金蝶K3-WISE生產環(huán)節(jié)條碼應用方案

條碼應用背景

K/3WISE生產環(huán)節(jié)PDA條碼應用K/3WISE生產環(huán)節(jié)觸摸屏條碼應用提綱第一頁，共42頁。傳統(tǒng)企業(yè)生產過程存在各種業(yè)務痛點車間數據錄入不及時（多為事后錄入）上料、工序移轉容易出錯無法滿足日益精細化的管理訴求（如SN過程管控）、質量追溯困難第二頁，共42頁。條碼應用已成市場主流日常生活工業(yè)生產第三頁，共42頁。

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K/3WISE生產環(huán)節(jié)PDA條碼應用PDA生產管理整體業(yè)務流程PDA掃碼匯報生產任務PDA單件產品SN掃碼應用K/3WISE生產環(huán)節(jié)觸摸屏條碼應用提綱第四頁，共42頁。生產管理整體業(yè)務流程（生產領料、任務匯報、產品入庫）PDA應用下達生產任務單計劃員/生管倉管員掃描任務單/任務匯報請檢單/工序流轉卡/裝箱單二維碼，進行產品入庫掃描任務單二維碼（或+工序二維碼）/工序流轉卡二維碼進行任務完工匯報領料員PDA掃描物料二維碼復核領料掃描物料二維碼備料打印任務單/工序計劃單/工序流轉卡二維碼并下發(fā)到車間PDA查看待備料任務（投料單/領料單或配料計劃）倉管員倉庫完工產品車間人員倉管員備好的物料出庫第五頁，共42頁。

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K/3WISE生產環(huán)節(jié)PDA條碼應用PDA生產管理整體業(yè)務流程PDA掃碼匯報生產任務PDA單件產品SN掃碼應用K/3WISE生產環(huán)節(jié)觸摸屏條碼應用提綱第六頁，共42頁。PDA任務匯報支持的任務單類型普通生產任務單（非工序跟蹤）工序跟蹤類型任務單工序流轉卡跟蹤類型任務單123第七頁，共42頁。場景一：車間作業(yè)人員使用PDA對不需進行工序跟蹤的任務進行完工匯報打印生產任務單二維碼班組長/操作工下達生產任務單掃描“生產任務單二維碼”進行開工下發(fā)到車間應用場景及價值一、應用場景計劃員或生管下達生產任務單后，在電腦上打印生產任務單二維碼，將二維碼（或套打出任務單后將二維碼貼在套打的任務單上）下發(fā)到車間；產品開始加工時，操作工或班組長通過PDA掃描任務單二維碼進行開工，記錄實際開工時間；產品在加工完成后，操作工或班組長通過PDA掃描任務單二維碼進行完工匯報，提交生成K/3的生產任務匯報/請檢單。二、應用價值通過掃碼可快速定位需匯報的單據；掃碼進行開工準確記錄實際開工時間；自動生成K/3匯報單據，有效提升錄單效率。掃描“生產任務單二維碼”進行匯報匯報工位計劃員/生管第八頁，共42頁。場景一業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解打印生產任務單二維碼；PDA進入任務單匯報列表，掃描生產任務單二維碼進行開工；掃碼任務單二維碼進入匯報詳情；錄入匯報相關信息，提交生成K/3任務單匯報/請檢單。二、備注是否需要開工操作根據系統(tǒng)參數控制；匯報時班組、操作工、設備均支持掃碼自動填充或手工選擇；提交自動生成的任務單匯報請檢單是保存還是審核狀態(tài)可通過單據設置來控制。生產任務單二維碼第九頁，共42頁。場景二：車間作業(yè)人員PDA掃描“任務單+工序”二維碼進行完工匯報應用場景及價值一、應用場景該應用場景適用于使用工序計劃單進行工序跟蹤、且加工工序多的企業(yè)。計劃員或生管下達生產任務單后，在電腦上打印任務單二維碼并下發(fā)到首道工序工位；每道工序工位上放有事先打印好的本工位工序的二維碼；本工位在開工時，操作工通過PDA掃描任務單二維碼+本工序二維碼進行開工，記錄實際開工時間；在完成生產后，操作工通過PDA掃描生產任務單二維碼+本工序二維碼進行完工匯報，提交生成K/3的工序匯報單。二、應用價值通過掃碼可快速定位需匯報的單據；掃碼進行開工準確記錄實際開工時間；自動生成K/3匯報單據，有效提升錄單效率。

