福州體育場(chǎng)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鋼桁架吊裝施工方案

福建省***體育中心體育場(chǎng)看臺(tái)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)及屋面工程鋼桁架吊裝安全專項(xiàng)施工方案****鋼結(jié)構(gòu)工程集團(tuán)有限公司2011/8/1目錄HYPERLINK\l"_Toc300077575"第一章工程概況5HYPERLINK\l"_Toc300077576"1.1工程概況5HYPERLINK\l"_Toc300077577"1.2工程特點(diǎn)5HYPERLINK\l"_Toc300077578"1.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與造型5HYPERLINK\l"_Toc300077579"1.2.2實(shí)拍場(chǎng)地照片6HYPERLINK\l"_Toc300077580"1.2.3主要工程量7HYPERLINK\l"_Toc300077581"1.3方案評(píng)審7HYPERLINK\l"_Toc300077582"第二章編制依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc300077583"2.1編制說明7HYPERLINK\l"_Toc300077584"2.2編制依據(jù)7HYPERLINK\l"_Toc300077585"2.2.1相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料7HYPERLINK\l"_Toc300077586"2.2.2相關(guān)的法律法規(guī)8HYPERLINK\l"_Toc300077587"2.2.3主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)8HYPERLINK\l"_Toc300077588"2.2.4主要的規(guī)定、參考文獻(xiàn)8HYPERLINK\l"_Toc300077589"2.2.5施工組織設(shè)計(jì)8HYPERLINK\l"_Toc300077590"第三章施工部署9HYPERLINK\l"_Toc300077591"3.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組織結(jié)構(gòu)和人員配備9HYPERLINK\l"_Toc300077592"3.2胎架支撐體系制作安裝進(jìn)度計(jì)劃9HYPERLINK\l"_Toc300077593"3.3勞動(dòng)力配備計(jì)劃9HYPERLINK\l"_Toc300077594"3.3.1施工隊(duì)伍安排9HYPERLINK\l"_Toc300077595"3.3.2勞動(dòng)力基本要求10HYPERLINK\l"_Toc300077596"人員配置計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc300077597"3.5設(shè)備與工具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc300077598"3.4材料供應(yīng)計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc300077599"第四章危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施11HYPERLINK\l"_Toc300077600"4.1危險(xiǎn)源的類別11HYPERLINK\l"_Toc300077601"4.2危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)13HYPERLINK\l"_Toc300077602"4.3危險(xiǎn)源部位13HYPERLINK\l"_Toc300077603"4.4危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)措施14HYPERLINK\l"_Toc300077604"第五章應(yīng)急預(yù)案15HYPERLINK\l"_Toc300077605"5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)15HYPERLINK\l"_Toc300077606"5.2緊急救援措施16HYPERLINK\l"_Toc300077607"物體打擊應(yīng)急救援方法17HYPERLINK\l"_Toc300077608"觸電傷亡應(yīng)急救援方法17HYPERLINK\l"_Toc300077609"預(yù)備應(yīng)急救援工具17HYPERLINK\l"_Toc300077610"5.3應(yīng)急培訓(xùn)18HYPERLINK\l"_Toc300077611"5.4應(yīng)急準(zhǔn)備18HYPERLINK\l"_Toc300077612"5.5應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序19HYPERLINK\l"_Toc300077613"5.6應(yīng)急預(yù)案的終止19HYPERLINK\l"_Toc300077614"第六章桁架安裝胎架布設(shè)及計(jì)算書19HYPERLINK\l"_Toc300077615"6.1安裝胎架的形式及平面布置19HYPERLINK\l"_Toc300077616"安裝胎架的形式19HYPERLINK\l"_Toc300077617"安裝胎架平面布置21HYPERLINK\l"_Toc300077618"6.2安裝胎架的計(jì)算22HYPERLINK\l"_Toc300077619"設(shè)計(jì)依據(jù)22HYPERLINK\l"_Toc300077620"荷載取值22HYPERLINK\l"_Toc300077621"荷載組合22HYPERLINK\l"_Toc300077622"6.3胎架截面選取23HYPERLINK\l"_Toc300077623"6.4胎架截面形式及計(jì)算23HYPERLINK\l"_Toc300077624"6.5安裝胎架對(duì)底板承載力的計(jì)算24HYPERLINK\l"_Toc300077625"6.6安裝胎架的地面硬化處理25HYPERLINK\l"_Toc300077626"第七章吊裝施工方案26HYPERLINK\l"_Toc300077627"7.1工廠下料加工26HYPERLINK\l"_Toc300077628"7.2構(gòu)件運(yùn)輸方案26HYPERLINK\l"_Toc300077629"7.2.1構(gòu)件分段與標(biāo)識(shí)26HYPERLINK\l"_Toc300077630"7.2.2運(yùn)輸注意事項(xiàng)27HYPERLINK\l"_Toc300077631"7.2.3現(xiàn)場(chǎng)存放27HYPERLINK\l"_Toc300077632"7.3桁架地面預(yù)拼裝分段29HYPERLINK\l"_Toc300077633"7.4吊裝分段30HYPERLINK\l"_Toc300077634"7.5拼裝流程31HYPERLINK\l"_Toc300077635"7.6拼裝胎架31HYPERLINK\l"_Toc300077636"7.7鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方案32HYPERLINK\l"_Toc300077637"7.7.1吊裝安裝工作準(zhǔn)備32HYPERLINK\l"_Toc300077638"7.7.2安裝工藝流程32HYPERLINK\l"_Toc300077639"7.7.3吊機(jī)行走路線34HYPERLINK\l"_Toc300077640"主桁架吊裝安裝分段及重量35HYPERLINK\l"_Toc300077641"7.7.5起重機(jī)選擇36HYPERLINK\l"_Toc300077642"7.7.6吊裝鋼絲繩選型41HYPERLINK\l"_Toc300077643"7.7.7卸扣選型42HYPERLINK\l"_Toc300077644"7.7.8桁架吊裝單元綁扎示意42HYPERLINK\l"_Toc300077645"7.8各類支撐胎架在混凝土板上的加固43HYPERLINK\l"_Toc300077646"7.9結(jié)構(gòu)卸載與變形控制44HYPERLINK\l"_Toc300077647"7.9.1卸載44HYPERLINK\l"_Toc300077648"7.9.2卸載工具與順序45HYPERLINK\l"_Toc300077649"7.9.3卸載方法47HYPERLINK\l"_Toc300077650"7.9.4胎架釋放監(jiān)測(cè)47HYPERLINK\l"_Toc300077651"第八章施工安全保證措施48HYPERLINK\l"_Toc300077652"8.1安全管理保證體系48HYPERLINK\l"_Toc300077653"8.2吊裝的人員配備與管理49HYPERLINK\l"_Toc300077654"8.3安全生產(chǎn)管理49HYPERLINK\l"_Toc300077655"8.4安全防護(hù)措施49HYPERLINK\l"_Toc300077656"8.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施50HYPERLINK\l"_Toc300077657"第九章施工工期管理策劃51HYPERLINK\l"_Toc300077658"9.1工程總工期及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度安排51HYPERLINK\l"_Toc300077659"9.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期保證措施51HYPERLINK\l"_Toc300077660"9.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施概要及原則51HYPERLINK\l"_Toc300077661"9.2.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作工期保證措施51HYPERLINK\l"_Toc300077662"工序進(jìn)度控制51HYPERLINK\l"_Toc300077663"工期保證措施51HYPERLINK\l"_Toc300077664"質(zhì)量及安全保證措施51HYPERLINK\l"_Toc300077665"9.2.6資源保證51第一章工程概況1.1工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱*****體育中中心體育場(chǎng)看看臺(tái)屋蓋鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及屋面工工程2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6安全監(jiān)督單位7總包單位8分包單位1.2工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與造型主體結(jié)構(gòu)為內(nèi)外兩道環(huán)向拱形空間鋼管桁架+徑向直線形鋼管桁架共同組成的空間鋼管桁架體系。