某農(nóng)村給水管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計說課材料

某農(nóng)村給水管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計目錄第一章綜合說明第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、編制原則與要求第三節(jié)、編制依據(jù)第四節(jié)、工程計劃控制目標第二章工程施工特點第一節(jié)、設(shè)計依據(jù)第二節(jié)、放線原則第三節(jié)、管道材料與接口第四節(jié)、管道基礎(chǔ)與覆土第五節(jié)、鋼管及鋼制配件防腐第六節(jié)、管道支墩第七節(jié)、管道的交叉處理第八節(jié)、管道驗收第三章工程施工組織機構(gòu)及職責第一節(jié)、公司管理機構(gòu)第二節(jié)、職責內(nèi)容第三節(jié)、現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立及其職責第四節(jié)、現(xiàn)場主要崗位職責第四章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)、施工進度計劃第二節(jié)、工期影響因素分析第三節(jié)、確保工期措施第四節(jié)、勞動力及材料供應計劃第五章施工機械設(shè)備的選用和布置第一節(jié)、主要施工機械投入計劃第二節(jié)、主要檢測設(shè)備、計量器投入計劃第三節(jié)、施工機械布置情況第六章施工總平面布置第一節(jié)、現(xiàn)場布置設(shè)想與原則第二節(jié)、現(xiàn)場施工用電總體布置第三節(jié)、現(xiàn)場施工排水方案第四節(jié)、施工消防工程布置第五節(jié)、文明施工方案第六節(jié)、施工現(xiàn)場平面管理第七章“四新”技術(shù)在本工程中的推廣應用第八章管道工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)、工程交底第二節(jié)、現(xiàn)場核查第三節(jié)、施工測量第四節(jié)、施工交底第五節(jié)、溝槽開挖第六節(jié)、溝槽回填第七節(jié)、設(shè)備進場驗收第八節(jié)、管道安裝第九節(jié)、管道清洗試壓工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量目標第二節(jié)、質(zhì)量控制及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施第三節(jié)、關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施第四節(jié)、材料和設(shè)備保證措施第五節(jié)、針對本工程難點的技術(shù)措施第十章管道工程質(zhì)量通病與防治措施第十一章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理措施第二節(jié)、文明施工措施第三節(jié)、環(huán)境保護措施第十二章季節(jié)性施工第一節(jié)、冬季施工技術(shù)措施第二節(jié)、雨期施工第十三章降低工程成本措施第十四章管理協(xié)調(diào)與措施第一節(jié)、管理總則第二節(jié)、對施工班組管理原則第十五章與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施第一節(jié)、與建設(shè)單位的配合第二節(jié)、與監(jiān)理單位的配合第三節(jié)、與政府部門的配合第四節(jié)、與當?shù)厣鐓^(qū)的配合第五節(jié)、與協(xié)作單位的配合第十六章服務(wù)承諾措施第十七章節(jié)能減排措施附圖（平面圖、施工進度表等）第一章綜合說明第一節(jié)、工程概況農(nóng)村管網(wǎng)改造工程二期陶堰鎮(zhèn)Ⅲ標茅洋村給水工程由紹興縣供水有限公司投資建設(shè)，華匯工程設(shè)計集團有限公司設(shè)計，浙江大通建設(shè)有限公司承接施工，浙江華誠工程管理有限公司實施工程監(jiān)理，工程由紹興縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)監(jiān)。本工程管道管徑大于等于DN150的采用球墨鑄鐵管，管徑小于等于DN100的采用PE管（聚乙烯管），局部采用鋼管及鋼塑管。第二節(jié)、編制原則與要求1、本施工組織設(shè)計的編制是為農(nóng)村管網(wǎng)改造工程二期陶堰鎮(zhèn)Ⅲ標茅洋村給水工程施工階段提供較為完整的技術(shù)文件，用以指導工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明、按期地安成該工程的建設(shè)任務(wù)。2、施工中我公司將對本工程的質(zhì)量、工期、文明施工等全面負責。3、嚴格按照合同工期要求組織施工，確保在合同工期內(nèi)不折不扣地完成本工程。4、加強施工中的計劃性和組織性，對本項目各分部工程和各工種進行統(tǒng)籌安排，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)、搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。5、加強施工總平面管理，合理安排施工現(xiàn)場，組織好現(xiàn)場文明施工。6、提高科技含量，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。第三節(jié)、編制依據(jù)1、現(xiàn)場實地情況及本工程設(shè)計圖紙、答疑會精神；2、國家、浙江省有關(guān)建設(shè)工程法規(guī)與文件；3、國家、省有關(guān)建設(shè)工程的施工及驗收規(guī)范，標準；4、國家、省有關(guān)建設(shè)工程的安全技術(shù)規(guī)范、標準及文明施工的規(guī)定；5、中國建筑工業(yè)出版社出版的《工程建設(shè)標準強制性條文》等參考文獻；6、我公司現(xiàn)有技術(shù)機械裝備與施工力量。第四節(jié)、工程計劃控制目標1、質(zhì)量目標在本工程中，公司將利用新技術(shù)，新工藝、新設(shè)備等，實施全面質(zhì)量管理，以確保工程質(zhì)量，創(chuàng)名牌、做精品，公司研究決定質(zhì)量目標保證一次驗收合格，做一只完美的產(chǎn)品，交一份滿意的答卷。2、工期目標為了保證工程總進度計劃安排要求，我公司利用已有的施工技術(shù)、機械，充分配備大量的人力和物力，以保證工期在90天內(nèi)完成。3、安全文明施工目標加強對工程的安全、文明施工管理，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，對職工進行三級安全教育，保證安全事故為“0”，施工現(xiàn)場安全防護達標率100%。第二章工程施工特點第一節(jié)、設(shè)計依據(jù)1、國家有關(guān)規(guī)范要求；2、室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006）；3、市政工程建設(shè)標準強制性條文；4、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）；5、1：500地形圖。第二節(jié)、放線原則圖示管位為示意性表示，施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整，以盡量減少破路、減少管道長度為原則。第三節(jié)、管道材料與接口本工程管道管徑大于等于DN150的采用球墨鑄鐵管，T型橡膠圈接口，每只接口借角不大于3度，管徑小于等于DN100的采用PE管（聚乙烯管），熱熔對接、插接連接，局部采用鋼管及鋼塑管。鋼管與球墨管采用承插盤過渡，PE管與球墨三通采用自制法蘭盤和內(nèi)牙直接過渡。第四節(jié)、管基及覆土管道基礎(chǔ)，球墨管采用原土基礎(chǔ)，PE管采用中粗砂基礎(chǔ)，厚100㎜，密實度大于90%。管道覆土，球墨管覆土保證0.7米，管道管腔及管頂以上200㎜內(nèi)采用原狀土回填,回填土不得含有大于50㎜的磚、石等硬塊，分層回填夯實，人工夯實時每層厚度不大于20㎝，壓實度不小于90%，管頂200㎜以上部分：道路采用塘渣回填至道路半剛性層底，壓實度不小于90%，農(nóng)田或綠化帶用原土回填，壓實度不小于85%。de25~32PE管覆土保證0.3米，de50~75PE管覆土保證0.5米,de110PE管覆土保證0.7米。PE管管腔及管頂以上150㎜范圍內(nèi)，采用中粗砂回填，壓實度不小于90%。第五節(jié)、管道及鋼制配件防腐所有鋼管及鋼制配件均需進行防腐處理，防腐層施工前應先對鋼管內(nèi)外壁進行除銹處理，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，內(nèi)防腐可采用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可證的內(nèi)防腐材料IPN8710-2B飲水容器涂料防腐，二底二面，厚度為200微米，鋼管外壁可采用抗紫外線較強的IPN8710-2C，二底三面，厚度為200微米。第六節(jié)、管道支墩壓力管在管道水平和縱向轉(zhuǎn)彎處及三通和四通處應設(shè)支墩。水平支墩后背應為原狀土，以保證支墩與土體的緊密接觸，如有空隙，需用支墩相同材料填充。支墩根據(jù)各種不同形式的彎管，參照03SS505（P0=1.1MPa）圖集進行施工。第七節(jié)、管道的交叉處理1、管道與其他管線交叉時，應注意垂直距離不宜小于0.5米，若不能滿足要求，則應對管道加固，或采用交匯井的方式處理。2、管道與其他交叉時，應用4個45°彎頭繞過，垂直距離不小于0.5米。第八節(jié)、管道保溫本工程管徑小于100管道明露部分做好防凍措施，采用泡沫塑料360度包扎，保溫層厚度不小于10㎜。第九節(jié)、管道驗收管道壓力試驗，壓力為0.9MPa，10分鐘降壓值不大于0.02MPa。管道施工及驗收嚴格遵照《給水排水工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97和現(xiàn)行聚乙稀管施工及驗收規(guī)范要求進行。第三章工程施工組織機構(gòu)及職責第一節(jié)、公司管理機構(gòu)我們把該工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工納入公司總計劃與管理之重點，確保工程自始至終處于受控狀態(tài)。