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xxxB標(biāo)(xx大道~xx路)新建工程xxx九號(hào)橋箱梁吊裝施工方案編制人復(fù)核人審核人編制日期:二〇一〇年三月目錄TOC\o"1-2"\u1工程概述 12安裝計(jì)劃 13安裝方案設(shè)想 14主要施工機(jī)械及吊裝設(shè)備 15吊裝準(zhǔn)備 16吊裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù) 27安裝方法 27.1安裝工藝流程 27.2架橋機(jī)安全狀態(tài)計(jì)算 57.3架梁前準(zhǔn)備工作 68安裝質(zhì)量控制措施 79環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 89.1基本安全要求 99.2吊裝機(jī)械施工安全 109.3吊裝安全 109.4環(huán)境管理 1010安全管理網(wǎng)絡(luò) 1011成品保護(hù) 1112吊裝應(yīng)急預(yù)案 1112.1事故易發(fā)生部位預(yù)防監(jiān)控措施 1112.2現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案 121工程概述本工程為xxx九號(hào)橋一跨35.5米后張法砼預(yù)制簡(jiǎn)支小箱梁,12片中梁,2片邊梁;橋?qū)?2米;中梁起吊重量145.6T,邊梁起吊重量151.8T.預(yù)制梁在橋位東側(cè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,具體平面位置見附圖一。預(yù)制梁東側(cè)為現(xiàn)狀軍民路,距梁約5米左右,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整,地下無(wú)管線,吊裝區(qū)域空曠,無(wú)架空線路。2安裝計(jì)劃預(yù)定2010年8月上旬開始安裝,安裝周期7天。3安裝方案設(shè)想(1)由架橋機(jī)和龍門吊配合起吊南側(cè)1#—7#片箱梁,具體見附圖二,北側(cè)8#—14#片梁先由龍門吊和130噸吊車配合移位(具體見附圖三),再由架橋機(jī)和龍門吊配合起吊,安裝就位。(2)由架橋機(jī)過孔安裝就位4主要施工機(jī)械及吊裝設(shè)備(1)200t/50m架橋機(jī)一臺(tái)(2)80T/15m(3)拼裝架橋機(jī)用:50T和75T汽車吊各一輛(4)130T汽車吊一輛和龍門吊配合北側(cè)8#—14#片梁移至架橋機(jī)可吊裝位置(5)相關(guān)配用、輔助運(yùn)輸設(shè)備用運(yùn)輸超長(zhǎng)車若干5吊裝準(zhǔn)備5.1預(yù)制梁驗(yàn)收應(yīng)預(yù)先檢查梁的外觀質(zhì)量、外形尺寸、強(qiáng)度是否達(dá)到要求。5.2所有橋臺(tái)的標(biāo)高測(cè)量,橡膠支座板安裝及箱梁的定位邊線要全部劃線標(biāo)記。5.3對(duì)起重設(shè)備要全面檢查,杜絕事故隱患,確保安全。5.4場(chǎng)地壓實(shí),攤鋪15cm厚碎石加固地基,滿足吊裝要求,龍門吊位置采用鋼板8000*1100*30mm鋪設(shè)。5.5檢查吊裝使用的鋼絲繩、吊環(huán)、卡箍的使用性能,鋼絲繩有斷絲嚴(yán)重的堅(jiān)決要求更換,吊環(huán)、卡箍有滑絲的堅(jiān)決不予使用。5.6對(duì)所有起重安裝人員要求持證上崗和崗前培訓(xùn)。無(wú)特殊工種操作證的人員一律不得上崗,對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。6吊裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)6.1裝配架橋機(jī)用50噸汽車式起重機(jī),臂長(zhǎng)10.7m,工作半徑大于5.5m,安全起重總量大于30噸,提升高度大于8m;裝配架橋機(jī)用75噸汽車式起重機(jī),臂長(zhǎng)10.7m,工作半徑大于5.5m,安全起重總量大于30噸,提升高度大于8m。6.2200t/50m架橋機(jī)一臺(tái),起重能力200T,架設(shè)跨徑50米,喂梁方式:尾部喂梁,適應(yīng)斜交橋0~45度6.380T/15m龍門吊一臺(tái),起重能力80T(為凈起吊能力,自重除外),架設(shè)跨徑31設(shè)備特點(diǎn):6.4.1架橋機(jī)安全運(yùn)行,主要結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)安全系數(shù)n=1.45,該工程使用的架橋機(jī)超過國(guó)家規(guī)定的安全系數(shù)n=1.33要求,符合安全第一的原則。6.4.2整機(jī)重量最輕,懸臂最短。6.4.3拼裝、拆卸、轉(zhuǎn)場(chǎng)方便、快捷。6.4.4機(jī)械程度高,架梁速度快,所有動(dòng)作均為電動(dòng)或液動(dòng)。6.4.5整機(jī)前移過孔,不再鋪設(shè)縱向運(yùn)行軌道,無(wú)需尾部配重。6.4.6采用短尾式喂梁,便于架梁施工。