墻面地面基層施工工藝

墻面地面基層施工工藝一、內(nèi)、外墻面抹灰（1）基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。對(duì)用過于光滑的墻體面，先鑿毛并用1:1水泥砂漿均勻地噴、掃到墻面上（水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用），等結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。（2）套方、吊直、做灰餅：抹底灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線抹平，平豎線吊直，彈出基準(zhǔn)線。（3）墻面沖筋：待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿灰餅之間做寬約30—50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用刮心服攤平，沖筋完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)，特別要注意墻面垂直和水平通線的情況，再確定標(biāo)準(zhǔn)沖筋。一般由上面做若干數(shù)量的沖筋，垂直的陰陽角應(yīng)設(shè)一線沖筋，在設(shè)定墻體小面積的凹凸面時(shí)，特別注意內(nèi)外墻關(guān)系不得出現(xiàn)總體厚度不均勻的現(xiàn)象，對(duì)進(jìn)出墻面的物體，進(jìn)出尺寸上下統(tǒng)一，吊線定出灰餅，對(duì)凸出墻面數(shù)個(gè)相同的弧形時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)套板打出統(tǒng)一的沖筋，使之上下保持一致。（4）墻面抹灰，在墻濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)砼墻面表面先惻掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰，若抹灰層過厚，分多遍抹灰，一般每層抹灰控制在7—9mm左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用括尺刮平打直，用木槎板抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。抹灰前基層表面的塵埃、疏松物、脫模劑等清理干凈。表面光滑的基層做毛化處理。抹灰底層砂漿中摻入適量超力絲纖維，以防止空心砌塊墻抹灰層易出現(xiàn)裂縫的通病。外墻根據(jù)設(shè)計(jì)綜合考慮，盡量在框架梁底等容易出現(xiàn)裂縫的地方，按98ZJ001外墻22的要求留設(shè)“U”型分格條。砼墻柱與砌塊墻交接處采用附加網(wǎng)片抹灰的措施，以避免該處裂縫出現(xiàn)。外墻底層抹灰施工方法，按《作業(yè)指導(dǎo)書》Q/GXWJ—C—Z—5—1999執(zhí)行。二、天棚抹灰1）基層處理：對(duì)采用模板和其他模板施工過于光滑的板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤。（2）根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂棚上100mm的四周墻面上彈出一張水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。（3）抹底灰：在頂棚砼濕潤情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底砂漿采用設(shè)計(jì)要求砂漿。對(duì)頂棚面凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮順平，再用木槎板磨平，不許有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿，如停歇時(shí)長，底層過分干燥則用水濕潤。涂布時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層稍干，“收身”時(shí)（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表層不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有鐵板印痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊梁相交的陰角應(yīng)成一條直線，梁端與墻面，梁邊相交應(yīng)成垂直線，應(yīng)在施工中陰角每處彈或拉二道線檢查，如果超標(biāo)準(zhǔn)，用同類砂漿修補(bǔ)。三、 水泥砂漿樓地面找平層施工方法（1） 徹底清除樓地面結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，凡凸出基層的砼疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等和鑿子鑿去，并用水沖洗干凈。（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線做灰餅沖筋，沖筋間距1.5米左右為宜。（3） 將基層灑水濕潤，刷水灰比為0.4—0.5純水漿一遍，隨刷隨鋪砂漿，并用2米長刮尺拍實(shí)，再用木抹子磨平。（4） 待砂漿開始收水時(shí)，用鐵抹子搓平。（5）找平層鋪設(shè)凝固后，即可澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于7d。干燥后即可進(jìn)行面層施工。四、 水泥砂漿面層施工方法工藝流程基層處理—測(cè)標(biāo)高、彈線f灑水濕潤f抹灰餅和沖筋f攪拌砂漿f刷水泥漿結(jié)合層f鋪水泥砂漿面層f木抹子搓平f鐵抹子壓第一遍f第二遍壓f第三遍壓f養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚合葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿層和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。測(cè)標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上+50cm水平線，往下量測(cè)量出面層高、并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周中墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX5cm），橫豎間距1.5—2.0m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥細(xì)石之前，應(yīng)涂刷1:0.5水泥漿一層，其水灰比為0.4—0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥細(xì)石，在灰餅之間（或沖筋之間）將細(xì)石漿鋪均勻，然后用木刮械按木刮械刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（沖筋）敲掉，并用細(xì)石漿填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。J鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿炎止，如果砂漿過稀表面不泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。K. 第二遍壓光：面層細(xì)石漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥細(xì)石終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。M. 養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)方可上人。N. 冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5°C。O. 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿全兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。P. 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高、吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹灰餅、抹水泥砂漿、用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。Q. 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口用抹子溜直壓光。R. 成品保護(hù)地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。在已完工的地上進(jìn)行油漆、電氣暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞油漆、漿活，不要污染面層。冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于5C時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會(huì)使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。五、墻、地面抹灰工程1施工準(zhǔn)備1．1主要材料和機(jī)具：1．1水泥：32.5#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的水泥，嚴(yán)禁不同品種的水泥混用。1.2平均粒徑0.35?0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。1.3主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有；軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2．作業(yè)條件：2．1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2．2抹灰前應(yīng)檢查與墻體連接是否牢固。連接處和縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。2．3對(duì)混凝土表面缺陷如蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，并刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠)，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平；2．4磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2．5管道穿越墻洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2．6養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2．7吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。2．8充筋，抹底層砂漿：采用水泥砂漿，配合比為1:3，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3．1抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。3．2材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。、3．3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工記錄。4．1抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4．2抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：4．3不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。4．4各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500?1000mm2應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500mm2也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)外工程每50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50間也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。4．5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：工程專職質(zhì)檢員應(yīng)全數(shù)檢查施工質(zhì)量。6抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。7室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。8當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。9各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)后應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。一般抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1本節(jié)適用與石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿等一般抹灰的質(zhì)量驗(yàn)收。一般抹灰分普通抹灰和高級(jí)抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按普通抹灰驗(yàn)收。主控項(xiàng)目2抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。3一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。4抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，就采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)大于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。5.5抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫皮、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般項(xiàng)目5.6一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（2） 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。5．7護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面檢驗(yàn)方法：觀察。5．8抹灰的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。5．9抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5．10有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。5．11一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法頃咬p項(xiàng)目卩允訐偏差（mm）Q檢驗(yàn)方法/普通抹灰屮高級(jí)抹荻護(hù)w立面蟄直乍用2tn垂直檢測(cè)尺檢查心表面平整度戲用2尬靠尺和塞尺檢查&*陰陽角方正存4盧用直角楡測(cè)尺檢查卩4屮分格條（縫）直統(tǒng)匪4盧拉5m^j不丘.5m拉通線？用鋼直尺檢查門歸勒腳上□直^Ep拉5mi^,不足5垃拉通線，用鋼直尺檢查匸成品保護(hù)6．1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。6．2翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。6．3各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。6．4油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。應(yīng)注意的質(zhì)量問題7．1空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹層一次抹到底，克服爛根。7．2滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mmXlOmm的