FPC工程資料制作標(biāo)準(zhǔn)詳_第1頁
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FPC工程資料制作標(biāo)準(zhǔn)詳_第3頁
FPC工程資料制作標(biāo)準(zhǔn)詳_第4頁
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文檔簡介

word式作指書

號工程制作準(zhǔn)

本號期05月日:

打√選名核

..文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)1.0目的:

號為確保設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng),符合本公司制程特,最大限度的滿足客戶需,同時(shí)也作為新進(jìn)人員之教育訓(xùn)練教材。2.0范圍:本手冊適用于工程設(shè)計(jì),也可供其他部門參考3.0職責(zé):3.1工程設(shè)計(jì)人員依據(jù)客戶資料要求以及此手冊完成工程設(shè)計(jì)3.2市場部參考此手冊進(jìn)行訂單審查3.3品質(zhì)部參照此手冊審查生產(chǎn)訂單3.4生產(chǎn)工序參考此手冊進(jìn)行生產(chǎn)5因生產(chǎn)技術(shù)的提高,此標(biāo)準(zhǔn)可由各部門提出更改申請由工程部經(jīng)理以及品質(zhì)部經(jīng)理會審后可更改標(biāo)準(zhǔn)0參考文件:2程工程工藝能力5.0內(nèi)容:1戶資料轉(zhuǎn)換

ME-WI-12內(nèi)容

功能&意事項(xiàng)1.GERBERFILE(場/戶提供):根據(jù)客戶提供的文件對客戶資料進(jìn)行轉(zhuǎn)換統(tǒng)一轉(zhuǎn)換為FILE文件導(dǎo)入軟件內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì),并且將每層在軟件內(nèi)定義好屬性及層名.客戶產(chǎn)品機(jī)構(gòu)圖、組裝圖、零件極性圖。.零件表(BOM表):采購根據(jù)零件表采購產(chǎn)品需組裝的零件4市場下單時(shí)需將以上客戶資料轉(zhuǎn)換為書面的客戶資料下發(fā)給工程部。.需將客戶資料打印在紙上,且附在MI上如果在客戶資料基礎(chǔ)上有更改內(nèi)容需在打印的客戶圖紙上備注清楚。.將客戶原始單只GERBERFILE文件輸出光繪。

1.決各層的結(jié)構(gòu)(路、字符、焊層、鉆孔層……)例如:線路層:Layer阻焊層:Soldermask鋼網(wǎng)層:Pastemask字符層:Silkscreen鉆孔層:Drill2.尺寸、公差、材料及制作要求等說明3.相關(guān)零配件、規(guī)格尺寸、材質(zhì)。.為工程設(shè)計(jì)提供制作依據(jù),確保資料正確性。.為生產(chǎn)及品質(zhì)提供依據(jù)生產(chǎn)及品質(zhì)根據(jù)客戶圖紙與設(shè)計(jì)資料及生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行審查及核對。.為光繪檢查菲林提供依據(jù)文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)6.0資料制作

號復(fù)制外形到一空層設(shè)計(jì)定位孔,一般每沖模具最少3個(gè)管位刀模:位孔中心距外形邊的距離≥3mm鋼模及工:定位孔中心距外形邊的距離2mm,般

有利于拼版后層對齊定位孔設(shè)計(jì)務(wù)必要防呆,做到旋轉(zhuǎn)180度、鏡向、鏡向后旋轉(zhuǎn)度及錯(cuò)位都不重合無法套也不能有其它孔在設(shè)計(jì)3mm

上述情形下與定位孔重合

導(dǎo)致套錯(cuò)2.1插頭板的定位孔設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)在插頭正中心或在插頭兩邊設(shè)計(jì),且定位孔需CCD打出如果插頭背面貼PI強(qiáng)的板,PI補(bǔ)強(qiáng)需加大貼合區(qū)域,將定位孔蓋住,等壓完補(bǔ)強(qiáng)后再CCD穿。

且注意定位孔不能影響補(bǔ)強(qiáng)及膠紙貼合作業(yè).2.1防止插頭沖偏2.2防止沖過錫孔時(shí)造成沖平孔或連孔2過錫孔板的定位孔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在過錫孔端的中心或兩邊,且定位孔需鉆孔鉆出.拼版間距,一般情況下為2mm如果PCS尺寸小時(shí)拼版間距模沖與模沖之間間

圖示:插頭板

過錫孔板距可適當(dāng)更改為1mm。4.拼版方向:插頭板及貼屏板:延銅手指方向需拼在壓延方

3.模具設(shè)計(jì)時(shí)PCS與PCS距必須保證在2mm以上,1mm間距處只是模沖與模沖的間距.(圖示)向,即非250mm方向電解銅手指方向需拼在非壓延方向,250mm方向。

模具間距:4.插頭板:防止偏位

模沖間距圖示:5.拼版原則:因單、雙面覆銅板、PI膜原材料寬幅為250mm和兩種規(guī)格,長50m和100m兩種規(guī)格包裝形式為卷包裝此設(shè)計(jì)拼版一邊必須保證為材料寬幅的倍數(shù)一般情況下有一邊固定尺寸為250mm5.1單面板拼板尺寸最大250*300

貼屏板:控制PITCH5.基材及PI卷輻圖示:卷材方向1.5.6的:防止電鍍夾邊夾到成型區(qū)邊框圖示:5.2

雙面板拼板尺寸最大。5.3雙分層板拼板尺寸不可超過5.4多分層板拼板尺寸不可超過5.5單板邊框雙板多板≥最6MM5.7模組板拼版寸不可超過文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)7.0各類型板拼版參考示例:

號1.按鍵板拼版示例(按鍵方式一):1按鍵板模具設(shè)計(jì)(主按鍵方式一):2按鍵板拼版示例主按鍵方式二):2.按鍵板模具設(shè)計(jì)(主按鍵方式二):號文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)7.0類型板拼版參考示例:3.按鍵板拼版示例(側(cè)按鍵方式一):

3.按鍵板模具設(shè)計(jì)(側(cè)按鍵方式一):4.按鍵板拼版示例(側(cè)按鍵方式二:

4.按鍵板模具設(shè)計(jì)(側(cè)按鍵方式二):文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)7.0類型板拼版參考示例:

號5.字形外形拼版示例(方式一):5.字形外形模具設(shè)計(jì)方式一):6.字形外形拼版示例(方式二):6.字形外形模具設(shè)計(jì)(方式二):文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)7.0類型板拼版參考示例:

號7.其它板拼版示例(方式一):7.其它板模具設(shè)計(jì)(方式一):帶連接器的模組板模具設(shè)計(jì)沒連接器直接一套外形成型。8.帶連接器的模組板拼版示例:9.1帶連接器的其它板如外形不復(fù)雜不浪費(fèi)利用率的情況下盡量設(shè)計(jì)沖槽,便于SMT貼件。9.帶連接器的規(guī)則型板拼版示例:9.2帶連接器的其它板外形較復(fù)雜且會浪費(fèi)利用率的情況下可設(shè)計(jì)兩套模具一套沖將所有連接器件的位置先用沖孔模沖出,再沖外形),便于SMT貼件。9.1號文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)8.0開模方式

1.具圖紙一般為AUTOCAD式文件。將在CAM軟件內(nèi)設(shè)計(jì)好的模具圖輸出DXF文檔另開啟CAD檔,載入輸出的DXF文檔.設(shè)計(jì)原則采用自動標(biāo)注方式.鋼模制作原則3.1距≥2mm為佳3.2有方向識別3.3PI膜模具需備注是否需要鏡像開模3.4模具管位必須防呆外形模管位都為加管位時(shí)一定要加不對稱,且遵守加管位原則PI膜模具管位一般為2.5mm,將一個(gè)管位改成3.0mm防,且正反膜模具防呆孔孔位需不在一個(gè)位置其它模具管位一般為2.0mm加管位時(shí)需不對稱4.形模具:4.1模具管位至少要3個(gè)定PIN2個(gè)置于兩端1個(gè)防呆,對于大形狀或數(shù)量復(fù)雜之外形,加數(shù)個(gè)PIN以利于定位4.2位位置盡量擺于外形之極端位置4.3外形如有特別要求之精度公差,需在模具圖上特

