樁基沖孔樁施工方案

省道101線過境蓬安縣城中心改線工程〔繞城北路〕PPP工程鹽井壩大橋沖孔灌注樁專項施工方案編制人：審核人：審批人：市政建立集團XX公司2021年12月目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù)及原那么 2三、工期方案及保證措施 3四、施工準備 4五、沖孔灌注樁施工 7六、鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預(yù)防及處理 18七、質(zhì)量平安保證措施 21八、文明施工保證措施 22九、環(huán)境保護措施 24一、工程概況省道101線過境蓬安縣城中心改線工程〔繞城北路〕PPP工程位于蓬安縣縣城北面，路線起點位于蓬安縣與營山縣交界處龍灘橋村，順接S101，沿既有S101線走廊帶向西布線，繞避白玉街道，在三星橋村下穿成達鐵路，在團包嶺村與蓬安繞城東路平交后，穿越和尚包、林家坡、馬XX，在城北中學(xué)處與S206平交后，沿著既有S101線老路至嘉陵江一號橋，新建嘉陵江一號橋跨越嘉陵江后經(jīng)石子嶺至鹽井壩村天地埡口，順接S101。本工程段起止樁號為K11+090-K13+880和支線〔支線起訖樁號為K0+000～K1+456〕。本工程段內(nèi)共有大橋三座，樁基298根共5158.2米〔樁徑為Φ1.5、Φ1.6、Φ1.8Φ2.0、Φ2.2和Φ2.5〕。本專項方案針對鹽井壩大橋剩余62根樁基沖孔施工進展編制。二、編制依據(jù)及原那么1、編制依據(jù)〔1〕.蓬安縣繞城北路建立工程兩階段施工圖設(shè)計〔2〕.國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標準、標準、規(guī)程、方法等，主要有：1〕?蓬安縣繞城北路建立工程兩階段施工圖?。2〕?公路橋涵施工技術(shù)標準?〔JTG/TF50-2021〕3〕?鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程?〔JTG107-2021〕4〕?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?〔JTG18-2021〕6〕?工程測量標準?〔GB50026-2007〕7〕?公路工程質(zhì)量檢驗評定標準?〔JTGF80/1-2004〕8〕相關(guān)施工技術(shù)標準及評定標準?！?〕.國家公布的與建筑有關(guān)的各種法律、法規(guī)；〔4〕.根據(jù)現(xiàn)場實際地形、地貌和地質(zhì)情況；〔5〕.根據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平，機械設(shè)備，類似的施工經(jīng)歷。2、編制原那么〔1〕.嚴格遵守合同所規(guī)定的施工工期期限，積極穩(wěn)妥、合理安排施工，確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。〔2〕.確保平安，加強環(huán)境保護，防止水土流失；合理規(guī)劃，盡量減少山地占用量，做到文明施工?！?〕.盡量采用先進的施工工藝、施工方法以及先進的組織管理手段，優(yōu)化生產(chǎn)、安裝工藝流程，降低本錢以加快工程進度。三、工期方案及保證措施1、工期方案本工程段鹽井壩大橋剩余62根樁基沖孔采用平行施工、流水施工和搭接施工方法，方案工期2個多月，即從2021年12月1日開場進展施工，至2021年1月28日完成。2、確保工期的措施為確保在60日歷天內(nèi)完本錢分部工程內(nèi)全部內(nèi)容，擬訂以下措施確保工期承諾：〔1〕、快進場、有秩序、早開工，保證資金、設(shè)備、人員投入，快速作好便道、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置，為施工作好充分準備。〔2〕、組建專業(yè)有經(jīng)歷的施工作業(yè)隊伍進展作業(yè)施工?！?〕、進一步深入進展工程調(diào)查，認真編制實施性施工組織設(shè)計，使施組科學(xué)、先進、可操作性強，在施工中，實行施工組織的動態(tài)管理，對施工過程進展全面的監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)方案、有步驟、有秩序地均衡推進。〔4〕、嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設(shè)計安排施工，編制年、季、月、周方案，并按周檢查方案執(zhí)行情況。每半月召開一次施工進度分析會，每月召開一次施工方案會。施工全過程按網(wǎng)絡(luò)方案管理，確保關(guān)健分項工程工序按方案進展，假設(shè)有滯后，立即采取果斷措施予以彌補?！?〕、全部實行與進度方案掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性?！?〕、配備與施工進度要求相適應(yīng)，狀態(tài)良好的施工機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲藏足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進展?！?