南湖大橋沖孔灌注樁施工分析2500字

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南湖大橋沖孔灌注樁施工分析2500字

南湖大橋沖孔灌注樁施工分析2500字鋼筋籠吊裝采用汽車吊或塔吊一次吊放入孔,起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部、中部及底部1/3位置處,成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠.鋼筋籠入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放,如遇阻礙可徐起徐落和正反旋動(dòng)使之下放以免碰壞孔壁.鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后檢查其中心偏位是否符合模范要求.檢查合格后將對(duì)稱焊接在鋼筋籠頂部主筋上四根吊筋與孔口護(hù)筒焊接堅(jiān)韌以防掉籠或浮籠.7.水下灌注混凝土鋼筋籠安裝就位后再次檢驗(yàn)孔底沉渣厚度,如不得志≤50mm模范要求應(yīng)舉行二次清孔.清孔完畢后應(yīng)立刻灌注水下混凝土：粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,且不大于最小鋼筋間距1/3,含砂率在40%-50%,選用中粗砂,坍落度操縱在180mm-220mm.混凝土由專業(yè)商品混凝土攪拌站拌合,商砼車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),采用汽車砼輸送泵直接泵送砼.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際處境必要時(shí)摻加緩凝劑,以保證混凝土的質(zhì)量.灌注混凝土進(jìn)度宜操縱在混凝土初凝時(shí)間內(nèi).導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管,管節(jié)長(zhǎng)度型號(hào)為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m,管徑270mm,鋼管厚3mm,用法蘭盤加止水膠墊用螺栓連接而成.拼裝后確保導(dǎo)管底部至孔底間距在0.3-0.5m,以利隔水栓順?biāo)炫懦黾肮嘧⒒炷習(xí)r擠出沉渣.導(dǎo)管在使用前需舉行檢修并以0.6-1.0mpa水壓力試壓,合格后面可使用.首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)能得志導(dǎo)管首次埋置深度（≥0.8m）和填充導(dǎo)管底部的需要.導(dǎo)管在混凝土面埋置深度一般在2.0-6.0m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面并操縱導(dǎo)管提拔速度,安置專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并做好記錄.開頭灌注砼時(shí)使導(dǎo)管保持稍大埋深并放慢灌注速度,以減小砼沖擊力,預(yù)防鋼筋籠上??；

當(dāng)鋼筋籠在砼內(nèi)有確定埋深后再適當(dāng)提升導(dǎo)管,按正常速度灌注砼.砼超灌高度宜為0.8m-1.0m,人工鑿除泛漿60cm,保證暴露樁頂砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí).樁身充盈系數(shù)大于1.0.一個(gè)灌注臺(tái)班取2組砼試件,每組試件留3件.8.結(jié)論通過(guò)對(duì)南湖大橋沖孔灌注樁施工舉行了分析,在施工中只有嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)舉行,采用科學(xué)合理的施工工藝才能創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)工程.[1]紅渡．樁的類型和施工技術(shù)與工藝對(duì)樁基性狀影響研究[D]．上海：同濟(jì)大學(xué)，2022．[2]丙倫,曲紅專等.大直徑超深人工挖孔擴(kuò)底灌注樁施工技術(shù)[J].施工技術(shù),2022,36.[3]麗紅等.樁底壓漿工藝在杭州灣跨海大橋鉆孔灌注樁中的應(yīng)用[J].石家莊鐵道學(xué)院學(xué)報(bào).2022,1本文針對(duì)某工程,對(duì)沖孔灌注樁施工舉行了分析,包括施工打定、埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位鉆孔、樁基檢測(cè)、鋼筋籠制作與吊裝、水下灌注混凝土.摘要：

沖孔灌注樁施工分析樁基檢測(cè)1.工程介紹南湖大橋工程總長(zhǎng)261m,主跨為30m+50m+30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁,兩側(cè)輔跨均為3×25m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板.橋墩采用鋼筋混凝土板式墩,橋臺(tái)采用鋼筋混凝土肋板式臺(tái),樁基采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁.2.施工打定沖孔前需舉行打定工作有平整場(chǎng)地、修筑便道、挖泥漿池、打定合格的粘土、架設(shè)配電線路及安裝配電柜、配送用電和用水接口、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝就位.使用全站儀舉行導(dǎo)線閉合測(cè)量,合格后測(cè)放樁位標(biāo)記,并做好標(biāo)記養(yǎng)護(hù)工作.3.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用6-8mm鋼板制作,在護(hù)筒上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度,護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m,高度為1.8m-2.3m,在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個(gè)20cm×40cm溢漿孔.護(hù)筒制作完畢后,根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線,然后人工挖土坑埋設(shè)護(hù)筒.護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對(duì)中校核中心點(diǎn)位,護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤50mm.護(hù)筒底部用水泥砂漿處理,在其周邊60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平.4.鉆機(jī)就位鉆孔采用12臺(tái)zz-5型鉆機(jī)成孔.鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后檢查鉆頭直徑并實(shí)時(shí)舉行焊接修補(bǔ),本工程采用直徑670mm的一字鉆,保證鉆孔直徑700±50?L.如若在沖孔過(guò)程中,檢測(cè)到成孔直徑不得志要求,那么中斷鉆孔,重新對(duì)鉆頭舉行焊接,直到得志要求后,再舉行鉆進(jìn)工作.安裝鉆機(jī)前使用全站儀復(fù)核點(diǎn)位,開鉆前用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂部標(biāo)高,以計(jì)算孔深作為鉆孔深度監(jiān)測(cè)的根基數(shù)據(jù).鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后,鉆機(jī)組裝就位并使其底座平穩(wěn)、水平,鉆架豎直,保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上保證鉆孔垂直度.沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,要求偏差不大于20mm,檢查合格后根據(jù)四角操縱拉好的“十字線”對(duì)準(zhǔn)樁位.施工中除能自行造漿黏性土層外,均制備泥漿.選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土造漿使泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)成模范要求.更加是鉆進(jìn)到砂卵石層時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè),如泥漿指標(biāo)達(dá)不到要求,實(shí)時(shí)拋填粘土,通過(guò)鉆頭鉆進(jìn)時(shí)沖擊力重新造漿,使泥漿指標(biāo)得志要求.泥漿護(hù)壁應(yīng)符合施工期間護(hù)筒內(nèi)泥漿面高出地下水位1.0m以上,在收水位漲落影響時(shí)泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；

在清孔過(guò)程中不斷置換泥漿至灌注水下混凝土；

施工中廢棄漿渣未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放,在施工終止泥漿根本曬干后同干土拌和挖運(yùn)出場(chǎng).鉆進(jìn)過(guò)程中每5m驗(yàn)一次孔并作好原始記錄.成孔依次采用跳打法,隔一根樁鉆孔,以制止樁孔頸縮,變形.5.樁基檢測(cè)試樁在做豎向靜載試驗(yàn)前做高應(yīng)變檢測(cè),得出高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果與靜載試驗(yàn)關(guān)系以便工程樁檢測(cè)時(shí)使用.本工程施工完后根據(jù)施工記錄和現(xiàn)場(chǎng)施工處境選擇適量樁作低應(yīng)變和高應(yīng)變檢測(cè),高應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量為工程樁總數(shù)5%,低應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量不少于工程樁總數(shù)20%且三樁或三樁以下承臺(tái)軸檢測(cè)數(shù)不少于1根,一樁和兩樁承臺(tái)下樁應(yīng)全部檢測(cè).6.鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型.樁身鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊,螺旋箍和加勁箍均采用單面