.將DXF文檔內(nèi)容套入標(biāo)準(zhǔn)版框繪制模具圖。.確保標(biāo)注尺寸與實(shí)尺寸的一致性3.填寫模具編號設(shè)計(jì)日期計(jì),版次等3.1確保模具壽命,保證模具質(zhì)量3以防沖切時(shí)沖反造成不必要的報(bào)廢33知會模具供應(yīng)商開模的正/反方向。3.4防止沖切時(shí)套錯(cuò)管位造成FPC報(bào)廢4.4跳沖模具圖示當(dāng)外形上有小于0.8mm槽寬及深度大于槽邊的U槽時(shí)需設(shè)計(jì)跳步或U槽設(shè)計(jì)在沖孔模上沖出如圖:別標(biāo)注。4.4模具跳沖之原則以沖切進(jìn)料方向?yàn)闇?zhǔn)設(shè)為前后

沖切后形狀

開模時(shí)設(shè)計(jì)形狀跳沖,不要左右跳(SET交貨有連接位的板可左右跳)跳步?jīng)_切要充分慮定位孔設(shè)計(jì)的是否以避免造成最后一件無法沖切現(xiàn)象。設(shè)計(jì)后將兩個(gè)組合一起進(jìn)行檢查,查看是否有漏設(shè)計(jì)沖頭,將拼板進(jìn)行檢查是否少跳步?jīng)_定位孔,PI膜跳步處有露大銅皮處,將大銅皮削去,以免浪費(fèi)金鎳.沖頭寬度少于3MM,間距大0.50MM的PI膜可不設(shè)計(jì)跳步?jīng)_避免因跳步?jīng)_造成兩次定位而造成的尺寸誤差.形模要注意沖切方向.先沖PCS內(nèi)的再沖整體的外形4.5輔料模具盡量不要直角設(shè)計(jì),易造成撕裂最小

當(dāng)一個(gè)封閉的外形內(nèi)有圓孔或方槽需設(shè)計(jì)成跳步或設(shè)計(jì)在沖孔模上,如下圖:沖切后形狀開模時(shí)設(shè)計(jì)形狀4.5外形模具倒角圖示R≥0.3mm,如下圖

更改前

更改后文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)8.0開模方式

號4.6零件避位圖示4.6模具有避位零件設(shè)計(jì)時(shí)避位邊至成型邊的距離須≥0.3mm(此時(shí)避位深度需在1mm以上),且零件到成型邊的距離最小為0.5mm,如下圖:主按鍵板元器件距外形大于時(shí),模具設(shè)計(jì)成零件讓位的模具在圖紙上注明高度及位置.可參照TX0236A1制作4.7模為底出時(shí)與之間不能形成十字形狀態(tài)如果為十字形狀態(tài)時(shí)上與下排之間間距需,如小于5mm時(shí)跳步?jīng)_,如下:4.9品孔模具設(shè)計(jì):如有沖孔模和外形兩套,先將成品孔設(shè)計(jì)到?jīng)_孔模上。沖針與沖針的距離小于0.8mm的必須跳步?jīng)_切。4.10過錫孔板模具設(shè)計(jì)導(dǎo)線及過錫,手指處倒扣拼版,考慮到過錫孔不會破孔及細(xì)手指不會沖偏的情況,沖切模具及方向必須按右圖設(shè)計(jì)整體圖:

4.7沖孔模開模正確方法:錯(cuò)誤設(shè)計(jì)正確設(shè)計(jì)4.9沖針與沖針間(PI膜兩沖針大小為2*2mm時(shí),兩沖針間距在0.6mm可不設(shè)計(jì)成跳步,但盡量跳步距出增加模具壽命):4.10過錫孔模具設(shè)計(jì)沖孔模沖切方向外形模:沖切方向文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)8.0開模方式

號4.11設(shè)計(jì)的模具最小沖孔孔徑0.8mm,避免模具沖切時(shí)易塞孔,盡量做鉆孔設(shè)計(jì)。4.12PI膜、BS、外形及內(nèi)孔設(shè)計(jì)盡量避免直角,造成應(yīng)力集中易撕。一般采用0.2mm圓角設(shè)計(jì)。4.13設(shè)計(jì)時(shí)盡量步距為整數(shù)板圖形盡量左右對稱,或中心對稱。4.14帶有比較厚的補(bǔ)強(qiáng)板(一般0.6mm以)的插頭,由于容易造成偏,沖切時(shí)要求補(bǔ)強(qiáng)板在上面向下沖切。4.15對于補(bǔ)強(qiáng)材料厚度>=0.5mm,沖切后再單件貼補(bǔ)強(qiáng)4.16連片模設(shè),戶無特殊要求,連接點(diǎn)位置一般與孔手指處膠紙及補(bǔ)強(qiáng)處讓,避免連接后不易撕下;連接點(diǎn)不要設(shè)計(jì)在單層、線處及孔邊位置。4.17SET出貨的連片,防止漏,需設(shè)計(jì)防漏沖沖針及管位(FC孔)。設(shè)計(jì)方法:模具上的FC沖針需保證沖出,二沖模具的管位剛好在FC孔位置入模方向標(biāo)注參看右圖,FC在下,管位在上其時(shí),入模方向在上,反之則相反FC沖針直徑與管位一致2.0mm4.18板尺寸在180*250以下,模具設(shè)計(jì)盡量不要剪切沖切,減少剪時(shí)報(bào),采用倒頭沖,有定位孔做防呆設(shè)計(jì)。4.19形鋼模一般情況下采用面出,沖切面向?yàn)椋篈、帶有比較厚的補(bǔ)強(qiáng)板一般上)的插頭沖切時(shí)要求補(bǔ)強(qiáng)板在上面向下沖。并需提出評審。對于貼膠紙的板切應(yīng)盡量采用面出且膠紙面向上。對于貼完膠紙和補(bǔ)強(qiáng)再沖的板如采用面出則要求膠紙或補(bǔ)強(qiáng)朝,用底出則膠紙或補(bǔ)強(qiáng)朝下。

4.17防漏沖沖針加法圖示:4.19沖切面向要求之作用避免補(bǔ)強(qiáng)太厚,沖切時(shí)容易造成偏位防止膠紙溢膠注意:模具設(shè)計(jì)時(shí)在模具上讓位(根據(jù)膠紙或補(bǔ)強(qiáng)板的厚度,數(shù)據(jù)需知會模具供應(yīng)商)文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)8.0開模方式

5.PI模具設(shè)計(jì):手指位:開窗往內(nèi)加大0.1mm。。焊接手指:左右開窗各加大0.1mm,上下開窗距手指邊的距離一般保持在

0.2mm以上,特殊情況下,最小保證在以上,另開窗邊距大銅皮的距離需保證≥0.15mm、焊盤:四周各加大0.1mm。5.2客戶要求做為單層區(qū)域或彎折區(qū)域覆蓋膜做開窗口設(shè)計(jì),手指背膜設(shè)計(jì)比手指一般長0.5mm,增強(qiáng)拉力作用。焊盤的覆蓋膜開窗孔距最近的導(dǎo)體一以上,最小0.125mm.5.5對于焊盤較小開模困難的產(chǎn)品,可將鄰近的焊盤連成一個(gè)阻焊開窗。如開窗長小于最小間距為1.0mm(極限:開窗長小于4mm,最小間距為0.6mm),窗長大于10mm,小間距為否則易斷沖.如右圖小方框的為焊盤,大方框?yàn)樽韬搁_窗。5.6膜模具不能為直角,一般倒的R角,以增強(qiáng)模具壽命,及保證貼PI時(shí)不撕壞窗口5.7膜開窗為MIN或尺寸時(shí),按我司制程公差調(diào)整尺寸,如右圖:5.8所有的PI膜均為膜面向下沖切,頂面覆蓋膜需鏡向開模,底面覆蓋膜按圖紙面向開模)文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)