〕、根據(jù)施工方案的要求，編制逐月物資采購方案，抓好材料的采購、儲藏和供給，保證施工生產(chǎn)有充實的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。〔8〕、合理安排旱季、雨季和冬季的施工工程或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失。四、施工準備為確保本工程保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，做到平安生產(chǎn)、文明施工。我部制定了“以技術(shù)為先導(dǎo)，以質(zhì)量為主線〞的工作方針，我部將集中精良的機械設(shè)備，組織優(yōu)秀的施工隊伍進展本工程施工，設(shè)立強有力的工程經(jīng)理部，對人員、機械設(shè)備、材料實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。根據(jù)本橋墩柱、蓋系梁構(gòu)造特點、高度及工期要求做以下機械人員配置。1、管理人員配置如下：序號崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場負責人12質(zhì)檢13現(xiàn)場管理34技術(shù)員25專職平安員16機料17試驗室12、作業(yè)人員配置如下：序號職務(wù)人數(shù)備注1工班長22沖孔機械操作工203鋼筋工124混凝土工55普工43、主要機械設(shè)備配置如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1沖孔設(shè)備8臺230T吊車2臺3挖機2臺4混凝土泵車1臺5裝載機1臺6100kw發(fā)電機1臺4、施工場地準備〔1〕平整作業(yè)場地和施工臨設(shè)場地，修通場內(nèi)道路，接通電源、水源。〔2〕與甲方履行正規(guī)的測量基準點和樁點的交接手續(xù)。設(shè)置測量控制點，測定樁位。設(shè)置控制點不受施工影響?！?〕按施工總平面圖，營建生產(chǎn)臨時設(shè)施，落實生活臨時設(shè)施。5、技術(shù)準備〔1〕工程開工前，組織主要管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)標準、規(guī)程、文件。〔2〕根據(jù)施工圖、地質(zhì)報告、合同，在開工前完成施工制作設(shè)計的編制工作?！?〕根據(jù)合同工期編制施工進度控制方案。根據(jù)施工圖，編制材料供給方案及進場方案。〔4〕進展施工組織設(shè)計的深化、完善。進展施工技術(shù)總交底及各級施工技術(shù)交底?！?〕完善各項規(guī)章制度。6、泥漿及泥渣處理針對現(xiàn)場實際施工情況，在樁基沖孔及混凝土澆筑過程中，在施工現(xiàn)場開挖4個沉淀池〔選取位置：4~12號墩樁基施工時泥漿池設(shè)置在樁基Z6-1及Z7-1左側(cè)下游空地處；0~3號臺墩樁基施工時泥漿池設(shè)置在4號墩及3號墩上游便道側(cè)〕，用于泥漿排放沉淀，待沉淀后，挖出泥渣，并組織車輛外運至指定堆棄點。五、沖孔灌注樁施工沖孔灌注樁施工工藝流程如下：樁位放樣樁位放樣護筒埋設(shè)護筒埋設(shè)泥漿制備及布置泥漿制備及布置鉆機沖孔鉆機沖孔清孔清孔檢孔及驗收檢孔及驗收樁基鋼筋籠制樁基鋼筋籠制作與安裝水下混凝土灌注水下混凝土灌注1、樁位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙，對樁位進展放樣，確定樁位后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況修筑臨時施工便道，平整機械施工場地，在施工機械進場后，用全站儀準確放出樁位中心，用十字樁固定位置；用水準儀測量地面高程，確定沖孔深度，測量的誤差控制在5mm以內(nèi)。經(jīng)歷收后采用水泥砂漿包裹等保護措施，防止樁位變動。2、護筒埋設(shè)〔1〕護筒采用10-15mm鋼板制作，護筒內(nèi)徑大于樁徑200mm，護筒頂端開設(shè)1~2個溢漿孔，護筒埋設(shè)時高出原地面30cm，埋置深度為2~4m。〔2〕護筒埋設(shè)位置需準確、穩(wěn)定、垂直，四周用土夯實，護筒中心豎直線與樁中心重合，最大偏差不得大于50mm，豎直線傾斜不大于1%。3、泥漿制備及布置〔1〕泥漿調(diào)配泥漿是粘土和水的拌和物，由于其比重大，凈水壓力大，作用在孔壁形成一層泥皮，阻隔孔隙水滲流，保護孔壁免于坍塌，同時，泥漿還起懸浮鉆渣的作用，使鉆進正常進展。護壁泥漿原料應(yīng)根據(jù)各墩位的不同地質(zhì)條件、樁機性能等，按最宜坍孔的土層進展泥漿的試驗，需使用不分散、低固相、高粘度的PHP泥漿或其他可靠優(yōu)質(zhì)泥漿，正常沖進過程中，要嚴格控制泥漿的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚度等指標，使其滿足標準要求并盡可能提高指標值?？