橡膠壩施工的工序質(zhì)量控制措施等研究工序質(zhì)量控制三按

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橡膠壩施工的工序質(zhì)量操縱措施等研究

橡膠壩施工的工序質(zhì)量操縱措施等研究橡膠壩指的是一種以規(guī)定尺寸，把膠布錨固在底板上密封，用水或氣充脹而形成的新型柔性材質(zhì)的水工建筑物。在橡膠壩不需要擋水時，只要把壩袋內(nèi)水或氣放空就可以恢復(fù)原有堤防的外形。

由上面的簡樸介紹我們可以了解到橡膠壩一般分為兩種：充氣式和充水式。兩者在工程造價方面相差無幾，但充氣壩的優(yōu)點是充排時間短。

2.橡膠壩袋安裝工程工序壩袋安裝的主要工序是：壩袋檢驗→孔洞放樣→壩袋就位→錨固壩袋→充水試驗。壩袋運到工地后，應(yīng)立刻檢查壩袋質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，有無脫膠破損及孔洞，尺寸是否符合要求，檢查應(yīng)選擇廣闊、平整的空地，將壩袋全部開展，全面檢查，檢查完成后，即可舉行孔洞放樣。

根據(jù)圖紙和實地測量的尺寸，在壩袋上開出孔洞，錨固孔采用沖孔，一次成形。底墊片開孔后按設(shè)計要求對孔口周邊舉行補強處理，先用銼刀粘合面銼毛，用120#汽油刷凈，粘合面涂刷要求平勻，然后將粘合面搭接，用塑膠滾輪滾壓，確保粘接充分、平整、無折褶、氣泡。

開孔放樣完成后，根據(jù)事先制定的安裝方案，按先下游、后上游的依次，將壩袋按平行于壩軸線方向卷成筒狀，要注意將下游錨固端壩袋卷在外邊，然后用卷揚機合作人力將其拉運至下錨線下游側(cè)，壩袋搬運過程中要安置足夠的勞動力，在搬運過程中要有專人指揮，做到輕、穩(wěn)、準(zhǔn)，防止壩袋與地面或埋件磨擦，導(dǎo)致?lián)p壞。

壩袋就位后按先中間、后兩邊的依次擰緊螺母，緊固螺母務(wù)必采用力矩扳手，保證每個螺栓受力平勻，壓板精細、平順。下游錨固完成后，應(yīng)對底墊片及出水帽等舉行留心檢查，確認無誤后，再錨固上游側(cè)，錨固方法與下游側(cè)一致。

壩袋錨固定完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，即可舉行充水試驗。壩袋充水經(jīng)72小時運行壩袋外觀及下錨線無滲漏，充水后袋體豐潤、平整，充排水系統(tǒng)運行平穩(wěn)、正常，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，即可用50#混合砂漿封填錨固線。

3.施工安裝前的打定工作提前派員進駐現(xiàn)場，舉行材料預(yù)定，簽訂添置協(xié)議；

并將施工區(qū)域內(nèi)雜草雜物舉行清理、場地平整、臨時施工道路、設(shè)施等盡快建好，以保證主體工程如期開工。材料員按籌劃提前組織好各種材料供給，并考察各種材料優(yōu)劣，嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料嚴禁使用，制止因使用不當(dāng)造成質(zhì)量事故而延誤工期。

壩袋安裝前，應(yīng)清理壩袋底板、錨固槽、岸墻及安裝場地外觀的雜物，檢查壩袋接觸面的平整度和錨固預(yù)埋件的位置尺寸，對不能得志壩袋安裝要求的部位舉行處理。壩袋運輸過程中，嚴禁折疊劃傷。壩袋運抵現(xiàn)場后開展，并采用眼看、手摸、丈量等方法舉行尺寸外觀質(zhì)量檢查，壩袋布應(yīng)無氣泡、膨脹、脫層、龜裂、粉化、生物蟲蛀和刺傷劃破等現(xiàn)象，錨固件無變形銹蝕，符合模范及設(shè)計要求。

4.供排水管安裝壩袋供排水管采用玻璃鋼管。操縱室至壩內(nèi)埋設(shè)Dg800鋼管，分支排水管為Dg500玻璃鋼管。管道安裝前應(yīng)按圖紙和模范要求舉行防腐處理，但兩端應(yīng)留出15cm左右，等安裝完成后舉行。

4.1操縱室以上供水管道安裝供水水源來自河道進水池，從操縱室至水源采用Dg300焊接鋼管。管道施工時，應(yīng)首先舉行測量放線，確定管線位置，然后用0.6m3挖土機開挖管溝，對管溝底高程舉行測量，由人工清底，放出支墩位置并立模澆筑支墩砼。在管溝直線段的兩端安放龍門架，定出管道中線和高程操縱線，由上游端向下游逐節(jié)安裝就位，拉線檢查調(diào)整，清理接口并焊接，對焊縫作無損探傷檢查。在支墩上的管道安裝時，應(yīng)在支座鞍面上鋪墊砂漿并調(diào)整高程。

