電力拉管施工方案

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一、工程概況電力拉管施工方案(優(yōu)質資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）工程名稱：山東鋼聯置業(yè)10kV線路工程工程地點：濟寧市任城區(qū)105國道沿線，小郝轉盤至山東鋼聯置業(yè)（見圖紙）建設規(guī)模：穿越105國道6孔：3孔Ф160PE管+3孔Ф200PE管，約170米；平行105國道西側沿線4孔：3孔Ф160PE管+1孔Ф200PE管，約1800米。施工方法：采用非開挖定向鉆進技術鋪設.場地地質條件及管線情況：1、地形地貌場地地形比較平坦,施工區(qū)域空間比較寬敞。2、地層情況0-1.0米為雜填土、1。0—3.0米為粘土、3—5米為粉質粘土。3、地下管線情況根據山東鋼聯置業(yè)10kV線路工程設計圖紙、建設方提供資料及人工調查與咨詢，施工區(qū)域內原有管線為：污水、中水、上水、燃氣、通信、電力電纜.二、編制依據：1．現場踏勘場地情況。2．山東鋼聯置業(yè)10kV線路工程設計圖紙3．國家有關電力管道施工規(guī)范、規(guī)定以及質量檢驗評定標準、技術要求。4．《水平定向鉆進管線鋪設工程技術規(guī)范》三、施工方案1、工藝原理導向鉆進非開挖鋪管技術是利用地表放置的鉆機、隨鉆測量儀器以及有關鉆具,沿欲鋪設管線設計軌跡鉆成一個先導孔，然后回拉擴孔，將孔徑擴大到鋪管要求的口徑,并將管線同步或分步拉入,以實現不開挖鋪管的施工技術。該技術的關鍵部分是先導孔鉆進技術，它是利用放置在鉆頭內部的探頭發(fā)射信號，導向儀器可隨時測出鉆頭位置、深度、頂角、工具面向角等參數，與鉆機配合及時調整鉆孔方向，實現有目標的引導式鉆進,即導向鉆進.導向鉆進中采用了帶斜面的非對稱式鉆頭，當回轉和給進同時進行時，鉆孔呈直線延伸；當只給進不回轉時，受斜面反力的作用，鉆孔沿斜面法線的反方向延伸。因此,鉆機操作人員可根據測出的鉆機參數判斷鉆頭位置與設計軌跡的偏差,并隨時進行調整，確保鉆孔沿設計軌跡前進。導向鉆進非開挖鋪管技術最顯著的特點是鋪管精度高、施工距離長，尤其是在城市管網極為復雜的地區(qū)，可精確控制要鋪管線位置,可以避免損壞其它地下設施，同時也可以保直鉆進鋪設鋼管，用于管棚支護水平降水等工程施工。2、機具與配套儀器導向鉆進非開挖鋪管施工用的鉆具、儀器、設備主要有:導向鉆具、鉆桿、反向擴孔鉆頭、分動器、鉆井液等等，其工作特性分述如下：(1）導向鉆具導向鉆具用來成孔和變向,成孔是以高壓水射流和切削作用共同完成的，變向是由非對稱鉆頭、鉆機、儀器的相互配合來實現的.變向曲率的大小與地層、鉆頭斜面角度、給進力大小、高壓射流流速、壓力、鉆桿柔性等有關,一般情況Ф50mm鉆桿的最小曲率半徑為30m,如果條件許可，盡可能增加曲率半徑，使鉆孔平緩，以便減少拉管阻力，降低孔內事故率。導向鉆具是由切削斜掌和探頭盒組成。切削斜掌上鑲有硬質合金，用于破碎土層，形成鉆孔.探頭盒用來放置探頭，探頭盒上開有信號發(fā)射窗口，并用非金屬材料密封,以防高壓流體進入探頭室.另外，探頭盒具有一定的強度和輸送高壓流體的通道。（2)鉆桿。鉆桿是導向鉆進鋪管技術的關鍵部分之一，它具有高強度、高彈性、耐高壓等基本特性。在反向擴孔回拉工作管線時,鉆桿承受較大的拉力和扭矩,同時鉆桿是在彎曲和回轉狀態(tài)下工作，因此鉆桿的材料選擇、熱處理工藝以及絲扣設計加工都要求比較嚴格,應具有高的抗疲勞強度.在導孔鉆進中，鉆孔可能是曲線或直線不斷變化，因此鉆桿應具有高的彈性和韌性。另外,鉆桿也是輸送高壓流體的通道,因此鉆桿連接部位必須具有可靠的密封性。(3）反向擴孔鉆頭反向擴孔鉆頭用來擴大導孔,便于拉管.不同地層及不同工作管徑，應有不同結構形式的反擴鉆頭。例如用于含石塊土層的流線型鉆頭具有如下特點：反螺旋切削刃,導流效果好,便于排屑。流線性錐面，回轉阻力小，卡鉆機會少.流線性錐面可將磚塊、石塊之類硬物不經破碎壓入周圍土層.（4）分動器分動器放置在反擴鉆頭之后和將要拉入的工作管之前，可實現反擴鉆頭旋轉，拉入的工作管不回轉。（5)導向儀器導向儀器用來測量地下管線,控制鉆孔方向，它由探頭、接收器、同步顯示器、發(fā)射機四部分組成.（6）鉆機我公司的導向鉆進非開挖鋪管的鉆機為全液壓動力頭式鉆機。型號動力頭轉速(rpm）回轉扭矩（N.m）給進力（kN)回拉力（kN)動力頭行程（m)入射角(度)ZT—250—10055001503003。58-20（7）鉆井液鉆井液是由水和膨潤土（高質量粘土)級成的一種懸浮液。當需要時，也可以加入某些天然添加劑改善鉆井液性能.其作用是：通過噴射實現水力切削為井底鉆桿傳遞能量潤滑切削頭并沖洗管柱通過環(huán)狀間隙把鉆屑從孔中輸送到地面穩(wěn)定鉆孔，防止垮塌形成泥皮以避免鉆井液失水干膨潤土粉的比重約為2.3克/升，加量6%溶液的PH值在8-9之間。在鉆進過程中，應注意監(jiān)控和維持諸如粘度、飽和度這些技術參數。