號9.0設(shè)計(jì)其它要求多層板外層BS膜內(nèi)層設(shè)計(jì)大減少因臺階位太大而造成的開短路可擇鉆孔的方式錯(cuò)開BS膜不能做剪開沖切設(shè)計(jì),以免在后制程中因中間一條無BS膜而造成無膠區(qū)進(jìn)藥水.分層區(qū)域不能設(shè)計(jì)在導(dǎo)通孔區(qū)域或其它基材鉆孔區(qū)域.以在后制程中造成分層區(qū)進(jìn)藥水的情況,導(dǎo)孔離分層區(qū)需保證防止層區(qū)進(jìn)藥水4.所有沉鍍銅的板做切片,切片孔做四組,每排六個(gè),每張板做24個(gè),距為3.0mm,孔中心離板邊4MM孔徑與過孔一樣大,如下圖:5.多層板監(jiān)視孔孔徑與過孔一樣大邊每邊設(shè)計(jì)一組,如右圖:文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)10.BGA板及多層板設(shè)計(jì)要求

號1.BGA板設(shè)計(jì)特殊要求.位置全部為綠油設(shè)計(jì)綠油位置膜開窗大0.5mm。.印油位置區(qū)域與曝光菲林重疊0.3mm.PI開窗口只能做比盤大,避免BGA處高低差太大。.PI油開窗比單邊大0.075mm上,油開窗距線路也需保證在0.075mm以不夠距離優(yōu)先保證PI油開窗距線路的距離。BGA位開窗分開圖:

A.內(nèi)層空間:B.內(nèi)層環(huán)寬:內(nèi)層空間:內(nèi)層環(huán)寬:0.15mm阻焊開窗裸露區(qū)域PI油覆蓋區(qū)域2.多層板特殊要求:

PI膜窗區(qū)域

取內(nèi)層耳朵處外形內(nèi)層空間盡量設(shè)計(jì)以上,最小為0.2mm正常情況下可能加大內(nèi)層空間須保證加大后不開。內(nèi)層環(huán)寬不小于0.15mm(6mil)

內(nèi)層耳朵處無銅皮

取消耳朵處外形C.客戶沒有特殊要,一般將孤立焊盤消;內(nèi)層菲林線路到外形保證有內(nèi)層增強(qiáng)銅皮做

E.動區(qū)靠外形邊的線寬要求此線寬加粗,最好是0.5mm網(wǎng)格填充。

盤焊立獨(dú)

以上,距外形邊的距離最好是以內(nèi)層獨(dú)立焊盤未刪除

內(nèi)層獨(dú)立焊盤已刪除當(dāng)客戶提供內(nèi)層線路接地耳朵處無銅皮時(shí)一般需將內(nèi)層耳朵處外形取消。對于手機(jī)分層板設(shè):動區(qū)靠外形邊的兩條線寬盡可能加大(好在0.5mm以上且是地層銅皮,距外形邊最好至少以上,頂層(折的內(nèi)側(cè)盡可能少布線且有地層皮保護(hù),如果客戶設(shè)計(jì)時(shí)布線太密可與客戶溝通盡可能按上述要求設(shè)計(jì).文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)11.多層板設(shè)計(jì)要求

號A.接地耳朵處制作方法1:分層制作A.般客戶都有要求接地耳朵處彎折為強(qiáng)其柔軟性能分層就做分層處理不做分層的與客戶認(rèn)將內(nèi)層耳朵處銅皮掏空B為免地耳朵處彎折斷耳朵處開窗優(yōu)先與客戶確認(rèn)采用圓弧形開窗設(shè)計(jì)原始開窗:

接地耳朵處制作方法2:耳朵內(nèi)層掏銅制作更改后開窗:C.連接器焊盤間距盡量做大以上特別是膜窗邊緣處因?yàn)镻I膜位會造成線路露銅在焊連接器時(shí)會由于間距太小而造成連錫短路。

C.連接器焊盤修改圖示文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)12.公司制程能力:

號.阻焊開窗到焊盤及銅皮邊的距離0.075mm.綠油橋≥0.075mm.字符線寬:≥0.12mm,字高0.9mm,距孔≥0.2mm,距≥0.20mm.銀漿菲林距外形邊0.4mm,但必須蓋住線路(最小為0.2mm)。.PI比銀漿單邊≥0.2mm,要完全蓋住銀漿。.單元間距一般為,至少1mm,定位孔中心距外形一般3mm,孔徑為2mm。.孔到外形邊小于凹位小于4*10mm的模具要考慮跳步.模具最近兩邊長于,間距最小4mm。.先貼補(bǔ)強(qiáng)后沖的板補(bǔ)強(qiáng)板及膠紙比外形大1mm上。.覆蓋膜開窗比焊盤單邊大0.1mm上。.避免模具斷沖針的現(xiàn)象,當(dāng)開窗小于10mm,最小間距為,開窗長大于10mm時(shí)最小間距為2~3mm。.沖工藝導(dǎo)線的孔一般為1.0mm最小為0.8mm以便于沖斷工藝導(dǎo)線。.模具最小沖孔孔徑為0.8mm.BS膜圓弧處的圓弧度數(shù)為120,外BS膜比內(nèi)BS膜設(shè)計(jì)大0.5~1mm。膜開窗距外形邊至少1mm。.鉆孔孔徑:最小0.20mm,最大∮6.5mm孔位公差:±0.05mm;鉆孔徑公差±0.025mm16.鉆最小SLOT孔∮0.6mm,槽長比槽寬大于2倍.可沖孔徑:孔徑≥0.8mm(無補(bǔ)強(qiáng)板;孔徑≥1.0mm(補(bǔ)強(qiáng)厚度不超過0.30MM)..覆蓋膜開窗最小孔徑:∮(鉆孔加工).覆蓋膜開窗最小方形開窗:0.8*0.8mm(模加工).孔與孔邊最小距離0.1mm孔與外形邊最小距離:0.4mm孔邊與方槽邊最小距離:0.5mm.精密模外形公差:±0.05mm刀模外形公差:(木制刀模)±0.2mm,極限:±0.15mm(金屬刀模)±0.15mm,極限±0.1mm鋼模外形公差:±0.1mm手工開窗公差:±0.4mm手工成型公差:±0.4mm(只適用于直線剪切,直線長度不小于0.5cm。22.精密模使用沖次:30~50萬沖次3萬次返磨1次有異常的情況下)鋼模使用沖次:10萬沖次,萬沖次返磨1有異常的情況下)。刀模使用沖次:2萬沖次。.線路對位公差:±0.075mm,雙面板線路兩面重合公差:±0.075mm.單面板最小線寬/距:0.075mm/0.075mm,極限0.05mm/0.05mm雙面板及多層板最小線寬/距:0.075mm/0.075mm,極限:0.06mm/0.06mm.干膜封孔能力最大5.5mm.焊盤單邊環(huán)寬設(shè)計(jì)最小0.1mm.阻焊油對位公差:±0.1mm,感光阻焊油對位公差:±0.075mm。文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)13.公司制程能力:

號29.公差要求:A、

關(guān)于客戶未標(biāo)插頭、貼屏位及粗手指位的公差控制原則:B客戶資料公差確認(rèn)范圍:1.特殊要求成品板板厚公差插頭公差按+/-0.03mm,2.孔徑公差PTH±0.076mm,NPTH孔3.孔位公差:±0.076mm。4.裝產(chǎn)品定位孔控制公差:±0.1mm。5外形公差:邊到邊±0.1mm孔到邊±0.1mm,PITCH邊±0.1mm最小公差±0.05mm貼補(bǔ)強(qiáng)板膠紙對位控制公差:±特殊)7.CCD打孔孔位公差:±0.05mm。8.字符對位公差:±0.15mm9.插頭偏位公差±0.075mm10.成品線寬控制公差:成品線寬的±20%11.曝光對位控制公差±0.076mm。12.黃旁曝光顯影線寬公差:成品線寬的±20%13金手指偏位公差:±0.10mm。鋼模具公差:模公差單面板邊框雙面板及多層板邊框≥8mm。文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)14.相關(guān)材料

