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文檔簡(jiǎn)介
***加油站雙層罐改造工程安全技術(shù)交底編制:審核:審批:*******有限公司2017年10月18日目錄TOC\o"1-3"\h\u25160電焊安全技術(shù)交底325041氣焊安全技術(shù)交底42477鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底58355鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底627222鋼筋切割機(jī)安全技術(shù)交底729419鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底單813263輸送泵安全技術(shù)交底1032300模板制安安全技術(shù)交底1924874基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底2130301高空作業(yè)安全技術(shù)交底2212013臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底2317586臨時(shí)用電安全技術(shù)交底243383臨時(shí)用電安全技術(shù)交底2532159手持電工具安全技術(shù)交底26電焊安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1.電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2.電焊朵外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。5.在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái),電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6.嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。7.貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開(kāi),保持空氣流通。8.在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口,通風(fēng)良好,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息10~15min,并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9.焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。11.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。12.清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。13.多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接不臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。14.在高空焊接時(shí)必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線爬梯登高。15.焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。17.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。18.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。20.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可證,方可施焊。21.工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。交底人:接受人:氣焊安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1.氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2.乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品,必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置,保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為1~1.5mm,直徑不少于浮桶斷面積的60~70%。3.氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。5.高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。7.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓或搖動(dòng)。添加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。8.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10M。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。9.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止爆曬,凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。10.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管,防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。11.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防止氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。12.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14.在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有扔孔、口打開(kāi)。15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi),輕搬輕放。開(kāi)桶時(shí),頭部要閃開(kāi),不得用金屬工具敲擊桶蓋。16.鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17.乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣,氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng),下班后送回專用庫(kù)房。18.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)350C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔,先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19.施焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢,應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好,擰緊安全罩。交底人:接受人:鋼筋機(jī)械安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,照明燈具必須加網(wǎng)罩。4.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開(kāi)。5.展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。6.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體,切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7.采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm,使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi),并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。8.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè),切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。9.多人合運(yùn)鋼筋,起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。交底人:接受人:鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1.安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2.安裝完畢后,應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無(wú)損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切斷。3.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4.必須注意調(diào)整調(diào)直塊,調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊4須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線,先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過(guò)試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5.切斷三、四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差,可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。6.導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。7.在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。