防火卷簾門安裝施工方案正式版

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防火卷簾門防火卷簾門安裝施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）安裝施工方案執(zhí)行標(biāo)準：GB14102—2005工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理公司:制安單位：分項工程名稱：工程總量：編制:審核：批準:編制單位：編制日期：年月日工作內(nèi)容：

預(yù)留洞口的測量：成品的檢查驗收及現(xiàn)場搬運；門簾的安裝和固定；安裝和調(diào)整:填寫質(zhì)量自檢表；督促土建對成品的保護和配合甲方驗收。防火卷簾門的安裝簡介:1、防火卷簾門安裝數(shù)量、規(guī)格及部位；序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注2、安裝施工人員配備情況：項目、技術(shù)負責(zé)人：現(xiàn)場負責(zé)人：現(xiàn)場質(zhì)檢：施工組長:施工人員：3、進場安裝時間及計劃完工時間:

進場時間:現(xiàn)場具備安裝條件下計劃完工時間：防火卷簾門施工質(zhì)量符合消防規(guī)范和按國家GB14102-93標(biāo)準進行安裝。焊接部分應(yīng)牢固、外觀平整、不允許有夾渣、漏焊等現(xiàn)象。所有緊固件必須牢固、不允許有松動現(xiàn)象.零部件的外露表面，必須做到防銹處理。防火卷簾門在運行時不允許傾斜，應(yīng)平行升降。導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件間距不得大于600mm，安裝后垂直度不得超過20mm。門楣的結(jié)構(gòu)必須有效地阻止火焰蔓延。座板與地面接觸應(yīng)均勻，垂直升降。傳動裝置部分的安裝：必須留檢修空間，支座安裝應(yīng)牢固，軸承無異樣,加油充足，不得漏油；防火電機應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)，上下限位,卷簾啟閉至上下限時，能自動停止，其重復(fù)定位誤差應(yīng)小于20mm；防火電機還應(yīng)具備以下控制保險裝置，聯(lián)動裝置，手動速放關(guān)閉裝置，煙感裝置，溫度金屬熔斷裝置等?？刂葡鋺?yīng)安全便于檢修，用于疏散通道，出口的鋼質(zhì)防火卷簾下降至1.8m時應(yīng)有延時功能。電氣安裝部分電氣按鈕啟動操縱靈活，集中控制的動作靈敏準確。自動控制的電氣線路不允許裸露,應(yīng)埋入墻內(nèi)或有穿線管。防火卷簾安裝在建筑墻上，應(yīng)采用焊接或預(yù)埋螺栓連接。對原有建筑可以在混凝土墻或混凝柱上采用膨脹螺栓裝配，并應(yīng)保證安裝強度、滿足設(shè)計要求。四、防火卷簾門安裝施工安全與安全措施1、建立健全安全責(zé)任制,貫徹管理生產(chǎn)必須管安全的原則，項目經(jīng)理對安全工作全面負責(zé),技術(shù)負責(zé)人對安全技術(shù)負責(zé)，安全員負責(zé)具體的安全檢查工作，各部門員工都必須樹立高度的安全負任心。2、開工前進行口頭及書面的安全技術(shù)交底，使每個員工了解安全工作要求，為確保安全措施的落實,要求所有施工人員在安全責(zé)任書上簽安。防防火卷簾工程施工方案＊＊*＊＊＊*＊**＊*＊*2021年3月12日目錄TOC\o"1-3"\h\u9780一、工程概況125866二、工程要求19511三、施工組織設(shè)計方案210336四、現(xiàn)場施工管理組織架構(gòu)1026546五、主要施工機械使用計劃1021430六、勞動力配備計劃1117131七、施工進度計劃與配合112043八、主要材料、半成品進場計劃及產(chǎn)品保護措施1115216十、保證施工質(zhì)量的措施和方法1310519十一．安全保證措施及文明施工16一、工程概況1、工程名稱2、建設(shè)地址。3、建設(shè)單位4、總包單位5、工程概況本項目地塊位于*＊＊**＊＊＊＊**＊＊*＊＊*****＊*＊*****。6、工程內(nèi)容防火卷簾系統(tǒng)二、工程要求1、樹立“用誠信、質(zhì)量和服務(wù)，贏取企業(yè)信譽;靠科技、管理和創(chuàng)新，打造精品工程."的指導(dǎo)思想,嚴格按照圖紙設(shè)計要求和有關(guān)施工及驗收規(guī)范進行施工和驗收，確保工程質(zhì)量。工程質(zhì)量目標(biāo)是確保合格工程。2、項目經(jīng)理對該項工程的質(zhì)量負主要責(zé)任,堅決執(zhí)行“誰施工，誰負責(zé)”的原則，貫徹整個施工全過程管理.3、堅持設(shè)計文件審查制度和圖紙會審制度,進場后必須對作業(yè)人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并做好登記簽認，記錄在案。及時辦理預(yù)檢和工序交工驗收手續(xù)，并記錄在案。對隱蔽工程要及時辦理驗收記錄和簽證.作為原始資料及技術(shù)資料的整理及記錄。4、認真做好班組的原始記錄，堅持實行自檢、互檢、工序檢的三檢制度。5、認真做好原材料的試驗復(fù)查和堅持索取原始憑證.根據(jù)建委文件要求,做好相關(guān)材料的送檢工作，保證工程使用合格材料，把好質(zhì)量關(guān)。三、施工組織設(shè)計方案防火卷簾施工方案1、編制依據(jù)1.1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB50300-2001）1.2、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16—87）1。3、《防火卷簾》(GB14102—2005）1。4、其它有關(guān)的設(shè)計規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計文件，建設(shè)單位提供的設(shè)計任務(wù)書和基礎(chǔ)配套資料2、施工準備2。1、要熟悉圖紙、施工規(guī)范,了解掌握卷簾安裝的施工工藝，按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。2.2、根據(jù)深化設(shè)計圖，安排廠家完成現(xiàn)場勘查，確認現(xiàn)場機電管線布妨礙卷簾安裝；2。3、精裝區(qū)域需精裝單位定出卷簾邊線，并移交完畢；2.4、完成材料報驗，待監(jiān)理批復(fù)后再開始施工。2.5、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書,使工人熟悉施工部位重點、要點，確保施工質(zhì)量、保證施工安全。3、材料吊運3。1、由于防火卷的特殊性，進入現(xiàn)場產(chǎn)品都屬于半成品，運到安裝位置才進行拼裝，在運輸過程中為確保安全可靠分批、分量進行吊運,每次最大吊運重量不超過500kg。3。2、在吊運前，把簾板兩端捆扎牢固，為防止把簾板表面劃傷,必要時用毛氈墊好,以免捆傷簾板表面.3.3、在吊運過程中由專人指揮,在吊運物品的上下樓層必須設(shè)置專人看護，嚴禁無關(guān)人員靠近。