安裝后可將除管接口焊縫位置以外片面分層回填夯實，然后沖冼管道并按要求作壓力試驗，試驗合格后對焊縫接口處補刷防腐層，再將剩余片面回填。

4.2操縱室至壩底板內(nèi)供排水管道安裝這片面管道應(yīng)先安裝壩底板以內(nèi)片面。壩底板墊層砼澆筑且凝固后，用儀器測量并放出管道中心線和水帽位置，根據(jù)高程位置加工管道金屬支架。安裝時由末端向操縱室方向舉行，每節(jié)管下支墊兩個支架，逐節(jié)將管道吊裝就位，安裝水帽三通和立管，統(tǒng)一舉行調(diào)整、測量檢查，清理并焊接接口焊縫，對焊縫作無損探傷檢查，作進一步整體檢測，對接頭焊縫處補刷防腐層。

供排水管道穿中墩、邊墩分縫處用兩層玻璃絲布沾瀝青和5cm厚泡沫板包扎。壩底板范圍內(nèi)全部管道安裝完畢且檢查無誤后，可按要求對底板舉行扎筋、立模、澆筑砼。澆砼時應(yīng)派專人跟倉監(jiān)視，防止管道移位、變形，察覺問題實時調(diào)整。壩底板以外至操縱室片面安裝時，務(wù)必將冀墻以外回填至設(shè)計管道根基高程，再按要求安裝管道。

操縱室墻體施工時，要按圖紙中過墻管道的位置，安裝帶截水環(huán)的鋼套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比過墻管外徑大2cm。管道穿套管安裝后，應(yīng)將管道與套管之間的縫隙用瀝青絲麻填密實。

5.壩袋埋件安裝壩袋埋件主要有錨固螺栓和墊板。

當(dāng)壩底板立模，扎筋完成以后，應(yīng)在鋼筋上放出錨固槽位置，將墊板按圖紙要求擺放到位，在兩端焊拉線固定架，拉線確定墊板的中心線和高程操縱線，把墊板上抬至設(shè)計高程，中心對中然后焊接固定，再舉行統(tǒng)一測量，檢查調(diào)整。全部墊板安裝完畢并檢查無誤后，可將錨固螺栓至下向上穿入墊板錨栓孔內(nèi)，測量高程，調(diào)整垂直度，然后固定。

錨固螺栓和墊板全部安裝完成以后，可安裝錨固槽模板，然后澆筑砼。澆砼的過程中務(wù)必時刻查看埋件的穩(wěn)定性，察覺位移變形，連忙采用相應(yīng)調(diào)整措施。

6.橡膠壩施工質(zhì)量幾大操縱措施6.1橡膠壩制作和安裝模板的精度措施不管是采用二期混凝土施工工藝，還是一次成型的施工工藝，都理應(yīng)按照開初設(shè)計的錨固槽方案加工模板。錨固槽模板面需平整而光滑，更加是兩側(cè)立面。在安裝模板時，模板的接縫處應(yīng)制止“錯臺”發(fā)生，確定要平整而嚴密。此外，全體的錨固槽模板需涂上脫模劑。對于錨固槽模板的型式的選擇，較好應(yīng)用的應(yīng)屬采用優(yōu)質(zhì)木材加工錨固槽定型箱型模板。它的優(yōu)點有：

（1）本金低；

（2）自重輕，實施加工時較為便當(dāng)；

（3）箱型木模板不易變形、整體性好，更輕易達成錨固槽的尺寸精度要求；

（4）箱型木模板可以根據(jù)需要加工的任意長度，安裝時接縫較少，易于操縱平整度。

6.2混凝土澆筑的防治誤差措施混凝土熟料從錨固槽模板兩側(cè)均衡入倉，使模板兩側(cè)混凝土水平上升，兩側(cè)平勻展搗，制止兩側(cè)上升不平勻或者兩側(cè)展搗時間差過大，造成錨固槽模板由于兩側(cè)壓力不均而發(fā)生變形或位移。

6.3橡膠壩施工的監(jiān)控措施將實施階段施工組織設(shè)計上報監(jiān)理工程師審批。進場后由工程技術(shù)負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實際處境專心編寫施工組織設(shè)計和細致的施工總進度籌劃。并圍繞批準(zhǔn)的總進度籌劃分解編制周、月施工籌劃，在工程實施過程中根據(jù)實際實時調(diào)整和修訂進度籌劃，保證關(guān)鍵線路上的工期能按時完成。并加強對籌劃的檢查、跟蹤、促使，建立月會、周會、每天碰頭會等制度，檢查工程進展和籌劃執(zhí)行處境。專心分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能的做好各方面的充分估計和打定，制止一切可預(yù)見