紤]到本工程地區(qū)粘土層較多，因此，采用原土造漿，但現(xiàn)場必須準備一定數(shù)量且性能合格〔塑性指數(shù)大于25，含砂率小于4%〕的粘土或膨潤土以備不測，同時在開工前準備數(shù)量充足符合要求的泥漿，泥漿性能指標要求如下：表1泥漿各項性能指標地層情況相對密度粘度〔S〕失水率ml/30minPH值含砂率%粘性土1.05~1.216~22<258~10<8~4砂性土及松散易坍地層1.2~1.4519~28<158~10<8~4〔2〕泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在橋梁臺墩位適當位置設(shè)置一個造漿池和泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)。每個泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有泥漿池和沉淀池，之間用明溝相通，且各池深度為1.5~2.0m，均用土壩修筑而成，在池邊設(shè)防護隔欄。在泥漿池上配置22KW泥漿泵用于循環(huán)，護筒內(nèi)泥漿通過明溝直接至循環(huán)池，并使護筒內(nèi)水位保持一定的水頭，且泥漿不外泄。鉆渣在沉淀池沉淀后挖出并棄運，防止泥漿流入農(nóng)田、水渠和河道.4、鉆機沖孔根據(jù)對實地現(xiàn)場的考察，選用6-10臺落錘式?jīng)_擊鉆沖孔，采用泥漿護壁法成孔。〔1〕鉆機就位：首先用石棉線通過護筒的直徑方向穿插定出樁孔中心，利用護樁檢查樁孔的中心位置是否正確，然后調(diào)整鉆架，使鉆架上的起吊滑輪線、沖擊錐中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于20mm。鉆機準確就位后，固定好鉆機，啟動卷揚機吊起沖擊錘，把沖擊錘XX放進護筒中準備沖擊鉆進，沖孔之前，對主要機具及配套設(shè)備進展檢查、維修?！?〕準備就緒后，報監(jiān)理工程師同意前方可開鉆。沖孔前，施工人員必須熟悉施工設(shè)計圖紙所提供的地質(zhì)、水文資料，以供對不同地層選用不同的鉆頭、沖程及適當?shù)哪酀{比重。鉆進過程中，時刻注意土層變化，并每米進展撈取渣樣，判斷土層，記入施工記錄表中，并與地質(zhì)柱狀圖土層核對，是否滿足承載力要求，作為終孔時的重要依據(jù)?！?〕鉆進，鉆機安裝就位后，底座和頂端要平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。初鉆時進尺適當控制，采用小沖程，使最初成孔豎直、圓順，防止孔位偏心、孔口坍塌。進入正常鉆進后，采用4-5m中、大沖程，但最大沖程不超過6m。鉆進過程中及時排渣，并保持泥漿的密度和粘度。同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，填入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照。如達不到設(shè)計要求的入巖深度，及時上報監(jiān)理工程師，申請加長入巖深度，或者與地質(zhì)報告不相符，及時上報監(jiān)理工程師和設(shè)計單位，鉆渣渣樣均編號保存，以便分析備查。鉆孔作業(yè)要連續(xù)進展，不得連續(xù)，因故必須停鉆時，孔口應(yīng)加蓋，并嚴禁把沖擊錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆?！?〕沖孔過程中，交接班時應(yīng)交代沖進情況及下一班應(yīng)考前須知。〔5〕沖進過程中使用泥漿護壁，樁基施工隊必須配備足夠的粘土和膨潤土造漿，為提高泥漿黏度，可向泥漿中參加碳酸鈉、燒堿等。〔6〕當沖孔深度到達設(shè)計要求時，采用檢孔器和測繩等儀器對孔深、孔徑、孔位和孔形等進展檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫相關(guān)資料，并報監(jiān)理工程師，經(jīng)認可，方可進展孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作?！?〕沖擊鉆鉆進考前須知:①沖程要根據(jù)地層土質(zhì)情況來定，一般在通過厚的土層時，用高沖程，通過松散、砂礫石土層時，用中沖程，在易坍塌或流砂地段用小沖程。沖程過高，對孔底擾動大，易引起塌孔，沖程過小，那么鉆進速度較慢。為正確提升沖擊錐的沖程，須在鋼絲繩上進展標志。②通過漂石或巖層時，如孔底外表不平整，須先投入小片石將外表墊平，再用十字型沖擊錐進展沖擊鉆進，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。③要注意均勻放松鋼絲繩的長度，否那么松繩過少，形成“打空錘〞，使鉆機、鉆架、鋼絲繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松繩過多，容易引起鋼絲繩糾纏事故。④經(jīng)常檢查泥漿的濃度及排渣情況。泥漿太濃，將吸收大量的沖擊能，并阻礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動，使沖擊進尺明顯下降，或形成梅花孔、偏孔。⑤沖擊錐起吊時要平穩(wěn)，防止沖撞護筒和孔壁，進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。