二級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)說(shuō)明書

...wd......wd......wd...二級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)第1章緒論隨著人們生活水平的提高，消費(fèi)者的價(jià)值觀正在發(fā)生構(gòu)造性的變化，呈現(xiàn)出多樣化與個(gè)性化，用戶對(duì)各類產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的速度，以及產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造到投放到市場(chǎng)的周期都提出了越來(lái)越高的要求。為了適應(yīng)這種變化，工廠的產(chǎn)品也向著多品種、中小批量方向開展。要適應(yīng)這種瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)要求，那么要求生產(chǎn)更具柔性。傳統(tǒng)的批量法那么面臨這嚴(yán)重的挑戰(zhàn)，一場(chǎng)更加劇烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境正在形成。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔CAD〕與計(jì)算機(jī)輔助制造〔CAM〕就是滿足這種新的要求而產(chǎn)生的一種新的制造方法。CAD/CAM〔計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造〕技術(shù)是一門多學(xué)科綜合性技術(shù)，是當(dāng)今世界開展最快的技術(shù)之一，目前已經(jīng)形成產(chǎn)業(yè)。CAD/CAM等新技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，對(duì)制造業(yè)的制造模式和市場(chǎng)形勢(shì)產(chǎn)生了巨大影響，促進(jìn)了生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變和制造業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)的變化。

CAD/CAM技術(shù)的不斷開展與完善讓越來(lái)越多的工廠認(rèn)同了這種技術(shù)，與此同時(shí)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了越來(lái)越多CAD/CAM/CAE一體化設(shè)計(jì)軟件。來(lái)自PTC公司的Pro/ENGINEER就是其中最成功的一款設(shè)計(jì)軟件，自1988年問(wèn)世以來(lái)，經(jīng)過(guò)短短十幾年時(shí)間，就成為全世界最普及的三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)之一，它廣泛應(yīng)用于電子、通信、機(jī)械、模具、汽機(jī)車、自行車、航天、家電、玩具、等行業(yè)。Pro/E集零件設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)、模具開發(fā)、數(shù)控加工、鈑金設(shè)計(jì)、機(jī)構(gòu)仿真、逆向工程、有限元分析和產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)管理等功能于一體。