第二節(jié)、職責內(nèi)容1、公司主要職責（1）施工過程材料采購等的評審工作。定期召開協(xié)調(diào)會，做到有問題及時提出及時解決，以確保工程施工順利進行。（2）監(jiān)督工程施工組織設(shè)計的實施情況，發(fā)現(xiàn)的問題，應及時向項目部提出。（3）抽查工程質(zhì)量，掌握工程各階段的質(zhì)量情況，并對工程質(zhì)量存在問題提出整改意見。（4）參加工程中間結(jié)構(gòu)驗收及竣工驗收。2、項目經(jīng)理部主要職責（1）根據(jù)合同和施工組織設(shè)計，組織現(xiàn)場日常施工，科學管理、合理使用、調(diào)配勞動力及材料、機具，并安排好各工種之間的施工搭接。（2）根據(jù)工程施工總進度計劃，編制月施工計劃和旬作業(yè)計劃，在制定施工計劃的同時，編制詳細的材料進場計劃和設(shè)備進退場計劃。（3）負責對各作業(yè)班組進行技術(shù)、質(zhì)量、工藝、安全、文明生產(chǎn)施工情況的交底工作，認真記錄好各種臺帳和日記，每天檢查當天工作，每旬考核單項工程完成工情況。（4）過程控制：做好各分項工程的自檢評定并及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理機構(gòu)參加工程的各項隱蔽工程驗收。項目部每周召開例會，通報工程施工進度、質(zhì)量情況，并做好記錄，解決檢查中存在的質(zhì)量、安全隱患問題，并加以整改。（5）認真、嚴格按標準驗收各類進場材料，及時取樣送檢試驗。（6）及時向公司提交材料采購計劃，機械設(shè)備等需求計劃，以便使物資供應通暢。（7）嚴格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)章制度和法規(guī)，并按ISO9002的標準及要素實行操作，使工程的施工管理走上規(guī)范化。3、施工班組主要職責（1）班組長將具體工作任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。（2）班組長應及時組織班組人員學習各種技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，做好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。（3）工程施工實行責任承包，做到施工任務(wù)層層承包，職責分明，落實到人，每月組織進行工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工的考核，獎優(yōu)罰劣。（4）各作業(yè)班組在班組長的帶領(lǐng)下，對各分項工程的質(zhì)量情況進行自檢、互查、及時總結(jié)、及時糾正，不斷提高自己，并做到當天完成的部位當天檢查，問題不過夜。第三節(jié)現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立及其職責1、本工程現(xiàn)場設(shè)立項目部，實行項目經(jīng)理負責制，下設(shè)施工技術(shù)部、工程管理部、后勤保障部。（詳見下圖）2、本工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：后勤保障部：工程管理部：施工技術(shù)部：后勤保障部：工程管理部：施工技術(shù)部：財務(wù)組：機務(wù)組：材料組：泥工班：安裝班：土方班：資料員：施工員：安全員：質(zhì)檢員：財務(wù)組：機務(wù)組：材料組：泥工班：安裝班：土方班：資料員：施工員：安全員：質(zhì)檢員：說明：項目經(jīng)理部：全面負責本工程，進行重大問題決策，協(xié)調(diào)下屬部門，是本工程施工管理的最高領(lǐng)導。施工技術(shù)部：（1）、制定總體施工方案及總體施工進度計劃，解決技術(shù)問題及難題；（2）、負責工程放樣、內(nèi)業(yè)、質(zhì)檢等技術(shù)問題；（3）、負責進場材料及半成品的驗收把關(guān)、試驗工作、協(xié)調(diào)監(jiān)理做好質(zhì)量檢查關(guān)；（4）、搞好資料整理及竣工驗收文件。后勤部保障部：（1）、材料的采購、運輸、保管工作，機械調(diào)度、計劃、保養(yǎng)工作；（2）、施工進度計劃的編排和進度控制、業(yè)務(wù)進度、材料等統(tǒng)計、匯總、辦理工程結(jié)算、財務(wù)結(jié)算；（3）、工地安全、文明施工管理。工程管理部：（1）、負責工區(qū)的施工現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)工作，按照技術(shù)管理科的要求及方案進行施工；（2）、做好施工現(xiàn)場的領(lǐng)導、協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作，安排人員現(xiàn)場旁站跟班作業(yè)。第四節(jié)現(xiàn)場主要崗位（質(zhì)量）職責1、項目經(jīng)理（1）切實貫徹公司的質(zhì)量方針、目標并組織實施。（2）嚴格按照設(shè)計文件、施工規(guī)范、標準文件以及作業(yè)指導書組織施工。（3）負責收集施工信息資料，加強部門聯(lián)系，協(xié)助公司職能部門搞好工程結(jié)算。（4）負責在指定的合格分承包方名單中進行原材料及設(shè)備采購（5）負責對工程分承包方的施工管理和控制。（6）組織好本項目部職工的質(zhì)量教育工作，積極開展各種質(zhì)量活動。（7）組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源對工程的質(zhì)量、進度、安全、文明成本等全面責任。（8）參加工程回訪，負責工程維修工作2、項目技術(shù)負責人（1）掌握本行業(yè)國家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準及地方規(guī)定。并能結(jié)合公司的質(zhì)量方針和本部門的質(zhì)量目標，認真貫徹實施。（2）組織學習本工程的施工圖紙，全同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等單位進行圖紙會審及領(lǐng)會設(shè)計意圖、掌握本工程的特點、難點。編制本工程施工組織設(shè)計，經(jīng)工程師審批后組織實施。負責工程質(zhì)量的事前預控、事中跟蹤和事后驗證工作。對進貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的檢驗和試驗行使監(jiān)督權(quán)，對重點部位，關(guān)鍵工序、隱蔽工程應深入現(xiàn)場檢查，并參加分部工程驗收及不合格品的評審工作。（3）負責批準本部門有關(guān)生產(chǎn)班組和工程分承包方提供工程技術(shù)文件（施工圖、圖紙會審紀要、設(shè)計更改聯(lián)系單及其它技術(shù)文件）。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙和工程特點，積極應用“四新技術(shù)”，組織 QC小組進行技術(shù)攻關(guān)。（5）負責對本部門工程技術(shù)資料管理監(jiān)督工作。（6）負責施工過程中的技術(shù)交底。2、項目副經(jīng)理（1）協(xié)助項目經(jīng)理搞好各類重大決策和生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等工作。（2）堅持“質(zhì)量第一”的意識，正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系。（3）認真執(zhí)行各項質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴守工作紀律，嚴格執(zhí)行“五不準”原則和“三檢測”。（4）組織實施好施工過程中的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種記錄的完整性、準確性和可追溯性。（5）定期組織召開質(zhì)量例會，及時組織不合格品的質(zhì)量分析會，對質(zhì)量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析，及時向公司質(zhì)檢科和項目經(jīng)理反饋各種質(zhì)量信息。（6）、組織協(xié)調(diào)好本項部職工的質(zhì)量教育和培訓工作。4、項目施工員（1）掌握本專業(yè)知識，本行業(yè)國家規(guī)范、標準、技術(shù)（操作）規(guī)程、當?shù)赜嘘P(guān)主管部門的文件規(guī)定，認真貫徹本公司的質(zhì)量的方針和本部門的質(zhì)量目標。（2）按照本工程的設(shè)計文件、國家或部頒施工及驗收規(guī)范、技術(shù)（操作）規(guī)程、本工程的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導書進行過程施工控制。（3）負責對分部分項工程進行技術(shù)交底，并做好記錄，對實施過程進行控制。（4）協(xié)助設(shè)備管理人員監(jiān)督控制施工設(shè)備的配置及運行狀況，是否滿足施工過程能力，發(fā)現(xiàn)問題應會同設(shè)備管理員向本部門負責人報告，予以協(xié)調(diào)解決。（5）協(xié)助安全員監(jiān)控施工安全技術(shù)措施的落實情況。發(fā)現(xiàn)在職權(quán)范圍內(nèi)無法解決問題，應會同安全員及時向本部門負責人報告，予以協(xié)調(diào)解決。（6）負責施工現(xiàn)場的文明施工。協(xié)助安全員搞好安全標化工作。5、項目質(zhì)檢員（1）經(jīng)公司授權(quán)行使本部門質(zhì)量驗證權(quán)限，圍繞公司質(zhì)量方針和本部門質(zhì)量目標，切實按質(zhì)量計劃要求進行實施。（2）負責組織項目班組熟悉工程質(zhì)量，并對質(zhì)量要求進行交底。（3）負責按本行業(yè)國家規(guī)范、規(guī)程、標準及當?shù)刂鞴懿块T的文件規(guī)定對進貨產(chǎn)品、過程產(chǎn)品進行必要性的檢驗，應對檢驗結(jié)果的符合性負相應責任，并做好質(zhì)量記錄。發(fā)現(xiàn)異常質(zhì)量情況及時報告主管領(lǐng)導。（4）應加強對特殊過程和關(guān)鍵部（崗）位的過程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗的控制，以防止出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。（5）負責對進貨產(chǎn)品和過程產(chǎn)品的驗證不合格品的處罰，并作好記錄。