磚胎膜施工方案(全)

淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設項目磚混結(jié)構(gòu)工程施工方案第第頁磚胎模專項施工方案一、工程概況1、工程名稱：保利·半山國際花園峽谷區(qū)2、建設單位：保利（江西）金通泰置業(yè)有限公司3、建設地點：南昌市灣里區(qū)紅灣大道66號4、監(jiān)理單位：深圳市邦迪工程顧問有限公司5、設計單位：南昌大學設計研究院6、施工單位：廣州富利建筑安裝工程有限公司7、建筑規(guī)模：保利·半山國際花園峽谷區(qū)工程別墅工程由保利（江西）金通泰置業(yè)有限公司投資興建，本次中標的工程為別墅工程，建筑面積約為37101m2，戶型為雙排、四聯(lián)排、五聯(lián)排及六聯(lián)排四種類型的別墅，均為獨立式。本工程其中雙排型20棟，為B3A#、B5#、B8#、B9#、B13#、B13A#、B18#、B19#、B22#、B23#、B27#、B29#、B30#、B33A#、B35#、B43A#、B191#、B196#、B197#、B202#樓，每棟建筑面積均為407.39m2；四聯(lián)排14棟，分別為B2#、B3#、B6#、B10#、B11#、B25#、B31#、B32#、B192#~B195#、B199#、B201#樓，每棟建筑面積均為668.23m2；五聯(lián)排9棟，分別為B7#、B15#~B17#、B20#、B26#、B28#、B46#、B200#樓，每棟建筑面積均為820.88m2；六聯(lián)排9棟，分別為B1#、B12#、B21#、B23A#、B33#、B36#、B43#、B45#、B198#樓，每棟建筑面積均為972.07m2；均為地上三層，樓面無錯層。本工程為豪華式別墅住宅工程，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，均為獨立基礎，地上部分為普通砼，使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，建筑結(jié)構(gòu)耐火等級一級，地下室防水等級二級。本工程內(nèi)外填充墻采用A5.0加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑砂漿為Mb5.0專用砌筑砂漿；衛(wèi)生間采用Mu10燒結(jié)多孔磚砌筑，砌筑砂漿為M5.0水泥砂漿；墻體厚為200mm和100mm。墊層砼強度為C15，基礎承臺及剪力墻砼強度為C25，基礎以上主體結(jié)構(gòu)砼等級均為C25。2、場地進行場平和強夯施工，場內(nèi)基本平整。3、根據(jù)工程設計及現(xiàn)場場地原始標高，現(xiàn)場大面積土方已基本完成，只需進行承臺、地梁、底板開挖修整。二、編制依據(jù)《建筑施工手冊》根據(jù)圖紙、施工規(guī)范及各種相關驗收規(guī)范、規(guī)程等。本工程基礎(承臺、地梁、底板)模板采用磚胎模，磚胎膜采用灰砂磚砌筑。三、施工要求1、基礎（強夯）已檢測合格。2、土方開挖應根據(jù)土質(zhì)情況進行放坡，放坡系數(shù)不得小于規(guī)范設計要求，若土質(zhì)為強風化放坡系數(shù)為1：0.3，若土質(zhì)為回填土，放坡系數(shù)為1：1。3、承臺、基礎梁采用機械開挖至承臺底標高以上250mm后采用人工挖掘、修整，防止對基土擾動，造成基土不穩(wěn)。4、在回填土過程中，嚴禁將素填土及塘泥作為底板的持力層，底板以下的素填土及塘泥應全部清除，并用不透水粘土分層夯實回填，夯填厚度為0.5m?；娱_挖完畢后，對土層做適當處理并清除浮土后應立即澆注基礎墊層，嚴禁長期暴露坑底持力層。5、組織好排水降水及防雨工作，防止發(fā)生邊坡塌陷、基坑積水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承臺基坑沉降，直到基坑回填完為止。四、施工前的準備（一）、人員配備項目部選擇長期合作、技術精良的砌筑班組，進行基礎承臺、地梁磚胎模的砌筑?？紤]塔樓為高層建筑，部分考慮為人工運輸，砌筑工20名、輔助工30名。項目技術負責人會同施工員、安全員、質(zhì)檢員做好施工前的班組交底工作，質(zhì)檢員對砌筑質(zhì)量隨時進行跟蹤檢查。（二）、機械設備灰砂磚、砂漿等材料主要依靠塔吊垂直運輸，部分考慮人工運輸，人工手推車作水平運輸。砂漿采用砂漿機進行攪拌?，F(xiàn)場潛水泵不間斷抽水，確保磚胎模砌筑工程的順利進行。（三）、材料準備1、灰砂磚：強度等級MU10，尺寸240×115×53，其質(zhì)量必須符合要求。2、水泥：采用海螺復合硅酸鹽水泥P·C32.5R，檢驗合格方能使用；3、砂：采用中砂，砂的含泥量不應超過5%。4、水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈市政自來水。由于施工現(xiàn)場場地狹窄，沒有大的堆放場地，施工磚胎模用磚、砂、水泥等分批運入工地，分批轉(zhuǎn)運至磚胎模砌筑位置堆放。五、施工方法（一）施工順序測量放線、定標高→機械土方開挖至承臺底以上250mm→人工清土、平整→澆砼墊層→放磚胎膜線→試擺磚樣→砌磚?！u模抹灰→磚模加固→承臺、擋墻側(cè)回填→場地平整→基礎墊層→防水→水泥砂漿保護層→鋼筋綁扎→墻柱插筋→集水井、臨邊、剪力墻吊?！装寤炷翝仓ǘ?、土方開挖本工程承臺土方開挖完成后，即進行基坑清理及人工修整，修整完成經(jīng)檢查后進行砼墊層澆筑。土方開挖過程中如遇到承臺間所剩距離不足1000時，需將這側(cè)面距離內(nèi)的土方挖走，避免其塌方造成重復工作，影響工效。（三）墊層澆筑墊層澆筑前應在場地內(nèi)進行標高定點，在完成承臺、基礎梁底修整土面上釘短鋼筋頭，以作為墊層厚度控制點。（四）磚胎膜設計根據(jù)施工圖紙、施工組織設計要求，承臺和基礎梁等的側(cè)模采用磚胎膜，因磚模在砌好后要承受回填土的側(cè)壓力，磚胎膜的選型及厚度應根據(jù)承臺、擋墻側(cè)模深度進行計算，防止回填土過程中或回填后由于地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故磚?；具x型和厚度如下：當砌筑高度h≤500時用180厚磚墻，當砌筑高度500＜h≤1500時用240厚墻，當砌筑高度1500＜h≤2500時，超過1500的部分用370厚墻，上部用240厚墻，當砌筑高度h>2500時，超過部分用490厚墻，其上1000用370墻，最頂上部1500部分用240墻。當砌筑長度3000的磚模，在沿墻長中間必須增設（墻厚+120）mm×（墻厚+120）mm的附墻磚柱。當砌筑高度800的磚模，在沿墻長中間每隔2.0米增設370×370（240墻時）或490×490（370墻時）的附墻磚柱予以加強；磚胎膜高度超過1.5米必須在中部增加一道鋼筋混凝土圈梁，圈梁大小為厚度同墻厚，高度為240mm，內(nèi)配4Φ10鋼筋，箍筋設置為Φ6@250，混凝土等級為C20，以加大磚模側(cè)向抗壓能力。開挖后承臺底土質(zhì)較差，如淤泥、流砂，需進行換填后再進入下一道工序，換填完成后在承臺底部增加一道地圈梁，圈梁大小為厚度同墻厚，高度為240mm，內(nèi)配4Φ12鋼筋，箍筋設置為Φ6@250，混凝土等級為C20。磚模砌筑砂漿采用M7.5砂漿、Mu10磚砌筑。24小時后方才可填土打夯。磚模高度超過1800mm，必須增加斜撐回頂后方可進行回填。磚胎模做法具體如下圖（五）磚胎膜砌筑1工藝流程拌制砂漿→施工準備（放線、立皮數(shù)桿）→排磚撂底→砌磚墻→自檢、檢驗評定2磚胎模砌筑磚胎模砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。放線時，在磚胎模內(nèi)側(cè)預留10mm的抹灰厚度，保證承臺結(jié)構(gòu)截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。組砌方法應正確，砌體上下應錯縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為10mm，且應飽滿、平直、通順，立縫砂漿應填實。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。墻體標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。3、質(zhì)量要求3.1主控項目留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。3.1.2砂漿品種符合設計要求。3.1.3砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3.1.4轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，。