對(duì)加速工程和產(chǎn)品的開發(fā)、縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減低成本、增加企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和創(chuàng)造能力發(fā)揮著重要作用。深受眾多大中型企業(yè)，研究所和大學(xué)親睞。作為21世紀(jì)的機(jī)械自動(dòng)化方向的大學(xué)生，掌握并熟練運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)繪圖軟件是一門必修的課程。CAD/CAM課程設(shè)計(jì)給我們提供了這樣一個(gè)平臺(tái)。此次設(shè)計(jì)是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生一個(gè)必不可少的課程設(shè)計(jì)工程，它是學(xué)生步入公司前的一個(gè)模擬設(shè)計(jì)過(guò)程，使學(xué)生初步熟悉應(yīng)用繪圖軟件進(jìn)展設(shè)計(jì)的一般步驟與要求，通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)的繪圖軟件，再綜合所學(xué)的專業(yè)知識(shí)進(jìn)展產(chǎn)品的初步設(shè)計(jì)從而到達(dá)熟練掌握繪圖軟件的能力，同時(shí)通過(guò)此次設(shè)計(jì)對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)進(jìn)展回憶與復(fù)習(xí)，使學(xué)生能夠在專業(yè)領(lǐng)域到達(dá)一個(gè)新的高度。此次設(shè)計(jì)對(duì)我們的設(shè)計(jì)能力以及三維軟件的運(yùn)用能力都是一個(gè)鍛煉。我們應(yīng)該通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，到達(dá)以下目的：了解pro/E軟件的基本功能；熟悉并掌握零件圖的繪制方法，能熟練運(yùn)用拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合、鏡像、陣列、孔、殼等功能繪制零件圖；掌握peo/E中零件裝配方法和機(jī)構(gòu)仿真的步驟和方法；掌握工程圖的創(chuàng)立方法；能夠通過(guò)本次設(shè)計(jì)到達(dá)舉一反三的效果；再次熟悉機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)過(guò)程中的步驟、方法及本卷須知，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真、踏實(shí)的設(shè)計(jì)作風(fēng)。設(shè)計(jì)內(nèi)容此次設(shè)計(jì)內(nèi)容為二級(jí)齒輪減速器。減速器是指原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)速。在某些場(chǎng)合，也有用作增速的裝置，并稱為增速器。減速器是一種典型的機(jī)械根基部件，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，如冶金、運(yùn)輸、化工、建筑、食品，甚至藝術(shù)舞臺(tái)。具有一定的代表性。本次設(shè)計(jì)具體課體：二級(jí)圓柱齒輪減速器。此次設(shè)計(jì)目的為pro/E基本軟件掌握，故設(shè)計(jì)中不考慮零部件的強(qiáng)度問(wèn)題。先設(shè)輸入軸為軸Ⅰ，中間軸為軸Ⅱ，輸出軸為軸Ⅲ；又設(shè)高速級(jí)小齒輪和大齒輪分別為齒輪1、齒輪2，低速級(jí)小齒輪和大齒輪分別為齒輪3、齒輪4。