水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)

道路建筑材料試驗(yàn)（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）（二）水泥安定性試驗(yàn)（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

1.試驗(yàn)?zāi)康模罕驹囼?yàn)的目的是測定水泥的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，從而確定水泥的強(qiáng)度等級。首先以一份水泥、三份中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5水灰比拌制塑性水泥膠砂，制成40mmx40mm×160mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h；然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期測定其抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，根據(jù)28d的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度確定水泥的強(qiáng)度等級。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

1）水泥膠砂攪拌機(jī)：由膠砂攪拌鍋和攪拌葉片及相應(yīng)的機(jī)構(gòu)組成，屬行星式攪拌機(jī)。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

2）振實(shí)臺：膠砂試體成型振實(shí)臺由可以跳動(dòng)的臺盤和使其跳動(dòng)的輪等組成。振實(shí)臺應(yīng)安裝在高度約400mm的混凝土基座上。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

3）試模：試模由三個(gè)水平的模槽組成?？赏瑫r(shí)成型三條截面為40mmx40mm×160mm的棱形試體。成型操作時(shí)，應(yīng)在試模上面加有一個(gè)壁高20mm的金屬模套，當(dāng)從上往下看時(shí)，模套壁與模型內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于lmm。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

4）抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：通過三根圓柱軸的三個(gè)豎向平面應(yīng)該平行，并在試驗(yàn)時(shí)繼續(xù)保持平行和等距離垂直試體的方向，其中一根支撐圓柱和加荷圓柱能輕微傾斜使圓柱與試體完全接觸，以便荷載沿試體寬度方向均勻分布，同時(shí)不產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

5）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)（圖片見后）：抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)，在較大的量程范圍內(nèi)使用時(shí)，記錄的荷載應(yīng)滿足±1％的精度要求，并能按2400N／s±200N／s的速率加荷。人工操縱的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配有一個(gè)速度動(dòng)態(tài)裝置以便于控制荷載增加。壓力機(jī)的活塞豎向軸應(yīng)與壓力機(jī)的豎向軸重合，活塞作用的合力要通過試件中心。壓力機(jī)的下壓板表面應(yīng)與壓力機(jī)的軸線垂直并在加荷過程中一直保持不變。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

壓力試驗(yàn)機(jī)（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

2.試驗(yàn)儀器設(shè)備：

6）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)用夾具：當(dāng)需要使用夾具時(shí)，應(yīng)把它放在壓力機(jī)的上下壓板之間并與壓力機(jī)處于同一軸線，以便將壓力機(jī)的荷載傳遞至膠砂件表面，夾具應(yīng)符合JC／T683的要求，受壓面積為40mm~40mm。夾具要保持清潔，球座應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓板從一開始就能適應(yīng)試體的形狀并在試驗(yàn)中保持不變。7）刮平直尺和播料器：控制料層厚度和刮平膠砂的專用工具。8）試驗(yàn)篩、天平、量筒等。

（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：1.試件成型成型前將試模擦凈，用黃干油等密封材料涂覆試模的外接縫，試模的內(nèi)表面應(yīng)涂上一薄層機(jī)油。2.膠砂組成

2.1基準(zhǔn)砂ISO基準(zhǔn)砂是德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的SiO2含量不低于98％的天然的圓形硅質(zhì)砂組成，砂的篩析試驗(yàn)應(yīng)采用代表性的樣品來進(jìn)行，每個(gè)篩子的篩析試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行至每min通過量小于0.5g為止。砂的含水量應(yīng)小于0.2％。

2.2中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布和含水量的規(guī)定。

2.3水泥試驗(yàn)用水泥從取樣到試驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個(gè)容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。

2.4水仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)用蒸餾水，其他試驗(yàn)可用飲用水。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：3.膠砂制備

3.1稱取每成型三條試體各種材料用量.3.2水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同，稱量用的天平精度應(yīng)為±1g。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225mL水時(shí)，滴管精度應(yīng)達(dá)到±1mL。

3.3每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按下面的程序進(jìn)行操作：先把水倒人鍋內(nèi)，再加人水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入，當(dāng)各級砂分裝時(shí)，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂倒入鍋內(nèi)，再高速拌和30s，停拌90s，在第1個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，再高速繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1s以內(nèi)。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：4試件制備

4.1膠砂制備后立即成型。將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用小勺從攪拌鍋里把膠砂分二層裝人試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次，移走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90。的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條對試件編號。4.2當(dāng)使用代用振動(dòng)臺成型時(shí)，操作如下：在攪拌膠砂的同時(shí)將試模和下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺的中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入下料漏斗中，開動(dòng)振動(dòng)臺，膠砂通過漏斗流人試模。振動(dòng)120s±5s停止。振動(dòng)完畢，取下試模，用刮平尺以規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平，接著在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：5.試件的養(yǎng)護(hù)5.1脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在試模四周的膠砂，立即將作好標(biāo)記的試模放人霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上，一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號或做其他標(biāo)記，對二個(gè)齡期以上的試體，在編號時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在兩個(gè)以上齡期內(nèi)。5.2脫模脫模應(yīng)非常小心。對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模，對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20～24h之間脫模。注：如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會(huì)因脫模對強(qiáng)度造成損害時(shí)，可以延遲至24h以后脫模，但在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)予說明。已確定作為24h齡期試驗(yàn)(或其他不下水直接做試驗(yàn))的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗(yàn)時(shí)為止。

（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：5.試件的養(yǎng)護(hù)5.3水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃±I~C水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上，試件放在不易腐爛的篦子上(注：不宜用木篦子)，并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。每個(gè)養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池(或容器)，隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ弧２辉试S在養(yǎng)護(hù)期間全部換水，除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)(破型)前15min從水中取出，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋到試驗(yàn)為止。

5.4試體齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗(yàn)時(shí)算起，不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行。24h±15min48h±30min72h±45min7d±2h28d±8h（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：6.強(qiáng)度測定6.1抗折強(qiáng)度測定將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/s±10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。6.2抗壓強(qiáng)度測定在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行，半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在±0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約10mm，以2400N/s±200N/s的速率均勻地加荷至破壞。（一）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)（ISO法）

3.試驗(yàn)步驟：7.水泥的合格檢驗(yàn)7.1以一組三個(gè)棱柱體抗折強(qiáng)度的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)超出平均值的±10％時(shí)，應(yīng)將其剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。7.2以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如六個(gè)測定值中有一個(gè)超出平均值的±10％，將其剔除，以剩下五個(gè)的平均值為測定結(jié)果，如果五個(gè)測定值中再有超過它們平均值的±10％的，則此組結(jié)果作廢。7.3各試體的抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa，按規(guī)定計(jì)算平均值，計(jì)算精確到0.1MPa。各個(gè)半棱柱體得到