某市政道路改造工程投標施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-2"\p""\h\z第一章編制說明和編制依據(jù)4一、編制說明4二、編制依據(jù)4第二章工程概況5一、工程綜合說明5二、道路工程概況5三、排水管線概況：6四、道路照明管線概況：6第三章施工組織機構(gòu)7一、施工組織機構(gòu)的建立7二、項目管理人員職責8三、項目管理人員的配置11四、施工組織機構(gòu)的啟動與高效11第四章施工部署11一、奮斗目標111、工程進度目標112、工程質(zhì)量目標123、安全文明施工目標12二、施工段的劃分及施工順序12⒈施工段的劃分12⒉施工順序13⒊施工原則15三、施工準備151．技術(shù)準備15⒉材料準備163．施工現(xiàn)場準備16⒋勞動力準備17⒌施工機械設(shè)備準備17第五章施工協(xié)調(diào)管理17一、與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)18二、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)18三、協(xié)調(diào)方式19第六章施工進度計劃及保證工期措施19一、計劃目標20二、進度計劃20三、保證工期措施201．確保工期的優(yōu)勢條件202．組織保護措施203．技術(shù)保證措施204．資源保證措施215．合同保證措施216．工程進度獎罰措施22第七章施工總平面布置22一、施工總平面布置22二、現(xiàn)場排水22三、臨時道路22四、施工供水23五、施工供電23第八章主要分部分項工程施工方法25一、測量控制25二、溝槽開挖27三、溝槽支撐28四、溝槽回填30五、檢查井及雨水口32六、室外電力施工方法及技術(shù)措施33七、室外排水（包括雨水）系統(tǒng)施工方法及技術(shù)措施42八．砼管井47九、蓋板涵施工48十、道路工程49（一）、路基工程49（二）、路面基層50（三）、道路瀝青砼面層53（四）、路緣石安裝66（五）、道路標志標線66第九章冬雨季施工方法69一、施工準備69二、施工技術(shù)措施69三、雨季施工70第十章 質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施71一、質(zhì)量管理目標及管理體系71二、質(zhì)量管理措施73三、監(jiān)督檢查與工程驗收75四、材料質(zhì)量控制77五、質(zhì)量記錄控制管理78六、主要分項工程質(zhì)量控制標準79七、土建部分主要分項工程質(zhì)量控制措施81第十一章安全施工措施85一、安全生產(chǎn)目標85二、安全生產(chǎn)責任制86三、土方工程安全措施89四、道路工程安全措施89五、室外管道工程89六、室外電氣及通訊工程安全措施90七、室外管道工程安全措施90八、臨時用電安全措施91九、機械安全措施92第十二章降耗技術(shù)措施92一、勞動力節(jié)約措施92二、能量節(jié)約措施92三、材料節(jié)約措施93四、施工機械、工具節(jié)約措施93五、施工過程節(jié)約措施93六、辦公節(jié)約措施94第十三章文明施工措施94一、施工現(xiàn)場料具95二、施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生96三、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護96四、防擾民措施96第十四章成品保護措施97一、成品保護管理制度97二、成品保護措施97三、交叉作業(yè)保護措施：98第十五章工程技術(shù)檔案資料管理措施99第十六章環(huán)保管理措施99一、環(huán)境管理目標100二、環(huán)境管理指標100三、環(huán)境保護管理控制100四、各種機械噪聲管理措施100五、節(jié)約用電管理措施101六、節(jié)約用水管理措施101七、污水控制措施102八、揚土管理措施102第十七章附表103⒈本投標施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由各專業(yè)有機組成。⒉根據(jù)本工程施工特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。⒊本投標施工組織設(shè)計的編制，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和各職能部門的大力支持，公司將參加過類似工程施工的有關(guān)負責人聚集在一起，形成施工組織設(shè)計編制專題小組，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，力求本施工組織設(shè)計重點突出，針對性、可操作性強。⒋中標后我公司將針對工程施工目標、工期、質(zhì)量、設(shè)計與規(guī)范標準要求，切實制定有關(guān)施工實施方案，做到“科學(xué)合理、嚴謹施工”，以精湛的施工技術(shù)進行施工。⒌根據(jù)招標文件的要求，本施工組織設(shè)計包括安縣xx路二段等道路改造工程。本工程標準圖集。4.國家有關(guān)現(xiàn)行的工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標準，建筑工程施工安全規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。⑴《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97及手冊；⑵《室外排水設(shè)計規(guī)范》CB50014-2006；⑶《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)范》CECS-164：2004；⑷《城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程》CJJ89-2001；⑸《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92；⑹《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）⑺《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50-2001；⑻《道路交通標志和標線》GB5768-19995．招標單位：安縣xxxxx局工程名稱：安縣xx路二段道路改造工程招標內(nèi)容：安縣xx路二段道路改造工程量清單全部內(nèi)容工程地址：安縣xx工程質(zhì)量：符合國家建筑工程《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標準⒈xx路二段位于安縣xx南部，大致為西南—東北走向，西接改建永安路，東接恒源大道，在K0+227.051處與勝果十二號路十字交叉，在K0+344.245、K0+474.739、K0+344.245處分別與規(guī)劃路和文化廣場環(huán)形路T型相交。⒉規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)地勢開闊平坦，屬安昌河兩岸廣布的階地。未查出明顯的斷裂構(gòu)造，地殼穩(wěn)定。一級階地下部構(gòu)造為粘土夾卵石層，容許承載力一般值0.20至0.50MPa，二、三級階地下部構(gòu)造亦可達到允許承載力0.30MPa，均屬良好的天然地基。⒊道路路面結(jié)構(gòu)從上至下為：彩色路面5MM厚；上面層SMA-10瀝青瑪蹄脂40厚；下面層AC-16中粒式瀝青混凝土60厚；基層為180+170MM厚兩層4.5%水泥穩(wěn)定砂礫；底基層為級配砂礫20厚；土基層壓實。⒋本工程路沿石采用仿花崗石大料路緣石15*35*100；6厘米厚C15混凝土；4.5%水泥穩(wěn)定碎石基層。該工程為新建道路工程，現(xiàn)狀無雨污水排水管道系統(tǒng)，該道路車行道寬度12米，兩邊各預(yù)留2米管線通道，綠化及人行道寬度待定。道路設(shè)計起點坐標為：X=89662.241,Y=58012.149,設(shè)計止點坐標為X=90151.044,Y=58579.506，全長776.295米。本工程排水體制根據(jù)規(guī)劃采用雨污分流制。污水管布置于北側(cè)機動車道上，雨水管布置于南側(cè)機動車道上。雨污水管管材采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管，承插式連接，橡膠圈密封。管道基礎(chǔ)采用砂石墊層基礎(chǔ)。雨水口一般采用偏溝式單篦雨水口，雨水聯(lián)絡(luò)管采用D300鋼筋混凝土承插管，滿包C20混凝土。以1%的坡度坡向檢查井，雨水口深采用1.0M，井底另加深0.4m沉砂。排水檢查井采用鋼筋混凝土圓形排水檢查井，井蓋及井座在道路上采用重型球墨鑄鐵，其他采用輕型，雨水檢查井接入橫管雨水為DN400，i=10‰，污水接入井橫管為DN300，i=10‰。⒈機動車道：次干道Eav=15Lx、Ue=0.35。2.道路照明系統(tǒng)。⒊燈具的安全接地系統(tǒng)。