芯管現(xiàn)澆砼空心樓蓋監(jiān)理細則

B13工程監(jiān)理實施細則（現(xiàn)澆砼空心樓蓋）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄一、專業(yè)工程特點…………………3二、監(jiān)理工作流程…………………4三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點………………4四、現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋的施工工藝……6五、監(jiān)理工作方法及措施…………11六、驗收階段的監(jiān)理工作…………13七、不合格的糾正和預(yù)防…………13一、工程概況工程名稱：建設(shè)地點：建設(shè)單位：工程規(guī)模：框架結(jié)構(gòu)，地上4層，地下1層，建筑面積52160平米（其中地下室14669平米），建筑高度為23.45米，基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)。該工程由勘探，設(shè)計，監(jiān)理，施工。二、監(jiān)理工作流程（見下圖）監(jiān)理主要工作流程安裝模板，劃線定位監(jiān)理檢查驗收（平行檢驗）內(nèi)模安裝、采取抗浮技術(shù)措施巡視檢查（梁柱關(guān)鍵節(jié)點應(yīng)旁站）梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝旁站混凝土澆筑監(jiān)理核查落實施工準備工作監(jiān)理復(fù)核安裝模板，劃線定位監(jiān)理檢查驗收（平行檢驗）內(nèi)模安裝、采取抗浮技術(shù)措施巡視檢查（梁柱關(guān)鍵節(jié)點應(yīng)旁站）梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋或網(wǎng)片安裝旁站混凝土澆筑監(jiān)理核查落實施工準備工作監(jiān)理復(fù)核巡視檢查檢查及批準混凝土養(yǎng)護巡視檢查板面鋼筋安裝模板拆除三、監(jiān)理工作控制要點及目標值巡視檢查檢查及批準混凝土養(yǎng)護巡視檢查板面鋼筋安裝模板拆除監(jiān)理主要工作控制制要點目標（值）施工準備施工圖自查齊全有效、認真審審閱、圖紙熟熟悉專項施工方案審批批措施可行、質(zhì)量、安安全有保證芯模材料審查符合設(shè)計圖紙及規(guī)規(guī)范要求測量放線芯模劃線定位抽查查符合圖紙要求芯模運輸、安裝及及鋼筋綁扎安安裝檢符合設(shè)計圖紙及施施工方案的要要求芯?？垢〈胧z查查符合設(shè)計圖紙及施施工方案要求求預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施檢檢查符合設(shè)計圖紙及施施工方案要求求鋼筋綁扎及安裝符合設(shè)計圖紙及施施工方案要求求澆注砼前鋼筋、預(yù)留及預(yù)埋埋設(shè)施安裝質(zhì)質(zhì)量檢查驗收收符合設(shè)計圖紙及規(guī)規(guī)范要求芯模安裝質(zhì)量檢查查驗收符合設(shè)計圖紙及規(guī)規(guī)范要求再次檢查抗浮技術(shù)術(shù)措施落實到位檢查芯模更換或封封堵觀察檢查，出現(xiàn)破破損時應(yīng)及時時更換或封堵堵檢查區(qū)格板中芯模模的整體順直直度拉線和鋼尺量測,,允許偏差2.5/11000,且不應(yīng)大于于15MM檢查區(qū)格板周邊和和柱周圍砼實實心部分的尺尺寸鋼尺量測,符合設(shè)設(shè)計要求;允許偏差±10MM檢查架空馬道鋪設(shè)設(shè)鋪設(shè)到位檢查對模板、芯模模澆水濕潤觀察檢查，澆水濕濕潤到位澆注砼過程檢查砼澆搗方式是是否合理砼澆注應(yīng)按相關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行泵送砼產(chǎn)生的沖擊擊荷載是否引引起支撐系統(tǒng)統(tǒng)及模板變形形移位支撐系統(tǒng)牢固，模模板無變形、下下沉移位檢查模板板縫沒有漏漿檢查模板支撐情況況沒有漲模檢查芯?？垢〈胧┦┞鋵嵡闆r落實到位檢查架空馬道是否否得到有效使使用按規(guī)范及施工方案案實施檢查護筋情況人員到崗，護筋到到位模板拆除檢查拆模申請是否否批準拆模前須經(jīng)審批施工荷載是否超過過設(shè)計荷載施工荷載必須小于于設(shè)計荷載四、現(xiàn)澆砼(GBF芯管)空心樓蓋的施工工藝

