模板專項(xiàng)施工方案及對(duì)策

美域新城住宅一期工程模板專項(xiàng)施工案編制人：新宏審核人：式良審批人：克江美域新城住宅一期工程工程部目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11、概況12、工程構(gòu)造概況13、工程建筑概況24、模板形式2模板體系選擇及配置2三、施工準(zhǔn)備2四、模板工程施工法41、墊層、底板、根底導(dǎo)墻模板42、水泥板胎模53、柱模板74、墻體模板9剪力墻模板9地下混凝土墻模板115、地下室頂板和樓板模板126、梁模板137、樓梯模板148、女兒墻模板159、模板的撤除151、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)172、質(zhì)量保證措施17六、平安措施〔具體案見(jiàn)平安管理專項(xiàng)案〕181、工作目標(biāo)182、平安措施18七、成品保護(hù)措施19九、計(jì)算書(shū)201、柱模板支撐計(jì)算書(shū)202、墻模板計(jì)算書(shū)263、樓板支模驗(yàn)算31一、編制依據(jù)1、"美域新城14*，15*,20*~24*住宅及配件4*樓工程施工圖"2、美域新城14*，15*,20*~24*住宅及配件4*樓工程施工組織設(shè)計(jì)3、"混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)"GB50204-20024、"建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)"JGJ162-20085、"建筑工程模板支撐系統(tǒng)平安技術(shù)規(guī)程"DB29-203-20106、"建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)"JGJ130-20117、"建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)"JGJ166-20088、及**市有關(guān)的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程9、中天建立集團(tuán)**企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)"土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)"二、工程概況1、概況序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱美域新城一期14-15*樓、20-24*樓工程及配建工程2工程地址**市薊縣人民西大街以南3建立單位**市天薊房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)**4設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)5監(jiān)理公司**市建工建筑工程監(jiān)理**6施工總包中天建立集團(tuán)****公司7質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)構(gòu)造海河杯**市觀摩工程2、工程構(gòu)造概況本工程根底鉆灌注樁根底，構(gòu)造類型為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造。剪力墻厚度為300mm、200mm三種。地下室墻厚度為樓板厚度為：地下室頂板厚為160mm，地上頂板厚以120mm為主、局部板厚有180mm、140mm、130mm梁截面尺寸：200×〔300、400、420、500〕mm。3、工程建筑概況本工程由**市天薊房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)**開(kāi)發(fā)，位于**市薊縣人民西大街以南，東臨西環(huán)路，北臨人民西大街，南臨普街，西臨津薊高速。本工程一期建筑面積約69000㎡。樓號(hào)層數(shù)〔層〕面積〔㎡〕高度〔m〕地上地下14*樓248718.4426.37215*樓3310797.265499.4520*樓2811592.24458421*樓186317.3397.55422*樓185868378.95423*樓186389.64185424*樓248357.6378.8724、模板形式模板體系選擇及配置構(gòu)造部位模板類型及材料支撐系統(tǒng)根底膠合板結(jié)合磚胎膜及水泥胎模φ48×3.5鋼管地下室墻體采用膠合板拼裝碗口架+φ12穿墻螺栓〔外墻為止水螺桿〕地上墻體采用膠合板拼裝50×50管+φ48×3.5鋼管+φ12穿墻螺栓梁、板構(gòu)造梁模板、樓板底模采用膠合板鋼管支撐體系，配可調(diào)節(jié)早拆頂托及可調(diào)支座樓梯整體式木模板采用φ48×3.5鋼管腳手架支撐三、施工準(zhǔn)備1、材料、設(shè)備準(zhǔn)備1〕膠合板，長(zhǎng)度1830mm，寬度915mm，厚度15mm。2〕磚胎模、25mm厚水泥板胎模。3〕支撐件：柱箍、鋼管支柱、碗口架、管、木材等。4〕連接件：3型扣件、碟型扣件、楔型扣件、對(duì)拉螺栓、止水對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。5〕模板及配件轉(zhuǎn)使用，修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6〕隔離劑：采用專用水性脫模劑。2、主要機(jī)具鋸、刨子、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、尺、水平尺、撬棍等。3、作業(yè)條件〔1〕模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程構(gòu)造形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)展計(jì)算設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支撐間距，模板組裝形式〔就位拼裝或預(yù)制拼裝〕、連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖〔模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件大樣圖，樓板預(yù)埋模板支撐點(diǎn)位置及大樣圖〕?！?