4、照明的供電系統(tǒng)。為實現(xiàn)工程目標，組織建立“安縣xx路二段道路”，運用項目法管理，實行項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負責制，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、預(yù)算員、測量員、計量員、機械員、質(zhì)量員、安全員、采購員、庫管員、技術(shù)員、資料員、后勤管理員等人員組成項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設(shè)各專業(yè)班組，包括木工模板班、混凝土班、鋼筋班、給排水班、電氣安裝班、管道班、機操班、普工班等班組。施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)量員安全員技術(shù)員材料員測量員機械員計量員鋼筋班木工班混凝土班給排水班機操班管道班電氣安裝班普工班1.項目經(jīng)理職責全面貫徹國家、行業(yè)及公司對施工生產(chǎn)和施工安全的法律、法規(guī)、施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)程；對工程全面負責，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和安全目標，建立工程項目的質(zhì)量和安全、文明保證體系，明確項目各級人員質(zhì)量、安全職責，有權(quán)對項目人員進行調(diào)整，明確分工，確保資源充分配置并充分利用；主持項目質(zhì)量審核工作，對公司質(zhì)量體系在本項目部的運行作出評審，確保工程處于受控狀態(tài)，使工程質(zhì)量、安全、進度達到預(yù)期目標。內(nèi)業(yè)技術(shù)員職責參加項目部和上級部門組織的施工技術(shù)交底，圖紙會審工作，熟悉施工技術(shù)要求；根據(jù)施工需要，按有關(guān)要求，編制具體的施工方案或措施；參與制定和實施項目工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，參加分部分項工程質(zhì)量檢查；參加分部、分項工程質(zhì)量評定及技術(shù)總結(jié)，項目技術(shù)資料整編；完成項目經(jīng)理部交辦的其他技術(shù)管理工作。5.施工員職責參加項目部及上級部門組織的圖紙會審，技術(shù)交底工作，熟悉分管工作的設(shè)計文件、施工圖紙，并對施工作業(yè)人員做好技術(shù)交底工作；按國家、行業(yè)、技術(shù)規(guī)程及項目施工組織設(shè)計、施工、作業(yè)等文件的要求和內(nèi)容組織施工；遵守安全作業(yè)規(guī)定，認真進行施工質(zhì)量“三檢制”，對分管的施工產(chǎn)品質(zhì)量負直接責任；積極鉆研業(yè)務(wù)，熟悉本職工作，提出施工合理化建議；對違反技術(shù)、質(zhì)量、安全等操作規(guī)程的作業(yè)行為要及時制止和糾正，并有權(quán)按規(guī)定權(quán)限處置，必要時有權(quán)越級上報、申訴。6.質(zhì)量員職責按照國家行業(yè)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、施工組織設(shè)計、檢驗和試驗、有關(guān)程序等的規(guī)定，執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品（含過程產(chǎn)品）的質(zhì)量檢驗工作；熟悉質(zhì)量檢驗工作業(yè)務(wù)，獨立、客觀的開展質(zhì)檢工作，對所檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負直接責任；認真填寫質(zhì)檢記錄和質(zhì)檢報告并簽字認可；參加或協(xié)助有關(guān)部門做好產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)的標識；有權(quán)對質(zhì)檢不合格的產(chǎn)品禁止放行，對違反規(guī)定使用不合格品和放行未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品的人和事，有權(quán)越級上報。7.安全員職責嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關(guān)安全工作規(guī)章制度，確保施工過程安全生產(chǎn)。參加安全大檢查，做好日常安全檢查工作，對所分管的安全工作負責。發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時采取安全措施，按規(guī)定發(fā)出安全整改通知，并檢驗其整改效果。積極提才安全生產(chǎn)合理化建議，促進施工生產(chǎn)的安全性。對違反安全生產(chǎn)的人和事，有權(quán)指正，情況緊急事，可按規(guī)定權(quán)限暫停工作，但應(yīng)及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。8.機械管理員職責嚴格按照國家，行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，做好工程機械設(shè)備的管理工作，積極配合本單位租賃或采購機具設(shè)備，確保施工機械的性能。保護機械設(shè)備，定期檢查維修，確保有效施工。制定機械管理制度，對操作人員實行崗前培訓(xùn)，掛牌作業(yè)。發(fā)現(xiàn)機械故障應(yīng)立即停止使用并及時修理嚴禁機械帶病工作。堅持“機械驗收合格才能投入使用”的原則，嚴格違章操作，遇到惡劣天氣，做好部分機械的搬運，儲存和防護。9.材料員職責配合質(zhì)檢員，做好采購物質(zhì)的進貨驗收工作。堅持有關(guān)制度和文件規(guī)定，認真做好庫房物質(zhì)管理工作，對所保管的物質(zhì)質(zhì)量負直接責任。物質(zhì)的出、入庫房，現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定辦好交接手續(xù)，點清數(shù)量，驗明質(zhì)量，如有丟失、損壞應(yīng)及時報告。按規(guī)定對物質(zhì)進行分類明細管理，做到帳、卡、物三相符，堆碼整齊，高度符合規(guī)定，有先進先出要求的執(zhí)行先進先出。正確及時填報規(guī)定的統(tǒng)計報表，嚴格執(zhí)行物資保管紀律；有權(quán)拒收不符合規(guī)定要求的物資。10.測量員職責嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)測量工作的法規(guī)、技術(shù)規(guī)程及公司相關(guān)規(guī)定，保證測量工作質(zhì)量，對測量的成果質(zhì)量負直接責任；在測量工作中應(yīng)按規(guī)定項目，測點完成全部測量數(shù)據(jù)，記錄清楚，并簽字認可，在規(guī)定時間提高應(yīng)用；未經(jīng)允許，測量人員不能自行變更測量項目和測點數(shù)據(jù)；對使用或負責管理的測量儀器設(shè)備應(yīng)進行維護，保證儀器設(shè)備正常有效工作狀態(tài)，有周期送檢的，應(yīng)按規(guī)定送檢；發(fā)現(xiàn)因測量數(shù)據(jù)可能造成質(zhì)量事故或返工時，應(yīng)及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)并采取糾正措施。計量人員職責嚴格執(zhí)行國家計量工作法規(guī)作好計量管理工作；建立檢驗、測量和試驗設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，做到帳、卡、物相符合；嚴格按照檢驗、測量和試驗設(shè)備的周檢計劃，進行設(shè)備校準工作；參與調(diào)查處理因檢驗、測量和試驗設(shè)備失誤導(dǎo)致的質(zhì)量事故；接受上級計量部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并按規(guī)定要求報送有關(guān)報表、資料；有權(quán)拒絕和制止違章使用檢驗、測量和試驗設(shè)備。項目部設(shè)項目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名、技術(shù)負責人1名，施工員各專業(yè)1名，質(zhì)量員1名，安全員1名，技術(shù)員、資料員、采購員、庫管員、機械員、預(yù)算員各1名。 我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19001-IS）9001（2000）《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理及項目管理人員，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，創(chuàng)精品工程。