3。4、在當(dāng)天吊運完畢,下班前必須將原有護欄重新圍好,仔細檢查確保無安全隱患方可離開.4、卷軸式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施4.1、工藝流程卷軸安裝卷門機安裝支撐板安裝定位劃線卷軸安裝卷門機安裝支撐板安裝定位劃線導(dǎo)軌安裝簾布安裝調(diào)試檢測電器安裝導(dǎo)軌安裝簾布安裝調(diào)試檢測電器安裝4。2。施工方法及要求4。2.1、定位劃線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場軸線、裝修1米線，確定安裝水平線及垂直線，確認門洞口尺寸及安裝方式（內(nèi)側(cè)、外側(cè)、及中間安裝），按設(shè)計尺寸依次安裝。4。2。2、支撐板安裝4.2.2。1、根據(jù)卷簾安裝高度，在柱（梁)上劃出安裝位置，定出膨脹螺栓孔位,然后用電錘鉆孔。4。2。2.2、用φ12×120的膨脹螺栓4支將支撐板固定在柱（梁）上，用19×22梅花板手擰緊擰牢；卷簾跨度大于10米，總重量大于1000㎏的卷簾，用φ14×120的膨脹螺栓固定.4.2。3、卷門機安裝4.2.3。1、安裝卷門機前，檢查卷門機的配件是否完好，接線牢固無破損，并搖測以檢查其絕緣性能是否良好;4.2。3.2、鏈輪安裝可按具體需要安裝在0-45°范圍內(nèi)，安裝時對準支撐板機座，然后將卷門機固定在支撐板上；鏈輪中心應(yīng)同軸中心一致,偏差不超過5mm；最后用10～12開口板手上緊螺絲擰緊緊牢；4。2.3。3、安裝完卷門機后,調(diào)整鏈條中心距,調(diào)節(jié)螺栓使鏈條張緊合理（以鏈條安裝后，手按鏈條松弛量較小為準)，再用尖咀鉗擰緊彈墊螺栓,避免運行時損壞齒輪箱的腳柱,保證卷簾的重復(fù)定位的精確度；特別注意鏈條連接處的彈性片安裝，要確保安裝牢固鎖緊，以免在運行時松動脫落；4.2.3。4、鏈條需用30×100的木塊加注潤滑油，保持鏈條的良好潤滑，延長使用壽命；4。2。3。5、卷門機的手動裝置及制動裝置安裝后應(yīng)保證靈活可靠,不得有阻滯及異向,消除打滑現(xiàn)象,保證卷簾運行時不出現(xiàn)突降現(xiàn)象.4.2。4、卷軸安裝4.2.4.1、根據(jù)兩支撐板之間的距離,調(diào)整卷軸長度，將卷軸與軸承軸焊接牢固，焊接時不允許有漏焊，夾渣及氣泡等焊接缺陷；焊接完成后將焊接部位用角磨機打磨平整,除去毛刺，并做防銹處理;4。2.4.2、上卷軸前，把手拉葫蘆固定在卷簾的結(jié)構(gòu)梁中間，固定牢固后用手拉葫蘆把卷軸拉至合適位置,卷軸一端卡入支撐板法蘭盤內(nèi)，另一端采用VCF209（210)軸承用M12×50六角螺栓固定;卷軸兩端水平度≤10㎜.4.2。5、簾布安裝4。2。5。1、將簾片穿好掛鉤片,然后用粗白棕繩繞在卷軸上，啟動卷門機將簾布卷饒于卷軸上；然后用M12×30六角鏍拴,間距600～800，將掛鉤片固定在卷軸上，用扳手逐個擰緊擰牢。4。2.5。2、用鋼絲鉗壓住卷門機制動裝置,讓簾布自重下落試運行，要求上下運轉(zhuǎn)靈活，簾布不允許出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,相鄰鎖擺動±90°不允許脫落。4。2。5。3、簾布兩端防竄機構(gòu)應(yīng)牢固帖實，控制簾布軸向竄動量≤2㎜；4。2.5.4、簾布與鏈條之間應(yīng)有一定間隙，保證在20～30㎜之間，防止在運轉(zhuǎn)中碰落鏈條；4.2.5.5、簾布嵌入導(dǎo)軌深度不小于40mm。4.2。6、導(dǎo)軌安裝4.2.6。1、把導(dǎo)軌上沿用切割機切開60～80㎜,在導(dǎo)軌下墊一條DN50×150鋼管，用手錘把導(dǎo)軌上部制作成“八"字形,保證簾板在進入導(dǎo)軌時不發(fā)生阻滯現(xiàn)象；導(dǎo)軌底部以膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)地面上；用打磨機除去導(dǎo)軌的毛刺保證導(dǎo)軌的滑動面光滑平直,且直線度每米不得大于1.5㎜，全長直線度不大于0。12％，不允許有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；4。2。6.2、兩導(dǎo)軌應(yīng)安裝在同一軸線上；用M12×80的膨脹螺栓打入柱或墻體內(nèi)，其固定件應(yīng)埋于柱(墻）的抹灰層里,間距不大于600㎜；然后用電焊將導(dǎo)軌焊接于膨脹螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防銹漆，并做好防銹處理；4。2。6.3、兩導(dǎo)軌安裝后，其垂直度每米不大于5㎜,全長垂直度不得超過20㎜；4。2.6。4、導(dǎo)軌安裝完畢，接通臨時電源試運行卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運行是否平穩(wěn)，卷簾有無碰撞,沖擊現(xiàn)象.卷簾安裝示意圖4。2.7、電器安裝4.2。7.1、檢查電器控制箱的設(shè)備及配件是否完好,各接線端子是否松動，其距離不得大于卷簾門機附近1米范圍內(nèi)；4.2。7.2、將控制箱用M8×60的膨脹螺栓固定在便于檢修的柱（墻）上，應(yīng)固定牢固可靠；4。2.7。3、用Q6×50的膨脹鏍栓將按鈕盒安裝在卷簾兩側(cè)便于操作的地方,按鈕和中心線距離建筑完成面高度為1.4米；4。2.7。4、用φ20的鍍鋅線管配管，其所需彎管半徑和連接方式應(yīng)符合國家電器安裝的相關(guān)規(guī)范,另外地下室必須使用熱鍍管;4.2.7.5、電控箱到卷門機的線用φ15的包塑軟管保護,其軟管長度不大于1米;4.2。7。6、穿線：按照規(guī)范要求把各接點線路壓緊、壓牢，接好零線及保護地線,并做絕緣檢查。4.2.8、調(diào)試檢測4。2.8.1、電器調(diào)試前，需對機械部分作全面的檢查，具體檢查事項如下：a、用手拉住卷門制動使卷簾自重下落是否正常,靈活；檢查時下邊站一人,離簾板50㎝處；b、用鋼絲鉗壓住剎車讓卷簾下降1米后，用手啟動開關(guān)是否靈敏、可靠。c、卷門機制動器是否正常；d、軸承蓋是否擰緊，無松動；e、傳動鏈輪是否同一平面，鏈條張緊程度是否適宜；f、支撐板加固件是否松動；g、簾板在導(dǎo)軌內(nèi)運行是否正常,無阻滯現(xiàn)象；h、簾片之間的竄動量符合要求；4.2。8。2、單機調(diào)試前，先檢查電器部分接線是否正確，有無松動、脫落現(xiàn)象,無誤后再接通電源；4.2。8.3、以點動的方式啟動按鈕并運行，制動靈敏,不應(yīng)有異常；4.2。8.4、調(diào)試卷簾的上、中、下位行程,到指定的位置定位，要求各位置的重復(fù)定位誤差不大于20㎜。4。2.9、資料報送每完成一層卷簾后，組齊資料進行報驗；隱檢內(nèi)容嚴格按照規(guī)范要求，逐項填寫清楚；檢驗批內(nèi)所需檢驗項目檢查完畢；隱檢,檢驗批次，最多不得超過50樘.5、折疊式卷簾主要施工方法及技術(shù)措施5.1、工藝流程卷軸安裝支撐板及電機安裝傳動卷軸托架安裝定位劃線卷軸安裝支撐板及電機安裝傳動卷軸托架安裝定位劃線傳動系統(tǒng)測試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝傳動系統(tǒng)測試穿鋼絲繩簾布托架安裝鋼絲擋圈及定滑輪安裝綜合調(diào)試簾布安裝綜合調(diào)試簾布安裝5。