當工程情況變化時，這些參數可以按需要進行調整.鉆井液在專用的攪拌池中配制。從鉆孔中返回的泥漿需要經泥漿清潔設備處理后，再送回泥漿池，與新鮮泥漿混合后再使用。鉆屑對鉆井液固含量的增加，應始終控制在30%以下，只有這樣才能保證鉆孔不被沉淀物堵塞。3、施工技術導向鉆進非開挖鋪設地下管線施工技術主要包括導向孔施工和擴孔及鋪管施工技術,其中關鍵技術是導向孔的設計和施工，導向孔的設計和施工受許多因素的制約，最主要的有施工現場地表和地下情況。地面情況包括地形、地貌以及，周圍建筑物、道路、河流等，地下情況包括地下原有公用管線、地下水位、地層、土壤情況等.因此，在導向孔設計和施工之前必須有詳細的現場勘察資料.導向鉆進非開挖鋪管工程施工主要過程為：勘察現場—導向孔軌跡設計-施工前準備—導向孔施工-反拉擴孔及鋪管施工—竣工資料編寫（1）現場勘察現場勘察資料一方面是導向孔軌跡設計的重要依據，另一方面也是決定施工難易程度、計算工程造價的基礎?，F場勘察包括地表測量和地下勘察兩部分,勘察資料必須精確、可靠并將勘察結果反映在施工剖面圖和平面圖上。地表測量地表測量主要是根據市政管理部門提供的審批路線，對管線工程周圍地形進行測量，先按施工區(qū)域地形及路線范圍初步定出鉆孔中線和地表走向，測量中心線地面的標高或相對高度,根據要求的鋪管深度初步確定導向孔造斜長度、入射點位置、鋪管長度、下管位置。另外還應考慮施工用的鉆機、泵站以及下管用吊車等設備放置操作所占用的場地和空間，測量河道周圍地形地貌以及水流緩急情況，結果標注在施工平面圖上。地下勘察地下勘察包括地下原有管線及設備的勘查和土壤的勘查。地下原有管線及設施勘查對于穿越城市街道尤為重要。街道兩側地下往往有污水管、自來水管、高壓電纜、通信電纜、熱力管線等,有時縱橫交錯，有些地方甚至還有基礎或人防工程等。導向孔設計時都應避開這些設施，并保持距這些設施一定的安全距離.這些設施的位置和走向應標注在施工剖面圖和平面圖上。了解相關部門的管線檔案資料、查找現場原有的井蓋等標志、測量管線深度將有助于確定管線的準確位置。對于金屬管線或電纜線可用管線儀對其進一步驗證.土壤調查對于工程十分重要。對水平定向鉆進穿越土壤的調查，包括調查鉆進技術、土壤力學參數及對顆粒尺寸分布曲線的分析。土壤調查的目的是為了獲得土層的全面的詳細資料、不同土層之間的邊界位置和特殊物理性能。所有的調查應遵循DIN18319規(guī)定.(2)導向孔軌跡的設計導向孔軌跡設計是在管線剖面圖的基礎上，設計出鉆孔的最佳曲線.一般原則是離開現在管線越遠越好，離開壓力管線、電力管線、光纜越遠越好；將鉆機放置在有風險管線的一側；鉆孔曲線越簡單越好；弧型部分曲率半徑越大越好。下面介紹鉆孔軌跡角度值的取得原則。入土角和出土角應分別在6°至15°之間（取決于欲鋪設的工作管直徑等）.所鋪管的允許最小彎曲半徑可以用下列公式計算。然而,為了易于鋪管，最小彎曲半徑應盡可能大.Rmin=206·DA·S/K(m)Rmin—最小彎曲半徑（m）206-常數（Nm/mm2）DA—管子的外徑（mm）S—安全系數K—管子的屈服極限(N/mm2）入土點或出土點與欲穿越的最近障礙物之間的距離（例如道路、溝渠等）至少應為5m。與水體的最小距離至少應為5-6m，以保證不發(fā)生泥漿噴涌。出于鉆進技術考慮,第一段和最后一段鉆桿軌跡應是直線狀的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段個別桿軌跡的長度各自至少應為5米。對入土點與出土點有高差的情況，應專門另作考慮。（3）施工前準備施工前準備包括施工組織和施工人員培訓.施工組織設計的內容應包括工程概況、施工技術方案、施工進度計劃和施工圖說明、質量目標、安全措施、人員安排等等；施工導向孔是一項技術性很強的工作，施工前除對施工人員進行一般性技術培訓外，最重要的是對司鉆和使用導向儀的工作人員進行培訓。為保證施工的順利進行，安全知識也必須列為培訓的一項重要內容.（4)現場準備與傳統(tǒng)的鋪管方法完全不同,水平定向鉆進只需要很小的施工場地。場地大小取決于鉆進長度、工作管直徑和所鉆地層情況。水平定向鉆進穿越工程需要兩個分離的工作場地:設備場地（鉆機的工作區(qū))和工作管場地（與設備場地相對的鉆孔出土點工作區(qū)）。設備場地對于本穿越工程來說，設備的工作場地約為15×15m,但安裝鉆機的地基必須平整、堅實，必要時應用混凝土對鉆機前支點處的地基進行加固。安裝鉆機時應保證鉆機導軌中線和設計導向孔軌跡在同一垂直面上,導軌和水平面夾角與設計的入射角一致，機上鉆桿與地面交點在設計的入地點上。工作管場地管柱的工作場地一般應離出土點約10m左右，而寬度約為5—10m。在穿越工程設計時,應盡量設法將欲安裝的管線做到以全長度一次拉入，并盡可能避免水平方向的彎曲.（5）導向孔施工導向孔軌跡是直線和曲線連接而成,鉆具回轉和給進同時進行時，鉆頭直線前進。當不回轉只給進時，鉆頭沿斜掌面法線方向前進。由于鉆頭是靠土層對造斜面的反作用力而使鉆孔變向，故地層愈硬,造斜效果愈好；地層愈軟，造斜效果愈差；當鉆頭前方為空洞時，將不能造斜。