工序二維碼打印的是工序基礎資料二維碼，只需初始使用時打印一次下發(fā)②下達生產任務單③打印生產任務單二維碼①打印工序二維碼⑤掃描“任務單+B工序”二維碼進行開工、匯報下發(fā)到每道工序工位下發(fā)到首道工序工位B工序計劃員/生管班組長/操作工④掃描“任務單+A工序”二維碼進行開工、匯報A工序第十頁，共42頁。場景二業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解參數設置：“PDA工序匯報待匯報列表的單據類型”選擇“生產任務單”；打印工序基礎資料二維碼；打印生產任務單二維碼；PDA進入工序匯報列表，掃描生產任務單二維碼進入匯報詳情；掃描要匯報的工序基礎資料二維碼（或手工選擇工序）；錄入匯報相關信息，提交生成K/3工序匯報單。二、備注是否需要開工操作可通過參數控制；匯報時“班組、操作工、設備”支持掃碼自動填充；匯報時實作數支持物料掃碼自動累加。提交自動生成的工序匯報單是保存還是審核狀態(tài)可通過單據設置來控制。第十一頁，共42頁。應用場景及價值一、應用場景該應用場景適用于使用工序計劃單進行工序跟蹤、且加工工序不多的企業(yè)。計劃員或生管在下達生產任務單后，可將工序計劃單每行分錄打印出二維碼，下發(fā)到每道工序待匯報的工位；操作工在完成某道工序的生產任務后，直接通過PDA掃描本工序計劃單分錄二維碼進行開工、完工匯報，提交生成K/3的工序匯報單。二、應用價值通過掃碼可快速定位需匯報的單據；掃碼進行開工，準確記錄實際開工時間，上道工序未匯報，下道工序不允許開工，防止跳工序生產；自動生成K/3匯報單據，有效提升錄單效率。①下達生產任務單②打印工序計劃單各分錄二維碼④掃描“工序計劃單B工序的分錄二維碼”進行開工、匯報下發(fā)到需匯報的工位B工序計劃員/生管班組長/操作工③掃描“工序計劃單A工序的分錄二維碼”進行開工、匯報A工序

不打印工序基礎資料二維碼，打印每張任務單對應的工序計劃單每行分錄的二維碼場景三：車間作業(yè)人員PDA掃描“工序計劃單”二維碼進行完工匯報第十二頁，共42頁。場景三業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解參數設置：“PDA工序匯報待匯報列表的單據類型”選擇“工序計劃單”；打印工序計劃單分錄二維碼；PDA進入工序匯報列表，掃描工序計劃單二維碼進入匯報詳情；錄入匯報相關信息，提交生成K/3工序匯報單。二、備注是否需要開工操作可通過參數控制；匯報時“班組、操作工、設備”支持掃碼自動填充；匯報時實作數支持物料掃碼自動累加。提交自動生成的工序匯報單是保存還是審核狀態(tài)可通過單據設置來控制。第十三頁，共42頁。掃描條碼類型優(yōu)勢劣勢適用場景生產任務單+工序二維碼工序基礎資料條碼為一次性打印，需打印的總的條碼數量少，節(jié)約紙張匯報時需掃描兩次條碼產品加工工序多，每道工序加工時間短工序計劃單分錄二維碼匯報時只需掃描一次條碼每張任務單的工序計劃單分錄都需打印條碼，分錄多時需打印的條碼多產品加工工序少，每道工序加工時間長PDA工序匯報兩種應用方式（場景二和場景三）優(yōu)劣對比第十四頁，共42頁。場景四：車間作業(yè)人員PDA掃描工序流轉卡進行完工匯報應用場景及價值一、應用場景該應用場景適用于適用工序流轉卡進行工序跟蹤的企業(yè)。計劃員或生管下達生產任務單后，可打印出工序流轉卡整單二維碼，隨流轉卡和產品流到每道工序；操作工在完成某道工序的生產任務后，直接通過PDA掃描工序流轉卡整單二維碼，系統(tǒng)根據匯報單“是否末次匯報”自動判斷出當前待匯報的工序，操作工在PDA上錄入匯報相關數據，提交生成K/3的工序流轉卡匯報單。二、應用價值通過掃碼可快速定位需匯報的單據；掃碼進行開工準確記錄實際開工時間；自動生成K/3匯報單據，有效提升錄單效率。①下達生產任務單②打印工序流轉卡整單二維碼③掃描“工序流轉卡整單二維碼”進行開工、匯報隨產品流到首道工序首工序計劃員/生管班組長/操作工④掃描“工序流轉卡整單二維碼”進行開工、匯報后工序