根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場的實際情況，按照施工總進度計劃的控制目標，精心組織，合理安排，確保在180天以內(nèi)完成整個工程施工任務(wù)。嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)文件，貫徹執(zhí)行市建委發(fā)《綿陽市建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工驗收備案管理規(guī)定》，竣工經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)、勘測、設(shè)計單位驗收達到《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準》（GB50300—2001）的合格標準，并報有關(guān)部門備案。加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全措施引用投入，購置全新的安全用品，注重安全防護，確保實現(xiàn)：━━杜絕人身死亡事故。━━杜絕重大機械設(shè)備事故。━━杜絕重大火災(zāi)事故。━━月負傷頻率小于1.2‰。━━經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗收合格。堅持無重大安全事故，嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)文件。━━達到與所在地的治安、消防部門簽訂的責任書要求。嚴格貫徹執(zhí)行《綿陽市建委關(guān)于印發(fā)綿陽市建筑工地環(huán)境綜合整治工作方案的通知》，符合綿陽市“景觀化”、“標準化”文明施工的要求，同時爭創(chuàng)標準化施工工地。根據(jù)設(shè)計施工圖，整個工作內(nèi)容將其劃分為一個施工段。施工順序如下頁圖所示。施工順序圖布設(shè)平面、高程控制點布設(shè)平面、高程控制點定位放線場地清理沿設(shè)計路線原地面測量室外管線施工道路原地面再次測量路基挖、填土、壓實路基施工砼路面路緣石安裝人行道鋪磚竣工驗收監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理驗收監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收 根據(jù)工程的特點，室外管溝挖土方量大、砼路量大的特點，確定以下施工原則：⑴充分利用平面分段組織交叉流水作業(yè)，避免出現(xiàn)施工高峰期，做到均衡施工。⑵貫徹先地下管道線路、后道路，先基層、后面層的原則。⑴一般技術(shù)性準備①由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責人組織專業(yè)人員進行圖紙會審，并根據(jù)設(shè)計施工圖紙及施工組織設(shè)計編制施工方案及施工措施。②在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下邀請設(shè)計、監(jiān)理單位組織設(shè)計圖紙的交底及圖紙會審。③組織有關(guān)人員深入學(xué)習(xí)貫徹ISO19001標準的內(nèi)容和公司質(zhì)量環(huán)境程序文件，領(lǐng)會質(zhì)量保證措施，為保證工程質(zhì)量作好技術(shù)準備。④準備工程所需的圖集、工具書、數(shù)據(jù)、表格。⑤與監(jiān)理單位共同商定有見證取樣的試驗單位，并辦好一切手續(xù)。⑥與監(jiān)督部門商定本工程有關(guān)監(jiān)督檢查驗收的部位時間等有關(guān)事項。⑦根據(jù)工程質(zhì)量要求制定分部分項工程的技術(shù)交底，并在現(xiàn)場由工長進行書面和口頭交底，以保證工程質(zhì)量一次達優(yōu)。⑵技術(shù)工作計劃①制定試驗工作計劃項目經(jīng)理部現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護室，并落實試驗人員工作崗位責任制，試驗委托管理制度等，根據(jù)工程量確定見證取樣的數(shù)量和部位，以保證其均勻性、完整性、準確性。②控制線的引測和高程的引測根據(jù)測繪部門出具的測量成果，按照施工總平面圖的要求，進行施工場地控制網(wǎng)和方格網(wǎng)的測設(shè)，設(shè)置場地永久性控制測量標準樁。根據(jù)軸線控制及標高引測的依據(jù)，進場后復(fù)核建筑物、構(gòu)筑物控制樁，引入高程控制水準點，做好控制樁和水準點的測設(shè)和維護工作。⑴施工前按照設(shè)計圖紙和施工進度計劃提前做出材料計劃，組織材料按計劃及時進場，所有需要檢測試驗按規(guī)定取樣送檢。⑵材料管理材料調(diào)配和及時供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，所以工程所用材料、半成品、設(shè)備等必須是合格產(chǎn)品。同時所有進場的材料均按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用，嚴禁無證和不合格材料用于該工程上。項目部派專人負責所有材料的取樣試驗、保管和發(fā)放。⑶主要材料需用量計劃根據(jù)施工進度計劃提出土建主要材料需用計劃和安裝主要材料需用計劃，并及時組織材料進場，以保證材料及時供應(yīng)。⑴根據(jù)監(jiān)理工程師給定的方位坐標和標高基準點，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)。⑵根據(jù)總平面布置圖搭建施工臨時設(shè)施，修建臨時道路，布設(shè)施工及生活供水、供電系統(tǒng)。⑶組織施工機械、設(shè)備和機具入場，并進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。⑷按計劃組織材料進場，按總圖地點堆放。⑸進行各種進場材料的試驗檢驗。⒈⒉⒊⒋⒌⒈⒉⒊⒋⒌⒈⒉⒊根據(jù)本工程施工場地的特點，總平面規(guī)劃如下：1.臨時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。2.臨時設(shè)施有：砂、石堆場及攪拌站；辦公室、材料庫房、拌料場、機修房、機械停放點、鋼筋房、木工房等生產(chǎn)用房。不設(shè)生活用房。3．施工總平布置詳：施工總平面布置圖本工程現(xiàn)場排水主要為場地雨水及攪拌用水排放。場地雨水排放，設(shè)置磚砌排水溝（車道部位加溝蓋板或砼管道），攪拌污水應(yīng)就近設(shè)置沉淀池經(jīng)沉淀后排放?，F(xiàn)場用水為施工用水，施工用水主要為砼攪拌用水和養(yǎng)護用水。為此從供水接駁處設(shè)供生產(chǎn)現(xiàn)場施工用水，供水管選用DN80鋼管。1.供電平面布置和導(dǎo)線截面選擇⑴供電平面布置在現(xiàn)場設(shè)配電房，電從建設(shè)單位指定接駁點引入到供電房，引入線采用立桿塔架空方式敷設(shè)。施工現(xiàn)場用電由配電房引出，整個現(xiàn)場分2個回路供電，其中①回路供攪拌站及臨時生產(chǎn)區(qū)用電；②回路供施工現(xiàn)場照明和砼振搗用電。 ⑵導(dǎo)線選擇及敷設(shè)方式①回路采用YCW—3×50＋2×25mm2，三相五線制，立桿塔架空方式敷設(shè)。②回路采用YCW—1×6＋1×6mm2，一相二線制，采用支架瓷瓶敷設(shè)。2.安全用電技術(shù)措施⑴在臨時配電房處設(shè)置一組重復(fù)接地裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，以實測為準。總電源低壓配電柜兩端應(yīng)與重復(fù)接地線及保護零線做好電氣連接。保護零線除必須在配電房處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。作防雷接地的電器設(shè)備必須同時作重復(fù)接地，防雷接地與重復(fù)接地共用一組接地裝置。⑵施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做好保護接零。保護零線（PE）必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，杜絕混用。用電設(shè)備的保護接零應(yīng)與配電房總配電柜內(nèi)引出的專用保護零線（PE線）連接，并不得串聯(lián)連接。由配電箱或開關(guān)箱引至用電設(shè)備之間的專用保護零線，截面不得小于2.5m2⑶施工現(xiàn)場所有成品配電箱和開關(guān)箱必須選用有關(guān)勞動部門認可的合格產(chǎn)品。用電設(shè)備開關(guān)箱必須實行“一機一閘一保護”制，嚴禁用一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。所有用電設(shè)備，必須通過開關(guān)箱控制，并設(shè)置漏電保護器。