)合我公司現(xiàn)有機(jī)械化設(shè)備具體情況，提出如下設(shè)備配套方案：（見附表一和附表二）施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃由于施工進(jìn)度要求緊，所有設(shè)備必須在開工時備齊，并調(diào)試完成，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。設(shè)備保養(yǎng)維修設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備在使用中，由于受各種因素的影響，其零部件會產(chǎn)生不同程度的磨損，如不及時進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)維護(hù)，其動力性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性將隨之下降。施工機(jī)械要保證其完好率和使用效率，機(jī)械的維護(hù)與保養(yǎng)顯得尤為重要。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)通常分為日常保養(yǎng)和等級保養(yǎng)。工程機(jī)械的保養(yǎng)等級分為3個等級。設(shè)備的各等級保養(yǎng)間隔期一般為：一級保養(yǎng)為100h，二級保養(yǎng)為300～400h，三級保養(yǎng)為900～1200h。工程機(jī)械的大修間隔期主要有3600h、4200h及4800h等3種情況。在機(jī)械的一個大修間隔期內(nèi)，一般情況下，三級保養(yǎng)進(jìn)行2次，即中修（間隔期為該機(jī)大修間隔期的1/2）、后各進(jìn)行一次；二級保養(yǎng)8次；一級保養(yǎng)24次。機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的措施：1、樹立保養(yǎng)意識必須重視設(shè)備的維修保養(yǎng)，把技術(shù)保養(yǎng)列入設(shè)備管理的重要內(nèi)容，將技術(shù)保養(yǎng)制度化，并建立相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制。設(shè)備的保養(yǎng)與維修是分開的，保養(yǎng)是維持設(shè)備的正常性能，維修是恢復(fù)設(shè)備的基本性能。但在日常的設(shè)備使用過程中，往往是重修理而輕保養(yǎng)，甚至是“以修代養(yǎng)”，然而事實證明，機(jī)器異常磨損、故障的75％是由于操作保養(yǎng)不當(dāng)造成的，因此保養(yǎng)需要引起足夠重視，并在人力、物力、財力上給予大力支持。所有與設(shè)備有關(guān)的人員應(yīng)達(dá)成共識，將技術(shù)保養(yǎng)工作列入機(jī)務(wù)管理人員的職責(zé)范疇，并納入制度化管理，編制相應(yīng)的保養(yǎng)計劃，制定有關(guān)的規(guī)章制度，監(jiān)督是否按保養(yǎng)的項目、內(nèi)容、規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)及做相應(yīng)的保養(yǎng)記錄等，并要明確各自的責(zé)、權(quán)、利，做到獎罰分明。2、加強(qiáng)人員培訓(xùn)一般來說，工程機(jī)械的操作手都應(yīng)持證上崗，但不少操作手、駕駛員文化程度偏低，沒有經(jīng)過嚴(yán)格的正規(guī)培訓(xùn)，對設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能以及工作中的協(xié)調(diào)性和如何提高效率等知之甚少，而技術(shù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是靠操作手、駕駛員來完成的，因而必須制訂一系列的培訓(xùn)計劃，對設(shè)備管理人員、保養(yǎng)維護(hù)人員，特別是操作手、駕駛員進(jìn)行較為系統(tǒng)的培訓(xùn)，確保各項操作和技術(shù)保養(yǎng)等能按規(guī)程進(jìn)行。3、規(guī)范保養(yǎng)條例設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)范是指對機(jī)械技術(shù)保養(yǎng)和技術(shù)要求的規(guī)定。任何工程設(shè)備出廠之前，都提出了該設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)的具體內(nèi)容和要求。但是，在保養(yǎng)工作中，往往只做到定性地保養(yǎng)，而沒有完全按保養(yǎng)的項目內(nèi)容和要求來進(jìn)行定量保養(yǎng)。即使做了也沒有相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。因此，我們必須根據(jù)不同設(shè)備的保養(yǎng)項目內(nèi)容和要求，編制相應(yīng)的技術(shù)保養(yǎng)表格以便于進(jìn)行保養(yǎng)并做好記錄，還應(yīng)建立相應(yīng)的設(shè)備檔案，為以后保養(yǎng)和判斷機(jī)械狀況以及維修提供可靠的依據(jù)。4、配齊所需工具許多工程機(jī)械（特別是進(jìn)口機(jī)械）在不同的部位設(shè)有檢測點，需要使用相應(yīng)的監(jiān)測儀器來進(jìn)行監(jiān)控，而在設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)過程中，也需要相應(yīng)的常用工具和專用工具，必須把各種工具配套齊全并做好記錄。