6.4.7該機(jī)可滿足不同橋型、梁型的安裝,稍作調(diào)整一機(jī)多用。以上機(jī)械數(shù)量,起重性能參數(shù),針對(duì)本工程橋墩臺(tái)的標(biāo)高及橋梁跨徑均能滿足橋梁安裝的需要。7安裝方法7.1安裝工藝流程(1)架橋機(jī)前天車和龍門吊掛梁起吊,離地面50cm(2)架橋機(jī)和龍門吊地面移梁;(3)架橋機(jī)和龍門吊同時(shí)起高,超過架橋機(jī)后橫梁;(4)架橋機(jī)后天車和龍門吊換鉤(架橋機(jī)后天車接鉤起吊受力,龍門吊摘鉤,準(zhǔn)備退出);(5)架橋機(jī)前后天車準(zhǔn)備移梁,龍門吊恢復(fù)到開始起吊位置;(6)架橋機(jī)前后天車把梁移至安裝位置;(7)架橋機(jī)通過橫橋向移動(dòng),能保證每一片梁的就位準(zhǔn)確性。(8)架橋機(jī)前后天車落梁就位;(9)架橋機(jī)前后天車恢復(fù)起吊下一片梁位置;注:1、安裝順序由南向北順序?yàn)椋?,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,14,13;具體編號(hào)見附圖。2、移梁南側(cè)7片梁由龍門吊、架橋機(jī)直接吊裝,北側(cè)7片梁由130T汽車吊和龍門吊配合移至吊裝位置,再由由龍門吊、架橋機(jī)直接吊裝就位(詳見附圖三)。3、龍門吊和架橋機(jī)組裝后,由上海市機(jī)械設(shè)備檢測(cè)中心檢測(cè)合格后,方可使用。4、因?yàn)榧軜驒C(jī)的前天車無(wú)動(dòng)力,完全是靠龍門吊或者架橋機(jī)的后天車的動(dòng)力移動(dòng)。7.2架橋機(jī)安全狀態(tài)計(jì)算7.2.1架橋機(jī)安全狀態(tài)計(jì)算:架橋機(jī)大梁1.5t/M(兩條)支點(diǎn)前大梁總重:G=47.5*1.5=71.25t前力矩M=71.25*47.5/2=1692.2t.m后力矩M=7*(80+15)+12*1.5*12.5/2=782.2t.m(小箱梁一端重:80t,架橋機(jī)天鉤重:15t)M前/M后=1692.2/782.2=2.16>1.25架橋機(jī)處于安全狀態(tài),不會(huì)傾斜。7.2.2龍門吊地基承載力:龍門吊自重:75t,梁重160t;(75+160/2)/2=77.5t鋼板8*1=8.㎡,地基承載力為12t/㎡(以一般粘土的承載力計(jì)算,未計(jì)鋪設(shè)的碎石):8*12=96t77.5t<96t,地基承載符合要求。7.2.3架橋機(jī)每個(gè)支點(diǎn)所承受力:架橋機(jī)自重120t,梁重160t;(120+160)/4=70t架橋機(jī)支點(diǎn)驗(yàn)算:架橋機(jī)對(duì)臺(tái)帽存在垂直壓力,水平推力很小,可以不考慮;②橋臺(tái)臺(tái)帽坐落于橋臺(tái)臺(tái)身之上,承載力也不存在問題,橋臺(tái)臺(tái)身有9根Φ1500孔樁,樁長(zhǎng)平均42.15米,橋臺(tái)臺(tái)身的承載力,無(wú)需計(jì)算已經(jīng)足夠。這里計(jì)算主要計(jì)算架橋機(jī)的支撐點(diǎn)對(duì)橋臺(tái)臺(tái)帽混凝土的抗壓強(qiáng)度計(jì)算:1、支撐點(diǎn)壓力為最大160t支撐面0.6m*4.6m=0.276㎡;1600/0.276=5797KN/㎡2、C30混凝土的抗壓強(qiáng)度為30000KN/㎡(30MPA)3、支撐點(diǎn)的抗壓強(qiáng)度<C30混凝土的抗壓強(qiáng)度,臺(tái)帽不會(huì)被破壞,符合要求4、臺(tái)帽內(nèi)的鋼筋不計(jì)抗壓強(qiáng)度。7.3架梁前準(zhǔn)備工作7.3.1設(shè)備準(zhǔn)備:(1)檢查架橋機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位安全裝置是否安全可靠,靈敏。(2)檢查架橋機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑情況,按要求加注潤(rùn)滑油。(3)檢查液壓系統(tǒng)各動(dòng)作部件動(dòng)作可靠性。(4)檢查各電器、電機(jī)等部件動(dòng)作可靠性。(5)檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部件可靠性。(6)架橋機(jī)經(jīng)過空載調(diào)式、靜動(dòng)態(tài)試驗(yàn),確認(rèn)設(shè)備達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)投入使用。7.3.2人員準(zhǔn)備(1)架橋隊(duì)人員遵守《安全操作規(guī)程》。(2)架橋隊(duì)人員定崗定員,沒有特殊情況,不準(zhǔn)隨意更換崗、人,尤其是前支架上作業(yè)人員。(3)架橋隊(duì)人員服從隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)指揮,實(shí)行下級(jí)對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)、匯報(bào)制,不越級(jí)指揮。