（6）負責過程檢驗用的檢測設(shè)備完好受控，以保證檢驗結(jié)果的有效性和檢測數(shù)據(jù)的準確性。（7）負責對工程質(zhì)量記錄的真實性進行控制6、項目材料員（1）熟悉常用工程材料的性能和質(zhì)量標準等基本知識。（2）掌握工程材料的采購信息，了解工程材料的性能及質(zhì)量標準，及時編制產(chǎn)品采購計劃。（3）采購的物資必須符合采購文件規(guī)定的質(zhì)量要求或產(chǎn)品的技術(shù)標準，收集提交材料合格證（說明書）。（4）參加對分承包方的評價工作。（5）按批準的采購文件，在合格分承包方名單中采購，當生產(chǎn)急需，要在合格分承包方名單之外采購時，應提出申請，經(jīng)分承包公司負責人批準后，方可采購。（6）因特殊原因需修改采購合同時，應負責與分承包方的聯(lián)系，協(xié)商解決合同變更后的有關(guān)事宜，并做好記錄。（7）對合格分承包方的供貨質(zhì)量應隨時檢查，并填寫（合格分承包方不合格品記錄），如出現(xiàn)問題應及時向部門負責人匯報，以采取必要的措施，保證采購物資的質(zhì)量。（8）配合在庫保管員和現(xiàn)場生產(chǎn)部門搞好文明施工安全標準化工作。7、項目資料員（1）懂得本行業(yè)專業(yè)知識，掌握國家規(guī)范、標準、技術(shù)規(guī)程及當?shù)刂鞴懿块T的文件規(guī)定。（2）負責做好本部門工程資料（質(zhì)量文件和質(zhì)量記錄）的收集、填寫、整理、編目、裝訂和保管工作。（3）負責本部門質(zhì)量體系文件和技術(shù)文件的收發(fā)、登記、有效文件控制清單的編制，文件更改和補領(lǐng)手續(xù)和辦理以及作廢文件的收繳處理工作。（4）負責配合公司檔案室按檔案管理制度移交工程資料（文件和質(zhì)量記錄）。8、項目安全員（1）掌握國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和行業(yè)的安全規(guī)章、規(guī)程及地方規(guī)定，執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和群防群治制度。（2）按施工組織設(shè)計要求，落實安全防護措施。（3）負責施工過程的安全檢查工作和防護措施的落實工作，督促施工現(xiàn)場實施安全生產(chǎn)責任制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量計劃中的安全技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量計劃中的安全技術(shù)措施，有權(quán)向部門負責人建議解決從事影響人身健康作業(yè)程序人員所需的安全防護用品，有權(quán)制止危及生命安全和人身健康和作業(yè)行為，不服從者，有權(quán)責令其停工。（4）負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、宣傳教育工作，做好分部分項技術(shù)交底工作，如實做好安全臺帳。（5）施工中發(fā)生的安全事故，及時采取應急措施，保護事故現(xiàn)場，按有關(guān)規(guī)定及時向上級部門報告，并參加事故調(diào)查和處理工作，按照“四不放過”的原則，負責整改措施的落實。（6）負責本部門勞動保護用品發(fā)放及使用情況的監(jiān)督檢查工作。9、班組長（1）負責組織班組成員熟悉圖紙，安排好班組生產(chǎn)、嚴格執(zhí)行標準、規(guī)范和工藝操作規(guī)程，做好班組“三檢”（自檢、互檢、交檢）工作。（2）及時對不合格品進行返工返修。（3）發(fā)現(xiàn)問題應及時報告有關(guān)人員進行檢查，負責對施工過程中設(shè)備的正確使用。（4）負責對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標識及成品防護第四章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)施工進度計劃（一）、根據(jù)我公司和現(xiàn)場項目部的綜合實力，確定本工程的施工工期為90天。（二）、主要節(jié)點工期安排工程名稱施工日期農(nóng)村管網(wǎng)改造工程二期陶堰鎮(zhèn)Ⅲ標茅洋村給水工程溝槽開挖60管道安裝70制作窨井20管道支墩10路面恢復5掃尾工程7（三）、施工進度計劃詳見附圖——施工進度計劃表第二節(jié)、工期管理網(wǎng)絡(luò)實行項目經(jīng)理責任制，公司工程部對本工程實行指令性的計劃目標管理，組織健全施工生產(chǎn)管理班子，實施項目法管理。項目副經(jīng)理孫國仁技術(shù)負責項目副經(jīng)理孫國仁技術(shù)負責施工員安全員材料員質(zhì)量員施工員安全員材料員質(zhì)量員資料員各參建施工班組各參建施工班組第三節(jié)確保工期措（1）組織措施工程項目部有完整的管理體系，對各業(yè)務(wù)管理條線均有明確專人負責，工作責任、工作范圍要求明確，配備專業(yè)資質(zhì)的施工計劃員，并接受公司及各業(yè)務(wù)主管部門的工作指導。公司將對項目總計劃及分階段進度計劃審核、批準。并在施工過程動態(tài)地對項目工期進展情況進行監(jiān)控、分析、調(diào)整，以保證項目工期能滿足與業(yè)主的合同承諾。（二）配合措施項目部在施工過程中將通過自身的較強的管理力量，協(xié)調(diào)項目部各條線與各有關(guān)單位之間的關(guān)系，事先計劃，以保證各工序、各工種、各專業(yè)施工隊伍之間的施工安排，保證工期目標的實現(xiàn)。（三）物質(zhì)措施本公司擁有大量現(xiàn)代化強度較高的機械設(shè)備、運輸設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料等，有許多穩(wěn)定的，長期與我公司有業(yè)務(wù)關(guān)系的分包商、材料供應商，項目部將通過公司內(nèi)物資的調(diào)配、通暢的材料供應渠道來保證工程工期的完成。（四）技術(shù)措施本公司施工過多只類似工程，積累了豐富的施工經(jīng)驗，可供本工程施工借鑒。再加上本身擁有較強的技術(shù)力量優(yōu)勢，公司的技術(shù)部門將對此工程主要分項工程的施工組織設(shè)計進行評審優(yōu)化，并能迅速、及時地解決施工過程中發(fā)生的問題，指導項目部運用新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，通過技術(shù)措施來確保工期的完成。（五）經(jīng)濟措施勞動力的足夠投入及材料的及時供應是保證工期的重要因素，項目部將通過公司及分公司的資金優(yōu)勢，做好資金計劃，及時支付人工費，材料費，以保證勞動力和材料的及時供應，以確保工程進度能按即定計劃進行。（六）信息管理措施進度計劃是動態(tài)的，項目部將配備專業(yè)施工計劃員，通過Project施工項目進度管理電腦軟件，對進度計劃進行每日跟蹤、每日調(diào)整的實時動態(tài)管理，及時收集施工進展信息，調(diào)整人、料、機資源配備，通過工程例會形式及時將進度調(diào)整信息反饋至施工作業(yè)班組，以信息管理確保工程進度及時有效的控制。（七）其它工期保證措施1、調(diào)派公司具有豐富的類擬工程施工經(jīng)驗的骨干項目部進場施工管理，抽調(diào)公司專業(yè)的創(chuàng)優(yōu)作業(yè)班組進行施工作業(yè)。2、施工時埋地管與倒虹管同時施工。3、整個工程分管道施工期、倒虹管施工期、通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度、緊密地組織成一體。4、管道施工期間以管道埋設(shè)為進度控制關(guān)鍵線路，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、物首先滿足。對倒虹管、閥門井施工加強調(diào)整，確保結(jié)構(gòu)進度計劃。5、各工程無條件服從施工總進度計劃。6、根據(jù)總施工進度計劃的安排，由項目部與有關(guān)職能科室共同根據(jù)工程階段性和工序性的實際工作量，完成時間、各工種檢查要求等，編制二級和三級施工網(wǎng)絡(luò)計劃，運行統(tǒng)籌法管理和指導生產(chǎn)，確保各工序和進度處于總控制網(wǎng)絡(luò)之中。7、根據(jù)工程特點，組織好各工種、各工序?qū)嵤┢叫?、流水施工，合理劃分施工段和流水段，項目班子要因此多動腦筋，多加研究，根據(jù)總進度要求，準確的確定各工序具體工作，完成時間，需要作業(yè)人員，周轉(zhuǎn)材料等，組織和進行平面內(nèi)的立體交叉施工。8、對模板等周轉(zhuǎn)材料，公司還在此方面作了專門安排，保證充分滿足工程需要，確保工程進度要求。9、對工程所需主要機具設(shè)備，提前做好調(diào)度安排，保證機具設(shè)備處于良好狀況，滿足工程的需要，充分發(fā)揮機械的最大工作效率，向機械要效率，要進度。第四節(jié)勞動力及材料供應計劃（一）、勞動力安排計劃工程名稱施工人數(shù)管道施工階段窨井施工階段回填土機械工211管道工621泥工241鋼筋工11木工11電焊工21駕駛員21普工16510(二)、主要周轉(zhuǎn)材料投入計劃序號名稱單位數(shù)量用途1反光警示牌副8安全警示2風鎬頭子個10砼拆除3模板平方20支模第五章施工機械設(shè)備的選用和布置第一節(jié)、主要施工機械投入計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率備注1挖掘機2001國產(chǎn)20001M32對接熔接機4國產(chǎn)20051KW3熱熔套接機8國產(chǎn)20060.5KW4電焊機AX-3002國產(chǎn)200017KW5插入式振動機5國產(chǎn)20051.5KW6砼攪拌機JZ3501國產(chǎn)20043KW7砂漿攪拌機J2C2001國產(chǎn)20058翻斗車10國產(chǎn)20069風鎬3國產(chǎn)20071011第二節(jié)主要檢測設(shè)備、計量器具投入計劃序號儀器設(shè)備表規(guī)格型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺12水準儀Ds3臺33臺秤臺14多功能質(zhì)檢尺把15游標卡尺把26鋼卷尺50m把67坍落度筒只28砼試壓模15×15×15mm組49砼抗折模組110砂漿試塊模7.5×7.5×7.5cm組211線錘2.5kg、5kg顆512水平尺3m把413電腦piv臺1第三節(jié)施工機械布置情況施工機械布置詳見現(xiàn)場總平面布置圖第六章施工總平面布置第一節(jié)、現(xiàn)場布置1、圍墻的設(shè)置（1）、市區(qū)沿街工程（或居民區(qū)）人行道旁的臨時圍墻，應采用輕質(zhì)彩鋼板規(guī)范搭設(shè)，其高度不得低于2.5米。