3.2一般項目3.2.1磚砌體上下錯縫，每處無長度超過500mm以上的通縫。3.2.2磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直。3.3允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺墊層標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺垂直度5吊線相鄰兩墊層表明高低差3水準儀或鋼尺4、磚胎膜施工注意事項：（1）做好施工人員現(xiàn)場技術交底，不能盲目進行施工；（2）嚴格按照技術規(guī)范和方案要求進行操作施工；（3）磚胎膜砌筑高度過高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超過2000mm；（4）磚胎膜砌筑完成后應待24小時后方可進行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題；（6）如土方及地下室施工在雨季期內(nèi)進行，砼墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工極易受到不可預測的雨天的侵擾，應按承臺個數(shù)和小面積進行。對每天工程量進行合理安排，合理組織人力，對開挖完成后的承臺基礎梁及時進行砌筑胎膜、墊層施工，防止地表水侵蝕而造成返工。（六）抹灰磚胎模砌筑完畢，用1:3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在10mm以內(nèi)。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓。立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽角方正，允許偏差3mm。（七）磚胎模側(cè)土方回填1、土方要求本工程按設計及規(guī)范要求對磚胎模后邊土方進行回填，少量空間用C15素砼填塞。2、基底處理場地回填應先清除基底上坑穴中積水、淤泥和雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。4、填土方法(人工填土法)（1）用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。（2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm，夯實至200mm。（3）深淺坑(槽)相連時，應先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。（4）較大面積人工回填用打夯機夯實。5、施工工藝（1）人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。（2）用平板振動式打夯機夯實時，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯前對填土應初步平整，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。（3）基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行回填與夯實。6、壓實排水要求（1）填土層如有地下水或滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序（3）填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利排水。（4）當天填土，應在當天壓實。（八）排水措施土方及地下室施工期間，為防雨水對基坑的沖刷浸泡，造成塌方、泥漿污染及基坑積水，應做好排水措施。在基坑底，沿底板外圍用磚砌排水溝和集水井，排水溝和集水井的設置、做法，詳見承臺土方開挖施工方案。土方開挖過程中應注意到，由于場地狹窄，故留設臨時道路，臨時道路留設時，要滿足：①便于機動車輛的行駛和回旋半徑；②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危脅：③應盡可能避開承臺的要求，以利各方施工。（九）、施工注意事項1、磚胎模砌筑前應先將混凝土墊層清掃干凈，由施工測量人員根據(jù)圖紙設計尺寸，在基層上彈好砌筑墨線（邊線）。2、磚胎模砌筑水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。灰砂磚在砌筑前應適當淋水，表面吃水深度控制在≤5mm，手感濕潤為宜。3、磚胎模砌筑過程中，砂漿必須飽滿，灰縫控制在10mm左右，嚴禁產(chǎn)生通縫等現(xiàn)象發(fā)生，必須每天的砌筑高度不超過1500mm。4、砌筑質(zhì)量按砌筑施工質(zhì)量驗收標準要求，控制好平整度和垂直度。5、磚胎模砌筑完成自檢合格后，應及時審報組織監(jiān)理驗收，對軸線和標高進行復核；6、磚胎模砌筑三天后，方可進行磚模周邊空隙的土方回填。回填時應采用“薄填、慢速、多次”的方法，填土方一次厚度不應超過200mm；回填土方分層夯實時要做好磚胎膜的保護工作，防止磚胎膜破壞。六、工程質(zhì)量保證措施1、基本要求（1）嚴格按照公司質(zhì)量保證的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個部門、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預控和質(zhì)量意識教育。組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢查標準，進行技術交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領及質(zhì)量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質(zhì)量。（3）嚴把質(zhì)量關。選用優(yōu)質(zhì)的設備，對工程中使用的各種設備把住采購和驗收兩個關。（4）堅持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執(zhí)行操作班自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關。（5）建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理責任制，做好各級質(zhì)量交底。2、施工保證措施（1）組織技術交底，向班組進行技術操作和質(zhì)量標準的交底工作；（2）嚴格按設計圖、施工方案和施工規(guī)范等組織指導施工；（3）磚胎模砌筑前，復核結(jié)構(gòu)截面尺寸、標高；（4）砌筑磚胎模時，基坑周邊必須做好防護，預防磚胎?？逅唬?）及時排清基坑積水，避免基坑長期浸泡。若磚胎模有裂隙，應作必要的填補，必要時拆除重新砌筑。3、質(zhì)量保證體系3.1、質(zhì)量保證體系：實行全面、全員、全過程中的質(zhì)量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質(zhì)量保證體系，定期召開質(zhì)量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質(zhì)量。施工過程中嚴格遵守監(jiān)理程序，服從監(jiān)理工程師各項指令。1、加強技術管理：認真貫徹各項目技術管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質(zhì)量和技術要求有深刻了解。2、實行項目技術負責人質(zhì)量負責制，建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量信息網(wǎng)絡，項目技術負責領導下的質(zhì)量管理小組，具有檢查、監(jiān)督、指導各班組、各工序的工作質(zhì)量和工作成果的權利，并將檢查結(jié)果上報項目經(jīng)理部，做為考核班組和個人的依據(jù)并與經(jīng)濟收入掛鉤。3、對影響成果質(zhì)量的關鍵工序明確責任人，前一道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠煟膊环腺|(zhì)量標準的前道工序不糾正不得轉(zhuǎn)入下道工序。4、實行質(zhì)檢員24小時跟班作業(yè)制度，嚴格掌握各工序的質(zhì)量標準，防患于未然。5、認真做好各種原始記錄施工日記，做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進一步指導施工。