分配電箱和開關(guān)箱內(nèi)兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，使用于一般場合末級漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s；使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的末級漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。⑷配電箱和開關(guān)箱的進線口、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，電源的引入，配出線應(yīng)穿管保護并設(shè)防水彎頭。配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)操作方便，箱內(nèi)和附近場地不得堆放雜物。⑸手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套多股銅芯軟電纜，并不得有接頭。在使用前應(yīng)檢測其絕緣電阻，其阻值I類電動工具不得小于2兆歐姆，II類電動工具不得小于7兆歐姆。手持電動工具的外殼、手柄、負荷導(dǎo)線、插頭、開關(guān)等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，并作好記錄，運轉(zhuǎn)正常后方可使用。⑹在潮濕和有水的場所，負荷線應(yīng)采用YHS型橡皮護套電纜，且不得承受外力拖拉和擠壓。潮濕場所照明電源電壓不得大于36V，燈具應(yīng)采用密閉型防水防塵燈或配有防水燈頭的開啟式燈具。⑺對運作中的漏電保護器要隨時進行檢查，每月至少二次，并做好檢查記錄。一旦檢查到漏電保護器已壞，應(yīng)立即斷電更換。⑻現(xiàn)場辦公室、工作棚內(nèi)的照明導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子上（瓷瓶和瓷柱），室內(nèi)安裝的照明燈具距地面不得低于2.4m，如低于2.4m應(yīng)使用36V安全電壓；室外安裝的照明燈具不得低于3m；安裝在露天工作場所的照明燈具應(yīng)選用防水燈頭。電源線路的敷設(shè)及照明燈的使用還應(yīng)符合消防安全有關(guān)規(guī)定。⑼安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由持證電工完成，同時有監(jiān)護電工在場，并做好工作記錄，禁止帶電作業(yè)。電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴禁靠近，以防觸電”或“有電危險”的警示標志。⑽建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修進行分片、分塊、分機落實到人，加強施工安全用電管理。⑾施工現(xiàn)場電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用與維修，必須符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。⒊電氣防火技術(shù)措施⑴合理配置、更換各種保護電器，對電器和設(shè)備的過載、短路故障進行可靠地保護。⑵在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)；不使用火源。⑶在配電房內(nèi)配置干粉滅火器并禁止煙火。施工現(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)電器著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。⑷建立易燃易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度和電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設(shè)置“禁止煙火”標志。⒈高程控制⑴選擇前后通視的點位，盡量使前后視距等長，采用閉合水準路線的方法，進行高程測量。⑵根據(jù)建設(shè)單位指定的高程點，將高程引入施工區(qū)段內(nèi)。⑶在施工區(qū)段內(nèi)設(shè)置高程控制基準點，水準基點設(shè)置在現(xiàn)場堅固且不易破壞的地方。⑷在每個段的交接處設(shè)一個水準基點，作為相鄰兩段的共用水準點。⑸施工區(qū)段的高程控制基準點埋設(shè)前必須經(jīng)過幾次復(fù)測，準確無誤后方可按要求埋設(shè)。⑹施工期間，根據(jù)業(yè)主提供的永久性的高程點，對施工區(qū)段內(nèi)的高程控制基準點進行校核，防止點位不正確引起誤差。⒉坐標控制⑴根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標點和本工程設(shè)計控制點，在施工區(qū)段內(nèi)面設(shè)坐標控制網(wǎng)點，坐標控制點可與高程控制點合并埋設(shè)。⑵坐標控制點埋設(shè)時應(yīng)經(jīng)3～4次復(fù)核測設(shè)準確無誤后方可埋設(shè)。⑶本工程采用角度交匯法和極坐標法進行坐標控制。⑷施工期間，應(yīng)經(jīng)常對坐標控制點進行檢查復(fù)核，避免產(chǎn)生點位位移后引起的誤差。⒊施工過程中的測量控制⑴土石方挖填過程中，根據(jù)設(shè)計的總平面布置情況和設(shè)計高程對土石方的開挖和填筑進行控制。⑵排水控制①根據(jù)施工區(qū)段的坐標控制網(wǎng)和設(shè)計的各種管網(wǎng)的控制坐標，放出各管網(wǎng)的中心線。②根據(jù)放出的各管網(wǎng)的中心線放出各管網(wǎng)的開挖線。③采用平行軸法控制管道的中線和高程。⑶道路工程施工中的測量控制①根據(jù)施工區(qū)段內(nèi)的坐標控制網(wǎng)和設(shè)計道路的控制坐標放出道路的中心線。②分段設(shè)置中心控制樁和邊線控制樁及標高控制樁。⑷所有測量控制工作在工作進行過程中或工作完成后，及時清理場，監(jiān)理工程師進行檢查復(fù)核，并辦理測量復(fù)核記錄。⑸施工中所用的水準儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺等測量用具采用經(jīng)校檢合格的同一用具，避免儀器不同帶來誤差。⒈管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計算：B=D1+2（b1+b2+b3）式中B為管道溝槽底部的開挖寬度D1為管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度b1為管道一側(cè)的工作面寬度b2為管道一側(cè)的支撐厚度，可取150至200mm。b3為現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度⒉當?shù)刭|(zhì)條件好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。⒊當溝槽挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴人工開挖溝槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m。⑵人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m；⑶采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應(yīng)按機械性能確定。⒋溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全；⑵不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；⑶人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。⒌采用坡度板控制槽底高程和坡度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固；⑵平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不宜大于20m，呈曲線管道的坡度板間距應(yīng)加密，井室位置、折點和變坡點處，應(yīng)增設(shè)坡度板；⑶坡度板距槽底的高度不宜大于3m。⒍當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護措施，并及時通知有關(guān)單位處理。⒎溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求；⑵槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；⑶溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度一半；⑷槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm；開挖石方時應(yīng)為+20mm、-200mm。