陽臺(tái)梁板拆除施工方案

陽臺(tái)梁板拆除施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程概況本改造分項(xiàng)工程為原有或后期二次施工的陽臺(tái)梁及板的拆除 .于后結(jié)構(gòu)施工的陽臺(tái)封口梁位于修改后的陽臺(tái)中間 ,減小了陽臺(tái)的凈高,并影響建筑美觀，以及二期施工部分陽臺(tái)封口梁配筋偏小，現(xiàn)決定對(duì)影響建筑美觀及二次施工的陽臺(tái)封口梁、陽臺(tái)板進(jìn)行打昨拆除，然后按新設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工。二、施工方案本工程涉及811～151/A1KL2梁,9～10、1/A1/A范圍內(nèi)的板；15、1/A軸位梁及8～1/A范圍13層單數(shù)層、1/A軸位梁及9～15×A~1/A范圍內(nèi)板，對(duì)13層雙數(shù)層、9～15×1/A軸位梁12×A~1/A5～13層的單數(shù)層1/A（具體部位參聯(lián)系單。5，由于所需拆除的原有梁為原工程主體的框架主梁，在拆除后而新更改梁未修補(bǔ)達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度時(shí)，原有梁的拆除對(duì)整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生影響。本拆除工作采用風(fēng)槍打鑿，梁板位于陽臺(tái)邊,為防止打鑿出混凝土塊往下掉，以及不影響外排柵設(shè)置在梁中的卸荷點(diǎn)，使整個(gè)打鑿工作能有序、安全地進(jìn)行，特制定此施工方案。1、施工順序由于1＃、、3＃樓打鑿工作部位為連續(xù)無隔層均需打鑿，考慮到對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響以及方便后期補(bǔ)梁板工作的順利進(jìn)行， 現(xiàn)采用自鑿部位的具體情況打鑿計(jì)劃如下：、樓一次完成所有隔層工作層面(一半工作量）的打鑿，然后轉(zhuǎn)移機(jī)械至第二棟完成所有隔層工作1＃樓由于除9層、10層需打鑿梁和板外，其余樓層只需（，為避免重復(fù)搭設(shè)排柵圍護(hù),撐后自上往下進(jìn)行11層、8~3層的梁的一次性打鑿，后進(jìn)行9、10層梁板的打鑿;4#樓一次行完成需打鑿樓層的打鑿 ,如此依次進(jìn)行.在每棟完成隔層工作層面打鑿工作后，施工管理人員馬上組織好主體施工班組對(duì)完成打鑿的樓層進(jìn)行植筋、裝模及混凝土澆筑等補(bǔ)梁板工作模板支撐于未打鑿的隔層樓面即第 15層補(bǔ)板模板支撐于第14未鑿樓面上，第13層補(bǔ)板模板支撐于第12層未鑿樓面上。各棟依照此方法展開陽臺(tái)板的打鑿及補(bǔ)板工作。2、施工工藝支撐回頂及外圍圍護(hù)等安全措施（做法參第 3點(diǎn)）做完成后，班組開始對(duì)打鑿部位自上而下進(jìn)行打鑿。依照設(shè)計(jì)更改通知單 。上對(duì)新補(bǔ)板做法,要求完全打鑿掉原有外圍梁,并把新板與原有板接口位打鑿成45度斜角,并鑿成毛面，以便與后補(bǔ)混凝土更好的連接。在每個(gè)部位打鑿?fù)瓿杉扒謇硗昊炷翂K后立即組織班組安裝新補(bǔ)梁、板進(jìn)行模板安裝，對(duì)原梁、板筋進(jìn)行割除，按變更要求預(yù)留出足夠焊接鋼筋接頭（焊接長度 ，分布筋兩端組織植筋班組進(jìn)行鉆孔植筋對(duì)以上完成的每道工序，管理人員配合資料員做好分項(xiàng)驗(yàn)收資料,并通知組織工程部及甲方項(xiàng)目部對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收， 驗(yàn)收完成后方可進(jìn)行下步工作.3、結(jié)構(gòu)支撐回頂及施工安全措施由于本分項(xiàng)工程中所需拆除梁為原設(shè)計(jì)的主體框架主梁，拆除后以其為承載支座的框架支梁被迫解除端支座 ,使原主體框架受力情況發(fā)生本質(zhì)性的改變，將會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的后果。出于梁板拆對(duì)主體結(jié)構(gòu)影響的考慮，針對(duì)本工程特點(diǎn)，特制定以下解決措施，以保證工程施工中不對(duì)原有結(jié)構(gòu)造成影響。在打鑿工作進(jìn)行前,對(duì)周邊不需打鑿的框架梁、板，用D48×3.5鋼管支撐、橫拉桿穩(wěn)固的形式進(jìn)行加固，鋼管間距按 ×（m設(shè)置每道支撐桿橫、縱向的間距均為支撐桿之間設(shè)置三道橫向拉結(jié)，其中掃地桿一道,往上每提高加一道橫拉桿與縱向支撐桿以鋼管口件為連接件連接。