另外，給進速度對造斜效果也有影響，斜掌面的大小也會影響造斜效果。導向鉆進中應使鉆孔實際軌跡盡可能接近設計軌跡。實鉆中不可避免地會發(fā)生偏設計軌跡的情況，一般采用以深度控制為主,頂角控制為輔的方法來糾正鉆孔偏差。以深度控制為主，就是當實際鉆頭濃度大于或小于該點設計深度時,不管鉆頭傾角如何時，進行造斜鉆進,使深度偏差縮小.（6）反拉擴孔施工導孔完成后，取下導向鉆頭,接上反擴鉆頭、分動器即可進行回拉擴孔。擴孔時應視地層的不同選擇不同類型的反擴鉆頭，同時根據地層情況，選擇泥漿配方。一般情況下,地層粘質成份多,可用清水和刮刀鉆頭擴孔,自然造漿保持孔壁穩(wěn)定。如果地層砂質成份含量高，必須選用優(yōu)質泥漿,最好用鉆井液和鉆液寶進行處理,使泥漿達到一定粘度，低的失水量，同時能抑制地層土體的分散，保持孔壁穩(wěn)定。根據鋪管直徑的大小逐級進行擴孔，穿越105國道為6孔：3孔Ф160PE管+3孔Ф200PE管，約170米；擴孔最大直徑為800mm.平行105國道西側沿線4孔：3孔Ф160PE管+1孔Ф200PE管，約1800米，擴孔最大直徑為500mm。（7）拉管施工PE管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進入拉管施工。首先用現場制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭。施工時，拉管機操作人員要根據設備數據均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。四、擬投入的主要施工機械設備計劃序號名稱規(guī)格型號單位數量1鉆機ZT-25臺12鉆桿Ф50根1003發(fā)電機臺24柴油動力站臺15擴孔器Ф160-1000組26導向儀雷迪386臺17管線探測儀臺18注漿機臺1五、勞動力安排計劃主要勞動力泥漿工機械工電工雜工數量2824六、確保安全生產文明施工組織措施1、過路保護措施施工完成后，為了防止公路塌方塌陷，在管道回拖后，采用專用的注漿設備，向管道的縫隙注漿,材料采用膨脹性高標號砂漿，以防止塌方，并延長管道使用壽命,確保不影響公路的完好、安全和暢通.2、安全生產1）成立由項目經理為組長的安全生產小組，負責施工現場的安全生產工作，現場配備專職的安全員。2)在開始工作前和施工期間，對參加施工的工地工作人員作簡單的安全介紹，簡介應包括：識別帶電體和控制電路；當地應急設施的位置與通道；地下設施和高空設施的位置與類型；工地安全：警示標示,屏障，指揮人員的標牌，要求的個人保護裝備及急救程序.現場人員之間必須有很好的聯系,鉆機操作人員、定位人員和管道一側的人員應用雙通道無線設備進行聯系，共同完成鉆進操作。在無線設備故障或不能使用前，手勢信號應一致.當穿越或靠近危險設施時，不能只依靠定位儀，還應通過小心的手工挖掘使危險設施暴露出來。不要僅依靠以前其他人所做的地下物體的定位工作。4）工地工人應穿戴符合要求的安全服裝。干膨潤土粉可能造成吸入的危險，應使用合適的防護口罩或防護面具.所有設備操作人員必須熟悉“道路交通管理條例"的規(guī)章制度。在休息期間，禁止員工在設備下睡覺或休息.一人不應位于鉆架、起重鉤、防護擋板等下方。涉及到回轉設備，在鉆機處、進入點和出口點都可能產生危險，必須小心，應用擋板和擋墻保護這些地方.工人不允許穿寬松的衣服或戴手勢。對設備的可移動部件必須有人值班，鉆機在運轉時值守人員必須站在適當的位置.5)發(fā)生安全事故，及時調查,并向建設單位及主管部門匯報。3、文明施工1)工地現場合理布置,整潔平整，顯著位置懸掛平面布置圖及各種安全標識牌、操作規(guī)程以及各種宣傳標識。2）圍場作業(yè),并作相應警示宣傳標識，經常維護，保持整潔.3）機械設備嚴格按照布置圖放置,閑置設備應保持清潔，各種材料及物件應堆放有序。4）盡量避免夜間施工,以免噪聲擾民.5)施工現場人員統(tǒng)一穿著公司配發(fā)的服裝，并及時換洗,保持服裝整潔。6）施工現場人員注意言談舉止，不與建設方或當地人發(fā)生爭執(zhí)、打架等事件，自覺維護公司形象。7）工程完畢后，及時清理現場.宜興市2021年楊巷鎮(zhèn)中橋路、興園路、戈潘線東延（創(chuàng)業(yè)路～閘車壩橋）、官林鎮(zhèn)大明路（生物科技園路～大明電纜廠）污水管網工程PE拉管施工方案審批：江蘇君帆建設工程污水管網項目部二零一二年十月一、基本概況1、概述本工程基坑開挖為工作井土方開挖,主要位楊巷鎮(zhèn)興園路。主管道總長2280m,主管道為DN500實壁管，熱熔連接，非開挖拉管施工；支管管道分別采用DN400PE實壁管,熱熔連接，非開挖拉管施工及開挖法施工；過河管采用DN500實壁管，熱熔連接,非開挖拉管法施工。井號管內底標高開挖深度備注W1—0.575。29W2—0.635.13W3-0。695。07W4—0.755。32W5-0。815.45W6—0。875。57W7-0。935。65W8—0.995。73W9—1.055。75W10—1。115。72W11—1。