3.2組織保證措施（1）項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人，對質(zhì)量安全負全責；（2）項目經(jīng)理部的所有施工人員在項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，分工協(xié)作負責督促檢查各工種施工質(zhì)量；（3）施工人員組織情況及具體分工如下表：姓名職務主要工作項目經(jīng)理主持項目部全面工作技術總工全面負責技術管理工作及方案、相應糾正措施的審批項目副經(jīng)理全面負責現(xiàn)場管理及施工安全管理工作項目工程師全面負責方案落實交底、現(xiàn)場技術管理及指導工長現(xiàn)場施工管理總協(xié)調(diào)安全主任全面安全管理、組織現(xiàn)場應急救援施工員現(xiàn)場施工管理，負責磚胎模砌筑。資料員資料管理測量員測量放線，標高軸線管理施工員現(xiàn)場施工管理，負責土方回填、基坑排水質(zhì)檢員現(xiàn)場質(zhì)量管理安全員現(xiàn)場安全管理張長華電工組長現(xiàn)場用電、機械管理吳志剛采購員物資采購（4）整個工程施工，均應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進行．3.3質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖由于磚胎模施工較單一，工種較少，項目部職能管理采用直線制，如下圖：七、安全文明施工措施1、材料碼放整齊，底部架空，并做好防雨措施。2、現(xiàn)場磚胎模砌筑每天應做到工完料清保證基坑作業(yè)面整潔。3、在施工之前由施工、質(zhì)檢員和安全員對班組操作工人和相關人員進行詳細的技術和安全交底，確保施工作業(yè)的做法和現(xiàn)場操作安全技術要求人人清楚、明白；4、工人在施工時應配備足夠的勞動保護用品：膠靴、安全帽等應備齊；5、進入工地不得赤腳、赤膊、穿拖鞋或高跟鞋；6、施工現(xiàn)場應做好應急保障的各項準備工作，建立由項目經(jīng)理、專職安全員為主的安全管理領導小組，對發(fā)生的突發(fā)事件應及時處理，確保不留隱患。7、夜間施工要有足夠的照明。安全管理組織機構(gòu)框圖項目安全生產(chǎn)領導機構(gòu)組長：項目經(jīng)理安全管理組織機構(gòu)框圖項目安全生產(chǎn)領導機構(gòu)組長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理各作業(yè)隊安全生產(chǎn)領導小組班組長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交檢1、安全管理體系安全保證體系組織保證制度保證安全保證體系組織保證制度保證群眾組織項目經(jīng)理技術負責人安全主任質(zhì)檢主任加強管理和制定安全生產(chǎn)責任制安全宣傳教育，群眾性監(jiān)督檢查。加強技術業(yè)務培訓、全員監(jiān)督和群防群治施工保證施工前檢查施工過程檢查制定安全生產(chǎn)制度健全勞動保障制度，監(jiān)督、檢查、組織參與事故調(diào)查、分析，筑起安全生產(chǎn)防線。建立組織保證制度、做好安全思想教育工作完工檢查實現(xiàn)目標：杜絕因公造成的人員傷亡事故，嚴防各類安全事故的發(fā)生,達到“四無”工地。四無：無人身傷亡事故、無行車險以上事故、無交通責任事故、無重大火災事故。2、安全管理組織架構(gòu)3、安全管理制度1、堅持預防為主的原則，防患于未然，現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)領導小組。設專職安全員，建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，經(jīng)常檢查督促安全生產(chǎn)，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關心生產(chǎn)重視安全。2、進入現(xiàn)場施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作規(guī)程和有關規(guī)定，各安全口掛設警示牌。3、所有機械操作人員均應有操作合格證，設備要經(jīng)常檢查，不可帶病運轉(zhuǎn)使用。4、現(xiàn)場24小時有專職電工值班，電器設備均要安裝漏電保護器。5、嚴禁坑邊大量堆放磚，基坑邊嚴格按要求控制荷載，避免堆磚過高導致基坑塌方或磚垮塌。6、加強安全監(jiān)控措施，必要時采取相應的應急措施，加以補救。4、安全技術措施（1）根據(jù)本工程場地、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施，建立安全責任制并定期開展安全活動。（2）各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程．注意相互間的安全距離，施工機械不得撞擊排水管、測量基點等。（4）現(xiàn)場出入口要設安全崗，配備專人指揮運磚、砂漿車輛，汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定，按指定路線行駛，按指定地點卸磚、砂漿。（5）要遵守本地區(qū)，本工地安全、保衛(wèi)、消防、市容，環(huán)衛(wèi)，交通等管理規(guī)定。要加強工人的管理教育，工人要有“三證”，做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。5、職工安全生產(chǎn)管理措施（l）建立健全安全機構(gòu)，配備安全管理人員。公司、項目部二級分別設立安全領導小組、安全管理小組，設置公司安全監(jiān)督部、項目施工安全組作業(yè)專職管理部門，各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員．實行專管與群管相結(jié)合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網(wǎng)絡。（2）建立以安全生產(chǎn)責任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術措施計劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產(chǎn)責任目標層層分解。落實到人，嚴格考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤。（3）強化安全教育，加強人員管理。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關心安全并在實際的管理工作中堅持做到安全第一，認真履行職責、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。堅持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全’變?yōu)椤拔乙踩薄Ｌ胤N作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理，規(guī)范用工，嚴肅查處違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。（4）嚴格監(jiān)督檢查，消除事故隱患。公司每季度定期檢查，平時抽查；項目部每月定期檢查，平時抽查；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人、定期進行處理。（5）對全體施工員工進行安全教育，牢固樹立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”及“安全第一、預防為主”的思想。（6）安全員必須經(jīng)常在現(xiàn)場檢查監(jiān)督，施工人員必須服從安全員的管理。經(jīng)常開展安全活動，杜絕各種事故發(fā)生。（7）進入現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止赤腳及穿拖鞋。（8）做好設備保養(yǎng)，防護設備安全可靠，機械運轉(zhuǎn)正常。（9）電器系統(tǒng)必須保持干燥，裝好漏電開關，定期檢修。經(jīng)常檢查電線、電路情況，如發(fā)現(xiàn)線路老化、破損等應及時更換。淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設項目磚混結(jié)構(gòu)工程施工方案編制：審核：審批：編制單位：林州中天建設有限公司編制日期：二0一七年一月十七日目錄第一節(jié)工程概況與工程條件第二節(jié)施工方案與施工方法第三節(jié)保證質(zhì)量措施及季節(jié)性施工措施第四節(jié)保證安全施工措施第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保護措施第一節(jié)工程概況本工程為淅川縣2016年度易地扶貧搬遷工程厚坡鎮(zhèn)大寨（集鎮(zhèn)）安置區(qū)建設項目工程，建設地點在南陽市淅川縣厚坡鎮(zhèn)，由河南博維建筑規(guī)劃設計有限公司設計，磚混三層,總建筑面積10350m2，建筑物高度11.7米。