水處理系統(tǒng)設備技術規(guī)范書

新疆東方希望有色金屬有限公司動力站1×133t/h除鹽水擴容工程水處理系統(tǒng)設備技術規(guī)范書招標人：新疆東方希望有色金屬有限公司工程設計單位：吉林省電力勘測設計院2016年2月新疆東方希望有色金屬有限公司動力站3×133t/h除鹽水擴容工程水處理系統(tǒng)設備技術規(guī)范書目錄附件1技術規(guī)范 1附件2供貨范圍 36附件3技術資料 67附件4交貨進度 71附件5監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 72附件6技術服務和設計聯絡 76附件7價格表 79附件8分包商與外購部件情況 80附件9大(部)件情況 81附件10差異表 82附件11水質分析報告 83附件12招標文件附圖 86附件13投標方需要說明的其他問題 87附件1技術規(guī)范1總則本技術規(guī)范適用于新疆東方希望有色金屬有限公司動力站3×133t/h除鹽水擴容工程的水處理系統(tǒng)，它提出設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。本系統(tǒng)采用多介質過濾器＋全膜法水處理工藝。招標范圍包括多介質過濾器（三層濾料）、超濾裝置（UF）、反滲透裝置（RO）、EDI裝置（EDI）等主要設備及配套附屬設備。投標方必須提供技術先進的，并經過成功業(yè)績證明是成熟可靠的產品。鑒于本套產品對電廠的生產影響重大，因此，要求投標方應具有至少兩套整套出力200t/h以上，并成功運行兩年以上的“全膜法”工藝系統(tǒng)業(yè)績。同時，投標方還應提供相關業(yè)績的用戶名稱、系統(tǒng)規(guī)模、正式投運時間、聯系地址電話和傳真等內容。在本技術規(guī)范中招標方提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本技術規(guī)范和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。如未對本技術規(guī)范提出偏差，將認為投標方提供的設備符合技術規(guī)范和標準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件中的附件10“差異表”中。尤其是與價格相關的任何差異均應逐一描述，若沒有提出則認為沒有差異。本技術規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。合同簽訂后，投標方提出合同設備的設計，制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，供招標方確認。投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準必須遵循現行最新版本的中國國家標準。投標方應提供所使用的標準。本技術規(guī)范所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，應按較高標準執(zhí)行。本招標項目為水處理工藝系統(tǒng)總承包項目，投標方負責1套設備與管道供貨、設備與管道安裝、調試和相關技術服務。本技術規(guī)范并未規(guī)范所有的設備及材料，投標方提供系統(tǒng)安裝所必須的所有設備及材料，并完善整個系統(tǒng)。設備采用的專利技術涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中。投標方應保證招標方不承擔有關專利的一切責任。在簽訂合同之后，招標方有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由合同雙方共同商定。投標方中標后提供的技術文件（包括圖紙）均采用KKS標識系統(tǒng)，KKS標識系統(tǒng)采用招標方指定的原則和方法，投標方對其位移性、規(guī)律性、準確性、完整性和可擴展性負全責。具體標識原則、方法和深度在第一次設計聯絡會上確定。本期系統(tǒng)公用設備、母管管道等設計按3×133t/h出力（EDI出口）設計(已完成)，公共系統(tǒng)已完成，已完成2套制水裝置，本期所上設備為1套EDI裝置、1套二級RO裝置、1套一級RO裝置、1套UF裝置、具體設備數量見“附件2供貨范圍的2.4.2設備技術參數”。本期所上設備為上期未完部分，具體以見規(guī)范及圖紙1.1工程概況新疆東方希望有色金屬有限公司動力站廠址位于新疆吉木薩爾縣準東五彩灣煤電煤化工基地，由新疆東方希望有色金屬有限公司投資建設。水源：水源為地表水，從廠區(qū)附近的“500水庫”東延供水工程的五彩灣事故備用水池引接。本工程地震基本烈度為6度，反應譜特征周期為0.65s，場地土類型為中軟土，建筑場地類別為Ⅲ類。主廠房零米海拔標高約為505.30m。1.2氣象特征與環(huán)境條件吉木薩爾縣地處北半球中緯度地區(qū)，受溫帶天氣系統(tǒng)和北冰洋冷空氣的影響，其特點是：冬季寒冷，夏季炎熱，降水量少，日照充足，溫差大，熱量豐富，空氣干燥，春、夏多風。歷年極端最高氣溫40.8℃歷年最低氣溫-36.2℃歷年平均氣溫7.1℃最冷月平均氣溫為-15℃最熱月平均氣溫25.0℃歷年平均氣壓934.0hpa多年平均降水量183.1mm歷年日最大降水量26.2mm歷年最大凍土深度148cm歷年最大積雪深度35cm累年最多大風日數83天多年平均雷暴日數9天累年最多雹日數3天累年最多沙塵暴日數45天年平均風速2.2m/s五十年一遇十米高10分鐘平均最大風速采用32m/s全年主導風向西風夏季主導風向西北風冬季主導風向西風2技術要求2.1規(guī)定和標準2.1.1設備制造和材料應符合下列標準和規(guī)定的最新標準的要求：《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)程》（DL/T5068-2006）；《鋼制壓力容器》（GB150－1998）；《水處理設備制造技術條件》（JB2932）；《橡膠襯里化工設備》（HGJ32-90）；國產設備的制造工藝和材料應符合國家勞動部文件，勞鍋字［1990］8號《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》；《橡膠襯里設備技術條件》（CD130A16）；《電廠水處理設備技術質量分等標準》（SDZ037）；設備包裝運輸按JB2536-80《壓力容器油漆、包裝、運輸》執(zhí)行。2.1.2對外接口法蘭應符合下列要求：《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》87GB；接口法蘭標準應與閥門的法蘭標準配套。2.1.3襯里鋼管和管件應符合下列標準的最新版本的規(guī)定要求《襯膠鋼管和管件》（HG21501）；《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》（HG20538）。2.1.4工藝系統(tǒng)設計遵照DL5000-2000《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》、DL/T5068-2006《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)定》和DL/T5054-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》。2.1.5進口設備的制造工藝和材料應符合美國機械工程師協(xié)會（ASME）和美國材料試驗學會（ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標準或相當標準以及IEC國際電工委員會標準和IEEE電氣和電子工程師學會標準。