號1.料選擇1.1據(jù)市場部下發(fā)的訂單評審表結(jié)合客戶圖紙要求選材1.2度計(jì)算:A、銅箔分為壓延(rolledannealed簡稱RA)和電解electrodeposited簡稱:ED)銅箔單位用盎斯為單(即),厚度有以下幾種厚(1/2OZ,1OZ,2OZ…常用的為1/2OZ和1OZ兩種)。B、膠一般厚度根據(jù)各材料供應(yīng)商的材料而定一般與基材膜厚差不多,當(dāng)基材膜為1mil時(shí),膠厚也為1mil左右具體參看各供應(yīng)商材料規(guī)格,基材膜分為PI和PET種材質(zhì),其中PI可耐高溫而PET不耐高溫,厚度一般以mil為單位,有以下幾種厚度(1/2mil1mil2mil……常用的為1/2mil和1mil兩種覆蓋膜與基材膜相似,分為和PET種材質(zhì),其中PI耐高溫而PET不高溫,厚度一般以mil為單位,有以下幾種厚度(1/2mil1mil2mil…常用的為1/2mil和1mil兩種E、各種材料的結(jié)構(gòu)圖示:a.純銅箔結(jié)構(gòu):計(jì)算厚度時(shí)直接算銅箔厚度即可范圍:窗口板、雙面窗口板,滑蓋機(jī)板等使用b.單面覆銅板結(jié)構(gòu)(普通基材)計(jì)算厚度時(shí)將三種材質(zhì)的厚度加起來即可使用范圍:單面板滑蓋機(jī)板、分層板、多層板等使用.單面覆銅板結(jié)構(gòu)無膠基材)計(jì)算厚度時(shí)將兩種材質(zhì)的厚度加起來即可使用范圍:單面板滑蓋機(jī)板、分層板、多層板等使用d.雙面覆銅板結(jié)構(gòu)(普通基材)計(jì)算厚度時(shí)將五種材質(zhì)的厚度加起來即可使用范圍:雙面板多層板等使用e雙面覆銅板結(jié)構(gòu)(無膠基材)計(jì)算厚度時(shí)將三種材質(zhì)的厚度加起來即可使用范圍:雙面板、滑蓋機(jī)板、多層板等使用文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)14.相關(guān)材料

號.(即覆蓋膜)結(jié)構(gòu):.BS膜膠紙:PI/PET補(bǔ)強(qiáng)PI補(bǔ)強(qiáng)可耐高溫PET補(bǔ)強(qiáng)不耐高溫

計(jì)算厚度時(shí)將除去離型紙后的兩種材質(zhì)的厚度加起來即可型紙只是用來保護(hù)膠體的作用計(jì)算厚度時(shí)只要算膠的厚度,其它兩層只是用來保護(hù)中間的膠體計(jì)算厚度時(shí)只要算膠的厚度,其它兩層只是用來保護(hù)中間的膠體離型紙一般撕掉不要的面無字,保留的一面有字計(jì)算厚度時(shí)將除去離型紙后的兩種材質(zhì)的厚度加起來即可型紙只是用來保護(hù)膠體的作用有的補(bǔ)強(qiáng)是不帶膠的即沒有膠及離型紙層,需要與其它膠體組合。PI補(bǔ)強(qiáng)的厚度用表示,一般大于1mil以上的覆蓋膜都可稱之為PI補(bǔ)強(qiáng),其厚度有(3mil4mil5mil~10mil如果不帶膠的補(bǔ)強(qiáng)即減1mil的膠厚,PI補(bǔ)強(qiáng)一般為棕色和棕紅色或金黃色。補(bǔ)強(qiáng)的厚度用mm表示,一有透明和白色兩種,厚度只有少數(shù)幾種具體見各供應(yīng)商材料規(guī)格j.FR-4強(qiáng)/銹鋼補(bǔ)強(qiáng)FR-4補(bǔ)強(qiáng)和不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)無其它材質(zhì)都不帶膠,需與其它膠紙組合材質(zhì)比和PET補(bǔ)強(qiáng)硬,不銹鋼補(bǔ)強(qiáng)一般用于位的背面或連接器背面FR-4補(bǔ)強(qiáng)一般用于連接器背面或厚度要求比較厚的板)。厚度見各供應(yīng)商材料規(guī)格k電磁波防護(hù)膜:

計(jì)算厚度時(shí)將除去頂?shù)妆Wo(hù)膠片后的三種材質(zhì)的厚度加起來即可護(hù)膠片只是用來保護(hù)膠體和絕緣層的作用加工方式:電磁波防護(hù)膜上的膠系為熱壓膠,需經(jīng)過熱壓后才可與FPC牢固接觸厚度:目前使用的有兩種厚度:一種型號為SF-PC5000,顏色為黑色,其厚度分解為:絕緣層(5um)、金屬薄膜層(0.1um)導(dǎo)電性接著劑層(17um,總厚度除去保護(hù)膠片后為22um另一種型號為SF-PC1000,顏色為銀色,其厚度分解為:絕緣層(9um)、金屬薄膜層(0.1um)導(dǎo)電性接著劑層(23um,總厚度除去保護(hù)膠片后為32um作用:可以起到屏蔽作用,且撓曲性能好能起到導(dǎo)電作用,一般用于分層板及彎折次數(shù)要求高的板文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)14.相關(guān)材料

號l泡棉單面帶膠)加工方式:泡棉上的膠系為冷壓膠,加工時(shí)無需壓制流程,直接貼于板上即可厚度:泡棉厚度用mm表示按客戶要求選材具體厚度參看供應(yīng)商材料規(guī)格(需注意客戶要求的泡棉厚度是壓縮后厚度還是壓縮前厚度作用:一般用于連接器后面m.泡棉(雙面帶膠)計(jì)算厚度時(shí)將除去離型紙后的三種材質(zhì)的厚度加起來即可型紙只是用來保護(hù)膠體的作用加工方式:泡棉上的膠系為冷壓膠,加工時(shí)無需壓制流程,直接貼于板上即可厚度:泡棉厚度用表示按客戶要求選材,具體厚度參看供應(yīng)商材料規(guī)格需注意客戶要求的泡棉厚度是壓縮后厚度還是壓縮前厚度作用:一般用于連接器后面,客戶有要求雙面帶膠時(shí)則應(yīng)注明雙面帶膠泡棉n.絨布計(jì)算厚度時(shí)將除去離型紙后的兩種材質(zhì)的厚度加起來即可型紙只是用來保護(hù)膠體的作用加工方式:絨布上的膠系為冷壓膠,加工時(shí)無需壓制流程,直接貼于板上即可厚度:絨布厚度用mm示,按客戶要求選材,具體厚度參看供應(yīng)商材料規(guī)格作用:具有絕緣且耐磨擦的效果.能保護(hù)FPC與其它金屬體充分絕緣且保護(hù)線路不被損傷o.導(dǎo)電布計(jì)算厚度時(shí)將除去離型紙后的兩種材質(zhì)的厚度加起來即可型紙只是用來保護(hù)膠體的作用加工方式:導(dǎo)電布上的膠系為冷壓膠加工時(shí)無需壓制流程,接貼于板上即可厚度:導(dǎo)電布厚度用mm示,厚度0.1±0.01mm,導(dǎo)電布的材質(zhì)為NI+CU+Polyester導(dǎo)電性壓克力膠厚度:0.035~0.04mm作用:具有良好的導(dǎo)電性,可以很容易用膠粘帶固定在需屏蔽器件上.起到屏蔽效果1.3.材特殊要求及注意事項(xiàng):1.3.2樣板轉(zhuǎn)生產(chǎn),按樣板材料不變需更改需工藝試板及副總以上簽名確認(rèn)才有效1.3.3對于風(fēng)險(xiǎn)(接批),若交貨數(shù)在500PCS以上的使用材料與客戶不一致的,須需工藝試板及副總以上簽名確認(rèn)才有效.1.3.4樣板/產(chǎn)單追加生產(chǎn),按原材料不變,如需更改,需工藝試板及副總以上簽名確認(rèn)才有效文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)15.公司內(nèi)部的相關(guān)要求

號1.