⒈溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設(shè)計。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。⒉撐板支撐采用木材時，其構(gòu)件規(guī)格宜符合下列規(guī)定：⑴撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m；⑵橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm；⑶橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm。⒊撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；⑵橫撐的水平間距宜為1.5～2.0m；⑶橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。⒋撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。⒌在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m；以后開挖與支撐交替進行，第次交替的深度宜為0.4～0.8m。⒍撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴密。⒎采且橫排撐板支撐，當遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小100mm。⒏⑴鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁；⑵鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應(yīng)通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；⑶鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實，并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。⒐支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應(yīng)及時處理。雨期及春季解凍時期應(yīng)加強檢查。⒑支撐的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于施工設(shè)計的規(guī)定；⑵橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管；⑶安裝應(yīng)牢固，安全可靠；⑷鋼板樁的軸線位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%。⒒上下溝槽應(yīng)設(shè)安全梯，不得攀登支撐。⒓承托翻土板的橫撐必須加固。翻土板的鋪設(shè)應(yīng)平整，其與橫撐的聯(lián)接必須牢固。⒔拆除支撐前，應(yīng)對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢查，并應(yīng)制定拆除支撐的實施細則和安全措施。⒕拆除撐板支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應(yīng)及時回填；⑵采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水內(nèi)參向兩端延伸拆除；⑶多層支撐的溝槽，應(yīng)待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐；⑷拆除單層密排撐板支撐時，應(yīng)先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐。⒖拆除鋼板樁支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴在回填達到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；⑵鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔；⑶回填樁孔時應(yīng)采取措施填實。當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。⒈排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填?；靥钋埃瑧?yīng)符合下列規(guī)定：⑴水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m，水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。⑵較大管徑的管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形。⑶無壓管道的溝槽應(yīng)在閉水試驗合格后及時回填。⒉溝槽回填材料，除設(shè)計文件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊，在接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細粒土回填。⑵回填土的含水量，宜接近土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。⑶回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。⑷加填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。⒊溝槽回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。⑵根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。⑶管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。⑷回填壓實應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道。⑸管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。⑹管道基礎(chǔ)為土弧基礎(chǔ)時，管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實，壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷。⑺分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。⑻采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。⑼當管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達不到要求的壓實度時，可與設(shè)計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等到具有結(jié)構(gòu)強度或可以達到要求的其他材料回填。⑽路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm。⑾井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實時就沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。⒈排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行澆筑。當采用砼澆筑時，砼表面應(yīng)壓實抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。⒉井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。⒊在澆筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密，預(yù)留支管管口宜采用低強度等線砂漿砌筑封口抹平。4.檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm時，應(yīng)加固。5.澆筑圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應(yīng)大于30mm，當偏心收口時，每層收進不應(yīng)大于50mm。6.澆筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。7.檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及進澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。8.雨水檢查井采用鋼筋砼檢查井，9.雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭。⑵井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為±10mm。⑶井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)為10mm。⑷雨水支管的管口與井墻平齊。⒈敷管本工程電力、路燈線路穿道路時采用鍍鋅鋼套管保護。⑴施工準備材料要求：管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅層完整無剝落，并應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。⑵工藝流程：預(yù)制加工→管路定位→管路敷設(shè)→預(yù)掃管⑶管路連接的一般要求：暗配管用套管焊接，套管長度為1.5～3Dw。連接管的對口應(yīng)處于套管的中心。⑷管路敷設(shè)：①應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的管路走向進行管路敷設(shè)，且應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。②管子的彎曲不應(yīng)大于90°，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。③管路直線段的長度超過15m或直角彎超過3個時，均應(yīng)裝設(shè)中間過渡人（手）孔井。④管子敷設(shè)好后，應(yīng)堵好管口。⑸預(yù)掃管：①管路敷設(shè)完畢，土建井及土方施工完畢后，應(yīng)及時進行掃管。掃管過程中，應(yīng)將實施管路與施工圖進行核對，并及進處理施工的管路。②一般掃管可使用帶布的細鐵絲或鋼絲掃管，即將帶線的細鐵絲或鋼絲穿通管內(nèi)后，在管口的一端把布條固定在帶線上，從另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封好管口。⒉電纜敷設(shè)⑴施工準備：設(shè)備及材料要求：①所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。②每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。③纜外觀完好無損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。④它附屬材料：電纜標示樁、電纜標示牌、油漆、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。⑵主要機具：①電動機具、敷設(shè)電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)У蹑湣⒒?、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。②絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。③無線電對講機、手持擴音喇叭。⑶作業(yè)條件：①預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。②電纜井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，管道無積水。③電纜沿線場地清理干凈、道路暢通。④放電纜用的支架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。⑤變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。⑷操作工藝：①工藝流程：準備工作→電纜敷設(shè)→埋標樁→管口防水處理→剝麻刷油→掛標志牌②施工準備工作：a、施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b、電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。c、1KV以下的電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。d、10KV的電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2．5KV的搖表測量絕緣電阻是否合格。e、絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。f、電纜測試完畢，應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。g、放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。h、臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：室外電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。i、電纜的搬運及支架架設(shè)：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。j、電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選取好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)進，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。⑸電纜敷設(shè):①電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。②多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜交叉和混亂。③電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過路面處、垂直位差處均應(yīng)有適當?shù)挠喽?。④電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。⑤埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)適當加設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。⑥電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標準圖冊做防水處理。⑦有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。⑧不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。⑹掛標志牌：①標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。②標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。③電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。④電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。⑺質(zhì)量標準:①電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。②電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。③坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確，防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。④電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。⑻成品保護:①電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。②電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度。③電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。⒊低壓電纜頭制作安裝:⑴施工準備材料要求：①塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。②塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。③地線采用裸銅軟線或多股銅線，截面120號電纜以下16mm及150號以上25mm表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。