2.1.6熱控部分應符合下列標準和規(guī)定的要求：NDGJ16-89火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定CECS81：96工業(yè)計算機監(jiān)控系統(tǒng)抗干擾技術規(guī)范1998.09.30火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術監(jiān)督規(guī)定GB11920-98 電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件GB4720-84 低壓電器控設備JB616-84 電力系統(tǒng)二次電路用屏（臺）通用技術條件TEC144 低壓開關和控制設備的外殼防護等級ANSI488 可編程儀器的數字接口ISA--55.2 過程運算的二進制邏輯圖ISA--55.3 過程操作的二進制邏輯圖ISA--55.4儀表回路圖NEMA--ICS4工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的端子板NEMA--ICS6工業(yè)控制設備及系統(tǒng)的外殼DL5028電力工程制圖標準TCP/IP網絡通訊協(xié)議2.1.7電氣部分應符合下列標準和規(guī)定的要求：電氣設備應滿足GB7251-87《低壓成套開關設備》國家標準，控制箱的防護等級應按GB4942.2-85《低壓電器外殼防護等級》的規(guī)定標明,控制箱的防護等級不低于主設備的防護等級；GB755-2000《旋轉電機額定和性能》；DL/T5153-2002《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》；DL/T5136-2001《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程》；DL/T5137-2001《電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程》；2.1.8土建工程施工應執(zhí)行中國及國家電力部頒布的相關規(guī)程、規(guī)范。2.1.9如果投標方有其它標準取代上述標準，需呈交招標方認可。2.1.10投標方所提供的材料及外購設備將符合所應用的標準。2.1.11規(guī)范所使用的各標準如有新版本，以最新版本為準。2.1.12當上述規(guī)范和標準對某些設備和專用材料不適用時，經招標方確認后，可采用有關的標準和生產廠的標準。2.2質量保證2.2.1投標方在投標文件中應對本企業(yè)執(zhí)行的質量保證體系進行簡要的介紹，對質量的保證措施進行必要的說明。2.2.2投標方應在本合同生效后，向招標方提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。2.2.3任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應符合ANSIB31.1中所適用的要求。2.2.4根據本技術規(guī)范書，投標方應采取措施確保設備質量，產品交貨前，應對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。2.2.5投標方有責任將檢查和試驗資料按規(guī)定完整、及時提交給招標方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請招標方派代表參加。2.3清潔、油漆、包裝、運輸及貯存2.3.1投標方應按本規(guī)范書規(guī)定的環(huán)境選用一種涂層為運輸、貯存和運行提供防腐保護。2.3.2設備在包裝前應清除一切內部雜物，包括所有內部和外部的磨料垢、鐵銹、油脂、粉筆、蠟筆、油漆記號及其它有害物質。2.3.3每個設備箱內至少應包括兩份詳細的裝箱單和一份質量檢驗證明書、容器說明書和產品合格證。2.3.4設備的外包裝上應清楚地標明出廠編號、總共箱數及箱號、收貨站或港、到貨站或港、收貨單位、出廠或裝箱日期以及設備運輸、貯存保管要求的國際通用標記。2.3.5設備的接管、法蘭表面應加以保護，以免損傷襯膠部位。2.3.6全部低合金鋼、碳鋼之外表面應按照有關鋼結構、油漆和涂料制造商推薦的所用標準在涂底漆之前，應作噴砂處理，且底漆應在噴砂清潔后8小時內和出現鐵銹前進行。2.3.7全部低合金鋼、碳鋼之外表面，作為最低要求應施以底漆作為保護膜，底漆和面漆應同一制造廠生產，最后顏色由招標方確定。不銹鋼、電鍍件、青銅和其它非鐵（有色的）表面不要求涂層。2.3.8不銹鋼表面應采用不含鹵素的溶劑、布和磨料清洗。只能以不銹鋼的、干凈的、無鐵的手動或電動工具、或用氧化鋁磨料。2.3.9設備及外包裝應有禁焊標記。2.3.10運輸前應排除設備內所有的水分并徹底地干燥。當排水需要解除塞子、排水閥等時，投標方應確保運輸前將這些部件重塞進去或重按上去。2.3.11所有開口部分和加工表面應提供防護，以防止運輸和儲存期間的損壞、腐蝕和進入不相干的物質。2.3.12法蘭接口應由12.5mm或更厚的木盤或合適的替代物來保護，并用螺栓連接到法蘭上。2.3.13在低于＋5℃溫度下運輸時，要采取必要措施，以防膠板產生裂紋。2.3.14膠制品應在＋5～30℃室內放置，以防凍裂。貯存時應避免陽光直射，并應距發(fā)熱源1米以外，以免加速橡膠老化。2.3.15螺紋或插入的焊接口應以塑性保護器用旋入或插入形式來固定。2.3.16對接焊接接口應由蓋住整個的大木盤來保護，并用金屬帶或鉤扣扣緊。蓋子、帶子和鉤扣不應焊接到設備上。2.3.17為了使設備在運輸中牢固地被支撐，所有松動的部件應用柳條包裝起來或裝箱以方便運輸，有內部支撐的地方，應明顯地標注“試驗和運行前除去內部支撐”。2.3.18貯存場地的環(huán)境條件應和安裝地點類似，即室內設備應貯放室內，室外設備可在室外貯放。在要求預防凝結和潮濕的地方，應提供干燥劑，此干燥劑必須定期更換或烘干，應予以注明。對某些特殊物品，投標方應提供貯存說明，并推薦期貯存辦法。2.3.19關于運輸限度，長、寬、高及重量等應滿足雙方國家有關的鐵路界限的規(guī)定。2.3.20系統(tǒng)設備的每一組件應完全組裝好，并標明招標方的定貨號及件號；所有單元應注明簡單的貯存方法，以便到貨后立即可以執(zhí)行。2.3.21在各個裝置框架居中位置應設置明顯的銘牌，銘牌上應標出：設備裝置名稱；主要性能參數；型號或標記；制造日期或生產編號；制造廠名稱。3設計和運行條件3.1水源及水質根據本工程廠址現狀，本期工程鍋爐補給水和循環(huán)冷卻水的水源均采用“500水庫”東延供水工程供應地表水，擬從廠區(qū)附近的“五彩灣事故備用水池”引接。按建設單位提供的報告日期為2011年04月08日的水質檢測報告和2010年5月17日的水庫水水質檢測報告的有關資料設計，見水質全分析報告1和水質全分析報告2（部分摘錄），詳細水質報告見附件11。水質全分析報告1取樣日期：年月日分析日期：2011年03月29日～2011年04月08日項目mg/Lmmol/L項目mg/Lmmol/L陽離子K+硬度總硬度128Na+182非碳酸鹽硬度Ca2+22.7碳酸鹽硬度Mg2+17.3負硬度Fe2+酸堿度甲基橙堿度127Fe3+酚酞堿度鐵0.29酸度銅＜0.05pH值8.38合計其他電導率，μS/cm836陰離子Cl-163TOC(總有機碳)SO42-192灼燒減量96HCO3-110CODMn/CrCO32-33BOD50.80NO3-溶解固形物657NO2-全固形物671PO43-＜0.05懸浮物14F-全硅(SiO2)12.4OH-0活性硅(SiO2)8.61合計全磷＜0.05離子分析誤差溶解固體誤差pH值分析誤差注：水樣采集參見GB/T6907《鍋爐用水和冷卻水分析方法水樣的采集方法》的規(guī)定水質全分析報告2取樣日期：年月日分析日期：2010年04月27日～2010年05月14日項目mg/Lmmol/L項目mg/Lmmol/L陽離子K+2硬度總硬度128Na+38.7非碳酸鹽硬度42.2Ca2+43.1碳酸鹽硬度85.8Mg2+5.03負硬度0Fe2+＜0.03酸堿度甲基橙堿度Fe3+0.03酚酞堿度Al3+0.05酸度NH4+0.26pH值合計4.33其他氨氮陰離子Cl-27.1TOC(總有機碳)SO42-69.6游離CO20.21HCO3-105CODMn/CrCO32-0BOD53.73NO3-＜0.02溶解固形物NO2-0.006全固形物PO43-0.04懸浮物5F-0.14全硅(SiO2)2.91OH-非活性硅(SiO2)0.05合計3.94細菌含量(CFU/mL)226離子分析誤差溶解固體誤差pH值分析誤差注：水樣采集參見GB/T6907《鍋爐用水和冷卻水分析方法水樣的采集方法》的規(guī)定3.2藥品供應與規(guī)格3.2.1藥品供應生水殺菌劑、鹽酸、堿、阻垢劑、還原劑、超濾及反滲透清洗用藥、EDI加鹽所需藥品由招標方提供，全部藥品采用汽車運輸。