1施工工藝流程

測量放線→支平板底模板→GBF芯管及暗梁定位放線→綁扎暗梁及板底鋼筋→水暖電等預(yù)埋安裝→GBF芯管就位固定→綁扎肋間鋼筋和板上鋼筋→檢查驗收→澆灌砼→養(yǎng)護砼→拆除模板。

2模板安裝

先搭設(shè)底模支撐腳手架后,再安裝水平支撐木龍骨和鋼管及底板模板,底板模板采用大模板,并按規(guī)范規(guī)定雙向起拱1‰～3‰跨度?？紤]到在澆筑砼時,GBF管尤其是較大管徑的會承受很大的浮力,因此模板應(yīng)根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面布置作恒載取值,分別進行承載力和穩(wěn)定性計算,按計算結(jié)果設(shè)計模板、龍骨與支撐的布置,并考慮兼做薄壁管抗浮錨定要求。

3綁扎鋼筋

模板驗收合格后,開始綁扎暗梁鋼筋、底層板筋及薄壁管間肋鋼筋;薄壁管間肋中鋼筋網(wǎng)片應(yīng)點焊成型后再綁扎;將網(wǎng)片的下部與底層鋼筋綁扎固定,上部待GBF芯管安裝完畢后與上層鋼筋綁扎固定;暗梁及底層板筋在綁扎好后并進行初驗。

4壁管安裝

(1)薄壁管安裝前,應(yīng)先對其外觀作逐根檢查,管壁及管端堵頭破損不得超過標準;對未超過標準,而有可能在澆灌砼時漏入水泥漿的,均需進行封補、填塞;缺損嚴重且超標薄壁管不得使用薄壁管破損容許修補標準薄壁管徑DGBFF/mmm≤200200~300300~400≤400容許一般破損直直徑方向DGBF/3DGBF/4DGBF/5DGBF/6

長方向/mmm300300300200一般破損密度處//M2222容許單處最大徑向向破損DGBF/2DGBF/3DGBF/3DGBF/4

(2)在安裝薄壁芯管時,應(yīng)根據(jù)板底層鋼筋綁扎預(yù)留的位置排放,調(diào)整對線,保證薄壁GBF薄壁芯管之間及管與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求;一般情況下,薄壁管與最靠近的梁、墻鋼筋凈間距宜為50mm～70mm,與預(yù)留孔洞的凈距宜≥50mm。

(3)在GBF薄壁芯管的底下用鋼筋撐腳支撐,將管墊至設(shè)計標高,確保GBF薄壁芯管保護層的厚度和平面位置的準確性。

5固定GBF薄壁芯管

在澆灌砼的過程中因振搗而對GBF薄壁芯管產(chǎn)生向上浮的作用力,為避免GBF薄壁芯管在砼中的位置準確性,必須對GBF薄壁芯管進行抗浮固定。

(1)對于GBF薄壁芯管的錨定,首先將GBF管放在事先做好的馬凳筋上,考慮到鐵絲固定不可能完全拉緊,砼澆筑后GBF管仍有可能上浮,在固定GBF管時,應(yīng)預(yù)留一定的上浮位移量,控制GBF管高度的馬凳筋可向下降3mm～4mm。

(2)抗浮固定的位置設(shè)在GBF薄壁芯管的1/4長度處(每根GBF薄壁芯管標準長度為2m),分別放兩條通長鋼筋作壓筋,然后通過鐵絲將壓筋與支模板的鋼管支架拉結(jié)錨緊,以防止GBF管向兩側(cè)滾動,并保證薄壁管之間以及管與暗梁之間的間距符合設(shè)計要求;切不可利用底層板筋作抗浮錨定,以免因浮力將底層鋼筋帶起引起位置的偏差,發(fā)生質(zhì)量事故。

(3)固定GBF薄壁芯管時,其壓筋和拉結(jié)鐵絲的大小,拉結(jié)錨定的間距,須根據(jù)管徑作具體計算來確定。

(4)安裝固定薄壁芯管的過程中,應(yīng)在管頂隨鋪墊木板作保護,不容許直接踩踏GBF薄壁芯管;GBF薄壁芯管安裝固定后,應(yīng)進行檢查驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。

6水電線管盒預(yù)埋

線管的位置一般設(shè)在GBF管間肋中。不可在GBF管正下方且沿管縱向軸線敷設(shè)。沿水電線管方向,其下用PVC卡具固定。預(yù)埋管交叉點布置在管間肋處。