〕模板的基準(zhǔn)定位工作1、模板組裝要格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)允的圍，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。主體階段所有模板均由工程部統(tǒng)一配制，根據(jù)不同樓號(hào)，工程部安排專人提前繪出配模圖，其容包括排板式、下料尺寸和螺桿眼位置。關(guān)于模板加工，工程部購(gòu)入一臺(tái)精細(xì)推臺(tái)鋸。依據(jù)各樓號(hào)配模圖，現(xiàn)場(chǎng)所有主要模板均由工程部統(tǒng)一集中加工，按圖編號(hào)分類堆放。2、彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門(mén)窗洞口位置線。3、混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土外表的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露子，并沖洗、清理干凈不留明水。外露鋼筋插鐵粘有灰漿油污時(shí)應(yīng)清刷干凈。4、安裝模板前將模板外表清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，且墻柱模上不得流淌，不得用油性脫模劑。四、模板工程施工法1、墊層、底板、根底導(dǎo)墻模板底板側(cè)模使用240mm厚防水保護(hù)墻作為模板，地下室地梁、承臺(tái)使用水泥板胎模，集水坑和電梯間下跨部位外側(cè)采用370mm厚磚胎模板。在底板馬凳鋼筋上焊好定位鋼筋，以固定集水坑或電梯井模板，防止?jié)仓艜r(shí)模板發(fā)生偏移。模板底部采用φ25鋼筋焊在馬凳上，以確保井底標(biāo)高。根底導(dǎo)墻模板，提前制作型鋼筋支架，支架的一端墻體豎筋點(diǎn)焊，另一端與底板馬凳焊接固定。模板撤除時(shí)，將高出底板的鋼筋支架疵斷。2、水泥板胎模地下室所有地梁，樓承臺(tái)下反高度為300mm，為保證地梁及承臺(tái)成型，采用水泥板代替磚胎膜施工。1、施工工藝流程定位放線定位放線水泥板安裝防水板墊層砼施工防水基層處理防水層施工2、施工操作要點(diǎn)〔1〕定位放線按施工圖紙要求，在槽挖好的承臺(tái)、地梁的位置，挖土寬度略大于承臺(tái)、地梁的截面寬度，外表應(yīng)平整。在平整好承臺(tái)及樁冒的位置放出模板邊線位置，作為水泥板安裝位置線?！?〕水泥板安裝eq\o\ac(○,1)木條定位在水泥板安裝位置線側(cè)頂木樁，使用木樁控制水泥板底部因外側(cè)土的側(cè)壓使水泥板向側(cè)移動(dòng)，見(jiàn)下列圖。eq\o\ac(○,2)水泥板安裝固定根據(jù)承臺(tái)、樁冒高度、尺寸，提前裁好水泥板。將裁好的水泥板安裝在木條外側(cè)，兩塊水泥板連接拼縫處采用水泥板邊角料或50×100mm短木用釘子在外側(cè)固定，固定位置為沿拼縫高度向上、中、下各一道，以防止?jié)仓炷梁蟪霈F(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處水泥板拼縫直接用釘子固定，上口處用木條斜拉固定，詳見(jiàn)下列圖。eq\o\ac(○,3)鐵絲緊固水泥板待水泥板加固完畢后，將水泥板靠土一側(cè)空隙，采用原土回填密實(shí)或灌砂密實(shí)?；靥钔戤吅螅诜浪鍓|層澆筑前用12*鐵絲將水泥板頂部拉緊加固，一般間隔2000mm左右一道鐵絲，并與位于底板墊層中部的地基土上所釘?shù)哪緲独o，將豎向的水泥板與水平向的混凝土墊層有效地結(jié)合成整體。鐵絲加固水泥板做法節(jié)點(diǎn)一鐵絲加固水泥板做法節(jié)點(diǎn)二eq\o\ac(○,4)防水板墊層砼施工待水泥板安裝固定完畢，且鐵絲緊固到位后，可按圖紙要求澆筑底板墊層混凝土，并振搗密實(shí)，一次性壓光。水泥板施工截面示意圖3、柱模板本工程柱模均采用定型15mm厚多層板柱模，柱模安裝高度為梁下皮，柱與主次梁節(jié)點(diǎn)處模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工。柱模施工工藝彈柱模位置線→模板就位→檢查對(duì)角線、垂直度和位置→安裝柱箍→全面檢查校正。安裝法模板按要求加工，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，模板與模板交接處粘貼海棉條。通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過(guò)花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打砼時(shí)，利用通線觀察模板有無(wú)變形走位及時(shí)調(diào)整。柱模背楞為50×50管，背楞間距為200mm。柱箍木配合Φ12螺栓，對(duì)拉螺桿設(shè)5道，第一道距地200mm,剩余4道豎向間距依次為450+550+650+650mm，螺桿水平向間距450mm；柱腳固定：在距柱外皮230-250mm處，提前在樓板上預(yù)埋Ф柱模的斜撐：柱上口柱箍采用Ф48鋼管，與Ф48鋼管斜支撐扣件固定。地錨用Ф14鋼筋環(huán)，鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，鋼筋環(huán)穿鋼管與斜支撐扣件固定。柱與主次梁交接處模板的柱頭模板，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)構(gòu)造尺寸加工，采用15mm柱腳設(shè)150*150mm清掃口，每個(gè)柱子各設(shè)兩個(gè)，在柱子兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。4、墻體模板剪力墻模板本工程抗震剪力墻墻體〔包括電梯筒〕采用膠合板拼裝定型模板。模板按地上標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)，面板為多層膠合板，次龍骨(豎楞)為50×50管，間距200，主龍骨為Ф48鋼管，配用Ф12穿墻螺桿，剪力墻模板共設(shè)5道螺桿，最下面一道距施工面200，最上面一道距樓板400，詳見(jiàn)上圖：(1)工藝流程模板施工工藝：彈墻模位置線→粘貼海棉條→安裝門(mén)窗洞口模板→安裝角模→安裝模板→安裝對(duì)拉螺栓→安裝鋼楞緊固鋼楞連接件→安裝斜撐→緊固對(duì)拉螺栓→調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸(2)安裝法a)大模進(jìn)場(chǎng)組裝完備認(rèn)真檢測(cè)其平整度，調(diào)整完備后分正反，外板編號(hào)，刷脫模劑準(zhǔn)備使用。