第3章典型零部件的設(shè)計(jì)過(guò)程3.1低速軸軸Ⅲ模型的創(chuàng)立〔1〕啟動(dòng)Pro/ENGINEER,設(shè)置系統(tǒng)的工作目錄?！?〕單擊“新建〞按鈕，在“新建〞對(duì)話框中輸入零件名“shaft_3〞，(采用“mmns_part_solid〞模板)單擊“確定〞按鈕?！?〕單擊根基特征工具欄中的“旋轉(zhuǎn)〞按鈕，在彈出的窗口中選擇“FRONT〞面為草繪平面，承受“RIGHT〞為默認(rèn)參考平面，進(jìn)入草繪模式，繪制如圖3-1-1所示的圖形：圖3-1-1軸的旋轉(zhuǎn)草繪圖〔4〕完成草繪，以指定角度旋轉(zhuǎn)360°，完成旋轉(zhuǎn)如圖3-1-2所示：圖3-1-2軸的旋轉(zhuǎn)圖〔5〕在工具欄內(nèi)單擊按鈕，彈出“拉伸〞定義操控面板，在面板內(nèi)單擊“放置〞→“定義〞，彈出“草繪〞定義對(duì)話框，選擇“DTM1〞(距離TOP面28.5mm)面作為草繪平面，承受系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面，單擊“草繪〞進(jìn)入草繪環(huán)境。圖3-1-3鍵的草繪圖再點(diǎn)擊圖示按鈕，圖3-1-4拉伸命令點(diǎn)擊“雙向拉伸〞，點(diǎn)擊“方向〞，點(diǎn)擊“去材料〞，在單擊確定。圖3-1-5鍵槽1同理畫出另一個(gè)鍵槽圖3-1-6鍵槽2圖3-1-7低速軸軸Ⅲ〔6〕兩端面倒角及軸過(guò)渡段倒圓角。單擊特征工具欄中的“倒角〞工具，在彈出的窗口中設(shè)置倒角的大小和標(biāo)注形式，標(biāo)注形式為D*D，大小為2，按住Ctrl鍵選擇要倒角的兩邊，單擊完成兩端面的倒角。下面倒圓角，單擊特征工具欄中的“倒圓角〞工具，在彈出的窗口中設(shè)置圓角大小為2，選定要倒圓角的邊，確定，從而完成圓角創(chuàng)立。至此低速軸模型創(chuàng)立完成，低速軸完整模型圖如以以下圖3-1-8：圖3-1-8低速軸3.2低速級(jí)大齒輪齒輪Ⅳ模型的創(chuàng)立3.2.1輸入基本參數(shù)和關(guān)系式〔1〕啟動(dòng)Pro/ENGINEER,設(shè)置系統(tǒng)的工作目錄。〔2〕單擊“新建〞按鈕，在“新建〞對(duì)話框中輸入零件名稱“dachi〞，(采用“mmns_part_solid〞模板)單擊“確定〞按鈕?！?〕齒輪參數(shù)的設(shè)定。單擊“工具〞→“參數(shù)〞，彈出參數(shù)對(duì)話框，單擊添加參數(shù)，齒輪4參數(shù)名及值如以以下圖3-2-1參數(shù)對(duì)話框所示：圖3-2-1齒輪參數(shù)的設(shè)定〔4〕插入齒輪各值間的關(guān)系。單擊“工具〞→“關(guān)系〞，在彈出的對(duì)話框中輸入齒輪各值的關(guān)系式，如下：ha=mhf=1.25*mda=m*(z+2)d=m*zdb=d*cos(angle)df=m*(z-2.5)完成后的關(guān)系對(duì)話框如圖3-2-2所示：圖3-2-2關(guān)系對(duì)話框〔5〕重生成參數(shù)。點(diǎn)擊“重生成〞按鈕，再選擇“工具〞→“關(guān)系〞，在彈出的對(duì)話框中可以看到以往設(shè)置為零的選項(xiàng)會(huì)生成尺寸。具體尺寸見圖3-2-1。3.2.2創(chuàng)立齒輪基本圓〔1〕以“FRONT〞面為草繪平面，承受默認(rèn)參考面進(jìn)展草繪，繪四個(gè)同心圓，四個(gè)圓從內(nèi)到外依次為齒根圓、基圓、分度圓、齒頂圓，選擇“標(biāo)注尺寸〞項(xiàng)，對(duì)所畫的四個(gè)圓從內(nèi)到外進(jìn)展尺寸標(biāo)注〔尺寸大小任意〕。點(diǎn)擊確定，草繪完畢?！?〕運(yùn)用關(guān)系將所畫的四個(gè)圓定尺寸。