7隱蔽驗收

將模板上的異物清理凈,經(jīng)自檢后報請業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽驗收。驗收的內(nèi)容主要有:模板、鋼筋、安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、GBF薄壁芯管的位置、完好情況。合格后辦理隱蔽驗收記錄簽字生效。

8澆灌砼

(1)采用商品砼進行澆灌,坍落度在16mm～18mm之間,泵送砼的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座應(yīng)在薄壁管上架空安裝、鋪設(shè),以免刺破GBF管。

(2)布料機使用塔吊就位;并應(yīng)根據(jù)每層樓板的平面尺寸提前設(shè)定好布料機的放置位置,盡量做到在砼澆筑過程中,使布料機移動次數(shù)達到最少,從而加快施工速度。

(3)在澆灌砼時,布料應(yīng)順著GBF薄壁芯管長向的板肋進行,不宜垂直GBF薄壁芯管長向作多點圍合式澆灌;砼布料與振搗應(yīng)同步進行,以保證薄壁管底充實填滿,無積氣囊、氣泡。

(4)澆筑砼空心樓板時,采用ф30mm振搗棒沿板肋方向進行細致振搗,待板肋的砼澆灌密實后在板的上層布料,用平板振搗器進行振搗,避免用振搗棒振搗時將砼中的GBF薄壁芯管振破而將砼漏入GBF薄壁芯管內(nèi),并同時留置砼試件。

(5)為防止薄壁管在砼澆筑時因兩邊側(cè)壓力不平衡,造成平面位置竄動,可用限位器在管間作臨時定位,確保管間肋寬度準確。轉(zhuǎn)9養(yǎng)護

砼澆筑l0h后,對空心樓板用塑料布覆蓋并灑水養(yǎng)護,以防止干縮裂縫,一般情況下,養(yǎng)護時間不得低于14d;在強度未達到1.2MPa之前,嚴禁除養(yǎng)護之外人員在樓板上踩踏、堆放器材或進行其它施工作業(yè)。

10模板、支撐拆除

空心樓板砼強度達到100%的設(shè)計強度后,方可拆除樓板的模板與支撐。

11施工注意事項

(1)薄壁管到場后按每一樓層,且不大于500m2所需管徑相同的薄壁管作為一個驗收批;每批薄壁管在卸貨時全部作外觀無破損檢驗,并隨機抽取10%數(shù)量作進場檢驗,作相應(yīng)記錄;對進入施工現(xiàn)場的GBF薄壁管驗收時,應(yīng)要求生產(chǎn)廠家出具有效的GBF管的出廠合格證,不合格的GBF薄壁管應(yīng)禁止使用。

(2)GBF薄壁管在裝卸、搬運、疊堆及吊運時要小心輕放,嚴禁拋擲和立放,避免管端部損壞;薄壁管應(yīng)嚴格按照要求疊層堆放,盡可能減少薄壁管的臨時堆放與二次搬運,疊放層數(shù)不超過4層;薄壁管疊放時,其兩端應(yīng)留有不少于800mm寬的通道,并做好儲放標識和禁止攀爬;薄壁管的吊裝,應(yīng)采用專門的吊籠吊運,且不高于籠側(cè)擋板。

(3)薄壁管吊至樓層后及時排放,不再疊層堆放。

(4)施工中造成GBF薄壁芯管局部破損,孔洞較小的,可用塑料布、編織布及封口膠帶密封;孔洞較大的,可先將麻袋、塑料布、苯板塊之類的輕質(zhì)材料塞于洞口處,并用水泥素漿修補,以防砼澆筑時水泥漿進入管內(nèi)。

(5)澆灌砼時,應(yīng)禁止施工機具直接壓放在薄壁管上,施工人員不得直接踩踏在板筋或薄壁管上。

(6)GBF薄壁芯管的安裝應(yīng)在梁鋼筋、水電管、底層鋼筋和肋間鋼筋片安裝、預(yù)埋后進行,減少對GBF薄壁芯管破壞。

(7)由于GBF薄壁芯管底部砼層較薄,因此安裝底部撐管鋼筋時,必須認真安放并固定好,在鋪管前應(yīng)先進行一次檢查調(diào)整,以確保芯管底部砼層的厚度。

