TSTIC 110062-2021 直流手工弧焊機

ICS號：25.160.30中國標準文獻分類號：J64團 體 標 準T/STIC110062-2021直流手工弧焊機DCManualArcWeldingMachine2021-08-20 發(fā)布 2021-08-30 實施上海市檢驗檢測認證協(xié)會 發(fā)布T/STIC110062-2021T/STIC110062-2021II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由上海市檢驗檢測認證協(xié)會提出并歸口管理。本文件主要起草人：陳振剛、王進成、鄭建江、趙爾新、蔡濤、王蓓瑩、喬曉薇、高文安、黃衛(wèi)忠、顏廷俊、張超。T/STIC110062-2021T/STIC110062-2021PAGEPAGE11直流手工弧焊機范圍本文件規(guī)定了直流手工弧焊機的使用要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和銘牌、標識、包裝、運輸及貯存。本文件適用于為工業(yè)和專業(yè)用途而設計的由不超過GB/T156標準中表1規(guī)定的電壓供電或由機械設備驅(qū)動的額定電流為160A~800A的直流手工弧焊機。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T156標準電壓GB/T2423.33Cab：恒定濕熱試驗GB/T2900.22GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T8118電弧焊機通用技術(shù)條件GB/T13165電弧焊機噪聲測定方法GB/T15579.1弧焊設備第1部分：焊接電源GB/T15579.10弧焊設備第10部分：電磁兼容性（EMC）要求GB28736電焊機能效限定值及能效等級JB/T7835弧焊整流器術(shù)語和定義GB/T156、GB/T2900.22、GB/T4208、GB/T8118、GB/T15579.1、GB/T15579.10、GB28736和JB/T7835界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熱引弧hotstart在焊接起弧瞬間增大焊接電流，起弧后再降至焊接電流。3.2推力arcforce焊接過程中，增加短路時的焊接電流使焊條不易和工件粘結(jié)。3.3弧長控制arclengthcontrol焊接過程中，控制焊接過程中斷弧時的電弧長度。3.4防觸電electricshockproof焊機從焊接狀態(tài)到空載狀態(tài)后，在一定時間內(nèi)降低空載電壓至安全電壓。使用要求環(huán)境條件焊機應在下述環(huán)境條件下正常工作。周圍環(huán)境空氣溫度范圍：1) 在焊接期間：-20℃～+40℃；2) 在運輸和存儲過程中：-40℃～+60℃?？諝庀鄬穸龋?) 40℃50%；2) 20℃90%。周圍空氣的灰塵、酸、腐蝕性氣體或物質(zhì)等不大于正常含量，由于焊接過程而產(chǎn)生的這些物質(zhì)除外。1000m。10°。供電電源焊機供電電源應符合GB/T156的規(guī)定，供電電網(wǎng)品質(zhì)應達到下列要求：電壓波形應為實際正弦波形；電網(wǎng)電壓的波動不超過額定值的±10%；電網(wǎng)電壓頻率的波動不超過額定值的±1%；三相電壓允許不平衡度不大于±4%。技術(shù)要求功能要求熱引弧焊機應具有熱引弧功能，其應符合以下要求：——熱引弧應可以調(diào)節(jié)；——熱引弧應可以開啟和關閉。推力焊機應具有推力功能，其應符合以下要求：——推力應可以調(diào)節(jié)；——推力應可以開啟和關閉?；￠L控制焊機應具有弧長控制功能，其應符合以下要求:——弧長控制應可以調(diào)節(jié)；——弧長控制應可以開啟和關閉。防觸電焊機應具有防觸電功能，其應符合以下要求：——防觸電功能可以內(nèi)置并自動開啟，或設置獨立的開關裝置進行控制；——開啟功能，焊機從焊接狀態(tài)到空載狀態(tài)，空載電壓應在0.3秒內(nèi)降至24V以下；——操作人員在不使用工具的情況下不能讓其失效或?qū)⑵渑月?。性能參?shù)焊接電流的脈動率焊機在20%~100%額定焊接電流調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，其焊接電流的脈動率應不大于20%。