雙擊所畫的四個(gè)圓，出現(xiàn)圓的尺寸，選擇“信息〞→“切換尺寸〞，可以發(fā)現(xiàn)圓的尺寸由數(shù)字變?yōu)閐0、d1、d2、d3。如圖3-2-3：圖3-2-3“關(guān)系〞圓〔3〕用關(guān)系將四個(gè)圓的尺寸變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)值。選擇“工具〞→“關(guān)系〞，彈出關(guān)系對(duì)話框，在其中輸入如下關(guān)系：d3=da；d2=d；d1=db；d0=df。具體關(guān)系對(duì)話框如以以下圖3-2-4：圖3-2-4關(guān)系對(duì)話框確定圓的直徑〔4〕點(diǎn)擊確定按鈕，再單擊再生成按鈕，從而再生成齒輪的四個(gè)基本圓，如以以下圖圖3-2-5：圖3-2-5齒輪基本圓的再生圖3.2.3創(chuàng)立漸開線〔1〕用方程創(chuàng)立齒輪中齒的輪廓——漸開線。點(diǎn)擊“插入基準(zhǔn)曲線〞按鈕，在彈出的“菜單管理器〞中選擇“從方程〞，單擊“完成〞。彈出“曲線：從方程〞對(duì)話框，選取坐標(biāo)系，在窗口中選擇“笛卡爾〞。彈出“記事本〞對(duì)話框，輸入關(guān)系式，如以以下圖3-2-6：圖3-2-6笛卡爾坐標(biāo)系參數(shù)方程〔2〕單擊“文件〞→“保存〞，再單擊“文件〞→“退出〞，在“曲線：從方程〞對(duì)話框中選擇確定，完成第一段漸開線的創(chuàng)立，如圖3-2-7：圖3-2-7漸開線的創(chuàng)立3.2.4鏡像漸開線〔1〕創(chuàng)立一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。在工具欄內(nèi)單擊按鈕，系統(tǒng)彈出“基準(zhǔn)點(diǎn)〞對(duì)話框，如圖3-2-8所示；圖3-2-8基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)話框單擊選擇分度圓曲線作為參考，按住Ctrl鍵，單擊第一段漸開線作為參考，放大視圖，檢查所創(chuàng)立的點(diǎn)是否位于兩條曲線的交點(diǎn)處，單擊“基準(zhǔn)點(diǎn)〞對(duì)話框中確實(shí)定按鈕，完成基準(zhǔn)點(diǎn)“PNT0〞的創(chuàng)立，如圖3-2-9所示：圖3-2-9基準(zhǔn)點(diǎn)PNT0的創(chuàng)立〔2〕創(chuàng)立一根基準(zhǔn)軸。單擊工具欄上的“創(chuàng)立軸〞按鈕，系統(tǒng)彈出“基準(zhǔn)軸〞對(duì)話框，如圖3-2-10所示：圖3-2-10基準(zhǔn)軸對(duì)話框在繪圖區(qū)單擊選取“TOP〞面，按住Ctrl鍵，選取“RIGHT〞面，在“基準(zhǔn)軸〞對(duì)話框中點(diǎn)擊確定按鈕，完成“A-1〞軸的創(chuàng)立，如圖3-2-11：圖3-2-11軸“A-1”的創(chuàng)立〔3〕過(guò)“A-1〞軸和點(diǎn)“PNT0〞創(chuàng)立平面。單擊工具欄上的“基準(zhǔn)平面〞按鈕，彈出“基準(zhǔn)平面〞對(duì)話框，單擊“A-1〞軸，按住Ctrl鍵選擇“PNT0〞點(diǎn)，如圖3-2-12所示：圖3-2-12“基準(zhǔn)平面〞對(duì)話框單擊“確定〞按鈕，完成“DTM1”的創(chuàng)立，如圖3-2-13：圖3-2-13“DTM1〞的創(chuàng)立〔4〕創(chuàng)立平面“DTM2〞。創(chuàng)立初始步驟同“DTM1〞。選擇“DTM1〞作為參考平面，按住Ctrl鍵，選擇“A-1〞軸，此時(shí)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)角度，角度以默認(rèn)為準(zhǔn)，單擊“確定〞，完成“DTM2〞的創(chuàng)立，如圖3-2-14：圖3-2-14“DTM2”面的創(chuàng)立〔5〕應(yīng)用“關(guān)系〞確定創(chuàng)立的兩平面間的夾角d6的大小。