2、主要施工方法及要求5。2.1、定位劃線根據(jù)設(shè)計、業(yè)主批復(fù)的深化設(shè)計圖，找出裝飾單位提供的基準線,定出傳動軸的位置、標(biāo)高、畫線定位。5。2。2、傳動卷軸托架安裝5.2。2.1、卷軸長度不超過8m時，無需設(shè)置托架板;如超過8m，需在卷軸中間設(shè)置一托架進行加固;5.2.2。2、將50×50×4×400角鋼掛件φ14*120膨脹鏍栓埋到結(jié)構(gòu)梁底或樓板底，每個點2—3支膨脹螺栓；掛件間距為5—8米，根據(jù)卷簾長度確定，保證卷軸撓度符合相關(guān)標(biāo)準及要求；5.2.2。3、以上工序完成，然后將托架逐個掛在掛件上,高度長度不夠的，用50×50×4角鋼連接;5。2.2。4、托架安裝完畢后，對支架進行加固，以保證托架在運行不擺動；5.2。2。5、各部位固定牢固后，將焊接部位除去焊渣，需打磨部位用角磨機打磨平整，并做好防銹處理；5.2。3、支撐板及電機安裝5.2.3.1、將支撐板以φ14×120膨脹鏍栓固定到到結(jié)構(gòu)柱或墻體，每塊支撐板設(shè)4—6支膨脹螺栓固定點，需擰緊、擰牢；5.2.3.2、支撐板中安裝卷軸的孔位必須與托架卷軸安裝空位保持同一標(biāo)高，高度長度不夠的，用50×50×4角鋼連接，相鄰孔洞最大高度差控制在≤10MM范圍內(nèi)；5。2。3。2、支撐板安裝完成后，掛上電機把鏍絲擰上，掛上傳動鏈條調(diào)整至張緊度合適為止，然后把電機機腳鏍帽擰緊；5。2.4、卷軸安裝5.2。4.1、根據(jù)各部位定位尺寸，在卷軸上確定鋼絲擋板位置，并焊接牢固；5。2.4.2、在卷軸中端部位找一合適位置,打好手拉葫蘆架后確定牢固后把手拉葫蘆掛上，然后放下啟動承重鏈，將卷軸掛好捆牢；5。2.4。3、把卷軸上升拉至合適位置,將卷軸穿入托架板內(nèi),調(diào)直全長直線度最大誤差控制在≤8MM范圍內(nèi)；將卷軸兩端軸承上在支撐板上，將鏍絲擰緊、擰牢后加注潤滑油，擰緊軸壓蓋不能有松動現(xiàn)象.卷簾構(gòu)件設(shè)置示意圖5.2.5、鋼絲擋圈及定滑輪安裝5。2。5.1、根據(jù)設(shè)計及荷載要求，來確定鋼絲擋板中心間距，一般控制在1.5米~2米之間，每單點荷載不超過300kg；每單點兩相鄰鋼絲擋圈間距為80mm，鋼絲擋圈寬度為80mm，擋圈高度為40mm～60mm.5。2.5.2、定滑輪安裝用生產(chǎn)加工完畢的50×50×4×40角鋼掛件（同簾布掛件共用）固定在卷簾簾布定位上部,掛件位置與鋼絲繩擋板間距相平行，掛件間平行距離為200mm~300mm；如有管線及、其它專業(yè)設(shè)備阻障，根據(jù)現(xiàn)場實際情況加安定滑輪，尺寸、位置為能保證受力點均衡均可。5.2。6、穿鋼絲繩將鋼絲繩一端用M10×30六角鏍栓固定在鋼絲檔板上，在卷軸上環(huán)繞2圈后穿入定滑輪.拉至地面延長300mm后把鋼絲繩剪斷。5.2.7、簾布托架安裝5.2。7.1、簾布托架在廠里預(yù)先分段加工完畢;如為異形卷簾，需先依據(jù)現(xiàn)場卷簾安裝基準線，以木板取線，然后加工廠以此為依據(jù)進行簾布托架及簾布分段加工；5.2。7.2、將分斷加工好的簾布托架放在門洞下面，保證托架與裝飾放線吻合；5。2。7。3、進行托架拼裝焊接，焊接時先分點分段焊接，以保證在焊接時著力點均勻，把各著力點固定完成,再進行全面焊接；5。2。7.4、焊接完成除去焊渣，用角磨機把焊接點打磨平整，并再涂刷2遍防銹漆。5。2。7。5、上述工作完成后，將8×200MM全絲鏍栓拉桿穿入預(yù)先已打好的孔內(nèi)。下端上好鏍帽，上端把鋼絲繩穿入拉桿孔內(nèi)。5.2.8、傳動系統(tǒng)測試以上工作完成，仔細檢查各部位固定是否牢固可靠；由專業(yè)電工將電要電機接入控制箱進行傳動系統(tǒng)的空載運行，檢查各處有無卡滯、掛拖聲、異聲等；如發(fā)現(xiàn)上述問題及時進行處理，確保整套傳動系統(tǒng)無異樣后再進行下一道工序。5。2。9、簾布安裝5。2.9。1、簾布在工廠分段加工，每段層長度不超過5米，簾布在現(xiàn)場以防火線進行整體拼接；簾布夾片板間距需與托架寬度基本一致；如為異形卷簾,需依據(jù)現(xiàn)場取線，分段進行卷簾加工;依據(jù)現(xiàn)場取線，以角鋼加工出相應(yīng)弧度，然后在安裝夾片板位置以角鋼進行定型加固。5.2。9。2、安裝時，首先將簾布掛件逐一焊在定滑輪掛件上，焊接時首先定位,保證簾布同預(yù)先完成的定滑輪位置一致焊接牢固，焊接完成除去焊渣，涂防銹漆兩遍.5。2.9.3、把簾布托架放在地上，用人3—5人把簾布全部抬在簾布托架上，啟動電機把簾布升至合適位置，用3-5人將簾布逐段用M10*40六角螺栓掛在掛件上，把螺帽打緊、擰牢。5.2。9。4、簾布拼接：簾布掛上后，根據(jù)各拼接處所需搭接長度剪去多余部份，用防火線逐一連接。5。2。9。5、穿簾布夾板鋼絲繩：簾布拼接完成后，把連接簾布托架上拉桿卸掉，逐一將鋼絲穿插入夾板孔內(nèi)，穿完后再將連接拉桿穿入托架孔內(nèi)，上好調(diào)節(jié)螺帽。5.2。10、綜合調(diào)試5.2。10。1、上道工序完成，事先再次逐一檢查各部位各節(jié)點，是否可靠牢固，啟動電機，進行升降試驗；在升降過程中，清理干凈現(xiàn)場腳手架，簾布下端安排2-3人專人看護，在卷簾上升、下降過程中禁止人員通過；5。2。10.2、在反復(fù)運行了3—5次后,再次檢查各部位、各節(jié)點有無異樣;缺認安全可靠后再將簾布托架升至吊頂標(biāo)高處，然后將腳手架搭放在卷簾門下端調(diào)節(jié)鏍桿，將托架底部調(diào)整至平整，允許最大誤差40—80mm。5。2。11、其他項目導(dǎo)軌安裝、電器安裝及其他調(diào)試檢測項目同4。2.6~4.2。9。6、質(zhì)量保證措施6。1、主控項目6。1.1、工序質(zhì)量控制：確定工程質(zhì)量控制流程；主動控制工序活動條件，主要指影響工序質(zhì)量的因素,諸如：操作工人、材料與構(gòu)件、施工機具、設(shè)備、施工順序和方法等;及時檢驗工序質(zhì)量，并對實測數(shù)據(jù)進行分析判斷，提出后續(xù)工作的要求與措施；6.1。2、設(shè)置質(zhì)量控制點：對技術(shù)要求高,施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設(shè)置技術(shù)和監(jiān)理的重點，對操作人員、材料、設(shè)備、施工工藝參數(shù)和方法均可重點控制；6。1.3、卷簾門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。