3.2.2藥品規(guī)格化學藥品由招標方負責提供，投標方應盡可能按照招標方提供的藥品進行系統(tǒng)的設計。若投標方需要使用其他藥劑應在投標書中提出。3.2.2.1殺菌劑化學成分：NaClO純度：8％～12％等級：工業(yè)級運輸方式：汽車3.2.2.2鹽酸化學成分：HCl純度：31％等級：化學純運輸方式：汽車3.2.2.3堿化學成分：NaOH純度：≥40％等級：化學純運輸方式：汽車3.2.2.4高效阻垢劑（進口）化學成分：復合阻垢劑純度：100％運輸方式：汽車3.2.2.5還原劑 化學成分：NaHSO3純度：＞98％運輸方式：汽車3.2.2.6清洗劑化學成分HClNaOHEDTA鈉鹽純度≥31％≥40％≥90％運輸方式汽車汽車汽車配制濃度～1％～1％～1％3.3配藥用水水源：工業(yè)水或產品水壓力：0.3MPa溫度：常溫3.4電源頻率：50Hz額定電壓：三相四線制（380/220V）4技術要求4.1工藝系統(tǒng)流程本期工程鍋爐補給水和循環(huán)冷卻水的水源均采用“500水庫”東延供水工程供應地表水，擬從廠區(qū)附近的“五彩灣事故備用水池”引接,生水經水工進行初步混凝沉淀處理后懸浮物≤10mg/L，采用“多介質過濾器＋全膜法”水處理工藝，基本流程如下(但不限于此)：生水經預處理【生水加熱器】加熱后【清水箱】【清水泵】【多介質過濾器】【自清洗過濾器】超濾裝置【超濾產水箱】超濾水泵一級反滲透裝置【中間水箱】中間水泵二級反滲透裝置【淡水箱】淡水泵EDI裝置【除鹽水箱】【除鹽水泵】送至煤化工和碳素廠用水點。注：本系統(tǒng)中【】內設備不在此次招標供貨范圍內。4.2系統(tǒng)出力系統(tǒng)設備出力為3×133m3/h（以EDI裝置計），各級設備容量基本配置參見下表：系統(tǒng)名稱系統(tǒng)最大容量（m3/h）單套裝置出力（m3/h）本期設備數量（套）超濾裝置6302101一級反滲透裝置4951651二級反滲透裝置4441481EDI裝置4001331注：投標方可根據所供系統(tǒng)、設備的實際工況，對上述設備容量進行匹配并提出差異，供招標方選擇。4.3設計溫度原水經預處理后在化學廠房加熱間加熱，溫度20～30℃，考慮實際運行工況確定設計溫度：8-40℃。4.4系統(tǒng)出水質量標準二氧化硅(SiO2)標準值≤20g/L電導率(25℃)標準值≤0.20S/cm期望值為≤0.10μS/cm4.5系統(tǒng)設備布置本期化學水處理室分別由預處理設備間、預處理水泵間、除鹽設備間、除鹽水泵間、風機間、超濾/反滲透加藥間、熱控設備間、配電裝置室組成。預處理設備間跨度12m、長57m，凈高7m，其內布置：多介質過濾器、自清洗過濾器、超濾裝置等設備；除鹽設備間跨度12m，長60m，凈高6m，其內布置：一級反滲透裝置、二級反滲透裝置、EDI裝置、壓縮空氣貯罐、UF清洗裝置、RO清洗裝置等設備；預處理及除鹽設備間毗鄰的輔助設備間跨度為7.2m和6.6m，凈高均為6m，內布置有水泵、風機、加藥裝置、熱控設備、配電裝置等設備；化學水處理室外布置：清水箱、超濾產水箱、機械過濾器反洗水箱、中間水箱、淡水箱、除鹽水箱等設備。水處理系統(tǒng)設備技術規(guī)范附圖請見：“H－013×133t/h除鹽水處理系統(tǒng)圖”和“H－023×133t/h除鹽水處理系統(tǒng)設備平面布置圖”。投標方可根據所供系統(tǒng)、設備的實際情況提出設備在預處理、除鹽間、水泵間、加藥間等輔助設備間布置方案，供招標方選擇。4.6性能保證值投標方應對水處理系統(tǒng)作出有效的質量保證。4.6.2超濾系統(tǒng)產水量：210m3/h/套(30℃、運行三年后)SDI指數：≤2.5水的回收率：≥90％過濾周期：≥30分鐘反洗總歷時：≤2分鐘化學清洗周期：≥30天濁度：≤1NTU4.6.3反滲透系統(tǒng)一級RO系統(tǒng)脫鹽率：≥99％（運行第一年）≥97％（運行三年后）二級RO系統(tǒng)脫鹽率：≥97％（運行第一年）≥95％（運行三年后）一級RO系統(tǒng)產水量：165m3/h/套(30℃)二級RO系統(tǒng)產水量：148m3/h/套(30℃)水的回收率：一級反滲透系統(tǒng)≥75％（運行三年后）二級反滲透系統(tǒng)≥90％（運行三年后）4.6.4EDI裝置產水量：133m3/h/套(20℃)(運行三年后)導電度≤0.2μS/cm(運行三年后)二氧化硅：≤20μg/L(運行三年后)水的回收率：≥92％(運行三年后)脫鹽率：≥99％(運行五年后)4.6.5噪聲在所有條件下，設備的噪聲水平應遵守下列保證值：距設備外殼1m處的躁聲值不大于85dB(A)。4.7系統(tǒng)設計要求投標方根據原總體設計，負責1套制水設備的工藝系統(tǒng)的設計，范圍包括多介質過濾器、超濾裝置、反滲透裝置、EDI裝置、水泵設備等，以及室內各附屬系統(tǒng)和系統(tǒng)連接管道。整套系統(tǒng)的運行方式為自動控制，投標方在投標文件中應詳細描述各部分工藝系統(tǒng)設備選用原則、運行工況以及自動控制方式及控制參數等。4.7.3超濾系統(tǒng)裝置4.7.3.1投標方應提供完整超濾系統(tǒng)一套，包括膜組件、配套儀表、閥門、管系及本體組架等。4.7.3.2設備出力、出水水質以及其他技術指標應滿足4.6.2條款要求。4.7.3.3超濾膜元件選用進口陶氏膜組件，UF裝置結構合理，不易污堵，截污量高，易清洗，能夠自動氣、水反沖洗和在線加藥清洗。4.7.3.4UF膜元件的設計通量應不大于各膜元件制造廠商《導則》規(guī)定的最大通量值，超濾膜設計通量≤60L/m2.h(地表水時)4.7.3.5超濾裝置安裝在一個框架上，膜元件采用并列布置的方式，每一列的進出水母管設置閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連接。每個超濾膜組件產品水管和進、排水管設置取樣點和必須的檢測表計，數量及位置能有效地監(jiān)督、診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。取樣點集中設置，便于取樣?？蚣苌吓鋫淙抗艿兰敖宇^，還包括所有的支架、緊固件、夾具等，且框架的設計需滿足當地的地震烈度。4.7.3.6投標方應提供完整的自動反洗。4.7.3.7投標方提供的管道應適合于超濾系統(tǒng)各類流體介質防腐要求，防腐管道采選用不銹鋼管或襯塑鋼管。4.7.3.8運行控制方式：超濾裝置應設有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。超濾系統(tǒng)的運行及反洗分別要求手動、半自動及自動控制，超濾裝置的運行根據超濾水箱的水位自動控制運行。超濾系統(tǒng)的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均可由PLC實現自動控制。同時，超濾系統(tǒng)還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出超濾的有關工藝參數，以及能在就地操作盤上操作相關的水泵和自動閥門。對超濾系統(tǒng)的重要參數如壓力、流量等均設有在線檢測儀表，并設定有超限報警功能。4.7.3.9系統(tǒng)配置測量點和在線儀表數量等要滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運行的需要，投標方應在投標書中說明系統(tǒng)配置在線儀表的清單和規(guī)格，并推薦2~3家供應商。4.7.3.10超濾裝置的設置為3個系列單元，每列都能單獨運行，也可同時運行。4.7.3.11超濾膜元件的設計通量將不大于各膜元件制造廠商《導則》規(guī)定的最大通量值，并將選擇合理的膜數量，保證超濾膜元件正常運行和合理的反洗間隔和化學清洗周期，以盡可能提高系統(tǒng)的水的利用率。4.7.3.12超濾裝置的給水加藥種類及加藥點、化學清洗裝置的選擇將根據給水水質和所選用超濾裝置膜組件的特性確定。投標方將提出所需藥品種類和要求。4.7.3.13每套超濾裝置能夠調節(jié)進水壓力保持產水流量的恒定，防止產水流量和水質的波動。4.7.3.14超濾裝置各進水及反洗管路上都須配置流量顯示，以便控制超濾裝置的正常安全運行。4.7.3.15超濾裝置將安裝必要的現場儀表以監(jiān)視系統(tǒng)的正常運行。4.7.3.16超濾裝置將設有就地控制儀表盤以便就地啟停裝置。