支撐桿上部均與可調(diào)節(jié)的螺紋 U型支頂連接,U型支頂上頂住緊靠須支撐的梁、板底的方木，達(dá)到支撐加固的效果支頂時(shí)第一根鋼管離墻、柱邊0㎝，中間部分按×（）排列，上托伸出鋼管高度不大于 200㎝,且加固鎖緊。具體做法參考下圖：支撐平面圖為了在打鑿工作進(jìn)行的同時(shí)不影響下面各單位工作人員的正常上班以及符合安全文明施工的要求，要求打鑿出的混凝土垃圾嚴(yán)禁用模板斜放于下一層陽臺(tái)口處上端靠在排柵上,并用鐵絲與排柵橫桿綁扎緊，以擋住打鑿出的混凝土塊不往下掉，打鑿出的混凝土塊應(yīng)馬上清理并下運(yùn)，集中堆放 .法如下圖：打鑿部位＃、、樓原設(shè)計(jì)封口梁至新做A前期未進(jìn)行混凝土澆筑補(bǔ)做的架空位（如下圖），為能安全進(jìn)行打鑿施工，要求搭設(shè)排柵圍護(hù)及工作面（梁、板支撐做法依照上圖，此處省略4)整個(gè)支撐回頂工作的施工順序?yàn)?15層自下往上不間斷進(jìn)行,于2層樓面設(shè)置3層結(jié)構(gòu)露面的支撐回頂,依次往上進(jìn)行,直至全部結(jié)構(gòu)樓層回頂支撐完畢后方可進(jìn)行結(jié)構(gòu)面的打鑿。5）由于打鑿工作面涉及拆除原搭設(shè)好排柵卸荷位置，所以在進(jìn)行卸荷拉結(jié)埋件層混凝土梁打鑿前,須在以做卸荷位的上一層做好新的卸荷拉結(jié)，以免影響排柵的安全.所以進(jìn)行新補(bǔ)梁時(shí)，在扎好模板和梁筋時(shí)預(yù)埋好卸荷拉結(jié)件,拉結(jié)件間距與原卸荷同。另排柵與墻位拉結(jié)與回頂均移至未打做的隔層。三、注意事項(xiàng)在打鑿進(jìn)行之前,各棟施工管理人員先對(duì)打鑿班組做好技術(shù)交底以及注意事項(xiàng)，在打鑿過程中小心操作，不要對(duì)無需拆除部分主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,每層梁板打鑿順序從陽臺(tái)外邊向里邊進(jìn)行。打鑿出混凝土塊及時(shí)組織人員進(jìn)行清理。每天打鑿開始前 ,施工管理人員應(yīng)認(rèn)真檢查好下部支撐系統(tǒng)有無偏位、松動(dòng)等情況，杜絕意外情況的出現(xiàn) 打鑿施工班組在開始工作前 ,應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備必須接零并根據(jù)地形安裝必要的防雷裝置，電工機(jī)械工必須考核合格才能上崗，并佩帶電工防護(hù)工具。嚴(yán)禁非專業(yè)電工安裝、移動(dòng)、搭設(shè)供電線路和電氣設(shè)備，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)考核合格的工人操作機(jī)械。施工用的布置和使用必須執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范”和“用電檢查評(píng)分表”上的相關(guān)要求。機(jī)械通氣管道必須有序的布置，且與排柵加固好。四、打鑿后續(xù)事項(xiàng)在每棟完成一結(jié)構(gòu)次樓層的打鑿后，相關(guān)施工員檢查打鑿情況是否符合修補(bǔ)要求，自驗(yàn)合格后立即組織主體施工班組對(duì)打鑿出的鋼筋進(jìn)行割除，完成以上兩項(xiàng)工作后配合資料員完成打鑿工序資料， 并書面的形式通知甲方對(duì)打鑿?fù)瓿刹课贿M(jìn)行驗(yàn)收 .在通過甲方驗(yàn)收后組織梁板模板的安裝工作、鋼筋植筋班組依照設(shè)計(jì)更改通知單要求進(jìn)行植筋、鋼筋班組完成鋼筋的綁扎，接著完成混凝土澆筑工作。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí),協(xié)調(diào)好排柵班組對(duì)后續(xù)需更改移位的外排柵卸荷的預(yù)埋件進(jìn)行正確位置的預(yù)埋，預(yù)埋件設(shè)在新建梁中，整個(gè)施工過程中的工序需報(bào)甲方驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工 .各班組及管理人員多溝通、協(xié)調(diào)好各事項(xiàng)，保證打鑿、修補(bǔ)梁板工作能在一個(gè)有序、安全、保質(zhì)的環(huán)境下進(jìn)行。D棟梁板的模板高支撐架施工方案一、工程概況本工程為江西公路開發(fā)總公司科研測(cè)試基地，基地用地位于南昌市紅谷灘區(qū),紅谷三路與紅谷四路之間的紅谷大道西北側(cè)，距紅谷三路 320米,距紅谷四路140米,此測(cè)試基地D棟上部為配套附屬用房（一層為食堂、廚房及鍋爐房，二層為多功能會(huì)議廳及器具庫)。D棟一層層高為6?？蚣芰航孛娉叽缍酁椤?板厚多數(shù)為；二層的多功能會(huì)議廳（—D—）×(D-A）～（軸層高為其上的屋蓋結(jié)構(gòu)，寬長。板厚100,框架梁跨度為、。