(8)施工中應(yīng)采取切實有效的措施固定GBF管,防止其移動和上浮,以保證錨定牢固可靠。五、專業(yè)監(jiān)理工作的主要方法與措施1監(jiān)理準備與施工報驗復(fù)核專業(yè)監(jiān)理人員認真審閱圖紙，對圖紙未明確事宜盡快與設(shè)計、業(yè)主協(xié)商確定；圖集規(guī)范準備：《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175:2004;國家建筑標準設(shè)計圖集《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)》05SG343；督促施工單位報現(xiàn)澆混凝土空心樓板專項施工方案，并認真審查；對施工單位進場材料進行抽查；對施工單位測量放線進行跟蹤抽查，在鋼筋安裝綁扎、內(nèi)模安裝以及預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝前，均應(yīng)劃線定位。2現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工過程巡視檢查對現(xiàn)澆砼空心板結(jié)構(gòu)中的鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度為板跨的2‰～3‰；檢查鋼筋安裝綁扎是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；芯模在運輸、堆放及裝卸過程中應(yīng)小心輕放，嚴禁甩扔。芯模宜采用專用吊籃運至作業(yè)地點；在鋼筋敷設(shè)、空心管安放及預(yù)留施工過程中，應(yīng)采取可靠措施保證其位置準確?？招墓馨卜耪w順直度偏差不大于2.5‰,且不應(yīng)大于15MM；為防止?jié)仓艜r空心管受混凝土浮力作用而變位，應(yīng)對空心管采取可靠的抗浮固定措施；在鋼筋綁扎、空心管固定施工過程中，應(yīng)隨時鋪設(shè)架板，對鋼筋和空心管成品進行保護，嚴禁操作人員直接踩踏空心管；穿越空心板的豎向管道宜采用預(yù)埋鋼套管，鋼套管應(yīng)與鋼筋骨架焊接牢固。鋼套管與空心管的凈距不小于50MM；芯模的排放應(yīng)綜合考慮樓板預(yù)留孔位置，以孔留于芯模處少切斷板受力主筋為原則。因樓板留孔而切斷板受力筋則應(yīng)在留孔四周板肋內(nèi)加筋，加筋原則為與芯模平行方向每側(cè)板肋內(nèi)各加一半被切斷鋼筋，且直通入兩端梁內(nèi)300，與芯模垂直方向孔每側(cè)各加2φ25直通兩端梁內(nèi)La;因樓板留孔使板受力筋無法穿過且孔寬＜300時板受力筋應(yīng)按1：6的彎度繞孔穿過（此處板肋內(nèi)受力筋可等面積代換以減少鋼筋根數(shù)）。3砼澆注前的現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工報驗及審批對芯模的安裝應(yīng)按模板分項工程的要求進行施工質(zhì)量控制和驗收；對芯模尚應(yīng)進行隱蔽工程驗收芯模安裝完畢后，督促施工單位進行現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工的自檢；審批施工單位自檢合格后填寫的工程報驗單；在收到工程報驗單后，對芯模定位尺寸進行復(fù)核，對鋼筋安裝綁扎進行復(fù)核，檢查芯?？垢〈胧┞鋵嵡闆r，檢查芯模更換或封堵，檢查區(qū)格板中芯模的整體順直度，檢查區(qū)格板周邊和柱周圍砼實心部分的尺寸，檢查檢查架空馬道鋪設(shè)；在工程報驗單上簽字認可。4旁站監(jiān)理在砼澆注過程中，針對砼、模板分項及現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工也應(yīng)采取旁站監(jiān)理手段。檢查砼澆搗方式是否合理；泵送砼產(chǎn)生的荷載是否引起支撐系統(tǒng)及模板的變形移位；模板縫隙有無漏漿；有無漲模、爆模的情況發(fā)生；芯?？垢〈胧┞鋵嵤欠竦轿唬氖欠窦皶r徹底；護筋是否到位；板厚實測是否符合要求。5拆模前檢查板梁柱上的施工荷載是否超過設(shè)計荷載；拆模申請是否被批準。6監(jiān)理平行檢驗?zāi)０?、鋼筋、砼分項及現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工監(jiān)理驗收應(yīng)根據(jù)驗收規(guī)范及有關(guān)要求進行；六．驗收階段的監(jiān)理工作1工程質(zhì)量驗收按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001和《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。2檢查數(shù)量：施工單位自檢按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001和《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行；監(jiān)理抽查數(shù)量不少于規(guī)范要求。驗收順序：施工單位先自檢，自檢合格后報送《工序報驗單》、《工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》和鋼筋、水泥、混凝土等有關(guān)的質(zhì)量保證資料核查表；監(jiān)理工程師檢查合格，報總監(jiān)理工程師復(fù)核簽證。3驗收合格，簽署《工序報驗單》）；驗收不合格，向施工單位簽返《工序報驗單》，要求施工單位進行整改，施