大模入模前先將大模清理干凈。b)大模施工前應(yīng)首先鋼筋施工，水電預(yù)留洞的隱預(yù)檢工人作認(rèn)真清理工作面。墻模下角粘貼海綿條，墻體固定好模板支鐵。c)彈好墻邊線及50cm控制線、門(mén)窗口位置線、外模下口20cm水平線及外墻大角d)門(mén)洞口模板采用定型木制模板，門(mén)洞口模板如下圖：e)門(mén)窗口固定結(jié)實(shí)，然后沿模板邊靠大模一側(cè)粘1cm厚密封條，密封條距口邊2mmf)大模就位前應(yīng)首先將陰、陽(yáng)角吊裝就位，并用8*鐵絲與墻體立筋臨時(shí)綁扎固定。g)首先按樓板上的墻位置線將橫墻正板吊裝就位，安裝穿墻螺栓及塑料套管，用線錘校正固定后吊反板就位，穿好螺栓，校正加固完畢。h)安裝外墻模板時(shí)先按樓板上的位置線將墻側(cè)模板吊裝就位并用線錘校正后固定，穿螺栓及塑料管。再安裝外墻外側(cè)模板。i)外墻板固定后校正加固陰陽(yáng)角，用螺栓將陰陽(yáng)角與大墻模連接結(jié)實(shí)，防止漏漿。為防下腳漏漿造成爛根，立模前在模板下口抹5cm寬水泥砂漿找平層。模板與模板接觸面必須粘貼海棉條。(3)大模板與多層板模板連接：在大模板上口擱Φ16帶止水環(huán)的定位螺栓，間距不大于3m地下混凝土墻模板地下混凝土墻模板采用膠合板拼裝定型模板。背楞豎肋采用Φ48雙鋼管。采用Φ12帶止水環(huán)的定位螺栓。橫向間距為450mm，縱向間距為450mm。詳見(jiàn)下列圖：地下墻體模板支設(shè)圖5、地下室頂板和樓板模板地下室和樓層板模板采用多層板做面板，主龍骨采用兩根48鋼管，支撐采用碗扣架支撐體系。模板和支撐體系按施工進(jìn)度、拆模要求配置，標(biāo)準(zhǔn)層方案均按二~三層配置。(1)工藝流程搭設(shè)碗扣支架→安裝縱、橫木木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)多層板模板→檢查、調(diào)整模板上皮標(biāo)高、平整度。(2)多層板模板安裝對(duì)于不夠整模板的樓板，拼縫不放在梁板、墻板交接處，盡量選在頂板大面處，拼縫密，并用塑膠帶進(jìn)展粘貼。梁板節(jié)點(diǎn)處，鋪板時(shí)重點(diǎn)控制板頭與梁側(cè)模上口在一條線上，防止將來(lái)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。、外墻與頂板節(jié)點(diǎn)：為保證墻與頂板按槎處不留施工縫痕跡，墻體砼澆筑時(shí)高出1cm；多層板與墻體接觸面貼粘貼密封條，粘貼時(shí)，粘在多層板上口往下5樓板支撐采用滿堂碗扣腳手架體系支撐。地下室支柱間距為900mm，樓層板支柱間距600~1200mm,橫桿第一排距地400mm，第二排距地1200mm~1600mm~1800mm，以上每段碗扣立桿均至少設(shè)兩道拉接，立桿下墊設(shè)木。多層板模板次楞40*80木，主楞采用100*100木，次楞間距≤200mm。支架的支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)場(chǎng)，依次逐排安裝，立桿支設(shè)時(shí)帶通線。支架搭設(shè)完畢后，檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的結(jié)實(shí)性，并依據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。6、梁模板梁模板采用15厚多層板模板。1、施工工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)→安裝斜撐和穿墻螺栓→校核梁模尺寸、位置→與相鄰模板加固。2、安裝法在柱墻上彈出梁的軸線、位置線和水平線并復(fù)核。帶通線搭設(shè)梁支柱。梁次楞與梁底模板預(yù)先加工好，并按要求起拱。當(dāng)跨度≥4m時(shí)，起拱高度為全跨度2‰。梁底設(shè)10mm梁側(cè)模與40×50木背楞預(yù)先加工成一體，待梁筋綁扎完畢，去除雜物后進(jìn)展安裝，模板拼縫處粘貼海棉條。梁支撐體系為：梁底用Ф48鋼管做大楞，兩端固定在頂板立柱上，立桿縱距一米兩根、三米加一根以此類推，防止梁底彎曲變形。立柱橫桿第一道距地300mm，第二道距地1.5在梁的下口安裝夾具，通過(guò)Ф12螺栓使夾具能夠控制梁底不跑位，夾具間距600mm。7、樓梯模板樓梯底板模板采用多層板，次楞采用40×80mm木，間距200mm，主楞為80×80木，間距為600mm樓梯踏步模板采用定型木模板，踏步陽(yáng)角預(yù)先埋設(shè)鋼筋護(hù)角。樓梯支撐采用Ф48鋼管。樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓層相應(yīng)標(biāo)高樓梯踏步在澆筑前按圖紙要求預(yù)埋樓梯欄桿埋件。8、女兒墻模板1．女兒墻模板采用15厚多層板，40*80木背楞定制大模，采用?48鋼管支撐，墻體穿墻螺栓直徑為12mm。穿墻螺栓水平間距為450mm，豎向間距為450mm。2．墻體楞采用40*80木、外楞采用ф48鋼管，楞間距為200mm(豎向)，外楞〔橫向〕間距為450mm〔雙排〕。3．墻體部設(shè)模板支撐鐵，兩端涂刷防銹漆，豎向設(shè)置2道〔根據(jù)墻體高度〕。第一排距地20cm。具體詳見(jiàn)下列圖：9、模板的撤除遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐；先拆不承重模板，后拆承重局部的原則。墻、柱模板的撤除當(dāng)墻、柱砼拆模時(shí)，應(yīng)先試拆一面或一個(gè)柱模，確定砼棱角不因拆模而受到破壞后，可大面積進(jìn)展撤除。柱模撤除先拆斜撐，再拆柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼面脫離。拆卸模板時(shí)，應(yīng)自上而下，模板及配料不得向地面拋擲。墻模板撤除撤除模板順序與安裝順序相反，先拆外墻外側(cè)模板、再拆側(cè)模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板。首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。大模板在起吊前要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否拆完，無(wú)障礙后可起吊。