8.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。9.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。10.鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開(kāi),以防甩動(dòng)傷人。交底人:接受人:鋼筋切割機(jī)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1.使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。2.必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3.?dāng)嗔蠒r(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí),把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋端擺動(dòng)或彈出傷入。4.切短鋼筋時(shí),必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5.嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材,燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得少于15cm?;顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7.切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。8.切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。9.切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10.接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。11.啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。12.切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。交底人:接受人:鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)交底單工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容1.使用前,應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查,并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.機(jī)身應(yīng)有接地或接零,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。3.不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸,工作盤(pán)轉(zhuǎn)方向配合,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。4.鋼筋的放置要和擋鐵軸,工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合,不要放反。5.不直的鋼筋,禁止在彎曲機(jī)上彎曲,以防發(fā)生事故。6.變曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。8.鋼筋要巾緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。9.彎曲長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。10.調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭,加油和清理,必須停機(jī)后進(jìn)行。11.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12.加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。13.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。14.作業(yè)時(shí),將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。15.作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸,銷子和彎換角度,以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。16.彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑,根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17.彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。19.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人:接受人:鋼筋綁扎安全技術(shù)交底單工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交底內(nèi)容鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí),作業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù),并系好安全帶。2.綁扎立柱、梁、鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4主以內(nèi),重量不大,可在地面上綁扎,整體豎起;柱筋在4M以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。3.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬登。4.高處作業(yè)(2m以上)綁扎柱、梁,橋面鋼筋時(shí),需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。交底人:接受人:輸送泵安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1.砼泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固,泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵,電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。2.泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件,并應(yīng)符合下列要求。3.管路布設(shè)要平順,在高處,轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移位。4.管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,防止崩裂。5.砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。6.砼輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7.拆卸管路接頭前,應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。8.在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。9.砂石粒徑,水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿足泵機(jī)可泵性的要求職。10.泵達(dá)設(shè)備的各部停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。11.泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12.各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。13.準(zhǔn)備好清洗管,清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。14.支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15.當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。17.泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5-10m的泵送一次,若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí),應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程,然后順回泵送,泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼,不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁,并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。18.泵送系統(tǒng)壓力時(shí),不得開(kāi)起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗,管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20.嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21.各部位操縱開(kāi)關(guān),調(diào)整手柄,手輪、控制桿,旋塞等無(wú)應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。交底人:接受人:振搗器安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班交底內(nèi)容1.插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。2.大林體積砼中作業(yè)時(shí),電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處,多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱,并由專人負(fù)責(zé)看管。