⑵主要機具：①制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。②測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。⑶施工條件：①電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。②電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。③電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。④現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。⑷操作工藝①工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜皮→焊接地線→包纏電纜套電纜終端頭→壓電纜芯線→接線鼻子→與設(shè)備連接②搖測電纜絕緣：a、選用1000V的搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上。b、電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。③剝外護套，根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。④焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。⑤包纏電纜，套電纜終端頭套：a、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。b、根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。c、將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。⑥壓電纜芯線接線鼻子：a、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b、將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。c、根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。d、將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。e、根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。⑸質(zhì)量標準：①電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。②電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。⑹成品保護：①加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。②電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。③在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。④電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機械損傷。⑺應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①防止地線焊接不牢，解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。②防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。③防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。④電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。⒋路燈安裝⑴施工準備：①采用的器材、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)合格證件。②燈桿（柱）表面光潔平整，壁厚均勻，無縱向、橫向裂縫，如桿（柱）為熱鍍鋅，應(yīng)鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。③桿（柱）表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與螺母應(yīng)配合良好。金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。④燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象，燈頭線不應(yīng)有扭絞、死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。⑵主要機具：鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶。架、杠棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、皮尺、墨斗、信號旗、口哨、手推車。⑶作業(yè)條件：熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設(shè)施的情況），將圖紙標定燈位周圍的障礙物全部清除干凈。⑷操作工藝：①工藝流程：測位→挖坑→立桿→安裝燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈②測位：按設(shè)計坐標及標高測定坑位及坑深，釘好標樁，撒好灰線。③挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底并夯實。④基礎(chǔ)澆筑：根據(jù)設(shè)計要求，確定出路燈基礎(chǔ)的大小尺寸，在現(xiàn)場澆筑路燈基礎(chǔ)混泥土?xí)r，將路燈安裝底盤預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)?；A(chǔ)澆筑時，應(yīng)注意預(yù)埋路燈底盤的水平度，以確保路燈安裝的垂直度。⑤立桿：a、機械立桿：汽車吊就位。在燈桿的適當部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當燈桿頂部離地面1m左右時，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認無誤后再繼續(xù)起吊。燈桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度，再回填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次，填到底盤安裝部位為止。最后撤去纜風繩及叉木。b、人力立桿：絞磨就位。根據(jù)需要，打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要適當）。在燈桿的適當部位掛上鋼絲繩，拴好纜風繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。當燈桿頂部離地面1m左右時，應(yīng)停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全，確認無誤后，再繼續(xù)起吊。燈桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校正好桿身垂直度，再回填土。回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實一次，填到底盤安裝部位為止。最后撤去纜風繩及叉木。⑥燈架、燈具安裝：a、按設(shè)計要求測出燈具安裝高度。b、將燈架、燈具吊上燈桿，穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計要求找好照射角度，找好平正度后，將燈架緊固好。成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整齊。c、配接引下線：將導(dǎo)線分別與燈頭線、熔斷器進行連接，將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層，然后，將導(dǎo)線的另一端拉緊，并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。d、每套燈具和相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。e、引下線與路燈干線連接點距桿中心應(yīng)為400mm至600mm，且兩側(cè)對稱一致。f、導(dǎo)線進出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。