(4)架橋隊(duì)實(shí)行班前點(diǎn)名,安排當(dāng)天任務(wù)制,同時(shí)班后小結(jié)制,以利溝通。8安裝質(zhì)量控制措施(1)裝配式預(yù)制構(gòu)件在移運(yùn)、堆放、吊裝時(shí),混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)吊裝所要求的強(qiáng)度。(2)構(gòu)件拆模后,檢查其實(shí)際尺寸,伸出鋼筋、吊環(huán)(吊孔)的位置,如構(gòu)件的尺寸誤差超過容許限度、伸出鋼筋位置等超過規(guī)定或混凝土有裂紋、蜂窩、露筋、毛刺、鼓面、掉腳等缺陷時(shí),均應(yīng)修補(bǔ)、處理、務(wù)必使構(gòu)件形狀正確,表面光滑,使安裝時(shí)不致于發(fā)生困難。(3)尖角、凸出或細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件在裝卸、移運(yùn)、安裝過程中應(yīng)用木板保護(hù)好。(4)構(gòu)件在移運(yùn)、堆放、安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,即吊環(huán)或吊孔位置。(5)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí),采用特制的固定架,構(gòu)件豎立放置,防止顛覆,吊點(diǎn)下放置支擱方木,防止產(chǎn)生負(fù)彎矩而斷裂。(6)構(gòu)件在預(yù)制時(shí)已按吊運(yùn)即安裝次序順序堆放,在相鄰兩構(gòu)件之間留出適當(dāng)通道。(7)根據(jù)實(shí)際放出的線路中心線和墩臺(tái)中心里程,在墩臺(tái)面上放出每孔梁的縱向中心線,支座縱橫中心線、梁、板端位置橫線及支座底部輪廓線,梁、板端位置橫線上定出各片梁、板底部側(cè)面邊緣的線。(8)在每片梁、板兩端的頂面和端面上各標(biāo)出平面縱線和豎向中線。(9)安裝時(shí),在梁側(cè)面的端部掛線錘,根據(jù)墩臺(tái)頂面標(biāo)出的梁端橫線及線上標(biāo)出的底部側(cè)面邊緣的線,來(lái)控制和檢查梁的順橋向和橫橋向正確位置。(10)在梁的端面頂部掛線錘,根據(jù)梁、板端面上平面縱線和豎向中線來(lái)控制和檢查的正直和豎立。(11)梁順橋向位置,一般以固定端為準(zhǔn),橫橋向位置,全孔梁以梁的縱向中心線為準(zhǔn)。(12)梁安裝時(shí),位置如需微調(diào)時(shí),采用汽吊調(diào)整。(13)梁安裝到位后,及時(shí)檢查支座,梁(板)底部應(yīng)和支座接觸嚴(yán)密,如個(gè)別有空隙,采用如墊鋼板打緊處理。(14)嚴(yán)格檢查每片梁的起拱度,對(duì)于可以調(diào)換的板梁盡量將其拱度相近的安排在相鄰位置,確保頂,底面高程符合設(shè)計(jì),梁板頂面大致在同一平面。(15)為防止吊完后板縫間距不均勻,個(gè)別板縫過大,安裝時(shí)嚴(yán)格按照彈線位置放梁,保證間距基本均勻。9環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施9.1基本安全要求(1)施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn),考試合格后,持有效證件上崗;(2)機(jī)械操作手上崗前,要進(jìn)行身體健康狀況檢查,有禁忌病癥的人員,不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作;(3)機(jī)械操作人員上崗前,應(yīng)對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁帶病使用,嚴(yán)禁酒后作業(yè);(4)機(jī)械操作人員只要離開機(jī)械設(shè)備,必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放與安全位置,并將駕駛室鎖好,或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖;(5)嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后休息,行走前要檢查周圍的情況,確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作;(6)做好隔離防護(hù)措施,控制閑雜人員進(jìn)入工地;(7)進(jìn)入工地施工人員,佩戴安全帽等安全保護(hù)裝置。9.2吊裝機(jī)械施工安全起重機(jī)作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),并有排水措施;起重回旋半徑范圍內(nèi)不得有障礙物,夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)備。支腳要支墊牢固?,F(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一指揮,吊車司機(jī)掌握吊裝作業(yè)安全要求,其他人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)機(jī)械的性能和被吊物的實(shí)際重量;操作人員必須執(zhí)行指揮人員的指揮信號(hào)。