（2）、砌體墻在砌筑墻前應務(wù)實地基，要求圍墻內(nèi)外側(cè)刷白，根據(jù)公司的CIS企業(yè)形象。（3）、吸取磚砌圍墻遇臺風、汛期、地基下開裂倒塌傷亡事故的教訓。2、大門的設(shè)置門頭應有企業(yè)的“形象標志”，宜采用鋁合金材料，力求美觀、大方，不得采用易損易破材料大門統(tǒng)一按CIS標準，繪制企業(yè)司徽。。3、門衛(wèi)室設(shè)置警衛(wèi)室應設(shè)在大門任意一側(cè)之圍墻上，從圍墻的一側(cè)開門作為進出口，其警衛(wèi)室的功能視項目工程情況定，原則上24小時值班，且應建立進出人員臺帳登記及門衛(wèi)管理制度。4、沖洗臺設(shè)置大門進出口必須設(shè)置車輛沖洗臺應配置專用高壓水泵、水槍，沖洗后的污水經(jīng)三級沉淀池后，排入現(xiàn)場排水網(wǎng)絡(luò)。第二節(jié)、圖牌的設(shè)置（1）、圖牌的設(shè)置應根據(jù)以審批的施工現(xiàn)場平面布置圖進行實施，通常應設(shè)置在大門入口，醒目處為最佳。（2）、設(shè)立圖牌背襯衣一般為磚砌體，具體制作標準規(guī)格、尺寸公司統(tǒng)一另附詳圖。（3）、圖牌應設(shè)內(nèi)容：綜合管理體系方針和目標，五牌一圖、項目部宣傳欄、黑板報、安全教育宣傳掛圖，圖牌統(tǒng)一由公司定制發(fā)放，收取成本費。（4）圖牌前布設(shè)旗桿（國旗、安全旗、公司旗）及必要的綠化帶、綠化壇，以美化施工現(xiàn)場環(huán)境第三節(jié)、五小設(shè)施設(shè)置五小設(shè)施包括：現(xiàn)場辦公樓、職工食堂、宿舍、廁所、浴室。（1）建設(shè)工地使用的活動房應根據(jù)當?shù)匦姓块T上的要求搭設(shè)、嚴格按規(guī)定執(zhí)行其搭設(shè)活動房應具有抵御十級大風的能力和強度，其搭設(shè)高不宜超過二層，在平坦空曠地域宜搭建一層（同宿舍活動房）?，F(xiàn)場辦公樓的搭設(shè)應滿足使用功能，現(xiàn)場會議室宜設(shè)在底層，大型工程會議室應不少于三間，若超過二層必須進行防風加固，并編制專項方案報公司審批（禁搭層數(shù)應滿足當?shù)匦袠I(yè)主管部門的要求）。（2）職工食堂應專設(shè)大米、蔬菜儲藏間、伙食操作間（凈化油煙機、柴油灶、電蒸飯車、冰柜、消毒機、生砧板，熟砧板、洗手池、消毒池、蔬菜二次清洗池、隔油池、紗門窗、排水溝等）配備茶水供應，茶水桶應加鎖，照歸采用防水燈，建筑工地食堂爐灶一律采用清潔燃料，不得燃用煤、木料、竹片等，嚴禁焚燒垃圾、廢物料（油氈、塑料等）防止廢氣和煙塵污染。熟食間：紗門窗、紫外線殺菌燈、滅蚊、蠅燈、衛(wèi)生許可證、炊事員健康證上墻。餐廳：應根據(jù)工程大小設(shè)置一定容量的餐廳，一般中型工程不得少于90m2，大型工程不得少于136m2，并配置一定數(shù)量的餐桌椅，可利用餐廳的設(shè)施，兼辦工地民工學校。（3）、職工宿舍A、職工宿舍的板房搭設(shè)必須是有法人資質(zhì)和合法經(jīng)理手續(xù)的企業(yè)（廠家）生產(chǎn)的產(chǎn)品，并經(jīng)過法定檢測機構(gòu)檢測合格，有合格證書，主要技術(shù)指標（結(jié)構(gòu)強度、剛度、樓（墻）面承載能力，抵抗風力等級）使用說明書以及注意事項等材料齊全。板房搭設(shè)高度原則上不超過二層，項目部管理人員應做好隱檢記錄。選址時盡量辟開凹地、山谷等雨水易積地段和易發(fā)生滑坡、山洪暴發(fā)、空曠地域及正面主要通風方向。不得設(shè)置高壓線下（同現(xiàn)場會議室）。B、板房搭設(shè)平面超過余間的，二層樓面的兩側(cè)必須調(diào)協(xié)跑樓梯，開設(shè)置緊急疏散標識牌，以便緊急疏散，在二層樓道扶手上必須設(shè)置不少于兩組落水斗，便于傾倒廢水。C、宿舍的消防設(shè)施配備必須滿足消防規(guī)定，通常平面連續(xù)施置八間的活動板房，不得少于兩組滅火器（兩只為一組，每只容器不得小于4公升）底層，二層均勻?qū)ΨQ分布，并張貼“消防專用”標識牌。D、宿舍門面應按各使用功能張貼標識牌，住宿人員一欄表，衛(wèi)生值日牌，宿舍管理制度，應相應地貼上住宿人員照片值日人員名單。E、為了整齊劃一，在門、窗玻璃內(nèi)側(cè)至1.8m高度刷上白漆，避免透見。F、宿舍內(nèi)應統(tǒng)一安裝插座，為避免線路亂拉亂接不文明行為，做到一人一鋪一插，應配置吸頂搖頭扇或壁扇、臉盆架、簡易桌、及儲藏柜，通風良好，采光清晰，不得將各類工具堆放在室內(nèi)，嚴禁燒電板煲、電炒鍋、熱得快等大功率電器及煤氣灶等。必須統(tǒng)一配置相應合格的漏電、短路保護器。G、為豐富員工業(yè)余文化生活，宿舍區(qū)應設(shè)置文體活動室，配備電視機、書報、雜志、有條件的可設(shè)置藍球場、羽毛球場、乒乓球室等活動設(shè)施、用品。H、生活區(qū)應配備生活垃圾箱、密閉式垃圾站、廢電池回收箱、垃圾要有專人負責清掃、清運，或聯(lián)系當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，生活區(qū)應設(shè)置排水溝，經(jīng)排污批準后與市政管線連接，應設(shè)置洗衣棚，職工曬衣區(qū)、自行車停入棚，布置綠化，美化環(huán)境，營造和體現(xiàn)我公司“以人為本”的人性化管理，構(gòu)筑一個舒適和諧的大家庭氛圍。（4）廁所A、廁所選址應盡量考慮員工的方便，遠離食堂（通常廁所與食堂的水平距離不得小于30米），廁所的搭設(shè)首先應滿足有較好的自然通風（即對流順暢，房屋凈高不得低于2.4米），其廁所內(nèi)的功能及要求包括小便池（設(shè)淋水管），大便池（設(shè)隔段）高水箱（沖便）洗手槽等。B、要求上吊頂、防潮照明燈、墻貼面磚（不得低于1.2米，以上部分涂料刷白）。地貼地磚，污廢水排出口應設(shè)化糞池（三隔）。C、廁所應有衛(wèi)生管理制度，明確保結(jié)人，設(shè)專人負責沖洗打掃，保持清潔，無異味。（5）浴室浴室、廁所的搭設(shè)通常連為一體，根據(jù)各項目的差異，其選主材不外乎三類：一是彩鋼板，二是活動板房，三是砌體墻蓋石棉瓦。在這里有必要按不同主材選料簡述功能及要求，彩鋼板、通風（開啟式或百葉窗），照明（防水燈），地貼防滑地磚，排水暢通，設(shè)置更衣柜?；顒影宸浚浩鲶w墻蓋石棉瓦，兩者的共同點即上吊平頂、防潮照明燈、墻貼面磚（不得低于1.8米），地貼防滑地磚，排水暢通。若采用砌體墻蓋石棉瓦，要求正立面、側(cè)面山墻不露石棉瓦，正立面做翻邊檐溝，落水管排水，側(cè)墻斜坡，用磚砌體找平，外墻涂料刷白。根據(jù)不同地區(qū)水資源富缺不一，視情況設(shè)置水箱，保證員工能洗上澡。食堂、衛(wèi)生間、浴室、宿舍要求項目部每周檢查一次，相關(guān)表格參照綜合管理體系等相關(guān)內(nèi)容。三池設(shè)置：化糞池、隔油池的設(shè)置應按規(guī)范圖集標準分別設(shè)置，每月應有檢查記錄，具體檢查內(nèi)容見綜合管理全系相關(guān)內(nèi)容。第四節(jié)、施工現(xiàn)場（1）施工現(xiàn)場應設(shè)置排水系統(tǒng)，做到排水暢通、不積水、嚴禁泥漿、污水、廢水直接排入下水道和河道，以防堵塞和污染環(huán)境。（2）施工現(xiàn)場砼硬化：A、大門進出口及施工場地車輛貨運主干道，其路面寬度不應小于大門出口；B、砂石料堆放場地；C、各類型操作棚；D、外腳手架基礎(chǔ)部分；E、排水溝外側(cè)車輛通道。（3）控制施工揚塵A、工地運輸渣土，建筑垃圾，車輛必須密閉化，嚴禁外冒漏滴，裝卸進嚴禁凌空拋散。B、生活垃圾應設(shè)置垃圾箱或容器，建筑垃圾應分類收集，按類歸堆，根據(jù)場地布置，就近設(shè)置可回收固體廢物（通常為鋼筋下腳料、廢舊扣件、五金、鋼管邊腳料等），不可回收固體廢物（通常為建筑垃圾、模板邊腳料、木屑、廢腳手架、設(shè)備包裝等），危險廢物（油漆桶、油桶、油氈等）的砌體隔斷，并分別標識。C、工地的散裝水泥桶、砼攪拌機、砂漿拌機和機應有控制揚塵的封閉措施。砼攪拌機、砂漿拌和機應設(shè)沖洗裝置，且應設(shè)三級沉淀池，便于清理。（4）易燃、易爆危險品倉庫設(shè)置：危險品通常有：氧氣、乙塊、油漆、稀釋劑等危險品倉庫設(shè)置原上必須分類存放，倉庫應設(shè)危險品管理制度，嚴禁同五金、建材倉庫混放，并配備足夠的滅火器（干粉滅火器）。（5）各工種工具間設(shè)置：為了規(guī)避職工宿舍臟、亂、差現(xiàn)象，項目部必須按實際配足各工種的工具間，不得將工具帶到宿舍。合理設(shè)置各類建材的固定堆放場地，如砂、石料的分類，應砌隔斷，并標識。模板的堆放場地應設(shè)滅火器，鋼筋（條筋）箍筋的堆放，應設(shè)隔斷有自己的特色，并標識。鋼管腳手片，磚塊等堆放應整齊并標識。橫幅布設(shè)：為樹立形象，體現(xiàn)企業(yè)文化，視工程類型，必須在醒目位置張掛裕眾建設(shè)大幅標語，為營造安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場氛圍，在各幢號醒目處應張掛相關(guān)的橫幅標語，合理布局，點綴形象。建筑工程衛(wèi)生：①按照協(xié)議，監(jiān)督各班組搞好清潔衛(wèi)生，嚴格制度，獎優(yōu)罰劣，做到工完場清，清理時應先灑水，后清掃，嚴格控制粉塵污染。②遺留的各類建材應按類歸堆、整齊、且有目標，不得任意雜亂堆入，且應考虛堆放時樓板的荷載，嚴禁超荷堆放，嚴禁破網(wǎng)向外傾倒建筑垃圾。③為避免個別不文明行為，方使員工的拉撒，應設(shè)置臨時方便處，指定專人及時清運。第五節(jié)、消防、滅火器的設(shè)備（禁止使用1211滅為器，應用干粉炎器）1、倉庫、木工制作棚、宿舍、伙房等處，按消防規(guī)范配備足夠的滅火器。（有具體規(guī)范標準）①按照施工現(xiàn)場消防平面布置圖,在工地各區(qū)域關(guān)鍵位置必要的消防器材。②生活設(shè)施按100平方配備2個4公升的滅火器，一般物質(zhì)倉庫和配電室配備1—2個4公升的滅火器，木工車間按100平方配備4個4公升的滅火器。③滅火器應置于交通便利，方便易取的部位，且要定期檢查藥液的有效性。2、施工現(xiàn)場配備的消防滅火器及消防設(shè)施，要求每日檢查，且有檢查記錄。3、施工現(xiàn)場明火使用，應報公司審批后，方可使用。第六節(jié)、嚴格規(guī)范，執(zhí)行公司CIS企業(yè)形象的推廣和應用：為規(guī)范公司CIS企業(yè)形象實施，杜絕自行不規(guī)范的制作，公司統(tǒng)一制作了各類操作牌、警示牌、橫幅、標語、安全帽等，提供項目部按成本領(lǐng)取，由財務(wù)處負責倉庫的領(lǐng)料。