⑥按照設(shè)計圖紙要求，經(jīng)常撈取渣樣，判斷地質(zhì)情況并與圖紙對照，做好鉆孔進尺和地質(zhì)情況記錄，留存影像資料，如不符及時上報。清孔〔1〕鉆孔到達圖紙規(guī)定深度或根據(jù)樁基終孔原那么經(jīng)監(jiān)理工程師批準同意終孔后立即進展清孔。清孔采用換漿法，用泥漿泵將清漿重新抽入孔中，將孔中濃漿從護筒口頂預(yù)留孔流出，用換漿法清孔不需另加機具，且孔內(nèi)仍為泥漿護壁，不易塌孔，但容易造成清孔不徹底，應(yīng)特別注意，一定要保證清孔時間及清孔質(zhì)量，防止出現(xiàn)缺陷樁?！?〕不得用加深孔深來代替清孔?！?〕二次清孔后進展灌注水下砼：鋼筋籠下放完畢，進展二次清孔〔清孔方式亦采用換漿法〕，當泥漿濃度、含沙率及沉渣厚度到達設(shè)計要求和標準要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可以進展灌注水下混凝土。清孔后，從孔底提取的泥漿指標要符合標準要求，即相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：<2％；膠體率：>98％。在灌注水下混凝土前，孔底沉淀物厚度不超過設(shè)計圖紙的規(guī)定值，提前做好灌注水下混凝土準備工作，縮短清孔至灌注水下混凝土間隔時間。6、檢孔及驗收〔1〕檢孔主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測。檢孔器用Ф25的鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計樁徑，直線長度為4-6倍樁徑。118檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，說明沖孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻那么說明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，那么需重新下鉆頭處理。118〔2〕成孔驗收成孔到達如下質(zhì)量標準后，即可進展下一到工序的施工。表2灌注樁允許偏差護筒埋設(shè)偏差〔mm〕孔徑D〔cm〕孔深H〔mm〕樁位〔mm〕沉淀厚度〔mm〕垂直度≤50≥設(shè)計要求0，≤500≤50≤300≤L/100且不大于500mm樁基鋼筋籠制作與安裝〔1〕鋼筋籠制作1〕鋼筋籠鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙在第二鋼筋加工場加工成半成品，然后運至現(xiàn)場堆放在樁位側(cè)。2〕在墩位側(cè)的施工，按照加工鋼筋方案，制作好樁基鋼筋籠；成品鋼筋籠必須掛牌，注明工程名稱、部位、待檢狀態(tài)等。3〕鋼筋的制作順序是先將主筋間距布置好，待固定住加強筋后，再按設(shè)計間距布置箍筋。主筋與加強筋、箍筋之間接點的固定采用電弧焊接等方法，2號加勁箍在主筋內(nèi)側(cè)，每2米一道,4號定位鋼筋每2米設(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)于加勁箍四周。4〕樁基主筋凈保護層厚度不小于7.5cm，箍筋凈保護層厚度不小于6.5cm。5〕根據(jù)現(xiàn)場運輸便道、吊車吊裝、施工場地等綜合因素考慮，鋼筋籠加工安裝長度為12米左右，以防止鋼筋籠在運輸，吊裝、安放時變形。6〕樁基鋼筋籠制作時，注意聲測管的安裝，聲測管選用57*3mm無縫鋼管，聲測管下端封閉〔與主筋平齊〕、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處光滑，管口高出樁頂500mm以上，且各聲測管管口高度保持一致，混凝土灌注前，聲測管內(nèi)注滿水。聲測管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采用鐵絲綁扎，等距離布置。聲測管根數(shù)根據(jù)樁徑安設(shè)〔樁徑Φ1500mm安設(shè)3根，Φ1500mm及其以上安設(shè)4根〕。7〕鋼筋籠制作時，其接頭按標準要求錯開布置，必須保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過主筋總數(shù)的50%，接頭錯開間距不小于35d(d為鋼筋直徑)，且不得小于50cm。樁基主筋的連接方式采用直螺紋連接或焊接；焊接方式采用單面焊接，焊接時嚴格按照設(shè)計圖紙和施工標準操作，確保焊接質(zhì)量符合要求。直螺紋套筒與焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能均符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求?！?〕鋼筋籠安放和連接1〕鋼筋籠安放入孔要對準孔位，垂直緩慢地放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔后，根據(jù)護筒頂與設(shè)計樁頂高差下料，每根樁鋼筋籠采用四根吊環(huán)固定在護筒上。