孔軸配合的認(rèn)識(shí)及基本技術(shù)測(cè)量

孔軸配合的認(rèn)識(shí)及基本技術(shù)測(cè)量

（總19頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小-目錄實(shí)驗(yàn)一孔軸配合的認(rèn)識(shí)及基本技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)二用立式光學(xué)計(jì)測(cè)量軸徑實(shí)驗(yàn)三用合象水平儀測(cè)量直線度誤差實(shí)驗(yàn)四表面粗糙度測(cè)量實(shí)驗(yàn)五齒輪測(cè)量實(shí)驗(yàn)一孔軸配合的認(rèn)識(shí)及基本技術(shù)測(cè)量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．掌握技術(shù)測(cè)量的基本概念、基本知識(shí)；2．加深對(duì)光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合的認(rèn)識(shí)；3．學(xué)會(huì)選擇并組合量塊；4．認(rèn)識(shí)和學(xué)會(huì)使用幾種常用的機(jī)械式量?jī)x；5．了解隨機(jī)誤差的處理。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1．觀察減速箱中孔軸配合的類型；2．測(cè)量方法分類、測(cè)量工具介紹；2．量塊的選擇及組合；4．量?jī)x的使用及測(cè)量。三、測(cè)量原理及計(jì)量器具說明第一節(jié)技術(shù)測(cè)量的基本知識(shí)一、 測(cè)量的一般概念技術(shù)測(cè)量主要是研究對(duì)零件的幾何參數(shù)進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)的一門技術(shù)。所謂“測(cè)量”就是將一個(gè)待確定的物理量，與一個(gè)作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較的過程。他包括四個(gè)方面的因素，即：測(cè)量對(duì)象、測(cè)量方法、測(cè)量單位和測(cè)量精度。“檢驗(yàn)”具有比測(cè)量更廣泛的含義。例如表面疵病的檢驗(yàn)，金屬內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，在這些情況下，就不能采用測(cè)量的概念。二、 長度單位基準(zhǔn)及尺寸傳遞系統(tǒng)

為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，首先需要建立統(tǒng)一可靠的測(cè)量單位。公制的基本長度單位為米（m）,機(jī)械制造中常用的公制單位為毫米（mm），為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，首先需要建立統(tǒng)一可靠的測(cè)量單位。公制的基本長度單位為米（m）,機(jī)械制造中常用的公制單位為毫米（mm），精密測(cè)量時(shí)，多用微米（pm）為單位，它們之間的換算關(guān)系為：lm=1000mm

1mm=1000pm使用光速作為長度基準(zhǔn)，雖然可以達(dá)到足夠的準(zhǔn)確，但卻不便于直接應(yīng)用在生產(chǎn)中的尺寸測(cè)量。為保證長度基準(zhǔn)量值能夠準(zhǔn)確地傳遞到生產(chǎn)中去，在組織上和技術(shù)上都必須建立一套系統(tǒng)，這就是尺寸傳遞系統(tǒng)。如表1-1為我國尺寸傳遞圖表，它體現(xiàn)了我國尺寸傳遞的全過程。表1-1尺寸傳遞系統(tǒng)三、 測(cè)量工具的分類測(cè)量工具可按其測(cè)量原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途分以下四類：1?基準(zhǔn)量具：①定值基準(zhǔn)量具；②變值量具。2．通用量具和量?jī)x：它可以用來測(cè)量一定范圍內(nèi)的任意值。