配電盤(pán)(箱)的接線宜使用電纜線。3.操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí),操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。4.振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥,明亮處,不允許電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通車,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。5.振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50m,軟管不得有斷裂。6.振搗器起動(dòng)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7.嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。8.用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。9.在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。10.作業(yè)后,必須做好清洗,保養(yǎng)工作,振搗器要放在干燥處。交底人:接受人:機(jī)械操作與保養(yǎng)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交底內(nèi)容1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品,進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5.機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6.電動(dòng)設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。7.施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,不得在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。9.電氣儀表,管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗,修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10.受壓容器應(yīng)有安全閥,壓力表,并避免暴曬,氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,乙炔發(fā)生器,液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置,乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m,與動(dòng)火間隔不小于10m。11.各機(jī)械操作人員,必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,上班前要嚴(yán)格檢查防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好,合格后方可操作。12.建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。13.加強(qiáng)日常保養(yǎng),班后例行清洗加潤(rùn)滑油,緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14.對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng),必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15.各類機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。16.機(jī)械修理時(shí),應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。17.多保操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。18.檢修中的機(jī)械應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。19.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。20.施工機(jī)械必須執(zhí)行定機(jī)、定人、定保養(yǎng)。交底人:接受人:起重吊裝安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工交底內(nèi)容1.起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2.起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過(guò)體檢和專職培訓(xùn),考核發(fā)證后方可操作,信號(hào)指揮人員不兼任它職,掛鉤人員要相對(duì)穩(wěn)定,超重吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”。(1)被吊物先是超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號(hào)不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下方有人不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉斜牽不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊;(9)吊和熱處理工科重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;(10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。3.吊索具應(yīng)配套檢查,符合規(guī)程要求,在吊裝中應(yīng)正確使用,并經(jīng)常檢查,用畢妥善保管。4.按規(guī)定(或設(shè)計(jì))設(shè)置地錨,使用前必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)。5.吊裝前,應(yīng)做好班組安全交底,批定專人負(fù)責(zé)指揮,對(duì)用的各種工具、機(jī)具、索具、地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng),并做好度吊。6.吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝,對(duì)于設(shè)計(jì)規(guī)定的,應(yīng)按方案進(jìn)行試吊,高度不得超過(guò)20~30mm。交底人:接受人:腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:1.上班時(shí)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2.腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和施工方案的要求,腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3.搭、拆腳手架時(shí),必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電,如配電箱、電纜、外用線路等,嚴(yán)禁亂扔亂丟,以防觸電或擊傷他人。4.腳手板要鋪滿、綁牢、無(wú)探頭板,并要牢固地固定在腳手架的支撐上,腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián),翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí),必須掛牢安全帶。5.腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1M高的防護(hù)欄桿和釘18厘M高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng),敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6.腳手架上的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板,要加防滑木條。7.在洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架),斜桿與橋面一般不大于30度,并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分,挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣,同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。8.搭設(shè)在水中的腳手架,應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9.吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈,步頭的卡子不得少于三個(gè),每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩,每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦,靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán),操縱時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿,降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管,然后扳向桿徐徐降落。10.用鋼管搭設(shè)井架,相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm,橫桿和剪刀撐(十字撐)要同時(shí)安裝,滑軌必須垂直,兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。11.腳手架、安裝完畢,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13.拆除腳手架,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣,再拆兩頭扣,吊中間操作人往下順桿子。