為避免生產(chǎn)過程中,CCD在沖內(nèi)層ET測試驗(yàn)定位孔時(shí),將外層鉆孔定位孔誤現(xiàn)象,將內(nèi)層需測試的產(chǎn)品,ET測試定位孔內(nèi)芯設(shè)計(jì)為空芯靶芯外層鉆孔定位孔內(nèi)芯設(shè)計(jì)為0.80MM的實(shí)習(xí)靶芯(工藝部2010.10.29內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單)2.

客戶品名以MD開頭的拼,字符層需增加年線路層需在顯眼處增“TX字樣。市場部書面要求8.24)3.

內(nèi)層純膠排氣孔要求0.70MM外層純銅箔排氣孔要求0.80MM工藝部:加?xùn)|,沈總批準(zhǔn)8.25號)。4.

后續(xù)所有連片出貨的貼件板如兩面需要貼件兩面均需增加光點(diǎn),一貼件只需增加一面即可(每PCS增加1光點(diǎn),每四角增加4個(gè)光點(diǎn)每角增加個(gè)孔)。(張經(jīng)理要求8.28)。5.

所有補(bǔ)強(qiáng),膠紙,BS,電磁波沒鉆孔流程的均可導(dǎo)入切模具(工程內(nèi)部要求號。6.

所有有連接器的模組,需開兩套模沖孔模沖連接,也U字形的槽,然再沖外形.并分為兩個(gè)流程沖孔-再沖外形.連接位設(shè)計(jì)成內(nèi)連接(需注意查看線路圖形,以免沖到線路)(張經(jīng)理要求8.28號。7.

后續(xù)多層板內(nèi)層獨(dú)立PAD掉,條件允許的情況下內(nèi)層獨(dú)立內(nèi)間盡量加大以上,提高合格率.(工程部要求)。..

需我司貼連接器的板后續(xù)需設(shè)計(jì)成沖槽狀以便貼件.(SMT序要求9.21號。后續(xù)輔料讓成品孔需單邊大0.30MM以上(工程要求。如主板有剪切流程的,ET盡量放于剪切后測試提高測試良率(工程變更單9.24)為解決三層滑蓋機(jī)內(nèi)層漲縮問題,避免二次鉆孔時(shí)偏位,內(nèi)層線路菲林在1:1基礎(chǔ)上(Y方向=250方向)拉萬分之六,X向=250另一個(gè)方向)拉萬分之四,外層鉆帶按1:1,時(shí)鉆孔工序在鉆外層導(dǎo)通孔時(shí),板銷釘孔套不上下班銷釘,必須對板各銷釘孔數(shù)據(jù)進(jìn)行測,測量數(shù)據(jù)盡量大于25組,根據(jù)數(shù)據(jù)平均值進(jìn)行拉縮帶每次鉆孔時(shí)先鉆監(jiān)視孔,定無異常時(shí)方可生產(chǎn)(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單,莊加?xùn)|9.20)關(guān)于模組板值管控事項(xiàng)工程部在設(shè)計(jì)P值時(shí)5MM以下的P值按1:1設(shè)計(jì),其它Y方向拼板P值均在1:1基礎(chǔ)上拉萬分之十,X向拼板時(shí)必段走FA知工藝部特別跟進(jìn).2.P公差管控,除客戶有特別要求外按以下要求控制:5以下的不用測數(shù),5-30公差按+/0.05MM,于30-100MMP公差按+/-0.10MM,大于100值公差按/-0.15MM.客戶有要求的按客戶要求.

(

內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單潘展強(qiáng)9.13)為保證多層板在二次鉆孔時(shí),減少導(dǎo)通孔偏位問題,現(xiàn)要求工程將內(nèi)層線路上原來的透光靶心改為實(shí)心的0.80MM,箔鉆3.8MM改為鉆1.50MM(部聯(lián)絡(luò)單,莊加?xùn)|后續(xù)所有曝光菲林白色區(qū)域均改為黑色母片(工程變更單曾海波)后續(xù)所有使用純膠產(chǎn)品由華爍的ADI-12P/ADI-25P改為深泰虹:BS-12/BS-25(工程內(nèi)單,莊加?xùn)|11.13號)后續(xù)將所有沖孔,外形模具,模腔內(nèi)避空0.30-0.50MM的改善沖切壓作,工程部在的模具圖上備注.程變更單郭國朝后續(xù)有類似硬板需流程的均需在板邊線兩頭增加0.60MM防偏孔(工程變更文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)15.公司內(nèi)部的相關(guān)要求

號.后續(xù)所有三層板均為卷對卷干膜。.后續(xù)所有戶明旺達(dá))的膠紙均設(shè)計(jì)成模切成單PCS,需0。80MM的連接點(diǎn)交給客戶自己貼。(市場的內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單曾平寫2。28號).后續(xù)所有純銅箔材料均無需鉆編號孔因鉆上編號孔后撕純銅箔時(shí)容易起皺(。20號生產(chǎn)要求)。鉆孔面向的定:1面板基材鉆:頂面線路:銅面向。面線路:銅面向。2、雙面板基材鉆:孔面向:間面3多層板鉆帶面向上、正面覆蓋膜紙面向下反面覆蓋:紙面向。6面電磁:紙面向7反面電磁:紙面向。8外層、內(nèi)層純(面):紙面向9層內(nèi)層純(反面:紙面向。10、面膠、:離型紙向下。11、反面膠紙:離型紙向上。12、正面PI強(qiáng):紙面向下。13、反面強(qiáng):紙面向上。14、正面FR4補(bǔ)強(qiáng)純膠:紙面向下。15、反面補(bǔ)強(qiáng)膠:紙面向上。16、正面FR4補(bǔ)強(qiáng)+3M紙:紙面向下。17、反面FR4補(bǔ)強(qiáng)+3M紙:紙面向上。會議記錄黃家習(xí)廖瑞娟\劉運(yùn)蘭\方勇莫小艷號后續(xù)MD產(chǎn)品所有膠紙均由客戶貼我司開PVC刀模將膠紙沖出交給客戶貼工程MI需在輔料流程上寫交由客戶貼主流程取消貼膠紙流程議記錄李經(jīng),張經(jīng),楊家,莫小,廖瑞娟.12.22此要求取消現(xiàn)膠紙改為直接購進(jìn)后續(xù)TX標(biāo)記,能清晰可辯.按以下要求.1、不可設(shè)計(jì)在SMT器件處2、不可設(shè)計(jì)在非透明補(bǔ)強(qiáng)處3、任何油墨及電磁波處不可設(shè)計(jì).(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單張經(jīng)理12.07號)手工樣多層板非氣孔做1.50MM,便于切割.(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單閆晟12.11號.后續(xù)所以鉆孔的編號孔設(shè)計(jì)成0.5MM.(房黃家習(xí)要求)后續(xù)拼板X方向均為250MM的方向鉆房黃家習(xí)要求).三層滑蓋機(jī)板外層純銅箔取消鉆編號孔鉆房黃家習(xí)工程更改更改申請單要求。29.PI補(bǔ)強(qiáng)、FR4補(bǔ)強(qiáng)不銹鋼補(bǔ)、電磁波補(bǔ)強(qiáng)貼壓處禁示印油墨綠油、藍(lán)油、黑油等等)。30.飛針測試PAD的加,線路層在板外增加的測試覆蓋膜開窗為1。50MM。飛針資料的外發(fā)如下:如為客戶資料將客戶原始的資料和我司制作的整PNLBKD的鉆孔資料發(fā)給客戶即可。如為抄制作的研發(fā)部直接發(fā)整資料即可,可不用導(dǎo)出資料,如為GENESIS制作的需要輸出單的所有線路資料及阻焊開窗層還有整的帶資料。三層滑蓋機(jī)板,內(nèi)層PCS以外的區(qū)域均設(shè)計(jì)為大銅皮不可設(shè)計(jì)成網(wǎng)格狀。以防蝕刻進(jìn)藥水。(321號工程變改單莊加?xùn)|提出。.后續(xù)所有拼板的方向X向?yàn)?50MM的方向Y方向?yàn)榉?50拼板方向后續(xù)鋼片均可讓鋼片供應(yīng)商備純膠(CBF-300的純膠不可備,冠免供應(yīng)商以下的鋼片不可備純膠.明策0.15MM以下的鋼片不可備純膠。以下是工程問題討論會議記錄(2011-3-30):干膜線寬線距:按線寬線距的/-10%準(zhǔn)(菲林補(bǔ)償后的線寬)蝕刻線寬線距:按線寬線距的/-20%準(zhǔn)菲林補(bǔ)償前的線寬,客戶原始線寬)蝕刻與線路圖的線寬線距要一致線路圖上的最小線寬線距的位置要標(biāo)注明確文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)15.公司內(nèi)部的相關(guān)要求