起重機(jī)械的安全保護(hù)裝置,必須設(shè)備齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)作。起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人員停留或通過,無(wú)論何種措施,嚴(yán)禁用起重機(jī)設(shè)備吊運(yùn)人員。嚴(yán)禁斜拉、斜吊或起吊埋設(shè)在地下或凝固在地面上的重物;現(xiàn)場(chǎng)澆注的砼構(gòu)件,必須全部松動(dòng)脫離模板后才能進(jìn)行起吊。起吊構(gòu)件,吊掛時(shí)應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)用卡環(huán)不得用掛鉤。吊掛位置點(diǎn)要選在適當(dāng)處或在標(biāo)明的位置上,鋼絲繩與被吊物的夾角應(yīng)不大于45°。9.3吊裝安全吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。吊車司機(jī)必須掌握吊裝作業(yè)安全要求,其他人員要有明確的分工。指揮吊車信號(hào)員應(yīng)持上崗證。吊裝前要嚴(yán)格檢查吊車各部件的可靠性和安全性,吊車嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,吊裝用的鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于6。起吊時(shí)應(yīng)先鳴笛試吊。將梁吊起50厘米起升或下降時(shí),速度要均勻、平穩(wěn)、保持機(jī)身的穩(wěn)定,防止重心傾斜。嚴(yán)禁出現(xiàn)起吊的板梁自由下落的情況。吊裝啟動(dòng)前要首先鳴喇叭,統(tǒng)一服從現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)員的口令,不接受其他人的指揮。嚴(yán)禁在六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)吊裝作業(yè)。按照吊裝方案進(jìn)行吊裝,吊裝過程要有專人負(fù)責(zé)指揮。吊裝中,梁板靠近橋梁時(shí)要慢起慢放,每端應(yīng)有2~4人對(duì)梁板吊裝的方向進(jìn)行調(diào)整。墩臺(tái)、蓋粱上應(yīng)有專人根據(jù)測(cè)量所彈的端邊線檢查梁板就位情況。就位不準(zhǔn)時(shí)要吊起重放,不允許在就位后用撬棍移動(dòng)板梁。每片梁板就位后應(yīng)立即檢查支座情況,如出現(xiàn)個(gè)別支座懸空現(xiàn)象,應(yīng)將梁板吊起,采用直徑大于橡膠支座的不繡鋼板,選用適當(dāng)?shù)暮穸葔|在支座底部后重新將梁板就位。9.4境管理施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水防止灰塵。運(yùn)輸過程離居民區(qū)比較近時(shí)禁止鳴笛。10安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:副經(jīng)理:副經(jīng)理:安全技術(shù):安全技術(shù):龍門吊隊(duì)吊裝隊(duì):架橋機(jī)吊裝隊(duì):板梁預(yù)制隊(duì)全員安全員:龍門吊隊(duì)吊裝隊(duì):架橋機(jī)吊裝隊(duì):板梁預(yù)制隊(duì)全員安全員:板梁吊裝隊(duì)全員安全員:板梁吊裝隊(duì)全員安全員:11成品保護(hù)(1)吊裝中要防止梁、板碰撞橋梁結(jié)構(gòu)。(2)支座安裝后、板梁吊裝前,應(yīng)安排撞人看護(hù),防止支座丟失。(3)梁板就位后有人看護(hù),防止梁板上的預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋件出現(xiàn)丟失、損壞。12吊裝應(yīng)急預(yù)案12.1事故易發(fā)生部位預(yù)防監(jiān)控措施橋梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)事故易發(fā)部位和環(huán)節(jié)(危險(xiǎn)源)起重吊裝安全事故是橋梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)部位和重要環(huán)節(jié)。預(yù)防監(jiān)控措施a.起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,并取得市、地勞動(dòng)安全監(jiān)察部門發(fā)給該工種的“特殊作業(yè)人員操作證后,方能獨(dú)立操作和擔(dān)任指揮工作。b.起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和也發(fā)裝置部分,應(yīng)該按照安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。