14.拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應(yīng)向下傳遞或有繩吊下,禁止往下投扔。交底人:接受人:腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容(接上頁(yè))腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定:15.架子高度在7m以上或無(wú)法設(shè)支桿時(shí),每高4m,水平每隔7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。(1)拉頂點(diǎn)必須滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜小于6m一個(gè)拉頂點(diǎn),垂直距離不小于4m或每層一個(gè),拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。(2)對(duì)于18m以上的高層腳手架要有卸荷措施的設(shè)計(jì)方案,卸荷的形式一般為三種;一是懸吊式,在結(jié)構(gòu)以60度角懸掛架子;二是挑平式,從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子;三是撐頂式,將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。(3)卸荷以15-18m為一段,不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定,若卸到建筑物上荷載多,則水平距離應(yīng)密集,若少,則可適當(dāng)放寬。16.壓欄子(拋撐)的間距不得超過(guò)7根立桿,超過(guò)三步高度時(shí),每隔三步應(yīng)綁一道馬梁,并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45度。17.馬道(坡道)(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定,若是運(yùn)料馬道坡為1:6(高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡度是1:3(高:長(zhǎng))。(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類,過(guò)產(chǎn)馬道不小于1.5m,人行馬道不小于1m。(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后,須加厚為3cm,間距不大于30cm的防滑條。(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái),寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。18.砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m,高度應(yīng)保持低于外墻20cm,里腳手的支架間距不得大于1.5m,支架底腳要有墊木塊,并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上,搭設(shè)雙層架時(shí),上下支架必須對(duì)齊,同時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19.腳手架,凡高度10~15m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(1~6根),每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后,再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為45~60度,要單獨(dú)牢固地拴在地錨上,并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊,調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行,纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上。交底人:接受人:腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求:1.腳手架的負(fù)荷量,每平方M不能超過(guò)270公斤(牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大,應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2.立桿(1)木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30~50cm,埋桿前先挖好土坑,將底部夯實(shí)并墊以磚石,如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí),應(yīng)綁掃地桿。立桿接長(zhǎng)搭接時(shí),其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉槁搭接的有效長(zhǎng)度不小于1.5m,綁扎要不少于3道,綁扎材料需用8#號(hào)鉛絲。(2)鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上,并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼筋搭接要使用“一字型”對(duì)頭卡扣。(3)單排立桿離墻的距離,最寬不得超守1.8m,最窄不得小于1.5m;超過(guò)1.8m寬必須搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架,立桿與墻距離,最寬不超過(guò)1.2m,最窄不小于1m。雙排架外皮立桿離墻距離一般為2~.5m,里皮立桿離墻距離不小于50cm,不大于60cm。立桿間距離大不超過(guò)1.5m。3.大橫桿(1)大橫桿的搭接,當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長(zhǎng)度不小于1.5m,小頭壓大頭順序綁扎,綁扎不小少于3道,且需用8#號(hào)鉛絲綁扎。(2)鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),要用扣件連接緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。(3)大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開(kāi)和斷開(kāi)。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過(guò)1.2m。4.小橫桿(1)小橫桿間距最大不超過(guò)1m,放正綁牢。不平時(shí)只許墊木塊,不許墊磚塊等易碎物,腳手板翻板后,下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時(shí),排水間距不得大于3m。(2)單排架子的排木,靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm,對(duì)頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木,兩根排木析空隙為20-20cm,有門窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5.竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子,立桿間距不得大于1.3m,小橫桿間距不得大于1.75m。6.外用的腳手架,寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于2m;大橫桿間距不得大于1.8m。7.腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固;搭搓板端壓過(guò)小橫桿15cm,距墻體距離不大于15cm。嚴(yán)禁存有踏頭板。8.凡2cm以上架子每步綁兩道欄桿,擋腳板立檔(18cm高)嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升高,真正起到安全防護(hù)作用。9.設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐,與地面成600為宜的夾角,的寬度以不超過(guò)7根立桿為宜,且剪刀撐交叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點(diǎn)上。10.腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。支桿底端要埋入地下不小于30cm。交底人:接受人:腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)的材料要求:1.以扒皮杉槁和其他堅(jiān)韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用,其小頭有效直徑不小于8cm,2.立桿若采用鋼管為立桿,其外徑要采用48~51mm的鋼管,壁厚3-3.5m,長(zhǎng)度以4~6.4m和2.1~2.3為宜,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3.大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅(jiān)韌圓木,小頭有效直徑不小于8cm或48~51mm餐徑的鋼管,壁厚3-3.5mm。4.小橫桿長(zhǎng)度為2至3m,杉槁或堅(jiān)韌圓木時(shí)小頭有直徑大于9cm;鋼管時(shí)外徑為49-51cm,壁厚3-3.5mm。5.腳手板(1)杉、松木質(zhì)板長(zhǎng)度為2-6cm,厚5cm;寬度23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂,有活動(dòng)節(jié)子、偏棱和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈或用鐵皮釘牢。(2)鋼質(zhì)板長(zhǎng)度為1.5-3.6cm,厚2-3mm,肋高5cm,寬不小于23cm。鋼板兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。(3)竹片腳手板,板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必須擰緊,竹編腳手板,其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm,長(zhǎng)度一般以2.2~3m,寬度以40cm為宜。