4.7.3.17超濾裝置每根膜殼的產品水管和排水管將設取樣點，取樣點的數量及位置將能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。4.7.3.18超濾組合架的設計將滿足廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。4.7.3.19投標方將提供每根膜元件的出廠檢測報告。4.7.3.20超濾系統(tǒng)測量配置點和數量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行的需要。4.7.3.21超濾裝置將設有程序啟停裝置。4.7.3.22每套超濾裝置都將配有就地控制盤，且配有氣動或電動控制元器件，該元器件將為進口的可靠產品。4.7.3.23超濾裝置反洗系統(tǒng)：反洗的間隔持續(xù)時間可以用PLC設置控制或變更。超濾反洗水流方向，可由PLC和相將的自動閥門來控制從膜殼的兩端分別進水和同時進水，以達到超濾膜組件的反洗徹底干凈。化學加強反洗可與反洗裝置聯合進行，它們的加藥程序可由PLC來控制計量泵的自動加藥和加藥的種類及順序。4.7.4反滲透系統(tǒng)裝置投標方應提供完整反滲透系統(tǒng)一套，包括超濾產水泵、保安過濾器、高壓泵、反滲透組件、配套儀表、閥門、管系及本體組架等。設備出力、出水水質以及其他技術指標應滿足4.6.3條款要求。4.7.4.1超濾產水泵系統(tǒng)增設1臺超濾產水泵。產品水泵的流量、揚程、材質及數量應滿足超濾用水運行的要求。水泵過流部件材質為不銹鋼材質，并完整地包括馬達、彈性靠背輪和基座。配套提供泵的進口和出口隔離閥、出口逆止閥、壓力表及其連接管道儀表閥門等。保證后續(xù)系統(tǒng)產品水流量穩(wěn)定。水泵出口管應裝設流量、就地壓力等監(jiān)測表計。4.7.4.2保安過濾器保安過濾器的結構應滿足快速更換濾元的要求。進入保安過濾器的水管上宜設排放閥。保安過濾器的濾元過濾精度應為5μm。保安過濾器的結構材質為不銹鋼。4.7.4.3反滲透高壓泵（變頻）反滲透高壓泵應為進口多級離心泵、管道及附件的材料均采用316不銹鋼。反滲透高壓泵出口應裝設慢開門裝置(控制閥門開啟速度)。密封方式應考慮耐腐蝕，機械密封。反滲透高壓泵進出口均裝設壓力變送器。以防壓力超高（或低）時報警及停泵。4.7.4.4反滲透裝置一級反滲透膜元件選用進口陶氏品牌，抗污染性膜元件，設計通量小于20L/m2·h（標準溫度條件下），二級反滲透膜元件選用陶氏品牌，設計通量小于36L/m2·h。反滲透膜元件的設計通量應不大于各膜元件制造廠商《導則》規(guī)定的最大通量值，并應選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。投標方應提供膜組件的級、段排列組合方式計算結果，供招標方選擇。投標方應在投標書中根據水質特點及系統(tǒng)要求明確給出給水加藥種類及加藥點。反滲透裝置給水總管及各段濃水管、產水進出水管上應設有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。反滲透裝置產品水管上應裝設防爆膜。反滲透濃水排水須裝流量調節(jié)閥，以控制水的回收率。反滲透裝置應設有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。反滲透裝置進水管和產品水管應設取樣點，取樣點的數量及位置應能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運行狀況。反滲透膜組件應安裝在組合架上，組合架上應配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。管道、法蘭、閥門均采用316不銹鋼材質，或部分采用耐壓等級相當的軟管。反滲透組合架的設計應滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。投標方應提供每根膜元件的出廠檢測報告。4.7.4.5反滲透系統(tǒng)儀表系統(tǒng)配置測量點和在線儀表數量等要滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運行的需要，投標方應在投標書中說明系統(tǒng)配置在線儀表的清單和規(guī)格。4.7.4.6配備輔助設備的要求反滲透系統(tǒng)藥品注入和清洗系統(tǒng)投標方應根據反滲透系統(tǒng)要求提供一期已完成的加藥系統(tǒng)和化學清洗系統(tǒng)的剩余部分。清洗系統(tǒng)提供配置設備與清洗系統(tǒng)母管之間的連通部分。(4) 沖洗系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)應提供一二期剩余的1套裝置配置的自動閥、管道等。4.7.4.7反滲透系統(tǒng)管道反滲透系統(tǒng)管道設計時應避免死角，以防止生長細菌。高壓管道采用不銹鋼。法蘭采用相應壓力等級標準的平焊凸面結構形式法蘭。4.7.4.8反滲透系統(tǒng)運行控制反滲透系統(tǒng)的啟動、運行、沖洗、停機備用等過程均可由PLC實現自動控制，同時，反滲透系統(tǒng)還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO的有關工藝參數，如電導率、流量、壓力等；以及能在就地操作盤上啟停RO進水高壓泵及相關的自動閥門。系統(tǒng)配置測量點和在線儀表數量等要滿足本系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠運行的需要，投標方應在投標書中說明系統(tǒng)配置在線儀表的清單和規(guī)格，并推薦2～3家供應商。4.7.5EDI裝置投標方應提供1套EDI裝置系統(tǒng)，包括裝置本體、保安過濾器、附屬系統(tǒng)、配套儀表、閥門、管系、本體組架等。設備出力、出水水質以及其他技術指標應滿足4.6.4條款要求。EDI選用陶氏品牌。EDI模塊數量的選擇按EDI模塊產水量不能超過EDI模塊水通量的70％為依據。4.7.5.1裝置本體設計要求投標方應在投標書中提供詳細的設備選擇、運行操作、清洗等工藝系統(tǒng)說明。EDI裝置采取組架設計模式，系統(tǒng)的工藝、電氣、控制設備組裝成一個整體，EDI裝置運行為全自動方式，本體內部設備、管道應布置美觀、組件的組合方式由投標方根據水質、回收率及產水量等因素確定。裝置組件各單元進出水總管應設置閥門。裝置組件產品水管和進、排水管應設取樣點，取樣點的數量及位置應能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。取樣點集中設置，便于取樣。裝置組架上應配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等。EDI裝置組合框架應便于檢修拆卸。EDI裝置組合架的設計應滿足當地的地震烈度。供貨方應提供化學清洗液的品種和要求。EDI裝置中的儀表、加藥計量泵、自動閥門采用進口優(yōu)質、可靠產品。系統(tǒng)應能夠實現自動運行。EDI系統(tǒng)在操作電腦上有電壓、電流顯示，濃水、極水流量顯示.4.7.5.2保安過濾器保安過濾器的結構應滿足快速更換濾元的要求。進入保安過濾器的水管上宜設排放閥。保安過濾器的濾元過濾精度應為1μm。保安過濾器的結構材質為不銹鋼4.7.5.3化學清洗系統(tǒng)（已完成）4.7.5.4EDI系統(tǒng)管道EDI裝置進水管采用不銹鋼管道或襯塑鋼管道或與介質相適應的管道化學清洗系統(tǒng)采用襯塑鋼管道或適合于使用介質的管道。法蘭采用相應壓力等級標準的平焊凸面結構形式。4.7.6水泵與風機的技術要求投標方應根據工藝系統(tǒng)及介質要求提供所有的水泵包括但不限于：一級增壓泵、中間水泵、一、二級反滲透高壓泵、淡水泵等。水泵應滿足下列(但不限于)的技術要求。編號名稱規(guī)范數量單位備注1超濾產水泵Q＝220m3/hP＝0.32MPa1臺不銹鋼2一級反滲透高壓泵（變頻）Q=220m3/hP=1.3MPa1臺不銹鋼3二級反滲透高壓泵（變頻）Q=165m3/hP=1.3MPa1臺不銹鋼4中間水泵Q＝165m3/hP＝0.30MPa1臺不銹鋼5淡水泵Q＝148m3/hP＝0.50MPa1臺不銹鋼注：上述備注中所標“不銹鋼”均為針對過流部件的要求。