一、建筑設計特征：本工程設計層高為3.900m，室內(nèi)外高差為0.300m；門窗設計：窗為塑鋼窗，門為木門和卷閘門工種；裝飾：內(nèi)墻面為混合砂漿墻面，面做888仿瓷涂料，頂棚同內(nèi)墻面,樓地面為水泥砂漿地面，外墻裝飾貼淡黃色飾面磚；油漆：木門刷一底三度調(diào)合漆，所有外露鐵件用紅丹打底，刷灰色防銹漆兩遍；屋面：采用結(jié)構(gòu)找坡，坡度3%，屋面為二級防水坡屋面，做法98ZJ2111/25.二、結(jié)構(gòu)設計特征：本工程結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎天然基礎。第二節(jié)施工方案與施工方法一、施工管理安排：本工程由具有多年施工技術與管理經(jīng)驗的工程師王琦同志擔任本工程項目經(jīng)理，每月有不少于90%的時間長駐現(xiàn)場。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術水平高、紀律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應切實做好服務工作。項目機構(gòu)部門設置及職責如下：1、工程部：施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。2、施工技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、工程技術資料管理、技術交底與培訓、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。3、質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。4、合約部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務管理、成本核算、收支來往結(jié)算。5、物資供應部：材料采購、管理、發(fā)放、設備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。6、綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件、信函收發(fā)、對外關系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。二、施工程序與要點根據(jù)“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護，先土建、后設備”的施工程序原則，重點抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設備安裝要求的預留與預埋工作。施工程序的總體安排是：本工程土建工程部份主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程和磚砌體工程，工期緊，鑒于上述施工特點，重點應抓好下述關鍵工作：1、本工程平面形狀為矩形平面，應做好施工測量放線與高程控制。2、對混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程、鋼筋工程、砌體工程的施工方法及其措施應作周密的布置，作好模板工程配板與支撐，鋼筋加工及其現(xiàn)場連接、混凝土的澆搗密實。3、做好防水工程施工。4、做好裝修與安裝工程的施工。三、施工測量(一)施工測量1、施工測量技術要求(1)水平角的施測①水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于±2秒；②消除儀器的光學對點誤差，對點時，必須將對點器鏡頭對著相對方向，反復轉(zhuǎn)向?qū)c，消除光學對點誤差。(2)垂直度的投測①嚴格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調(diào)平。②圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。③視準線與儀器機軸復合。(3)施工測量的精度控制，如下表：(4)主體工程測量①軸線控制點點位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則，在建筑物四周地面上設置外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設置內(nèi)部控制點，因為是分段施工，各施工段中的內(nèi)部控制點既可相互校核，又可通過外部控制點來校核，以保證能及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正，從而保證測量軸線的準確無誤。②軸線控制點上層樓面模板的處理軸線控制點建立在離軸線1.0m遠的位置上，即習慣于稱做附線，它的主要作用不但在于控制軸線，還便于本層墻體模板的垂直度檢查，因此在控制點位置的模板上應留一個100mm×100mm的孔洞。在這些部位的模板下不準有立桿、背方之類的障礙物，預留孔采用在樓面上預埋木盒的方式留設，待樓面砼施工完即通過該孔用15kg的垂球或激光鉛直儀投測到樓面，經(jīng)緯儀根據(jù)引測點即時放線并延伸到東西兩端，使之與地面控制點閉合，否則進行調(diào)整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預留洞，并彈上墨線備上一層使用。③高程的傳遞，根據(jù)甲方交付的高程點，在建筑物四周的牢固物體上設正負零標志（±0），在基礎施工期間，每隔二個星期做一次閉合檢測，各施工段根據(jù)±0標志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將±0引測至建筑物周邊外墻上，并用油漆做上明顯標志，以便各樓層施工時用，施工段施工用50m鋼卷尺引測至需要部位，要用水準儀進行施工測量。(5)沉降觀測點控制①沉降觀測點埋設：按照設計院對大樓沉降觀測布點的位置和要求埋設。②主樓沉降觀測：如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，應及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。③沉降觀測的時間控制：當工程施工至±0.00時，在外墻面-0.20m位置按設計規(guī)范要求埋設沉降觀測點，一星期后進行首次觀測。觀測儀器用自動安平水準儀（俗稱S2型），以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停），為減少各類誤差，做此項工作時，采取定人、定儀器、定塔尺。(6)測量記錄①每次測量均需完整的、詳細的記錄，作為主要的施工技術資料進行歸檔保管。②工程竣工后，匯總施測的所有成果資料，并寫出施測技術總結(jié)報告。四、基礎工程該工程基礎暫按獨立基礎和條形基礎考慮。主要施工順序為：定位放線→基槽（基坑）開挖→排水及邊坡支護→砼墊層→基礎施工→圈梁施工→回填土方。(1)土方開挖A、挖土前作詳細的技術交底，按規(guī)定要求放坡開挖。B、挖土過程中不得在基坑四周任意堆載，人工挖至設計標高后，請建設、設計、質(zhì)監(jiān)、勘察、施工單位驗槽，達到要求后進入下一工序。C、開挖過程中派專人值班，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知項目經(jīng)理、設計方、建設方、勘察院并立即停止土方開挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D、基坑開挖后，坡頂四周須作好排水溝，確保排水暢通，時刻檢查場坡的穩(wěn)定情況。E、夜間施工要有足夠的照明，基坑四周加防護欄，掛紅燈做明顯標記。(2)砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C10砼墊平，為保證標高準確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準確性，應對圖紙用經(jīng)緯儀復核。(3)基礎模板采用優(yōu)質(zhì)竹制面的定型標準模板。支撐牢固，且保證軸線、標高和幾何尺寸無誤，并使整個支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(4)鋼筋綁扎和砼養(yǎng)護應按規(guī)定，砼養(yǎng)護應根據(jù)氣候、溫度進行。