大模吊裝時(shí)不得碰撞墻體，盡量做到不下樓，隨拆隨清，直接在樓層上轉(zhuǎn)移，減少占用塔吊的時(shí)間。梁及頂板模板的撤除強(qiáng)度要求現(xiàn)場(chǎng)隨部位留置同條件試塊，拆模以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。撤除順序下調(diào)樓板及模板支柱頂托，使底模下降→分段分片撤除樓板模板→撤除梁側(cè)模板→撤除碗扣架局部水平拉桿→撤除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆模時(shí)要有專門(mén)負(fù)責(zé)人。誰(shuí)支模誰(shuí)撤除，并負(fù)責(zé)二次倒著使用，拆模時(shí)要禁使大錘砸、撬棍亂撬，確保棱角不受損壞，拆模順序應(yīng)本著先支后拆，先上后下，先里后外，先撤除不承重模板，后拆承重模板為原則。撤除梁下支柱時(shí)，先從跨中開(kāi)場(chǎng)，分別向兩端撤除。在任時(shí)候撤除模板都必須二人以上進(jìn)展，拆模時(shí)要環(huán)顧四上下左右，以防材料突然墜落傷人己。對(duì)活動(dòng)部件必須一次撤除，拆完后可停歇，如中途停頓，必須將沒(méi)有拆完的工作點(diǎn)、工作面、模板〔活動(dòng)局部〕臨時(shí)加設(shè)支頂，固定牢靠，以防墜落。所有模板及龍骨等要人工傳遞，尤其是本工程采用50*50管做小龍骨，雙層或三層碗扣架，更不能往下扔，確保構(gòu)造頂板外表不受損，禁各種掛板自由墜落于地面。對(duì)于所拆下的模板按編號(hào)及時(shí)碼放整齊與清理干凈，各種材料不要集中碼放，以防給構(gòu)造本身帶來(lái)不利影響。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程為創(chuàng)“竣工海河杯〞，按照“竣工海河杯〞質(zhì)量目標(biāo)施工要求，制定模板配制質(zhì)量的規(guī)要求主控工程：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。一般工程：1、模板接縫無(wú)漏漿，并澆水濕潤(rùn)。2、模板與混凝土接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，3、澆筑混凝土前，模板雜物清理干凈?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允偏差,要求符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次工程允偏差(mm)控制偏差(mm)1軸線位置〔柱、墻、梁〕332底模上外表標(biāo)高±3±33截面尺寸〔柱、墻、梁〕±3±24每層垂直度325相鄰兩板外表高底差216外表平整度227預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置228預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長(zhǎng)度+50+5-09預(yù)留洞中心線位置5+5-0截面部尺寸+50+5-02、質(zhì)量保證措施2.1本工程開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作,格按照一案三工序法組織施工，格按照?qǐng)D紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)要求施工,并堅(jiān)持自檢、互檢和交接檢的工作法。2.2由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板、支撐和加工材料，進(jìn)展認(rèn)真檢查,不合格的制止采用。2.3為了保證施工質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的班組人員進(jìn)展考核，通過(guò)后才可以上崗。2.4保證測(cè)量放線構(gòu)造施工中軸線位置、標(biāo)高位置的準(zhǔn)確。2.5墻體大模板在安裝前用鐵鏟把模板上的灰漿清理干凈，然后用拖布把灰塵清凈，之后再均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑的時(shí)間不可過(guò)早，防止板面粘灰塵，影響砼外表觀感。2.6合模前，墻體及梁設(shè)置模板支撐鐵〔長(zhǎng)度為墻厚-2mm〕，支撐鐵端頭刷防銹漆。根據(jù)墻體高度，設(shè)置3-4道支撐鐵，第一道距地15cm左右，水平間距2.7門(mén)洞口模板除了采用水平支撐，還在側(cè)加設(shè)45°斜撐，確保剛度。2.8窗模在下口留設(shè)排氣，確?？諝馀懦缘竭_(dá)保證砼質(zhì)量的目的。2.9墻、柱模板拼裝前，先在墻根部，柱位置線以外粘貼海棉條。2.10所有支撐、龍骨及柱箍的規(guī)格、間距經(jīng)計(jì)算確定，安裝時(shí)格執(zhí)行。2.11梁板應(yīng)按規(guī)格要求起拱；梁高大于700mm2.12通排柱、剪力墻、主次梁要拉通線對(duì)模板進(jìn)展校正，通線拉好后，不要撤，隨打砼，設(shè)專人觀察模板有無(wú)變形走位，及時(shí)調(diào)整模板。2.13所有模板拼縫處均粘貼海棉條，與砼面接觸的模板面粘貼密封條。2.14格執(zhí)行同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)制度，不達(dá)標(biāo)絕不拆模。2.15本工程提倡節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，禁長(zhǎng)料短用，對(duì)于浪費(fèi)者長(zhǎng)料短用者一旦發(fā)現(xiàn)，給予本材料十倍罰款。六、平安措施〔具體案見(jiàn)平安管理專項(xiàng)案〕1、工作目標(biāo)本工程的平安生產(chǎn)和文明施工,確保**市“市級(jí)文明工地〞，爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明施工示工地〞2、平安措施2.1格執(zhí)行工程制定的平安生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。2.2堅(jiān)持一平安教育活動(dòng)，總結(jié)上工作情況，對(duì)本的工作安排,有針對(duì)性的教育，并認(rèn)真記錄。施工前，做好平安技術(shù)交底工作，做好文字記錄并簽字齊全。