2023年數(shù)控中級考試試題

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物體三視圖的投影規(guī)律是：主左視圖(）。長對正高平齊寬相等前后對齊2、

假想用剖切平面將機件的某處切斷,僅畫出斷面的圖形稱為()。剖面圖移出剖面重合剖面剖視圖３、

退刀槽和越程槽的尺寸標(biāo)注可標(biāo)注成(）。直徑×槽深槽深×直徑槽深×槽寬槽寬×槽深4、

表面粗糙度代號中的數(shù)字書寫方向與尺寸數(shù)字書寫方向（）。沒規(guī)定成一定角度必須一致相反5、

零件加工后的實際幾何參數(shù)與抱負幾何參數(shù)的符合限度稱為(）。加工誤差加工精度尺寸誤差幾何精度6、

加工余量是(）之和。各工步余量各工序余量工序余量和總余量工序和工步余量7、

精車花盤的平面,屬于減小誤差的（)。直接減小誤差法就地加工法誤差分組法誤差平均法8、

普通螺紋的牙頂應(yīng)為()形。圓弧尖削平凹面９、

用硬質(zhì)合金螺紋車刀高速車梯形螺紋時，刀尖角應(yīng)為（）３0°29°2９°3０′30°3０′10、

高速車螺紋時,一般選用()法車削。直進左右切削斜進車直槽11、

梯形螺紋測量一般是用三針測量法測量螺紋的(）。大徑中徑底徑小徑12、

螺紋升角一般是指螺紋（）處的升角。大徑中徑小徑頂徑13、

軸向直廓蝸桿在垂直于軸線的截面內(nèi)齒形是（）。延長漸開線漸開線螺旋線阿基米德螺旋線１4、

測量蝸桿分度圓直徑的方法有()測量法。螺紋量規(guī)三針齒輪卡尺千分尺15、

M2０×3/2的螺距為（）。32.52ｌ.516、

精車多線螺紋時，分線精度高,并且比較簡便的方法是（)。小滑板刻度分線法卡盤卡爪分線法分度插盤分線法掛輪分線法1７、

用單針測量法測量多線蝸桿分度圓直徑時，應(yīng)考慮(）誤差對測量的影響。齒寬齒厚中徑外徑18、

在絲桿螺距為12mｍ的車床上,車削()螺紋不會產(chǎn)生亂扣。M８M16M20M24１9、

用絲桿螺距1２ｍm的車床車削M12的螺紋,計算互換齒輪為(）。7/４８（２5/100）×(70/120）（20／1２0)×(80/７０）（80/７0）×(120／20)２0、

高速鋼車刀的（)較差，因此不能用于高速切削。強度硬度耐熱性工藝性21、

車刀裝歪，對()影響較大。車螺紋車外圓前角后角22、

下列()情況應(yīng)選用較小前角。工件材料軟粗加工高速鋼車刀半精加工23、

(）時應(yīng)選用較小后角。工件材料軟粗加工高速鋼車刀半精加工2４、

當(dāng)加工工件由中間切入時,副偏角應(yīng)選用(）。６°~８°45°～60°９0°１00°25、

為使切屑排向待加工表面,應(yīng)采用（）。負刃傾角正刃傾角零刃傾角正前角２6、

用硬質(zhì)合金車刀加工時，為減輕加工硬化，不易?。ǎ┑倪M給量和切削深度。過小過大中檔較大2７、

對切削抗力影響最大的是（)。工件材料切削深度刀具角度刀具材料2８、

一臺C６20-1車床,PE=7ｋW，=0．８,假如要在該車床上以80ｍ/ｍin的速度車削短軸，這時根據(jù)計算得切削力Fz＝3６00Ｎ,則切削功率為()kW。480074．85．6２9、

當(dāng)切屑變形最大時,切屑與刀具的摩擦也最大，對刀具來說,傳熱不容易的區(qū)域是在(），其切削溫度也最高。刀尖附近前刀面后刀面副后刀面３0、

在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是()磨損。前刀面后刀面前、后刀面切削平面3１、

一般用硬質(zhì)合金粗車碳鋼時，磨損量VB＝（)ｍm。0.6～0．8０.8～１.20.1～0.30.3～0.5３２、

刀具（)重磨之間純切削時間的總和稱為刀具壽命。多次一次兩次無數(shù)次３3、

刀具角度中對切削溫度影響最大的是（)。前角后角主偏角刃傾角3４、

刀具刃磨時,刀面的規(guī)定是（)。刃口鋒利刃口平直、表面粗糙度小刀面平整、表面粗糙度小刃口平直、光潔35、

刃磨車刀前刀面，同時磨出（）。前角和刃傾角前角刃傾角前角和楔角３6、

使用硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具，必須注意（)。選擇合理的刀具角度刀片要用力夾緊刀片夾緊不需用力很大選擇較大的切削用量3７、