外拱中間支撐于看臺(tái)外緣8個(gè)框架柱頂，兩段支撐于鋼筋混凝土墩臺(tái)上；內(nèi)拱僅兩端拱腳支撐于鋼筋混凝土墩臺(tái)上，理論計(jì)算跨度269m。屋面徑向?yàn)榛【€造型，由屋面體系中的檁條、檁托實(shí)現(xiàn)。屋面主要采用氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂錳合金扇形屋面板（基材0.9mm，肋高65mm），并有部分采光屋面。上部鋼結(jié)構(gòu)罩棚由環(huán)向主桁架和徑向次桁架組成，采用空間懸挑結(jié)構(gòu)體系，結(jié)合建筑造型和功能需要，整個(gè)罩棚中間高、兩邊低，高差16m，最高點(diǎn)離地面約36m。其中主桁架最大懸挑長度約為40米,桁架根部最大高度6.75m，最小懸挑長度約為3.16米，根部高度4.0m，懸臂端部高度2.75m。主桁架采用菱形圓管組合截面，結(jié)構(gòu)構(gòu)成如圖所示。實(shí)拍場(chǎng)地照片主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼桁架Φ245*7.0Φ325*88.0Φ168*6.0Φ219*66.0Φ299*99.0Φ406*116.0Φ911*116.0等T950.1材質(zhì)：Q345BB2支座T33.2材質(zhì)：鑄鋼3馬道Φ133*5、Φ1168*6、[16b、[10、[8、Φ16、Φ14等T64.2材質(zhì)：Q235BB4屋面檁條□350*200**6*6□400*2200*6**6□250*1150*6*6□650*3300*122*16Φ245*8..0C2000*70**20*2..5等T353.9材質(zhì)：Q235BB、Q345BB1.3方案評(píng)審根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號(hào)）要求，擬邀請(qǐng)***建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站的鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝專家對(duì)本專項(xiàng)方案進(jìn)行專項(xiàng)論證。第二章編制依據(jù)2.1編制說明福建省***體育中心體育場(chǎng)看臺(tái)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案嚴(yán)格按“關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號(hào)）”及“三明市建設(shè)工程中危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案論證及編制指南”文件編制。2.2編制依據(jù)2.2.1相關(guān)工程施工合同文件、圖紙和技術(shù)資料1、福建省***體育中心體育場(chǎng)看臺(tái)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)施工合同2、福建省***體育中心體育場(chǎng)看臺(tái)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙3、相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、參考文獻(xiàn)2.2.2相關(guān)的法律法規(guī)1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全安全管理辦法》建設(shè)部（建質(zhì)[2009]87號(hào)）4《三明市建設(shè)工程重大危險(xiǎn)源管理辦法》2.2.3主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）4《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)5《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》（GB/T5972-2006）6《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）7《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）8《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）9《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-91-2007）10《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）11《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）2.2.4主要的規(guī)定、參考文獻(xiàn)1《建筑施工手冊(cè)》（第四版）2《建筑施工安全手冊(cè)》（主編杜榮軍2007年1月版）3《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》（江正榮編著二版）4PKPM施工軟件2.2.5施工組織設(shè)計(jì)福建省***體育中心體育場(chǎng)看臺(tái)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)第三章施工部署3.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組織結(jié)構(gòu)和人員配備序號(hào)崗位姓名職稱工作經(jīng)歷備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師4施工員工程師5安全主任助工6質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師7測(cè)量負(fù)責(zé)人工程師3.2胎架支撐體系制作安裝進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工序工作內(nèi)容工期（天）備注1施工準(zhǔn)備放線及材料準(zhǔn)備42支撐胎架制作內(nèi)環(huán)支撐胎架第66、7、8為現(xiàn)場(chǎng)制作作，其余使用用貝雷架15現(xiàn)場(chǎng)制作胎架約990T3支撐胎架搭設(shè)外環(huán)使用8套安裝裝胎架，內(nèi)環(huán)環(huán)使用16套安裝胎架架10租用貝雷架約25500套4吊裝安裝吊裝分段，內(nèi)環(huán)117段吊裝單元。外外環(huán)17段吊裝單元。114段次桁架30250T履帶吊5驗(yàn)收23.3勞動(dòng)力配備計(jì)劃3.3.1施工隊(duì)伍安排因鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝屬高空做業(yè)，對(duì)支撐胎架的要求比較高，強(qiáng)度及安全性必須滿足安裝的要求，這樣才能保證施工人員的安全。吊裝施工隊(duì)伍選擇施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍。3.3.2勞動(dòng)力基本要求（1）遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在20-45周歲之間；（2）施工技術(shù)人員須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗；（3）特種作業(yè)人員必須須具有特種作作業(yè)證方可上上崗作業(yè)。3.3.3人員配置置計(jì)劃序號(hào)職務(wù)與工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間備注1隊(duì)長12011.7.220工程完工2班長42011.8.55工程完工3電工2工程完工持證上崗4電焊工20工程完工持證上崗5吊裝42011.8.330結(jié)構(gòu)吊裝完成持證上崗6信號(hào)指揮62011.8.330結(jié)構(gòu)吊裝完成持證上崗7安裝技工202011.8.110結(jié)構(gòu)吊裝完成8測(cè)量42011.8.11結(jié)構(gòu)卸載完成9合計(jì)=SUM(ABOOVE)513.5設(shè)備與工具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃儀器、設(shè)備及工具名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間備注履帶吊250T1按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度汽車吊25T/35T//50T各1按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度按需增減電焊機(jī)ZX7-500202011.8.55水平儀DSG24012011.8.55經(jīng)緯儀DJD2A12011.8.55全站儀22011.8.55千斤頂50T182011.8.115倒鏈3-10T102011.8.115氧氣-乙炔割據(jù)42011.8.115對(duì)講機(jī)122011.8.115頻率調(diào)整好各類小工具302011.8.55扳手、鉗子等3.4材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量（或重量）備注1胎架現(xiàn)場(chǎng)制作約95T2貝雷架2500套外租3桁架主材950t4馬道材料64T5密目式安全網(wǎng)45000米26油漆10T7防火涂料15T8P3×6安全兜網(wǎng)網(wǎng)14000米2第四章危險(xiǎn)源源辨識(shí)及防護(hù)措施4.1危險(xiǎn)源的類別針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危危險(xiǎn)源，分別別評(píng)價(jià)根源狀狀態(tài)和等級(jí)并并進(jìn)行歸類。一一般危險(xiǎn)源的的根源可分為為三大類：（1）存在于人的重大危危險(xiǎn)源主要是是人的不安全全行為即“三違”：違章指揮揮、違章作業(yè)業(yè)、違反勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律，主要要集中表現(xiàn)在在那些施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)不豐豐富、素質(zhì)較較低的人員當(dāng)當(dāng)中。