6.2、卷簾門允許偏差序號檢驗項目項目質(zhì)量要求檢驗方法1外觀質(zhì)量導(dǎo)軌、卷軸、外罩等表面應(yīng)平整光潔,不得有裂紋、扭曲、凹凸等缺陷卷簾門體外表面應(yīng)色調(diào)一致，無色差產(chǎn)品銘牌應(yīng)符合標(biāo)準規(guī)定目測、手感2材質(zhì)及構(gòu)件質(zhì)量材質(zhì)應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準，有出廠合格證卷門機、電器元件、五金配件應(yīng)有合格證檢查合格證3加工質(zhì)量運動件或可接觸到的零件必須去毛刺、尖角導(dǎo)軌長度極限偏差±20mm。導(dǎo)軌滑動面直線度≤1。5mm手感用鋼卷尺直尺檢測用平臺塞尺檢測4裝配及安裝質(zhì)量預(yù)埋鐵件或固定件間距≤600mm簾布插入軌道深度≥40mm卷軸與水平面平行度≤10mm座板與水平面平行度≤30~50mm用剛卷尺測量鋼卷尺測量～(4）用水平尺及直尺測量5電氣安裝質(zhì)量電氣布線合理、操作方便、靈活、準確電氣絕緣電阻應(yīng)符合要求;電機等主電路：〉300v時，絕緣電阻≥0。4MΩ控制電路：<150V為≥0.1MΩ，150～300V為0.2MΩ目測用兆歐表測試6門性能質(zhì)量簾布上下滑動平穩(wěn)、順暢門體啟閉速度3～6m/min運行中能控制門體在任一位置停止，制動可靠限位準確，門體到上下重復(fù)差≤20mm在電源電壓在220V±10%時，卷簾機正常工作當(dāng)溫度超過電器元件規(guī)定溫升時,自動切斷電源停電時，手動啟動閉門器，其啟動力<118N觀察秒表測試測試測試調(diào)壓測試測試牽引儀測試四、現(xiàn)場施工管理組織架構(gòu)工程施工管理組織架構(gòu)表項目經(jīng)理：鄭德育項目副經(jīng)理：王志榮項目副經(jīng)理：王志榮技術(shù)負責(zé)人：技術(shù)負責(zé)人：宋志昌、郭守濤施工員：孫忠艦、宋駿質(zhì)量員：胡桓瑜材料員：徐瑩材料運輸班組現(xiàn)場電工班組安全員：范新石施工員：孫忠艦、宋駿質(zhì)量員：胡桓瑜材料員：徐瑩材料運輸班組現(xiàn)場電工班組安全員：范新石資資料員：曹梅五、主要施工機械使用計劃主要機具設(shè)備配置：電焊機：2臺；切割機：2臺；電錘：3把；二次配電設(shè)備：2套;兆歐表：1臺。六、勞動力配備計劃防火卷簾工程施工期間主要工種的人數(shù)工種班組數(shù)人數(shù)電焊工4電工2安裝工220后勤、搬運工220合計46注：可根據(jù)現(xiàn)場工程進度增加人數(shù).七、施工進度計劃與配合本工程質(zhì)量要求高,我公司將根據(jù)土建進度計劃表,結(jié)合本工種實際情況，編制施工進度計劃，在現(xiàn)場與土建施工單位緊密配合，及時將設(shè)計變更通知實施到現(xiàn)場，配合土建，達到預(yù)期進度。八、主要材料、半成品進場計劃及產(chǎn)品保護措施各種主要材料、半成品的具體數(shù)量以報價預(yù)算所列為準，具體到貨時間視現(xiàn)場施工進度而定，以施工進度計劃橫道圖為購貨計劃。搞好產(chǎn)品保護是確保工程質(zhì)量按期竣工的重要環(huán)節(jié)，其主要措施如下：（一)包裝階段材料與成品的保護材料包裝應(yīng)分門別類，對貴重材料應(yīng)做好防盜工作;配件和五金附件按照圖紙和施工的要求，用復(fù)合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標(biāo)識，進行裝箱；包裝后，在外包裝上貼有標(biāo)簽(有透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等；在運往工地前，應(yīng)放在庫房保存好.（二）運輸過程中的材料與成品保護根據(jù)計劃調(diào)度下達的“發(fā)料清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝箱發(fā)運;運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應(yīng)光滑平整、無尖角，裝車高度、寬度、長度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理，超長構(gòu)件成品，應(yīng)配置超長架進行運輸、裝卸車，做到輕裝輕卸,捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞；搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放,嚴防產(chǎn)品碰撞；產(chǎn)品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時,要用軟質(zhì)物塞嚴；裝箱時檢驗員跟蹤檢查,保證包裝件與圖紙一致；易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業(yè)；運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。（三）施工階段材料與成品保護1、當(dāng)半成品運至施工現(xiàn)場后,材料管理人員應(yīng)檢查是否備有質(zhì)量合格證書,并按照運輸清單上的標(biāo)簽對半成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的運輸，并及時填寫驗收清單,不合格品做清點記錄并運輸返回去;2、檢驗過的半成品在安裝之前應(yīng)存放臨時庫房內(nèi)，并嚴禁與水泥及化學(xué)物品接觸，以防止半成品受腐、污染;3、在吊運時應(yīng)輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及存放不當(dāng)造成的裝飾破損,劃傷及腐蝕的半成品，嚴禁在工程安裝時使用；對較為貴重的座廁、洗面盆、浴缸等，要小心輕放，避免損壞.4、半成品進入現(xiàn)場，注意防潮、防碰撞;5、導(dǎo)軌立面安裝完成后,用鍍膜進行外表粘貼保護；6、卷簾安裝完成后,電機應(yīng)用塑料膜進行包裹,以防灰塵及水損傷電機；7、簾布表面保護膜在消防驗收完成后，移交之前再進行拆除.（四）交工前的產(chǎn)品保護1、為確保工程質(zhì)量美觀，達到用戶滿意，項目施工管理班子應(yīng)在裝飾分區(qū)或分層完成后，專門組織專職人員負責(zé)成品質(zhì)量保護,值班巡查,進行成品保護工作；2、成品保護專職值班人員,按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護區(qū)或樓層范圍進行值班保護工作；3、成品保護專職值班人員，按項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責(zé)、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查保護工作；4、成品保護專職值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止,在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其它一切設(shè)施.十、保證施工質(zhì)量的措施和方法（一）前期控制:項目經(jīng)理及有關(guān)人員應(yīng)熟悉和了解合同內(nèi)容,其中包括工期、工程承包方式、造價、驗收資料狀況、委托監(jiān)理單位及人員，以及一些有關(guān)質(zhì)量的具體要求等。