當(dāng)工件材料軟、塑性大時，應(yīng)用（)砂輪。粗粒度細粒度硬粒度軟粒度38、

在機床上用以裝夾工件的裝置,稱為（）。車床夾具專用夾具機床夾具通用夾具３9、

夾具上擬定夾具相對于機床位置的是(）。定位裝置夾緊裝置夾具體組合夾具40、

體現(xiàn)定位基準(zhǔn)的表面稱為（）。定位面定位基面基準(zhǔn)面夾具體41、

工件的六個自由度所有被限制,它在夾具中只有唯一的位置,屬于（)定位。部分完全欠反復(fù)4２、

(）定位在加工過程中是不允許出現(xiàn)的。部分反復(fù)完全欠43、

工件以圓柱孔為定位基準(zhǔn)時，常用的定位元件為定位銷和(）。心軸支承扳可調(diào)支承支承釘44、

設(shè)計夾具時，定位元件的公差應(yīng)不大于工件公差的()。1/21/31／51/1０45、

對夾緊裝置的基本規(guī)定中,“正”是指（）。夾緊后,應(yīng)保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化夾緊時,應(yīng)不破壞工件的對的定位夾緊迅速結(jié)構(gòu)簡樸46、

夾緊元件施力方向應(yīng)盡量與()方向一致,使小夾緊力起大夾緊力的作用。工件重力切削力反作用力進深抗力47、

使用撥動頂尖裝夾工件,用來加工(）。內(nèi)孔外圓端面形狀復(fù)雜工件４８、

（），可減小表面粗糙度。減小刀尖圓弧半徑采用負刃傾角車刀增大主偏角減小進給量４9、

已加工表面質(zhì)量是指(）。表面粗糙度和表層材質(zhì)變化表面粗糙度形狀精度尺寸精度５0、

花盤、角鐵的定位基準(zhǔn)面的形位公差要小于工件形位公差的()。３倍1/21／３1/5５1、

外圓和外圓或內(nèi)孔和外圓的軸線()的零件，叫做偏心件。平行重合平行而不重合垂直52、

偏心距較大的工件,可用(）來裝夾。兩頂尖偏心套兩頂尖和偏心套偏心卡盤53、

用百分表測得某偏心件最大與最小值的差為4.1２mｍ,則實際偏心距為()mm。４.12８.242．０62５4、

曲軸的裝夾就是解決(）的加工。主軸頸曲柄頸曲柄臂曲柄偏心距55、

下面（)方法對減少薄壁變形不起作用。使用扇形軟卡爪使用切削液保持車刀鋒利使用徑向夾緊裝置56、

細長軸的重要特點是（)。強度差剛性差彈性好穩(wěn)定性差５7、

CＡ6140型車床使用擴大螺距傳動路線車螺紋時，車出螺紋導(dǎo)程是正常傳動路線車出導(dǎo)程的（)。3２倍和8倍16倍和4倍3２倍和4倍16倍和２倍58、

CA6140型車床,為了使滑板的快速移動和機動進給自動轉(zhuǎn)換，在滑板箱中裝有（)?；ユi機構(gòu)超越離合器安全離合器脫落蝸桿機構(gòu)59、

CA6１４０型車床主軸前支承處裝有一個雙列推力向心球軸承，重要用于承受（)。徑向作用力右向軸向力左向軸向力左右軸向力60、

(）的功用是在車床停車過程中，使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動。離合器電動機制動裝置開合螺母6１、

對所有表面都需要加工的零件，在定位時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)()的表面找正。加工余量小光滑平整粗糙不平加工余量大62、