6.十字蓋又叫剪刀撐,所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7.木、竹腳手架的捆扎材料,應(yīng)使用8~10號(hào)鍍鋅鉛絲和直徑不小于10mm的三股白麻繩子或水蔥竹蔑,水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮,堅(jiān)韌帶青的新水竹劈制成,厚度為0.6~0.8mm,寬度為5mm左右為宜,斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹篾不得使用。8.鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),螺栓要堅(jiān)固。9.扣件應(yīng)有出廠合格證明,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10.與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲,Ф6鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。交底人:接受人:木工機(jī)械安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容木工機(jī)械接受交底班組木工班交底內(nèi)容1.開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。2.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)行切斷電源,再進(jìn)行檢修。3.操作人員工作時(shí),要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè),留長(zhǎng)發(fā)的必需工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。4.木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板;工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀俱時(shí),必須切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。5.使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí),應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢,防止木材掉下。交底人:接受人:模板制安安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容模板制安接受交底班組木工班交底內(nèi)容1.模板作業(yè)場(chǎng)地的布置,木料、模板半成品的堆放,廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建,應(yīng)做到統(tǒng)籌安排,合理布局。2.作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚,修有防為火通道,配備必需的防為火器具,四周應(yīng)設(shè)置圍欄,作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3.模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn),元木垛不得小于3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不超過(guò)4m,每增加0.5m應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)高壓線路。4.下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈,并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。5.制作中應(yīng)隨時(shí)細(xì)致選料,木模不得使用腐朽,扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6.制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,應(yīng)立即修好。7.用舊木料制作模板時(shí),應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好,不得隨地亂扔。8.在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí),應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象,圍堰是否堅(jiān)固,確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。9.在基坑內(nèi)吊送木材和工具時(shí),應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí),基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。10.用人工搬運(yùn),支立較大模板時(shí),應(yīng)有專人指揮,所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度,綁扎牢固,支立模板時(shí),底部固定后再進(jìn)行支立,防止滑動(dòng)傾覆。11.支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái),整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得釘在腳手架上。12.用機(jī)械吊裝模板時(shí),應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。13.高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上,更不得插在腰帶上。14.在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮套。15.拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或有機(jī)械大面積拉倒,拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。16.拆除模板不得雙層作業(yè),3m以上模板在拆除時(shí),應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊,緩慢送下。交底人:接受人:土石方工程安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容土石方工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1.建筑工程中的土方工程包括場(chǎng)地平整,基坑(槽),路基及一些特殊土工構(gòu)筑物等的開(kāi)挖、回填、壓實(shí)等內(nèi)容。2.土方施工前必須查清施工地區(qū)地下物埋芷的情況,如:地下管道電纜設(shè)備、煤氣等有毒物品,以及地下水位。3.挖掘土方時(shí)要注意從上而下進(jìn)行,不可掏空底腳,以免塌方,在同一坡面上作業(yè)時(shí),不得上下同時(shí)開(kāi)挖,也不得上挖下運(yùn)。如果必須上下層同時(shí)挖土?xí)r,一定要岔開(kāi)進(jìn)行,以防落土傷人。4.在了解了土質(zhì)情況和地下水文情況后,便可進(jìn)行開(kāi)挖。當(dāng)無(wú)地下水,在天然濕度的土中開(kāi)挖基槽,不放坡直立壁挖方深度一般是這樣規(guī)定:(1)在堆填的砂土和礫石土內(nèi)深度為1m。(2)在亞砂土或亞粘土內(nèi)深度為1.25m。(3)在粘土內(nèi)深度為1.5~2.0m。(4)在特別密實(shí)的土內(nèi)深度為2.0m。5.在開(kāi)挖基槽、基坑(無(wú)地下水和附近無(wú)較大機(jī)械震動(dòng)情況下),人工開(kāi)挖深度超過(guò)1.5~2.0m不加支撐時(shí),應(yīng)按土質(zhì)和深度情況進(jìn)行放坡。6.根據(jù)土質(zhì)情況,其性質(zhì)計(jì)算穩(wěn)定性確定放坡坡度。(1)溝槽深度雖不足1.5m,但土質(zhì)穩(wěn)定性較差,適當(dāng)放坡。(2)挖土放坡可放成斜坡,或按施工需要階梯形槽壁。(3)在挖土中遇有大部分土層發(fā)生變化時(shí),可按土質(zhì)變化情況調(diào)整下層的坡度。(4)若機(jī)械挖掘,放坡深度是在5m以上。7.在基坑或溝開(kāi)溝時(shí),若因受場(chǎng)地的限制或土方量太大不能放坡,可設(shè)置支撐。(1)天然含水量的粘性土,地上水很少、坑溝深度在5m以內(nèi),可不連續(xù)支撐或連續(xù)支撐。(2)松散的和含水量很高的粘性土,可用連續(xù)支撐方法支撐。(3)松散的和含水量很高的粘性土,地下水很多且有帶走土??赡艿?,用板樁法支撐。(4)用于固壁支撐的木料,不得糟、朽、斷裂、板料厚度過(guò)不小于5cm,撐木直徑不小于10cm。支撐方法應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及土方工程具體情況,事先研究制定,確保安全。8.坑深度很大,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)而定。9.2m以上深在坑(槽)或管溝上下人員時(shí),應(yīng)用梯子上下。10.槽邊堆土及其它材料,機(jī)具的距離不得小于1m。11.非機(jī)電人員不得擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。12.在夜間或陰暗處施工必須有足夠的燈光照明。交底人:接受人:基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容基礎(chǔ)工程接受交底班組各班組交底內(nèi)容1.承臺(tái)鋼筋綁扎應(yīng)先檢查槽幫有無(wú)坍塌隱患,處理后再施工。2.綁承臺(tái)鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手板高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)由架子工按規(guī)定搭設(shè)。3.模板安裝和拆除時(shí),模板的操作平臺(tái)、鋪板、上下扶梯、防護(hù)欄桿及小型工具等必須齊備整潔,并牢固可靠。4.模板吊裝拆前時(shí),必須使用卡環(huán)或可靠的安全保險(xiǎn)吊鉤,遇惡劣天氣(六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧)禁止吊裝作業(yè)。