同時，應(yīng)充分理解設(shè)計意圖和圖紙會審內(nèi)容。項目工程施工生產(chǎn)計劃的編制應(yīng)由施工員按實際情況進行編制，并指導(dǎo)項目按計劃施工。建立有關(guān)項目資料收發(fā)記錄，對圖紙、圖紙會審、設(shè)計變更、對外文件、各種規(guī)范書籍和有關(guān)質(zhì)量記錄,由專人專柜保管。項目使用的機具設(shè)備應(yīng)按《機械設(shè)備管理制度》執(zhí)行,主要是對設(shè)備的性能、使用狀況等方面進行管理，同時機械設(shè)備人員應(yīng)按照《機械設(shè)備使用制度》和《機械使用安全技術(shù)規(guī)定》進行操作，保證施工安全和機械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。工程使用材料應(yīng)對供方進行評價合格后再進行采購。主要是對主材包括防火卷簾等的生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進行評審，主要材料要符合設(shè)計要求,具有產(chǎn)品合格證和有關(guān)質(zhì)量認證證書方可采購。材料進場應(yīng)進行驗收和相關(guān)試驗，并經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認，符合要求才能使用。同時,對進場的產(chǎn)品進行標(biāo)識。對于材料的搬運貯存發(fā)放應(yīng)按公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；對易燃易爆材料的堆放場所應(yīng)配備足夠的消防器材.材料發(fā)放應(yīng)保證帳、物、卡相符。應(yīng)充分了解施工人員的素質(zhì)、必要時進行上崗培訓(xùn),主要是特殊工種人員必須持證上崗，如電工、焊工等。項目現(xiàn)場應(yīng)配備各種檢測計量器具,計量器具必須按期送檢，保持應(yīng)有的準確度。同時，質(zhì)檢人員應(yīng)懂得使用和一般校準及保養(yǎng).（二）過程控制編制項目質(zhì)量計劃并進行實施檢查,主要是派專職人員對工程實際進展情況進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時追溯、跟進、落實。1．文件和資料控制在工程項目實施過程中，必須備齊下列文件：（1）資料和施工圖紙；(2)施工驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準;(3)項目管理使用的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。項目資料員對本項目的文件與資料實施控制.具體做到：A．施工圖紙及施工過程中的來往文件(含工程變更通知書）由資料員作收發(fā)登記;B．施工員領(lǐng)取圖紙后分發(fā)給施工班施工，由施工員作收發(fā)登記；C．施工驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準等技術(shù)文件和項目管理使用的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、有關(guān)規(guī)定等文件由資料員負責(zé)保管，可隨時提供使用；D．無效文件有作廢章;E．受控文件有傳閱簽名,確保有關(guān)人員知悉并實施。2．采購(1）本工程項目的乙料一律由業(yè)務(wù)部采購，所有的材料設(shè)備的采購必須在公司合格分供方名錄里面選擇供貨的廠家，確保所采購材料設(shè)備符合國家規(guī)定的技術(shù)要求或業(yè)主的要求;（2)項目材料員根據(jù)施工進度需要，及時按程序?qū)⑹┕に梦镔Y調(diào)至現(xiàn)場，確保工程按時順利進行。3．業(yè)主提供產(chǎn)品的控制（1）根據(jù)經(jīng)營部簽訂的工程合同條款的規(guī)定要求，對業(yè)主提供的物資進行驗證;(2）對已驗收的業(yè)主物資進行妥善保管貯存，在貯存期間進行必要的維護；(3）業(yè)主提供的物資在我方貯存期間出現(xiàn)丟失、損壞或不適用的情況,我方一定及時向甲方報告，作出處理。4．產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性（1)現(xiàn)場倉庫的材料倉管員作明顯的標(biāo)識，以防混淆錯用；（2)不管是甲料或乙料都應(yīng)隨行具有產(chǎn)品合格證及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的證明資料，并于設(shè)備材料批次一一對應(yīng)并編號，以便追溯。5．工程的針對性（1）項目經(jīng)理指派有關(guān)專業(yè)的施工員參加圖紙會審,并做好記錄；(2)項目經(jīng)理編制施工組織設(shè)計或方案，并報總工程師或工程部審批;（3)預(yù)埋開工前，由資料員填寫預(yù)埋開工報告，報工程部審批；（4）安裝開工前，由資料員填寫安裝開工報告,報工程部審批；（5）項目經(jīng)理（或項目經(jīng)理委托專人）按時參加業(yè)主、總包及各配合施工單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會；（6)施工員對施工班組進行有針對性的書面質(zhì)量安全和技術(shù)交底；(7）合理安排施工順序,協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種的交叉作業(yè)；（8）施工員嚴格按施工圖紙及規(guī)范進行施工過程質(zhì)量控制；（9）專業(yè)施工員按規(guī)定填寫施工日志。6．檢驗和試驗（1)由材料員（或現(xiàn)場倉管員)對進入現(xiàn)場的物料、配件（自購及甲料)進行質(zhì)量驗證；（2）分項工程在班組自檢、互檢基礎(chǔ)上，通過施工員評定、質(zhì)量員核定質(zhì)量等級，并在檢驗報告上簽名.分部工程由施工員檢驗并評定，質(zhì)量員復(fù)檢，項目經(jīng)理核定并在檢驗報告上簽名；（3)隱蔽工程施工時,施工員要在場監(jiān)控，質(zhì)量員現(xiàn)場檢驗，并通知監(jiān)理到現(xiàn)場檢驗并簽字;(4）關(guān)鍵過程應(yīng)有作業(yè)指導(dǎo)書，施工員到場檢查作業(yè)人員是否按其進行操作；(5）由調(diào)試組進行工程交工前的調(diào)試、檢驗和試驗工作，直至達到規(guī)范要求。7．檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制(1）本工程項目的檢測計器由質(zhì)量員保管，所有儀器、設(shè)備應(yīng)有合格證,且合格證在有效期內(nèi)；(2）質(zhì)量員保證在需要使用儀器、設(shè)備時，項目經(jīng)理部應(yīng)備有該儀器、設(shè)備,使用儀器、設(shè)備的人員應(yīng)能正確使用該儀器、設(shè)備。8．