c.起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的開闊工作場(chǎng)地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。d.作業(yè)前,必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解,并編制吊裝起重方案,由上級(jí)技術(shù)、安全主管部門、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審批后方容許實(shí)施。e.操作人員在進(jìn)行起重回旋、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴號(hào)示意。f.作業(yè)時(shí),指揮人員應(yīng)與司機(jī)密切配合。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清和錯(cuò)誤時(shí),司機(jī)可拒絕執(zhí)行或暫停操作。g.遇惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。h.起重機(jī)的變幅指示器力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。i.起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。j.物件起吊時(shí),禁止在物件上站人或進(jìn)行加工。必須加工時(shí),應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回旋的制動(dòng)器剎住,司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。k.起重機(jī)械必須按照規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超荷載起吊不明重量的物件。在特殊情況下需需超載荷使用時(shí),必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),方可起吊。l.嚴(yán)禁使用起重進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可吊起。m.起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上方或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠鋼絲繩綁扎牢固后,方可吊起。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。n.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí),必須有統(tǒng)一指揮,動(dòng)作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機(jī)允許起重的80%。o.重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),并應(yīng)高出障礙物50㎝以上,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī),嚴(yán)禁帶載自由下降,重物下落時(shí)應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。p.起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場(chǎng)條件,必須在線路旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施。q.起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合改型起重機(jī)的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)鏈接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎起和亂繩。r.起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:表面有裂紋危險(xiǎn)斷面及勾頸有永久變形掛繩處斷面磨損超過高度10%吊鉤襯套磨損50%,心軸磨損超過其直徑的3~5%12.2現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急預(yù)案本預(yù)案使用范圍起重機(jī)吊裝安全事故起重安裝可能造成的安全事故主要有:起重設(shè)備傾覆;安裝構(gòu)件斷裂或摔損;作業(yè)人員人生傷害;造成起重機(jī)安裝安全事故的原因主要有:起重安裝的設(shè)備故障;作業(yè)人員違規(guī)操作;指揮人員違規(guī)指揮;安全防護(hù)措施不到位;技術(shù)措施無(wú)保證等。