選擇“工具〞→“關(guān)系〞，在“關(guān)系〞對(duì)話框中輸入如下關(guān)系式：d6=90/z。單擊“確定〞，再單擊“重置〞按鈕完成對(duì)尺寸d6的定義，具體關(guān)系設(shè)置及修改后的圖見3-2-15和3-2-16：圖3-2-15“關(guān)系〞對(duì)話框圖3-2-16兩面間夾角的定義〔6〕鏡像漸開線。選擇第一段漸開線，單擊“鏡像〞按鈕，系統(tǒng)彈出鏡像面板對(duì)話框，并要求選擇一個(gè)工程進(jìn)展鏡像，選擇先前創(chuàng)立的DTM2平面作為鏡像平面，在“鏡像〞特征定義操控面板內(nèi)單擊按鈕，完成漸開線的鏡像。完成后的曲線如圖3-2-17所示：圖3-2-17完成后鏡像漸開線3.2.5拉伸齒根圓〔1〕在工具欄中單擊“拉伸〞按鈕，彈出“拉伸〞定義操控面板，在面板內(nèi)單擊“放置〞→“定義〞，彈出“草繪〞定義對(duì)話框，選取“FRONT〞面作為草繪平面，承受系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面，單擊“草繪〞，系統(tǒng)進(jìn)入草繪環(huán)境?！?〕選擇“利用邊〞按鈕，在繪圖區(qū)單擊選取齒根圓曲線，如圖3-2-18，單擊草繪工具欄中的，完成草繪?！?〕拉伸。拉伸深度暫時(shí)自定，拉伸形式為設(shè)置為“從草繪平面以指定的深度拉伸〞，單擊“拉伸〞操控面板中的，完成齒根圓的拉伸，具體如圖3-2-19：圖3-2-18草繪齒根圓曲線圖3-2-19拉伸后的齒根圓〔4〕運(yùn)用“關(guān)系〞選項(xiàng)確定齒根圓的寬度。單擊“工具〞→“關(guān)系〞，單擊拉伸后的圖形，此時(shí)圖形中會(huì)出現(xiàn)齒根圓的寬度d7在彈出的“關(guān)系〞對(duì)話框中輸入d7=b，如圖3-2-20，單擊“確定〞，“再生〞完成齒根圓的拉伸創(chuàng)立。拉伸后的齒根圓如圖3-2-21：圖3-2-20齒根圓寬度確實(shí)定圖3-2-21已定的齒根圓3.2.6創(chuàng)立齒形〔1〕在工具欄內(nèi)單擊按鈕，彈出“拉伸〞定義操控面板，在面板內(nèi)單擊“放置〞→“定義〞，彈出“草繪〞定義對(duì)話框，選擇“FRONT〞面作為草繪平面，承受系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面，單擊“草繪〞進(jìn)入草繪環(huán)境?！?〕繪制如圖3-2-22所示的二維草圖，草繪中圓角的大小可以先不確定，只約束兩圓角相等即可，在工具欄內(nèi)單擊按鈕，完成草圖的繪制。圖3-2-22齒形的草繪圖〔3〕拉伸齒形。在拉伸特征定義操控面板中選取“實(shí)體〞按鈕，拉伸深度可暫時(shí)不定，單擊完成拉伸，如以以下圖3-2-23：圖3-2-23齒形的初步拉伸〔4〕運(yùn)用“關(guān)系〞將齒形標(biāo)準(zhǔn)化。單擊“工具〞→“關(guān)系〞，系統(tǒng)會(huì)彈出“關(guān)系〞對(duì)話框，再單擊初步拉伸成的齒形，發(fā)現(xiàn)視圖中會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)尺寸：齒寬d8和圓角半徑d9。在關(guān)系對(duì)話框中輸入關(guān)系式，d8=b；ifhax>=1，d9=0.38*m，endif；ifhax<1，d9=0.46*m，endif。如圖3-2-24。再單擊“確定〞按鈕。圖3-2-24“關(guān)系對(duì)話框〞〔5〕“再生成〞標(biāo)準(zhǔn)齒形。點(diǎn)擊“再生成〞按鈕，標(biāo)準(zhǔn)齒形齒形創(chuàng)立完成。