2.3支模應(yīng)按順序進(jìn)展，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，制止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在撤除的模板上進(jìn)展操作。2.4水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架等不穩(wěn)定的物體上。2.5模板支撐要求符合施工組織設(shè)計(jì)及案的要求，不得擅自更改。2.6拆模時(shí)按順序逐塊撤除，大模板撤除后支的先拆，先支的后拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部；撤除頂板時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐，確保平安施工。2.7拆模板時(shí)，對(duì)活動(dòng)部件一次撤除，拆完后可停歇，如中途停頓，將活動(dòng)局部固定牢靠，以免發(fā)生事故。2.8在4m2.9模板上的小配件等裝入專用箱或背包中，制止隨手亂丟，以免掉落傷人。2.10基槽上口的1m圍不堆放鋼模板及支承件。塔吊運(yùn)模板有專人負(fù)責(zé)指揮，大模板吊裝就位時(shí)要求平穩(wěn)、準(zhǔn)確。2.11做好現(xiàn)場(chǎng)多層板及其它易燃品的堆放管理。2.12施工作業(yè)時(shí)，施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的平安操作規(guī)程，戴好平安帽，穿好防滑鞋，不得違章指揮，違章操作。2.13工作中,特殊工種持證上崗,且不讓非本工種人員從事特種作業(yè)。七、成品保護(hù)措施保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，起吊時(shí)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放要合理，保持板面不變形。大模板堆放地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水或冰雪現(xiàn)象。大模板存放要滿足自穩(wěn)要求，放置角度為75°-80°。模板堆放時(shí)，下面墊木,保持自穩(wěn)。拆模時(shí)，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時(shí)在撬棍下墊木，以免損壞砼外表，防止砼墻面及門(mén)窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分類碼放，模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。拆下的鋼模板認(rèn)真檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)外表不平、變形、邊受損等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集，不得隨意散落放置。安裝和撤除模板時(shí)，注意不要破壞已預(yù)埋管線、預(yù)埋盒等。模板安裝過(guò)程中，不得隨意開(kāi)。涉及到鋼管支撐、木、腳手板等材料，不得隨意亂鋸、切斷。澆筑砼時(shí)，派專人檢查模板情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。梁、板、多層板模板加工、使用完畢后，分類碼放，存放地點(diǎn)設(shè)防雨措施。九、計(jì)算書(shū)1、柱模板支撐計(jì)算書(shū)一、柱模板根本參數(shù)柱模板的截面寬度B=500mm，柱模板的截面高度H=500mm，柱模板的計(jì)算高度L=3100mm，柱箍間距計(jì)算跨度d=450mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度50mm。B向豎楞4根，H向豎楞4根。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。管剪切強(qiáng)度110.0N/mm2，抗彎強(qiáng)度190.0N/mm2，彈性模量206000.0N/mm2。柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.540kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×40.000=36.000kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×3.000=2.700kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.45m。荷載計(jì)算值q=1.2×36.000×0.450+1.40×2.700×0.450=21.141kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=16.88cm3；截面慣性矩I=12.66cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×16.200+1.40×1.215)×0.150×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.×1000×1000/16875=2.819N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×16.200×1504/(100×6000×126563)=0.073mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!四、豎楞管的計(jì)算豎楞管直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下豎楞管計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞管的計(jì)算寬度取BH兩向最大間距0.150m。