為了方便項目領(lǐng)料，出財務(wù)處統(tǒng)一制作了一份倉庫材料明細表，便于選料領(lǐng)料。第七節(jié)、現(xiàn)場施工用電總體布置1、施工用電總體布置（1）根據(jù)本工程特點，施工用電平面和立面分開布置。（2）施工臨時用電已接通，在業(yè)主提供總電源上設(shè)總計量表。（3）臨時用電采用th-s系統(tǒng)，在現(xiàn)場臨時配電房總箱內(nèi)引出多路輸電線路，每路分別接到分配電箱，生活照明用電從分配電箱電源引出。（4）生活供電線路為施工現(xiàn)場照明辦公用電及其它用電。（5）為方便夜間管理，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場四周布置若干照明燈。2、臨時供電系統(tǒng)安全措施本工程施工現(xiàn)場用電貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，確保在施工現(xiàn)場用電中的人身安全和設(shè)備安全，并使施工現(xiàn)場供電設(shè)施的設(shè)計、施工、運行及維護做到安全可靠。（1）總配電箱的位置選擇符合下列要求：a、靠近電源，便于線路引入和引出；b、保證不受沖浸，不積水，地面排水坡度不小于0.5%。（2）接地保護a、大型機械設(shè)備的金屬外殼采取可靠的接地保護。b、電器設(shè)備的工作零線與保護接地線必須分開，保護零線上嚴禁設(shè)開關(guān)或熔斷器。c、用電設(shè)備接地線采用并聯(lián)接地方式，嚴禁串聯(lián)接地或接入零線。d、接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接，嚴禁纏繞或勾掛連接。（3）電箱和開關(guān)箱a、配電箱和開關(guān)箱必須安裝牢固。b、地面上所設(shè)的配電箱開關(guān)箱，位置需要高出地面，附近不可堆雜物。c、配電箱和開半箱的進線口和出線口設(shè)于側(cè)面或底面，電源引出線設(shè)防水彎頭。d、照明和動力合用同一配電箱時，分別配閘刀。（4）熔斷器和插座a、熔斷器和插座規(guī)格應滿足被保護的線路所需的要求，嚴禁使用不合格熔斷器，嚴禁使用銅絲代替熔絲。b、熔體熔斷后，必須查找原因，經(jīng)檢查無誤后方可更換，裝好后方可送電。c、插銷和插座必須配套使用。（5）移動式電動工具和手持式電動工具a、長期停電或新領(lǐng)的移動式電動工具和手持式電動工具在使用以前進行檢查是否有漏電情況發(fā)生；b、使用的移動式電動工具當采用插座連接時，插座插頭應無損傷、無裂紋、且絕緣良好；c、使用的移動式電動工具人員因故離開現(xiàn)場暫停工作或突然停電時，應拉開電源；d、使用的移動式電動工具加裝高靈敏性漏電保護裝置；e、使用的移動式電動工具，其纜線應接電器規(guī)格和使用環(huán)境要求選用，電纜避開熱源，不得在地上拖拉；（6）電焊機a、電焊機按區(qū)域集中布置；b、室外電焊機設(shè)置在干燥場所，并設(shè)遮棚；c、電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分加裝安全裝罩；d、電焊機把鉗絕緣必須良好；e、電焊機二次引出線長度不宜大于30米；（7）照明a、照明線路布置整齊，位置相對固定；b、室內(nèi)固定式照明燈具高度不得小于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具選用防水性燈頭；c、室內(nèi)照明線均分開固定于絕緣子上，穿墻線設(shè)絕緣套管；d、照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬鉤上；e、照明燈具與易燃物之間，按規(guī)定保持一定的安全距離，當間距不夠時，采取有效的隔離措施。第七章“四新”技術(shù)在本工程中的推廣應用在本工程施工中，將充分發(fā)揮我公司的綜合實力，結(jié)合本工程施工實際，因地制宜地應用“四新”技術(shù)，推廣科技成果，以確保安全生產(chǎn)、文明施工，提高工程質(zhì)量，加快施工進度，降低生產(chǎn)成本。具體實施計劃如下：一、計算機技術(shù)應用和現(xiàn)代管理技術(shù)在本工程施工中，應用計算機及管理軟件進行施工進度、測量放線、材料供應，機人投入和勞動力等計劃控制，應用相關(guān)工程管理和CAD制圖軟件進行放樣設(shè)計以及文檔及資料管理等，效率高，出圖快準確率高，省工省時，可以代替人工進行資源優(yōu)化，工程成本分析，提高工作效益和施工管理技術(shù)水平。第八章管道施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)施工準備一、熟悉圖紙施工前應對施工圖及所有施工文件認真學習、研究，了解設(shè)計意圖和要求，并且現(xiàn)場踏勘，重點檢查環(huán)境保護，建筑設(shè)施，公用管線，交通管線，地區(qū)排水以及工程施工等情況，考慮必要的技術(shù)措施和要求，在圖紙會審時提出意見。二、現(xiàn)場核查認真分析建設(shè)單位提供的水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)現(xiàn)有地下構(gòu)筑物和管線的詳細資料。對于所給資料應進行現(xiàn)場核查。現(xiàn)場核查的主要內(nèi)容有：摸清原有的地下管線系統(tǒng)，如管道長度、管徑、標高、滲漏情況、排水管道的排水方向、檢查井的完好狀況以及河流位置、地貌變化等情況，并摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施；調(diào)查工程范圍內(nèi)的建筑物，包括結(jié)構(gòu)特征、基礎(chǔ)做法、建筑年代等，估計施工期間的影響程度；核實地下構(gòu)筑物的位置、深度，施工范圍內(nèi)樹木、墳墓、臨時堆物、堆土等的數(shù)量，聯(lián)系建設(shè)單位和有關(guān)單位予以清除、遷移、砍伐，對于施工現(xiàn)場的農(nóng)業(yè)用地、農(nóng)作物，聯(lián)系建設(shè)單位落實征地及青苗補償?shù)仁掷m(xù)；核對各種公用事業(yè)地下管線的位置、數(shù)量、口徑、深度、接頭形式，核對各種架空線的桿位、高度（地面到架空線的凈距、數(shù)量及電壓等）了解工程用地情況，施工期間現(xiàn)場交通狀況，交通運輸以及對施工的影響程度；在水體中或岸邊施工時，應掌握水體的水位、流量、流速、潮汐、浪高、沖刷、淤積、漂浮物、冰凌和航運等狀況以及有關(guān)管理部門的法規(guī)和對施工的要求。配合建設(shè)單位召開有關(guān)單位的配合會議，落實施工期間的協(xié)調(diào)和配合，核實施工現(xiàn)場附近的測量標志。1、施工測量的內(nèi)容（1）樁橛交接施工單位在開工前請設(shè)計單位到工地共同進行交接樁工作，在交接前雙方應共同擬定交接計劃。交接樁時，由設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁示意圖等，并按上述圖逐個樁橛進行交點。水準點標高應與鄰近水準點標高閉合。接樁完畢，應立即組織力量復測，接樁時應檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標準，并就盡快增設(shè)必要的護樁。交接樁完畢后，雙方應作交接記錄，說明交接情況，存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負責人及具體交接人員簽章。（2）測量放線管道放線，一般每隔20米設(shè)中心樁。管道在檢查井處、變換管徑處、分支處、閥門井室處均應設(shè)中心樁。（3）在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準點應相互測校調(diào)整，以防差錯。（4）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應妥善保護。（5）測量時，應對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。三、施工交底施工交底是實施全員參加施工管理的重要環(huán)節(jié)，應予以足夠的重視。交底時，必須講清工程意義、設(shè)計要求、工程地質(zhì)、環(huán)境條件、施工進度、操作方法、質(zhì)量目標、技術(shù)要點、環(huán)保要求、安全措施及主要經(jīng)濟指標等，技術(shù)關(guān)鍵部位應組織專題交底，使每一位施工人員都明確自己的任務(wù)和目標。四、材料、設(shè)備進場檢驗（一）管道的進場驗收及運輸、堆放1、進場驗收（1）各類管子材質(zhì)、規(guī)格應符合設(shè)計要求，具有廠家合格證。（2）非金屬管外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，外觀無裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷。（3）鋼管的表面要求應無顯著銹蝕、無裂紋，重皮和壓延等不良現(xiàn)象。（4）卷焊鋼管不得有扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。（5）表面不得有超過壁厚負偏差的凹陷。（6）管材表面不得有機械損傷。（7）圓形橡膠圈應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（8）閥門的現(xiàn)場檢驗應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。2、運輸、堆放管材及管件應采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口與鋼管的內(nèi)外防腐層應采取保護措施。管節(jié)堆放選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，堆放層高應符合規(guī)定。橡膠圈應貯存在室內(nèi)溫度宜為-5—30℃溫度不應大于80%，存放位置不宜長期受紫外線光源照射。（二）螺旋鋼管檢驗（1）鋼管表面要求；（2）鋼管表面應顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象；（3）各類管子的材質(zhì)、規(guī)格應符合設(shè)計要求；（4）卷焊鋼管，不得有扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；（5）表面不得有超過壁厚負偏差的凹陷；（6）管材表面不得機械損傷。2、焊縫外面檢查（1）焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部應焊透；（2）焊縫表面凸出管皮的高度（加強面）。