號36.關(guān)于油墨低庫存標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單---工藝部):(1)常用油墨(最低庫存20KG)PSM-800FSDM(霧面黑PSM-800GK10(墨綠PSM-800BK9-2(中綠)(莊加?xùn)|-2011.3.23)PSM-800FBR-A-1(藍(lán)油)PSM-800BR-L(淺藍(lán)藍(lán)油)(2)非常用油墨(最低庫存10KG)PSM-800綠)PSM-800淺綠PSM-800FY4-B(橙色PSM-800FY-A(黃油)(3)不再使用油墨PSM-800FSDM-A深黑)PSM-800FG-Y(淺綠(具體以最新統(tǒng)計(jì))覆蓋膜需打印1的MI模具單獨(dú)打印備注1模具)便于檢查模具首板(2011-4-6品質(zhì)要求.后續(xù)所有模組板干膜刻處最小線寬/小線距,細(xì)手指面均需標(biāo)注細(xì)手指處最小線寬最小線距,另一面標(biāo)注最小線寬/小線距處。(4。1號品質(zhì)要求).后續(xù)所有模組板按如下要求補(bǔ)償(細(xì)手指處):保0.06MM間距的補(bǔ)償0.02MM保證0.055MM間距的補(bǔ)償0.015MM0.05MM間距的無需補(bǔ)償(4.7號會議要求)。此要求取消,按下面新標(biāo)準(zhǔn)。.重點(diǎn)控制:需要熱壓的補(bǔ)強(qiáng)(純膠加補(bǔ)強(qiáng)的),膠紙必須在補(bǔ)強(qiáng)后4.8號要求SMT工序前需增加一次流程。(。8號張總要求.輔料開料尺:如需鉆孔,必須保證有一端是250MM尺寸(4。號樣板及鉆房反饋)有客戶資料的生產(chǎn)板單件圖的菲林必需輸出外發(fā)光繪,便于生產(chǎn)檢查及核對設(shè)計(jì)資料是否有誤(4.12程要求)。客戶圖紙MI上一定要附加上去,才能更準(zhǔn)備反饋客戶的要求便于品質(zhì)嚴(yán)格按客戶要求控制。(4.12程要求).后續(xù)PC-5000電磁波防護(hù)膜由PC-6000的代替不再使用PC-5000(4。14號內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單莊加?xùn)|).(此項(xiàng)取消,不理會)后續(xù)模組板細(xì)手指處的開窗比客戶要求加大0.10MM(如客戶要求我司開窗為1.1MM,些溢膠量及模具的公差.2011.4.16工程要求.后續(xù)模切模具無需寫入模面向因?yàn)殚_模面向決定了沖切面向工程及鉆房要求)多科的彎折處開窗按GERBER資料,GERBER資料沒開窗就無需開窗。(4。27與多科電話文件名稱:工程制標(biāo)準(zhǔn)15.公司內(nèi)部的相關(guān)要求

號51.

單面板補(bǔ)償要求:0.14MM-0.08/0.06MM,0.13MM-0.075/0.055MM,0.12MM-0.065/0.055MM,0.11M-0.055/0.055MM,0.10MM-0.055/0.045MM.保證以上間距的前提上統(tǒng)一補(bǔ)償:0.02MM.此要求取消按下面新要求單件圖細(xì)手指面標(biāo)注細(xì)手指處的最小線寬最小線距及最小線寬最小線距處MI在干膜欄里標(biāo)注細(xì)手指處的線寬線.干膜線寬線距與菲林線寬線距標(biāo)注一.MI在蝕刻處標(biāo)注的最小線寬最小線距與單件圖標(biāo)注一致.當(dāng)SMT孔需要CCD孔時(shí)MI上需備SMT孔打出(工程部及CCD)。54.二次鍍銅時(shí)需計(jì)算電鍍面積(5.10號工藝要求)。覆蓋膜開(主要是管位孔及跳步?jīng)_的開窗在廢料區(qū)域的均需掏銅設(shè)計(jì)免浪費(fèi)金.(程部及品質(zhì)部5.10要求)當(dāng)管位孔為鉆出時(shí)SMT也需要鉆出,當(dāng)管位孔CCD出時(shí),SMT孔也需要打出工程部5.10)白油塊邊的字符,需移離白油塊0.30MM以上防止字體模糊(2011.5.15程部)線路菲林的識別:正字藥膜:要復(fù)黃片。反字藥膜:不用復(fù)黃片,直接用來做板。多科客戶LED燈背面有白油塊的均需印黑色字符2011.05.17要求)

設(shè)計(jì)時(shí)需特別留意客戶要求導(dǎo)電布后續(xù)均放于SMT后貼(單PCS貼,電布由組裝貼。5.17張總要求MD(明旺達(dá))客戶的膠紙均需用模切模具模切成無連接位的PCS交給客戶自己貼(交給客戶的尺寸為250*200MM以內(nèi)

5.17號)。62.為提高鉆孔生產(chǎn)效率提高品質(zhì),請工程部,開發(fā)部在做三層板以上包括三層板),鉆時(shí),需將監(jiān)視孔單獨(dú)設(shè)計(jì)一把,刀序排在導(dǎo)通孔,徑也導(dǎo)通孔一樣(內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單黃家習(xí)6.28)后續(xù)模組板細(xì)手指處必須加貼膜對位標(biāo)示,面X,反面Y,標(biāo)示線與手指開窗平,標(biāo)示線的D碼用0.15MM,離外形即可(2011.6.30品質(zhì)反饋).后續(xù)異形鋼(狀不規(guī)、形內(nèi)有、圖形內(nèi)有槽均屬異)能背純膠(純膠后開模費(fèi)用太)必須只單獨(dú)采購鋼,純膠需先貼在FPC上再貼鋼(2011.7-15采購及張總要求).后續(xù)0402的焊盤做0.55*0.55MM的方與之間的間距為0.35MM.(2011-7-15張總要求).測試架所需資料:外形必須有定位孔,且保證定位孔的位置與菲林一致,鉆孔、開窗線路、原稿資料。(2011-7-16測試架供應(yīng)商要求。1.膠紙孔離邊緣必須大于如果孔離邊緣小于1.2MM,必須把孔拉通,否則難以開膠紙刀模。膠紙上有圓角處,圓角直徑必須大于2.0MM能開膠紙刀模,如果小于2.0MM能做成直角。如果膠紙孔的直徑小1.2MM那么此孔離膠紙邊緣的距離必須大1.5MM否則就要把孔拉通。(2011-7-16冠冕鋼片)68.后續(xù)多層板MI在貼壓基材流程處備注線路密集面對鋼板頂面或底面)(2011-7-18工藝經(jīng)張副總確認(rèn)后續(xù)硬板及N73系列產(chǎn)品將統(tǒng)一使HG100D4綠色,HG100-G-01Y3特調(diào)油將倉庫及在線生產(chǎn)完后將不再采購,統(tǒng)一改用為HG100G-01D4深綠(2010-6-28內(nèi)部聯(lián)系單,潘展強(qiáng))。后續(xù)蘋果系列訂:流程設(shè)計(jì):沖孔沖連接器)貼鋼-SMT-沖外,不允許撕下后有缺口。(2011-8-2品質(zhì)周會上要求。參照TX0271A0方式開模制作.硬板孔銅厚為:18-25UM(6.20號工程更改申請單潘展強(qiáng)要求).后續(xù)連接器、插頭手指背面的銅皮均需鋪實(shí)銅不可設(shè)計(jì)成網(wǎng)格狀,則層壓時(shí)連接器及插頭手指上處會造成壓痕,使手指凸凹不平(2011-8-11工程變更單)見下圖75-1,75-2)更層壓時(shí)手指