2〕當樁長度較大時，鋼筋籠采用逐段接長放入孔內(nèi)，吊裝時要派專人負責指揮，注意分段鋼筋籠連接順直。第一段鋼筋籠放入孔內(nèi)后，利用型鋼穿過鋼筋籠暫時固定在護筒頂，然后吊起第二段鋼筋籠對準位置后，采用焊接連接。3〕鋼筋籠安放完畢后，檢測確認鋼筋籠頂端的高度及樁中心點位置。8、混凝土灌注〔1〕導(dǎo)管的設(shè)立導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無縫鋼管，每節(jié)3m，底節(jié)4m，配2節(jié)1m，2節(jié)1.5m的短管，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在二法蘭盤之間墊有4-5mm厚的橡膠止水墊圈。在導(dǎo)管使用前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴密，進展抗拉力和防滲漏試驗，試驗合格前方可使用。安放時導(dǎo)管底至孔底的距離為300-400mm?！?〕水下混凝土灌注1〕灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在澆注前，應(yīng)再次探測孔底沉淀物厚度，如果沉淀超標，要繼續(xù)進展清孔，清孔采用噴射清孔法，對孔底高壓射水〔泥漿〕，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。2〕混凝土拌和物要具有良好的和易性、流動性、流動性保持能力和較小的泌水率。混凝土初凝時間要控制在3-6h，塌落度要控制在18-22cm，由試驗確定可適當參加一些粉煤灰及緩凝減水劑。水下混凝土的灌注要一次完成，中間不能停頓。3〕首灌量確實定：采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，進入導(dǎo)管內(nèi)的第一批混凝土能否完全排除導(dǎo)管內(nèi)的水或泥漿，并使導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)一定深度〔首次埋管深度≥1m〕，是順利灌注水下混凝土的關(guān)鍵，首灌量按下式確定：V≥πD2h/4+πd2Hd/4V---首灌量〔m3〕；D---樁孔直徑〔m〕；h---導(dǎo)管埋深〔m〕；d---導(dǎo)管的直徑〔m〕；Hd---導(dǎo)管內(nèi)混凝土所必須保持的最小高度〔m〕，根據(jù)下式計算：Hd=γwHw/γdγw---水容重〔kg/m3〕；Hw---水深〔m〕；γd---混凝土容重〔kg/m3〕。4〕灌注首批混凝土?xí)r，堵板提起后樁孔內(nèi)有相應(yīng)數(shù)量的泥漿翻起并外溢，導(dǎo)管內(nèi)無泥水溢出。證明混凝土灌入孔底后，可連續(xù)不斷地灌注混凝土。5〕灌注開場后，要連續(xù)緊湊地進展，嚴禁中途停工，并盡可能縮短撤除導(dǎo)管的間隔時間。當導(dǎo)管內(nèi)的混凝土不滿時，后續(xù)混凝土要XX地灌入，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊，壓漏導(dǎo)管。6〕在澆注過程中，保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔，并保持導(dǎo)管的埋置深度在2～6米范圍。7〕防止鋼筋籠上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低砼的灌注速度。當砼拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。8〕在灌注將近完畢時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減少，壓力差減少，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，在混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏去局部沉淀土，使?jié)仓ぷ黜樌M展。拔除最后一段導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管內(nèi)，形成泥芯。10〕為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上多灌注50～150cm，待混凝土強度到達70％后，用人工鑿除多余的混凝土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量良好。11〕灌注水下混凝土?xí)r，機修人員全過程值班，并準備好備用發(fā)電機及攪拌機。前臺測量人員必須認真細致記錄好澆注過程中的混凝土頂面標高和導(dǎo)管長度，以計算埋管深度，一般要求每灌注兩斗混凝土測量一次，每次沿樁周均勻測三點，最低點處的埋管深度須滿足標準要求。鉆孔樁成孔質(zhì)量事故的預(yù)防及處理1、塌孔〔1〕塌孔的表征塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。