如圖3-2-25：圖3-2-25標(biāo)準(zhǔn)齒形圖3.2.7齒的復(fù)制和陣列〔1〕齒的復(fù)制。單擊“編輯〞→“特征操作〞，在彈出的“菜單管理器〞中選擇“復(fù)制〞→“移動(dòng)〞→“完成〞，選定創(chuàng)立的齒，單擊“完成〞→“旋轉(zhuǎn)〞→“曲線/邊/軸〞，選擇“A-1”軸，單擊“正向〞，在“輸入旋轉(zhuǎn)角度〞中輸入“360/z〞，單擊，再單擊“菜單管理器〞中的“完成移動(dòng)〞，尺寸參數(shù)先不予考慮，單擊“完成〞，再單擊“組元素〞中的“確定〞，完成一個(gè)齒輪的復(fù)制。如圖3-2-26：圖3-2-26齒輪的復(fù)制〔2〕齒的尺寸陣列。選定復(fù)制的齒，單擊“陣列〞按鈕，點(diǎn)擊圖中的尺寸，變其值為“360/z〞，具體操作如圖3-2-27：圖3-2-27尺寸陣列〔1〕單擊“Enter〞鍵，系統(tǒng)彈出對(duì)話框，單擊其中的“是〔Y〕〞按鈕，在“陣列操控面板〞輸入陣列個(gè)數(shù)為任意值，如“5〞，單擊按鈕，完成齒的初步陣列，如圖3-2-28所示：圖3-2-28齒的初步陣列〔2〕運(yùn)用“關(guān)系〞完成齒輪齒的全部創(chuàng)立。單擊“工具〞→“關(guān)系〞，系統(tǒng)彈出“關(guān)系〞對(duì)話框，點(diǎn)擊所陣列的五個(gè)齒，此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)其中出現(xiàn)齒數(shù)的標(biāo)注p17，在“關(guān)系〞對(duì)話框中輸入如下關(guān)系：p17=z-1。如圖3-2-29。單擊“確定〞，“重生成〞，完成齒輪齒數(shù)的創(chuàng)立，如圖3-2-30。圖3-2-29用“關(guān)系〞定齒數(shù)圖3-2-30齒的全部生成3.2.8創(chuàng)立腹板式齒輪構(gòu)造〔1〕單擊“拉伸〞按鈕，在“拉伸操控面板〞中選擇“放置〞→“定義〞，彈出“草繪〞對(duì)話框，選擇上面所畫齒輪的一個(gè)面作為參考平面，承受系統(tǒng)默認(rèn)的參照平面，點(diǎn)擊“草繪〞進(jìn)入草繪界面。草繪一個(gè)圓，以齒輪的分度圓為圓心，大小為Φ50，單擊，完成草繪。在“拉伸操控面板〞中設(shè)置拉伸方向?yàn)榻?jīng)過(guò)齒輪實(shí)體，選擇“去除材料〞按鈕，單擊，完成“拉伸〞，拉伸后如圖3-2-31：圖3-2-31拉伸齒輪中間孔和鍵槽〔2〕中心孔倒角。點(diǎn)擊“倒角工具〞，在“倒角操控面板〞中選擇“倒角形式〞為“45°*D〞，在“倒角大小〞中輸入大小為1.5，單擊，完成倒角，倒角后如圖3-2-32：圖3-2-32齒輪中間孔的倒角〔3〕齒輪凹槽的建設(shè)。單擊“拉伸〞按鈕，彈出“拉伸〞定義操控面板，在面板內(nèi)單擊“放置〞→“定義〞，彈出“草繪〞定義對(duì)話框，選擇“FRONT〞面作為草繪平面，承受系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面，單擊“草繪〞進(jìn)入草繪環(huán)境。如圖3-2-33：圖3-2-33齒輪凹槽的草繪草繪完畢后，單擊，完成草繪，輸入36.5進(jìn)展單向拉伸，單擊“去除材料〞按鈕，單擊，完成拉伸，拉伸后的齒輪如圖3-2-34：圖3-2-34齒輪一側(cè)凹槽的創(chuàng)立〔4〕鏡像凹槽。鏡像凹槽首先需創(chuàng)立一個(gè)過(guò)齒輪中間的平面，單擊“基準(zhǔn)平面工具〞，彈出“基準(zhǔn)平面〞對(duì)話框。選擇“FRONT〞面作為參考平面，在“平移〞中輸入偏距為25，單擊“確定〞，完成平面“DTM3〞的創(chuàng)立，如圖3-2-35：圖3-2-35“DTM3”的創(chuàng)立選擇〔3〕中創(chuàng)立的凹槽，使其所有的邊呈現(xiàn)紅色，單擊“鏡像〞按鈕，彈出“鏡像定義操控面板〞，選擇所創(chuàng)立的“DTM3”平面，單擊“鏡像定義操控面板〞中的，完成凹槽的鏡像處理，完成后如圖3-2-36：圖3-2-36凹槽的鏡像〔5〕腹板孔的創(chuàng)立。