(5)回填土夯實：回填土應分層夯實，一般為250mm～300mm為一層，用石夯夯實，回填必須雙面同時夯填，以免影響軸線移位。五、砌體工程砌筑用磚應符合設計規(guī)定強度要求，又要保證幾何尺寸、外觀整齊，砌筑砂漿按設計規(guī)定，按試驗提供的配合比配料，砂漿采用集中攪拌，按重量配合比進行攪拌，石灰粉要熟化七天以上，砌筑采用滿鋪灰、擠柔法，砌筑時要立皮數(shù)桿，雙面掛線，按清水墻形式砌筑，磚墻垂直度符合質(zhì)量標準，即控制在H/1000內(nèi)，砌筑用磚應派專人適當澆水，鋼筋砼柱與墻交接處，設置2φ6@500拉墻筋。六、腳手架工程外腳手架用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于1.8m，立桿底部必須夯實平整，在立桿底部墊上枕木，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和15m設剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。內(nèi)腳手架：磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設應滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設時，接頭處應設兩根橫向水平桿，部距不大于40cm，不允許空頭板，腳手板挑出長度不超過150mm，操作層腳手架設180mm高的檔腳板和1.2m高的防護欄桿。七、鋼筋工程1、材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標準。(1)Ⅰ級光面鋼筋Ⅰ級光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標準選用。(2)Ⅱ級螺紋鋼筋Ⅱ級螺鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標準選用。(3)焊條：Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50型焊條。2、鋼筋加工(1)鋼筋下料表鋼筋加工前必須先編好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設計要求，當施工圖未明確時，應依照相應規(guī)范。(2)鋼筋加工鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應嚴格按“鋼筋下料表”進行，不得隨意更改。(3)鋼筋場外運輸由生產(chǎn)供應部按計劃用量分批組織運輸。3、鋼筋綁扎(1)準備工作①鋼筋綁扎前應由鋼筋工長統(tǒng)一對作業(yè)人員進行技術交底，并應充分熟悉施工圖紙。②鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙、技術交底書及施工規(guī)范進行。③鋼筋綁扎順序：底板→梁→板。④每段鋼筋綁扎完畢后均應經(jīng)過隱蔽驗收才能支?；驖仓?。(2)鋼筋連接①鋼筋當直徑≥Ф14時，采用電渣壓力焊接,≤Ф14時采用搭接，搭接長度為L1（Ⅰ級鋼35d，Ⅱ級鋼42d或48d），同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%。②柱鋼筋采用焊接搭接，采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，采用單面焊接時，焊縫長度不小于10d，同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時，分兩次連接，多于8根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標明施工圖所標示位置接頭的外，均應設在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應伸入底板板底或柱承臺內(nèi)1000mm，彎直鉤250mm長。③主梁鋼筋受力筋采用搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25%，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22（含22）的采用焊接搭接。④梁、樓板鋼筋均采用綁扎接接頭，梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度≥15d，梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤50%總根數(shù)。(3)鋼筋綁扎要點：①除施工圖所標明者外，水平筋在外側(cè)，縱筋在內(nèi)側(cè)。②柱插筋出板面處，應隨加一道Ф8鋼筋與板上層鋼筋點焊牢固，以防止偏位。③柱箍筋均為復合箍，應定好箍筋的就位順序。④板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負彎矩筋不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋，用置于下層的短向鋼筋加設II級螺紋鋼16間距1200的支腿。（4）鋼筋工程的一般要求①鋼筋錨固長度，設計中已明確的按設計要求，設計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。②箍筋末端彎鉤不小于135°，彎鉤端平直長度不小于10d.③鋼筋保護層厚度：按設計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。④鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能，必須符合設計要求和有關標準的要求及規(guī)定。⑤鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。⑥綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應綁扎扣數(shù)的10%，且不應集中。⑦鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%且不應集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。⑧彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合設計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設計與規(guī)范規(guī)定的長度。⑨焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷，搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d。（5）鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗方法鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法：八、模板工程A、本工程采用分層分段支撐方法，安裝上層模板及其支架應等下層樓板具有承受上層荷載能力，并加設支架支撐，上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并設好墊塊。（模板安裝的允許偏差見下圖）B、模板拆除時間：側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24小時，拆除其側(cè)模。底模、梁、板砼強度必須不少于按設計強度標準值的75%，才允許拆除底模，對于矩形梁砼強度必須達到100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術組決定。工藝流程①支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設梁底側(cè)?！潭簜?cè)?！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進行下道工序。②拆模順序拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達到設計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。（7）早拆樓板模板工藝標準①施工前驗收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進行安裝技術交底，并進行試組裝。②在墻、柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。