更76.后續(xù)模具板背光燈中間的白油塊取,防止貼件后虛焊(8-12會議要求見下圖76-1,76-2。更改間0.30MM30mm后續(xù)所有硬板均需塞孔,需塞孔的板需做塞孔墊板,墊板要求:1.2MMFR4,邊比板大50UM,孔徑為2.0MM.、2、0.35MM以上0.35MM)孔的塞孔板,另需增加一張塞孔鋁片外發(fā)曬網(wǎng),孔徑與塞孔孔徑相等,尺寸為16*18寸.MI增加墊板的輔料單,每個(gè)型號用一張.設(shè)計(jì)資料的規(guī)范放:款資料創(chuàng)建一個(gè)文件夾獨(dú)立的文件夾(例如TX0665A1。文件夾內(nèi)包含、CUSDRL、DWG、ET、MI,此子目錄文件夾。CAM里面放文件;CUS里面放屬于客戶的所有資料(GERBER資料、郵件、CAD、問題聯(lián)系等);里面放所有鉆孔資料(DRL綴資料;DWG里面放單件圖及所有模資料(CAD格式);ET里面放測試架資料(包含頂?shù)酌嬲鸓NL所有開窗整PNL所有線路整PNLBDK鉆孔整帶管位孔的外形客戶所有單件資料)。MI里面放所有EXCEL子檔(MI開料MI流程MI鉆孔指示MI輔料,回收、ECN)里面放所有需外發(fā)光繪的文件(線路菲、符菲、絲印菲、

客戶提供的所有資料

、、

、79.泡棉常用規(guī)格:

0.3、、不用后續(xù)打樣導(dǎo)入天暉黑色啞光覆蓋膜由聯(lián)更改為天暉。IF-BI1325BHF1改為工程變更改單代柳。客戶圖有要求印綠統(tǒng)不除非有特殊要)。后續(xù)蘋果訂單的膠紙統(tǒng)一用9-22號求明旺達(dá)客戶后續(xù)都選用電解銅9-22客及張總要重報(bào)價(jià)的均按電解銅制。84.

DOME片設(shè)計(jì)DOME片的接地耳朵需與FPC上的開窗位置一致,F(xiàn)PC上的開窗不可比片的接地耳朵小,以防接地處接觸不良。DOME片的元器件讓位應(yīng)比的元器件位置單邊大以上,以防DOME蓋住元器件。DOME的DOME的大小需比FPC上按鍵位焊盤小,DOME邊需保證最少0.15mm上,以防按鍵接觸不良.成品孔徑須比FPC孔徑單邊加大0.075mm.ADOME片接地耳朵開窗B元器件處讓位、CDOME處焊盤大小要求圖示接地耳朵處圖紙說明要求:此三處耳朵無需與FPC接地在圖紙上注明離型紙半斷此處耳朵需與FPC反折接地,在圖紙上注明需反折F.規(guī)格

荷重

DIP

手感

行程

壽命25gDIP10±100萬4.025gDIP10±100次25gDIP10±100萬25gDIP10±≥30萬25gDIP10±≥30萬25gDIP10±≥30萬25gDIP10±100萬4.525gDIP10±100次25gDIP10±100萬25gDIP10±100萬5.025gDIP10±100次25gDIP10±100萬25gDIP10±≥50萬25gDIP±10±≥50萬25gDIP10±≥50萬G.制程能力公差表:GENERALTOLERANCETOLERANCESTEP0<≤1010<X≤3030<X≤6060<X≤120120<X≤180ANGLE

與DOME有關(guān)的數(shù)據(jù)±0.08±0.10±0.10±0.12±0.200.5o

與外形有關(guān)的數(shù)據(jù)±0.10±0.12±0.15±0.20±0.251oDOME直徑

+0.03/-0.07mm注1標(biāo)注的方式和標(biāo)注的位置不同對公差的要求會有差異;建議使用坐標(biāo)標(biāo)注,以機(jī)械孔為原點(diǎn)DOME與DOME的中心公差可控制±0.08mmI.DOME片上孔到外形等的距離編號

描述

數(shù)

燈孔與燈孔的間距機(jī)械孔與燈孔的間距彈片邊到外形邊的間距機(jī)械孔到外形邊的間距燈孔到彈片的間距

(mm)0.50.50.30.50.4F機(jī)械孔到彈片邊的間距0.4以上數(shù)據(jù)僅供參考,視具體圖紙具體設(shè)計(jì)處理流程,合客戶的情況,對按鍵板的設(shè)計(jì)制作做如下規(guī)范:

85.關(guān)于按鍵板聯(lián)系問題總結(jié)為縮短設(shè)計(jì)周期,簡化資料A.如客戶設(shè)計(jì)的導(dǎo)錫孔在同一直線上,為防止手指容易斷裂,

我司在制作時(shí)可直接將其進(jìn)行錯(cuò)位設(shè)計(jì),具體錯(cuò)開尺寸按手指的寬度自行制作無需再與客戶確認(rèn)。如客戶設(shè)計(jì)的頂?shù)酌骈_窗寬度一,防止手指容易斷裂我司自行將其進(jìn)行錯(cuò)位設(shè)計(jì)(非按鍵面比按鍵面開窗大0.30MM左右,在條件不允許的情況下,可將按鍵面開窗縮小0.20MM).需再與客戶確認(rèn)。對于客戶的絲印層,在不影響貼件的情況下,且需我司貼件的產(chǎn)品,可取消放電處的字符,無需再與客戶確認(rèn)。如客戶提供的DOME片接地耳朵比GERBER開窗大在可以加大接地開窗的情況下我司86.后續(xù)的TX標(biāo)記不能露出鍍金,都采用覆蓋膜蓋,不能做到則提出采用絲印的方法實(shí)現(xiàn)(針對所用客戶),請導(dǎo)入執(zhí)行!2011-10-4客戶反饋,工程內(nèi)部要求后續(xù)沃凱德的電容板,IC及元器件區(qū)域需印深綠油綠油型號PSR-9000A022011-11-8市場要求后續(xù)沃凱德訂單均需加年月2011-11-9客戶要求89.后續(xù)內(nèi)層手指需保護(hù)的都必須用硅膠系列膠帶流程為:硅膠系列膠帶2011-11-10工藝要求.90.接地小耳朵設(shè)計(jì)客戶設(shè)計(jì)的接地耳朵與外形相切或離外形0.10MM以

我司設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)一拉出外形0.50MM分層板純膠開窗大于1.0MM統(tǒng)一分層處理91.按鍵板手指設(shè)計(jì)91-1兩面有PI膜的導(dǎo)錫手指開窗設(shè)計(jì)兩面有PI膜按鍵面手指開窗為1.2MM指長讓膜0.3MM1.2

兩面有PI膜非按鍵面手指開窗為1.5MM,手指拉長讓PI壓1.592-2一面有PI膜的導(dǎo)錫手指開窗設(shè)計(jì)1.5

1.292.0402電容焊盤設(shè)計(jì)

客戶設(shè)計(jì)的焊盤,焊盤內(nèi)距為0.50MM,與器件不一致(距在無需調(diào)整

我司自行調(diào)整為內(nèi)距0.35MM輸出資料格式,GERBER料為2,5制前導(dǎo)零,鉆帶格式為3,3制不導(dǎo)零。覆蓋膜鉆孔最小間距設(shè)置(TX0808A1)小間距保證在0.15MM以上,如不能調(diào)整到0.15MM,低于0.15MM,需備注在輔料單的注意事項(xiàng)處注鉆孔間距少于0.15MM).2011-11-23黃家習(xí)要求.兩個(gè)焊盤往外各移0.02MM,保證最小間距0.15MM0.11MM