（投標方注意水泵須有20-30%的富裕量）4.7.6.1所供水泵應安全、平穩(wěn)、可靠、噪聲符合設計要求。水泵從長沙天鵝、上海水泵、山東雙輪優(yōu)質品牌選擇。4.7.6.2水泵涂漆及質量應符合機電部標準，不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷。4.7.6.3水泵加工必須符合國家相關標準及相應廠標。4.7.6.4水泵性能應滿足設計及使用要求，并保證運行安全可靠，密封性能好，自動系統(tǒng)可靠，空載盤車靈活自如，葉輪無卡澀、無異聲。4.7.6.5所有耐腐蝕泵的材質，在本標書提供的介質，溫度，工作條件下由制造廠協(xié)助選擇,并保證使用不出現腐蝕情況。4.7.6.6所供水泵在工作時應考慮并聯運行的可能,制造廠應保證各泵在并聯運行時,揚程統(tǒng)一,流量不變。各運行水泵電機需在操作電腦上有運行電流顯示，以便于監(jiān)視4.7.6.7每臺水泵出廠前應作好水泵的技術性能特性曲線，并提交給甲方。4.7.6.8泵連接型式為法蘭連接，法蘭按GB9119.7-2000凸面板式平焊鋼制管法蘭標準。4.7.7各類水箱（已完成）4.7.8系統(tǒng)管道、閥門投標方應提供1套水處理裝置及附屬配套部分的所有內部連接管道、閥門和支架。所有管道閥門應選擇耐腐蝕材質。管徑設計應按規(guī)程規(guī)定。閥門的規(guī)范及數量應滿足系統(tǒng)功能要求。蝶閥采用國標短系列對夾式雙偏心結構,閥體襯膠、閥板為316L；隔膜閥為襯膠閥門。氣動耐腐蝕蝶閥為兩位五通往復式、并配開關位非接觸式行程開關反饋信號；氣動襯膠隔膜閥應根據需配備氣開式和氣閉式，并配帶手輪和限位裝置。4.7.9系統(tǒng)儀表的設置（包括但不限于如下）投標方應根據所供系統(tǒng)、設備的實際情況提出儀表的配置方案，供招標方選擇。投標方應提供儀表清單并注明數量、用途、型號、生產廠商。4.8儀表控制設備及控制系統(tǒng)4.8.1控制方式和自動化水平4.8.1.1水處理控制系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式，將由水處理控制系統(tǒng)PLC裝置和上位機組成，運行人員能在水處理車間控制室內通過補給水處理控制系統(tǒng)操作員站，對水處理控制系統(tǒng)各工藝系統(tǒng)（包括多介質過濾器系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)、加藥等子系統(tǒng)）的所有被控對象進行監(jiān)控，包括電機啟、?？刂?，閥門打開、關閉操作、設備啟停狀態(tài)、閥門已開已關狀態(tài)、遠方/就地切換狀態(tài)和主要工藝參數的監(jiān)視，并完成設備的聯鎖保護。招標方將對水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)PLC另行招標。超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)就地控制箱由投標方供貨，與招標方提供的水處理控制系統(tǒng)PLC采用硬接線連接。兩端設備接線有一端與PLC設備所連接的，則此部分電纜由招標方提供；兩端設備接線都是投標方所供設備互連的，則此部分連接電纜由投標方供貨并由投標方負責施工及接線。4.8.1.2儀表和控制的供貨原則：整個水處理工藝系統(tǒng)范圍內的所有儀表控制部分均由投標方負責設計并供貨（PLC程控系統(tǒng)及室外水箱液位計除外)。4.8.1.3投標方將對水處理系統(tǒng)整體設計負責，由投標方提供的儀表應配套提供完整的安裝附件及安裝材料（不論技術規(guī)范是否提及），包括全部的儀表閥門及安裝材料。不是投標方供貨范圍內的儀表投標方負責留好接口。4.8.2基本要求4.8.2.1投標方應保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標準的高質量產品及其相應服務。4.8.2.2投標方所供儀表、控制設備及相應附件的列項、數量和型式規(guī)范應完全滿足本技術規(guī)范中各條款的要求；在招標、技術規(guī)范和詳細設計階段，若投標方提供的設備材料清冊中不滿足上述要求時，投標方應負責補齊，沒有價格因素。4.8.2.3在招標、技術規(guī)范和詳細設計階段，投標方商務報價中各儀表、控制設備、及相應附件的分項列項及分項數量應與技術規(guī)范供貨范圍中設備清單一一對應，并將完全滿足技術規(guī)范中的各項功能要求，若有不一致或差異，應屬于投標方責任，由投標方負責補齊，沒有價格因素。4.8.2.4在技術規(guī)范和詳細設計階段，若招標方提出為滿足安全正常運行和事故處理需增設的相關測點和相關儀表應不產生價格因素。4.8.2.5投標書及合同規(guī)定的文件，包括圖紙、計算、說明、使用手冊等均應使用國家法定計量單位制，工作語言為中文，全部圖紙資料應采用中文。4.8.2.6供貨方提供的儀表測點設計應滿足【DL/T5227-2005火力發(fā)電廠輔助系統(tǒng)（車間）熱工自動化設計技術規(guī)定】的要求。除此之外，原水設置遠傳及就地顯示壓力、溫度、流量測點，除鹽水設置遠傳及就地顯示壓力、溫度、流量、導電度、pH、SiO2測點，多介質機械過濾器設置進水、出水就地壓力表測點及進出水遠傳差壓變送器，羅茨風機出口母管設置遠傳壓力變送器及就地壓力表，儀用及工藝用壓縮空氣母管分別設置遠傳壓力變送器及就地壓力表。所有儀表設備原則上均布置在水處理車間內，如布置在室外則由投標方考慮保溫措施并提供相應設備。4.8.3技術要求4.8.3.1本體系統(tǒng)輸入/輸出信號要求：模擬量信號：直流電流信號4～20mA,輸入電阻＜250Ω熱電阻信號分度號Pt100,開關量信號接點容量：220V.AC，5A220V.DC，2A4.8.3.2投標方提供的各工藝裝置進、出口氣動閥門要求采用雙氣控（配兩位五通電磁閥）閥門，其它位置氣動閥門可根據工藝要求采用氣開式或氣關式單氣控氣動門，氣動門控制電磁閥全部采用220VAC電源，電磁閥箱（不包括過濾器系統(tǒng)）由投標方提供。最終選型由招標方確定4.8.3.3投標方還應以邏輯方框圖和文字描述的方式按期提供水處理各工藝系統(tǒng)（包括自清洗過濾器系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、EDI除鹽系統(tǒng)、加藥等子系統(tǒng)）和所有被控對象的控制要求（包括步序要求、聯鎖保護要求、各被控對象的啟停允許條件）。4.8.3.4投標方應提供各工藝系統(tǒng)P&ID圖（P&ID圖采用AutoCAD2004版本），提供I/O清單(根據設計院的格式要求，采用EXCEL格式，包括信號類型、量程范圍、上下限報警限制等)，通訊點清單、畫面資料、儀表設備清單(根據設計院的格式要求，采用EXCEL格式，包括儀表編號、型式規(guī)范、量程范圍等)。4.8.3.5投標方應配合水處理控制系統(tǒng)承包商完成遠程控制并按期提供控制系統(tǒng)步續(xù)、程控資料、參加鍋爐補給水處理控制系統(tǒng)承包商的各次設計聯絡會。4.8.4儀表控制設備要求4.8.4.1隨工藝系統(tǒng)和主設備所供的就地儀表、過程開關、檢測元件和分析儀表應保證符合國際標準，不選用國家宣布的淘汰產品。并根據安裝地點的要求，滿足防火、防水、防腐的有關要求。投標方所供的儀表控制設備的型號和生產廠家由用戶確認。4.8.4.2投標方配套供貨的一次儀表、二次儀表、二線制變送器應采用4～20mADC標準信號，熱電阻采用Pt100，精度不低于±0.2％，就地指示溫度計采用抽芯式雙金屬溫度計。用于遠傳的開關量參數，選用進口SOR過程開關（不得采用電接點壓力表），接點數量滿足控制要求，接點容量為：220VAC，3A；220VDC，1A。4.8.4.3投標方儀表供貨范圍（除過濾器系統(tǒng)外，包括超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、EDI除鹽系統(tǒng)、加藥等子系統(tǒng)）內的流量測量裝置選用ABB進口TORBAR流量計，并配套提供差壓變送器。4.8.4.4室外清水箱、超濾產水箱、中間水箱、機械過濾器反洗水箱、淡水箱、除鹽水箱等遠傳液位計由招標方統(tǒng)一訂貨。