同時應(yīng)根據(jù)工地的不同環(huán)境條件，設(shè)置保養(yǎng)及維修所需的工作臺、車槽、車間等設(shè)施，確保各種機(jī)械的技術(shù)檢測和保養(yǎng)維護(hù)能順利進(jìn)行，并且根據(jù)檢測和保養(yǎng)維護(hù)過程中所掌握的情況，制訂預(yù)防措施和進(jìn)行必要的修理，保證設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)。5、充分調(diào)動員工的積極性根據(jù)各類工程施工的特點和氣候的變化，要充分利用雨季或停機(jī)待工的時間等具體情況，結(jié)合各臺機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)的期限，合理安排機(jī)械保養(yǎng)。同時，協(xié)調(diào)好裝備部門、工程施工部門等相關(guān)部門的關(guān)系，組織保養(yǎng)人員和駕駛員共同參與保養(yǎng)維護(hù)，明確任務(wù)，充分調(diào)動個人積極性。6、設(shè)備修理的分級：分為大修、項目大修和小修。各級保養(yǎng)的作業(yè)項目，按照施工機(jī)械保修作業(yè)項目執(zhí)行，大修和項目修理作業(yè)項目，按修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有不完善處應(yīng)逐步改善。因大修是恢復(fù)性的修理，必須全機(jī)解體，徹底修復(fù)。只要我們能夠把工程設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)維護(hù)工作做好，就可使機(jī)器經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮設(shè)備的性能和特點，提高作業(yè)效率和經(jīng)濟(jì)效益，保證各項施工任務(wù)的順利完成；還可以通過降低各類油料和零配件的消耗而降低成本，延長機(jī)器的使用壽命，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。勞動力安排計劃工作制度實行24小時“三八”制不間歇工作。組織管理組織機(jī)構(gòu)布置本標(biāo)段一旦中標(biāo)，我方將立即從本公司其他工地及總部抽調(diào)有多年施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部迅速展開工作。詳見項目部組織機(jī)構(gòu)圖。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室財務(wù)室計劃物資組設(shè)備組施技組辦公室財務(wù)室計劃物資組設(shè)備組施技組質(zhì)安組機(jī)電隊輔助隊支護(hù)隊掘進(jìn)隊機(jī)電隊輔助隊支護(hù)隊掘進(jìn)隊項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表項目管理機(jī)構(gòu)（見附表七）勞動計劃及勞動組織勞動力計劃（見附表三）施工主要材料供應(yīng)材料是否滿足設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范，直接關(guān)系到施工質(zhì)量、建筑構(gòu)件質(zhì)量，所以，施工項目部需建立健全完善的材料管理制度，由專責(zé)的材料管理員負(fù)責(zé)，協(xié)助項目經(jīng)理把握材料進(jìn)入施工現(xiàn)場關(guān)，確保施工質(zhì)量。主要材料計劃表見下：主要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1乳化炸藥T9.52非電雷管萬發(fā)12.53鋼軌m100004枕木根85005鋼釬25mmkg10006鉆頭Φ40mm個5207水泥325#普硅T24208中砂m315809礫石<20mmm3167010添加劑T50011風(fēng)筒m500012水m3178013電萬度7014鋼管Φ50×3.5M1000供水Φ50×4M500地面供水Φ159×5M1000供風(fēng)15高壓電纜YJV-10KV3×35mm2M10016高壓電纜YJV-10KV3×35mm2M15017動力電纜VV-1KV3×120+1×25M20018動力電纜U-1KV3×120+1×25M10029動力電纜U-1KV3×70+1×16M60020動力電纜U-1KV3×50+1×16M300進(jìn)度計劃及工期保證措施進(jìn)度計劃編制依據(jù)及原則編制依據(jù)依據(jù)《招標(biāo)文件》的介紹及要求。本企業(yè)技術(shù)裝備、技術(shù)水平及可能達(dá)到的機(jī)械化程度。各種規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。編制原則突出以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以施工方案優(yōu)化為重點，強(qiáng)化時間觀念，力爭投資少、工期短、效益好。合理安排施工順序，認(rèn)真組織各工序平行交叉作業(yè)和均衡施工，抓緊連鎖工程和重點工程的施工。做好人力、物力及財力的綜合平衡，確保工程連續(xù)均衡施工。