荷載計(jì)算值q=1.2×36.000×0.150+1.40×2.700×0.150=7.047kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.171/0.450=7.047kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×7.047×0.45×最大剪力Q=0.6×0.450×7.047=1.903kN最大支座力N=1.1×0.450×7.047=3.488kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=20.83cm3；截面慣性矩I=52.08cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.143×106/20833.3=6.85N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于190.0N/mm2,滿足要求!(2)撓度計(jì)算最大變形v=0.677×5.400×450.04/(100×206000.00×520833.3)=0.014mm最大撓度小于450.0/250,滿足要求!五、B向柱箍的計(jì)算豎楞管傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×36.00+1.40×2.70)×0.150×0.450=3.17kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mma*最大變形vma*=0.668mm最大支座力Qma*=4.757kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.975×106/10160.0=95.97N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于660.0/150與10mm,滿足要求!六、B向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):10對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對(duì)拉螺栓最大容拉力值(kN):[N]=12.920對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=4.757對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!七、H向柱箍的計(jì)算豎楞管傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×36.00+1.40×2.70)×0.150×0.450=3.17kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mma*最大變形vma*=0.668mm最大支座力Qma*=4.757kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.975×106/10160.0=95.97N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于660.0/150與10mm,滿足要求!八、H向?qū)菟ǖ挠?jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):10對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對(duì)拉螺栓最大容拉力值(kN):[N]=12.920對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=4.757對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!2、墻模板計(jì)算書(shū)一、墻模板根本參數(shù)計(jì)算斷面寬度200mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。龍骨間距150mm，龍骨采用鋼管50×50×3mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置5道，在斷面水平間距200+450+550+650+650mm，斷面跨度向間距300mm，直徑14mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木剪切強(qiáng)度110.0N/mm2，抗彎強(qiáng)度190.0N/mm2，彈性模量206000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取2.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=23.040kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×23.040=20.736kN/m2考慮構(gòu)造的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.30m。荷載計(jì)算值q=1.2×20.736×0.300+1.40×3.600×0.300=8.977kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=11.25cm3；截面慣性矩I=8.44cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.539kNN2=1.481kNN3=1.481kNN4=0.539kN最大彎矩最大變形V=0.042mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.020×1000×1000/11250=1.778N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.042mm面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求!