175。82W12-1.235。92W13-1.296。02井號管內底標高開挖深度備注W14-1.356。12W15-1.416。22W16-1。476。32W17-1。536.42W18-1。896。75W19—1.807。36W20—1。427.11W21—1.366。6W22-1。36.09W23—1.246.15W24—1。186。21W25-1.126.08W26—1。065.94W27—1。005.81W28—0。945.68W29-0.885。54W30—0。825.41W31—0.765.77W32—0.75。46W33-0.645.71W34-0。585。6井號管內底標高開挖深度備注 W35 -0。525。42W36-0.465。78W37-0.46。16W38—0.345.04備注：其中最深開挖的W19開挖深度為7。36m建設單位：宜興市公業(yè)產業(yè)建設投資監(jiān)理單位:上海斯美科匯建設工程咨詢設計單位：江蘇東華市政工程設計施工單位：江蘇君帆建設工程主要施工工藝為：先采用Φ600高壓旋噴樁進行土體加固,形成基坑支護；通過保養(yǎng)達到設計強度要求后再進行內部土體的開挖,分層分節(jié)開挖并砌筑內襯磚墻和混凝土澆筑.2、工程地質情況根據業(yè)主提供的江蘇鑫華興巖土工程勘察設計的《宜興市楊巷鎮(zhèn)戈潘線東延污水管(創(chuàng)業(yè)路-閘車壩橋）、興園路、中橋路巖土工程（詳細)勘察報告》顯示。2。1地形地貌特征擬建污水管道及工作井位位于楊巷鎮(zhèn)新芳區(qū)內，場地地形相對平坦，屬于沖（湖）積平原地貌形態(tài).2.2巖土特征及設計參數根據本次勘察，擬建場地勘探深度范圍內各土層按其工程特性自上而下可劃分為九個工程地質層，現分述如下:①素填土:層厚0.00～3.3m，層底標高-0。17~2。92m，雜色、灰褐色，多成因組成，主要以素填土為主,在戈潘線東延段混碎磚、碎石等建筑垃圾,松散狀態(tài),底部見夾有植物根莖。全場大部分地段分布（河道中缺失).=2\＊GB3②粉質粘土：層厚0.40～1。10m,層底標高0.05~2.27m，灰色，軟塑(局部可塑）狀態(tài),切面稍有光澤,無搖震反應，干強度中等，韌性中等。部分地段分布。=3\＊GB3③淤泥質粘土：層厚0.00~4。80m，層底標高—2。53~1。11m，灰色、灰黑色，流塑狀態(tài)，切面稍有光澤，無搖震反應,干強度中等,韌性中等，局部地段相變成淤泥。部分地段分布。=4\*GB3④粘土:層厚0。00~4。40m，層底標高-3。30~0.11m,灰黃色，硬塑（局部可塑）狀態(tài)，切面有光澤,無搖震反應，干強度高,韌性高，部分鉆孔揭露該層。⑤粉質粘土夾粉土：揭露層厚1.00～5。10m,層底標高-7.10~-2。63m，灰色、灰黃色,粉質粘土，軟塑(局部可塑）狀態(tài)，切面稍有光澤,無搖震反應,干強度中等，韌性中等;粉土,切面無光澤，搖震反應中等,干強度低,韌性低。全場分布。⑥粉土夾粉砂：揭露層厚1。60~5。20m，層底標高—10.20～-6。00m,灰色，稍密狀態(tài)，切面無光澤，搖震反應迅速，干強度低，韌性低。全場分布。⑦粉質粘土：揭露層厚2。70～5.70m，層底標高—12。66～—11.31m，灰色，軟塑（局部流塑）狀態(tài)，切面稍有光澤，無搖震反應,干強度中等,韌性中等,夾有粉土薄層，局部地段相變成淤泥質粉質粘土。全場分布。⑧粉質粘土：揭露層厚2.40~6。00m，層底標高—18.66~-13。71m，灰黃色、青灰色,硬塑（局部可塑）狀態(tài)，切面稍有光澤，無搖震反應，干強度中等，韌性中等。全場分布。⑨粉質粘土夾粉土：層厚大于12。2m,該層未鉆穿?；疑?，粉質粘土，軟塑(局部可塑）狀態(tài)，切面稍有光澤，無搖震反應，干強度中等，韌性中等;粉土，切面無光澤，搖震反應中等，干強度低，韌性低。全場分布。2。3地下水情況本次勘探深度范圍內場地地下水類型主要為孔隙水，即賦存在①層中的上層滯水和⑤、⑥層中的微承壓水.由于本次勘察管線稍長，就整個場區(qū)而言,①層中的上層滯水起伏變化稍大。根據勘探成果表明，該水位在2。50～4.50m（黃海高程）左右，該層地下水主要受大氣降水和附近河流補給，以垂直蒸發(fā)及側向逕流排泄為主，與周邊地表水呈互補關系，受季節(jié)變化影響較大，其變化范圍在2.00～4。80之間。⑤、⑥層中的微承壓水水位在—3。50～0。00米左右，主要接受上層土的垂直入滲補給，受氣候影響較弱，該層地下水主要以側向排泄為主,據調查近3～5年內該層地下水的年變化幅度小于1.00m.二、拉管施工牽引管施工的關鍵是做好導向孔曲線的設計和地質勘察，導向孔的設計和施工受許多因素的制約,其中最主要的是施工現場的地上和地下條件，地上條件包括地形,地貌以及周圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質結構等。因此，在導向孔設計和施工前必須進行詳細的現場勘察，取得第一手的地質資料.