事故原原因統(tǒng)計(jì)分析析表明70%以上事故是是由“三違”造成的，因因此應(yīng)嚴(yán)禁“三違”。（2）存在于分部、分項(xiàng)項(xiàng)工藝過程、施施工機(jī)械運(yùn)行行過程和物料料的重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源：1）腳手架、模板和和支撐、起重重塔吊、物料料提升機(jī)、施施工電梯安裝裝與運(yùn)行，人人工挖孔樁、基基坑施工等局局部結(jié)構(gòu)工程程失穩(wěn)，造成成機(jī)械設(shè)備傾傾覆、結(jié)構(gòu)坍坍塌、人亡等等意外；2）施工高度大于22m的作業(yè)面面（包括高空空、四口、五五臨邊作業(yè)），因因安全防護(hù)不不到位或安全全兜網(wǎng)內(nèi)積存存建筑垃圾、人人員未配系安安全帶等原因因造成人員踏踏空、滑倒等等高處墜落摔摔傷或墜落物物體打擊下方方人員等意外外；3）焊接、金屬切割割、沖擊鉆孔孔等施工，臨臨時(shí)電漏電遇遇地下室積水水及各種施工工電器設(shè)備的的安全保護(hù)（如如：漏電、絕絕緣、接地保保護(hù)、一機(jī)一一閘）不符合合要求，造成成人員觸電、局局部火災(zāi)等意意外；4）工程材料、構(gòu)件件及設(shè)備的堆堆放與頻繁吊吊運(yùn)、搬運(yùn)等等過程中因各各種原因易發(fā)發(fā)生堆放散落落、高空墜落落、撞擊人員員等意外。（3）存在于施工自然環(huán)環(huán)境中的重大大危險(xiǎn)源包括括：季節(jié)變化化、噪聲粉塵塵、夜間作業(yè)業(yè)等。重大危險(xiǎn)源案安全全隱患嚴(yán)重程程度可劃分為為重大安全隱隱患、嚴(yán)重安安全隱患和一一般安全隱患患。1、“六大傷害”的危險(xiǎn)險(xiǎn)源公示根據(jù)此分項(xiàng)工程的的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)可能發(fā)生的的安全事故有有：坍塌、物物體打擊、高高處墜落、機(jī)機(jī)械傷害、觸觸電、火災(zāi)等等事故。存在的主要危險(xiǎn)源源和可能發(fā)生生的事故，詳詳見下表：危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符符合規(guī)范、相相關(guān)要求；局局部位置支撐撐超高、超重。坍塌高處作業(yè)人員無系系安全帶；作作業(yè)面等臨邊邊無防護(hù)。高處墜落作業(yè)人員無佩帶安安全帽；隨意意拋、扔工具具或材料；垂垂直運(yùn)輸材料料的吊具材質(zhì)質(zhì)和安全設(shè)施施不符合要求求。物體打擊吊裝機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)機(jī)部位無防護(hù)護(hù)罩或機(jī)械零零部件破損；；安裝操作人人員不按操作作規(guī)程作業(yè)；；機(jī)械傷害現(xiàn)場(chǎng)的電纜、電線線破損或老化化；電焊機(jī)械械無保護(hù)接零零、漏電保護(hù)護(hù)器不起作用用，施工用電拉拉設(shè)隨意、混混亂。觸電電焊等作業(yè)無防火火措施；油漆漆存放區(qū)域無無按規(guī)定配備備消防器材或或設(shè)施?；馂?zāi)4.2危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)危害等級(jí)LECD1不按施工方案施工工坍塌墜落32159032立桿支撐、水平支支撐、剪刀撐撐間距不符合合要求坍塌墜落324024023施工人員未正確使使用個(gè)人防護(hù)護(hù)用品，穿絕絕緣鞋，戴絕絕緣手套觸電12153044噪音、粉塵影響人體健康321655構(gòu)件存放構(gòu)件存放無防傾倒倒措施傾倒31154546吊裝吊運(yùn)未按照塔吊指揮程程序吊裝物體打擊人身傷害321520047支撐架拆除2米以上高處作業(yè)無可可靠立足點(diǎn)墜落32159038拆除區(qū)域未設(shè)置警警戒線且無監(jiān)監(jiān)護(hù)人物體打擊3274249工人未帶安全帽物體打擊33763410留有施工工具物體打擊12714511未做到工完場(chǎng)清釘子傷人、棒傷人人1339512噪音影響人體健康3611854.3危險(xiǎn)源部位（1）未按施工方案設(shè)設(shè)置支撐胎架架，支撐系統(tǒng)失失穩(wěn)；吊裝不不對(duì)稱安裝，造造成支撐胎架單側(cè)受受力不平衡造造成桁架倒塌。（2）作業(yè)面等洞口、臨臨邊。（3）吊裝區(qū)域未設(shè)置警警戒標(biāo)志及專專人監(jiān)護(hù)。（4）使用的臨時(shí)用電電、施工機(jī)具具等機(jī)電設(shè)備備、設(shè)施。（5）信號(hào)缺陷，吊運(yùn)運(yùn)、安裝聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)不明確確。（6）明火作業(yè)、電氣氣焊作業(yè)區(qū)域域無滅火器材材。4.4危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)對(duì)措施序號(hào)項(xiàng)目說明1工人安全意識(shí)薄弱弱1、加強(qiáng)工人管理，強(qiáng)強(qiáng)化安全意識(shí)識(shí)教育。2、“三寶”要齊備，操作要規(guī)規(guī)范。2機(jī)械傷害1、吊車司機(jī)和指揮揮人員要持證證上崗；協(xié)意意識(shí)和責(zé)任感感強(qiáng)調(diào)一致，配配合良好；安安全和責(zé)任感感強(qiáng)。2、盡量避免交叉施施工，吊車起起落點(diǎn)設(shè)定專專有位置，吊吊車運(yùn)行。3物體打擊1、對(duì)吊機(jī)鋼絲繩做做經(jīng)常性檢查查，防止過度度老化而斷裂裂。2、細(xì)小構(gòu)件用容器器裝盛，防止止散落。3、起吊的構(gòu)件按規(guī)規(guī)程綁捆結(jié)實(shí)實(shí)，保證整體體性好。4、吊點(diǎn)設(shè)置合理。4高空墜落1、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)得當(dāng)，在在林邊增設(shè)防防護(hù)安全網(wǎng)。2、在現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)域域下方設(shè)置水水平網(wǎng)，防止止高墜。5安全用電1、不懂電器的人不不允許操作電電氣設(shè)備。2、不允許亂拉亂接接，以免造成成用電隱患。6火災(zāi)1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)水水池、沙池、大大水桶等等消消防設(shè)施。2、按要求在現(xiàn)場(chǎng)布布置足夠數(shù)量量的滅火器。3、焊接部位下方配配設(shè)接火漏斗斗或石棉布。7爆炸1、乙炔（氧氣）集集中堆放火吊吊裝。2、氧氣、氧氣瓶現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)相距10米安全距離。8中暑1、避開中午高溫時(shí)時(shí)段進(jìn)行作業(yè)業(yè)，主要搶兩兩頭，即早上上和傍晚。2、現(xiàn)場(chǎng)多準(zhǔn)備藿香香正氣水、人人丹等防暑藥藥品，食堂多多準(zhǔn)備涼開水水。9現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)門門衛(wèi)制度，出出入打卡，禁禁止閑雜人員員進(jìn)出工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，建立宿宿舍管理制度度，禁止不良良現(xiàn)象發(fā)生。2、建立現(xiàn)場(chǎng)值班制制度，配備保保安，做好防防火防盜工作作。10食堂衛(wèi)生1、炊事人員健康證、衛(wèi)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)訓(xùn)合格證齊全全，上崗穿戴戴整潔的工作作服、工作帽帽，操作前手手部消毒洗凈凈，定期進(jìn)行行衛(wèi)生檢查。2、生活區(qū)食堂嚴(yán)格格執(zhí)行食品衛(wèi)衛(wèi)生管理規(guī)定定，辦理衛(wèi)生生許可證，嚴(yán)嚴(yán)格食品、原原材料進(jìn)貨管管理，炊具、餐餐具及時(shí)清洗洗，定期消毒毒，庫房確保保通風(fēng)、防潮潮，采取防蟲蟲、防鼠措施施。3、夏季高溫施工時(shí)時(shí)，工地多備備涼開水，及及時(shí)為一線施施工人員防暑暑降溫。第五章應(yīng)急預(yù)預(yù)案為了保證本工程項(xiàng)項(xiàng)目危險(xiǎn)性較較大的吊裝工工程施工安全全生產(chǎn)工作落落到實(shí)處，認(rèn)認(rèn)真貫徹落實(shí)實(shí)《安全生產(chǎn)產(chǎn)法》、《建建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例》等法律律法規(guī)，根據(jù)據(jù)公司制定的的《安全生產(chǎn)產(chǎn)事故應(yīng)急救救援預(yù)案》，結(jié)結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)實(shí)際情況，特特制定此預(yù)案案。5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)構(gòu)此預(yù)案由總指揮組組、現(xiàn)場(chǎng)搶救救組、醫(yī)療救救護(hù)組、保安安組、后勤組組等組織機(jī)構(gòu)構(gòu)組成。1、組織機(jī)構(gòu)成員、聯(lián)聯(lián)系電話及職職責(zé)：（1）總指揮組：總指揮長：項(xiàng)目經(jīng)理：****，聯(lián)系電話話：副指揮長：****，聯(lián)系電話：：技術(shù)負(fù)責(zé)人：****，聯(lián)系電電話：成員：施工員：***，聯(lián)聯(lián)系電話：安全員：***，聯(lián)聯(lián)系電話：材料員：***，聯(lián)系電話話：職責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安安全事故時(shí)，負(fù)負(fù)責(zé)指揮工地地?fù)尵裙ぷ鳎蛳蚋鲹尵刃〗M組傳達(dá)搶救指指令任務(wù)，協(xié)協(xié)調(diào)各組之間間的搶救工作作，隨時(shí)掌握握各組最新動(dòng)動(dòng)態(tài)并做最新新決策，第一一時(shí)間向1110、119、公司司救援指揮部部、政府有關(guān)關(guān)部門救援或或報(bào)告災(zāi)情，***立醫(yī)院急診電話（2）現(xiàn)場(chǎng)搶救組：現(xiàn)場(chǎng)搶救組：項(xiàng)目目經(jīng)理為組長長，項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為副副組長，各作作業(yè)班組長為為現(xiàn)場(chǎng)搶救組組成員?