平頭支承釘合用于己加工平面的定位，球面支承釘合用于末加工面平面的定位,網(wǎng)紋支承釘常用于（）定位。已加工面未加工面?zhèn)绕矫婷髅?３、

車床的開合螺母機構(gòu)重要是用來（)。防止過載自動斷開走刀運動接通或斷開車螺紋運動自鎖64、

ＣA6１40型車床，當(dāng)進給抗力過大、刀架運動受到阻礙時，能自動停止進給運動的機構(gòu)是（)。安全離合器超越離合器互鎖機構(gòu)開合螺母65、

一工人在8小時內(nèi)加工120件零件,其中8件零件不合格,則其勞動生產(chǎn)率為（）件。151412０866、

既縮短機動時間,又減少輔助時間的方法是（)。多件加工使用不斷車夾頭擋鐵控制長度多刀切削6７、

手提式泡沫滅火器適于撲救（）。油脂類石油產(chǎn)品木、棉、毛等物質(zhì)電路設(shè)備可燃氣體68、

下列選項屬于文明生產(chǎn)范圍的有()。磨刀時應(yīng)站在砂輪側(cè)面短切屑可用手清除量具放在順手的位置千分尺可當(dāng)卡規(guī)使用69、

磨粒的微刃與工件發(fā)生切削、刻劃、摩擦、拋光作用，粗磨時以切削作用為主，精磨分別以(）為主。切削、刻劃、摩擦切削、摩擦、拋光刻劃、摩擦、拋光刻劃、切削70、

M14３2A型外圓磨床上的砂輪架是用來（）砂輪主軸的。裝夾支承帶動連接71、

在平面磨削中,一般來說,端面磨削比圓周磨削()。效率高加工質(zhì)量好磨削熱大磨削力大７2、

光整加工涉及（)。精加工、珩磨、研磨、拋光超精加工、珩磨、精鏜、拋光超精加工、珩磨、研磨、拋光超精加工、精磨、研磨、拋光73、

銑削加工（）是主運動。銑刀旋轉(zhuǎn)銑刀移動工件移動工件進給74、

花鍵孔適宜于在()加工。插床牛頭刨床銑床車床75、

鏜削加工時鏜刀旋轉(zhuǎn)是（)。進給運動工作運動切削運動主運動7６、

生產(chǎn)準(zhǔn)備中所進行的工藝選優(yōu)、編制和修改工藝文獻、設(shè)計補充制造工藝裝備等屬于()。工藝技術(shù)準(zhǔn)備人力的準(zhǔn)備物料、能源準(zhǔn)備設(shè)備完好準(zhǔn)備77、

（）是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)。生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃班組管理生產(chǎn)組織7８、

質(zhì)量體系中大綱性的文獻是()。技術(shù)文獻工藝文獻質(zhì)量計劃質(zhì)量手冊79、

生產(chǎn)技術(shù)三要素是指（）。勞動力、勞動工具、勞動對象設(shè)計技術(shù)、工藝技術(shù)、管理技術(shù)人、財、物產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量80、

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁超壓，超負荷使用設(shè)備，這一內(nèi)容屬于“三好”中的(）。管好用好修好管好,用好81、

軸承合金不必具有良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性。()對的錯誤８2、

通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。（)對的錯誤８3、

常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼。（）對的錯誤84、

精密機床主軸油牌號為N２、N5、Ｎ7、N６8四種。（）對的錯誤８5、

常用的鏨子有扁鏨、尖鏨及油槽鏨。（)對的錯誤86、

偏心軸的左視圖較明顯地表達出基準(zhǔn)部分軸線和偏心部分軸線的位置關(guān)系。（）對的錯誤87、

齒輪的材料一般選用不銹鋼。（)對的錯誤88、

采用兩頂尖偏心中心孔的方法加工曲軸時，應(yīng)選用工件外圓為精基準(zhǔn)。()對的錯誤8９、

薄壁工件采用輔助支撐或工藝?yán)呤箠A緊力作用在工藝?yán)呱?，以減小工件變形。(）對的錯誤9０、

數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床沒有著主線的區(qū)別。()對的錯誤91、

定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。（）對的錯誤92、

角鐵分兩種類型:直角角鐵和專用角鐵。()對的錯誤93、

加工左螺紋時，梯形螺紋車刀左側(cè)刃磨后角為（３°～5°）+對的錯誤9４、

高速鋼梯形螺紋精車刀的刀尖圓弧半徑增大會使軸向力增大。（）對的錯誤9