現場勘察內容包括：原有地下管線及設施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標記,穿越地層的土質類型、含水量、透水性。

對于地下管線的勘察主要是三種方法：(1)人工勘察，（2）儀器勘察，(3)間接勘察。

施工前先將牽引管工作井位置的綠化進行遷移，在拉管施工結束后再按原樣恢復。

為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正常生活帶來影響，在不影響正常施工的前提下在施工現場周圍（即出、入口和泥漿池周圍)用磚基礎彩鋼瓦加以保護和隔離。

2.導向孔鉆進

準備工作完成后，鉆機定位，開始施工。盡可能縮短減少鉆進和回擴、回施時間。利用導向鉆機及導向儀,通過檢測和控制手段使導向鉆頭按設計軌道鉆進。

導向孔鉆進一般采用小直徑全面鉆頭，進行全孔底破碎鉆進，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進方向的機構，在鉆具內或緊接其后部位,安裝有測量探頭。鉆進過程中,探頭連續(xù)或是間隔測量鉆孔位置參數，并通過無線數據或有線方式將測量數據發(fā)送到地表接收器。操作者根據這些數據及其處理這些數據得到的圖表，采取適當的技術措施調整空內控制鉆進方向的機構，從而人工控制鉆孔的軌跡，達到設計要求。

3。回擴孔

導向孔鉆進完畢后,裝上各種回擴器，將原孔擴大到原來管徑的1。5倍。一般在鉆機對面的出口坑將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進行回擴，在其后不斷地加接鉆桿.根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況,回擴可一次或多次進行.推薦最終回擴直徑按下式計算：

D1=K1D

式中：

D1--適合生產管鋪設的鉆孔直徑

D——生產管外徑

K1-—經驗系數，一般K1=1.2—1.5，當地層均質完整時，K1取小值，當地層復雜時，K1取大值.

4.敷設管線

回拉完成后,即可拉入待鋪設的生產管。管子最好預先全部連接妥當，以利于一次接入。當地層情況復雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難.回拉時,應將回擴鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回擴頭一起回轉，保證管線能夠平滑地回拉成功。

將最后一次擴孔的回擴器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，一次性敷設成功。

5。鉆進液、泥漿

多數定向鉆機采用泥漿鉆進液。鉆進液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調整鉆進方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回擴和回拉時潤滑管道；還可以在鉆進硬地層時為泥漿馬達提供動力。常用的鉆進液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁,便于回擴.鉆進巖石或其它硬地層時，可用鉆進液驅動孔底“泥漿馬達”。

6.軌跡設計參數：

覆蓋深度：完成巖土勘察,確認了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有的管線的影響.推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回擴直徑的6倍以上。

7.標高保證措施:

在整個工程施工過程中，標高問題貫穿始終，也是重要的技術參數,因此本公司將施工質量中標高的控制放在首位。為確保工程質量，著重承諾：嚴格按照國家有關標準施工、服務；工程移交前經確認工程質量100％合格后交付建設單位。