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：：采取緊急措措施，盡一切切可能搶救傷傷員及被困人人員，防止事事故進(jìn)一步擴(kuò)擴(kuò)大。（3）醫(yī)療救治組：醫(yī)療救治組：施工工員為組長，義義務(wù)醫(yī)療服務(wù)務(wù)人員為醫(yī)療療救治組成員員。醫(yī)療救治組職責(zé)：：對(duì)搶救的傷傷員，視情況況采取急救處處置措施，盡盡快送醫(yī)院搶搶救。（4）保安組：保安組：安全員為為組長，全體體保安為組員員。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)責(zé)工地的安全全、保衛(wèi)，支支持其他搶救救組的工作，保保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（5）后勤服務(wù)組：后勤服務(wù)組：材料料員為組長，后后勤部全體人人員為后勤服服務(wù)組成員。后勤服務(wù)組職責(zé)：：負(fù)責(zé)交通車車輛調(diào)配，緊緊急救援物質(zhì)質(zhì)征集及人員員的餐飲供應(yīng)應(yīng)。5.2緊急救援措施施5.2.1高空墜落落應(yīng)急救援方方法1、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)只有2人人時(shí)應(yīng)大聲呼呼救；2人以上時(shí)，就就有1人或多人去去打“120”急救電話及及馬上報(bào)告應(yīng)應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小小組搶救。2、仔細(xì)觀察傷員的的神志是否清清醒、是否昏昏迷等癥狀，并并很可能了解解傷員落地的的身體著地部部位，和著地地部位的具體體情況。3、如果是頭部著地地，同時(shí)伴有有嘔吐、昏迷迷等癥狀，很很可能是顱腦腦損傷，應(yīng)該該迅速送醫(yī)院院搶救。如發(fā)發(fā)現(xiàn)傷者耳朵朵、鼻子有血血液流出，千千萬不能用手手帕棉花或紗紗布去堵塞，以以免造成顱內(nèi)內(nèi)壓增高或誘誘發(fā)細(xì)菌感染染，會(huì)危及傷傷員的生命安安全。4、如果傷員腰、背背、肩部先著著地，有可能能造成脊柱骨骨折，下肢癱癱瘓，這時(shí)不不能隨意翻動(dòng)動(dòng)，搬動(dòng)時(shí)要要三個(gè)人同時(shí)時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬抬于木板上，不不能扭轉(zhuǎn)脊柱柱，運(yùn)送時(shí)要要平穩(wěn)，否則則會(huì)加重傷情情。5.2.2支架坍塌塌應(yīng)急救援方方法1、工地發(fā)生支架坍塌塌事故時(shí)，立立即組織人員員及時(shí)搶救，防防止事故擴(kuò)大大，在有傷亡亡的情況下控控制好事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2、報(bào)120急救中心，到到現(xiàn)場(chǎng)搶救傷傷員。（應(yīng)盡盡量說清楚傷傷員人數(shù)、情情況、地點(diǎn)、聯(lián)聯(lián)系電話等，并并派人到路口口等待）；3、急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救救援小組、公公司和有關(guān)應(yīng)應(yīng)急救援單位位，采取有效效的應(yīng)急救援援措施；4、清現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，檢檢查現(xiàn)場(chǎng)施工工人員是否齊齊全，避免遺遺漏傷亡人員員，把事故損損伯控制到最最小；5、預(yù)備應(yīng)急救援工具具：切割機(jī)、起起重機(jī)、藥箱箱、擔(dān)架等。5.2.3物體打擊應(yīng)急急救援方法當(dāng)物體打擊傷害發(fā)發(fā)生時(shí)，應(yīng)盡盡快將傷員轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安全地地點(diǎn)進(jìn)行包扎扎、止血、固固定傷肢、應(yīng)應(yīng)急以后及時(shí)時(shí)送醫(yī)院治療療。1、止血：根據(jù)出血種種類，采用加加壓包止血法法、指壓止血血法、填塞止止血法和止血血帶止血法。2、對(duì)傷口包扎：以保保護(hù)傷口，減減少感染，壓壓迫止血、固固定骨折、扶扶托傷肢，減減少傷痛。3、對(duì)于頭部受傷的傷傷員，首先應(yīng)應(yīng)他細(xì)觀察傷傷員的神志是是否清醒，是是否昏迷、休休克等，如果果有嘔吐，昏昏迷等癥狀，應(yīng)應(yīng)迅速送醫(yī)院院搶救，如果果發(fā)現(xiàn)傷員耳耳朵、鼻子有有血液流出，千千萬不能用手手帕棉花或紗紗布堵塞，因因?yàn)檫@樣可能能造成顱內(nèi)壓壓增高或誘發(fā)發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)會(huì)危及傷員的的生命安全。4、如果是輕傷，在工工地簡單處理理后，再到醫(yī)醫(yī)院檢查；如如果是重傷，應(yīng)應(yīng)迅速送醫(yī)院院搶救。5.2.4觸電傷亡亡應(yīng)急救援方方法1、觸電傷亡事故發(fā)生生后，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員或或電工班組長長立即切斷電電源，并立即即打電話向救救援小組組長長匯報(bào)。救援援小組組長接接到電話后，應(yīng)應(yīng)立即趕到事事故現(xiàn)場(chǎng)，組組織急救小組組成員，利用用現(xiàn)有的急救救器材，對(duì)受受傷者進(jìn)行臨臨時(shí)性急救措措施。2、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)重傷事故故時(shí)，副組長長立即撥打120急救電話。在在通話中說明明清楚事發(fā)地地點(diǎn)，企業(yè)名名稱，工程名名稱，事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍是什什么特征以及及車輛行走路路線等，以便便急救車輛能能快速到達(dá)事事故地點(diǎn)。同同時(shí)應(yīng)打電話話向公司分管管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、副組長應(yīng)組織項(xiàng)目目部的保衛(wèi)人人員、安全員員在事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)，明確責(zé)任任人，保護(hù)好好事故現(xiàn)場(chǎng)，防防止人員誤入入事故警戒區(qū)區(qū)，避免事故故現(xiàn)場(chǎng)受破壞壞。4、現(xiàn)場(chǎng)救治小組負(fù)責(zé)責(zé)人和組員負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)急救救傷員工作。5、副組長組織急救小小組成員，清清除通道口上上的障礙物，接接應(yīng)120救護(hù)車輛和和醫(yī)務(wù)人員快快速趕赴事故故現(xiàn)場(chǎng)。達(dá)到到急救的目的的。6、組織相關(guān)人員進(jìn)行行事故調(diào)查，分分析事故原因因，落實(shí)責(zé)任任對(duì)所有存在在的問題按“三定”原則進(jìn)行整整改，并對(duì)廣廣大職工進(jìn)行行思想教育、法法制教育、安安全教育和各各工種安全技技術(shù)操作規(guī)程程的知識(shí)培訓(xùn)訓(xùn)，提高職工工的安全技術(shù)術(shù)操作技能，確確保施工安全全。5.2.5預(yù)備應(yīng)急急救援工具應(yīng)急救援工具如下下表序號(hào)應(yīng)急設(shè)備名稱數(shù)量狀態(tài)備注1擔(dān)架2好2氧氣袋2好3藥箱2好內(nèi)附常用急救藥品品：雙氧水、紅紅藥水、碘酒酒、消毒的棉棉簽、藥棉、紗紗布、膠布、繃繃帶、創(chuàng)可貼貼、眼水、燙燙火膏、清涼涼油及十滴水水、保濟(jì)丸或或藿香正氣丸丸、一般退燒燒藥品等4繃帶3好5手電5好6應(yīng)急燈2好7電話2好8對(duì)講機(jī)12好9滅火器15好10千斤頂15好11工具車1好5.3應(yīng)急培訓(xùn)應(yīng)急小組成員在項(xiàng)項(xiàng)目安全教育育時(shí)必須附帶帶接受緊急救救援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急急救常識(shí)、滅滅火器材使用用常識(shí)、各種種重大事故搶搶救常識(shí)等。務(wù)務(wù)必使應(yīng)急小小組成員在發(fā)發(fā)生重大事故故時(shí)能較熟練練地履行搶救救職責(zé)。5.4應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配配備下列救援援器材：1、醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氧氣袋、塑料料袋、木夾板板、小藥箱；；2、搶救工具：一般工工地常備工具具即基本滿足足使用；3、照明器材：手電筒筒、應(yīng)急燈36v以下安全線線路、燈具；；4、通訊器材：電話、手手機(jī)、對(duì)講機(jī)機(jī)、報(bào)警器；；5、交通工具：工地常常備一輛工具具車,該車不考慮慮跑長途；6、滅火器材：消防砂砂、消防栓、滅滅火器日常按按要求就位,緊急情況下下集中使用。5.5應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立立即向項(xiàng)目部部應(yīng)急組織機(jī)機(jī)構(gòu)的成員報(bào)報(bào)告，亦可根根據(jù)緊急事態(tài)態(tài)情況直接報(bào)報(bào)告地方相關(guān)關(guān)救援機(jī)構(gòu)。項(xiàng)項(xiàng)目部各應(yīng)急急組相關(guān)成員員接到報(bào)告后后必須立即趕趕到現(xiàn)場(chǎng)，同同時(shí)向項(xiàng)目部部應(yīng)急組組長長、副組長報(bào)報(bào)告，報(bào)告后后不得離開現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)當(dāng)立立即組織人員員進(jìn)行救援。