單擊“拉伸〞按鈕，彈出“拉伸定義操控面板〞，在面板內(nèi)單擊“放置〞→“定義〞，彈出“草繪〞定義對(duì)話框，選擇齒輪的一個(gè)平面作為草繪平面，承受系統(tǒng)默認(rèn)的參考平面，單擊“草繪〞進(jìn)入草繪環(huán)境。草繪如圖3-2-37所示圖形，單擊，完成草繪，在拉伸操控面板中選擇“拉伸方向〞為經(jīng)過(guò)齒輪實(shí)體，拉伸長(zhǎng)度為大于或等于齒輪的寬度。單擊“去除材料〞按鈕，單擊，完成腹板孔的拉伸。圖3-2-37腹板孔拉伸的設(shè)置拉伸后的腹板孔如3-2-38所示圖3-2-38腹板孔的創(chuàng)立〔6〕凹槽倒圓角。單擊“倒圓角工具〞，彈出“倒圓角定義操控面板〞，在其中設(shè)置圓角大小為5，鼠標(biāo)單擊選定凹槽中要倒角的局部，單擊，完成凹槽的倒圓角，如圖3-2-39：圖3-2-39凹槽的倒圓角鍵槽完成后需對(duì)其進(jìn)展倒圓角，查?機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)?可的倒角大小為0.3mm。單擊“倒圓角工具〞，彈出“倒圓角定義操控面板〞，在其中設(shè)置圓角大小為0.3，鼠標(biāo)單擊選定鍵槽中要倒角的局部，單擊，完成鍵槽的倒圓角，如圖3-2-40：圖3-2-40鍵槽的倒圓角3.2.9完成齒輪的創(chuàng)立完成以上所有步驟，至此齒輪的創(chuàng)立完成，完成后的腹板式圓柱齒輪如圖3-2-41所示：圖3-2-41腹板式圓柱齒輪的三維圖在齒輪的創(chuàng)立中合理運(yùn)用參數(shù)及分析的方法是非常有效的，這樣畫出的齒輪比純粹拉伸出來(lái)的齒輪更加標(biāo)準(zhǔn)化，有利于仿真中齒輪的嚙合。但需注意的是分析過(guò)程中公式的正確化，正確運(yùn)用的齒輪間各個(gè)參數(shù)的基本關(guān)系才能繪出標(biāo)準(zhǔn)化的齒輪。典型零部件的裝配過(guò)程因減速器的設(shè)計(jì)中涉及到多處裝配，包括軸上零件的裝配，軸與箱體的裝配，箱體間的裝配，箱體與箱體上零部件的裝配等，在此只詳細(xì)介紹中間軸的裝配及簡(jiǎn)要介紹總裝配中的本卷須知。中間軸的裝配中涉及到軸與齒輪、鍵、軸承、擋油環(huán)等的裝配。下面分別介紹。4.1軸與鍵的裝配〔1〕添加鍵。在前兩步的根基上，單擊“將原件添加到組件〞按鈕，在“翻開〞對(duì)話框中選擇所畫的零件，此處選擇名稱為“KEY_III_1.PRT〞的零件，調(diào)出中間軸鍵?！?〕鍵與軸的裝配。單擊“添加組件定義操控面板〞中的“放置〞，連接方式為“用戶定義〞。鍵的裝配需要約束三個(gè)面重合。首先約束第一個(gè)面：?jiǎn)螕暨x中鍵槽底部的一個(gè)平面，再選擇鍵與鍵槽相對(duì)應(yīng)的一個(gè)平面，完成第一個(gè)面的約束，此時(shí)約束狀態(tài)為“局部約束〞。再進(jìn)展第二個(gè)面的約束：?jiǎn)螕簟靶陆s束〞，選中鍵槽的一個(gè)側(cè)面，同時(shí)選中鍵的一個(gè)側(cè)面，在“放置定義面板〞中選擇“約束方式〞為“重合〞，完成第二個(gè)面的約束。進(jìn)展第三個(gè)面的約束：?jiǎn)螕簟靶陆s束〞，選擇鍵槽中的一個(gè)半圓面，再單擊選擇鍵上相應(yīng)的半圓面，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)展重合約束。此時(shí)“約束狀態(tài)〞為“完全約束〞，單擊，如此完成鍵與軸的裝配，如圖4-1-2：圖4-1-1鍵與軸的裝配4.2齒輪的裝配〔1〕添加齒輪。