2601工作面擴(kuò)切眼施工安全技術(shù)措施

2601工作面擴(kuò)切眼施工安全技術(shù)措施2601工作面擴(kuò)切眼施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

由我隊(duì)組織施工的2601工作面切眼于4月1日夜班已經(jīng)貫穿，因工程需要需擴(kuò)切眼，要求在原來巷道凈寬4000mm的根底上在巷道右?guī)?煤墻幫)再擴(kuò)1200mm，使凈寬到達(dá)5200mm，為了確保擴(kuò)切眼期間的施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工方法及要求

頂板支護(hù)方式為202300mm高強(qiáng)錨桿，每根高強(qiáng)錨桿配樹脂藥卷2卷(MSK2335)，錨固力80KN(使用MLK-20型錨桿拉力計(jì)張拉錨桿時壓力表讀數(shù)應(yīng)到達(dá)22Mpa方為合格)，間排距為700800mm，掛BHW-220-2.75型W鋼帶和GW310010002023mm型鋼板網(wǎng),鋼帶排距800mm,順巷道施工。鋼板網(wǎng)搭接長度100mm，連接長度不得大于200mm，鋼板網(wǎng)必需與迎面雙抗網(wǎng)及原頂板的鋼板網(wǎng)連接好,不得露頂。

擴(kuò)幫后幫部支護(hù)采納351500mm，間排距為800800mm的木錨桿+雙抗網(wǎng)+大眼木托盤支護(hù)。351500mm的木錨桿安裝工藝：刷幫到達(dá)設(shè)計(jì)斷面后，先打上部錨桿，再施工下部錨桿;采納煤電鉆打幫錨桿，施工幫部錨桿眼用432m型麻花鉆桿及43mm鉆頭鉆眼，眼深掌握在1450～1500mm之間。將孔內(nèi)煤粉用麻花鉆桿掏凈后，放入木錨桿，再用大錘將錨桿砸入，然后掛雙抗網(wǎng)，并上木托盤(40020235mm)，用木楔把木錨桿剎緊。外露保證在40～60mm范圍內(nèi)，最終把頂板菱形網(wǎng)、兩幫的雙抗網(wǎng)用尼龍繩勻稱纏繞連接好，且繩頭打死結(jié)。

1、擴(kuò)切眼前，必需將巷道內(nèi)的浮煤清理潔凈，將溜子移到巷道將擴(kuò)切眼一幫，以便爆破落煤、裝煤、運(yùn)煤。

2、采納爆破法擴(kuò)幫，直接在巷道煤墻幫打眼裝藥放炮，將大眼托盤、雙抗網(wǎng)卸掉。(附切眼炮眼布置圖)

3、采納正向裝藥爆破，一次起爆長度為4m，每眼裝藥量不得超過1卷。

4、鋼帶布置為順著切眼施工一排，距原有鋼帶為900mm。(附鋼帶布置圖)

5、幫錨應(yīng)從頂板往下300mm處起錨。

6、當(dāng)切眼底板傾斜較大或高度不能到達(dá)2700mm時，可實(shí)行爆破拉底。

7、擴(kuò)切眼后準(zhǔn)時靠巷道擴(kuò)切眼一幫齊架設(shè)間距為3000mm的木點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)頂板;當(dāng)遇頂板比擬破裂段時，可適當(dāng)縮短排距。打木點(diǎn)柱要求：

①木點(diǎn)柱采納直徑不小于150mm的圓木，長度可依據(jù)實(shí)際巷道支護(hù)需要打算，且保證支護(hù)后巷道高度不低于2.7m。

②木點(diǎn)柱距離擴(kuò)幫后煤墻幫1.4m，必需成直線打設(shè)。

③打設(shè)木點(diǎn)柱前，必需執(zhí)行敲幫問頂，在找掉活矸危石后，方可打設(shè)木點(diǎn)柱。

④木點(diǎn)柱的迎山必需符合規(guī)定，為巷道坡度的1/8～1/6。

⑤木點(diǎn)柱必需支設(shè)在實(shí)底上，嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤活矸上，當(dāng)?shù)装灞葦M軟時，必需穿柱鞋。