（三）閥門的現(xiàn)場檢驗（1）閥門必須配有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書及裝箱單。（2）核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)是否與設(shè)計要求一致。（3）閥門在安裝前應進行外觀檢查，閥體、零件應無裂縫、重皮、砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷；檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡、澀現(xiàn)象。（4）閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%（至少1個），進行強度和嚴密性試驗。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格現(xiàn)象則需逐個檢查。（5）閥門的裝運A、出廠球閥各旋塞閥的啟閉件處于開啟位置，其它閥門的啟閉件應處于關(guān)閉位置，止回閥的啟閉件應處于關(guān)閉位置并固定。B、閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端及閥內(nèi)腔。盲板應用木材、木質(zhì)纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且不易于裝拆。C、對于dn≤40㎜的各類閥門均應裝箱發(fā)運，dn＞40㎜的各類閥門除按合同規(guī)定外，可以散裝或用其它方式包裝。D、閥門應保存在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，以防止損壞和腐蝕。（6）解體檢查的閥門，質(zhì)量應符合下列要求：A、閥座與閥體結(jié)合牢固；B、閥芯與閥座、閥蓋與閥體的結(jié)合良好，并無缺陷；C、閥桿與閥芯的連接靈活、可靠；D、閥桿無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合適度；E、墊片、填料、螺栓等齊全，無缺陷。（7）閥門的強度和嚴密性試驗有合格證的閥門，在出廠時已進行了強度和嚴密試驗。如因存放時間過長或運輸過程中有損壞，則應在安裝前重新做強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗持續(xù)時間不少于5min，以殼體、填料無滲漏為合格，當公稱壓力小于1mpa，且dn≥600的閘閥可不單獨作強度試驗，強度試驗在管道系統(tǒng)試壓時進行。閥門的嚴密性試驗一般按公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可以用1.25倍的工作壓力進行試驗。閥體和閥蓋的連接部分及填料部分的嚴密性試驗，應關(guān)閉開啟、通路封閉的情況下進行。試驗不合格的閥門的須解體檢查，重新試驗。第二節(jié)管道安裝施工工藝流程測量放線開挖溝槽下管組對安裝回填土方試壓、沖洗驗收第三節(jié)溝槽開挖1、施工準備（1）主要機具：風鎬、挖掘機、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。（2）作業(yè)條件：①土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。②管線定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。③場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。④開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。⑤熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（3）操作工藝流程：①確定開挖的順序和坡度——沿灰線切出槽邊輪廓線——分層開挖——修整槽邊清底。②坡度的確定：本工程根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)情況，確定土方開挖邊坡坡度為1：0.33。2、開挖溝槽一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當挖土接近設(shè)計標高時，再從兩端龍門板下面的溝底高上返50cm為基準點，拉小線用尺檢查溝底標高，最后修整溝底。開挖基坑（槽）或管溝，當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平?；樱ú郏┕軠系闹绷秃推露?，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。3、質(zhì)量標準要求符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》CJJ3—90的規(guī)定溝槽（1）嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。（2）槽底不得受水浸泡。（3）溝槽開挖允許偏差溝槽開挖允許偏差(mm)序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用心量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度心檢驗每側(cè)計3點4、應注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其治理方法應取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。（2）基底保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉。（3）施工順序不合理：土方開挖宜先從低處進行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。（4）開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應考慮。（5）基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。5、質(zhì)量記錄（1）工程地質(zhì)勘察報告。（2）工程定位測量記錄。6、施工安全（1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。（2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應及時報告，不得擅自處理。（3）挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。（4）人工挖土.前后操作人員間距離不應小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。（5）每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r清除。（6）機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。（7）機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。（8）機械不得在輸電線路下工作。在輸電線路一側(cè)工作。不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。（9）機械應停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不靠近基坑平行行駛.防止塌方翻車。（10）電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采用人工挖掘。（11）配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。（12）向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。（13）基坑四周必須設(shè)置1.2m高護欄并進行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。（14）場內(nèi)道路應及時整修。確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。（15）車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)鋼板，或澆筑混凝土加固。（16）在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。（17）基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施(流砂等特殊情況)。（18）清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。（19）開挖土的土方。要嚴格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。7、環(huán)保措施（1）及時清理施工現(xiàn)場周圍的泥土、泥水，保證施工現(xiàn)場周圍的清潔衛(wèi)生。第四節(jié)下管1、施工準備（1）溝槽及管基驗收合格（2）管道已排列成行，管節(jié)、管件已核支無誤（3）主要機具準備：機具：汽車吊、挖掘機等。工具：手動葫蘆、人字架等。（4）作業(yè)條件：①管溝平直，管溝深度、寬度符合要求。②管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應有防塌方措施。③管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。2、操作工藝流程下管準備→安裝吊繩→起吊→運入溝槽→就位下管是在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗收合格后進行，為了防止將不合格或已損壞的管材及管件下入溝槽，下管前應對管材進行檢查與修補。管子經(jīng)過檢驗、修補后，在下管前應先在槽上排列成行（稱排管），經(jīng)核對管節(jié)、管件無誤方可下管。根據(jù)現(xiàn)場實際情況工程采用機械分段下管。機械下管一般是用汽車式或履帶式起重機機械下管，機械下管有分段下管和長管段下管兩種方式。分段下管是起重機械將管分別起吊后下入溝槽內(nèi)，這種方式適用于大直徑的鑄鐵管和鋼筋混凝土管。長管段下管是將鋼管節(jié)焊接連接成長串管段，用2-3臺起重機聯(lián)合起重下管。