以上流程的業(yè)務場景為每道工序產品為整批轉運，即每道工序某任務單數量完全加工完再流轉到下道工序，此種情況下系統(tǒng)可以自動判斷出當前需匯報的是哪道工序；若產品不是整批轉運，如：某工序生產完一部分數量就流轉到下道工序，存在本工序和后工序同時在加工的情況，系統(tǒng)無法自動判斷出當前需匯報的是哪道工序，此種應用場景可打印工序流轉卡分錄二維碼，每道工序掃描本工序的流轉卡分錄進行匯報。第十五頁，共42頁。場景四業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解打印工序流轉卡二維碼；PDA進入工序流轉卡匯報列表，掃描工序流轉卡二維碼進行開工；掃碼工序流轉卡二維碼進入匯報詳情，錄入匯報相關信息，提交生成K/3工序流轉卡匯報單。二、備注匯報時“班組、操作工、設備”支持掃碼錄入；是否需要開工操作通過參數設置控制；可自行設置自動生成的工序流轉卡匯報單是保存還是審核狀態(tài)。第十六頁，共42頁。場景五：產品出現(xiàn)質量問題時，業(yè)務人員通過PDA進行生產過程質量追溯應用場景及價值一、應用場景當產品出現(xiàn)質量問題時，可通過二維碼掃描，查詢產品當時生產的班組、操作工、設備、時間等信息。二、應用價值通過掃碼可快速追溯產品的加工生產過程，找到產生質量問題的原因并加以改進?？砂磁位騿渭匪莓a品加工過程信息。發(fā)現(xiàn)產品質量問題生產時間工藝工序操作機臺操作人員……掃碼追溯客戶售后材料溯源銷售去向生產過程第十七頁，共42頁。場景五業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解PDA進入質量追溯模塊；掃描任務單或物料二維碼（物料需有出入庫記錄）；點擊“生產”按鈕顯示任務單信息；點擊“任務單”查看具體的匯報詳情（任務單匯報請檢單、或工序匯報單、或工序流轉卡匯報單）。二、備注進行質量追溯的物料必須啟用批次或序列號管理，否則無法追溯。第十八頁，共42頁?？蛻舭咐喊不認Y機械通過流轉卡二維碼流轉進行生產過程質量追溯生產任務單下達生成工序流轉卡壓鑄工序掃碼完工匯報工序流轉卡研磨工序拆卡研磨工序掃碼完工匯報“表面處理”工序委外、接收打印工序流轉卡二維碼機加、裝配工序掃碼完工匯報生產鎂鋁合金產品，實際生產過程使用“流轉卡+實物周轉筐”進行流轉，周轉筐上貼碼工藝流程：壓鑄--->研磨--->表面處理--->清洗--->機加--->裝配包裝掃外箱二維碼+流轉卡二維碼裝箱掃外箱二維碼產品入庫PC端PDA新的工序流轉卡二維碼打印打印外箱二維碼掃描流轉卡二維碼JY機械掃描外箱二維碼裝箱前質量追溯銷售出庫后質量追溯JY機械的客戶反饋外箱條碼給JY追溯箱內所有流轉卡的生產過程、產品批次對應的原材料供應追溯流轉卡對應的生產過程、產品批次對應的原料供應第十九頁，共42頁。軟硬件購買適用版本：K/3WISEV14.2及以上版本需購買模塊：二維碼管理、生產執(zhí)行軟件PDA、條碼打印機，其中PDA指定由金蝶配套公司提供硬件PWS-470MC36第二十頁，共42頁。

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K/3WISE生產環(huán)節(jié)PDA條碼應用PDA生產管理整體業(yè)務流程PDA掃碼匯報生產任務PDA單件產品SN掃碼應用K/3WISE生產環(huán)節(jié)觸摸屏條碼應用提綱第二十一頁，共42頁。場景五：電子電器、大型設備制造企業(yè)使用PDA進行單件序列號生產管控應用場景及價值一、應用場景該應用場景適用于需要對產品生產過程進行序列號管控的電子電器、大型裝備設備等生產制造企業(yè)。計劃員或生產通過生產任務單或工序流轉卡打印出每個單件的SN二維碼；車間操作工通過PDA掃描單件SN二維碼進行開工或任務匯報，系統(tǒng)記錄每個單件的操作工、班組、開完工時間等信息，自動生成K/3的匯報單；操作工或主管在PC電腦匯報單上可查看每個單件SN的匯報詳情。二、應用價值通過單件序列號管控，實現(xiàn)每個序列號生產過程信息記錄，出現(xiàn)質量問題時可追溯每個產品在加工過程中的具體信息，進而分析出影響質量和效率的具體原因并改進。單件SN001工序10掃碼匯報工序20掃碼匯報PC端SN匯報信息記錄表單件SN002工序10掃碼匯報工序20掃碼匯報