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為以下幾種：1)固定刻線量具2)游標(biāo)量具3)螺旋測(cè)微量具4)機(jī)械式量?jī)x5)光學(xué)量?jī)x6)氣動(dòng)量?jī)x7)電動(dòng)量?jī)x3．極限規(guī)：為無刻度的專用量具4．檢驗(yàn)量具：它是量具量?jī)x和其它定位元件等的組合體，用來提高測(cè)量或檢驗(yàn)效率，提高測(cè)量精度，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。四、 測(cè)量方法的分類1．由于獲得被測(cè)結(jié)果的方法不同，測(cè)量方法可分為：直接量法間接量法2．根據(jù)測(cè)量結(jié)果的讀值不同，測(cè)量方法可分為：絕對(duì)量法（全值量法）相對(duì)量法（微差或比較量法）3．根據(jù)被測(cè)件的表面是否與測(cè)量工具有機(jī)械接觸，測(cè)量方法可分為：接觸量法不接觸量法4．根據(jù)同時(shí)測(cè)量參數(shù)的多少，可分為：綜合量法分項(xiàng)量法5．按測(cè)量對(duì)機(jī)械制造工藝過程所起的作用不同，測(cè)量方法分為：被動(dòng)測(cè)量主動(dòng)測(cè)量五、 測(cè)量工具的度量指標(biāo)度量指標(biāo)：指的是測(cè)量中應(yīng)考慮的測(cè)量工具的主要性能，它是選擇和使用測(cè)量工具的依據(jù)。?刻度間隔C:簡(jiǎn)稱刻度，它是標(biāo)尺上相鄰兩刻線之間的實(shí)際距離。?分度值i:標(biāo)尺上每一刻度所代表的測(cè)量數(shù)值。3．標(biāo)尺的示值范圍：量?jī)x標(biāo)尺上全部刻度所能代表的測(cè)量數(shù)值。4?測(cè)量范圍：①標(biāo)尺的示值范圍②整個(gè)量具或量?jī)x所能量出的最大和最小的尺寸范圍。5?靈敏度：能引起量?jī)x指示數(shù)值變化的被測(cè)尺寸的最小變動(dòng)量。靈敏度說明了量?jī)x對(duì)被測(cè)數(shù)值微小變動(dòng)引起反應(yīng)的敏感程度。6?示值誤差：量具或量?jī)x上的讀數(shù)與被測(cè)尺寸實(shí)際數(shù)值之差。7?測(cè)量力：在測(cè)量過程中量具或量?jī)x的測(cè)量面與被測(cè)工件之間的接觸力。8?放大比（傳動(dòng)比）：量?jī)x指針的直線位移（或角位移）與被測(cè)量尺寸變化的比。這個(gè)比等于刻度間隔與分度值之比。六、 測(cè)量誤差1?測(cè)量誤差：被測(cè)量的實(shí)測(cè)值與真實(shí)值之間的差異。即5=X-Q式中：。一測(cè)量誤差；X—實(shí)際測(cè)得的被測(cè)量；Q—被測(cè)值的真實(shí)尺寸。由于X可能大于或小于Q,因此，0可能是正值、負(fù)值或零。這樣，上式可寫成Q=X±02．測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因（即測(cè)量誤差的組成）（1） 測(cè)量?jī)x器的誤差（2） 基準(zhǔn)件誤差（3） 測(cè)量力引起的變形誤差（4） 讀數(shù)誤差（5） 溫度變化引起的誤差3．測(cè)量誤差的分類（1） 系統(tǒng)誤差：有一定變化規(guī)律的誤差（2） 隨機(jī)誤差：變化無規(guī)律的誤差，隨機(jī)誤差的特性及處理將在第四節(jié)介紹。（3） 粗大誤差：由于測(cè)量時(shí)疏忽大意（如讀數(shù)錯(cuò)誤、計(jì)算錯(cuò)誤等）或環(huán)境條件的突變（沖擊、振動(dòng)等）造成的某些較大的誤差。第二節(jié)量塊一．量塊的結(jié)構(gòu)尺寸量塊也叫塊規(guī)，它是保持度量統(tǒng)一的工具，在工廠中常作為長度基準(zhǔn)。