③對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。④將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。（8）質(zhì)量措施①支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿；②當同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設計標準的50%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達到設計強度后方可拆除；③已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進行強度驗算，必要時應加設臨時支撐；④模板要認真涂刷脫模劑，以保護面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；⑤安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。⑥拆除后的模板要及時清理、修復。（9）質(zhì)量標準（10）安全措施①在支模過程中，必須先將一個風格的水平橫桿和斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。②拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。③傳遞模板時，要上下呼應，輕拿輕放。九、混凝土工程砼采用施工現(xiàn)場設置砼攪拌站，配備一臺500L攪拌機負責拌制，砼采用手推車送砼至澆筑地點。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。A、砼配合比必須以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負責，配料計量準確，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，新澆砼必須按規(guī)定養(yǎng)護。B澆灌前，首先要清除模內(nèi)雜物，木模板必須充分濕潤。C、混凝土上料嚴格計量，對砼工進行全面技術交底。交底內(nèi)容包括砼的級配、澆灌方法、順序、質(zhì)量要求，以及對鋼筋、模板工程的保護，安全注意事項，使操作人員心中有數(shù)。D、混凝土一般連續(xù)澆搗，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，施工中因具體情況必須間歇時，間歇時間應不超過下列規(guī)定：砼強度等級氣溫低于25℃氣溫高于25℃C25及其以下210min180muin如間歇時間超過上述規(guī)定，則應按規(guī)定留設施工縫，并待砼的強度達到1.2Mpa時，才能繼續(xù)搗砼。以免已澆搗的砼結(jié)構(gòu)因振動而受到破壞。E、澆搗每層構(gòu)造柱砼時，在施工縫底部應鋪一層5～10cm厚減半石子砼或水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩，確保底部接縫質(zhì)量。F、在澆灌梁、板、柱交接處時，由于鋼筋較密集，要加強振搗，以保證密實，必要時可采用強度等級相同的細石砼澆搗，采用片式振動棒或輔以人工振搗。G、施工縫的留設：原則上要求每個施工段一次澆筑完畢，不留施工縫，因機械故障、氣象等特殊原因必須留施工縫時，按施工規(guī)范留設，避開剪力較大、結(jié)構(gòu)薄弱的部位。H、施工縫處理：待已澆筑的混凝土達1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子，應濕潤、沖洗干凈，再抹水泥漿一道，然后澆筑混凝土，細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。砼質(zhì)量控制計量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑±2%，骨料±3%。各種計量器具由攪拌站編制校驗計劃定期校驗，保持準確。砼配合比管理：攪拌站砼配比由技術負責人負責，攪拌站應掛相應砼配比標牌，攪拌站由試驗工負責每班測定一次骨料含水率，雨天施工增加測定次數(shù)，并與技術部門聯(lián)系相應調(diào)整施工配合比。質(zhì)量預控是加強生產(chǎn)技術管理、實行質(zhì)量事先控制的保證。十、防水工程本工程防水工程包括屋面防水和廚房、衛(wèi)生間防水等內(nèi)容。鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目部總工牽頭的防水工程領導小組，嚴格按照GF/2009—92《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術性文件，進行詳細的書面技術交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。1、鋼筋砼屋面防水本工程屋面防水設計為剛性防水層。施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。（1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層20厚1:2。5水泥砂漿應抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序（4）質(zhì)量要求①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求。屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應符合規(guī)范規(guī)定，胎體不得有孔洞、皺折。④雨水口周圍、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。（5）安全措施：屋面防水施工應遵守安全規(guī)程外，還要采取下列安全措施：①施工現(xiàn)場存放防水材料和輔助材料的倉庫，要通風良好，嚴禁煙火，配備消防器材。②操作人員應按規(guī)定使用各種防護用品，施工操作時，避免皮膚直接接觸各種膠粘劑，如發(fā)現(xiàn)輕頭暈惡心現(xiàn)象，應停止工作，到通風的地方或請醫(yī)生治療。③施工用具用畢應及時用二甲苯等有機溶濟清洗干凈，嚴禁用二甲苯洗手腳。④施工前應注意天氣預報，雨天、6級以上大風、大雪、大霧天氣均不能施工。⑤班后應注意將防水材料入庫。（6）成品保護①注意保護自己做好的防水層，施工中嚴防施工機具把防水層碰破，設備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細檢查防水層有無破損，如有破損應予以修復。②嚴禁避免基層處理劑，各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。（7）施工詳圖如圖示2、廁浴間防水施工廁、浴的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點幫法到工序控制，以土建與水暖、通風穿插，進行質(zhì)量把關。1.基層要求：現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水；四周墻體作200mm高混凝土帶水帶，應與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實；對各種預留洞等應嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿；鑄洞時應將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細混凝土分兩次澆筑嚴實抹平，完成后應做24h蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆筑。所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固；基層所有轉(zhuǎn)角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2.防水層施工：底層衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，二層以上衛(wèi)生間防水層采用1.8厚聚氨酯涂膜防水，施工基層必須清理干凈；保證基層干燥；防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證；細部做法符合要求，四周立墻翻上200mm；防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。