支持任務單匯報/工序匯報/工序流轉卡匯報三種類型的SN掃碼匯報SN號生產時間工藝工序操作機臺操作人員……單件質量追溯第二十二頁，共42頁。場景六：通過成品與關鍵零部件SN號綁定，進行上料/裝配防錯及質量追溯應用場景及價值一、應用場景生產線物料上線加工前，掃描成品二維碼與關鍵零部件二維碼，綁定其對應關系，并對上線物料與投料單進行物料和用量的比對，保證上線物料正確；產品在最后組裝環(huán)節(jié)通過掃描成品SN號與關鍵零部件SN號進行綁定，為后續(xù)質量追溯提供數據支持。二、應用價值對于單件產品所投入的關鍵物料在上線前或生產中進行SN關聯(lián)綁定，保證上線物料正確的同時，記錄相關綁定關系，為后續(xù)溯源提供數據支持；支持綁定與解綁操作。支持查看綁定明細表。成品SN號關鍵部件SN號關鍵部件SN號關鍵部件SN號…….綁定關系質量追溯時可從成品追溯到每個關鍵零部件比對投料單物料及用量第二十三頁，共42頁。客戶案例：佛山DQ機電裝配線SN綁定應用1、掃描成品序列號二維碼（條碼來源于任務單打印，1個序列號1張條碼）2、掃描各半成品及原材料包含序列號/批次信息的二維碼（半成品條碼來源于任務單打印，原材料條碼來源于收料通知或外購入庫打印）3、比對掃描的半成品、原材料條碼是否符合成品投料單中所投物料及用量4、比對通過則綁定成品與半成品、原材料的對應關系裝配線產品出現(xiàn)質量問題SN綁定記錄表追溯用料、半成品生產過程第二十四頁，共42頁。軟硬件購買適用版本：K/3WISEV14.3及以上版本，目前正在開發(fā)測試中，預計2017.10發(fā)布，敬請期待！需購買模塊：二維碼管理、生產執(zhí)行軟件PDA、條碼打印機，其中PDA指定由金蝶配套公司提供硬件PWS-470MC36第二十五頁，共42頁。

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K/3WISE生產環(huán)節(jié)PDA條碼應用

K/3WISE生產環(huán)節(jié)觸摸屏條碼應用觸摸屏結合掃碼進行任務匯報觸摸屏結合掃碼進行質檢提綱第二十六頁，共42頁。觸摸屏任務匯報支持的任務單類型普通生產任務單（非工序跟蹤）工序跟蹤類型任務單工序流轉卡跟蹤類型任務單123第二十七頁，共42頁。應用場景及價值一、應用場景計劃員或生管下達生產任務單后，在電腦上打印生產任務單條碼（二維碼或一維碼）下發(fā)到車間；產品開始加工時，操作工或班組長通過觸摸屏上的掃描槍掃描任務單條碼進行開工，記錄實際開工時間；產品在加工完成后，操作工或班組長通過觸摸屏上的掃描槍掃描任務單條碼進行完工匯報，提交生成K/3的生產任務匯報/請檢單。二、應用價值觸摸屏可方便的查看待處理工單；通過掃碼可快速定位需開工或匯報的單據。掃描任務單條碼打印任務單條碼（一維碼或二維碼）PC電腦觸摸屏+掃描槍班組長/操作工計劃員/生管掃描任務單條碼生產任務單下達任務開工加工完后掃碼定位要匯報的單據觸屏上做任務匯報場景一：車間作業(yè)人員使用觸摸屏結合掃描槍對不需進行工序跟蹤的任務進行完工匯報第二十八頁，共42頁。場景一業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解套打生產任務單（包含任務單號一維碼）；觸屏生產任務“待開工”列表掃描條碼開工；觸屏生產任務“生產中”列表掃描條碼匯報；二、備注列表掃碼定位單據支持的條碼類型：K/3二維碼平臺生成的任務單二維碼；