上側(cè)面圖1-1量塊量塊的結(jié)構(gòu)尺寸：量塊通常做成矩形截面的長方塊，具有兩個(gè)經(jīng)過精密加工的很平很光的平行平面，作為它的測(cè)量平面（圖1-1）。兩測(cè)量平面之間的距離為工作尺寸L上側(cè)面圖1-1量塊量塊的標(biāo)稱尺寸大于10毫米者，其橫截面尺寸為35x9毫米，標(biāo)稱尺寸在10毫米以下者，則為30x9音\[/^毫^米。二．量塊的研合性（粘合性）：量塊的測(cè)量平面十分光潔和平整，當(dāng)用力推合兩塊量塊使它們的測(cè)量平面互相緊密接觸時(shí)，兩塊量塊便能粘合在一起，量塊的這種特性稱為研合性。利用量塊的研合性，就可以把各種尺寸不同的量塊組合成量塊組。三．量塊的成套：為了組成各種尺寸，量塊是成套制造的，一套包括一定數(shù)量的不同尺寸的量塊，裝在一特制的木盒內(nèi)，常用成套量塊的尺寸見表1-2。表1-2成套量塊尺寸表（摘自GB6093-85）套別總塊數(shù)級(jí)別尺寸系列/mm間隔/mm塊數(shù)19100,0,11”?,,……,9.10,20,……,10010119495161028300,0,12(3)111149

10,20,…9…,1001051610119993460,1,292,3,……,91810,20,……,1001010114380丄2,(3)1992,3,……,910,20,……,1001109810四．選擇組合量塊方法：組合量塊成一定尺寸時(shí)，應(yīng)從所給尺寸的最后一位數(shù)字開始考慮，每選一塊應(yīng)使尺寸的位數(shù)少一位，并使量塊盡可能最少，以減少積累誤差（一般不超過4-5塊）。例如：要組成的尺寸，若采用83塊一套的量塊，其方法是：第一塊量塊尺寸為毫米第二塊量塊尺寸為毫米第三塊量塊尺寸為毫米30-30第四塊量塊尺寸為30毫米0全組尺寸毫米五．量塊的中心長度：是指量塊的一個(gè)測(cè)量平面的中心到與量塊的另一個(gè)測(cè)量平面相研合的平晶表面間的垂直距離（如圖1-2）。圖1-2量塊的中心長度六．量塊的“級(jí)”和“等”：1．量塊的尺寸精度分為00、0、1、2、（3）五級(jí)。其中00級(jí)最高，精度依次降低，（3）級(jí)最低，一般根據(jù)定貨供應(yīng)。各級(jí)量塊精度指標(biāo)見表1-3。表1-3各級(jí)量塊的精度指標(biāo)（摘自GB6093-85） （”m）標(biāo)稱長度/mm00級(jí)0級(jí)1級(jí)2級(jí)G）級(jí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)K①②①②①②①②①②①②-10>10-25>25-50>50-75>75-100>100-150①量塊長度的極限偏差(±).②長度變動(dòng)量允許值.表1-4各等量塊的精度指標(biāo)(摘自JJG100-81) (”m)標(biāo)稱長度/mm1等2等3等4等5等6等①②①②①②①②①②①②-10>10-18>18-35>30-50>50-80③中心長度測(cè)量的極限偏差(±).④平面平行線允許偏差.1．量塊按給定精度，可分為1、2、3、4、5、6六等，其中1等最高，精度依次降低，6等最低。各等量塊精度指標(biāo)見表1-4。量塊按“級(jí)”使用時(shí)，所根據(jù)的是刻在量塊上的標(biāo)稱尺寸，其制造誤差忽略不計(jì)；按“等”使用時(shí)，所根據(jù)的是量塊的實(shí)際尺寸，而忽略的只是檢定量塊實(shí)際尺寸時(shí)的測(cè)量誤差，但可用較低精度的量塊進(jìn)行比較精密的測(cè)量。因此，按“等”測(cè)量比按“級(jí)”測(cè)量的精度高。第三節(jié)機(jī)械式量?jī)x機(jī)械式量?jī)x的種類很多，本節(jié)主要介紹以下內(nèi)容：一、游標(biāo)量具與測(cè)微量具

1、常用游標(biāo)量具有（見圖1-3）：游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺。分度值常用的有、丄L主屋2—上量皿■3丄L主屋2—上量皿■3—4—麻固証鋼5圖1-3游標(biāo)量具a游標(biāo)卡尺b高度游標(biāo)卡尺c深度游標(biāo)卡尺2、常用的測(cè)微量具有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺等，其中外徑千分尺在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。如圖1-4，其分度值為，測(cè)量范圍有0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150等。圖1-4外徑千分尺百分表：圖1-5是它的外形圖和傳動(dòng)原理圖