在前三步所裝配的根基上，單擊“將原件添加到組件〞按鈕，在“翻開〞對(duì)話框中選擇所畫的零件，此處選擇名稱為“ZHONGCHI.PRT〞的零件，調(diào)出高速級(jí)大齒輪。如圖4-2-1所示：圖4-2-1高速級(jí)大齒輪的添加〔2〕高速級(jí)大齒輪齒輪與中間軸的裝配。單擊“添加組件定義操控面板〞中的“放置〞，連接方式為“用戶定義〞。首先約束為同軸，單擊選中軸的中心線“A-1〞，再單擊選中齒輪的中心線“A-1〞,完成軸的約束，此時(shí)“約束狀態(tài)〞為“局部約束〞。下面進(jìn)展面的約束，單擊“放置控制面板〞中的“新建約束〞，選擇齒輪軸軸肩上的一個(gè)面，再選擇齒輪上與其約束的一個(gè)平面，在“放置控制面板〞中選擇“重合〞，齒輪會(huì)自動(dòng)約束在軸上，觀察，假設(shè)發(fā)現(xiàn)齒輪上的鍵槽與軸上的鍵沒(méi)有約束對(duì)其，那么還需在齒輪與鍵上個(gè)創(chuàng)立一個(gè)鍵槽與鍵的中心平面進(jìn)展面重合的約束，完成后約束狀態(tài)為“完全約束〞，單擊，完成齒輪與軸的裝配，如圖4-2-2：圖4-2-2齒輪與軸的裝配4.3軸與擋油環(huán)的裝配〔1〕啟動(dòng)Pro/ENGINEER,設(shè)置系統(tǒng)的工作目錄?！?〕單擊“新建〞按鈕，選擇“組件〞，在“新建〞對(duì)話框中輸入零件名稱“ZUZHUANG_ZHONGJIAN.ASM〞，在“新建〞對(duì)話框中將中的勾去掉，單擊“確定〞，在“新文件選項(xiàng)〞對(duì)話框中選擇模板形式為“空〞，單擊“確定〞按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入裝配面板?！?〕單擊“將原件添加到組件〞按鈕，在“翻開〞對(duì)話框中選擇所畫的零件，此處選擇名稱為“SHAFT-2.prt〞的零件，調(diào)出中間軸?！?〕添加擋油環(huán)。步驟同〔3〕，單擊“將原件添加到組件〞按鈕，選擇名稱為“DANGYOUBAN2_1.PRT〞的零件，單擊“翻開〞，擋油環(huán)添加進(jìn)裝配面板。如圖4-3-1所示：圖4-3-1軸擋油環(huán)的添加〔5〕裝配擋油環(huán)。單擊“添加組件定義操控面板〞中的“放置〞，連接方式為“用戶定義〞。首先約束為同軸，單擊選中軸的中心線“A-1〞，再單擊選中擋油環(huán)的中心軸“A-2〞，完成軸的約束。此時(shí)約束狀態(tài)為“局部約束〞。再單擊“放置控制面板〞中的“新建約束〞，選擇齒輪軸的一個(gè)面，再選擇擋油環(huán)小圓的一個(gè)平面，在“放置控制面板〞中選擇偏距為“0〞，按“Enter〞鍵，此時(shí)擋油環(huán)會(huì)約束在軸上，觀察，如果擋油環(huán)位于齒輪內(nèi)部那么單擊“反向〞，此時(shí)約束狀態(tài)為“完全約束〞，單擊，完成一個(gè)擋油環(huán)的裝配，如圖4-3-2：圖4-3-2擋油環(huán)的裝配4.4軸與軸承的裝配〔1〕添加軸承。在軸與擋油環(huán)的裝配的根基上，單擊“將原件添加到組件〞按鈕，在“翻開〞對(duì)話框中選擇所畫的零件，此處選擇名稱為“208<200>.ASM〞的零件，調(diào)出軸承。如圖4-4-1：圖4-4-1軸承的添加〔2〕軸承的裝配。單擊“添加組件定義操控面板〞中的“放置〞，連接方式為“用戶定義〞。首先約束為同軸，單擊選中軸的中心線“A-1〞，再單擊選中軸承的中心軸“A-3〞，完成軸的約束，此時(shí)約束狀態(tài)為“局部約束〞。再單擊“放置控制面板〞中的“新建約束〞，選擇擋油環(huán)小圓的一個(gè)面，再選擇軸承的一個(gè)平面，在“放置控制面板〞中選擇偏距為“0〞，按“Enter〞鍵，此時(shí)軸承會(huì)約束在軸上，仔細(xì)觀察，如果軸承位于擋油環(huán)的內(nèi)部，那么單擊“反向〞，此時(shí)約束狀態(tài)為“完全約束〞，單擊，完成一個(gè)軸承的裝配，如圖4