在設計施工曲線時，每隔6米在該處地表點測量該點地標高并標示出，要求測量前先清除地表雜物。

導向孔施工前應對導向儀進行標定或復檢，以保證探頭精度;精確調整鉆機的位置和角度，以保證入孔位置;導向孔每3米測一次深度，如發(fā)現偏差應及時調整，以確保導向孔偏差在設計范圍內；鉆機應嚴格按照測量員的指令進行操作。磚砌電力構施工磚砌電力溝一般采用明挖方法施工，施工過程主要包括工程測量、施工降水、排水、溝槽開挖、混凝土墊層、底板鋼筋混凝土結構、磚墻砌筑、變形縫施工、水泥砂漿抹面、預制蓋板安裝、防水施工、土方回填及步道附屬構筑物等等內容。一般工藝流程如下：工程測量一施工降水一溝槽開挖一混凝土墊層一防水施工一底板鋼筋綁扎一底板模板支護一底板混凝土澆筑一側磚墻砌筑一變形縫施工一水泥砂漿抹面一預制蓋板安裝一防水施工一土方回填一附屬構筑物工程測量部分等同參照1．5工程測量.施工降水部分等同參照1．6降水、排水施工;溝槽開挖和土方回填部分等同參照2．1溝槽開挖與回填；防水施工、變形縫施工部分參照2．3電力溝防水施工；底板鋼筋混凝土結構部分等同參照2．4鋼筋混凝土工程中“2．4．1混凝土墊層施工"、“2．4．2電力溝底板鋼筋安裝”及“2．4．6電力溝混凝土澆筑施工”等內容。3．1磚墻砌筑施工3．1．1概述磚墻砌筑施工適用于磚砌電力溝、檢查井、通風道等電力溝磚墻砌筑施工。3．1．2材料要求3．1．2．1磚：品種和強度等級必須符合現行技術標準和設計要求，在設計無規(guī)定時，應采用≥MUlO普通磚,并應有出廠合格證和試驗報告.3．1．2．2蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚進場使用前，施工時所用的蒸壓磚的產品齡期不應小于28d，也不宜小于35d.蒸壓粉煤灰磚、蒸壓灰砂磚不得用于酸性介質的地基土中。3．1．2．3水泥：品種與標號應根據設計要求選擇，并應有出廠合格證和復試報告。一般宜采用32．5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3．1—2．4砂:中砂、潔凈、堅硬、含泥量符合規(guī)范要求，不得超過5％，使用前應用5mm孔篩子過篩。3．1．2．5水泥砂漿：一般采用≥M7．5水泥砂漿。3．1．2．6預埋件:金屬件必須鍍鋅防腐處理.3．1．3施工機具3．1．3．1攪拌機械：攪拌機。3．1．3．2計量器具：磅秤、皮數桿、水平尺、2m靠尺、卷尺、楔形塞尺、線墜。3．1．3．3工具:大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、小白線、篩子、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。3．1．4作業(yè)條件3．1．4．1混凝土底板均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。底板混凝土強度不低于1．2MPa。3．1．4．2已放好基礎軸線及邊線：立好皮數桿（一般間距15～20m，轉角處均應設立），并辦完預檢手續(xù)。3．1．4．3根據皮數桿最下面一層磚的底標高,拉線檢查基礎墊層表面標高,如一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平,嚴禁碎磚找平。3．1-4．4砂漿由試驗室做好配比，準備好砂漿試模。3．1．5操作工藝3．1．5．1工藝流程拌合砂漿|確定組砌方法一砌澆水一排磚摞底一磚墻砌筑一抹面一驗收3．1．5．2操作方法3．1-5．2．1磚澆水磚應在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水進入磚面15mm為宜，含水率為10％～15％，不宜使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。3．1．5．2．2砂漿攪拌(1）砂漿配合比應采用質量比，計量精度水泥為±2％,砂控制在±5％以內。（2)水泥砂漿應采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水.攪拌時間不少于2min。摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min，摻用有機塑化劑的砂漿應為3～5min。(3)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3～4h內使用完畢。當施工期間最高溫度超過30℃時，應分別在拌成后2～3h內使用完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，并不應再次拌合后使用.（4)砂漿強度等級或配比變更時，還應制作試塊.每臺攪拌機至少應抽檢一次.（5)北京地區(qū)四環(huán)路以內的工程，按要求須使用預拌砂漿。3．1．5．2．3組砌方法磚墻一般采用一順一丁(滿丁，滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。每倉砌體應同時砌筑,如同時砌筑有困難，停歇時必須留斜槎,上下層錯縫。3．1．5．2．4磚墻砌筑（1）磚墻排磚撂底:根據彈好的位置線，認真核對磚溝尺寸.撂底尺寸及收退方法必須符合設計要求.（2)選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚,敲擊時聲音響亮。焙燒過火變色、變形的磚可用在不影響外觀的內墻上.(3）掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時,應雙面掛線；超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要緊，每皮磚要穿線看平，使水平縫均勻一致,平直順通；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整,為下一道工序控制抹灰厚度奠定基礎.（4)砌磚：砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，要跟線，即“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。1)水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm,不應小于8mm，也不應大于12mm。2)為保證清水墻面逐縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。3)在操作過程中，要認真進行自檢,如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用。清水墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面應清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡.（5）240mm厚承重墻的最上一皮磚，應整磚丁砌.（6）留槎：磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。（7)各種預留洞、預埋件必須按設計要求留置，避免事后剔鑿，影響砌體質量.對預埋件均應事先做好鍍鋅等防腐處理.預埋件幾種固定方法如圖3-2所示。不得在墻體設置腳手眼.