圖1-5百分表外形圖和傳動(dòng)原理圖1.表盤2.大指針3.小指針4.套筒5.測(cè)量桿6.測(cè)量頭1、齒側(cè)間隙的消除：通過游絲消除齒偶間隙，提高測(cè)量精度。2、測(cè)量力的控制：彈簧是控制百分表的測(cè)量力的百分表的分度值為，表面刻度盤上共有100條等分刻線。因此，百分表齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)使量桿移動(dòng)1mm時(shí)，指針回轉(zhuǎn)一圈。百分表的測(cè)量范圍，有0-3、0-5、0-10mm三種。三、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表由百分表和表架組成，用于測(cè)量孔的形狀和孔徑，內(nèi)徑百分表的構(gòu)造如圖1-6所示。圖1-6內(nèi)徑百分表1．活動(dòng)量桿2.等臂杠桿3.固定量桿4.殼體5.長管6.推桿.彈簧8.百分表10.定位護(hù)橋內(nèi)徑百分表的活動(dòng)測(cè)頭，其移動(dòng)量很小，它的測(cè)量范圍是由更換或調(diào)整可換測(cè)頭的長度達(dá)到的。內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍有以下幾種：10-18、18-35、35-50、50-100、100-160、160-250、250-450mm。用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑是一種相對(duì)量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑的大小，在千分尺或其他量具上調(diào)整好尺寸后才能使用。四、游標(biāo)卡尺和外徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用1、游標(biāo)卡尺：⑴結(jié)構(gòu)：主尺、游框、游標(biāo)、外量爪、內(nèi)量爪、測(cè)深尺、鎖緊裝置、微調(diào)⑵讀數(shù)原理：利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線部距之差，提高人眼對(duì)主尺毫米刻線的細(xì)分能力。⑶使用注意事項(xiàng)：使用前應(yīng)將測(cè)量面擦干凈，檢查兩測(cè)量爪間不能存在顯著的間隙，并校對(duì)零位。移動(dòng)游框時(shí)力量要適度，測(cè)量力不易過大。注意防止溫度對(duì)測(cè)量精度的影響，特別是測(cè)量器具與被測(cè)件不等溫產(chǎn)生的測(cè)量誤差。讀數(shù)時(shí)其視線要與標(biāo)尺刻線方向一致，以免造成視差盡量減少阿貝誤差對(duì)測(cè)量的影響。測(cè)量時(shí)量爪的位置要正確，避免圖3-1所示的錯(cuò)誤。圖3-1游標(biāo)卡尺量爪錯(cuò)誤的測(cè)量位置⑷測(cè)量練習(xí)：用游標(biāo)卡尺測(cè)量一軸套類零件，并在圖3-2中標(biāo)出相應(yīng)的實(shí)際尺寸及游標(biāo)卡尺的主要度量指標(biāo)。2、 外徑千分尺：⑴結(jié)構(gòu)：尺架、測(cè)量面、微分筒、固定套筒、測(cè)力裝置、鎖緊裝置、隔熱墊等。⑵工作原理：通過螺旋付傳動(dòng)，將被測(cè)尺寸的直線位移（即絲桿的軸向位移），轉(zhuǎn)換成微分筒的角位移。⑶使用注意事項(xiàng)：使用前必須校對(duì)零位。手應(yīng)握在隔熱墊處，測(cè)量器具與被測(cè)件必須等溫，以減少溫度對(duì)測(cè)量精度的影響。當(dāng)測(cè)量面與被件表面將接觸時(shí)，必須使用測(cè)量力裝置。測(cè)量讀數(shù)時(shí)要特別注意半毫米刻度的讀取。⑷測(cè)量練習(xí)：選用適當(dāng)測(cè)量范圍的外徑千分尺對(duì)以上軸套零件的外尺寸進(jìn)行測(cè)量，將實(shí)測(cè)值標(biāo)注在相應(yīng)尺寸線上（外徑千分尺測(cè)量的尺寸打上括?。?