項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)急組組組長、副組組長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)緊急事態(tài)情情況迅速啟動(dòng)動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并并立即報(bào)告地地方救援機(jī)構(gòu)構(gòu)，同時(shí)向公公司應(yīng)急救援援組織機(jī)構(gòu)報(bào)報(bào)告。公司應(yīng)應(yīng)急救援組織織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人人應(yīng)當(dāng)根據(jù)事事態(tài)情況立即即部署救援工工作，必要時(shí)時(shí)組織公司救救援組有關(guān)成成員趕赴現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)。5.6應(yīng)急預(yù)案的終止事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急急預(yù)案實(shí)施后后，所有現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員得到清清點(diǎn)，事故得得到有效控制制，應(yīng)急總指指揮可決定終終止應(yīng)急預(yù)案案。第六章桁架安裝裝胎架布設(shè)及及計(jì)算書6.1安裝胎架的的形式及平面面布置安裝胎架的形式本工程均分段預(yù)拼拼裝，分段吊裝，具具體見布置圖圖。胎架采用用四肢格構(gòu)柱柱，根據(jù)受力力不同。分肢肢及腹桿選用用不同的圓管管。胎架形式（以內(nèi)支支撐胎架-6為例）見下圖：安裝胎架平面布置置安裝支撐胎架平面面布置及尺寸寸6.2安裝胎架的的計(jì)算設(shè)計(jì)依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500017-20003）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》（GB500009-20001）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB500011-20001）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500007-20002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程》（JGJ1881-20002）采用同濟(jì)大學(xué)3DD3S軟件計(jì)算。荷載取值內(nèi)支撐胎架-6主主要承受支撐撐部分構(gòu)件部部分自重合計(jì)計(jì)33.2噸、胎架自自重12.733噸、風(fēng)荷載載取值見后；；由于吊裝過過程存在諸多多不可預(yù)見的的不利因素，需需對(duì)主要的荷荷載進(jìn)行工況況組合。取施工過程中胎架架承受的荷載載作為活載，考考慮施工活荷荷載2KN/mm2。水平風(fēng)載，根據(jù)《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-20001取值，永安安地區(qū)基本風(fēng)風(fēng)壓取0.45kkN/m2。風(fēng)荷載包包括直接作用用在胎架上，胎胎架頂部的拱拱所受風(fēng)荷載載傳遞到支撐撐頂部的。風(fēng)荷載：z=1++12=1+1..83x0..83/1..52=2..03,us=2.0006,uzz=1.522=zusuz00=2.033x2.0006x1.552x0.445=2.7785KN//m2荷載組合本設(shè)計(jì)采用了如下下荷載組合：：(1)1.20恒載+1..40活載(2)1.35恒載+1..40x0.70活載(3)1.00恒載+1..40風(fēng)載(4)1.20恒載+1..40x0.70活載+1..40x0.60風(fēng)載(5)1.00恒載+1..00x0.70活載+1..00風(fēng)載(6)1.000恒載+1..00活載+1..00x0.60風(fēng)載(7)1.000恒載+1..40x0.70活載+1..40風(fēng)載6.3胎架截面選選取根據(jù)受力不同，選選用不同的規(guī)規(guī)格及截面，現(xiàn)現(xiàn)列舉內(nèi)支撐撐胎架-6為例，采用用格構(gòu)間距11.8米，間隔1.553米，高度36..8米。立柱采用用圓鋼管φ180×6，橫桿及腹腹桿采用圓鋼鋼管φ60×3.5，詳見下圖圖：胎架采用四肢格構(gòu)構(gòu)柱，截面采采用圓鋼管，在在達(dá)到承載要要求的基礎(chǔ)上上，此胎架能能夠在施工過過程中滿足施施工要求。胎胎架鋼材均選選用Q235B，焊條為E43系列。6.4胎架截面形形式及計(jì)算內(nèi)支撐胎架-6截截面形式及計(jì)計(jì)算，詳見計(jì)計(jì)算書（另冊(cè)冊(cè)）。其余支撐胎架的計(jì)計(jì)算形式及強(qiáng)強(qiáng)度及穩(wěn)定性性均滿足安全全要求，詳見見下表。名稱腹桿規(guī)格長度（米）立柱規(guī)格長度（米）應(yīng)力比長細(xì)比內(nèi)支撐架-160*3.5257.70.43141.33內(nèi)支撐架-260*3.5347.90.61141.33內(nèi)支撐架-360*3.5496.875.5*3.7751200.67125.60內(nèi)支撐架-460*3.5747.1114*4220.80.70133.07內(nèi)支撐架-560*3.5963140*4274.60.76127.20內(nèi)支撐架-660*3.51023.6180*6300.50.85130.14內(nèi)支撐架-760*3.51171.6180*6349.40.91127.20內(nèi)支撐架-860*3.51185.4180*8357.90.95127.20外支撐架-160*3.5184.90.51125.00外支撐架-260*3.5226.90.57125.00外支撐架-360*3.5326.60.90133.00外支撐架-460*3.5566.30.80125.00合計(jì)7497.81623.26.5安裝胎架對(duì)對(duì)底板承載力力的計(jì)算按最大承重33..2t，內(nèi)胎架自自重12.7t。每個(gè)臨時(shí)時(shí)支承胎架下下部鋪設(shè)一塊塊3m×3m+3m×3m的路基箱箱重4.5t，承載力計(jì)計(jì)算如下：P＝（33.2＋12..7+4.55）/（3×3×2）＝3.12tt/m2施工過程中考慮11.2的不均勻系系數(shù)P＝3.12×1.22=3.755t/m22＜6t/m2（詳見地質(zhì)質(zhì)報(bào)告：按素素填土層的承承載力選用）。6.6安裝胎架的的地面硬化處處理第七章吊裝施工工方案7.1工廠下料加工工桁架弦桿及腹桿均均按設(shè)計(jì)分段段在工廠下料料、拋丸除銹銹Sa2.5級(jí)、刷車間間底漆成半成成品后運(yùn)至安安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝。鋼桁架工工廠按下圖設(shè)計(jì)要求求分段加工。7.2構(gòu)件運(yùn)輸方方案徐州、上海到永安安陸運(yùn)運(yùn)輸?shù)赖缆吠〞?，故故采用陸路汽汽車運(yùn)輸。構(gòu)件分段與標(biāo)識(shí)（1）構(gòu)件分段由于構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行拼裝，構(gòu)構(gòu)件的分段原原則：散件運(yùn)運(yùn)輸，但是必必須保證配套套運(yùn)輸。構(gòu)件加工長度最長長14m，分段點(diǎn)距距相貫節(jié)點(diǎn)大大于1m，具體長長度以節(jié)點(diǎn)間間實(shí)際放樣長長度計(jì)算。（2）構(gòu)件標(biāo)識(shí)（1）單根桿件的標(biāo)識(shí)識(shí)單根桿件的標(biāo)識(shí)非非常重要，各各個(gè)桿件有相相似之處，僅僅僅依靠標(biāo)識(shí)識(shí)進(jìn)行桿件辨辨別，否則會(huì)會(huì)有區(qū)分上的的混亂。（2）重心標(biāo)識(shí)及起吊吊標(biāo)識(shí)（3）包裝箱嘜頭（4）裝箱清序號(hào)箱號(hào)構(gòu)件號(hào)數(shù)量圖紙?zhí)柛郊\(yùn)輸注意事項(xiàng)構(gòu)件在工廠制作檢檢驗(yàn)合格后依依據(jù)安裝順序序分單元成套套供應(yīng)，構(gòu)件件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)據(jù)長度、重量量選用車輛，構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸車車上要墊平、超超長要設(shè)標(biāo)志志、綁扎要穩(wěn)穩(wěn)固、兩端伸伸出長度、綁綁扎方法、構(gòu)構(gòu)件與構(gòu)件之之間墊塊，保保證構(gòu)件運(yùn)輸輸不產(chǎn)生變形形，不損傷涂涂層。裝卸及及吊裝工作中中，鋼絲繩與與構(gòu)件之間均均須墊塊加以以保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)存放（2）依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖圖，將構(gòu)件堆堆放到指定位位置。構(gòu)件存存放場(chǎng)地須平平整堅(jiān)實(shí)，無無積水，構(gòu)件件堆放底層墊墊無油枕木，各各層鋼構(gòu)件支支點(diǎn)須在同一一垂直線上，以以防鋼構(gòu)件被被壓壞和變形形。構(gòu)件堆放放后，設(shè)有明明顯標(biāo)牌，標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件的型型號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量以便安裝裝。在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)臺(tái)6噸叉車作為為搬運(yùn)機(jī)具。（3）構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后，應(yīng)按施工工圖進(jìn)行分類類、清點(diǎn)、復(fù)復(fù)核尺寸、標(biāo)標(biāo)識(shí)，核查質(zhì)質(zhì)量證明書、設(shè)設(shè)計(jì)更改文件件、構(gòu)件交工工所必需的技技術(shù)資料。主桁架弦桿加工分分段圖7.3桁架地面預(yù)拼裝分分段桁架地面預(yù)拼裝分分段圖7.4吊裝分段桁架吊裝分段（重重量、下弦至至看臺(tái)內(nèi)距離離）平面布置置圖7.5拼裝流程主桁架拼裝工藝流流程：桁架地面拼裝胎架架制作——桁架第一次次拼裝定位——校正——檢驗(yàn)——正面焊縫焊焊接——焊后校正——桁架翻身——桁架背面焊焊縫焊接——UT檢查——檢驗(yàn)合格。