由于長管段下管需要多臺起重機共同工作，操作要求高；故每段管道一般不宜多于3臺起重機聯(lián)合下管。機械下管注意事項：（1）機械下管時，起重機沿溝槽開行距離溝邊應間隔1米的距離，以避免溝壁坍塌。（2）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（3）機械下管應有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作。（4）綁（套）管子應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。（5）起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面、非金屬管材承插口工作面、金屬管防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞，吊裝閘閥等配件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔上。（6）在起吊作業(yè)上，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。（7）管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。第五節(jié)組對安裝一、穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上。穩(wěn)管時，控制管道的軸線位置和高程是十分重要的，也是檢查驗收的主要項目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10-15m埋設(shè)一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，利用坡度板上高程釘進行控制。（1）高程控制在穩(wěn)管前由測量人員將管道的中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡底的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點到管內(nèi)底的垂直距離為一常數(shù)，稱為下反數(shù)，穩(wěn)管時用一木制尺（或稱高程尺）垂直放入管內(nèi)底中心外，根據(jù)下反數(shù)和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數(shù)，以50㎝一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。坡度板就設(shè)置在穩(wěn)定地點，每一管段兩頭的檢查井處和中間部位施測的三塊坡度板應能通視，坡度板必須經(jīng)復核后方可使用，在挖至槽底層土、做基礎(chǔ)，穩(wěn)管等施工過程中應經(jīng)常復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，放樣復核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗。（2）軸線位置控制中心線法在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛垂球，在管內(nèi)放置一塊帶中心刻度的水平尺，當垂球線穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。二、安管（一）球墨管安裝1、施工準備（1）材料設(shè)備檢驗合格（2）主要機具準備：機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。工具：手錘、鋼鋸、套絲扳、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。其它：水平尺、鋼卷尺等。（3）作業(yè)條件：①管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。②管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應有防塌方措施。③管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。2、操作工藝流程安裝準備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接（1）根據(jù)施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。（2）管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。（3）把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。（4）根據(jù)鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見下表。工作坑尺寸表 管徑（mm）工作坑尺寸（mm）寬度（m）長度（m）深度承口前承口后75～250管徑+0.60.60.20.3250以上管徑+1.21.00.30.41—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井（5）膠圈接口：①外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。②根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小于3mm，最大間隙不大于下表1規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見下表2。鑄鐵管承插口的對口最大間隙 表1管徑（mm）沿直線鋪設(shè)（mm）沿曲線鋪設(shè)（mm）75100～200300～50045657～1314～22鑄鐵管承插口的環(huán)形間隙 表2管徑（mm）標準環(huán)形間隙（mm）允許偏差（mm）75～200250～450500101112+3-2+4-2（6）安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上。（7）室外地下消失栓底座下設(shè)有預制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖3.8）。（8）鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實。（9）單元水表安裝：單元水表安裝于表井底中心（見圖3.14）。圖3.14（二）、PE管焊接安裝1、施工準備（1）材料設(shè)備檢驗合格（2）主要機具準備：機具：切管機、熱熔機、溫控器、試壓泵等。工具：手錘、鋼鋸、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。其它：水平尺、鋼卷尺等。（3）作業(yè)條件：①管溝平直，管溝深度、寬度符合要求。②管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應有防塌方措施。③管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。2、操作工藝流程測量管長→下料→修口→管道熱熔焊接管材焊接采用熱熔壓緊法。將兩待接管管端對好，使250℃左右的恒溫電熱板夾置于兩端之間，當管端熔化之后，即將電熱板抽出，用力壓熔化的管端面，經(jīng)冷卻后即成。質(zhì)量要求：（1）、管道安裝水壓必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；（2）、焊縫不得有斷裂、燒焦、變色、分層鼓泡和凸瘤等缺陷；表面應無斷裂、燒焦變色、分層鼓泡和凸瘤、在接頭處形成均勻的∞型凸緣。（3）、法蘭盤對接應平行、緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線位置垂直。螺帽應在同一則，螺栓外露長度不應大于螺栓直徑的1/2。（4）、閥門安裝應緊固、嚴密，與管道中心線應垂直，操作機構(gòu)靈活、準確。（三）、鋼管焊接安裝1、施工準備（1）材料設(shè)備檢驗對管子、管件及閥門（閘門）等，查對出廠合格證書，并已按有關(guān)標準及設(shè)計要求核對無誤，閘門除了檢查合格證外，必要時要解體自檢或送專檢部門檢驗。（2）、清理管子、管件、閥門（閘門）等內(nèi)部要清理干凈，不存雜物。（3）、檢驗尺寸管子安裝前，應逐根量測，編號配管，應選用其壁厚相同及管徑相差小的管節(jié)組織對接。（4）、檢查防腐層檢查防腐層，經(jīng)檢查合格方可下管，入溝槽后如有碰撞損傷，要標出記號，按要求修補。（5）、選配焊條根據(jù)母材的材質(zhì)，選用合適的焊條，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標誰《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定，使用前應干燥。（6）主要機具準備：機具：挖掘機、電焊機、砂輪機、磨光機等。工具：手錘、鋼鋸、大錘、電氣焊工具、鐵鍬、鐵鎬等。其它：水平尺、鋼卷尺等。（7）作業(yè)條件：①管溝平直，管溝深度、寬度符合要求。②管溝溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物。且應有防塌方措施。③管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其安物品。④管道已就位。2、操作工藝流程安裝準備→對口→點焊→管道施焊（1）、鋼管對口A、修口鋼管對口前必須首選修口，使鋼管端面的坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求。B、對口對口時應使內(nèi)壁齊平。C、縱向焊縫縱向焊縫應錯開，錯開的間距，管徑小開800㎜，小于100。D、環(huán)向焊縫環(huán)向焊縫距支架凈距小于100㎜。直管管段環(huán)向焊縫距相鄰的環(huán)向焊縫不應小于200㎜。不得出現(xiàn)十字焊縫。E、不同壁厚的對口不同壁厚的鋼管對口時，管壁厚度相差不得大于3㎜，當大于3㎜時，應將厚壁鋼管的接口邊緣削成坡口，使其與對接的鋼管壁厚一致。坡口的坡削長度等于或大于4倍壁厚之差值。（2）、點焊鋼管對口檢查合格后進行點焊，點焊時應符合下列規(guī)定：點焊應采用與接口焊接相同的焊條；點焊厚度應與第一層焊接厚度相近，焊縫的根部必須焊透。（3）、管道焊接A、焊工焊工必須經(jīng)過培訓考核（基本短知識和操作技能），并取得所施焊范圍的合格資質(zhì)后，方可進行焊接操作。