四、墻模板龍骨的計(jì)算龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.30×20.74+1.4×0.30×3.60=8.977kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.30×20.74=6.221kN/m龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖龍骨彎矩圖(kN.m)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：龍骨變形計(jì)算受力圖龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座F=6.107kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形V=0.084mm龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.34cm3；截面慣性矩I=20.85cm4；(1)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.345×106/1.05/8339.7=39.40N/mm2龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2)龍骨撓度計(jì)算最大變形v=0.084mm龍骨的最大撓度小于650.0/400,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mma*最大變形vma*=0.026mm最大支座力Qma*=13.129kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.320×106/10160.0=31.50N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于300.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——對(duì)拉螺栓所受的拉力；A——對(duì)拉螺栓有效面積(mm2)；f——對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；對(duì)拉螺栓的直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2):A=105.000對(duì)拉螺栓最大容拉力值(kN):[N]=17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=13.129對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!3、樓板支模驗(yàn)算計(jì)算依據(jù)"建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)"(JGJ166-2008)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為2.7m，立桿的縱距b=0.90m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木80×80mm，間距300mm，木剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用100×100mm木。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.000×0.100×0.900+0.300×0.900=2.520kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+2.500)×0.900=4.050kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=48.60cm3；截面慣性矩I=43.74cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×2.520+1.40×4.050)×0.300×經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.078×1000×1000/48600=1.610N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×2.520×3004/(100×6000×437400)=0.053mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!二、支撐木的計(jì)算木按照均布荷載計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.100×0.300=0.750kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.300×0.300=0.090kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.500+2.000)×0.300=1.350kN/m靜荷載q1=1.20×0.750+1.20×0.090=1.008kN/m活荷載q2=1.40×1.350=1.890kN/m計(jì)算單元的木集中力為(1.890+1.008)×0.900=2.608kN2.木的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=2.608/0.900=2.898kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.90×0.90×最大剪力Q=0.6×0.900×2.898=1.565kN最大支座力N=1.1×0.900×2.898=2.869kN木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=85.33cm3；截面慣性矩I=341.33cm4；(1)木抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.235×106/85333.3=2.75N/mm2木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到0.840kN/m最大變形v=0.677×0.840×900.04/(100×9000.00×3413333.5)=0.121mm木的最大撓度小于900.0/250,滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木的支座力P=2.869kN均布荷載取托梁的自重q=0.096kN/m。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座F=9.611kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形V=0.179mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=166.67cm3；截面慣性矩I=833.33cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.825×106/166666.7=4.95N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: