儲(chǔ)罐制作安裝專項(xiàng)施工方案

儲(chǔ)罐制作安裝專項(xiàng)施工方案大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目（一期）/罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝施工方案一、編制說(shuō)明：（一期罐區(qū)工程，（污甲醇方案。此方案中對(duì)施工準(zhǔn)備、施工程序、施工方法和技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量、安全保證措施、冬雨季施工措施等均作了詳細(xì)地說(shuō)明。二、編制依據(jù)：《鋼制焊接常壓容器》JG/T4735-1997；《工業(yè)設(shè)備、管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB-97；（一期焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)要求（8；2．5焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)（7。26《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》（2（GB-2022年《鋼制壓力容器焊接規(guī)程（JB/4709-2022年3．1中油罐、焦油罐、粗酚罐、石腦油罐（污甲醇）甲醇（一期罐區(qū)工程中的設(shè)備實(shí)物工作量如下表：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱1103A-C中油罐2101A-B3102A-B4104A-B5201A-C甲醇62037204A-B4．1技術(shù)準(zhǔn)備4．1．2施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，明確施工方法/施工程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。場(chǎng)的原材料應(yīng)對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查。規(guī)格型號(hào)mm 7150材質(zhì)Q235CQ235CQ235CQ235CQ235BQ235B304 單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)3222312大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目（一期）/罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝施工方案施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工用的水、電、氣可滿足需要，并能保證連續(xù)施工。2。鋼已除銹、防腐完畢。4．2．4施工所需工、機(jī)具已齊全，并處于完好狀態(tài)。五、施工方法的選擇：φ=23.85m75個(gè)工字鋼內(nèi)滑道及24根高4m的金屬桅桿（φ的鋼管10T的倒鏈1/3均勻一致。以免發(fā)生傾斜，依照此方法依次組裝以下各帶板。工字鋼內(nèi)滑道示意圖由此可知，采用倒裝施工的關(guān)鍵在于選擇吊裝工具，下面就倒鏈的選擇進(jìn)行可行性分析：大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目（一期）/罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝施工方案5．1起吊倒鏈的選擇及可行性分析根據(jù)罐體部分起吊部分的總重量噸，選擇了10T鏈。由于每個(gè)倒鏈承受的實(shí)際最大重量可用下式來(lái)表達(dá)：W=QK2N式中（Q=160噸）N――倒鏈的數(shù)量（與立柱數(shù)量相同，4K=0.7所以W==9.5噸＜10T。2430.716010T起升倒鏈可行（其它儲(chǔ)罐的施工方法同上）施工程序、方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6．1施工程序→基礎(chǔ)驗(yàn)收→制，底板真空檢查→群桅桿制作→第八帶板組裝→角鋼圈制安→桅桿拆除及罐內(nèi)件制安→射線探傷→設(shè)備充水試驗(yàn)與罐底的T型接頭及罐內(nèi)角接頭滲透檢查及局部防腐→設(shè)備整體檢驗(yàn)6．26.2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收6.2.1.2.1基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為±20mm6.2.1.2.2基礎(chǔ)表面的高差應(yīng)符合下列規(guī)定：10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大12mm。3m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm12mm大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目（一期）/罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝施工方案75%凸度按下列方法檢查：徑和各圓周上最少測(cè)量點(diǎn)數(shù)應(yīng)按下表：檢查瀝青砂層表面凹凸度的同心圓直徑及測(cè)量點(diǎn)數(shù)表表1油罐直徑（D/m）25≤D＜4525m100O范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不少1025mm6.36.3.1底板的預(yù)制6.3.1.1。6.3.1.2邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小700mm6.3.1.3弓形邊緣板尺寸允許偏差見(jiàn)下表2ABCDACBDEF對(duì)角線之差|AD-BC|（mm）±22≤3（mm）Ⅰ圈D/4Ⅱ圈D/2圈3D/4圈8測(cè)量點(diǎn)數(shù)Ⅱ圈16圈24儲(chǔ)罐鋼板下料前檢查質(zhì)量證明書是否符合設(shè)計(jì)要求級(jí)合格，合格鋼板方可下料預(yù)制。大唐阜新煤制天然氣項(xiàng)目（一期）/罐區(qū)儲(chǔ)罐制作安裝施工方案Sa2.550mm范圍內(nèi)不涂漆。6.3.2罐頂板預(yù)制6.3.2.1200mm6.3.2.2構(gòu)件的曲率半徑≤12.5m1.5m12.5m。6.3.2.3。1m。單塊頂板本身的拼接，可采用對(duì)接或搭接。2mm焊時(shí)，應(yīng)設(shè)卡具，防止焊接變形。6.3.2.4拱頂?shù)捻斏w板預(yù)制成10mm6.3.3預(yù)制6.3.3.1壁板根據(jù)排板圖下料并編號(hào)。6.3.3.2板長(zhǎng)小于10m的壁板允許偏差見(jiàn)表33（mm）ACBDEF1AB、CD對(duì)角線之差|