12.2.1(一)橋梁吊裝應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框架應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)各部門的職能及職責(zé)(1)應(yīng)急預(yù)案總指揮的職能及職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別,根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型;②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng);③與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò);④直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng);⑤最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的安全;⑥協(xié)調(diào)后勤方面以職員應(yīng)急反應(yīng)組織;⑦應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動(dòng);⑧應(yīng)急評(píng)估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級(jí)別;⑨通報(bào)外部機(jī)構(gòu),決定請(qǐng)求外部援助;⑩決定應(yīng)急撤離,決定事故現(xiàn)場(chǎng)外部援助;(2)事故現(xiàn)場(chǎng)副指揮的職能及職責(zé)①所有施工現(xiàn)場(chǎng)操作和協(xié)調(diào),包括與指揮中心的協(xié)調(diào);②現(xiàn)場(chǎng)施工評(píng)估③保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行;④控制緊急情況;⑤做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險(xiǎn)救災(zāi)等各公眾救援部門的聯(lián)系。(3)現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救組的職能與職責(zé)引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散;對(duì)受傷人員營(yíng)救到安全地帶所有人員均要接受救護(hù)培訓(xùn)。(4)消防滅火組的職能與職責(zé)①啟動(dòng)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進(jìn)行初期的消防滅火自救工作;協(xié)助消防部門進(jìn)行消防滅火的輔助工作。保衛(wèi)疏導(dǎo)組的職能和職責(zé)對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援通道暢通的工作。疏散場(chǎng)區(qū)內(nèi)外人員撤出危險(xiǎn)地帶。后勤供應(yīng)組的職能職責(zé)迅速調(diào)配搶救物資器材到事故發(fā)生點(diǎn);提供和檢查搶救人員的裝備和安全防護(hù);即使提供后續(xù)的搶救物資;迅速組織后勤必須供給的物品,并及時(shí)輸送后勤物品到搶救人員手中。(三)應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)人員的構(gòu)成應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)在應(yīng)急總指揮、應(yīng)急副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下有各職能處室、各專業(yè)(公司廠)、項(xiàng)目部的人員分別兼職構(gòu)成?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急總指揮有項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急副總指揮有項(xiàng)目部的項(xiàng)目工程師擔(dān)任;現(xiàn)場(chǎng)傷員營(yíng)救組織由施工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任組長(zhǎng),各作業(yè)班組分別抽調(diào)10名人員組成;物資搶救組織施工員、材料員各作業(yè)班組抽調(diào)5名人員組成;消防滅火組由事故現(xiàn)場(chǎng)電工,各作業(yè)班抽調(diào)5名人員組成;后勤供應(yīng)組有施工現(xiàn)場(chǎng)后勤人員、各作業(yè)班組抽調(diào)8名人員組成。(四)公司以外的能提供救助的機(jī)構(gòu):序號(hào)單位名稱單位地址聯(lián)系電話援助內(nèi)容1無(wú)錫市消防支隊(duì)惠河

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