不合格品的控制材料員負責(zé)對采購的（或甲料）材料、配件的不合格品的識別、處置,當(dāng)難以識別時應(yīng)找施工員、質(zhì)量員協(xié)調(diào),或向項目經(jīng)理報告。質(zhì)量員負責(zé)對施工過程的產(chǎn)品進行識別，對不合格品開整改通知單，由施工員組織班組進行整改,整改完成后，由質(zhì)量員重新檢驗，不允許不合格品進入下一工序。9．糾正措施（1)反復(fù)出現(xiàn)的不合格或嚴重不合格，項目經(jīng)理部應(yīng)采取糾正措施，分析不合格的原因,決定并實施具體的糾正措施并有專人跟蹤檢查;（2）對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量及產(chǎn)品保護方面的存在問題，及時向班組及有關(guān)人員發(fā)出“整改通知單”,并跟蹤解決情況;（3）每月進行一次質(zhì)量分析會議,對不合格品進行分析研究,決定是否采取糾正措施。10．搬運、貯存、防護和交付(1)現(xiàn)場倉管員確保倉容倉貌良好，帳物相符；（2）施工員要編制施工預(yù)算并對施工班組的額定領(lǐng)料進行審批，并確保施工過程的產(chǎn)品保護工作;（3）施工員對現(xiàn)場的材料設(shè)備的搬運進行技術(shù)交底，對設(shè)備運行提供維護；（4）現(xiàn)場保安員執(zhí)行“放行條”制度，防止物品失竊；(5)項目經(jīng)理部執(zhí)行安全防火制度。11．持證上崗(1）項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗;（2）所用的特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。12.后期控制（1）分項工程完工后，施工員應(yīng)用檢驗批質(zhì)量驗收記錄表對分項工程進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量員核定，對于質(zhì)量保證資料應(yīng)及時交業(yè)主簽認。檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)從檢驗評定數(shù)據(jù)中應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)分析找出原因,及時采取糾正和預(yù)防措施.（2）分部工程完工后，項目部先進行初驗,發(fā)現(xiàn)問題即時整改并完善有關(guān)技術(shù)資料，工程部對資料進行核定，經(jīng)工程部檢驗確定為優(yōu)良之后，通知有關(guān)單位進行驗收。(3）工程竣工后，項目資料員應(yīng)及時將有關(guān)技術(shù)資料送工程部歸檔,并交業(yè)主和上級質(zhì)監(jiān)部門審閱。十一．安全保證措施及文明施工1．安全保證措施（1）堅決貫徹執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的安全規(guī)程、標(biāo)準或規(guī)定，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主"的思想。(2）建立和健全安全生產(chǎn)管理體系,公司對工程的安全生產(chǎn)實行定期檢查，項目經(jīng)理嚴格把好質(zhì)量安全關(guān)，安全員對現(xiàn)場安全全面監(jiān)督,施工班組長負責(zé)自己班組成員的安全生產(chǎn)，共同遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范，確保安全生產(chǎn)。(3）進場后必須對施工班組進行安全交底，對新工人和民工實行崗前三級安全教育，堅持持證上崗制度.沒有經(jīng)《勞動安全衛(wèi)生》教育取得合格證的員工不得進場施工。（4）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋韃跟,不走黑暗及不明地面情況或有污水淹沒的地段.（5）嚴禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止游動吸煙（應(yīng)在指定吸煙區(qū)吸煙）。(6)嚴禁拋擲工具、材料、雜物,防止物體打擊傷人。（7）動火作業(yè)必須辦理動火許可證，批準后方可進行動火作業(yè).（8）禁止使用缺檔、斷裂及用釘子釘成的梯子,梯子不得駁長或墊高使用，人字梯應(yīng)有可靠限寬裝置，濕滑場所使用梯子必須采用有效的防滑措施.（9)不得在無可靠防護設(shè)施的危險部位站立和操作(如臨邊及井道口等）在同一垂直面的上、下交叉作業(yè)必須設(shè)置安全防護間隔，并在進出口懸掛警示牌。（10）要經(jīng)常檢查“三寶”的安全性能和“六口"防護的可靠性，作業(yè)面及其周圍的“六口”無可靠防護設(shè)施不得進行施工作業(yè)。（三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。六口：樓梯口、電梯口、陽臺口、通道口、預(yù)留洞口、井架口.）(11）嚴禁不按安全規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準違章指揮、違章作業(yè)和冒險作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章行為要給予處罰。(12）認真執(zhí)行安全檢查制度，安全防火責(zé)任人制度，以及施工班組班前檢查安全制度，班后檢查質(zhì)量的制度。2．文明施工措施（1)現(xiàn)場臨時設(shè)施的設(shè)置，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、加工場、臨時水電等設(shè)施要按照“適用、整潔、安全、盡量小占用地”的原則，由項目經(jīng)理與建設(shè)單位、土建公司協(xié)商后，統(tǒng)一考慮，合理布置。（2）搞好現(xiàn)場各兄弟施工單位的團結(jié)協(xié)作，做到互諒互讓，服從甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督.（3)教育現(xiàn)場施工人員,講究職業(yè)道德,遵守現(xiàn)場的各種規(guī)章制度.保護好成品、半成品，嚴厲打擊盜竊、破壞行為。(4)加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊.不得侵占場內(nèi)道路及妨礙安全保護設(shè)施，班組在每天下班前必須把當(dāng)天的施工現(xiàn)場清理干凈，檢查符合要求后才能離開.每一處施工完成后均要做到料盡場清。（5)不準在現(xiàn)場隨處大小便,不準破壞、污染現(xiàn)場各種安全、文明設(shè)施,不粗言爛語，做到禮貌待人。（6）自覺遵守政府的有關(guān)文明施工的管理規(guī)定，搞好工地現(xiàn)場周邊環(huán)境衛(wèi)生,美化環(huán)境；施工現(xiàn)場、工棚、休息室、辦公室保持環(huán)境清潔。（7）本工地目標(biāo)是要求達到市文明施工樣板工地.一、編制依據(jù)