原因如下：1〕、泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅實護壁泥皮，孔壁滲漏。2〕、孔內(nèi)水頭高度缺乏，支護孔壁壓力不夠。3〕、在松軟砂層中進尺太快。4〕、清孔后泥漿比重、粘度等指標降低。5〕、起落鉆頭時碰撞孔壁。〔2〕預(yù)防及處理原那么1〕、保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標滿足標準要求。2〕、保證鉆孔時有足夠的水頭差，不同土層選用不同沖程。3〕、固定好鉆機平臺，防止偏心造成起落鉆頭時碰撞孔壁。4〕、回填粘土到坍孔處上1～2m，靜置一定時間后重鉆。2、鉆孔偏斜和縮孔〔1〕偏斜縮孔原因1〕、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。2〕、在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖石傾斜處鉆進。3〕、鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷?！?〕預(yù)防和處理1〕、安裝鉆機時使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條直線上，并經(jīng)常檢查校正。2〕、傾斜的軟硬地層鉆進時，采取低沖程鉆進，及時填筑大塊石料進展糾偏。鉆頭、接頭逐個檢查，及時調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時，用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。偏孔、縮孔嚴重時回填重鉆。3、卡鉆〔1〕主要原因出現(xiàn)縮孔和斜孔時，不及時糾正，強提鉆頭；鉆頭處接頭不良或鋼絲繩疲勞斷裂使鉆頭掉入孔中。〔2〕預(yù)防和處理1〕、經(jīng)常檢查鉆具，鉆頭磨損較大時及時加焊；鋼絲繩經(jīng)常檢查，陳舊或者有斷絲時必須更換。2〕、在鉆孔過程中除以上幾種主要事故外，還需注意防止糊鉆、擴孔、偏孔、卡鉆、鉆孔漏漿等。4、鉆孔樁水下混凝土灌注質(zhì)量事故的預(yù)防及處理〔1〕導(dǎo)管進水1〕主要原因首批砼儲量缺乏，或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過大，砼下落后不能埋住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進入。2〕處理方法將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機去除，重新灌注?！?〕卡管1〕主要原因①、初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如坍落度過小，流動性差、粗骨料過大、拌合物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接逢處漏水、大雨中運輸混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成堵塞。②、機械發(fā)生故障和其他原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時間過長，或灌注時間持續(xù)過長，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。混凝土灌注導(dǎo)管內(nèi)外壓力差不夠。2〕預(yù)防措施備用機械、摻入緩凝劑，做好配合比，改善混凝土的力學(xué)性能。3〕處理方法拔管、吸渣、重灌?！?〕坍孔發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除震動源等防止繼續(xù)坍孔，然后用吸泥機吸出孔中泥土，如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注，如坍孔不停頓、坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管拔出將混凝土鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土一段時間后，重新鉆孔成樁?！?〕埋管1〕原因?qū)Ч苈袢牖炷吝^深；混凝土初凝摩阻力過大；提導(dǎo)管過猛將導(dǎo)管拉斷。2〕預(yù)防方法埋管深度不超過6米；拔管前或停灌時間較長時，使混凝土不過早初凝；首批混凝土摻入緩凝劑；提升導(dǎo)管時不可猛拔。3〕處理方法用吊車、千斤頂試拔，仍拔不出，根據(jù)實際情況，可將泥漿抽走一局部，將導(dǎo)管切斷一局部，重新下導(dǎo)管灌注。〔5〕防止鋼筋籠上浮的措施：1〕灌注砼過程中，應(yīng)隨時掌握砼澆注標高及導(dǎo)管埋深，當砼埋過鋼筋籠底端4m以上時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端2m以上；