⑥全部木點(diǎn)柱必需使用符合規(guī)定的防倒繩，并系好。

⑦全部木點(diǎn)柱必需打設(shè)堅(jiān)固，點(diǎn)柱與頂板鉸接不嚴(yán)密處用木屑楔實(shí)、砸牢，保證其支護(hù)效果。

⑧擴(kuò)幫后在保證放炮不崩壞木點(diǎn)柱的前提下，木點(diǎn)柱必需準(zhǔn)時支設(shè)。

8、軌順切眼開口處、皮順切眼開口處、切眼斷層位置各安裝一臺L6m-L2m型頂板離層儀，對頂板變化狀況進(jìn)展觀測。

三、臨時支護(hù)

臨時支護(hù)采納金屬前探梁支護(hù),前探梁必需使用兩根完好的2吋無縫鋼管，長度4m，壁厚不小于4.0mm;背木使用長度1.2m，厚度不小于50mm，寬度不小于100mm的實(shí)木;吊環(huán)采納厚8mm的鋼板彎曲而成，上焊M20螺帽，將螺帽與前探梁鋼板錯開60mm的距離，下部為可以上下調(diào)動的螺栓。每根前探梁必需使用兩個在一條直線上的吊環(huán)懸掛，吊環(huán)間距為直線上相鄰兩排錨桿的間距，且前端吊環(huán)距迎頭距離不大于2m。擴(kuò)幫后前排吊環(huán)至迎頭背一排背木，背木接頂必需背實(shí)楔緊。前探梁支護(hù)為最大控頂距2.0m(當(dāng)遇頂板破裂時，最大控頂距離為0.9m)，嚴(yán)禁人員空頂下作業(yè)，當(dāng)前探梁不能正常使用時采納帶帽點(diǎn)柱進(jìn)展臨時支護(hù)。(附臨時支護(hù)圖)

四、安全技術(shù)措施

1、施工過程中必需嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂制度，即用長度大于2.5m的釬子敲擊頂、幫，找凈危石活矸，必需安排有閱歷的老工人進(jìn)展。

2、敲幫問頂后，馬上將前探梁支護(hù)到迎頭，隨即進(jìn)展永久支護(hù)。

3、金屬網(wǎng)片搭接長度不得少于100mm，綁扎間距為200mm。

4、錨桿托盤必需緊貼巖面，錨桿外露長度為20mm～50mm，錨索外露長度為120～150mm。

5、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸前，必需在機(jī)尾打上安全點(diǎn)柱(必要時可打地錨)，以免將機(jī)尾拉翻或翹起;點(diǎn)柱采納直徑不小于150mm的紅松圓木支撐。

6、必需堅(jiān)持“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮”的放炮制度。

7、放炮戒備距離直巷不少于120m，彎巷不少于100m，并嚴(yán)格執(zhí)行“去二回一”的制度。

8、放炮前必需愛護(hù)好巷道內(nèi)全部設(shè)備、電纜、風(fēng)筒、風(fēng)水管路。

9、通電以后拒爆時、爆破工必需先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。

10、處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導(dǎo)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清晰。

處理拒爆時必需遵守以下規(guī)定：

a、由于連線不良造成的拒爆，可重新連接起爆。

b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

c、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管;無論有無剩余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底連續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

d、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

e、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處理拒爆無關(guān)的工作。

11、執(zhí)行戒備人員嚴(yán)禁在未接到班組長親自下達(dá)的解除戒備命令前，嚴(yán)禁私自離開戒備地點(diǎn)或不嚴(yán)格執(zhí)行戒備。

12、爆破后，必需采納風(fēng)鎬或手鎬將巷道底板拉平;每次拉底后，必需將巷道內(nèi)的煤矸清理潔凈。

13、大塊矸石，嚴(yán)禁采納爆破方法破巖，只允許用風(fēng)鎬或大錘破巖。

14、事先安設(shè)好防塵水幕，