1.1、工程設(shè)計變更、洽商記錄及圖紙會審記錄

1。2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》

（GB50300—2001)

1.3、《防火卷簾》

（GB14102—2005）

1.4、鋼質(zhì)防火門、防火卷簾門圖集《88J13—4》二、工程概況

本工程為齊齊哈爾百花園小商品商務(wù)中心.三、施工安排及部署

1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施1.1、施工期:在具備施工條件的情況下，按計劃進行生產(chǎn),安裝。

1.2、服務(wù)承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾,嚴格遵守承諾時間進行維護修理，以確保使用。

1。3、工程進度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)該工程項目的全部運作。選用技術(shù)熟練，紀律嚴明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝,確保工程進度.施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度.質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準

GB

191

包裝儲運圖示標(biāo)志

GB

699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

技術(shù)條件

GB

700

碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB

9493

灰鐵鑄件

GB

1243。1

傳動用短節(jié)距精密滾子鏈

GB

2518

連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶

GB

5824

建筑門窗洞口尺寸系列

GB

6388

運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB

7633

門和卷簾的耐火試驗方法

GB14102—93

防火卷簾通用技術(shù)條件

GB/T9978—1999

建筑構(gòu)件耐火實驗方法

3、施工組織

3.1、

施工組織的指導(dǎo)思想:“嚴格遵守合同，確保工期,質(zhì)量第一，信譽至上”

提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。

3。2、

從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。

3.3、采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響。考慮采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。

3.4.、根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸,進行圖紙深化設(shè)計。對圖紙反復(fù)核對，確保無誤，依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不小于3小時的防火板材封堵.