、邊梁的截面尺寸為其余梁的截面尺寸均為×沿周邊設(shè)置的框架柱截面尺寸為 ×D棟砼強(qiáng)度等級(jí)支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，一層模板支撐架高度為5,二層多功能會(huì)議廳模板支撐架高度為 （梁的跨度達(dá)到屬高支撐。二、支模方案D棟二層多功能會(huì)議廳屋蓋模板支撐架采用扣件鋼管滿堂高支架。。材料：鋼管采用48×3.5焊接管，扣件采用機(jī)械性能不低于 KTH330-08鍛鑄鐵扣件，模板采用 厚九夾膠合模板，背枋采用100松方木.橫向和向，立桿在梁兩側(cè)的間距為，梁底再設(shè)一道承重立桿，梁下承重橫桿和承重立桿的連接必須采用雙扣件；橫桿步距 1?？v橫設(shè)置。見滿堂高支架平面意圖（一）、立面示意圖（一 ).。剪刀撐沿支架四周外立面滿設(shè)中部每隔設(shè)置剪刀撐與地面夾角為°。4梁底模的背愣為松木方，按縱向設(shè)置4根；梁側(cè)模中部設(shè)￠栓樓板模板格柵采用×支模。。底部掃地桿雙向設(shè)置，離地；頂部設(shè)水平加強(qiáng)層,即每——6米沿平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿，且須與立桿連接 .滿堂高支架的下層樓板的支撐不能拆除.本層的框架柱砼應(yīng)先施工至梁底，以加強(qiáng)滿堂高支架的水平抗力。棟一層頂梁板模板支撐架同上所述,桿在梁兩側(cè)的間距為，梁與梁之間剩余位置平均分為三等分（按位置支兩根立桿）見滿堂高支架平面示意圖（二）（二)三、滿堂鋼管支模支撐架的搭拆（一）鋼管支撐架的搭設(shè)1?；疽螅簷M平豎直，整齊清晰、圖形一致,平豎通順、連接牢固、受荷安全、不變形、不搖晃。施工前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，并履行簽字手續(xù)。搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)要求搭設(shè),任何人未經(jīng)原方案編制及審批部門負(fù)責(zé)人同意,不得修改變更。2. 施工要求：立桿立設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)斜撐，立柱立好后，立即架設(shè)縱橫系桿，并在其上鋪設(shè)架板，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架，以后逐步向上翻轉(zhuǎn)架板搭設(shè)支模排架.底部立桿應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管，使相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，從而使立桿受荷的薄弱截面錯(cuò)開。立桿接桿與扶手接長應(yīng)采用“對(duì)接扣件”，不得采用旋轉(zhuǎn)扣件施工；縱橫水平桿與立桿連接應(yīng)采用“直角扣件”剪刀撐與立桿及縱橫水平桿連接應(yīng)采用“轉(zhuǎn)扣件”；剪刀撐的縱向接長采用“旋轉(zhuǎn)扣件”搭接 ,不得采用對(duì)接扣件?？奂o固應(yīng)符合要求，用力矩扳手實(shí)測(cè)，能達(dá)到 40—70N.m.對(duì)梁板下第一道縱橫桿與水平桿連接的扣件必須用力矩扳手抽測(cè)，符合要求后方可支模。施工中應(yīng)檢查扣件有無變形、裂縫,若出現(xiàn)變形、裂縫情況時(shí)應(yīng)及時(shí)更換.在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致 .本工程支模立桿垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制，否則將嚴(yán)重影響立桿承載力，可能引起嚴(yán)重的安全事故。架設(shè)腳手架時(shí)，切勿單獨(dú)一人操作，要防止腳手架倒塌傷人 .搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可支模.驗(yàn)收時(shí)應(yīng)著重檢查立桿垂直度，模板下縱橫桿與立桿連結(jié)扣件的緊固程度等。模板及支撐搭設(shè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可扎筋 .（二) 鋼管支撐架的拆除1。在樓層梁板混凝土澆筑施工后，其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆模。2。拆模前應(yīng)先進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)拆模許可令后執(zhí)行。3。拆架順序：由上到下，一步一清。。嚴(yán)禁在豎直方向上同時(shí)作業(yè)，拆模時(shí)應(yīng)在主要出入口懸掛“禁止入內(nèi) "志，并派專人監(jiān)護(hù)。