4.8.4.5投標方所供加藥系統(tǒng)計量箱、溶液箱等，當安裝條件允許時應分別設置就地液位指示和遠傳液位指示；遠傳液位指示采用超聲波液位計，就地液位指示采用磁翻板式液位計，均由投標方負責供貨。4.8.4.6水泵采用變頻器控制時，變頻器應接受4～20mADC控制信號，并輸出4～20mADC反饋信號和運行、故障等開關量狀態(tài)信號。變頻器選用希望森藍最新優(yōu)質產品。變頻器布置在電控箱內，電控箱的防護等級為IP54，箱內設有照明和檢修電源，電控箱設有對主設備進行就地控制的控制按鈕和信號燈。電控箱內強電信號和弱電信號分開布置，箱內設有屏蔽端子，并留有15％的備用端子。4.8.4.7投標方所供的氣動閥門應配有開方向和關方向的進口限位開關（按工藝需要）。4.8.4.8投標方所供的所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥或其它取樣裝置，儀表閥門選用進口產品并考慮防腐要求。4.8.4.9電動調節(jié)閥門裝置應采用常州施耐德品牌，其行程開關及力矩開關，應能滿足控制系統(tǒng)的要求，開關形式均為單獨接點。在閥門的開/關方向分別應有獨立的兩常開和兩常閉開關接點，接點容量為220VAC，3A或220VDC，1A。電源電壓在額定電壓的80％～110％之間波動時，執(zhí)行機構應能正常工作。電動控制的電動門應具有4～20mA閥位輸出。并保證電動執(zhí)行器在失電情況下閥門應保位。4.8.4.10水泵、計量泵出口管和出口母管裝設就地壓力指示表，對于大于或等于2臺水泵的出口母管應裝設遠傳壓力指示，變送器采用ABB系列智能產品（兩線制4～20mA輸出），以最高階計入總價。4.8.4.11就地壓力表（1）壓力表選用不銹鋼壓力表。（2）壓力表包括敏感元件、表殼、表盤、玻璃蓋及指針，作為就地流體壓力的指示。（3）壓力表殼為整體，在敏感元件損壞時，流體不致沖入表盤內。表盤直徑為150mm，白底色，黑字，指針黑色。（4）精度等級：1.6。（5）連接尺寸：除非特殊指明，一般為底部M20×1.5。（6）泵出口的壓力表選用防震型；測量有腐蝕性、粘性、有固體浮游物的介質壓力表選用隔膜型。（7）應提供不銹鋼設備標識牌，標識牌上應在工廠內刻上永久性的設備編號。編號內容至少應包括用戶名，設備標簽號、設備型號等（將由招標方確定）。4.8.4.12變送器（1）變送器采用進口智能型變送器（帶HART協(xié)議）。即變送器應在具有高穩(wěn)定性測量機構基礎上，應用微處理器和數字技術，使其具有最大的量程范圍和精度，以簡化現場和控制系統(tǒng)間接口。有雙向遠程數字通信能力，通訊格式必須采用HART協(xié)議。能通過手持智能終端對變送器進行遠程距離診斷、查詢、標定和重新組態(tài)，可在線調整，調整期間對變送器的正常輸出不造成任何干擾。（2）變送器的測量膜片（膜盒）受壓后產生微小變形，變形位移或頻率變化等形式由電路轉換成標準的4~20mADC信號輸出。每臺變送器均應帶有液晶顯示數字表頭，表頭除可以交替顯示工程數字量及百分比外，還可以組態(tài)顯示工藝要求的工程單位。（3）變送器除了具有高精度及環(huán)境特性全補償外，還應具有自檢和自診斷功能。對“零”和“滿量程”都能進行調整。具有遠方零點，滿量程調整功能外，還具有本機就地零點，滿量程調整功能。零點的壓縮和提高可以在-100～100%的量程中自由定點。變送器設有統(tǒng)一的測試接口，以便連接電氣測試設備。（4）變送器主要性能參數要求：·量程比：應滿足100:1·測量精度：至少為±0.075%刻度范圍，包括線性、變差性和重復性在內的綜合影響誤差。·變差：校準量程的±0.0375%·線形：至少為+0.1%刻度范圍·重復性：至少為+0.05%刻度范圍·量程：在測量范圍內連續(xù)可調·輸出信號4～20mADC、兩線制·1.5倍及以上設計壓力的過壓保護·接液溫度：≤120℃，接觸潮濕部分的材料應適應工藝介質，以避免水銹腐蝕·具有零位正向遷移和負向遷移·穩(wěn)定性：在溫度變化每50℃時，漂移量不超過最大量程的0.3%，在12個月時間內的漂移量不超過所調量程的0.1%。量程比：100：1·防護等級：IP65以上·環(huán)境溫度：-15～85℃·環(huán)境濕度：5～100%相對濕度（5）變送器應能通過手持終端進行組態(tài)，組態(tài)的數據保存在EPROM中，失電后，變送器可以在重新啟動后應在2秒內恢復正常顯示。變送器應連續(xù)自檢，以便維護人員利用手操編程器對變送器進行查詢。（6）變送器采用以下材料：·接液膜片 316L不銹鋼·灌充液體 硅油·連接法蘭 不銹鋼·排氣排液閥不銹鋼·安裝支架 不銹鋼（7）其它要求：·直接與液體接觸的部件的材料能適用該種液體，防止出現腐蝕和侵蝕問題?！ぷ兯推魍鈿げ捎娩X材質；變送器外殼采用耐用金屬制成。防護等級為NEMA4，危險場合為NEMA7，密封的殼蓋易于裝卸，·工藝連接為1/2NPT-14或1/2NPT-16（高壓部分采用1/2NPT-16接口），投標方應提供過程接頭（至少70mm長）；過程接口及管接頭應采用不銹鋼材質?！ち泓c及量程就地可調；·管式安裝支架及附件；·變送器應帶有排氣排液閥;·電線，電纜管接頭為螺紋口式，口徑為1/2-14NPT，并配有封堵頭；·變送器采用不銹鋼板，標注永久性的測點位號以便于現場安裝識別和維護；·對于差壓變送器，投標方應提供原裝原產與差壓變送器配套的三閥組。4.8.4.13壓力差壓開關（1）壓力/差壓邏輯開關的設定值應能在現場設定，設定值可在10%～90%量程范圍內可調，但死區(qū)應是固定的。（2）壓力/差壓邏輯開關的測量元件應采用膜片加O型圈的取壓密封方式。（3）接點：瞬動干接點、SPDT。接點容量：220VAC/3A。（4）邏輯開關的精度等級：全量程1%。（5）電氣連接采用插入式接線端子或螺釘壓接端子。（6）壓力/差壓邏輯開關殼體應為鋁質材料，防護等級應不低于IP65標準。（7）壓力/差壓邏輯開關外殼應涂有樹脂保護層。（8）壓力/差壓邏輯開關采用SOR產品。應提供不銹鋼設備標識牌，標識牌上應在工廠內刻上永久性的設備編號。編號內容至少應包括用戶名，設備標簽號、設備型號等（將由招標方確定）。4.8.4.14分析儀表4.8.4.14.1總則（1）在本招標規(guī)范要求儀表供貨范圍內，完成水處理工藝要求所需的全部分析儀表（包括取樣裝置、預制電纜、電極池、校準液及配藥箱等附件和控制部件等）及相應的全部安裝材料（包括儀表管、閥門、管接件等，均采用不銹鋼材質）均由投標方提供。所有分析儀表采用進口ABB/Honeywell/SWAN產品，以最高階計入總價，最終選型由招標方確定。分析儀表的測量精度等級不低于ppb級。（2）所有分析儀表均采用流通式，并有溫度補償，分析儀表應配供具有顯示功能的二次表，二次表就近安裝在投標方提供的儀表箱上。（3）分析儀表配供的取樣裝置、預制電纜、電極池、校準液及配藥箱等附件和控制部件應齊全，預制電纜長度應滿足現場安裝實用量要求。（4）投標方應提供分析儀表取樣管路上的電磁閥，閥體耐壓等級滿足要求。取樣電磁閥應和設備運行連鎖，當系統(tǒng)設備停運時，電磁閥應關閉，以防止分析儀表電極污染。取樣電磁閥除在程控系統(tǒng)控制外，還應在就地電磁閥箱上留有操作手段。4.8.4.14.2導電度分析儀（1）概述·功能：測量、指示和傳送過程檢測介質中的電導率信號·形式：電感式·組成：測量、變送元件及全部安裝附件（2）性能要求·測量精度：0.5%·信號輸出精度：0.75%·重復性：0.2%·檢測方式：流通式·防護等級：IP65·指示器：LCD數字并有現場操作，帶溫度補償，并可輸出溫度值4～20mA（3）變送器技術指標·隔離輸出信號：兩路4～20mA·電源：220VAC、50HZ·斷電自動儲存系統(tǒng)數據·故障報警：開關量輸出自身報警220VAC，5A(2路)·安裝方式：墻掛式（4）導電度分析儀的取樣附件的材料應適合其特殊應用。提供所有必要的附件，包括取樣管、過濾器、閥門和配件。電導電極與電極杯的連接要便于拆卸。4.8.4.14.3pH計（1）pH計用于在線測量、顯示和傳送介質的pH值，必須在電廠中有實際運行經驗。pH計包括傳測量電極、變送器、連接電纜和安裝附件。（2）pH計的測量原理采用復合玻璃電極（測量/參比）電化學方法，帶溫度補償。（3）測量電極：·電極帶CPU的智能方式，有存儲標定值的功能，解決pH在惡劣現場環(huán)境條件下必須定期標定的問題?！げＡщ姌O與連接電纜采用插拔連接方式，便于電極更換。電纜接頭方式為純感應式連接，無任何金屬接插件，避免了臟污、進水和腐蝕等問題?！