C、焊條焊條使用前應按出廠說明的規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持干燥，焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。C、焊接管徑為DN500，應采用單面焊。D、焊縫檢驗檢查前應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。應無損探傷、水壓試驗前進行外觀檢查。要求進行無損探傷的焊縫，取樣數(shù)量與要求等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按原規(guī)定方法進行無損探傷檢查。（4）、安裝要點A、管子對口后應墊牢固，避免焊接或預熱進程中產(chǎn)生變形。B、不得強力對口管道連接時，不得強力對口?；蛴眉訜峁茏?、加扁墊、多層墊等方法來消除接口間隙偏大、錯口、不同心等缺陷。C、彎管彎管起彎點至接口的間距不得小于100㎜且不小于管外徑。D、縱縫卷焊鋼管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。有加固環(huán)的卷焊鋼管，加固環(huán)的對接縱縫應與管子縱向縫錯開，其間距不小于100。加固環(huán)邊緣距管子的環(huán)向焊縫不應小于50㎜。E、開孔不得在干管的縱、環(huán)向焊縫處、接支管處開孔，如必須開孔時，開孔應有可靠的補強措施。管道上任何位置不得開方孔。直線段上如需加短節(jié)管時，其長度宜大于1000㎜，嚴禁在短節(jié)上或管件上開孔。F、管道閉合管道閉合焊接，晝夜溫度較大時，應在氣溫較低時施焊。（5）、管道防腐所有鋼管及鋼制配件進行防腐處理。防腐層施工前應先對鋼管內(nèi)壁進行除銹處理，徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等，內(nèi)防腐用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可證的內(nèi)防腐材料ZPN8710涂料防腐。其結(jié)構(gòu)為；底漆—底漆—面漆-面漆，干膜厚度≥240微米。埋地管外壁防腐采用環(huán)氧煤瀝青涂料，其結(jié)構(gòu)為：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆，干膜厚度≥600微米，管道接口處防腐結(jié)構(gòu)為鋅加—環(huán)氧樹脂漆—環(huán)氧樹脂漆，干膜厚度≥240微米，其中鋅加干膜厚度≥40微米。（四）管道安裝質(zhì)量驗收1、承插接口應平直，環(huán)形間隙應均勻。2、管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、砂漿、木塊等雜物。3、安管允許偏差序號項目允許偏差（㎜）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000㎜±10兩井之間2用水準儀測量D>1000㎜±15兩井之間2用水準儀測量倒虹吸管±30每道直管4用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000㎜3兩井之間3用尺量D>1000㎜5兩井之間3用尺量第六節(jié)、水壓試驗對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。1、試壓分段給水管道水壓實驗的分段長度原則上不得大于1.0km，試驗壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。管道試壓應滿水24小時后方可進行，管道水壓試驗執(zhí)行《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）中相關(guān)內(nèi)容。試壓前，應對試壓設(shè)備，壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管加以檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴密性和排盡管道內(nèi)空氣。2、試壓前的檢查（1）管道安裝檢查合格后，管頂以上回填土厚度不應少于1m，管口處暫不回填，以便檢查和修理。（2）對管道、節(jié)點、接口、支墩等其他附屬構(gòu)筑物的外觀進行認真檢查。管件的支墩、錨固設(shè)施應已達到設(shè)計強度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，宜采取加固措施，對管道系統(tǒng)應用水準儀檢查管道能否正常排氣和放水。（3）對排氣管、試壓后的排水設(shè)備及排水出路進行檢查和落實。（4）檢查水源、試壓設(shè)備、放水及測量設(shè)備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。（5）管道水壓實驗前，應編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容包括：A、后背及堵板的設(shè)計；B、進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；C、加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；D、排水疏導措施；E、升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；F、試驗管段的穩(wěn)定措施。3、試壓方法管道系統(tǒng)水壓試驗的內(nèi)容有強度試驗。試驗前，試驗段的管道應充分浸泡。A、管道充水管道試壓前2-3天，向試壓管道內(nèi)充水。水自管道低端注入。此時應打開排氣閥排氣，當充水到排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間為24小時。B、強度試驗管道浸泡符合要求后，進行管道水壓試驗。試壓分兩步進行，第一步是升壓，第二步按強度試驗要求進行檢查。1、升壓。管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應排凈，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動，不穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。升壓時應分級升壓，每次升壓以0.2MPa為宜，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。2、強度試驗。水壓升到試驗壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道試驗強度合格。3、嚴密性試驗。放水至管道運行壓力時恒壓24小時，待24小時后壓力不下降，再檢查接口、管身無破裂漏水等現(xiàn)象時，管道嚴密性驗合格。C、水壓試驗時的注意事項1、試壓時管內(nèi)不應有空氣，否則在試壓管道發(fā)生漏水時，不易從壓力表上反映出來。若管道水密性尚好，氣密性能較差時，如未排凈空氣，試壓管中容易導致表壓下降。2、在試壓段起伏的頂點應設(shè)排氣孔排氣，灌水排氣時，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排水徹底的標志。3、管端敞口，應事先用管堵或管帽堵嚴，并加臨時支撐，不得用閘閥代替。4、管道中的固定支撐，試壓時應達到設(shè)計強度。5、試壓前應將管段內(nèi)的閘閥打開。6、當管道內(nèi)有壓力時，嚴禁修整管道缺陷和緊固螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。7、管道灌水后必須讓其充分浸泡，才能保證管道試壓的準確性。8、試壓的堵頭通常是鋼制塞頭，帽頭或法蘭堵板。堵頭的接口形式一般同管道的接口形式。捻打剛性接口必須先用千斤頂把堵頭撐穩(wěn)在后背上，否則堵頭接口容易漏水，對于大中型管道的試壓堵頭，采用柔性接口是保證試壓順利進行的較好措施。9、試壓泵通常安裝在管段的低端，試壓系統(tǒng)的閘門都必須啟閉靈活，嚴密性好。10、壓力表應在管道每端裝一支，靠表處用一閥門控制，接裝表時應把支管內(nèi)的空氣排凈，裝表的支管應同灌水和升壓設(shè)備分開，否則升壓時壓力表指波動頻繁易損壞壓力表。第七節(jié)、管道沖洗管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質(zhì)達到規(guī)定潔凈要求。并請有關(guān)單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。沖洗時應避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗時應保證排水管路暢通安全。管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。第八節(jié)、土方回填1、施工準備（1）材料及主要機具：①土：宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應符合規(guī)定。②主要機具：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。（2）作業(yè)條件：①施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。②回填前應辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。③應將溝槽內(nèi)的積水和有機物等清理干凈。④施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛。2、操作工藝（1）工藝流程：基坑（槽）底地坪上清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土、耙平——夯打密實——檢驗密實度——修整找平——驗收。（2）填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。（4）回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。（6）深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。上下層錯縫距離不小于1.0m。（7）基坑（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。（8）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。（9）回填土每層填土夯實后，應按規(guī)定規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測