施工階段主要工作安排及工作次序工序安排.1開工后，先進(jìn)行臨時改絞，混合井和風(fēng)井均改為單層二車臨時罐籠，絞車提升，同時增加井下臨時變電所、泵房、水倉、信號硐室等措施工程。.2將壓風(fēng)、供水、供電接到混合井和風(fēng)井的780m、820m中段石門，并隨著掘進(jìn)面跟進(jìn)。對混合井和風(fēng)井780m、820m中段共四個獨頭工作面的掘進(jìn)，TQK30裝巖，側(cè)卸式礦車運碴至罐籠排出地表。掘進(jìn)時根據(jù)情況先進(jìn)行噴砼、錨桿等臨時支護(hù)。.3掘進(jìn)至溜井位置時，采用吊罐法上向掘進(jìn)溜井，TQK30.4混合井和風(fēng)井井口通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，在通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝通風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)流輸送到作業(yè)面。掘進(jìn)工作面，各中段掘進(jìn)巷道采用局部通風(fēng)。局部通風(fēng)采用壓入式局扇加硬質(zhì)風(fēng)筒和抽出式局扇相結(jié)合的混合通風(fēng)模式。掘進(jìn)作業(yè)面的涌水經(jīng)水溝流入石門旁的臨時水倉，經(jīng)潛水泵排至地表蓄水池，蓄水池里的水沉淀后經(jīng)供水管輸送到井下各個掘進(jìn)工作面。.5在掘進(jìn)的同時，進(jìn)行噴錨或噴砼臨時支護(hù)，最后進(jìn)行噴砼永久支護(hù)。掘進(jìn)至穿脈后，在條件允許的情況下盡量多安排作業(yè)面同時施工。.6掘進(jìn)中先采用布設(shè)16kg/m臨時輕軌，以期加快掘進(jìn)速度。每掘進(jìn)200m后，從工作面向倒退，先用風(fēng)鎬人工開挖軌枕、鋼軌防滑裝置基礎(chǔ)地槽，平整道基底達(dá)到設(shè)計要求，再然后安裝25kg/m永久鐵軌。同時趁鋪設(shè)永久重軌之即，對圍巖進(jìn)行永久噴射砼支護(hù)，是否要打錨桿及掛網(wǎng)，視現(xiàn)場條件而定。.7鋪軌的同時進(jìn)行水溝的澆筑。進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，平巷掘進(jìn)作業(yè)面獨頭掘進(jìn)每月最少完成90m，溜井掘進(jìn)作業(yè)面單頭掘進(jìn)每月最少完成80m，這些就是我們進(jìn)度控制的最低指標(biāo)。計劃開、竣工日期以及施工工期計劃開工日期：以業(yè)主書面通知為準(zhǔn)，同時要考慮場地的四通一平進(jìn)度和《爆破場地使用證》的申請審批情況。計劃竣工日期：開工后365個工作日施工工期：365天進(jìn)度計劃根據(jù)我公司在類似工程條件下的施工經(jīng)驗，為確保工程如期完工，平巷掘進(jìn)在組織施工時要抓好正規(guī)循環(huán)作業(yè)。（詳見附表四）臨時改絞按20天組織。平巷掘進(jìn)按12小時進(jìn)尺1.9m組織循環(huán)工序；溜井掘進(jìn)按12小時進(jìn)尺1.7m組織循環(huán)工序；素噴砼支護(hù)工序按2h完成1m組織循環(huán)工序；平巷毛斷面掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表序號工序名稱工時時間順序時分1234567891011121鑿巖32爆破13通風(fēng)安檢34鋪軌15出矸46合計12噴砼支護(hù)主要與其他工序同時進(jìn)行，不另外列出。溜井毛斷面掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表（班前檢查準(zhǔn)備時間、交接班時間、通風(fēng)時間過長、）序號工序名稱工時時間順序時分1234567891011121鑿巖32爆破13通風(fēng)34出矸35安檢噴砼26合計12施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見附表四工期保證措施實行“項目法”管理，履行項目長崗位責(zé)任制，建立有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入能保證施工進(jìn)度的足夠的專業(yè)化隊伍，實行專業(yè)化、機(jī)構(gòu)化多層作業(yè)面流水施工。我單位要完全保障整個工程所需的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備，都配有備用設(shè)備，保證施工的連續(xù)性。實施科學(xué)管理，不斷提高管理水平，推行項目管理、目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和全面質(zhì)量管理，精心組織，科學(xué)安排，嚴(yán)格按計劃組織施工，重點抓好井筒掘進(jìn)這個關(guān)鍵線路上的工序施工。在施工過程中，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不斷優(yōu)化施工方案，既保證技術(shù)質(zhì)量要求，又保證各工序的銜接。不斷完善施工項目管理制度，根據(jù)工程特點，引入競爭機(jī)制和激機(jī)制，自我加壓，按照合同工期逐月考核施工進(jìn)度指標(biāo)完成情況，重獎重罰，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)扛桿調(diào)節(jié)作用。建立嚴(yán)格的施工隊伍管理制度，使工人能夠自覺遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真負(fù)責(zé)，完成各項任務(wù)。