る姌O與變送器的信號傳輸方式為純數字式，保證可靠、低阻、無干擾，有效解決傳統(tǒng)對稱與非對稱接法的問題?！る姌O與支架采用螺紋快插連接方式，便于電極快速拆裝。（4）變送器·現場安裝型，可現場調試、標定·變送器顯示：兩行LCD數字顯示，可現場操作，可同時顯示測量值溫度值·電路設計：模塊化，與其他分析儀通用外殼及主板可任意互換·電腦調試方式：帶紅外接口，與電腦連接不需接線、斷電·任意覆蓋刷新或升級·自帶P(ID)調節(jié)功能，可自行控制自動清洗過程·電極故障監(jiān)測功能：對于電極超量程、電極臟堵、電極破損在線實時監(jiān)測·斷電自動儲存系統(tǒng)數據·輸出：4～20mA?？蛇x擇兩路輸出，同時用于測量值和溫度值，或者利用模塊化輸出功能，升級為將來的總線輸出方式，輸出信號應為隔離輸出。·外殼：防護等級IP65,耐腐蝕?！る娫矗?20VAC，50Hz（5）PH計的性能要求·測量范圍：0～14PH·測量精度：0.5%·信號輸出精度：0.75%·重復性：0.2%（6）PH計的取樣附件的材料應適合其特殊應用。提供所有必要的附件，包括取樣管、過濾器、閥門和配件。4.8.4.14.4硅表（1）概述·功能：測量、指示和傳送水中SIO2的含量·原理：利用自動在線比色分析原理來測定水中硅、硅酸鹽的含量·組成：包括沉淀單元、采樣系統(tǒng)、分析單元及附件（2）性能要求·最大測量誤差：滿量程的±2%·環(huán)境溫度：5～40°C·防護等級：電子元件IP65、液體處理部分外殼IP31、關鍵內部部件IP65·響應時間：在11分鐘內達90%階躍變化·帶有自監(jiān)測功能防止任何誤操作·系統(tǒng)可自動標定，標定頻率和時間由程序設定，必要時可人工啟動·每一流路輸出信號1路4～20mA模擬信號并有2個可編程的繼電器接點信號用于限位，和1個故障信號觸點，輸出信號為隔離輸出信號?！る娫矗?20VAC，50Hz4.8.5盤、臺、柜技術要求4.8.5.1投標方提供的就地柜、電磁閥箱、配電箱，應為安裝在它們內部或上面的設備提供環(huán)境保護。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的高、低溫度以及支撐結構的振動，符合IP56或相應的標準。4.8.5.2盤柜應有通風裝置，以保證運行時內部溫度不超過設備允許溫度的極限值。如盤、柜內僅靠自然通風而引起封閉件超溫或誤動作則應提供強迫通風或冷卻裝置。對于控制盤和控制柜，內部應提供有220VAC照明燈和標準插座。在門內側有電源開關，可使所有銘牌容易看清楚。4.8.5.3盤、臺、柜內應設有獨立的機殼安全地、電纜屏蔽地接點端子，與結構內部未接地電路板在電氣上隔離。4.8.5.4就地控制柜、電磁閥箱等每一信號（AI/AO/DI/DO）均應設有1個屏蔽端子，并應留有25％的備用端子。柜/箱內的端子排應選用進口產品?？刂票P和控制柜內的電氣元器件應選用進口產品。4.8.5.5投標方所供的就地控制機柜的外型尺寸自定，成套需放在配電室的控制機柜的外型尺寸應為2200mm×800mm×1000mm（高×寬×深），控制機柜的色標由招標方提供。就地機柜應為前開門。投標方應提供就地機柜、電磁閥箱等的基礎鋼支撐基架。4.8.5.6臺、柜應有足夠的強度能經受住搬運、安裝和運行期間短路產生的所有偶然應力。4.8.5.7所有金屬結構件應牢固地接到結構內指定的接地母線上。臺、柜的設計，材料選擇和工藝應使其內、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側出現的螺栓頭，整個外表面端正光滑且不反光。4.8.5.8電源招標方僅提供三相四線制380VAC等級供電電源，投標方所供設備如需其它等級電源，則由投標方自行解決；投標方為每面就地控制箱柜僅提供一路220VAC電源，如需多個供電回路則由投標方自行分配解決。4.8.6安裝材料技術要求4.8.6.1投標方應提供水處理系統(tǒng)的多介質過濾器、超濾、反滲透及EDI裝置控制系統(tǒng)全部安裝材料，至少包括：全部就地信號控制電纜、電源電纜、導線、預制電纜、內部電纜、相關附件等，氣源母管（不銹鋼管）和支管（φ8聚氨脂軟管）、全部儀表管（不銹鋼材質）、電纜埋管、電纜槽盒、電線管、進口儀表一、二次閥門及附件、接線盒、相關鋼材（槽鋼）等。所有安裝材料應足量，滿足現場實際安裝需要。4.8.6.2控制電纜應選用阻燃對絞對屏加總屏的控制電纜，電纜的制造商有招標方確定。所有的電纜應保證足夠長度，滿足現場實際安裝需要。4.9電氣部分（1)投標方負責本次所供貨設備所有的連接電纜、電纜橋架、電纜管等的供貨。配備的控制箱，應具備遠方/就地啟動功能，各種運行狀態(tài)輸出量、電流4-20mA輸出量等均應在控制箱內引接至端子排。（2）電動機需要考慮高效節(jié)能電動機，軸承采用國產優(yōu)質名牌軸承。電動機防護等級IP54。根據規(guī)范書要求，系統(tǒng)配有變頻裝置的電動機必須選用變頻電動機（散熱風扇單獨電源），附屬設備必須滿足電動機運行要求。電動機選用國內名牌高效節(jié)能優(yōu)質電動機。（3）投標方負責本次工程所有電氣設備所需所有電纜供貨，供貨界限分工在招標方電源柜接線端子處，電源柜接線及設備間接線施工由投標方負責。4.10設備質量保證體系投標方應至少提供下列質量保證文件：(1) 質量保證體系認證文件(2) 產品合格證(3) 主要配套件的生產廠家及產品合格證(4)運行業(yè)績及用戶意見(5)制造、檢驗記錄(6)材料合格證4.11安裝調試要求4.11.1投標方應派出合格的工程師到項目所在地點指導安裝和負責系統(tǒng)調試，并承擔其派出人員的一切費用。4.11.2在系統(tǒng)裝置安裝結束后，進行裝置的分部和整套調試。在額定凈產水容量和出水水質合格的條件下，全部設備應通過不少于168小時的可靠性試驗，在完成可靠性試驗之后，在合同規(guī)定的期間內進行合同規(guī)定的性能考核試驗。4.11.3投標方應提供所供淡化裝置調試、可靠性運行和性能考核試驗的項目、試驗內容、程序及所有相關的文件資料。5監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗見附件5:監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗6設計分工與界線投標方負責自清水箱出口至各水處理設備室內外前期未完成管道的設計與安裝（包括多介質過濾器、超濾裝置、反滲透裝置、EDI裝置與水處理設備和水泵之間的系統(tǒng)管道），截止界限為除鹽水泵出水母管至廠房軸線外一米。范圍內的所有設備、管道閥門、儀表（包括：壓力、液位、流量、溫度、分析儀表以及一次測量元件和變送器，過程驅動開關、儀表閥門及附件、儀表管路和接線盒及就地控制柜）、就地電氣設備、所有安裝材料、備品備件、專用工具和消耗品等，投標方提供水處理系統(tǒng)設備的供貨界限為水處理系統(tǒng)界區(qū)/廠房中心線外1米之內的前期未完成的全部工藝系統(tǒng)設備、管道、閥門及有關的其它所有安裝材料。詳細供貨范圍見本招標書附件2。6.1設計分工6.1.1投標方負責的設計工作6.1.1.1供貨范圍內的全部工藝系統(tǒng)、設備布置和管道敷設、支吊架設計，以及部非標準設備和設計。并根據本工程的實際水質和設計系統(tǒng)進行現場小型試驗，為招標方提供處理效果、加藥藥劑品種、濃度、加藥量等有關數據。6.1.1.2上述工藝系統(tǒng)所必需的加藥、清洗、空氣等全部輔助系統(tǒng)和連接的管道、閥門等設計。6.1.1.3測量和控制系統(tǒng)設計；投標方所供控制設備（包括就地設備）布置的設計；電氣及控制電源（包括控制設備和儀表的配電）系統(tǒng)的設計；所有儀表控制接線設計；電纜敷設等設計。6.1.1.4提供系統(tǒng)設備的運行方式、控制要求和合同范圍內的各種運行維護說明書。6.1.1.5投標方應協(xié)助控制系統(tǒng)供貨廠家完成2套水處理系統(tǒng)的編程組態(tài)、系統(tǒng)調試并投入運行等工作。6.1.2招標方負責的設計工作6.1.2.1水處理系統(tǒng)總體規(guī)劃和布置。6.1.2.2水處理車間土建結構、建筑、設備基礎、采暖通風、給排水、照明和接地等設計。6.1.2.3水處理系統(tǒng)控制系統(tǒng)設計。6.1.2.4水處理系統(tǒng)動力中心和電動機控制中心設計。6.1.2.5進行聯合設計：參與有關系統(tǒng)、總體布置的設計。6.1.2.6確認投標方提供分包商廠家。6.1.2.7設計聯絡及投標方設計文件及圖紙的確認。6.1.2.8向投標方提供必需的技術資料。6.2.設計界限設計界線以水處理界區(qū)/廠房中心線外1米為界，1米以外由招標方負責設計，1米以內由投標方負責設計。具體界限為：清水箱出口至除鹽水泵出口母管廠房軸線外1米范圍內本期系統(tǒng)的設備、管道（包括設備及水泵之間管道）、附屬系統(tǒng)設備及管道等。