0.15MM鉆孔間距少于在輔料單此處備注95.3M9495LE膠紙不耐高溫如需貼件的膠紙流程必須放于SMT后貼2011-11-23材料樣品評估表96.后續(xù)新鼎盛客戶的資料,需做好單件圖確認(rèn)方可下樣2011-12-16張經(jīng)理要求97.后續(xù)三層板以上(包括三層板)的樣板均需外發(fā)飛針測試2011-12-16市場內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單要求98.智原芯客戶,不加需要在客戶項(xiàng)目型號后面加上“05”標(biāo)識,中間間距一個(gè)字的距離見下圖99.智原芯模組板后續(xù)都電鍍鎳金。智原芯板后續(xù)都加周年100單件圖的規(guī)范命名及規(guī)范標(biāo)注100-2第張單件圖單只較大的雙面板及三層(包括三層板線路圖單獨(dú)一張打印,保證線路清晰可辨。并按層次先后順序排列,備注修改的內(nèi)容及相關(guān)信息(1面()GT2線路3)GB2線路(4)GBL線路100-2第張單件圖按下列的先后順序排列。備注更改的相關(guān)內(nèi)容,標(biāo)注正確并合理。保證清晰可辯(1)正面覆蓋膜開窗(2)反面覆蓋膜開窗)正面字符4)反面字符(5輔料圖(6分孔圖()鉆孔及外形圖鋼片的鋼片的連接位兩邊鋼片貼好101電鍍金板,電鍍夾邊的設(shè)計(jì)10mm

250mm的向?yàn)椋?50MM的向?yàn)椋O(shè)計(jì)在四角共4組在正反兩面覆蓋膜鉆帶是增加個(gè)的切孔貼膜工序自行對剪切孔剪電鍍夾邊反覆蓋膜流程:料鉆孔沖切-剪(貼對四角的剪切孔剪掉四8mm

角)貼合102.客戶有特殊包裝要求的需在MI上備注.因3M9077膠紙無法正常到貨,為確保生產(chǎn)順利現(xiàn)將廣州市場訂單二類客戶訂單及客戶對膠紙無明確要求的產(chǎn)品,原使用3M9077紙的改為紙,新訂單直接導(dǎo)入(注意要求使用在已經(jīng)過SMT產(chǎn)品上)。2012-1-4內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單.連片鋼片的設(shè)計(jì)(2012-2-20,生產(chǎn)反饋內(nèi)部要求)參照TX0913A1鋼片制作,連接位的長度及廢料按1.00MM設(shè)2、鋼片廢料區(qū)域大于有效區(qū)域的三分之二就單PCS貼。模組板線路補(bǔ)償線寬距線寬線距2線+線距0.13MM,線寬0.075MM/線0.055MM;、線寬+線0.14MM,線0.08MM/距0.06MM;4、往內(nèi)設(shè)計(jì)防線寬+線距0.15MM,線寬0.085MM/線距0.065MM;、線寬+線距0.16MM,線寬0.09MM/距0.07MM、寬+線0.075MM、線寬線距0.18MM,線寬關(guān)于高仿產(chǎn)品品質(zhì)控制控制高仿類型產(chǎn)品品質(zhì)足客戶要求現(xiàn)對該類型產(chǎn)品在設(shè)計(jì),制造及過程品質(zhì)管控進(jìn)行規(guī)。1材料嚴(yán)格參照客戶提供樣件選擇材。2油墨顏色參照客房提供樣件產(chǎn)品油墨顏色制作在批量生產(chǎn)時(shí)以客戶確認(rèn)樣件為標(biāo)準(zhǔn)樣件、面顏:照客戶提供樣件金面顏色制作如無法達(dá)到客戶提供樣件標(biāo)準(zhǔn)金色時(shí),則金厚按0.05-0.075UM控制.4、字符:參照客戶提供樣件制作,如字符要求清晰度較嚴(yán)格時(shí)必須出水菲林網(wǎng)版。上體現(xiàn)的內(nèi)容,須在評審時(shí)加以明確。(2012-2-4工藝莊加?xùn)|內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單)。.中顯光電的模組板均需電金工藝,(2012-2-20與客戶溝通確認(rèn))。后續(xù)多科的黑色油墨均使用權(quán)霧面黑77T字體高度:PSM-800FSDMTX0916客戶郵件要求02-2-25友利通客戶膠紙不需要手撕位。110德普特客戶我司的TX標(biāo)記加在絲印層,不可加在DPTLOGO附近,字體高度1*1MM客戶標(biāo)準(zhǔn)02-2-29111.新鼎盛后續(xù)樣板或生產(chǎn)均需增加絲印周年。2012-3-3會議要求112華飛客戶后續(xù)打樣或批量均采用壓延銅2012-2-10張經(jīng)理出差客戶步達(dá)成一致113.模組板線寬、線距菲林補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)線寬+線距

細(xì)手指線路設(shè)計(jì)

非細(xì)手指線路設(shè)計(jì)0.10mm0.11mm0.12mm0.13mm0.135mm0.14mm0.145mm0.15mm0.16mm

線寬0.055mm0.055mm0.065mm0.075mm0.08mm0.08mm0.085mm0.085mm0.09mm

線距0.045mm0.055mm0.055mm0.055mm0.055mm0.06mm0.06mm0.065mm0.07mm

線寬0.055mm0.055mm0.065mm0.07mm0.075mm0.075mm0.08mm0.085mm0.09mm

線距0.045mm0.055mm0.055mm0.06mm0.06mm0.065mm0.065mm0.065mm0.07mm備注:寬+線距大于或等于0.16MM時(shí)菲林補(bǔ)償后保證最小線距大于或等于0.07MM即可2\菲林驗(yàn)怍標(biāo)準(zhǔn)+/-0.005MM.3\模組板按非細(xì)手線路設(shè)計(jì)114.關(guān)于生產(chǎn)鋼片有孔膠紙需拉空標(biāo)準(zhǔn)孔距在1.2MM以下的膠紙需拉空如有特殊要求以樣件確認(rèn)后生產(chǎn)。如生產(chǎn)和樣板的圖紙一樣,需在生產(chǎn)的圖紙上備注共用樣板的型號.116回路測試PAD的設(shè)計(jì)及位置的放置:測試PAD為0.5MMM,測試PAD開窗這0.7MM.117.后續(xù)為我司貼件的IC處反面貼鋼片和純膠的為防止貼件后純膠起泡后續(xù)均在基材和覆蓋膜上增加鉆導(dǎo)氣孔4-5,基材鉆孔為0.4MM,反面覆蓋膜開窗為0.6MM.在大銅皮處,基材鉆孔為反面覆蓋膜開窗為118.后續(xù)V單如市場無特別注明,均采用飛針測試.簡單的可不用.119.插頭和細(xì)手指處的開窗要求藍(lán)色為客戶開窗,紅為我司開窗(比客戶開窗加大0.1MM溢膠

藍(lán)色為客戶開窗紅為我司開窗比客戶開窗加大0.1MM的溢膠)120.插頭處防沖偏線的正確制作0.09MM

如客戶要求公差為+/-0.1MM,防沖偏線邊離外設(shè)計(jì)為0.09MM(公差的基礎(chǔ)上減少

后續(xù)測試“有盲區(qū)”“無盲區(qū)”均需在MI蝕刻ET、FQC處備注有盲區(qū)需備注:目測盲區(qū),無盲區(qū)備注無盲區(qū)。針對有電磁膜或有油墨的需在電磁膜或黑油前增加并備注目測盲區(qū)外形切割報(bào)價(jià)表,可根據(jù)此報(bào)價(jià)結(jié)合交貨數(shù)量合理設(shè)計(jì)樣板的拼板類型普通板/PI補(bǔ)強(qiáng)/多

數(shù)量張以內(nèi)-10張

單位款款

單價(jià)120150

類型FR4硬板

數(shù)量5張以內(nèi)超過張

單位款張

單價(jià)200100層板/膠

每張加收11-15張

200

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