(8)變形縫在砌筑過程中，按設計要求安裝止水帶，止水帶位置正確，與地溝垂直.(9）水泥砂漿抹面：詳見“3．2磚砌體抹面施工”.3．1．5．3季節(jié)施工措施3．1．5．3．1冬期施工（1）承重墻不宜在冬季施工,必須在冬季施工時，應采取防凍措施。(2）在連續(xù)5d平均氣溫低于5℃或當日最低氣溫低于O～C：時即進人冬期施工,應采取冬期施工措施。、（3)冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。（4）砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂中不得含有大于10mm的凍塊。（5）材料加熱時,水加熱不超過80℃，砂加熱不超過40~C：。應采用兩步投料法，即先拌和水泥和砂,再加水拌合.（6）砂漿使用溫度不應低于+5℃。砌筑完成后，應及時覆蓋保溫.3．1．5．3．2雨季施工雨季施工時應防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小.每日砌筑高度不宜大于1．2m。收3．1．6質量標準3．1．6．1主控項目（1)磚的品種：強度等級必須符合設計要求.（2）砂漿品種及強度等級應符合設計要求.砌筑砂漿的驗收批為：同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0．75倍。當同一驗收批少于3組試塊時，每組試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。（3)砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于98％。（4)預埋件的數量、長度(外露長度、埋置深度)等均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過設計規(guī)定。（5)磚墻的位置及垂直度允許偏差見表3-1。序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置10用經緯儀、拉尺和尺量檢驗2垂直度5用2m托線板檢查3．1．6．2一般項目(1）砌體砌筑方法正確，灰縫整齊均勻，縫寬符合要求上下錯縫，不允許出現豎向通縫。(2)磚砌體砂漿飽滿，縫、磚平直。（3)清水墻組砌正確，豎縫通順，勾縫深度適宜、一致。棱角整齊、墻面潔凈美觀。（4）允許偏差項目見表3—2。表3—2磚砌電力溝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砂漿抗壓強度必須符合規(guī)范要求按規(guī)范規(guī)定2溝底標高±10用水準儀測量3砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查4表面平整度清水墻5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻85中線每側寬度O~+5用尺量墻厚不小于設計規(guī)定用尺量6水平灰縫平直度清水墻7拉lOm線的尺量檢查混水墻107清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查，以每層第一皮磚為準3．1．7成品保護3．1．7．1墻體砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、高程樁應注意保護，不得碰撞。3．1．7．2對外露或預埋在墻體內的套管、預埋件，應注意保護不得損壞,外露螺紋部分纏繞黑膠布予以保護.3．1．7．3砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3·l·7·4在止水帶、變形縫處，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持止水帶、木絲板等防水材料不受損壞。3·1·7·5蓋板尚未安裝前，不得進行溝槽回填.3·1·7·6回填土方兩側應同時進行，回填土應分層夯實,不允許向槽內灌水取代夯實。3·1．7．7回填土運輸時，注意蓋板保護，不得損壞板縫抹帶及防水。3．1。8應注意的問題3．1．8．1嚴格控制砂漿配合比:水泥和砂都要過磅,計量要準確，攪拌時間要到達規(guī)定的要求。外摻劑要計量準確.3．1．8．2確保磚墻平面位置準確：墻體砌筑時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時必須保證墻身垂直。3·1·8·3墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平o3·1·8·4皮桿數不平：抄平放線時，要細致認真；頂皮桿數的木桿要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要復驗，確保皮數桿標高一致.3．1．8．5清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈線。3．1．8．6灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致,防止一層線松一層線緊。3．2磚砌體抹面施工砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立棱處盤角時灰縫要掌握均勻。砌磚時，小線要拉緊，3．2．1概述磚砌體抹面施工適用于電力溝砌體結構、檢查井內外水泥砂漿抹面施工。3．2．2材料要求（1）水泥：一般采用強度等級為32．5或42．5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出廠日期等,并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應對其凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗.當水泥出廠超過3個月時應按試驗結果使用。用于同一部位的水泥應采用同一品種、同一批號的產品，保證顏色一致。．(2)砂：中砂，平均粒徑為0．35~O．5mm,砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有黏土、草根、樹葉、堿質及其他雜質.砂在使用前應根據情況采用不同孔徑的篩子過篩。（3）其他摻合料：防水劑、防裂劑、防凍劑、聚合物等外加劑,必須符合設計要求及國家產品標準的規(guī)定,其摻量應按照產品說明書配制并通過試驗確定。摻合料的性能應與抹灰墻面涂料的性能相匹配，作溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有氯化鈉和氮化鈣的外加劑。(4）冬期抹灰砂漿應采用熱水拌合，并采取保溫措施,抹灰時砂漿溫度不應低于5℃。為防止抹灰層早期受凍,水泥砂漿內不得摻人石灰膏。為保證灰漿的和易性,可摻入粉煤灰或其他塑化劑代替。3．2．3主要機具砂漿攪拌機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰供一般常用工具外,還應備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子等。3．2．4作業(yè)條件3．2．4．1抹灰工程必須在砌體結構施工完成,并經有關部門驗收合格后施工。3．2．4．2抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應低于5℃，當必須在低于5℃的氣溫下施工時，應有保證工程質量的有效措施。3．2．4．3抹灰工程在高溫或烈日下施工時，應有保證工程質量的有效養(yǎng)護措施.3．2．4．4．外墻抹水泥砂漿施工前，應先在相同基體上做樣板墻并作出分格縫,經有關各方確認合格后再組織大面積抹灰施工。3．2．4．5抹灰前，應檢查抹灰面上的預埋件安裝的位置是否正確,與墻體連接是否牢固.對連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量細砂子嵌塞，使其塞縫嚴實。3．2．4．6墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈,并灑水濕潤。3．2．4．7抹灰面上預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實.3．2．4．8抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。3．2．4．9腳手架橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利施工操作.不宜采用單排外架子，不宜在墻面上預留臨時孔洞.3．2．5操作工藝3．2．5．1工藝流程基層清理濕潤—抹底層砂漿—抹面層砂漿一墻角加細修整—養(yǎng)護3．2．5．2操作方法抹面的水泥砂漿強度等級應符合設計規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿稠度宜為12cm，其他宜為7～8cm。抹面厚度必符合設計規(guī)定.（1)基層清理濕潤:抹灰打底前應對基層進行清理。磚墻墻面黏結的殘余砂漿應清除干凈,已勾縫的砌體應將勾縫的砂漿剔除;將磚墻面灑水濕潤。（2）水泥砂漿抹面應分層分遍抹平，一般分兩道抹成。1)抹底層砂漿:采用1：3水泥砂漿，厚度5～7mm,抹成后用杠尺刮平找直，木抹子搓毛，將表面劃出紋道,完成后間隔48h進行第二道抹面。2)抹面層砂漿：一般采用1：2．5水泥砂漿，分兩遍壓實搟光完成。先薄薄地刮一層,使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實.（3)抹面的施工接茬應留階梯形茬,上下層接茬應錯開，留茬的位置應離開交角處150mm以上.接茬時，應先將留茬均勻地涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序層層搭接,接茬嚴密。(4）墻角加細修整：墻底交接處，抹八字灰，防止該處漏水。（5)養(yǎng)護：1）抹面砂漿終凝后,應保持表面濕潤，宜每隔4h灑水一次?！?)潮濕、通風不良的地下管溝墻體，當抹面表面出現大量冷凝水時,應減少灑水養(yǎng)護.3）管溝受陽光照射的部位及易風干的入口部位，應覆蓋后澆水養(yǎng)護?！?）養(yǎng)護時間一般為14d.3．2．6質量標準3．2．6．1主控項目（1)抹灰所用材料的品種和性能應符合設計及國家規(guī)范、標準的要求。(2)抹灰工程應分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應符合國家規(guī)范的要求。（3）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無裂縫。3．2．6．2一般項目（1）水泥砂漿抹灰工程的表面質量應光滑、潔凈、接槎平整，顏色均勻、無抹紋.(2)水泥砂漿抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法符合表3—3.表3—3水泥砂漿抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm）檢驗方法1立面垂直度4用2m靠尺及塞形尺檢查2表面平整度4用直角檢測尺檢查3．2．7成品保護(1)預埋件上殘留的砂漿應及時清理干凈?？蜓b前要粘貼保護膜，嵌縫用中性砂漿應及時清潔并用潔凈的棉絲將礦擦凈.（2）翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞已抹好的水泥墻面，不可隨意蹬踩線角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應采取相應的保護措施,可以頂木板作防護,避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。(3)保護好墻面預埋件.(4)抹灰層在凝結硬化期應防止暴曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保證抹灰層有足夠的強度。3．2．8應注意的問題．（1)空鼓、開裂的原因:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對于混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰.（2）為解決好空鼓、開裂等質量問題,應從三方面解決:第一，施衛(wèi)前的澆水、清理;第二，施工操作分層分遍壓實，需認真監(jiān)控；第三,施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意成品保護。(3)面層接茬不平，顏色不一致：接茬甩得不規(guī)矩、不平，故接茬時難找平。注意外抹水泥砂中的水泥應采用同品種、同批號的水泥，以防止顏色不均.面層抹灰要用原漿抹壓，不得撒干水泥面收光。(4）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線不認真，出現高低不平，陰陽角不直順、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正。陰陽角處應用方尺找方，做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。3．3混凝土預制構件安裝3．3．1概述.混凝土預制構件安裝適用于電力溝工程(包括磚砌結構、錨噴支護豎井、檢查井等電力設施構筑物）混凝土預制構件制作、安裝.預制構件制作、檢驗執(zhí)行北京市標準DBJ’Ol一2—1999《預制混凝土構件操作質量標準》、I)BJ01～1—1992《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》及現行的國家、地方標準。3．3．2材料要求（1）根據施工圖紙和構件加工單生產的混凝土構件，其型號、數量、規(guī)格、混凝土強度等符合設計圖紙及規(guī)范要求.混凝土出廠強度達到設計強度的75%.（2)電力溝道多為蓋板預制構件,其外觀不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現象。(3）預制混凝土原材料、配合比符合規(guī)范要求，鋼筋經檢驗試驗合格。3．3．3施工機具（1)機械:吊車、運輸車.(2）工具：鋼絲繩、吊鉤、吊環(huán)、撬棍、鐵鍬、灰槽、木抹子、鋼尺。3．3．4作業(yè)條件（1）混凝土預制構件已委托由具有相應生產資質的廠家生產，產品質量符合要求.(2)已根據現場條件，結構特點及施工工藝要求制定了相應的吊裝方案,并對施工人員進行安全、質量、技術交底。