（4）成品保護①操作人員應穿軟鞋、載手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。②防水層施工完畢，應設專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。③地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應加以保護，施工過程中不得碰損移位，預留管道要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。3、樓地面施工（1）全瓷地板磚面層施工在水泥砂漿結(jié)合層鋪設前應待水泥砂漿抗壓強度達到1.2N/mm2以上才能進行，將防滑磚面板事先用水浸濕，表面無明水方可鋪設。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應做到與水泥砂漿緊密結(jié)合，板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，鋪砌時，要求平整并在水泥砂漿凝結(jié)前完成。施工間歇后繼續(xù)鋪砌時，應將鋪砌的板塊下擠出的砂漿預以清除，鋪砌后1-2晝夜以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。（2）水泥砂漿樓地面施工要點：①濕潤表面，刷素水泥漿，然后用水準儀縱橫拉線沖筋，做塌餅，保證其基層平整度。②水泥砂漿采用機械攪拌，時間不少于2分鐘，且攪拌均勻，其稠度不大于3.5cm。③水泥砂漿面層鋪好壓光壓實后一天內(nèi)應以砂或鋸木覆蓋，并在7-10天內(nèi)每天澆水濕潤不少于一次，如室溫大于15℃時，最初3～4天每天澆水最少2次。④水泥砂漿的材料要求：水泥采用普通425#水泥，砂采用粗砂，含泥量不大于3%。5、墻面裝飾工程（1）水泥砂漿施工工藝：陰陽角地方——設置標筋——分層趕平、修整——表面壓光。（2）瓷磚墻面施工：施工及材料機具準備——面磚開箱檢驗——顏色規(guī)格不一致時予以挑選——基層清理——排版——彈線、掛線——粘貼——勾縫——表面清理。操作要點：①選磚一般按1mm差距分類選出1—3個規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。②基層處理與抹底灰首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。③鑲貼面磚首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入清水中浸泡兩小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿（水泥：石灰膏：砂=1:0:1:2.5）由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要求以水平線為標準，貼好底層皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右應先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。④鑲貼邊角面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大面一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應鑲貼與其配套的配套磚。⑤擦縫鑲貼完畢應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫外的素漿擦均勻，磚面擦凈。十二、一般安裝工程施工1、給排水主要施工方法本系統(tǒng)主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（污水、廢水）及生活衛(wèi)生器具等安裝。管材為給水塑料管、鋁塑復合管、PVC排水管、排水管的通氣管與污水主管的共軛管為UPVC聚氯乙烯排水塑料管。（1）給排水系統(tǒng)安裝①工藝流程圖②管道安裝管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應在土建施工前預留好洞槽。管道固定方法：橫管段用托鉤或支、吊架固定，按國際S161/55圖集施工，固定點的間距不大于下表的規(guī)定。管徑（mm）1520253240507080100125150最大間距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.0泵房內(nèi)的管道固定采用彈性吊架，吊架用膨脹螺栓固定在梁或模板上。立管支架：樓層高度不超過5m時，可設一個支架安裝在距樓地面統(tǒng)一1.8m處，地下室管道穿外墻時應設置鋼性防水套管。管道試壓、沖洗：試壓壓力1.2Mpa穩(wěn)壓10分鐘壓降≯0.02Mpa，用屋頂高位水箱放水。生活給水管采用給水塑料管，粘接接口，熱水管采用鋁塑復合管，配件接口，消防給水管DN＜100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。DN＞100mm者采用熱浸鍍鋅鋼管，焊接接口，排水管采用UPVC聚氯乙烯排水塑料管，粘接接口，其立管需每層安裝伸縮器及阻火圈。（2）衛(wèi)生器具安裝住宅坐式大便器安裝詳90S342（48），蹲式大便器安裝參見90S342（63），浴盆安裝詳90S342（84），污水池安裝詳90S342（27）z型，地漏、通氣安裝參見S220，閘門井詳S143，檢查井詳S231（28-11），建筑排水管安裝詳96S341。（3）所有穿地下室、地下貯水池和屋頂水箱的管道，必須預埋防水套管，不得事后打洞，防水套管詳S312（8-8）III型，其余所有穿鋼筋混凝土墻及梁的道管均應與土建施工配合預留好孔洞或套管。2、電氣工程（1）配管配盒配管主要有明配管、暗配鋼管、暗配PVC管，工藝流程如下：管盒質(zhì)量檢查→預制加工→盒（箱）定位→盒箱固定→管路及與盒（箱）連接→穿鐵線→管路固定→變形縫處理→地線焊接鋼筋切割使用鋼鋸或砂鋸，PVC管使用鋼鋸，鋸后用砂紙打磨平或用銼平。鋼管連接：暗配鋼管采用套管連接，明配鋼管采用通絲管箍絲扣連接，PVC管采用套接法連接。鋼管進入盒（箱）用絲扣連接，管口露出鎖緊螺母的絲扣在2-4扣內(nèi)，PVC管入盒（箱）采用端接頭與內(nèi)鎖母連接。鋼管過變開縫處，縫兩邊各設一個接線盒，兩盒連接補償跨地線，PVC管道變形縫處穿過墻管保護（保護管口徑大于PVC管外徑的二倍）。（2）管內(nèi)穿線工藝流程：導線檢查→管路清掃→管口加戶口→穿導線掃→導線連接→線路檢查與絕緣搖側(cè)管內(nèi)穿線時，相線、零線、接地保護線用不同顏色加以區(qū)分，同相（零、地）線采用同一種顏色。放線時，導線在盒（箱）內(nèi)應留有足夠的預留長度，過變形縫處，導線應留一定余量。導線絕緣剝削用剝線鉗單層剝削，或用電工刀分段剝削，不得損傷芯線。導線連接用絞接法，并纏包足夠的絕緣膠帶。（3）電纜敷設工藝流程支、吊架L40×4角鋼制作，電纜豎井內(nèi)沿壁用“[”安架，沿壁采用“-”字支架，沿板采用“U”字吊架。電纜過樓板或墻時，套管用防火材料封堵。（4）封閉式扦接母線安裝工藝流程設備開箱檢查→支吊架制→母線安裝→檢查測試開箱檢查包括清點設備附件及設備技術文件、外觀檢查、絕緣測試。支吊裝采用角鋼制作，豎井內(nèi)用“[”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用雙螺母夾緊。（5）開關、插座等附件設安裝工藝流程為：盒內(nèi)清理→接線→安裝施工按規(guī)范進行，要求所有開關均切斷相線，所有電源插座線均為左零線右相線（兩對插座）。（6）防雷、接地安裝工藝流程接地線→接地平線→引下線、避雷網(wǎng)、帶預埋→避雷針制安→接地檢測→補接地體引下線利用結(jié)構(gòu)主筋，駁接處加電焊雙面焊接。引下線與避雷帶用Ф12鍍鋅圓鋼焊接。接地引出線至地表0.4m處地墻內(nèi)預留接地盒，用作接地檢測。第三節(jié)保證質(zhì)量施工措施及季節(jié)性施工措施一、概論施工質(zhì)量直接關系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一個企業(yè)管理水平的標志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質(zhì)量保證計劃，爭創(chuàng)優(yōu)良，嚴把人員素質(zhì)關、材料驗收關、操作工序控制關、檢驗試驗關，以優(yōu)質(zhì)的過程控制達到工程的優(yōu)良。二、施工質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負責，為第一責任人，項目總工程師（技術負責人）具體組織落實，為第二責任人，質(zhì)量保證體系見下頁。