，并注明所用外徑千分尺的主要度量指標(biāo)。3、 量具的維護(hù)與保養(yǎng)：⑴應(yīng)與腐蝕性物質(zhì)隔離，防止表面銹蝕。⑵不得作工具使用。⑶不能將游標(biāo)卡尺和外徑千分尺的鎖緊裝置鎖緊后作卡規(guī)使用。⑷不要測(cè)量運(yùn)動(dòng)著的工件。⑸使用完畢要擦凈測(cè)量面并涂上專用防銹油后置于盒內(nèi)保管。⑹使用有效期滿后，要及時(shí)送計(jì)量部門檢修。五、檢測(cè)基本知識(shí)檢測(cè)是綜合運(yùn)用相關(guān)知識(shí)和技能，對(duì)產(chǎn)品的合格性作出判斷的全過程。其—般步驟為：①熟悉產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)范；②閱讀產(chǎn)品圖紙，明確檢測(cè)項(xiàng)目；③確定檢測(cè)方案及檢測(cè)儀器；④對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，取得檢測(cè)數(shù)據(jù)；⑤進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，填寫檢測(cè)報(bào)告或有關(guān)單據(jù)并作出合格性判斷；⑥對(duì)不合格品進(jìn)行處理（返修或報(bào)廢），對(duì)合格品作出安排（轉(zhuǎn)下道工序或入庫）。軸徑和孔徑的測(cè)量就結(jié)構(gòu)持征而言，軸徑測(cè)量屬外尺寸測(cè)量，而孔徑測(cè)量屬內(nèi)尺寸測(cè)量。在機(jī)械零件幾何尺寸的檢測(cè)中，軸徑和孔徑的測(cè)量占有很大的比例，其測(cè)量方法和器具較多。根據(jù)生產(chǎn)批量多少、被測(cè)尺寸的大小、精度高低等因素，可選擇不同的測(cè)量器具和方法．生產(chǎn)批量較大的產(chǎn)品，—般用光滑極限量規(guī)對(duì)外圓和內(nèi)孔進(jìn)行檢測(cè)。光滑極限量規(guī)是—種無刻度的專用測(cè)量工具，用它檢測(cè)零件時(shí)，只能確定零件是否在允許的極限尺寸范圍內(nèi)，不能測(cè)量出零件的實(shí)際尺寸?！憔鹊目?、軸，生產(chǎn)數(shù)量較少時(shí)，可用杠桿千分尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺等進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量，也可用千分表、百分表、內(nèi)徑百分表等進(jìn)行相對(duì)測(cè)量．對(duì)于較高精度的孔、軸，應(yīng)采用機(jī)械式比較儀，光學(xué)比較儀，萬能測(cè)長儀，電動(dòng)測(cè)微儀，氣動(dòng)量?jī)x，接觸式干涉儀等精密儀器進(jìn)行測(cè)量。四、實(shí)驗(yàn)步驟1．觀察減速箱中孔軸配合的類型；2．分別用游標(biāo)卡尺測(cè)量和外徑軸外徑千分尺測(cè)量軸徑5次，并比較測(cè)量結(jié)果；3．試用83塊一套的量塊進(jìn)行尺寸組合；實(shí)驗(yàn)一孔軸配合的認(rèn)識(shí)及基本技術(shù)測(cè)量實(shí)驗(yàn)報(bào)告一、實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)測(cè)問（未完成本部分內(nèi)容者不得參加實(shí)驗(yàn)）允許零件幾何參數(shù)的變動(dòng)量稱為 。零部件在裝配時(shí)不需要挑選和輔助加工的稱為—互換＜由設(shè)計(jì)給定的尺寸稱為 尺寸。通過測(cè)量所得的尺寸稱為 尺寸。廣義的測(cè)量方法，是指測(cè)量時(shí)所采用的 、 和 的總和。2、選擇：⑴測(cè)量時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)溫度為 c°A、10；B、15；C、20；D、25。⑵量塊不能用來 。A、進(jìn)行量值傳遞；B、用作等高塊來墊被測(cè)件；C、直接用于精密測(cè)量。⑶若一游標(biāo)卡尺的分度值為，則其游標(biāo)刻線間距為主尺刻線間距為—。A、；B、；C、；D