焊接電流的冷、熱態(tài)變化率在額定輸入電壓的狀態(tài)下，焊接電流在冷、熱態(tài)時的變化率應不大于3%。焊接電流在供電電壓波動時的變化率在供電電壓波動±10%時，對于具有反饋的電源，其焊接電流的變化率應不超過3%。額定最大電流狀態(tài)下的負載電壓在約定焊接狀態(tài)下，輸出額定最大焊接電流時，負載電壓應符合以下要求：——輸出額定最大電流小于400A時，負載電壓應大于約定負載電壓20V；——輸出額定最大電流不小于400A時，負載電壓應不小于56V。電流調(diào)節(jié)范圍額定最小電流應不大于10%額定焊接電流。額定最大電流應大于100%額定焊接電流。安全要求額定空載電壓額定空載電壓不應大于直流95V（峰值）。外殼防護等級焊機的外殼防護等級應符合以下要求：GB/T4208IP21S；GB/T4208IP23S；——焊機遙控裝置的最低防護等級應達到GB/T4208規(guī)定的IP3X。絕緣電阻1表1檢測位置絕緣電阻值MΩ（包括與之相連的控制回路（包括與之相連的控制回路）500控制回路和外露導電部件對所有回路250與保護性導體接線端相連的所有控制回路或輔助回路在本試驗中應視為外露導電部件?？刂苹芈放c焊接回路無電氣連續(xù)的控制回路的工作電壓應不超過36V。介電強度絕緣應承受下述試驗電壓而無閃絡或擊穿現(xiàn)象發(fā)生。2280%。60s，5s，10mA。表2單位：V最大額定電壓有效值輸入回路與外露導電部件之間輸入回路與焊接回路之間焊接回路與外露導電部件之間控制回路與輸入電路之間38018753750187518752201875375018751875注：上述電壓值均為交流有效值。噪聲限值焊機在正常使用條件下運行時，應無異常的噪聲。A3表3額定焊接電流A自然風冷的電源dB強迫風冷的電源dB100656812567701607075200757825077803158082400828550085886308892表3（續(xù)）額定焊接電流A自然風冷的電源dB強迫風冷的電源dB8009397機械驅(qū)動的焊機在額定狀態(tài)下用聲級計網(wǎng)絡測定機組噪聲，其噪聲限值按聲功率級為配套內(nèi)3dB5dB（315A5dB，3dB）。濕熱焊機應具有適應濕熱環(huán)境的能力，應承受介電強度試驗電壓的80%電壓值考核，無擊穿或閃絡現(xiàn)象發(fā)生。介電強度試驗前，先測量絕緣電阻作為參考，絕緣電阻不應低于本文件5.3.3.1的規(guī)定值。提升裝置50kg，宜選用手動提升裝置（如手柄或背帶）；50kg，宜選用機械提升裝置（如吊環(huán)或凸耳）。GB/T15579.1其他安全要求本文件未規(guī)定的其他安全要求內(nèi)容應符合GB/T15579.1的規(guī)定。能效能效限定值應不低于表4中的規(guī)定。表4額定電流A效率%負載狀態(tài)下的功率因數(shù)空載電流占額定輸入電流的百分比%160～24985.00.902.5250～31487.00.902.5315～39987.00.912.5400～49988.00.923.0500～59989.00.923.0600～80090.00.933.0電磁兼容性（EMC）焊機應符合GB/T15579.10的要求。焊機成套性焊機應成套供應，隨行文件包括裝箱清單、保修卡、合格證、使用說明書等。試驗方法功能的測定熱引弧在焊機空載狀態(tài)下，開啟熱引弧功能，設定焊接電流并調(diào)節(jié)熱引弧功能至最大，將焊機接通負載，測量并記錄焊接電流的變化值。推力弧長控制防觸電一般外觀檢查焊接電流脈動率的測定焊接電流脈動率的測量，應滿足下列條件：在熱穩(wěn)定狀態(tài)下進行；測量時，保持輸入電壓、頻率為額定值；在最大、最小、額定位置三種輸出狀態(tài)下進行。6.3.2 20%50%100%額定焊接電流下的??2??????和??2????????2?????????2??????×100%≤20%······································································(1)??2??????+??2??????式中：??2??????——焊接電流波峰值，單位為安培（A）；??2??????——焊接電流波谷值，單位為安培（A）。焊接電流的冷、熱態(tài)變化率的測定（4）計算：??????