5.基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查槽幫有無(wú)發(fā)生坍塌危險(xiǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。6.使用振搗棒必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿膠靴,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源的線不得有破皮。7.非機(jī)電人員不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備。8.在運(yùn)輸混凝土?xí)r槽邊應(yīng)加檔車橫木,防止小斗車滑放基坑。9.向溝槽內(nèi)回填土?xí)r,應(yīng)先檢查槽壁是否安全可靠,用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r,不得撒把,槽喧應(yīng)加檔車橫木,并招呼槽內(nèi)的操作人員躲避。10.使用蛙式打夯機(jī)必須裝有漏電保護(hù)裝置,要有專人負(fù)責(zé)移動(dòng),并放在適宜地點(diǎn),下班后夯機(jī)必須用防雨材料蓋住,并拉閘斷電。11.機(jī)配砂石回填,運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)專人指揮,槽邊應(yīng)加檔車橫木。交底人:接受人:高空作業(yè)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容高空作業(yè)接受交底班組各班組交底內(nèi)容施工處在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.每個(gè)工程工程在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),要列入不敷出該工程所涉及到高處作業(yè)的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并要盡量采取地面作業(yè),減少各種高處作業(yè)。2.攀登和懸空作業(yè)(如架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等)人員危險(xiǎn)性都比較大,因而對(duì)此類人員應(yīng)該通過(guò)培訓(xùn)和考試,取得合證件后再持證上崗。3.高處作業(yè)人員,一般每年需要進(jìn)行一次體格檢查?;加行呐K病、高血壓、精神病、闐癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不可安排他們從事這類作業(yè)。對(duì)患有心臟病、高血壓、精神病等不適合從事高處作業(yè)的人員,不得安排從事這類作業(yè),嚴(yán)禁灑后高空作業(yè)。4.各班組工長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)交底。5.高處作業(yè)人員在各項(xiàng)安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品未解決和落實(shí)之前不得進(jìn)行施工,對(duì)各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在投入使用前,要一一加以檢查,經(jīng)確認(rèn)完好后,才能投入使用。6.上班時(shí)必須戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶,高處作業(yè)人員的衣著要靈便,但決不可赤膊裸身,腳下要穿軟底下防滑鞋,決不能穿著拖鞋、硬底鞋帶釘易滑的靴鞋,操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。7.高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,都應(yīng)隨時(shí)加臺(tái)清掃干凈。拆卸下的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走,不得過(guò)且過(guò)任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加固定以防跌落傷人。8.高處作業(yè)必須設(shè)置安全標(biāo)志,張掛安全網(wǎng)等各種專項(xiàng)措施。9.施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決,對(duì)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除,有些確因施工需要而暫時(shí)拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審批后才能動(dòng)手拆移,并在工作完畢后即行復(fù)原。10.在高處作業(yè)高聳建筑物的施工中,還應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,以防止施工人員發(fā)生觸電事故。11.高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施在完成后應(yīng)按類別逐項(xiàng)加以查驗(yàn)并且做好記錄,隨著工程的向上進(jìn)展,高處作業(yè)的工作量還會(huì)隨之而增多,這時(shí)應(yīng)采取定期、不定期的檢查。交底人:接受人:臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容臨邊作業(yè)接受交底班組各班組交底內(nèi)容施工處在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.各工長(zhǎng)、架子班班長(zhǎng)必須對(duì)各作業(yè)班組工人進(jìn)行臨邊作業(yè)的安全技術(shù)交底,并作好交底記錄。2.在進(jìn)行臨邊作業(yè)時(shí),必須設(shè)置牢固可行的安全防護(hù)措施,不同的臨邊作業(yè)場(chǎng)所,需設(shè)置不同的防護(hù)設(shè)施,這些設(shè)施主要為防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。3.臨邊防護(hù)用的欄桿由欄桿柱和上下兩道橫桿組成。4.用鋼管做欄桿時(shí),應(yīng)采用Φ48~51mm×2.7~3.5mm的腳手鋼管,并用相同口徑的扣件或電焊固定。5.防護(hù)欄桿在構(gòu)造上緊密而不動(dòng)搖,能夠承受可能的突然沖擊,阻擋住人員在可能狀態(tài)下的下跌和防止物料的墜落,還要有一定的耐久性。6.防護(hù)欄桿上桿離地的高度規(guī)定在1~1.2m,上桿離地高度為0.5~0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí),必須加設(shè)欄桿柱,以免橫桿受力后撓曲過(guò)甚產(chǎn)生險(xiǎn)情,造成滑跌。7.欄桿柱在橋面固定時(shí),可采用預(yù)埋件與鋼管下端焊牢。8.欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與欄桿柱的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)該使防護(hù)欄桿在其上桿的任何處,能經(jīng)受任何方向的1000N的外力,當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物體碰撞等可能時(shí),還要加大橫桿截面可加密柱的距離,以提高其強(qiáng)度和剛度。9.防護(hù)欄桿要自上而下有小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm,擋腳板高度應(yīng)不低于18cm,擋腳笆與擋腳板面上如有孔眼,應(yīng)不大于25mm。板與笆的下沿離底面的空隙不大于10mm。10.當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道、或其他有人流經(jīng)過(guò)的場(chǎng)所,除設(shè)置必要的防護(hù)欄桿外,敞口立面還要滿掛安全網(wǎng)或以其他可靠的安全措施作全封閉防護(hù)。交底人:接受人:臨時(shí)用電安全技術(shù)交底工程名稱******加油站改造工程依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門工程部交底日期交底內(nèi)容臨時(shí)用電(1)接受交底班組各班組交底內(nèi)容1.電工組在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JHJ46-2005)規(guī)定,確保施工用電安全。2.電工必須持證上崗作業(yè),操作證必須有效,嚴(yán)禁無(wú)證操作上崗。3.上班時(shí),必須堅(jiān)守本職工作崗位,認(rèn)真操作,不得離崗串崗,不得讓非電工人員亂拉亂接電線,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4.在施工中一定要按用電安全操作規(guī)程施工,線路必須采用三相五線制,經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器后,方可按要求接用電設(shè)備。5.按照各設(shè)備的容量進(jìn)行計(jì)算,并選擇電線的截面積,以及保險(xiǎn)絲的安全電流。6.架空線必須采用絕緣線或絕緣鋁線,架空線必須架設(shè)在專用電桿上,架空線路擋距不得大于是35m,線間距不得小于0.3m,線路最大弧垂與地面距離不小于4m,導(dǎo)線必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。7.電線桿的埋設(shè)深度不小于桿長(zhǎng)的1/10再加上0.6m,嚴(yán)禁沿地面明設(shè)電線,埋地導(dǎo)線必須套管后方可埋地。8.電線不得有老化、破皮、漏電,桿上及室內(nèi)架線必須有橫擔(dān),要有絕緣子,嚴(yán)禁電線架設(shè)腳手架或樹(shù)上。9.電纜架空時(shí),嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線,橡皮電纜的最大弧垂距地面不小于2.5m,過(guò)道路埋地電纜必須套上鋼管。10.在施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂拉亂接線,嚴(yán)禁使用電爐。11.上班時(shí),堅(jiān)守本職工作崗位,認(rèn)真操作,不準(zhǔn)離崗串崗,非電工人員不許操作電器,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二
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