⒈施工準備⑴材料要求：管材、管件、熱收縮連接套、接口加強卡箍材料，應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準，應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)標明生產(chǎn)廠家，規(guī)格和生產(chǎn)日期。⑵管材外觀顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁平順，管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷，管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，管材長度方向不應(yīng)有明顯的彎曲現(xiàn)象。⑶管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，嚴禁拋落及管材相互撞擊。管材宜放置于棚庫內(nèi)，若露天堆放，應(yīng)加以遮蓋，不得受日光長時間爆曬，并應(yīng)遠離火源（熱源），存放溫度應(yīng)不超過40℃。⒉管溝及基礎(chǔ)：⑴管溝開挖：①管道公稱外徑DN大于63mm時，開槽槽底寬度不宜小于管外徑加0.5m，且總寬度不得小于0.7m。②在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須進行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施應(yīng)進行施工設(shè)計。開挖管溝應(yīng)嚴格控制基底高程，嚴禁超挖，基底設(shè)計標高以上0.2—0.3m的原狀土要用人工清理到設(shè)計標高，如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑10—15mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。槽底寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，即管外徑加0．5m。溝底如有易滑除的塊石料、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟到設(shè)計標高以下0.2m，然后鋪上天然級配的砂石料，面層鋪上砂土整平夯實。溝底不得受水浸泡。若遇雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。人工開槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部良質(zhì)土分開堆放，以便回填用。⑵管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。主干道管采用管頂平接,鋼筋砼管接口采用橡膠圈接口,基礎(chǔ)采用180度砼帶形基礎(chǔ),管頂覆土小于0.7米時采用360度滿包基礎(chǔ)。管基處于回填土上或處于巖石上，管基下增設(shè)級配連砂石墊層，其厚度為100MM，纏繞式雙壁波紋管按其產(chǎn)品要求采用橡膠圈承插連接，管底為200厚礫石砂墊層。管道基礎(chǔ)的接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽以便接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實。開槽后，對槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標高、排水溝暢通情況，溝內(nèi)是否有污泥雜物、基面有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后才能進行下一步工序。⒊雙壁波紋管道安裝：⑴鋪管：搬運管材，一般可用人工搬運，必須輕抬、輕放，禁止在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。Φ600mm以下的管材一般均可采用人工下管，由人抬管的兩端傳給槽底施工人員。管材長短的調(diào)整，可用鋸切割，但切開后端面應(yīng)用塑料進行封堵。封堵后端面應(yīng)打磨平整，不應(yīng)有損壞。⑵排水管道采用膠圈連接，連接前應(yīng)檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口插入承口的深度。接口作業(yè)所用工具如附表：作業(yè)項目工具種類斷管手鋸量尺筆清理工作面棉紗涂潤滑劑毛刷潤滑劑接口擋板撬棍纜繩安裝檢查塞尺接口作業(yè)時，應(yīng)先將插、承口的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插口插入承口時小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬板將被安裝的管材沿對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝，公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫等工具安裝。嚴禁采用機械強行推頂。⑶在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗收，然后需盡快回填。⑷回填前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土?xí)r，不得加填積泥、有機物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭及其它雜硬物體。⑸回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，如遇雨季施工排水困難時，可采取隨下管隨回填的措施，為防止漂管，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。⑹溝槽回填，應(yīng)從管線檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。⑺溝槽回填，應(yīng)遵循以下規(guī)定：①從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴禁用機械推土回填。②回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿管腔兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實，每層回填高度宜為0.15—0.20m，管頂以下宜用粗砂回填，管頂以上0.5m范圍內(nèi)，宜回填砂土或接近最佳含水量的素土。③管頂0.7m以上部分回填土，可采用機械回填，但必須從管線兩側(cè)同時回填并夯實，也可以使用碾壓機械。⑻管道閉氣或閉水檢驗，應(yīng)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂填實后方可進行。⒋無壓力管道嚴密性能檢驗⑴排水及雨水管網(wǎng)在管道安裝完畢后，在回填土前應(yīng)采用閉水法進行嚴密性試驗。⑵試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于300m，帶井試驗。⑶管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定：①管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；②管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；③全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；④管底與基礎(chǔ)腋角部位已用砂填實。⑷管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水。⑸管道閉水試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：①當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；②當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；③當計算出的試驗水頭小于10m，但以超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準；④管道閉水試驗下列程序進行：a、試驗管段灌滿水后浸泡時間不應(yīng)少于24h；b、當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min；c、實測滲水量應(yīng)按下式計算：q=W/T*L式中q——實測滲水量（L/min*m）；W——補水量（L）；T——實測滲水量觀測時間（min）；L——試驗管段的長度（m）；d、閉水試驗應(yīng)作好記錄。⒌溝槽回填⑴在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)