任務單編號一維碼；物料代碼一維碼。掃描任務單條碼定位要開工的任務單、并點擊“開工”按鈕“生產中”列表也支持掃碼定位要匯報的任務單第二十九頁，共42頁。應用場景及價值一、應用場景計劃員或生管下達生產任務單后，在電腦上打印生產任務單或工序計劃單條碼（二維碼或一維碼）下發(fā)到車間；產品開始加工時，操作工或班組長登陸觸屏，通過掃描槍掃描任務單或工序計劃單條碼開工；產品在加工完成后，操作工或班組長登陸觸屏，通過掃描槍掃描任務單或工序計劃單條碼進行完工匯報，提交生成K/3的工序匯報單。二、應用價值觸摸屏可方便的查看待處理工單；通過掃碼可快速定位需開工或匯報的單據。掃描任務單或工序計劃單條碼打印條碼（一維碼或二維碼）PC電腦觸摸屏+掃描槍班組長/操作工計劃員/生管任務開工加工完掃碼定位要匯報的單據觸摸屏進行工序匯報生產任務單或工序計劃單掃描任務單或工序計劃單條碼場景二：車間作業(yè)人員使用觸摸屏結合掃描槍對使用工序計劃單跟蹤的任務進行完工匯報第三十頁，共42頁。場景二業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解工序計劃單套打（包含工序計劃單號一維碼）；觸屏工序任務“未開工”列表掃描條碼開工；觸屏工序任務“生產中”列表掃描條碼匯報。二、備注工序任務列表界面支持掃描的條碼類型：工序計劃單號/生產任務單號/物料代碼一維碼；從二維碼平臺生成的工序計劃單/生產任務單二維碼。進入觸屏工序任務-未開工列表掃描工序計劃單條碼定位要開工的工序，并點擊“開工”按鈕開工生產中列表掃描工序計劃單條碼定位要匯報的工序第三十一頁，共42頁。應用場景及價值一、應用場景計劃員或生管下達生產任務單后，在電腦上打印生產任務單或工序流轉卡條碼（二維碼或一維碼）下發(fā)到車間；產品開始加工時，操作工或班組長登陸觸屏，通過掃描槍掃描任務單或工序流轉卡條碼開工；產品在加工完成后，操作工或班組長登陸觸屏，通過掃描槍掃描任務單或工序流轉卡條碼進行完工匯報，提交生成K/3的工序流轉卡匯報單。二、應用價值觸摸屏可方便的查看待處理工單；通過掃碼可快速定位需開工或匯報的單據。掃描任務單或工序流轉卡條碼打印條碼（一維碼或二維碼）PC電腦觸摸屏+掃描槍班組長/操作工計劃員/生管任務開工加工完掃碼定位要匯報的單據觸摸屏進行完工匯報生產任務單或工序流轉卡掃描任務單或工序流轉卡條碼場景三：車間作業(yè)人員使用觸摸屏結合掃描槍對使用工序流轉卡跟蹤的任務進行完工匯報第三十二頁，共42頁。場景三業(yè)務操作操作說明及系統(tǒng)呈現(xiàn)一、步驟詳解工序流轉卡套打分錄一維碼；觸屏工序任務“未開工”列表掃描條碼開工；觸屏工序任務“生產中”列表掃描條碼匯報；二、備注工序任務列表界面支持掃描的條碼類型：工序流轉卡號/生產任務單號/物料代碼一維碼；從二維碼平臺生成的工序流轉卡/生產任務單二維碼。進入觸屏工序任務-未開工列表掃碼定位要開工的工序，并點“開工”按鈕開工生產中列表掃碼定位要匯報的工序第三十三頁，共42頁。匯報方式優(yōu)勢劣勢適用場景PDA可移動應用；屏幕小，操作不如觸屏方便；暫不支持檢驗業(yè)務處理；對移動應用要求比較高；觸摸屏屏幕大，操作方便；可方便地查看待處理任務；支持檢驗業(yè)務處理；不能移動應用；不能用wifi的企業(yè)（如軍工）；對移動應用要求不高的企業(yè)。PDA任務匯報與觸摸屏匯報兩種方式優(yōu)劣對比第三十四頁，共42頁。

條碼應用背景

K/3WISE生產環(huán)節(jié)PDA條碼應用

K/3WISE生產環(huán)節(jié)觸摸屏條碼應用觸摸屏結合掃碼進行任務匯報觸摸屏結合掃碼進行質檢提綱第三十五頁，共42頁。場景四：質檢員使用觸摸屏結合掃描槍進行產品檢驗應用場景及價值一、應用場景質檢員接到檢驗任務，登陸觸摸屏產品檢驗待檢驗列表；質檢員掃描任務單或物料等條碼快速定位待檢驗任務；錄入檢驗結果提交。二、應用價值通過掃碼可快速定位需檢驗的任務；自動生成K/3產品檢驗單，有效提升錄單效率。生成K/3產品檢驗單操作工掃描任務單條碼匯報產品完工請檢質檢員掃碼任務單條碼定位待檢驗任務生管打印任