4、施工布署

4.1、生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。

4。2、原材料存放:原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風(fēng)的地方,要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸,并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時,下面墊平，防止變形。由專人負責(zé)管理.

4.3、所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件.所有隱蔽工程檢查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工.4。4、質(zhì)量檢查：

檢查部門必須嚴格把關(guān),從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；4。5、產(chǎn)品運輸:產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品.裝卸時要輕抬輕放，嚴格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形,損

壞產(chǎn)品，影響安裝使用.

4。6、施工技術(shù)、驗收依據(jù)步驟

1）技術(shù)依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù)《防火卷簾通用技術(shù)條件》和《

門和卷簾的耐火試驗方法》.

2）技術(shù)質(zhì)量要求：防火卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考《防火卷簾通用技術(shù)條件》，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。

四、主要施工技術(shù)措施及施工工藝4．1安裝工藝流程

確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸--卷簾門機——空載試車——簾面安裝-—負荷安裝—-負荷試車——側(cè)導(dǎo)軌-—導(dǎo)輪橫梁-—控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試

——箱體護罩——驗收交付

4。1。1確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格

安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置.

4。1.2劃線

確認建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和卷簾門機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實劃線

a。劃出建筑洞口寬度方向中心線；

b.左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線；

c。左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。

4.1.3安裝左右支架：左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進行。

a。根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式首先確認側(cè)墻安裝、墻中安裝等安裝型式.

b。清理并找平大小支架與建筑物（墻體、柱、梁）的安裝基準面。

當(dāng)安裝形式為側(cè)墻安裝時：（1）建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。（2）建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板.依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應(yīng)垂直于大小支架。

當(dāng)安裝形式為墻中安裝時：(1）建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符,符合設(shè)計要求時,則以次為大小支架安裝的基準面。（2）建筑有預(yù)埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為支架的安裝基準面。(3）當(dāng)支架安裝基準面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱子表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定,柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。

c.安裝左右支架。

1）

檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷（軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。

2)

采用安全適用的膨脹螺栓,不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標(biāo)號≥150）

3)

要求:側(cè)墻裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準面,墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。

安裝后,左右二支架軸頭(軸承）中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm.

當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定（詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細）.當(dāng)卷簾自重超大而需要時,可采用焊接加固以保證支架的安裝,安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊,夾渣,焊后應(yīng)除渣,并作防銹處理.

4。1。4.卷筒軸的安裝

a。安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行.

b。檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。

c.要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。

4.1。5。卷簾門機安裝

a。準備：1）開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報告處理.

2）空載試運行.卷簾門機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠.并調(diào)整限位滑塊位置.接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護.

3)

識別卷簾門機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。b。安裝及要求

1)

用配套規(guī)定的螺栓將卷簾門機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。

2)

要求：

卷簾門機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線；

手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面；兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi),并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm；鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。.空載試車

a.卷簾門機安裝后，采用臨時電源，接通電器控制箱及卷簾門機，實施空載試車.注意卷簾門機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。

b.空載電動試運行前，應(yīng)首先使用卷簾門機的手動拉鏈，拉動試運行,無誤方可電機試運行。

c.觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定.有無異常，要求卷筒軸在運

行中其徑向跳動量不大于10mm。

4.1.7。簾面安裝

a.準備：開卷檢查簾面（鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板,末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。

b.首板，簾面和末尾板.

c.要求:1）

首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行,并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸

上.

2）

簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移,且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300.

3）

具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。

4）

末尾板（座板)與地面平行,接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運行。

5)無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補,傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。

4.1.8.導(dǎo)軌安裝

簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足:

a。防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定；b。導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm；c.導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm；

d.

安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過20mm；

e.焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理；

f。

導(dǎo)軌安裝后,保證洞口凈寬;4。1.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試

（詳見控制器使用說明書）

a。安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸時是否造成以外損失,松脫，確認一切工常后方可安裝

b.安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%,固定平穩(wěn)可靠。

c。接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求,以正確接線,當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMΩ。絕緣電阻符合規(guī)定方可進行通電調(diào)試工作。

d。接通電源，檢查驗證三相電源相序正確與否.

e.接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。

4.1。10.行程限位調(diào)試

a.按動按鈕上升或下降鍵,檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認。

b.調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈使簾面處于適當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度,并鎖定位置。

4.1。11安裝箱體保護罩,箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀

平整，線條流暢。

4.1.12負荷試車及調(diào)試

首先，用手動運行，再電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整,直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止.無誤后，拉動卷簾門機手動速放功能的可靠性.工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。

4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵

防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求.

五、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系

為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們主要采取以下管理措施:

a）發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成.

b）項目經(jīng)理負責(zé)制：由項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)該工程項目的全部運作。

c）選用技術(shù)熟練,紀律嚴明，確保工程進度。

d)檢驗制度:施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.1、防火卷簾

依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的要求，本工程質(zhì)量管理主要涉及六個要素，本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴格執(zhí)行，要素及要素描述:

1、過程控制針對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，包括技術(shù)洽談，技術(shù)確認，技術(shù)輸出,采購驗證，生產(chǎn)加工，過程檢驗，安裝報驗等過程，通過過程控制,以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。

2、檢驗和試驗為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量,采取正確的檢驗方法，適當(dāng)?shù)臋z驗工具,以及配備適合的檢驗人員,對原材料，工序，安裝等過程進行檢驗，為產(chǎn)品合格提供證據(jù)。

3、最終檢驗和試驗按照廠內(nèi)要求，進行最終的產(chǎn)品檢驗，按照甲方要求，進行產(chǎn)品安裝后報驗。通過最終檢驗,為工程提供合格的產(chǎn)品

4、檢驗和試驗狀態(tài)在產(chǎn)品加工，完成安