按設(shè)計(jì)分段拼裝，防防腐涂裝檢查查合格后吊裝裝到安裝胎架架上，高空定定位。7.6拼裝胎架7.7鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方方案7.7.1吊裝安裝工作作準(zhǔn)備1、預(yù)拼裝：按設(shè)計(jì)拼裝分段進(jìn)進(jìn)行地面制作作預(yù)拼裝2、吊裝場(chǎng)地布置原則則:（1）流水順序安排吊裝裝場(chǎng)地，盡量量減少運(yùn)輸量量，避免倒流流水。（2）根據(jù)生產(chǎn)需要合理理安排操作面面積，以保證證材料和零件件有必須的堆堆放場(chǎng)地。（3）保證吊車能順利運(yùn)運(yùn)出，構(gòu)件順順利吊裝。（4）便利供電、供水、供電線路的布置。（5）地基處理時(shí)應(yīng)注意意和馬路的平平緩連接,以保證車輛輛的通行。（6）安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸軸線和標(biāo)高，預(yù)預(yù)埋板位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核檢查。3、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求。7.7.2安裝工藝流程程1、臨時(shí)支承胎架是是桁架高空定位位的基準(zhǔn)，安安裝流程見下下圖。鋼制路基箱鋪設(shè)（如果需要）鋼制路基箱鋪設(shè)（如果需要）地坪達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度測(cè)量定位放線支撐胎架安裝找正、纜風(fēng)繩穩(wěn)固桁架單元吊裝支撐胎架選用履帶帶吊安裝，胎架頂頂部留有500mmm卸載調(diào)節(jié)節(jié)高度。2、桁架吊裝單元地地面拼裝與吊吊裝工藝流程程放樣基本軸線放樣基本軸線基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)混凝土澆灌鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件驗(yàn)收就位地面制作預(yù)拼裝臨時(shí)螺栓鎖固及焊接次桁架安裝整改收尾交工驗(yàn)收檢查、校正養(yǎng)護(hù)28天支撐胎架吊裝(含貝雷架)鋼桁架吊裝驗(yàn)收及整改檢驗(yàn)復(fù)核土建軸線依土建交接之軸線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核軸線是否與鋼結(jié)構(gòu)圖紙軸線相符。3、吊裝順序一端墩臺(tái)開始，外環(huán)主桁架（WF1-WF8）內(nèi)環(huán)主桁架(NF1-NF8)一端墩臺(tái)開始，外環(huán)主桁架（WF1-WF8）內(nèi)環(huán)主桁架(NF1-NF8)另一端墩臺(tái)開始，外環(huán)主桁架（WF1-WF8）內(nèi)環(huán)主桁架(NF1-NF8)外環(huán)中間段主桁架（WF9）內(nèi)環(huán)中間段主桁架(NF9)對(duì)接合攏次桁架安裝次桁架安裝4、吊裝分段單元詳詳見7.47.7.3吊機(jī)行行走路線吊機(jī)行走路線圖7.7.4主桁架吊裝安裝分分段及重量序號(hào)名稱長度（米）寬度（米）高度（米）重量（噸）備注1內(nèi)吊裝段-19.6681.83.24518.9672內(nèi)吊裝段-29.1681.9333.63815.3113內(nèi)吊裝段-313.0022.4684.75317.7494內(nèi)吊裝段-423.8643.5576.19436.0395內(nèi)吊裝段-522.0264.6846.99832.276內(nèi)吊裝段-614.0295.2538.16222.487內(nèi)吊裝段-727.1936.3898.47743.938內(nèi)吊裝段-821.4296.8478.62233.39內(nèi)吊裝段-935.97678.5175210內(nèi)吊裝段-1021.4296.8478.62233.311內(nèi)吊裝段-1127.1936.3898.47743.9312內(nèi)吊裝段-1214.0295.2538.16222.4813內(nèi)吊裝段-1322.0264.6846.99832.2714內(nèi)吊裝段-1423.8643.5576.19436.03915內(nèi)吊裝段-1513.0022.4684.75317.74916內(nèi)吊裝段-169.1681.9333.63815.31117內(nèi)吊裝段-179.6681.83.24518.96718外吊裝段-19.641.7392.7529.42719外吊裝段-28.641.7083.2637.12720外吊裝段-321.4562.1034.42414.57321外吊裝段-425.143.2185.46415.95322外吊裝段-523.86774.2345.95116.38723外吊裝段-625.9665.4746.59122.49824外吊裝段-724.1366.3917.04619.83825外吊裝段-823.4116.9077.21520.31726外吊裝段-930.6786.9957.15823.35127外吊裝段-1023.4116.9077.21520.31728外吊裝段-1124.1366.3917.04619.83829外吊裝段-1225.9665.4746.59122.49830外吊裝段-1323.86774.2345.95116.38731外吊裝段-1425.143.2185.46415.95332外吊裝段-1521.4562.1034.42414.57333外吊裝段-168.641.7083.2637.12734外吊裝段-179.641.7392.7529.4277.7.5起重機(jī)選擇1、場(chǎng)地條件運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地地質(zhì)條件件為：本工程2500t履帶式吊車車大部分行走在挖方區(qū)區(qū)，只有局部部兩端小部分分在填方區(qū)，挖挖方區(qū)地質(zhì)比比較好，土層層為第四層--強(qiáng)風(fēng)化粉砂砂巖；填方區(qū)區(qū)土層為第一一層—素填土。根據(jù)吊裝構(gòu)件的重重量、幾何尺尺寸及安裝標(biāo)標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝場(chǎng)地?zé)o任任何障礙物（如如高壓線桿及及高壓線等）；；施工現(xiàn)場(chǎng)地地面經(jīng)過平整整，場(chǎng)地地基基可滿足吊裝裝要求。2、吊裝單元與看臺(tái)臺(tái)內(nèi)沿的距離離現(xiàn)場(chǎng)吊裝單元與看看臺(tái)內(nèi)沿的距距離，詳見圖圖7.7.5--13、吊機(jī)選擇本工程吊裝擬計(jì)劃劃采用QVY2550型塔式履帶帶吊進(jìn)行吊裝裝。根據(jù)本工程的實(shí)際際情況，擬采采用工況一、工工況二、工況況三三種位置置進(jìn)行吊裝。具具體吊裝時(shí)，先先進(jìn)行外環(huán)桁桁架施工，再再進(jìn)行內(nèi)環(huán)桁桁架施工。由于本工程最重件件（內(nèi)吊裝段段-9）重量約52噸，采用此吊車（250噸）吊裝時(shí)時(shí)，要求在吊吊裝半徑R=13米，吊臂58..2米（主臂36..2米+副臂22米）可吊裝61.4噸，但構(gòu)件件在安裝高度度位置與吊臂臂之間的距離離無法滿足要要求。現(xiàn)采取取措施：先該構(gòu)件卸卸除下弦桿件件及下弦與上上弦之間的腹腹桿，將減輕輕吊件約18噸，卸除后后的重量約34噸，待吊裝裝構(gòu)件安裝好好后，再安裝裝卸除下的構(gòu)構(gòu)件。吊裝工況一：在內(nèi)內(nèi)吊裝段-9減輕重量后后，最重件變變?yōu)?2.0噸，并考慮吊吊鉤及鋼絲繩繩重量1.5噸，考慮沖擊系系數(shù)1.1,按47.855噸計(jì),若該構(gòu)件可可滿足吊裝的的要求，其余余桿件重量均均小于42.0噸，均可滿滿足要求。根據(jù)QVY2500型塔式履帶帶吊性能表：：在吊裝半徑R=16米，采用吊臂臂67.2米（主臂36..2米+副臂31米），可吊裝裝47.9噸，滿滿足吊裝重量量要求，同時(shí)時(shí)，構(gòu)件在安裝裝高度位置與與吊臂之間的的距離可滿足足要求（吊裝裝半徑R=16米時(shí)，上弦桿桿中心到吊臂臂中心約1..0m，其中上弦弦桿件半徑00.45555m，同時(shí)，吊臂半半徑小于0..5m）。工況一的構(gòu)件，均均擬定采用吊吊裝半徑R=16米的情況下進(jìn)進(jìn)行吊裝，可可滿足要求。工況二：吊裝半徑徑R=34米時(shí)，吊裝高度度43.5米，在臂長大大于55.221米時(shí)，根據(jù)QVY2250型塔式履帶帶吊性能表，可可吊裝21.9噸，考慮吊吊鉤及鋼絲繩繩自重,按1.5噸估算,構(gòu)件重按20.4噸(考慮沖擊系系數(shù)1.1×118.5T),說明構(gòu)件凈凈重在18.5T以內(nèi)時(shí)可進(jìn)進(jìn)吊裝。現(xiàn)工工況二位置的的構(gòu)件，重量量均在18.5T以內(nèi)。工況三:在吊裝半半徑35m(下弦中心至看看臺(tái)內(nèi)沿距離30m+1/2吊車長)，吊車高度H=23m(H按7m計(jì),H2=2..75m計(jì))，此時(shí)臂長422m，根據(jù)QVY2250型塔式履帶帶吊性能表::構(gòu)件凈重在14.5T以內(nèi)時(shí)可進(jìn)進(jìn)行安裝，現(xiàn)現(xiàn)工況三位置置的構(gòu)件，重重量均在14.5T以內(nèi)。工況一工況二工況三3、吊裝工況說明表表序號(hào)名稱工況一工況二工況三備注1吊裝半徑（米）1634352吊裝桿件下沿距離離吊車臂的垂垂直距離H1(米)3624.473吊裝桿件厚度H22(米)8.57.152.754鋼絲繩安全裕度HH3(米)8.755含吊鉤高度5吊裝高度H(米))56.543.5236臂長L(米)備注：H=H1++H2+H3（其中：吊吊裝鋼絲繩高高度為8.3米，吊機(jī)底盤盤高度1.5米）L==(R2+H2)1/24、QVY250型塔塔式履帶吊工工況情況QVY250型塔塔式履帶吊工工況荷載表，詳詳見表7.7.5--1圖7.7.5—1吊裝分段與與看臺(tái)內(nèi)沿的的距離（米）表7.7.5—1250TT履帶吊工況況荷載表7.7.6吊裝鋼絲繩選型根據(jù)本工程吊裝最最重件42t，采用四點(diǎn)綁扎式吊吊裝，吊裝角角度擬定與水水平面成45°角，考慮吊吊鉤，鋼絲繩繩自重等，并按1.1倍沖擊系數(shù)數(shù)考慮,吊裝重量按50噸計(jì)。單根鋼絲繩受力為為:S=×50/Siin45°==17.67777T=1767777N因本工程為綁扎鋼鋼絲繩,按千斤繩安安全系數(shù)取值值，取N=7鋼絲繩直徑D=CC×,C==其中：D—鋼絲繩繩最小直徑（mm）S—鋼絲繩最大工作靜靜拉力（N）C—選擇系數(shù)（mm//）N—安全系數(shù)K—鋼絲繩捻制折減系系數(shù)W—鋼絲繩充滿系數(shù)σ—鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度（N/mm2）選用6×37+1鋼絲絲繩,公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度選用σ=17000N/mmm2,K==0.82,,W=0..46,K×W×π/4==0.296625≈0.3C=D=C×=當(dāng)采用單根鋼絲繩單單圈吊裝時(shí)，鋼絲繩直直徑計(jì)算為：：D1=C×===499.26mmm如改用單根鋼絲繩繩雙圈進(jìn)行綁綁扎，需考慮折減系數(shù)0.94此時(shí)，鋼絲繩受力力為S=0.55×1767777/0..94=944030NN鋼絲繩直徑計(jì)算為為：D2=C×===355.93mmm可選用D=36..5mm,6×337+1鋼絲繩,此繩總破斷力力為856000kg可滿足要求。7.7.7卸扣選選型按施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卸扣扣的容許載荷估算算，卸扣的橫橫銷直徑換算算近似公式為為[P]=440d2,選用與鋼絲繩相匹匹配的卸扣?，F(xiàn)選用M52型卸扣（型號(hào)11.0），該卸扣使用負(fù)荷1078800N＞940300N，滿足足要求。7.7.8桁架吊吊裝單元綁扎扎示意7.8各類支撐胎胎架在混凝土土板上的加固固對(duì)于放置在看臺(tái)上上的臨時(shí)支撐撐架，由于看看臺(tái)的承載力力無法滿足傳傳遞支撐架荷荷載的要求，需需要對(duì)支撐位位置處的看臺(tái)臺(tái)進(jìn)行加固。1、看臺(tái)位置加固，見見下圖2、走廊板加固看臺(tái)邊邊緣位置支撐撐設(shè)置及看臺(tái)臺(tái)加固本工程采用H鋼鋼及圓管等構(gòu)構(gòu)件對(duì)看臺(tái)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固固處理，支撐撐荷載通過HH鋼梁傳遞遞至混凝土梁梁，再通過混混凝土柱或鋼鋼管柱及H鋼梁傳遞至至地面，確保?？磁_(tái)及支撐撐結(jié)構(gòu)的使用用安全。對(duì)于位于地面上的的臨時(shí)支撐，由由于下部地基基無法滿足支支撐架承載力力的要求，需需要增加鋼筋筋混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)高度度及基礎(chǔ)面積積以滿足地基基承載力為原原則進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)。支撐架基基底反力不同同，基礎(chǔ)面積積和高度也相相應(yīng)發(fā)生變化化。按屋蓋和和臨時(shí)支撐架架自重的最大大荷載值計(jì)算算，采用獨(dú)立立基礎(chǔ)。7.9結(jié)構(gòu)卸載與與變形控制7.9.1卸載載（1）落架卸載應(yīng)遵循循的基本原則則為了使整體桁架結(jié)結(jié)構(gòu)逐漸進(jìn)入入設(shè)計(jì)受力狀狀態(tài)，該工程程采用整體卸卸載，分步、分分級(jí)循環(huán)釋放放的卸載方法法。落架卸載是大跨度度鋼結(jié)構(gòu)施工工過程中一個(gè)個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是是主體結(jié)構(gòu)由由安裝狀態(tài)過過渡到設(shè)計(jì)受受力狀態(tài)的一一個(gè)復(fù)雜過程程，是結(jié)構(gòu)受受力逐漸轉(zhuǎn)移移和內(nèi)力重分分布的過程。臨臨時(shí)支撐由承承載狀態(tài)變?yōu)闉闊o荷狀態(tài)，而而主體結(jié)構(gòu)則則是由安裝狀狀態(tài)過渡到設(shè)設(shè)計(jì)受力狀態(tài)態(tài)。由于落架架卸載過程中中主體結(jié)構(gòu)與與臨時(shí)支撐結(jié)結(jié)構(gòu)之間的相相互作用，大大跨度鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)臨時(shí)支撐塔塔架落架卸載載需要遵循以以下基本原則則：1、制定合理的卸載載方案，包括括卸載方式、卸卸載順序及各各支撐點(diǎn)下降降的位移步長長（即每步卸卸載千斤頂?shù)牡奈灰葡鲁亮苛浚?、卸載過程中應(yīng)保保證主體結(jié)構(gòu)構(gòu)和臨時(shí)支撐撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力力和位移的變變化時(shí)緩慢的的。3、卸載過程中應(yīng)保保證主體結(jié)構(gòu)構(gòu)和臨時(shí)支撐撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)力力控制在彈性性范圍內(nèi)，同同時(shí)保證內(nèi)力力和位移的變變化幅值控制制在合理的范范圍內(nèi)，使它它們不發(fā)生強(qiáng)強(qiáng)度破壞或失失穩(wěn)。4、由于卸載過程是一一個(gè)力的傳遞遞和受力體的的轉(zhuǎn)換過程,因此是一個(gè)個(gè)動(dòng)態(tài)過程。在在此過程中,力的傳遞與與受力體的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換必須要遵遵循“合理、有序序、平穩(wěn)、緩緩慢、均勻”的原則。卸卸載主要采用用液壓千斤頂頂作為卸載工工具。首先將將千斤頂全部部置于臨時(shí)支支撐托梁上,即剛架梁下下面,并與托梁加加以固定。由由多組人員同時(shí)時(shí)開始頂升千千斤頂。當(dāng)千千斤頂頂緊剛剛架后,利用割槍將將托板割掉,操作人員同時(shí)時(shí)放松千斤頂頂。5、卸載時(shí)要統(tǒng)一指揮揮,保證同步,且嚴(yán)格執(zhí)行行卸載原則,不可一次性性卸載完成,應(yīng)分多步進(jìn)行卸載載。6、卸載時(shí)要進(jìn)行跟蹤蹤測(cè)量和監(jiān)控控。7.9.2卸載工工具與順序1、卸載工具（1）本工程主要卸載載輔助工具，采采用QL50螺旋千斤頂（50T）。（2）QL50螺旋千斤斤頂主要性能能：1）承載能力：500T2）行程：250mmm3）本體高度：4552mm2、卸載位置內(nèi)環(huán)桁架與格徑向向桁架交叉處處共有18處臨時(shí)支撐，選擇8處作為變形觀測(cè)測(cè)點(diǎn)。詳見圖內(nèi)環(huán)主桁架架卸載變形監(jiān)監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)位位置圖3、卸載控制工藝在結(jié)構(gòu)分析計(jì)算的的基礎(chǔ)上，卸卸載按照等比比例微量下降降的原則，來來實(shí)現(xiàn)荷載平平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。在在卸載前，需需要用千斤頂頂把支撐點(diǎn)處處的弧形墊塊塊頂起，抽掉掉型鋼墊塊。各各個(gè)支撐點(diǎn)的的頂升高度不不能大于5mm。各點(diǎn)頂頂升后，檢查查每個(gè)點(diǎn)的間間隙情況，記記錄結(jié)果。如如果出現(xiàn)部分分不脫離支撐撐（墊片不松松動(dòng)）的情況況，現(xiàn)場(chǎng)分析析后再視其具具體情況進(jìn)行行處理。根據(jù)計(jì)算時(shí)得出的的各支撐點(diǎn)卸卸載時(shí)需要降降低的行程來來具體實(shí)施每每一步驟的卸卸載行程。每每次卸載時(shí)要要先在支撐塊塊上用水平尺尺畫出每次需需要下降到的的位置，使用用千斤頂把支支撐塊降到預(yù)預(yù)定位置后再再次把墊塊墊墊上；千斤頂頂撤出后準(zhǔn)備備下一步驟的的卸載，直到到結(jié)構(gòu)卸載完完成。支撐點(diǎn)由墊塊更換換為千斤頂在卸載過程中，支支撐系統(tǒng)和結(jié)結(jié)構(gòu)體系中的的受力十分復(fù)復(fù)雜。為防止止發(fā)生意外，確確保卸載的順順利進(jìn)行，在在卸載過程中中應(yīng)采取特別別注意如下事事項(xiàng)：（1）卸載時(shí)要統(tǒng)一指指揮，保證同同步，且嚴(yán)格格按分批和分分級(jí)大小進(jìn)行行。（2）本工程鋼結(jié)構(gòu)自重重變形量設(shè)計(jì)控控制為mmm，通過變形形量確定千斤斤頂?shù)男谐?，如如變形量超出出千斤頂?shù)淖钭畲笮谐?，則則要在卸載過過程中更換千千斤頂，或者者卸載到一定定位置時(shí)，將將屋面臨時(shí)固固定，待更換換千斤頂位置置后繼續(xù)卸載載。（3）卸載點(diǎn)水平較大大時(shí)，在卸載載步驟之間需需要把千斤頂頂松掉調(diào)整其其垂直度釋放放其水平位移移。千斤頂松松掉時(shí)利用墊墊塊代替支撐撐。（4）卸載前要仔細(xì)檢檢查各支撐點(diǎn)點(diǎn)的連接情況況，此時(shí)應(yīng)讓讓鋼結(jié)構(gòu)處于于自由狀態(tài)，不不要有附加約約束，特別要要避免支撐系系統(tǒng)與屋蓋之之間的固接。（5）卸載時(shí)要使用全全站儀進(jìn)行跟跟蹤測(cè)量和監(jiān)監(jiān)控。（6）卸載前要清理鋼鋼結(jié)構(gòu)上的雜雜物，卸載過過程中，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)上下不得得進(jìn)行其它作作業(yè)。（7）卸載前要作好一一切安全措施施，并檢查好好千斤頂?shù)氖故褂眯阅堋Ｐ遁d前提：(1)主體鋼桁架架結(jié)構(gòu)安裝到到位。(2)所有節(jié)點(diǎn)的的連接已經(jīng)焊焊接完成,且驗(yàn)收合格格。(3)各支撐點(diǎn)點(diǎn)支架（包括括調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)）全全部按設(shè)計(jì)要要求完成，且且經(jīng)復(fù)核檢查查后可以進(jìn)行行卸載作業(yè)。(4)卸載當(dāng)天的風(fēng)力不不得大于4級(jí)。7.9.3卸載方方法采用分級(jí)卸載,以控制結(jié)體體系平穩(wěn)安全全轉(zhuǎn)換為目標(biāo)標(biāo),通過對(duì)此此方案的模擬擬比較計(jì)算,最終確定本本工程的卸載載方案。按設(shè)設(shè)計(jì)模型計(jì)算算得到屋蓋跨跨中最大撓度度為184.3mm。根據(jù)該值,以每級(jí)卸載載產(chǎn)生變形不不超過30mm為限,則整個(gè)卸載載過程可以分分為6個(gè)階段,具體卸載方方案如下表所所示:表1
卸載方方案(mm)支承1號(hào)支承2號(hào)支承3號(hào)支承4號(hào)支承5號(hào)支承6號(hào)支承7號(hào)支承8號(hào)支承第1階段52030301015第2階段52030301015第3階段2030301015第4階段1030301515第5階段10302015第6階段102811.5每次卸載的順序?yàn)闉橹虚g向兩邊邊進(jìn)行,即（4、5）→（3、6）→（2、7）→（1、8）。為了減少少卸載以后結(jié)結(jié)構(gòu)的最終撓撓度,在設(shè)置支承承時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行預(yù)拱,起拱值最大取50mm。圖內(nèi)環(huán)主桁架卸載變變形監(jiān)測(cè)控制制點(diǎn)位置圖7.9.4胎架釋放監(jiān)測(cè)測(cè)1、釋放監(jiān)測(cè)內(nèi)容胎架釋放監(jiān)測(cè)是釋釋放過程中一一個(gè)重要環(huán)節(jié)節(jié)，其結(jié)果不不僅能體現(xiàn)結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量量，又能為結(jié)結(jié)構(gòu)分析提供供參考依據(jù)。胎胎架釋放監(jiān)測(cè)測(cè)內(nèi)容主要包包括縱向、徑徑向桁架的豎豎向位移與側(cè)側(cè)向水平位移移及應(yīng)力、支支座的水平位位移等。2、監(jiān)測(cè)測(cè)量方案（1）在胎架釋放前，用用全站儀測(cè)量量各節(jié)點(diǎn)和徑徑向桁架跨中中的初始狀態(tài)態(tài)參數(shù)。（2）根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，布布設(shè)變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在在構(gòu)件一端設(shè)設(shè)置全站儀，監(jiān)監(jiān)測(cè)構(gòu)件位移移。（3）在胎架釋放過程程中，測(cè)量每每級(jí)釋放結(jié)束束后的各監(jiān)測(cè)測(cè)參數(shù)，并及及時(shí)提交于指指揮人員，判判斷釋放過程程的結(jié)構(gòu)安全全性。（4）在胎架釋放后三三天內(nèi)，對(duì)各各監(jiān)測(cè)參數(shù)繼繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，并作好記記錄。（5）在釋放過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)千斤頂下下降量超過預(yù)預(yù)定值時(shí)，立立即停止，尋尋找原因，采采取對(duì)應(yīng)措施施，確保釋放放安全。第八章施工安全全保證措施8.1安全管理保證證體系項(xiàng)目施工安全管理理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收工區(qū)安全員機(jī)電工區(qū)安全員拼裝工區(qū)安全員安全工區(qū)安全員安裝工區(qū)安全員焊接工區(qū)安全員綜合工區(qū)安全員技術(shù)負(fù)責(zé)UT檢驗(yàn)生產(chǎn)主管8.2吊裝的人員配配備與管理（1）吊機(jī)應(yīng)配兩名司司機(jī)，每人每每班作業(yè)時(shí)間間不超過4小時(shí)；（2）吊機(jī)應(yīng)配兩名指揮揮，一個(gè)地面面指揮，一個(gè)個(gè)高空指揮；；（3）各指揮與吊機(jī)司司機(jī)之間的聯(lián)聯(lián)系應(yīng)使用對(duì)對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)絡(luò)；（4）信號(hào)聯(lián)絡(luò)人員66-8名（5）吊機(jī)司機(jī)及指揮人人員應(yīng)持證上上崗，作業(yè)時(shí)時(shí)應(yīng)集中注意意力，嚴(yán)格遵遵守有關(guān)塔吊吊作業(yè)的安全全規(guī)章制度，對(duì)對(duì)違反安全規(guī)規(guī)章制度的命命令有權(quán)拒絕絕執(zhí)行。8.3安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)項(xiàng)目管理的重重要組成部分分，是保證生生產(chǎn)順利進(jìn)行行，防止傷亡亡事故發(fā)生而而采取的各種種對(duì)策。它既既管人又要管管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的的物、環(huán)境。1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全全生產(chǎn)管理方方面各項(xiàng)規(guī)定定條例等。研研究采取各種種安全技術(shù)措措施，改善勞勞動(dòng)條件，消消除生產(chǎn)中的的不安全因素素。掌握生產(chǎn)產(chǎn)施工中的安安全情況，及及時(shí)采取措施施加以整改，達(dá)達(dá)到預(yù)防為主主的目的。2、認(rèn)真分析事故苗子子及事故原因因，制訂預(yù)防防發(fā)生事故的的措施，防止止重復(fù)事故的的發(fā)生。明確確安全目標(biāo)：：杜絕一切安安全事故與火火災(zāi)事故的發(fā)發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部部門的安全生生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，且總分包包之間必須簽簽訂安全生產(chǎn)產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)進(jìn)行公司、施施工隊(duì)和班組組的三級(jí)教育育。對(duì)上崗員員工進(jìn)行嚴(yán)格格把關(guān)，做到到上崗前，都都要經(jīng)安全教教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工工程安全技術(shù)術(shù)交底。6、必須建立定期安全全檢查制度且且檢查有記錄錄。7、特種作業(yè)須持證上上崗，且必須須遵章守紀(jì)，佩佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理理檔案，認(rèn)真真按規(guī)定進(jìn)行行處理報(bào)告，做做好“三不放過”工作。8.4安全防護(hù)措施（1）堅(jiān)決決執(zhí)行國家勞勞動(dòng)部頒發(fā)的的《勞動(dòng)操作作規(guī)程》按照照鋼結(jié)構(gòu)的安安裝工藝要求求精心操作，并并采取安全與與工獎(jiǎng)掛鉤。正正確使用個(gè)人人防護(hù)用品和和安全防護(hù)措措施，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴安全帽，禁禁止穿拖鞋或或光腳，在沒沒有防護(hù)設(shè)施施的高空、陡陡坡施工，必必須系安全帶帶。（2）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)全體人員員進(jìn)行詳細(xì)的的安全交底，參參加安裝的人人員要明確分分工，利用班班前會(huì)、小結(jié)結(jié)會(huì)，并結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)具體情情況提出保證證安全施工的的要求。上下下交叉作業(yè)，要要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已已，不被別人人傷害，不傷傷害別人”。距地面2mm以上作業(yè)要要有安全防護(hù)護(hù)措施。（3）高空空工業(yè)要系好好安全帶，地地面作業(yè)人員員要戴好安全全帽，高空作作業(yè)人員的手手用工具袋，在在高空傳遞時(shí)時(shí)不得扔擲。（4）吊裝裝作業(yè)場(chǎng)所要要有足夠的吊吊運(yùn)通道，并并與附近的設(shè)設(shè)備、建筑物物保持一定的的安全距離，在在吊裝前應(yīng)先先進(jìn)行一次低低位置的試吊吊，以驗(yàn)證其其安全牢固性性，吊裝的繩繩索應(yīng)用軟材材料墊好或包包好，以保證證構(gòu)件與連接接繩索不致磨磨損。構(gòu)件起起吊時(shí)吊索必必須綁扎牢固固，繩扣必須須在吊鉤內(nèi)鎖鎖牢，嚴(yán)禁用用板鉤鉤掛構(gòu)構(gòu)件，構(gòu)件在在高空穩(wěn)定前前不準(zhǔn)上人。（5）吊機(jī)機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)，非操作人人員嚴(yán)禁入內(nèi)內(nèi)，把桿垂直直下方不準(zhǔn)站站人。吊裝時(shí)時(shí)操作人員精精力要集中并并服從指揮號(hào)號(hào)令，嚴(yán)禁違違章作業(yè)。起起重作業(yè)應(yīng)做做到“十不吊”：指揮信號(hào)不明和多多人指揮不吊吊。超負(fù)荷不吊。工件捆扎不牢不吊吊。吊物上有人不吊。安全裝置失靈不吊吊。物件埋在地下不吊吊歪拉斜吊不吊物件銳角不墊軟物物不吊物件下有人不吊照明不足不吊（6）施工工時(shí)，禁止穿穿拖鞋和赤腳腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（7）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)氣割、電焊焊要有專人管管理，并設(shè)專專用消防用具具。（8）參加加安裝的各專專業(yè)工種必須須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)統(tǒng)一指揮，負(fù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)時(shí)要及時(shí)勸阻阻，對(duì)不聽勸勸阻繼續(xù)違章章操作者應(yīng)立立即停止其工工作。8.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝安安全技術(shù)措施施（1)鑄鋼節(jié)點(diǎn)為空間多多維復(fù)雜節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，吊裝安放放時(shí)應(yīng)采用四四根鋼絲繩包包扎固定，以以保持安放時(shí)時(shí)節(jié)點(diǎn)件能夠夠水平放置。（2)吊裝時(shí)應(yīng)采用多根根鋼絲繩包扎扎固定，鋼絲絲繩捆扎鋼管管時(shí)應(yīng)加塞木木方，以防鋼鋼絲繩滑動(dòng)。（3)細(xì)長型構(gòu)件，應(yīng)采采用專用吊裝裝架進(jìn)行吊運(yùn)運(yùn)，以防止彎彎曲變形。（4）支撐胎架設(shè)置爬爬梯（□40×400×2.5方鋼管焊接接制作），方方便定位及解解鉤人員登高高就位。（4)桁架吊裝單元元吊裝前，兩兩端應(yīng)系4根溜繩，便于吊吊升過程中控控制桁架起升升方向，避免免碰撞履帶吊吊吊臂及擺動(dòng)動(dòng)，下落至距支撐撐胎架頂部約約2m時(shí)，即可可停止使用溜溜繩，臨時(shí)焊焊接定位人員員即可沿支撐撐胎架側(cè)面設(shè)設(shè)置的爬梯到到頂部作業(yè)平平臺(tái)上，人工工直接控制吊吊裝單元準(zhǔn)確確落位，吊裝裝桁架