（略）2、建立質(zhì)檢制度保證體系（1）建立以項目經(jīng)理為首的技術負責人、施工隊長、項目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由公司總工程師領導下的公司質(zhì)監(jiān)站對項目工程質(zhì)量實行強制的內(nèi)部監(jiān)督，該站獨立于項目班子，其工作職責、監(jiān)督權等依照我公司內(nèi)部專門文件中的有關規(guī)定執(zhí)行。（2）實行質(zhì)量認證制：每道工序完工后，由公司質(zhì)監(jiān)站派人員與項目質(zhì)檢員一起及時驗收和評定等級，未經(jīng)驗收不得進入下道工序，不得結(jié)算，驗收不合格堅決返工，其質(zhì)量等級，作為工人結(jié)算的依據(jù)。（3）實行質(zhì)量工資制：項目管理人員獎金與質(zhì)量掛鉤，具體辦法為：獎金=基數(shù)×當月分項優(yōu)良期×當月合格率。生產(chǎn)一線工人實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，凡優(yōu)良分項，結(jié)算單價為合格分項的1.3至1.5倍，不合格分項返工損失費由責任者承擔。（4）實行質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每半年作一次回訪及時了解質(zhì)量情況，并對存在問題及時整改，并備檔作為項目管理的業(yè)績考核依據(jù)。三、各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施以公司編制的質(zhì)量手冊和程序文件為依據(jù)，把好五道關：人員素質(zhì)關、材料驗收關、操作工藝關、預檢復驗關、信息管理關。1、人員素質(zhì)關：通過業(yè)績、能力的技術水平考核擇優(yōu)選用項目班子，建立一支高水平的項目管理隊伍，把好操作工人素質(zhì)關，對進行新技術、新工藝、新材料操作人員應先培訓上崗，外墻裝飾裝修工程、安裝工程，要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗，嚴格無證上崗。2、材料驗收關：把好采購、運輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關，所有材料除符合要求外，要有出廠合格證，要求先檢驗后使用，嚴禁不合格材料進場。3、操作工藝關：嚴格按設計和施工規(guī)范要求施工，尤其是對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質(zhì)量通病，建立工序控制標準和技術復核制度，實行施工全過程中的監(jiān)控，積極采用新技術提高工程質(zhì)量，具體做法如下：（1）采用定型模板，確保砼外觀質(zhì)量；（2）經(jīng)常組織職工進行專題技術講座，有針對性地組織施工中出現(xiàn)的技術質(zhì)量難題和質(zhì)量通病。（3）認真按照冬雨季施工措施組織好季節(jié)性施工，確保工程質(zhì)量。4、預檢復驗關：每道工序前，施工負責人須對工人進行詳細的技術交底，施工過程中把好質(zhì)量管理關，嚴格執(zhí)行“三檢制訂”，實行層層把關，工程檔案資料與工程同步。5、信息管理關：項目工程部按公司質(zhì)量體系程序文件的要求負責項目質(zhì)量信息的收集、整理、反饋、項目總工程師（技術負責人）是質(zhì)量的具體負責人，應根據(jù)收集到的質(zhì)量信息做好全過程的質(zhì)量預控，及時下達質(zhì)量整改意見書，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。四、季節(jié)性施工措施1、本工程施工需經(jīng)歷冬、雨期，為加快施工進度，保證工程質(zhì)量和施工安全，由項目技術部負責制定詳細的冬雨期施工措施，并嚴格遵照執(zhí)行。冬、雨期施工措施的實施檢查監(jiān)督由項目工程部負責。2、做好現(xiàn)場排水施工時，將地面雨水排至城市排水系統(tǒng)工程，圍墻內(nèi)地面用素砼封閉。3、基礎施工時，設排水溝及集水井、備水泵及時排除積水和上層滲水，把地下水位控制在墊層表面下30cm。4、施工時應做好防雷設施。5、現(xiàn)場機房設備要做好防雨、防漏電措施。6、暑期施工梁板砼時，宜采用低水化熱水泥，以防砼出現(xiàn)溫度裂縫。第四節(jié)保證安全施工的措施一、建立安全責任制1、根據(jù)本工程特點，建立健全安全監(jiān)督體系、安全生產(chǎn)崗位責任制，定期組織和進行安全檢查，每天進行班前安全活動，對作業(yè)層進行安全意識及紀律教育，加強操作人員的自我保護意識。建立嚴格的安全條例和獎罰制度，管理層必須以身作則，公司各級領導及項目全體管理人員都必須強化安全意識，堅持“安全第一，預防為主”的原則，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關系，開工前進行安全教育專題會議，在布置生產(chǎn)的同時布置安全生產(chǎn)工作，對民工及新工人進行安全教育，各種教育要有文字記錄，施工現(xiàn)場設置有針對性的安全標語和安全警示牌，并設置語言燈箱，進一步明確和落實安全生產(chǎn)責任制。3、建立健全安全生產(chǎn)責任制，簽訂好安全目標管理合同，明確安全目標管理。項目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)，質(zhì)量檢查員和安全員負責日常安全生產(chǎn)檢查和開展安全生產(chǎn)活動，每棟與每棟之間的質(zhì)安員每天都交換檢查一次，互相提出意見，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，每個班組均設兼職安全員，班組安全檢查員負責本班安全生產(chǎn)工作，公司每月對工地進行安全生產(chǎn)大檢查，每旬一次抽查，班組和班組之間，建立自檢交接檢查制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時督促整改，對發(fā)現(xiàn)隱患及時提出合理改進措施的有功人員進行獎勵。安全機構(gòu)如下圖：二、針對本工程特點，制定針對性強的分部分項工程安全保證措施1、基礎施工期間，在基坑外圍用鋼管搭設圍護欄桿和深基坑四周設置臨時砼排水溝。2、腳手架等使用的安全防護：腳手架與建筑物按規(guī)定要求拉結(jié)牢固，設置圍墻及擋板。3、高處作業(yè)的安全防護：正確使用安全網(wǎng)、安全帶和安全帽、樓梯口、電梯口、預留洞、通道口等搭設防護欄桿，禁止往下丟物。4、臨時用電安全防護：施工區(qū)以埋設電纜為主，樓層設立電線、管線及通道，所有機電設備采用一機一閘一保險制度。根據(jù)工程特點編制現(xiàn)場用電施工組織設計，嚴格按該組織設計實施。5、施工機具安全防護：施工機具由專人操作，實行操作人員持證上崗制度。機械設備及電動要設置漏電保護器，塔吊、人貨電梯等設備要有可靠接地。6、消防保衛(wèi)管理，建立明火使用制度，加強管理，配備足夠的消防用具及設施，易發(fā)火災區(qū)掛滅火器。三、施工現(xiàn)場各項安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合平時檢查與定期檢查相結(jié)合，施工高峰與冬雨季施工階段要組織專項檢查。檢查的重點應圍繞高空作業(yè)，電氣線路、機械動力等方面進行，防止發(fā)生高空墜落，物體打擊、觸電、機械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)的總是和隱患必須限期改正，并由項目質(zhì)安部跟蹤檢查。采取全封閉施工，搭設臨時街防護棚，確保場內(nèi)作業(yè)人員及現(xiàn)場外行人和車輛安全。第五節(jié)現(xiàn)場文明施工及成本保證措施一、文明施工管理措施1、設置文明施工管理組，負責現(xiàn)場的文明施工形象。2、公司與項目經(jīng)理部、經(jīng)理部及各施工隊和各分包單位，各施工隊與分包單位與各作業(yè)層層層簽訂文明施工協(xié)議，明確目標與責任。3、施工現(xiàn)場的各項臨時設施嚴格按總平面布置圖的要求進行布置。現(xiàn)場專設垃圾中轉(zhuǎn)堆場、車輛沖洗處、消防栓等臨時設施，以及在現(xiàn)場的出入口處設置門衛(wèi)和臨時性建筑牌樓。4、施工現(xiàn)場的用水、用電線路統(tǒng)一按規(guī)劃建設，并盡可能暗埋，不得亂拉電線和隨意接水管。圍墻內(nèi)施工場地地面用砼封閉。5、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活污水應進行有組織排放，經(jīng)沉淀過濾處理后通過臨時暗溝或臨時排水管道將污水排至城市污水管道內(nèi)。6、施工材