附件2供貨范圍1一般要求1.1本附件規(guī)定了合同的供貨范圍,投標方保證提供的設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經濟性能應符合附件1的要求。1.2投標方應提供詳細的供貨清單，清單中依次說明名稱、規(guī)格、型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本技術規(guī)范未列出和/或數目不足，投標方仍需在執(zhí)行合同時補足，且不發(fā)生費用問題。1.3投標方應提供所有安裝和檢修所需專用工具，并提供詳細供貨清單。1.4除有特別注明外，所列數量均為整套水處理系統(tǒng)所需。1.5投標方提供隨機備品備件，2年運行所需的備品備件，并在投標書中給出具體清單。1.6所有外購和進口設備(包括閥門、儀表、控制系統(tǒng)等)應有三年以上業(yè)績且產品優(yōu)質的生產制造廠。所有分包設備的制造廠商、閥門規(guī)格與數量、整個系統(tǒng)的管道材質在設計聯絡會上由招標方確認，且不再發(fā)生任何費用問題。1.7由于系統(tǒng)龐大，如有影響施工與運行的零部件沒有供給，一經發(fā)現，投標方必須無償予以補足。1.8進口設備(包括閥門、儀表等)應為出口國本國的產品。1.9投標方提供的技術資料清單見附件3。1.10投標方提供設備中的進口清單。1.11投標方提供的動力、控制電纜必須才采用銅芯電纜，相應電纜必須符合國標規(guī)范。2供貨范圍投標方負責提供水處理1套系統(tǒng)（包括1套超濾裝置、1套一級1套二級反滲透裝置、EDI裝置等附屬設備；室外水箱除外）范圍內的所有設備、管道閥門、儀表（包括：壓力、液位、流量、溫度、分析儀表以及一次測量元件和變送器，過程驅動開關、儀表閥門及附件、儀表管路和接線盒及就地控制柜）、就地電氣設備、所有安裝材料、備品備件、專用工具和消耗品等，投標方提供水處理系統(tǒng)設備的供貨界限為水處理系統(tǒng)界區(qū)/廠房中心線外1米之內的前期未完成的工藝系統(tǒng)設備、管道、閥門及有關的其它所有安裝材料。2.1基本供貨范圍水處理系統(tǒng)的供貨范圍為：超濾裝置；一、二級反滲透裝置；EDI裝置；水泵；本期所上設備為1套，按3×133t/h（EDI出口）設計，一期預留部分進行供貨，及相關的連接管道和閥門；就地測量儀表；系統(tǒng)范圍內隨設備小成套的電氣動力/控制箱（僅為投標方所分包的成套設備）及附件；儀表控制設備包括（但不限于）下列內容：（10）現場儀表包括（但不限于）：壓力、液位、流量、溫度、分析儀表以及一次測量元件和變送器，過程驅動開關。（11）現場安裝的電磁閥箱（包括過濾器及附件），電磁閥采用進口產品。（12）電動閥門配電箱、泵電控箱（13）包括鍋爐補給水處理系統(tǒng)內所有的儀表閥門、儀表導管、電纜、導線、電纜橋架、電線保護管、安裝鋼材等。（14）投標方應對所有檢測儀表和檢測裝置說明下列內容：檢測儀表或檢測裝置的名稱、型號規(guī)范、主要技術指標、接點數量和容量、生產廠家等。并在投標書中附有主要檢測儀表或檢測裝置的樣本。投標方應根據供貨范圍的要求，對檢測儀表分項報價。（15）提供必要的備品備件和專用工具。2.2供貨單元劃分超濾及其輔助系統(tǒng)單元；一、二級反滲透及其輔助系統(tǒng)單元；EDI裝置及其輔助系統(tǒng)單元；離心水泵；系統(tǒng)閥門單元：進口閥門所上設備的全部閥門；上述工藝管道及設備上的就地測量儀表；系統(tǒng)單元內及相關的連接的管道及支架；備品備件和專用工具；其它。2.3供貨要求上述供貨范圍中，采用進口設備的范圍如下：超濾膜組件采用陶氏膜組件反滲透膜元件為陶氏膜組件EDI膜堆采用陶氏膜組件自動閥門(電動及氣動)；采用青島電站閥門有限公司、中國環(huán)球閥門集團公司、江南閥門有限公司、明珠閥門集團有限公水泵采用長沙天鵝、上海水泵、山東雙輪、電機采用佳木斯、南陽防爆集團、六安江淮電機三家中選用高效節(jié)能優(yōu)質產品，最終選型由招標方確定?？刂葡到y(tǒng)和監(jiān)測儀表、過程開關；電磁閥采用進口系列產品；其它必需進口件。2.4投標方提供的主要技術數據應盡可能完全地為各主要系統(tǒng)填寫出（但不限于）下列項目。(本文件其他部分需要的數據，如電機數據，閥門數據，管道表，閥門及電機表應包括在下列數據表中)。2.4.1設備性能參數各主要設備性能參數如下，但不限于此：2.4.1.3超濾膜組件超濾裝置1套膜件數量：支/套生產廠家：膜孔徑μm透過率：L/m2·h（凈產水）過濾面積：m2/支過濾分子量：萬膜材質：單膜件出力：m3/h支單套最大出力：t/h工作壓力：MPa最大進水壓力：MPa最高進水溫度：℃pH范圍：工作形式：壓式過濾周期：min反洗總歷時：sec水反洗強度：L/m2h加強反洗濃度：mg/L（NaClO）和其他化學清洗濃度：％化學清洗周期：個月膜件材料外殼：密封：O型圈膜型號：重量空筒：kg裝滿水：kg直徑：mm長度：mm進水管徑：DN出水管徑：DN2.4.1.4超濾產品水泵型式：臥式離心泵數量：1臺型號：出力：m3/h揚程：MPa材質泵殼：不銹鋼葉輪：不銹鋼電機功率：kW電源：VAC，50Hz效率：％制造商及產地：2.4.1.11一級反滲透保安過濾器型式：垂直圓筒設備出力：m3/h數量：1臺直徑：φmm工作壓力：MPa設備運行工況：流速≤m3/m2·h材料殼體：SS304濾元及骨架：PP濾芯：聚丙烯噴熔濾層：外徑：mm內徑：mm孔徑：μm數量：根設備內部裝置進水裝置型式：出水裝置型式：設備本體配帶襯膠蝶閥進水閥門：DNPN出水閥門：DNPN排水閥門：DNPN排氣門：DNPN表計進水壓力表：1.0MPa出水壓力表：1.0MPa制造商及產地：管道及管件：成套供貨2.4.1.11二級反滲透保安過濾器型式：垂直圓筒設備出力：m3/h數量：1臺直徑：φmm工作壓力：MPa設備運行工況：流速≤m3/m2·h材料殼體：SS304濾元及骨架：PP濾芯：聚丙烯噴熔濾層：外徑：mm內徑：mm孔徑：μm數量：根設備內部裝置進水裝置型式：出水裝置型式：設備本體配帶襯膠蝶閥進水閥門：DNPN出水閥門：DNPN排水閥門：DNPN排氣門：DNPN表計進水壓力表：1.0MPa出水壓力表：1.0MPa制造商及產地：管道及管件：成套供貨2.4.1.5一級高壓泵（變頻）型式及型號：數量：1臺運行工況流量：m3/h揚程：MPa材質泵殼：316L葉輪：316L制造商及產地：電機功率：kW效率：％噪聲：≤85db廠家：與泵廠商配套2.4.1.6二級高壓泵（變頻、）型式及型號：數量：1臺運行工況流量：m3/h揚程：MPa材質泵殼：316L葉輪：316L制造商及產地：電機功率：kW效率：％噪聲：≤85db廠家：與泵廠商配套2.4.1.7一級膜組件（進口）系列數量：1套系列設備出力：1×m3/h系列排列方式：級段膜元件：型式及型號：脫鹽率(三年后)：≥%材料：聚丙烯酰胺膜元件總數量：根/套使用年限：5年年更換率：%制造商及產地：配套壓力容器數量：根/套殼體材料：FRP連接管道材料：不銹鋼工作壓力：MPa制造商：裝置運行工況：流量：1×m3/h回收率：≥%總脫鹽率（三年后）：≥%給水條件水溫：25±5℃水壓：>MPa給水SDI：<殘余氯：<ppmpH：4～11控制方式：PLC+上位機2.4.1.8二級膜組件（進口設備）系列數量：1套系列設備出力：1×m3/h系列排列方式：級段膜元件：型式及型號：脫鹽率(三年后)：≥%材料：聚丙烯酰胺膜元件總數量：根/套使用年限：5年年更換率：%制造商及產地：配套壓力容器數量：根/套殼體材料：FRP連接管道材料：不銹鋼工作壓力：MPa制造商：裝置運行工況：流量：1×m3/h回收率：≥%總脫鹽率（三年后）：≥%給水條件水溫：25±5℃水壓：>MPa給水SDI：<殘余氯：<ppmpH：4～11控制方式：PLC+上位機2.4.1.9中間水泵型式：型號：數量：1臺運行工況：出力：m3/h揚程：MPa材質泵殼：葉輪：制造商及產地：電機功率：kW電源：VA