5.拆除的對(duì)象應(yīng)由上向下傳，嚴(yán)禁高拋?zhàn)鳂I(yè)。。拆模操作應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ 的規(guī)定執(zhí)行。四、安全保證措施（一）保證安全的組織管理措施1。建立健全現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)，制定嚴(yán)密的安全管理制度，確保施工安全。2。明確高支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工全過程中的安全管理工作。。高支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè) ,拆除和砼澆筑前向作業(yè)人進(jìn)行詳細(xì)的針對(duì)性較強(qiáng)的安全技術(shù)交底。加強(qiáng)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查嚴(yán)格制止違章指揮和違章作業(yè),凡發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)整改。嚴(yán)格執(zhí)行施工生產(chǎn)安全獎(jiǎng)懲辦法和企業(yè)關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定。（二) 保證安全的材料管理措施。立柱采用鋼管立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊的鋼管 .2。對(duì)已重復(fù)使用多次的模板、支承材料,應(yīng)作必要的強(qiáng)度測(cè)試，以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值作計(jì)算依據(jù).3. 斷裂開口等疵病的材料，均不得使用。(三) 保證安全的技術(shù)措施1.施工前編制專項(xiàng)技術(shù)方案,并經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)珍審批簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章后才能實(shí)施.任何人在未經(jīng)原審批部門同意前，不得修改變更。2。對(duì)計(jì)算難以保證的重要方案，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。3立柱支承層為鋼筋砼地坪（樓板）能確保施工質(zhì)量和安全。4。接駁立柱中心線應(yīng)重合,接駁點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開一步架以上、嚴(yán)禁在同一水平面集中接駁.立柱應(yīng)垂直并與支承點(diǎn)接觸嚴(yán)密，不產(chǎn)生滑移。嚴(yán)格按要求設(shè)置剪刀撐，以增強(qiáng)模板及支撐系統(tǒng)的整體剛度和穩(wěn)定性 .帶。8.高支模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得攀爬支撐系統(tǒng)上下。。高支模施工期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員設(shè)警示標(biāo)志 ,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。后方能進(jìn)行鋼筋安裝。11。砼澆筑時(shí)，應(yīng)有專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。12。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，禁止砼未達(dá)到承載強(qiáng)度時(shí)拆除底模支架，導(dǎo)致坍塌事故發(fā)生。。加強(qiáng)安全監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題按“三定”原則整改 ,切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全措施消除事故隱患.２００６年１０月附件：高支撐架計(jì)算書梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ130-2001)。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》 。?！犊奂戒摴苣０甯咧渭茉O(shè)計(jì)和使用安全》模板支架搭設(shè)高度為6.93米。采用的鋼管類型為 48×3.5。Bm,桿的步距h=1.50米,梁底增加1道承重立桿。

支撐立桿的橫距跨度方向）l=0。米，立圖1 梁模板支撐架立面簡圖一、梁底支撐的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m）：q 1=25.000×1.0000.800=20。000kN/m模板的自重線荷載(kN/m）：q 2=0.350×0。1.000+0。400）/0.400=1。680kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN）：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1= （1.000+2。0.400×0。。960kN方木楞的支撐力計(jì)算：均布荷載q=1.2 ×20.000+1。2×1.680=26.016kN/m集中荷載P=1.4 ×0.960=1。344kN1.34kN26.02kN/mA B200 200方木計(jì)算簡圖經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各方木傳遞集中力 [即支座力]分別為N 。954kNN 。843kNN 。954kN方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩分別為W=5.00 ×10.00×10.00/6=83.33cm I=5 。。00×10.00。00/12=416。方木強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=7。843/0.800=9.804kN/m最大彎矩M=0.1ql 。1×9。。截面應(yīng)力 =0.627×/83333。。2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2，滿足要求！方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T3Q/2bh 〈［T］其中最大剪力。。800×9。804=4.706kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2×）=1.412N/m2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ［］=1.30N/m2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求！方木撓度計(jì)算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下 :最大變形v=0.677 ×8.170×800。04/(100×9500.00。8)=0。572mm方木的最大撓度小于800。0/250，滿足要求！支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算:支撐鋼管按照連續(xù)梁的計(jì)算如下1.95kN1.95kN7.84kN1.95kNAB550 550計(jì)算簡圖0.3120.0350.0000.0000.0500.200支撐鋼管彎矩圖(kN。m)0.0340.210支撐鋼管變形圖(mm）經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到支座反力RA=R。14kN 中間支座最大反力Rmax=11.04kN最大彎矩Mmax最大變形V截面應(yīng)力 =0.312×/4491。2二、梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用,通過扣件連接到立桿。三、扣件抗滑移的計(jì)算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范 5.2。5）:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8。0kN；R取最大支座反力，R=11.04kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求，可以考慮采用雙扣件 !當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40—-65N.m時(shí)抗滑承載力可取8.0kN；的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=11.04kN（已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管的自重N2=1.2×0.129×6。。074kNN=11 。035+1.074+0。000=12.109kN-—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 l0/i 查表得到；i- —計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 （cm)；i=A —- 立桿凈截面面積；A=4.24W ——立桿凈截面抵抗矩；W=4.49—- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 （）；[f] ——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］=205.00N/mm2；l 0 —- 計(jì)算長度（m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式 (1)或(2）計(jì)l 0=k(1 ）l 0=(h+2a) （2)k 1——計(jì)算長度附加系數(shù)11.163；u ——計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表； u=1。70a —- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度 ;a=0.30m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果： =136.38N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 〈［f]，滿足要求!公式(2）的計(jì)算結(jié)果: =73.01N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < ［f]，滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式 (3)計(jì)算l 0=k1k2（h+2a） (3)k 2—- 計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表21.010;公式（)的計(jì)算結(jié)果: =7。2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 <[f ］，滿足要求模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻和柱作為連接連墻件 ,否則存在安全隱患。樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書模板支架搭設(shè)高度為6.93米,采用的鋼管類型為 48×3。5。b=0米立桿的橫距l(xiāng)=0。米，立桿的步距h=1。米。圖 樓板支撐架立面簡圖一、支撐方木的計(jì)算

圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元?jiǎng)e為：

方木按照簡支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為，面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩分W5.00 ×10。00×10。00/683。I5.00 ×10.0010.00×10。00/12416.67cm1

方木楞計(jì)算簡圖(1 ）鋼筋混凝土板自重(kN/m）：q 1=25.000×0。120×0。300=0.900kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q 2=0。350×0.300=0.105kN/m(3 ）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（ :經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1= （1。000+2.000）×0.800×0.300=0。720kN。強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算如下：均布荷載q1。2×0.900+1.20.105=1.206kN/m集中荷載P=1。4×0。720=1。008kN最大彎矩M=1。。80/4+1。。80×最大支座力N=1.008/2+1.21 ×0。80/2=0.986kN截面應(yīng)力 =?！?/83333。。2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于滿足要求！?？辜粲?jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T3Q/2bh 〈［T］其中最大剪力Q=0.800×1。206/2+1.008/2=0.986kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2×）=。2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ［T]=1。方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！。撓度計(jì)算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和 ,計(jì)算公式如下:均布荷載q=0。900+0.105=1。005kN/m集中荷載P=0.720kN最大變形v=51.005×800?！?500.00×4166666.8)+720.0×800?！?500.00×4166666.8）=0.329mm方木的最大撓度小于800.0/250，滿足要求!二、橫向支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算取縱向板底支撐傳遞力，P P P P P P P P P800 800 800支撐鋼管計(jì)算簡圖0.427 0.4270.131 0.1310.000

0.358

0.123

0.165

0.123

0.358

0.000支撐鋼管彎矩圖(kN。0.0330.761支撐鋼管變形圖（ m）1.191.19

0.99

2.752.750.780.780.780.782.752.75

0.990.99

1.191.19支撐鋼管剪力圖（ kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.427kN。m最大變形vmax=0.761mm最大支座力Qmax=5。713kN截面應(yīng)力 =0.43×/4491。。2。!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與,足要求！三、扣件抗滑移的計(jì)算：縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5。2.5）：R≤Rc其中Rc—- 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取8.0kN;R—- 取最大支座反力，。71kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m的荷載下會(huì)滑動(dòng)其抗8。雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng)，其抗滑承載力可取12.0kN。四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：（1）腳手架鋼管的自重(kN）:N G1=0。129×6。930=0.895kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。

（2）模板的自重（kN）：N G2=0.350。800×0.800=0。224kN（3鋼筋混凝土樓板自重（N G3=25.000×0.120×0.8000.800=1。920kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=N=3.039kN。活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2 。0.800×0.800=1.920kN3。不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公N=1.2N G+1。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=6.33kN；—- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比l0/i 查表得到i- —計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm）；i=1 。60A ——立桿凈截面面積（A=4 。W- —立桿凈截面抵抗矩（；W=4?！摴芰U抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);［f]- —鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f］=205.00N/mm2；l 0-—計(jì)算長度如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式（ 或（2)計(jì)l 0=k1uh （1)l 0= （h+2a) （2)k 1——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表11.163；u ——計(jì)算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表； u=1。70a ——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度； a=0.30m;公式(1）的計(jì)算結(jié)果：=1。，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算< ［f］，滿足要求！公式(2）的計(jì)算結(jié)果：=38.20N/mm立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f] ，滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式（3)計(jì)l 0=k1k2(h+2a） （k 2——計(jì)算長度附加系數(shù)，按照表1。公式(3）的計(jì)算結(jié)果：=50.79N/mm立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 〈［f]，滿足要求模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。棟一層頂梁板模板支撐架與相似，也滿足要求.按GB54第4.2.5條起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。目錄一、工程概況-1-二、工程地理位置-1三、工程建筑簡況-1四、編制依據(jù)-1-五、施工準(zhǔn)備-1-六、操作工藝-3-七、成品保護(hù)-4-八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-4-九、質(zhì)量控制措施-5十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題-6-十一、安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施及要求 -6-十二、附圖-6-欄桿工程施工方案一、工程概況工程名稱:家益·鳳凰富居一期施工二標(biāo)段建設(shè)單位：四川家益石油房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)施工單位:成都市第七建筑工程公司結(jié)構(gòu)形式：框剪結(jié)構(gòu)二、工程地理位置本工程位于成都市新都區(qū)大豐街道大天路旁三、工程建筑簡況本工程為家益鳳凰富居一期施工二標(biāo)段由 、、15＃~18#樓組成，其中5＃樓地2層地上28層樓地下2層地上25層;6＃樓地下1層地上25層?？偨ㄖ娣e約為96017平方米。四、編制依據(jù)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)符合《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB5035—GB50096-202、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2021和西南11J412等有關(guān)多層或高層的強(qiáng)制性規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按要求:《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50210；嚴(yán)格執(zhí)行國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程;標(biāo)準(zhǔn)圖集和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、國家在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、設(shè)計(jì)圖紙等5、已施工過的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)等。五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真的審核 ,明確各部位的節(jié)點(diǎn)做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項(xiàng),在施工前向設(shè)計(jì)人員提出，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確定。（2）根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)要求等，制定出詳細(xì)的施工方案，行合理的施工安排,確保質(zhì)量、進(jìn)度、成本、現(xiàn)場(chǎng)等各項(xiàng)指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn) .（3)施工前向施工隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙要求，該項(xiàng)目使用欄桿為:組合式鐵藝烤漆防護(hù)陽臺(tái)欄桿。陽臺(tái)玻璃欄桿：主管用40＊60*2。5扶手用60*80*2.5鋁合金矩管，陽臺(tái)欄桿玻璃用(6+0.76+6)鋼化夾膠玻璃。鋁合金欄桿：橫桿用25*25*1。525＊1.5鋁合金管，豎桿用20*20*1。5鋁合金管，扶手用40*40。5.其它配件均按設(shè)計(jì)要求選用，有質(zhì)量證明書 .欄桿加工施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。）按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為 選擇合適的焊接工藝焊條直徑，焊接電流，焊接速度等通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證.（4玻璃采用點(diǎn)固式連接0面均工藝磨邊，達(dá)到國家相關(guān)規(guī)定的使用和安全要求。

鋼化熱夾膠安全玻璃可接觸（5）欄桿輔材配件：欄桿桿件連接使用不銹鋼螺栓組鎖固連接，桿件接點(diǎn)使用熱熔橡膠M8全要求.欄桿成品表面為黑色漆，欄桿桿件通過焊接、鎖固連接.型材均達(dá)到國家相關(guān)規(guī)定的使用要求。(6）欄桿：矩管采用固式焊接，焊接應(yīng)牢固并打磨光滑，無毛刺，刷防銹漆 .（7）焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。3、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具采用切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。4、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙,欄桿施工工藝技術(shù)交底。(2）陽臺(tái)邊梁抹灰已經(jīng)施工完畢。（3)施工前檢查電焊工合格證有效期限?，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的需要。5、計(jì)劃準(zhǔn)備確保各種人員、機(jī)具、材料按時(shí)、按量進(jìn)場(chǎng)。六、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→沖孔→打磨→焊縫檢查→刷漆→定位安裝→打磨焊接頭→拋光→補(bǔ)漆→玻璃安裝。2、主要施工方法（1）施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度，確保樣板先行。 （按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為±。（）選擇合適焊接工藝,焊條直徑,焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 （4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固 ,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇化學(xué)藥品用鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 （5)焊接時(shí)應(yīng)選用焊條（焊絲）和較小的焊接電流 .焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻 ,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物. （6）桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。欄桿安裝：1）安裝流程:①從欄板1米線引入標(biāo)準(zhǔn)高度，用粉筆在欄桿安裝陽臺(tái)兩側(cè)或墻體上劃出 。15米高線;②在線上打入膨脹螺栓（膨脹螺栓必須向下斜 45度打入）,然后利用欄板灰餅對(duì)中將護(hù)欄固定于膨脹螺栓上焊接；③安裝護(hù)欄,在每根護(hù)欄兩邊豎直打入膨脹螺栓并焊接；④沿護(hù)欄兩邊上口中向欄板斜向下 30度打入膨脹螺栓并焊接，安裝完成。安裝要求：對(duì)中，垂直、水平安裝等必須使用水平管嚴(yán)格控制， 誤差不允許大于特別是護(hù)欄安裝必須垂直,如果使鋼化玻璃兩邊角馬錯(cuò)位過大，在角馬上安裝鋼化玻璃時(shí)，擰緊螺栓會(huì)直接導(dǎo)致鋼化玻璃爆裂。鋼化玻璃安裝及面涂油漆:玻璃安裝前，應(yīng)先行把轉(zhuǎn)接件及角碼按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行預(yù)安裝， 尺寸允許偏差在1mm之內(nèi).2）玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整固定；密封密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場(chǎng)所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去 ,保持密封面干燥.線平直，應(yīng)貼好紙膠帶要注意紙膠帶本身的平直。注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)要注意施膠方法，避免浪費(fèi)。膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓 ,將多余的膠刮掉，并將縫刮成設(shè)計(jì)形狀,使膠縫光滑、流暢。并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面,及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕。（10)清掃清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（)布擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí),可使用竹鏟、合成樹