=??2?????2?×100% (2)??2??式中：??????——冷、熱態(tài)焊接電流變化率；??2c——焊機冷狀態(tài)時的焊接電流，單位為安培（A）；??2?——焊機熱穩(wěn)定后的焊接電流，單位為安培（A）。焊接電流在供電電壓波動時的變化率的測定90%100%110%2???=??2???2??×100%············································································(3)2??2??式中：???2——焊接電流變化率；??2——供電電壓波動時，焊接電流測量值，單位為安培（A）；??2??——額定狀態(tài)下的焊接電流之，單位為安培（A）。額定最大電流狀態(tài)下的負載電壓的測定在約定焊接狀態(tài)下，輸出額定最大焊接電流時，負載電壓應符合公式（6）、公式（7）的要求：I2??????<400，??f>40+0.04I2 (4)I2??????≥400，??f≥56 (5)式中：??2max——額定最大焊接電流，單位為安培（A）；??f——負載電流，單位為伏特（V）。外殼防護等級的測定絕緣電阻的測定在室溫下，施加500V的直流電壓，在不接干擾抑制或保護電容器的情況下，測穩(wěn)定的絕緣電阻值?？刂苹芈返臏y定控制回路的測定應符合GB/T15579.1的規(guī)定。介電強度的測定介電強度的測定應符合GB/T15579.1的規(guī)定。提升裝置的測定提升裝置的測定應符合GB/T15579.1的規(guī)定。噪聲限值的測定噪聲限值的測定應符合GB/T13165的規(guī)定。濕熱的測定試驗按GB/T2423.3規(guī)定的方法進行試驗，且符合以下要求：試驗前應通過絕緣電阻和介電強度的測定；焊機不包裝、不通電，按正常使用狀況放置；濕熱室的溫度為（40±2）℃，相對濕度為（93±3）%，48h；試驗時，不進行電性能檢測；1h～2h；注：正常大氣條件為：溫度15℃～35℃，相對濕度45%～75%，氣壓86kPa～106kPa。試驗后，用清潔布擦去表面潮氣；焊機經(jīng)恢復處理后，再次進行絕緣電阻和介電強度的測定。能效的測定能效的測定應符合GB28736的規(guī)定。電磁兼容性（EMC）的測定電磁兼容性（EMC）的測定應符合GB/T15579.10的規(guī)定。其他試驗方法其他試驗方法應符合GB/T15579.1的規(guī)定。檢驗規(guī)則總則焊機應檢驗合格后方可出廠，并應附有合格證。檢驗分類焊機的檢驗分為：例行檢驗；型式檢驗。檢驗項目例行檢驗每臺焊機在出廠前均應進行以下例行檢驗：一般外觀檢查；電流調(diào)節(jié)范圍；額定最大電流狀態(tài)下的負載電壓的測定；介電強度；能效；功能要求；一般外觀檢查。注：本文件未提及的GB/T15579.1中的其他例行檢驗項目可按任何方便的順序進行。型式檢驗型式檢驗項目應包括本文件規(guī)定的所有檢驗項目。焊機在下列情況應進行型式檢驗：新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制產(chǎn)品定型鑒定；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變；產(chǎn)品停產(chǎn)一年后又恢復生產(chǎn)；出廠檢驗結(jié)果與上次型式試驗有較大差異；量產(chǎn)的產(chǎn)品每年至少進行一次型式檢驗。判定規(guī)則每臺焊機的檢驗結(jié)果應符合檢驗項目的要求，若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，允許重新復檢，復檢后應符合檢驗項目的要求，判定檢驗合格，否則判定為不合格。銘牌、標識、包裝、運輸及貯存銘牌及標識焊機的銘牌及標識應符合GB/T15579.1的規(guī)定。包裝焊機(包括附件、備件)應具有防震措施，以防止在運輸時產(chǎn)品損壞或失散。焊機應使用包裝箱包裝，包裝箱根據(jù)需要能適應水路運輸、空中運輸、鐵路