2〕當發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開場上浮時，應(yīng)立即停頓澆注，并準確計算導(dǎo)管埋深和已澆砼標高，提升導(dǎo)管后再進展?jié)沧ⅲ细‖F(xiàn)象即可消除。質(zhì)量平安保證措施1、施工前對施工人員進展專項平安交底，進展平安環(huán)保培訓(xùn)和考核，增強平安環(huán)保意識；特殊工種必須持證上崗。2、各種作業(yè)人員嚴格按標準操作，現(xiàn)場設(shè)專人指揮施工。施工現(xiàn)場實行平安防護，制止非施工人員進入防護線內(nèi)，施工人員進入現(xiàn)場必須戴平安帽。3、現(xiàn)場電器設(shè)備作漏電保護裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專人負責，配備電器保護裝置，隨時檢查。符合“三級配電兩級保護〞要求；開關(guān)箱標準、有門、有鎖、有防雨設(shè)施；配電箱內(nèi)多路配電標記清晰；開關(guān)箱安裝漏電保護器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)?！耙粰C一閘一保一漏〞原那么，熔絲規(guī)格符合標準；照明線、動力線架設(shè)高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動機具、電源線不隨地拖拉；停頓使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)及時撤除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設(shè)備時執(zhí)行停電作業(yè)，開關(guān)箱把柄上掛“有人操作，嚴禁合閘〞警示牌；專用保護零線設(shè)置符合要求，保護零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮，線路過道防護。4、設(shè)備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電開工具有接零接地、漏電保護，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。5、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。6、沉淀池內(nèi)泥漿、碴土要及時清理運至指定棄土場，成樁后及時清理樁周泥漿、浮碴集中處理，以免污染地表及周圍環(huán)境。文明施工保證措施1、實施措施①利用各種宣傳形式，開展愛國衛(wèi)生教育，積極配合城市監(jiān)察搞好周圍環(huán)境保潔工作，由工程部綜合辦公室負責監(jiān)視。②建筑材料及周轉(zhuǎn)材料按平面圖分類堆放整齊，定期檢查。③各施工階段產(chǎn)生的泥漿、廢土等建筑垃圾及時外運，由專人定期對建筑物四周進展清掃整理。④施工現(xiàn)場道路應(yīng)暢通、平坦、整潔，運輸車輛不超載，出工地現(xiàn)場前對車輪進展沖洗，防止泥土污染市容。⑤施工中采用先進的施工機具設(shè)備，并采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、噪音、振動等對環(huán)境的污染和危害。積極和環(huán)保部門配合做好有關(guān)環(huán)保工作。⑥現(xiàn)場設(shè)排水溝，及時排除積水，對導(dǎo)管等沖洗用水等必須經(jīng)澄清后，方可排入市政下水道。⑦生活區(qū)周圍專人負責清掃，保持清潔衛(wèi)生。⑧宿舍內(nèi)的床、箱、桌、凳應(yīng)放置合理，個人被、服勤洗、勤曬，勤洗澡不喝生水，把好病從口入關(guān)。⑨積極做好班組思想教育工作和做好方案生育工作，要求全體職工遵紀守法，做到工地內(nèi)是文明施工者，工地外是文明市民。嚴肅工地紀律，堅決制止賭博歪風(fēng)。2、文明施工管理①設(shè)平安員管理施工現(xiàn)場，非施工人員不得擅自進入。②施工現(xiàn)場清潔，有定期考核制度，做到工完料盡，場地清，建筑垃圾集中堆放，及時處理。③進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好平安帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、裙子等上崗。④施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)按施工組織設(shè)計平面布置圖堆放，保持通道暢通，易燃易爆物品應(yīng)按規(guī)定存放并有專人管理，施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)，必須辦理好動火審批手續(xù)，并嚴格遵守焊割的操作規(guī)程。3、對施工人員管理的各項措施：①凡進入施工現(xiàn)場的班組施工人員必須持有本人XX、勞務(wù)證、隨帶照片到工地保衛(wèi)部門進展登記，辦理暫住證、上崗證及出入證。②嚴格遵守工地勞動紀律，認真執(zhí)行工地勞動制度和各項規(guī)章制度。③各班組長系治安責任人，必須認真學(xué)習(xí)國家法律法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度，經(jīng)常向所屬班組人員進展治安管理教育。